DE1610801C2 - Method and device for sewing the two continuously coupled halves of a continuous friction fastener tape pulled from a supply roll into a carrier divided into two by a slot - Google Patents

Method and device for sewing the two continuously coupled halves of a continuous friction fastener tape pulled from a supply roll into a carrier divided into two by a slot

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DE1610801C2
DE1610801C2 DE19671610801 DE1610801A DE1610801C2 DE 1610801 C2 DE1610801 C2 DE 1610801C2 DE 19671610801 DE19671610801 DE 19671610801 DE 1610801 A DE1610801 A DE 1610801A DE 1610801 C2 DE1610801 C2 DE 1610801C2
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Pertti Olavi Boras Gustavsson (Schweden)
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Description

Die Erfindung bezieht sich zunächst auf ein Verfahren zum Einnähen der beiden durchgehend gekuppelten Hälften eines von einer Vorratsrolle abgezogenen, fortlaufenden Reißverschlußbandes in einen durch einen Schlitz zweigeteilten Träger, insbesondere ein Kleidungsstück, wobei einer Zweinadelnähstelle gleichzeitig die Träger und das Reißverschlußband zugeführt werden und jeweils nach dem an einem Träger ausgeführten Nähvorgang ein Trennschnitt im unverbunden gebliebenen Band ausgeführt wird und nach dem Nähen Endglieder aufgesetzt werden.The invention relates first of all to a method for sewing in the two continuously coupled Put halves of a continuous slide fastener tape pulled from a supply roll into one through one Slit two-part carrier, in particular an item of clothing, with a two-needle sewing point at the same time the carrier and the slide fastener tape are fed and one at a time on a carrier executed sewing process a severing cut is made in the unconnected band and after end links are attached to sewing.

Es ist bekannt, das fortlaufende gekuppelte Reißverschlußband den Nadeln einer Zweinadelnähmaschine zuzuführen, mittels denen dieses an einen Schlitz eines Trägers, z. B. eines Bekleidungsstückes, schrittweise angenäht wird. Beim Übergang zwischen zwei aufeinanderfolgenden Trägern ergibt sich eine Haltepause des Nähvorganges, während welcher die Bedienungsperson einen neuen Träger erfassen und diesen unter Anheben des Nähmaschinendrüdkerfußes unter diesen setzen muß, bevor die nächstfolgende Nähoperatiori ausgeführt werden kann. Nach der Nähoperation wird das Reißverschlußband an der Übergangsstelle von Hand abgeschnitten. Erst danach, in einem besonderen Arbeitsgang, werden die Reißverschlußstreifen einer Endgliedsetzeinrichtung zugeführt und mit dem Endglied, z.B. einer die beiden Reißverschlußstreifen aneinander festlegenden Klammer versehen, welche als Anschlag für den Schieber des fertig konfektionierten Reißverschlusses dient. Diese bekannte Behandlung erfordert nicht nur viel Platzbedarf und Bedienungspersonal, sondern ist auch mühsam, zeitraubend und kostenaufwendig. Nach dem Festnähen eines Reißverschlußstreifens müssen die Kleidungsstücke unter Aufwand von viel Zeit einer besonderen Endgliedsetzeinrichtung zugeführt werden, um mit den Endgliedern versehen zu werden. Dabei ist die Handhabung der Kleidungsstücke bei diesem zusätzlichen Arbeitsgang umständlich. Der große Zeitaufwand ist auch dadurch begründet, daß die Verschluß-Streifen-Enden sorgfältig mit den Arbeitswerkzeugen der Endgliedsetzeinrichtung ausgerichtet werden müssen, damit die Endglieder an der richtigen Stelle der Reißverschlußstreifen zu liegen kommen.It is known the continuous coupled slide fastener tape to feed the needles of a two-needle sewing machine, by means of which this is attached to a slot of a Carrier, e.g. B. a garment, is gradually sewn. When transitioning between two consecutive There is a pause in the sewing process during which the operator grasp a new carrier and place it under it while lifting the sewing machine presser foot must before the next sewing operation can be carried out. After the sewing operation, this will be Zipper tape cut off by hand at the transition point. Only after that, in a special one Operation, the zipper strips are fed to an end link setting device and with the end link, E.g. a clip securing the two zipper strips together, which as The stop for the slide of the ready-made zipper is used. This known treatment not only requires a lot of space and operators, but is also cumbersome, time consuming and expensive. After sewing on a zipper strip, the items of clothing must be underneath Expenditure of a lot of time to be supplied to a special end link setting device in order to deal with the end links to be provided. The handling of the garments is part of this additional operation laborious. The large amount of time required is also due to the fact that the closure strip ends carefully must be aligned with the work tools of the end link setting device so that the end links come to rest in the right place on the zipper strips.

Zur Beseitigung dieser Nachteile und Beschwernisse der bisher üblichen Art der Verarbeitung eines von einer großen Vorratsrolle gewissermaßen in endloser Länge kommenden Reißverschlußbandes wird der Erfindung die Aufgabe zugrunde gelegt, die Vorgänge der Endgliedsetzung und des Reißverschlußabsch^eidens mit dem Vorgang der Einbringung eines neuen Trägers in die Nähstelle zeitlich und räumlich nahezu zu vereinheitlichen. Die gelöste Aufgabe wirkt sichtlicht nur zeitraffend und damit kostensparend aus; sie hat auch einen einfacheren und fehlerfreien Arbeitsablauf zur Folge, der an die Fähigkeiten des Bedienungspersonals geringere Anforderungen stellt.To eliminate these disadvantages and inconveniences of the previously usual type of processing one of a large supply roll to a certain extent in endless length coming zipper tape is the The invention is based on the object of the operations of the end link setting and the zipper separating with the process of introducing a new carrier into the sewing point almost in time and space unify. The solved task is visible only expeditiously and thus cost-saving; it also has a simpler and more error-free workflow as a result, which places lower demands on the skills of the operating personnel.

Die Lösung dieser Aufgabe wird, ausgehend von einem Verfahren der eingangs erwähnten Art, gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Nähvorgang im unverbunden gebliebenen Band jeweils um ein bestimmtes Stück über das Schlitzende eines Trägers hinaus weitergeführt wird und vor Beginn des Nähvorgangs am nächsten Träger der Endgliedsetzvorgang, zusammen mit dem Trennschnitt, an dem beim Abtrennen vom festgenähten Träger gelösten, zurückbleibenden Teil dieses weitergeführten Bandstücks ausgeführt wird.The solution to this problem is based on a method of the type mentioned in accordance with the invention achieved in that the sewing process in the unconnected band in each case by a certain Piece is continued beyond the slit end of a carrier and before the start of the sewing process on next carrier the end link setting process, together with the severing cut at which when severing from The remaining part of this continued piece of tape is carried out from the sewn-on carrier.

Der Endgliedsetzvorgang läuft zeitlich nunmehr jeweils zwischen dem Nähvorgang am einen und vor Beginn des Nähens am nächsten Träger ab, also während der Nähpause. Die Nähpausen, während welcher neue Träger unter den Maschinendrückerfuß gebracht werden, werden zugleich dazu ausgenutzt, um stückweise die weitere Konfektionierung des Reißverschlusses durchzuführen. Damit wechselt der Nähvorgang schrittweise mit dem Konfektionierungsvorgang ab. Durch die Ausnutzung der Nähpausen ergibt sich ein beträchtlicher Arbeitszeitgewinn, der sich in einer Leistungssteigerung des erfindungsgemäßen Verfahrens äußertThe end link setting process now runs between the sewing process on one and before Start sewing on the next carrier, i.e. during the sewing break. The sewing breaks while which new carriers are brought under the presser foot are also used to to carry out the further assembly of the zipper piece by piece. The sewing process then changes step by step with the assembly process. Utilizing the sewing breaks results in a considerable gain in working time, which results in an increase in the performance of the method according to the invention expresses

Die Weiterführung des Nähvorgangs über das Schlitzende des Trägers ergibt eine Ausnutzung der beim Nähvorgang vorliegenden Führungswirkungen für die weiteren Konfektionierungsarbeiten. Zusätzliche Positionierungsmaßnahmen sind für die Konfektionierungsarbeiten überflüssig. Ohne besondere Maßnahmen ist daher eine exakte Querorientierung des aufgesetzten Endgliedes bezüglich des Reißverschlußbandes und des anzunähenden Trägers gewährleistet. Weiterhin ist aber auch eine Längsorientierung des aufgesetzten Endglieds bezüglich der Reißverschlußlänge und des TrägenThe continuation of the sewing process over the slit end of the carrier results in a utilization of the Guiding effects present during the sewing process for the further assembly work. Additional Positioning measures are superfluous for the assembly work. Without any special measures is therefore an exact transverse orientation of the attached end link with respect to the zipper tape and the to be sewn carrier guaranteed. However, there is also a longitudinal orientation of the attached end member regarding zipper length and wear

seits ist ferner eine Längsorientierung des aufzusetzenden Endgliedes bezüglich der Reißverschlußlänge und des Trägers sichergestellt Diese verschiedenen Arbeitsstellen der Vorrichtung nehmen durch ihre feste Hintereinanderschaltung den gewünschten optimalen Abstand zueinander ein. Weil die Endgliedsetzeinrichtung erfindungsgemäß hinter der Stichbildestelle angeordnet ist, stellt das aufgesetzte Endglied kein Hindernis für den Nähvorgang dar, so daß besondere Maßnahmen nicht mehr erforderlich sind, um' die empfindliche Näheinrichtung, das Vorschubwerkzeug oder die Endglieder vor Beschädigungen zu schützen.on the other hand, there is also a longitudinal orientation of the end link to be attached with respect to the length of the zipper and of the wearer ensured these various workplaces take the device through their fixed Series connection the desired optimal distance from one another. Because the end link setting device is arranged according to the invention behind the stitch formation point, the attached end link is not Obstacle to the sewing process, so that special measures are no longer necessary to 'the To protect sensitive sewing equipment, the feed tool or the end links from damage.

Das Nähen, Abschneiden und Aufbringen des Endgliedes erfolgt in einer und derselben Maschine, weshalb durch die kompakte Bauweise Platz eingespart und das Bedienungspersonal verringert werden kann. Weil die Endgliedsetzeinrichtung mit der Verschlußabschneideeinrichtung zusammenarbeitet, kann die Steuerung der einzelnen Bauteile von einer gemeinsamen Steuervorrichtung durchgeführt werden, womit leicht eine Automatisierung des gesamten Vorganges ermöglicht ist Die Steuerung läßt sich taktweise in Abhängigkeit von der Nähvorrichtung auslösen, wonach das jeweilige Arbeitsprogramm des Schneidens und Endgliedsetzens aufeinander abgestimmt selbsttätig läuft.The sewing, cutting and application of the end link takes place in one and the same machine, which is why the compact design saves space and reduces the number of operating personnel. Because the end link setting device cooperates with the closure cutting device, the controller can the individual components are carried out by a common control device, which is easy an automation of the entire process is enabled. The control can be cycled in Trigger depending on the sewing device, after which the respective work program of cutting and end link setting runs automatically, coordinated with one another.

Zur weiteren Vereinfachung des Aufbaus und der Arbeitsweise der Vorrichtung empfiehlt es sich, die Endgliedsetzeinrichtung und die Abschneideeinrichtung mit einem gemeinsamen Antrieb zu versehen, so daß diese zu einem gemeinsamen Arbeitsteil vereinigt sind und ihre Arbeitsbewegungen des Abschneidens und Endgliedsetzens gemeinsam ausführen.To further simplify the structure and operation of the device, it is recommended that the End link setting device and the cutting device to be provided with a common drive so that these are combined into a common working part and their working movements of cutting and Carry out end link setting together.

Weil die Verschlußabschneideeinrichtung — in fortschreitender Nahtrichtung gesehen — der Endgliedsetzeinrichtung nachgeschaltet ist, wird das Endglied jeweils auf das beim Nähvorgang frei liegende Ende des zurückbleibenden Reißverschlußbandes aufgebracht, das mit dem unvernähten Reißverschlußband noch in Verbindung steht Dieses Teilstück des Reißverschlußbandes kommt erst im nächsten Nähvorgang zur Verarbeitung mit dem nachfolgenden Kleidungsstück. Das Ende des Reißverschlußstreifens ist aber bereits jetzt schon gegen unerwünschtes Außereingriffkommen seiner Kuppelgliederreihen gesichert. Selbst bei rauher Behandlung werden die beiden Reißverschlußstreifen durch das Endglied fest zusammengehalten.Because the fastener cutting device - seen in the advancing seam direction - the end link setting device is connected downstream, the end link is in each case on the end of the exposed during the sewing process Remaining zipper tape applied, which is still in with the unstitched zipper tape Connection is This section of the zipper tape is only used in the next sewing process Processing with the following garment. But the end of the zipper strip is already there already secured against unwanted disengagement of its rows of coupling elements. Even with rough Treatment, the two zipper strips are held tightly together by the end link.

Die Ausnutzung des vorerwähnten Vorteils ist besonders dann interessant, wenn der Vorrichtung nicht nur ein Speichervorrat mit einer einzigen Sorte eines Reißverschlußstreifens zur Verfügung steht, sondern zahlreiche verschiedene Sorten von Reißverschlußstreifen in mehreren Speichern angeordnet sind, die je nach Bedarf in beliebiger Reihenfolge in der Vorrichtung verarbeitet werden sollen. Es besteht keine Gefahr, daß Schwierigkeiten bei der Verarbeitung durch ein unerwünschtes Aufgehen der zunächst gekuppelten Gliederreihen entstehen. Beim Wechseln des Reißverschlußstreifens von einer Sorte zur anderen ist jeweils durch das aufgesetzte, die beiden Hälften des Reißverschlusses miteinander verbindende Endglied sichergestellt, daß sich die Kuppelglieder an der Schnittkante nicht voneinander lösen können.The use of the aforementioned advantage is particularly interesting when the device is not only a storage supply with a single type of zipper strip is available, but Numerous different varieties of zipper strips are arranged in multiple stores depending on the Need to be processed in any order in the device. There is no danger of that Difficulties in processing due to unwanted opening of the initially coupled Rows of links arise. When changing the zipper strip from one type to the other, each ensured by the attached end link connecting the two halves of the zipper, that the coupling elements at the cutting edge cannot separate from one another.

Als Endglieder können alle bekannten Arten angewendet werden. Es können metallische Klammern verwendet werden, wobei die Endgliedsetzeinrichtung aus einem Klammerapparat besteht, dem über eine Fördereinrichtung die Klammern zugeführt werden.All known types can be used as end links. Metallic brackets can be used be used, wherein the end link setting device consists of a stapling apparatus, which has a Conveyor the clamps are fed.

Statt vorgefertigter Klammern wäre es aber auch möglich, den Stempel des Klammerapparates mit einem Stanzwerkzeug zum Schneiden und Formen der Klammern aus einem zugeführten Bandstreifen zu versehen, wobei das Schneiden und Formen der Klammern zweckmäßigerweise abfallfrei erfolgtInstead of prefabricated staples, it would also be possible to use the stamp of the stapling device with a Punching tool for cutting and shaping the staples from a supplied strip of tape provided, wherein the cutting and shaping of the staples is expediently waste-free

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Endglieder durch Schweißvorgänge zu erzeugen. Die Endgliedsetzeinrichtung besteht dabei aus einem Schweißwerkzeug. Das Verschweißen kann dabei entweder durch arteigene Stoffe der Gliederkette und/oder des Tragbandes durchgeführt werden oder durch nachträgliches Aufbringen zusätzlicher verschweißbarer Werkstoffe erfolgen. Im letzten Fall ordnet man dem Schweißwerkzeug eine Führung für den Transport von streifenförmigem Schweißmaterial zu. Schließlich könnte ein die Reißverschlußstreifen vereinigendes Endglied durch einen Klebevorgang erzeugt werden.
In den Zeichnungen ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigt
Another possibility is to produce the end links by welding processes. The end link setting device consists of a welding tool. The welding can either be carried out using specific substances of the link chain and / or the carrier tape or by applying additional weldable materials at a later date. In the latter case, the welding tool is assigned a guide for the transport of strip-shaped welding material. Finally, an end link uniting the zipper strips could be created by a gluing process.
In the drawings, the invention is explained using an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 in Draufsicht ein Stück eines Oberstoffes mit nach dem erfindungsgemäßen Verfahren angenähtem Abschnitt eines fortlaufenden Reißverschlußbandes und das vor diesem Abschnitt liegende Endstück des mit dem Oberstoff unverbunden gebliebenen Teil des Reißverschlußbandes,Fig. 1 in plan view with a piece of an outer fabric section of a continuous zip fastener tape sewn by the method according to the invention and the end piece in front of this section of the part of the that remained unconnected with the outer fabric Zipper tape,

Fig.2 eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung in Rückansicht, d. h. in einer Ansicht auf die Werkstück-Abgangsseite der Vorrichtung,2 shows a device for performing the Process according to the invention in rear view, d. H. in a view of the workpiece exit side of the Contraption,

Fig.3 eine Seitenansicht der Vorrichtung in Blickrichtung der Schnittlinie III-III gemäß F i g. 2.3 shows a side view of the device in the viewing direction the section line III-III according to F i g. 2.

In der nachfolgenden Beschreibung bedeuten die in der Zeichnung verwendeten Bezugsziffern folgendes:In the following description, the reference numbers used in the drawing mean the following:

1 Reißverschlußband1 zipper tape

2 Reißverschlußstreifen,2 zipper strips,

3 Reißverschlußstreifen3 zipper strips

4 Nährichtung4 sewing direction

5 Befestigungsnähte5 fastening seams

6 Oberstoff (Träger)6 outer fabric (carrier)

7 Schlitz im Oberstoff7 slit in the outer fabric

8 Verschlußgliederreihen8 rows of locking links

9 Verschlußgliederreihen9 rows of locking links

10 am Oberstoff befestigter Teil des Reißverschlußbandes 10 part of the zipper tape attached to the outer fabric

11 mit der Vorratsrolle in Verbindung stehender Teil des Reißverschlußbandes11 part of the zip fastener tape that is connected to the supply roll

12 Trennstelle12 Cutting point

13 Endglied (Verbinder)13 end link (connector)

14 Schlitzende14 end of the slot

15 vorbestimmtes Nahtstück15 predetermined seam piece

20 Reißverschlußbandführung20 Zipper tape guide

21 Nähnadeln21 sewing needles

21a Relativlage der Nähnadeln und des Reißverschlusses bei Beendigung eines Annähvorganges21a Relative position of the sewing needles and the zipper at the end of a sewing process

22 Stoffdrückerfuß der Nähmaschine22 Presser foot of the sewing machine

23 Stichbildestelle der Nähmaschine23 Stitch formation point of the sewing machine

24 bewegliche Schneidbacke
25 feststehende Schneidbacke
24 movable die
25 fixed die

26 Reißverschlußabschneidestelle26 Zipper cutting point

27 Kolbenstange27 piston rod

28 Kolben28 pistons

29 Druckluftzylinder
30 Druckluftzuführung
29 air cylinders
30 compressed air supply

31 Druckluftzuführung31 Compressed air supply

32 Endgliedsetzvorrichtung32 End link setting device

33 Stößel eines Heftapparates33 ram of a stapler

sichergestellt Die Bedienungsperson braucht keine besonderen fachlichen Qualitäten zur Durchführung des Verfahrens aufzuweisen. Durch Wegfall zusätzlicher Positionierungsmaßnahmen für das Endgliedsetzen ergibt sich eine weitere Arbeitsersparnis, die sich kostensparend auswirktensured The operator does not need any special technical skills to carry out the Procedure. By eliminating additional positioning measures for the end link setting there is a further saving in labor, which has a cost-saving effect

Weil das Endgliedsetzen an dem mit dem Träger unverbunden gebliebenen Teilstück des Bandes ausgeführt wird, ist bereits das Ende des Bandes, welches dem Nähvorgang mit dem nächsten Träger zugedacht ist, gegen Außereingriffkommen der gekuppelten Gliederreihen gesichert, weshalb die weitere Verarbeitung des Bandes nicht erschwert ist Weil der Endgliedsetzvorgang an dem beim Abtrennen vom festgenähten Träger gelösten Teil des weitergenähten Bandstücks ausgeführt wird, der für den nächsten Nähvorgang zurückbleibt, liegt das Endglied bereits hinter der Nähstelle, weshalb für den Nähvorgang des nächsten Trägers keine Behinderung hierdurch eintreten kann. Das Endglied braucht nicht mehr die empfindliche Stichbildestelle zu durchlaufen. Grundsätzlich läßt sich die erforderliche Gebrauchslänge des Reißverschlusses individuell nach der gewünschten Länge, entsprechend dem jeweils zur Verarbeitung gelangenden Träger, freizügig bestimmen. Deshalb können Träger mit unterschiedlichen Schlitzlängen ohne Schwierigkeiten abwechselnd mit dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelt werden.Because the end link setting is carried out on the portion of the tape that has not been connected to the carrier is already the end of the tape, which is intended for the sewing process with the next carrier, secured against disengagement of the coupled rows of links, which is why the further processing of the The tape is not made difficult because the end link setting process is carried out on the carrier when it is separated from the sewn on the loosened part of the sewn piece of tape is carried out, which remains for the next sewing process, the end link is already behind the sewing point, which is why there is none for the sewing process of the next wearer Disability can occur as a result. The end link no longer needs the sensitive stitch formation area run through. In principle, the required length of use of the zip fastener can be adjusted individually freely determine the desired length, depending on the carrier to be processed. Therefore, carriers with different slot lengths can be alternated with the Process according to the invention are treated.

Die Bedienungsperson hat es in der Hand, das bereitliegende Ende des Reißverschlußstreifens mit Hilfe des gesetzten Endgliedes in beliebiger Weise gegenüber dem nächstfolgenden Träger zu positionieren. Es ist jetzt z. B. ohne weiteres möglich, das gesetzte Endglied des beim Nähvorgang unterhalb des Trägers liegenden Reißverschlußbandteils gegenüber dem Schlitzanfang des Trägers so zu positionieren, daß die 35· Schlitzlänge des Trägers die öffnungsweite des Reißverschlusses neben dem Reißverschlußschieber mitbestimmt und daß diese Funktion nicht alleine dem Endglied überlassen bjeibt Aus diesem Grunde wird das Endglied vor extremen Belastungen geschützt, und außerdem wird ein Herunterschieben des Schiebers bis unter den Schlitzanfang ermöglicht, wodurch das An- und Ausziehen des Kleidungsstückes wegen der totalen Ausnutzungsmöglichkeit der effektiven Schlitzlänge wesentlich erleichtert wird. Erst die Erfindung ermöglicht den beschriebenen Reißverschlußeinsatz durch Benutzung endloser Vorratslängen für das Reißverschlußband. The operator has it in hand, the ready end of the zip fastener strip with Using the set end link to position it in any way with respect to the next following carrier. It is now z. B. easily possible, the set end link of the sewing process below the carrier position of the zipper tape lying opposite the start of the slit of the wearer so that the 35 Slit length of the wearer the opening width of the zipper next to the zipper slider co-determined and that this function is not left to the end link alone The end link is protected from extreme loads, and it also prevents the slide from being pushed down under the start of the slit, which makes it easier to put on and take off the garment because of the total Utilization of the effective slot length is made much easier. Only the invention made possible the zipper insert described by using endless supply lengths for the zipper tape.

Die Erfindung richtet sich auch auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1.The invention is also directed to an apparatus for carrying out the method according to claim 1.

In bekannten Maschinen zur Herstellung von Reißverschlüssen, welche von dem späteren möglichen Annähen der fertigen Reißverschlußabschnitte an Trägern unabhängig sind, werden Endglieder aufgebracht und Trennschnitte im Reißverschlußband ausgeführt (USA.-Patentschriften 30 81 462,32 53 321). Dabei werden in einer Vorstufe die Reißverschlußglieder nur abschnittsweise auf die Tragbänder aufgesetzt, womit die Gebrauchslänge der Reißverschlüsse von vornherein festgelegt ist Im einen Fall werden die Tragbänder zunächst nur angeschnitten und in einem davon getrennten Vorgang, der sogar mehrere aufeinanderfolgende Arbeitsschritte erforderlich macht, mit Endgliedern versehen. In einem anderen Fall werden die in Einzelstücke geschnittenen Reißverschlußabschnitte gesondert mit Arbeitswerkzeugen in Ausrichtung gebracht und mit dem Endglied versehen. Bei dem nachträglich erfolgenden Einnähen solcher Reißverschlußabschnitte an Trägern sind besondere Positionierungsmaßnahmen erforderlich, um den Reißverschlußabschnitt in Längs- und Querrichtung mit dem Schlitz des Kleidungsstückes auszurichten. Die Führungsmittel zur Ausrichtung des Reißverschlußabschnittes in der Nähmaschine wie auch die Haltezeiten zwischen den einzelnen Nähoperationen zur Anbringung der aufeinanderfolgenden Kleidungsstücke werden nicht ausgenutzt Darüber hinaus bereiten die aufgebrachten Endglieder Schwierigkeiten beim Nähvorgang, denn diese müssen ohne Beschädigung an der Stichbildstelle unter dem Nähmaschinendrückerfuß und den Nadeln vorbei bzw. hindurchgeführt werden.In known machines for the production of zippers, which of the later possible Sewing the finished zipper sections to straps independently, end links are applied and separating cuts made in the zip fastener tape (U.S. Patents 30 81 462, 32 53 321). Included the zipper members are only partially placed on the fastener tapes in a preliminary stage, with which the length of use of the zip fasteners is fixed in advance at first only touched on and in a separate process, even several successive ones Makes work steps necessary, provided with end links. In another case, the in Single pieces cut zipper sections separately with working tools in alignment brought and provided with the end link. When such zipper sections are subsequently sewn in special positioning measures are required on straps around the zipper section to align lengthways and crossways with the slit on the garment. The guide means for aligning the zipper section in the sewing machine as well as the holding times between the individual sewing operations for attaching the successive items of clothing are not exploited In addition, the attached end links cause difficulties in the sewing process, because these must be without damage to the stitch pattern under the sewing machine presser foot and the needles be passed or passed through.

Ferner ist es bekannt, durch ein fortlaufendes Band Taschen an Kleidungsstücken herzustellen und dabei das Band automatisch abzuschneiden (deutsche Patentschrift 3 51 050). Die auftretenden Haltepausen werden hierbei nicht zum Setzen von Endgliedern oder anderer vergleichbarer Maßnahmen ausgenutzt Die Schnittbewegung des Bandes erfolgt auch unabhängig von Haltepausen."It is also known to produce bags on items of clothing by a continuous belt and thereby cut off the tape automatically (German Patent 3 51 050). The pauses that occur are not used for setting end links or other comparable measures. The cutting movement of the tape also takes place independently of pauses. "

Bei einer Vorrichtung zum Kennzeichnen von Wäschestücken (deutsche Patentschrift 2 92 073) ist es ferner bekannt, hinter einer Stempeleinrichtung eine Abschneideeinrichtung und hinter dieser schließlich die Nähmaschine anzuordnen. Dabei wird das Bedrucken gleichzeitig mit dem Heftvorgang durch die Nähmaschine ausgeführt und das Abschneiden des Bandes erst nach Ausführung des Stempelhubs bewirktIn a device for identifying items of laundry (German patent specification 2 92 073) it is also known, a cutting device behind a stamping device and behind this finally the Arrange sewing machine. The printing is done at the same time as the stitching process by the sewing machine carried out and the cutting of the tape is only effected after the punch stroke has been carried out

Andere bekannte Vorrichtungen zum Setzen von Klammern, Endgliedern und zum Aufbringen von Reißverschlußschiebern (britische Patentschrift 8 09 933, USA.-Patentschriften 23 14184, 3127 670) stehen nicht im Zusammenhang mit dem Problem des Annähvorganges eines Reißverschlusses.Other known devices for setting staples, end links and for applying Zipper slides (British Patent 8 09 933, U.S. Patent Nos 23 14184, 3127 670) are not related to the problem of sewing on a zipper.

Demgegenüber schlägt die Erfindung zum Anbringen eines durchlaufend gekuppelten Reißverschlußstreifens in einen mit einem Schlitz versehenen Träger mittels einer Doppelnadel-Nähmaschine vor, daß, in fortschreitender Nährichtung gesehen, anschließend an die Stichbildestelle eine Endgliedsetzeinrichtung und, dieser nachgeschaltet, eine damit zusammen arbeitende Verschlußabschneideeinrichtung angeordnet sind. Die Kombination dieser Einzelvorrichtungen und ihre Relativlage ist für das Wesen der Erfindung entscheidend, denn nur die bezeichnete Kombination löst die angesprochene Aufgabe. Der der Nähmaschine zugeordneten Führung für das Reißverschlußband kommt im Sinne der Erfindung insofern besondere Bedeutung zu, als diese Führung — die im wesentlichen wie die im Fachgebiet des Nähmaschinenbaues an sich bekannten Bandzuführungen ausgebildet sein kann — die Bereitstellung des Reißverschlußbandes in der günstigen Ausgangslage für den nachfolgenden Arbeitsvorgang sichert.In contrast, the invention proposes the attachment of a continuously coupled zipper strip into a slotted carrier by means of a double-needle sewing machine that, in progressive Seen sewing direction, an end link setting device and, following the stitch formation site, this downstream, a cooperating closure cutting device are arranged. the The combination of these individual devices and their relative position is decisive for the essence of the invention, because only the specified combination solves the task at hand. The one assigned to the sewing machine Guide for the zipper tape is of particular importance in the context of the invention too, as this guide - which is essentially like the one known per se in the field of sewing machine construction Tape feeds can be designed - the provision of the zip fastener tape in the cheap Secures the starting position for the subsequent work process.

Durch die Nachschaltung der Endgliedsetzeinrichtung und der Verschlußabschneideeinrichtung ist automatisch die ausgezeichnete Lage des Reißverschlußbandes für die weiteren Arbeitsvorgänge sichergestellt Ohne besondere Maßnahmen ist daher gewährleistet, daß eine exakte Querorientierung des aufgesetzten Endgliedes bezüglich der Verschlußgliederreihen vorliegt. Damit ist die sonst erforderliche umständliche und zeitraubende Ausrichtung der mit Reißverschlußstreifen zu versehenden Kleidungsstücke eingespart Durch die vorgegebene Anordnung der Stichbildestelle einerseits und der Endgliedsetzvorrichtung und der Verschlußabschneidevorrichtung anderer-The downstream connection of the end link setting device and the closure cutting device is automatically ensures the excellent position of the zipper tape for further work processes Without special measures, it is therefore ensured that an exact transverse orientation of the attached end link is present with respect to the rows of locking elements. This is the otherwise required awkward and time-consuming alignment of the items of clothing to be provided with zipper strips saved by the predetermined arrangement of the stitch formation area on the one hand and the end link setting device and the closure cutting device of other

34 Biegeplatte des Heftapparates34 Bending plate of the stapler

35 Heftklammern35 staples

36 Heftklammern-Förderbahn36 staple conveyor

37 Förderbahnsperre37 Conveyor track block

38 Sperrenbetätigungsteil '38 Lock actuator '

39 Schwenklagerung für die Sperre39 Swivel bearing for the lock

An Hand der F i g. 1 werden die einzelnen Stufen des Verfahrens nach der Erfindung wie folgt erläutert:On the basis of FIG. 1 the individual stages of the method according to the invention are explained as follows:

Das aus zwei Reißverschlußstreifen 2 und 3 bestehende Reißverschlußband 1 ist als fortlaufendes Band beliebiger Länge auf einer Vorratsrolle aufgewikkelt, deren Anordnung in F i g. 1 jenseits des unteren Endes der Darstellung erfolgt und im einzelnen in der Abbildung nicht dargestellt ist. Außer dieser Vorratsrolle eines Reißverschlußbandes könnten noch mehrere andere Sorten von Reißverschlußbändern vorgesehen sein, die in Bereitschaft stehen, um bei Bedarf nach der Erfindung eingeführt zu werden. Diese übrigen in Bereitschaft stehenden Speicher anderer Sorten von Reißverschlußbändern sind ebenfalls nicht dargestellt. Zu Beginn eines Nähvorganges wird das Ende 11 des dort mit einem Endglied 13 gesicherten Reißverschlußbandes 1 in Richtung des eingezeichneten Pfeils 4, der auch die Nährichtung anzeigt, in die Vorrichtung eingeschoben. An der Stichbildestelle der Vorrichtung, deren genaue Lage in Fig.3 mit 23 bezeichnet und durch die beiden Nähnadeln 21 bestimmt ist, kommt nun das Reißverschlußband mit dem zugehörigen Oberstoff (Träger) 6 in Verbindung. In F i g. 1 ist der Oberstoff 6 dargestellt, nachdem er dem erfindungsgemäßen Verfahren unterworfen war, nachdem also das Reißverschlußband 1 angenäht, abgeschnitten und mit Endglied 13 versehen worden ist. Dabei sind die der Befestigung der beiden Reißverschlußstreifen 2,3 dienenden Nähte mit 5, der im Oberstoff vorhandene Schlitz mit 7 bezeichnet. Zu Beginn des Nähvorganges wird der Oberstoff 6 mit seinem Schlitz derart bezüglich des durch die Vorrichtung geführten Reißverschlußbandes 1 angeordnet, das er mit den im Eingriff stehenden Verschlußgliederreihen 8, 9 der beiden Reißverschluß- 4» streifen 2,3 genau ausgerichtet ist. Der Oberstoff 6 und das Reißverschlußband 1 werden von der Stoffschiebereinrichtung der Nähmaschine erfaßt und durch gleichzeitig in beiden Reißverschlußstreifen 2 und 3 ausgeführte Befestigungsnähte 5 aneinander festgenäht Im Bereich des Schlitzes 7 kann der Oberstoff in bekannter Weise gefaltet werden. An sich bekannte Falteinrichtungen können hierfür verwendet werden;The zipper tape 1 consisting of two zipper strips 2 and 3 is a continuous one Tape of any length wound up on a supply roll, the arrangement of which is shown in FIG. 1 beyond the lower The end of the display takes place and is not shown in detail in the figure. Except for this supply roll Several other types of zipper tapes could also be provided for a zipper tape be on standby to be introduced according to the invention if necessary. These remaining in Stand-by storage of other types of zipper tapes are also not shown. At the beginning of a sewing process, the end 11 of the zipper tape secured there with an end link 13 becomes 1 in the direction of arrow 4, which also indicates the sewing direction, into the device inserted. At the stitch formation point of the device, the exact position of which is denoted by 23 in FIG is determined by the two sewing needles 21, now comes the zipper tape with the associated outer fabric (Carrier) 6 in conjunction. In Fig. 1 shows the outer fabric 6 after it has been subjected to the method according to the invention was subjected, so after sewing the zipper tape 1, cut off and with an end link 13 has been provided. The seams used to attach the two zipper strips 2, 3 are used with 5, the existing slot in the outer fabric with 7. At the beginning of the sewing process, the Outer fabric 6 with its slit in such a way as to relate to the zip fastener tape 1 guided through the device arranged that it is engaged with the rows of fasteners 8, 9 of the two zip fasteners 4 » strip 2.3 is precisely aligned. The outer fabric 6 and the zipper tape 1 are of the fabric slide device the sewing machine and simultaneously in both zipper strips 2 and 3 Executed fastening seams 5 sewn together. In the area of the slot 7, the outer fabric can be in be folded in a known manner. Folding devices known per se can be used for this;

Die Befestigungsnaht wird am oberen Schlitzende des Oberstoffes 6 begonnen, über die gesamte Länge des Schlitzes 7 hinweg und über das untere Schlitzende 14 hinausgeführt, so daß auch in dem vom Oberstoff 6 nicht bedeckten Teil 11 des Reißverschlußbandes 1 eine Naht von vorbestimmter Länge gebildet wird. Dieser über das untere (nähmaschinenseitige) Schlitzende 14 hinausgehende vorbestimmte Nahtteil ist in F i g. 1 in gestrichelter Linie dargestellt und mit der Ziffer 15 bezeichnetThe fastening seam is started at the upper end of the slit of the outer fabric 6, over the entire length of the Slit 7 away and beyond the lower end of the slit 14, so that not even in that of the outer fabric 6 covered part 11 of the slide fastener tape 1 a seam of a predetermined length is formed. This over the predetermined seam part extending beyond the lower (sewing machine side) slot end 14 is shown in FIG. 1 in shown with a dashed line and denoted by the numeral 15

Nachdem das Reißverschlußband 1 in der in F i g. 1 bezeichneten Weise in der gewünschten Länge teils an dem Oberstoff 6 angebracht teils mit dem zusätzlichen vorbestimmten Nahtteil 15 versehen worden ist wird der Teil 10 des am Oberstoff 6 festgenähten Reißverschlußbandes 1 von dem mit der Vorratsrolle noch verbundenen Teil 11. des Reißverschlußbandes 1, das mit dem Oberstoff 6 noch nicht verbunden worden ist, abgetrennt, wie durch den Schnitt 12 in F i g. 1 dargestellt ist. Zugleich mit dieser Schnittausführung wird aber auch in dem noch nicht verarbeiteten Teil 11 des Reißverschlußbandes 1 ein Endglied 13 auf das Reißverschlußband 1 aufgebracht, das an dieser Stelle die beiden Reißverschlußstreifen 2, 3 mit ihren ineinandergefügten Verschlußgliederreihen 8, 9 fest ineinandergefügt hältAfter the zipper tape 1 in the in F i g. 1 designated manner in the desired length partly attached to the outer fabric 6 and partly provided with the additional predetermined seam part 15, the part 10 of the zipper tape 1 sewn onto the outer fabric 6 is removed from the part 11 of the zipper tape 1, which is still connected to the supply roll the outer fabric 6 has not yet been connected, separated, as indicated by the cut 12 in FIG. 1 is shown. At the same time as this cut version, however, an end link 13 is also applied to the zipper tape 1 in the not yet processed part 11 of the zipper tape 1, which at this point holds the two zipper strips 2, 3 with their rows of fasteners 8, 9 joined together

Nach dem Festnähen des Teiles 10 an dem Oberstoff 6 und dem Abtrennen von dem Teil 11 wird der Oberstoff 6 mit dem daran befindlichen Teil 10 entfernt und der weiteren Konfektionierung des Reißverschlusses, wie dem Aufbringen des Reißverschlußschiebers, zugeführt Das in der erfindungsgemäßen Vorrichtung befindliche Teil 11 ist nun bereits in arbeitsbereiter Lage, um mit einem weiteren, nicht näher dargestellten Oberstoff in entsprechender Weise befestigt zu werden. Das Endglied 13 sorgt dafür, daß bei diesem Vorgang nicht die beiden Verschlußstreifen 2 und 3 voneinander sich trennen können.After the part 10 has been sewn onto the outer fabric 6 and separated from the part 11, the outer fabric 6 removed with the attached part 10 and the further assembly of the zipper, such as the application of the zipper slider, which is located in the device according to the invention Part 11 is now ready to work with another, not shown outer fabric in to be attached in a corresponding manner. The end member 13 ensures that not during this process the two closure strips 2 and 3 can separate from each other.

Wie durch die Strichelung in F i g. 1 ersichtlich, sind im vorliegenden Fall die Befestigungsnähte 5 über das Ende des gezeigten Oberstoffes 6 hinaus bereits in das Teil 11 eingearbeitet worden. Die in dem Teil 11 befindlichen Reste der Befestigungsnähte, die unterhalb des eingezeichneten Schnittes 12 liegen, stören den Arbeitsvorgang in keiner Hinsicht. Wesentlich ist dabei jedoch, daß das Endglied 13 sich bei und nach seiner Anbringung bereits jenseits der Stichbildestelle 23 befindet, so daß durch dieses Endglied der weitere Nähvorgang am nächstfolgenden Stück eines Oberstoffes nicht mehr behindert werden kann.As indicated by the dashed lines in FIG. 1, the fastening seams 5 are in the present case via the The end of the outer fabric 6 shown has also already been incorporated into the part 11. The ones in part 11 Remnants of the fastening seams located below the section 12 shown interfere with the Operation in no way. It is essential, however, that the end member 13 is at and after his Attachment is already beyond the stitch formation point 23, so that the other through this end link The sewing process on the next piece of an outer fabric can no longer be hindered.

Ist es nun erwünscht, statt des dargestellten Reißverschlußbandes 1 ein Reißverschlußband einer anderen Art mit einem nächstfolgenden Oberstoff zu verbinden, so kann das in der Maschine befindliche Teil 11 einfach herausgezogen und das entsprechende Ende der anderen Bandsorte eingeführt werden. Das Endstück 13 sorgt dabei dafür, daß die beiden Reißverschlußstreifen.2,3 bei diesem Vorgang selbst bei rauher Behandlung nicht voneinander gelöst werden können. ·If it is now desired, instead of the zipper tape 1 shown, a zipper tape one to connect another type with the next outer fabric, the part in the machine can 11 can simply be pulled out and the corresponding end of the other type of tape inserted. The end piece 13 ensures that the two zipper strips.2,3 cannot be separated from each other during this process, even with rough treatment. ·

In den Fig.2 und 3 ist eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens in näheren Einzelheiten schematisch dargestellt. Der Vorrichtung wird das Reißverschlußband 1, von einer Vorratsspule kommend — in Fig.3 gesehen —, von links zugeführt In der dargestellten Lage befindet sich das Reißverschlußband 1 in der Positionierung zur Einführung des nächsten Oberstoffstückes 6. Auf seinem Wege in die Vorrichtung durchläuft das Reißverschlußband 1 zunächst eine Führung 20, bevor es die durch die beiden Nadeln 21 und den Stoffdrückerfuß 22 gekennzeichnete Stichbildestelle 23 durchläuft Bevor das Reißverschlußband 1 die Vorrichtung verläßt muß ein zweiteiliges Schneidwerkzeug 24, 25 durchlaufen werden. Dieses Schneidwerkzeug besteht aus einer beweglichen Schneidbacke 24 und einer feststehenden Schneidbacke 25. Durch die beiden Schneidbacken des Schneidwerkzeuges 24, 25 ist die Reißverschlußabschneidestelle 26 der Vorrichtung festgelegtIn Figures 2 and 3, a device is for Implementation of such a method shown schematically in more detail. The device the zipper tape 1, coming from a supply reel - seen in Figure 3 - is fed from the left In the position shown, the zipper tape 1 is in the positioning for the introduction of the Next piece of outer fabric 6. On its way into the device, the zipper tape 1 first runs through a guide 20 before it is identified by the two needles 21 and the presser foot 22 Stitch formation point 23 passes through Before the zipper tape 1 leaves the device, a two-part must Cutting tool 24, 25 are traversed. This cutting tool consists of a movable one Cutting jaw 24 and a stationary cutting jaw 25. Through the two cutting jaws of the cutting tool 24, 25 is the zipper cut-off point 26 of the device

Die bewegliche Schneidbacke 24 steht über eine Kolbenstange 27 mit dem Kolben 28 eines Druckluftzylinders 29 in Verbindung. Der Kolben 28 wird je nach Zuführung der Druckluft durch die Zuführleitungen 30 bzw. 31 auf bzw. ab bewegt Damit erfährt die bewegliche Schneidbacke 24 eine entsprechende Bewegung, womit die beiden Schneidkanten der beiden Schneidwerkzeuge 24,25 den zwischen ihnen hindurchgeführten Abschnitt 10 des Reißverschlußbandes 1 von dem in der Vorrichtung verbleibenden Teil 11 desThe movable cutting jaw 24 is connected to the piston 28 of a compressed air cylinder via a piston rod 27 29 in connection. The piston 28 is depending on the supply of compressed air through the supply lines 30 or 31 moved up or down The movable cutting jaw 24 thus experiences a corresponding movement, whereby the two cutting edges of the two cutting tools 24,25 are passed between them Section 10 of the zipper tape 1 from the part 11 of the remaining in the device

ID IU ÖU1ID IU ÖU1

Reißverschlußbandes 1 abtrennen.Cut off the zipper tape 1.

Erfindungsgemäß ist nun zwischen der Stichbildestel-Ie 23 und der Schnittbildestelle 26 die Endgliedsetzvorrichtung 32 für die beiden Reißverschlußstreifen 2, 3 angeordnet Die Endgliedsetzvorrichtung 32 ist im wesentlichen ein zweiteiliger Heftapparat, bestehend aus einem Stößel 33 und einer Biegeplatte 34 für die umzubiegenden Enden der als Verbindungsmittel dienenden Heftklammern 35.According to the invention is now between the stitch formation part Ie 23 and the cutting point 26 the end link setting device 32 for the two zipper strips 2, 3 The end link setting device 32 is essentially a two-part stapler, consisting from a plunger 33 and a bending plate 34 for the ends to be bent over as a connecting means serving staples 35.

Diese Heftklammern 35 werden über eine Förderbahn 36 dem Stößel 33 zugeführt. Am Ende der Förderbahn 36 befindet sich eine Sperre 37, die für die Weiterbewegung der Klammern auf der Förderbahn um jeweils eine Klammer zuständig ist und die vom Sperrenbetätigungsteil 38 des Stößels 33 angetrieben wird. Die Förderbahn 36 ist, wie nicht näher dargestellt ist, als eine von einem Behälter führende Schiene ausgebildet, auf der die Klammern unter der Wirkung ihrer Schwerkraft von selbst weitergleiten. Am nicht dargestellten oberen Ende dieser Förderbahn 36 befindet sich der Behälter zur Aufnahme der vorbereiteten Klammern. Durch Vibrationsbewegungen im Behälter werden die Klammern von selbst in ausgerichteter Lage in die Förderbahn 36 gebracht, wo sie zu der Verbindungsstelle der Endgliedsetzvorrichtung 32 nach der Erfindung gelangen.These staples 35 are fed to the ram 33 via a conveyor track 36. At the end of Conveyor track 36 is a lock 37, which is used for the further movement of the clamps on the conveyor track one clamp is responsible in each case and is driven by the lock actuating part 38 of the plunger 33 will. The conveyor track 36 is, as is not shown in detail, as a rail leading from a container formed on which the brackets slide on by themselves under the action of their gravity. Am not The upper end of this conveyor track 36 shown is the container for receiving the prepared Brackets. Vibratory movements in the container make the clamps more aligned by themselves Position brought into the conveyor track 36, where they are to the connection point of the end link setting device 32 after get the invention.

Der Stößel 33 der Endgliedsetzvorrichtung 32 ist zusammen mit der beweglichen Schneidbacke 24 an der Kolbenstange 27 angebracht. Bei der vorerwähnten Bewegung der Kolbenstange 27 wird somit der Stößel 33 in gleichem Sinne und in gleichem Arbeitstakt auf und ab bewegt wie die Schneidbacke 24. Bei der Abbewegung des Stößels 33 wird die vorerwähnte Sperre 37 um ihren Drehpunkt 39 bewegt, womit die Klammern um den Abstand einer Klammer in Richtung auf den Stößel 33 weiterbewegt werden.The ram 33 of the end link setting device 32 is together with the movable cutting jaw 24 on the Piston rod 27 attached. During the aforementioned movement of the piston rod 27, the plunger thus becomes 33 moves up and down in the same sense and in the same work cycle as the cutting jaw 24. In the Movement of the plunger 33, the aforementioned lock 37 is moved about its pivot point 39, whereby the Clamps are moved further by the distance of a clamp in the direction of the plunger 33.

Die mit dem Stößel 33 abbewegte Klammer 35 wird in genau ausgerichteter Lage in der gewünschten Entfernung von der Schnittbildestelle 26 in das Teil 11 des in der Vorrichtung verbleibenden Reißverschlußbandes 1 eingeführt. Nach dem Durchstoßen des Reißverschlußbandes 1 kommen die Enden der Klammer an der Biegeplatte 34 der Endgliedsetzvorrichtung zur Anlage, wo sie durch entsprechende Höhlungen im gewünschten Sinne umgebogen werden.The clamp 35 moved away with the plunger 33 is in the precisely aligned position in the desired position Removal of the cutting point 26 in the part 11 of the zip fastener tape remaining in the device 1 introduced. After the zipper tape 1 has been pierced, the ends of the Clamp to the bending plate 34 of the end link setting device to the plant, where they are by appropriate Cavities are bent in the desired sense.

Wie bereits erwähnt, ist in den Zeichnungen nur einAs already mentioned, there is only one in the drawings

Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und diese ist nicht auf die Darstellung beschränkt. So könnten als Endglied 13 statt der Klammern auch eine Schweißstelle Verwendung finden. In diesem Falle verwendet man als Endgliedsetzvorrichtung an Stelle des beschriebenen Heftapparates einen an sich bekannten Schweißapparat, der durch Wärme und Druck thermoplastische Kunststoffe, die etwa über einen Bandstreifen dieser Schweißvorrichtung zugeführt werden, verflüssigt. Diese flüssigen Kunststoffe verschweißen die beiden Reißverschlußstreifen an der gewünschten Stelle miteinander.Embodiment of the invention shown, and this is not limited to the illustration. So A weld could also be used as the end member 13 instead of the brackets. In this case one uses a known per se as the end link setting device instead of the stapler described Welding machine that uses heat and pressure to produce thermoplastic plastics that are about a Tape strips are fed to this welding device, liquefied. Weld these liquid plastics together the two zipper strips together at the desired point.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen,For this purpose 2 sheets of drawings,

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Einnähen der beiden durchgehend gekuppelten Hälften eines von einer Vorratsrolle abgezogenen, fortlaufenden Reißverschlußbandes in einen durch einen Schlitz zweigeteilten Träger, insbesondere ein Kleidungsstück, wobei einer Zweinadelnähstelle gleichzeitig die Träger und das Reißverschlußband zugeführt werden und jeweils nach dem an einem Träger ausgeführten Nähvorgang ein Trennschnitt im unverbunden gebliebenen Band ausgeführt wird und nach dem Nähen Endglieder aufgesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Nähvorgang im unverbunden gebliebenen Band jeweils um ein bestimmtes Stück über das Schlitzende eines Trägers hinaus weitergeführt wird und vor Beginn des Nähvorgangs am nächsten Träger der Endgliedsetzvorgang, zusammen mit dem Trennschnitt, an dem beim Abtrennen vom festgenähten Träger gelösten, zurückbleibenden Teil dieses weitergeführten Bandstücks ausgeführt wird.1. Method of sewing in the two continuously coupled halves of one from a supply roll peeled, continuous zipper tape into a two-parted by a slit Carrier, in particular an item of clothing, with a two-needle sewing point at the same time the carrier and the zip fastener tape are fed and each after that carried out on a carrier Sewing process a severing cut is carried out in the unconnected band and after Sewing end links are placed, characterized in that the sewing process in unconnected band each by a certain length over the slit end of a Carrier is continued and before the start of the sewing process on the next carrier, the end link setting process, together with the severing cut, on the remaining part of the carrier that was loosened when severed from the sewn-on carrier The piece of tape is running. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale, nämlich^ daß, in fortschreitender Nahtrichtung (4) gesehen, anschließend an die Stichbildestelle (23) eine Endgliedsetzeinrichtung (32) und, dieser nachgeschaltet, eine damit zusammenarbeitende Verschlußabschneideeinrichtung (26) angeordnet sind.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by the combination following features, namely ^ that, seen in the advancing seam direction (4), subsequently to the stitch formation point (23) an end link setting device (32) and, downstream of this, a therewith cooperating closure cutting device (26) are arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Endgliedsetzeinrichtung (32) und die Verschlußabschneideeinrichtung (26) zu einem gemeinsamen antreibbaren Arbeitswerkzeug (27,28, 29) vereinigt sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the end link setting device (32) and the closure cutting device (26) to a common drivable working tool (27, 28, 29) are united. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Endgliedsetzeinrichtung (32) und die Verschlußabschneideeinrichtung (26) insbesondere in Abhängigkeit von der Nähvorrichtung taktweise steuerbar sind.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the end link setting device (32) and the closure cutting device (26) in particular depending on the sewing device are cyclically controllable.
DE19671610801 1967-06-05 1967-09-06 Method and device for sewing the two continuously coupled halves of a continuous friction fastener tape pulled from a supply roll into a carrier divided into two by a slot Expired DE1610801C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE784067 1967-06-05
SE784067A SE309150B (en) 1967-06-05 1967-06-05
DEP0042946 1967-09-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1610801B1 DE1610801B1 (en) 1971-05-06
DE1610801C2 true DE1610801C2 (en) 1976-11-11

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202010008477U1 (en) 2010-09-08 2011-12-09 Ksa Gmbh & Co. Kg Sewing device for sewing a zipper into a border strip for mattress covers

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE202010008477U1 (en) 2010-09-08 2011-12-09 Ksa Gmbh & Co. Kg Sewing device for sewing a zipper into a border strip for mattress covers

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