DE1608159C3 - Verwendung von porenarmen, warmriBunempfindlichen GuOteilen aus AlMgSi-Legierungen mit hoher Fließfähigkeit - Google Patents
Verwendung von porenarmen, warmriBunempfindlichen GuOteilen aus AlMgSi-Legierungen mit hoher FließfähigkeitInfo
- Publication number
- DE1608159C3 DE1608159C3 DE19671608159 DE1608159A DE1608159C3 DE 1608159 C3 DE1608159 C3 DE 1608159C3 DE 19671608159 DE19671608159 DE 19671608159 DE 1608159 A DE1608159 A DE 1608159A DE 1608159 C3 DE1608159 C3 DE 1608159C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- alloys
- almgsi
- magnesium
- silicon
- cast parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
- C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Description
Das Verhalten von AlMgSi-Legierungen mit praktisch ternärer eutektischer Zusammensetzung nach thermischer
Behandlung
Kokillengußstäbe nach LN 29531
Mittel aus 3 Werten
Mittel aus 3 Werten
Char- Analyse in %
Cu Mg Si
Mn
Fe
Ti
Freier Gefügezustand
Mg-
Gehalt
in % Mechanische Werte
σο.2 ob os
kp/mm2 kp/mm2 %
HB
kp/mm2
0,01 8,4 4,1 0,99 0,32 0,20 1,45
0,01 8,4 5,2 0,95 0,40 0,14 -
Gußzustand
Lösungsglühung
3h 4500C
2M90°C
7h 530°C/H2O
Lösungsglühung
wie oben
+ 10h 155°C
Lösungsglühung
wie oben
+ 10h 175°C
Gußzustand
Lösungsglühung
3h 4500C
2h 49O0C
7h 530°C/H2O
Lösungsglühung
wie oben
+ 10h 155°C
Lösungsglühung
wie oben
+ 10h 175°C
10,5
11,2
16,0
16,8
1,5
1,8
79
72
19,4 21,2 1,2 94
19,6 21,5 1,3 87
10,1 16,4 2,1 70
10,1 16,4 2,1 70
15,2 21,4 2,3 79
19,2 23,3 1,9 97
24,0 26,4 1,4 99
Durch nachstehende in einer Zahlentafel niedergelegte Versuchsergebnisse findet vorliegende Erfindung
noch eine nähere Erläuterung.
Die Zahlentafel zeigt zwei Legierungen, wovon die eine, Chargen Nr. 1528, einen nicht an Si gebundenen
Mg-Gehalt von etwa 1,5% besitzt, während bei der anderen, Chargen Nr. 1527, sämtliche Mg-Gehalte an Si
gebunden sind.
Die Fließfähigkeit dieser Legierungen ist außerordentlich hoch. Eine ähnlich hohe Fließfähigkeit bei
gleichzeitig hoher Korrosionsbeständigkeit ist bislang nicht bekanntgeworden.
Wie sich aus der Zahlentafel 1 ergibt, sind auch die mechanischen Werte als sehr gut zu bezeichnen.
Claims (2)
1. Verwendung von porenarmen, warmrißunempfindlichen Gußteilen aus AlMgSi-Legierungen mit
hoher Fließfähigkeit, deren Zusammensetzung so gewählt ist, daß sie dem Verlauf der Schmelzrinne
zwischen den ternären Eutektika des aluminiumreichen Systems AlMgSi folgen, mit der Maßgabe, daß
die Konzentrationen an Silizium und Magnesium den der jeweiligen ideal der Zusammensetzung der
Schmelzrinne entsprechenden Gehalt um nicht mehr als 30% über- oder unterschreiten, und daß nach
Lösungsglühung oder nach sofortiger Abschreckung im Anschluß an den Gießprozeß und nachfolgende
Ausscheidungshärtung weniger als 1,5% nicht an Silizium gebundenes Magnesium vorliegen, die
außerdem noch 0,6 bis 1,8% Mangan enthalten, für Zwecke, die hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.
2. Verwendung von Druckgußteilen aus Legierungen der Zusammensetzung nach Anspruch 1, die
nach der in Anspruch 1 angegebenen Behandlung nicht mehr als 0,5% nicht an Silizium gebundenes
Magnesium enthalten, für den Zweck nach Anspruch 1.
Magnesium und Silizium den Legierungen entsprechen, die im Bereich der Schmelzrinne zwischen den beiden
ternären aluminiumreichen Eutektika des ternären Systems liegen.
Es ist aus der deutschen Auslegeschrift 12 01562 bekannt, daß Druckgußteile aus Legierungen des Typs
AlMgSi immer dann besonders porenarm ausfallen und bei nachträglichem Erwärmen warzenfrei bleiben, wenn
die Gehalte an Magnesium und Silizium so gewählt
ίο werden, daß sie der Schmelzrinne zwischen den beiden
ternären Eutektika in der aluminiumreichen Ecke des Systems entsprechen.
Ferner ist aus der französischen Patentschrift 7 88 952 bekannt, daß Guß-Legierungen des allgemeinen Typs
ι r> AlMgSi bis zu 2,5% Mangan enthalten können.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Korrosionsbeständigkeit von derartigen
Gußteilen zu erhöhen und damit die Gußteile neuen bisher nicht bekannten Verwendungsbereichen zuzuführen.
Es wurde nun gefunden, daß AlMgSi-Legierungen, deren Zusammensetzung so gewählt ist, daß sie dem
Verlauf der Schmelzrinne zwischen den ternären Eutektika des aluminiumreichen Systems AlMgSi
2r> folgen, mit der Maßgabe, daß die Konzentrationen an
Silizium und Magnesium den der jeweiligen ideal der Zusammensetzung der Schmelzrinne entsprechenden
Gehalt um nicht mehr als 30% über- oder unterschreiten, und daß nach Lösungsglühung oder nach sofortiger
Abschreckung im Anschluß an den Gießprozeß und nachfolgende Ausscheidungshärtung weniger als 1,5%
nicht an Silizium gebundenes Magnesium vorliegen, die außerdem noch 0,6 bis 1,8% Mangan enthalten, zur
Verwendung für Gußteile, die sehr hohe Fließfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, geeignet sind.
Vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von porenarmen, warmrißunempfindlichen Gußteilen aus
AlMgSi-Legiei ungen mit hoher Fließfähigkeit.
Die Gußteile werden dabei aus Aluminium-Legierungen hergestellt, die außer bis zu 13% Silizium noch 3 bis
15% Magnesium unter anderem enthalten können. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf
die Verwendung von Gußteilen, die aus solchen AlMgSi-Legierungen hergestellt sind, deren Gehalte an
Zahlentafel 1
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0063361 | 1967-07-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1608159A1 DE1608159A1 (de) | 1973-08-16 |
DE1608159B2 DE1608159B2 (de) | 1974-08-15 |
DE1608159C3 true DE1608159C3 (de) | 1980-11-13 |
Family
ID=7162275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671608159 Expired DE1608159C3 (de) | 1967-07-22 | 1967-07-22 | Verwendung von porenarmen, warmriBunempfindlichen GuOteilen aus AlMgSi-Legierungen mit hoher Fließfähigkeit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1608159C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1163803B (it) * | 1983-07-19 | 1987-04-08 | Italia Alluminio | Lega di alluminio per elementi sagomati strutturali di veicoli e procedimento per ottenere detti elementi |
-
1967
- 1967-07-22 DE DE19671608159 patent/DE1608159C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1608159A1 (de) | 1973-08-16 |
DE1608159B2 (de) | 1974-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69325804T2 (de) | Hochfeste-al-li-legierung mit niedriger dichte und hoher zähigkeit bei hohen temperaturen | |
DE2921222C2 (de) | ||
DE2658187A1 (de) | Magnesiumlegierungen | |
DE2507132A1 (de) | Aluminium-zink-magnesium-legierung | |
DE3120978A1 (de) | "ausscheidungshaertbare legierung fuer straggiesskokillen" | |
DE1608159C3 (de) | Verwendung von porenarmen, warmriBunempfindlichen GuOteilen aus AlMgSi-Legierungen mit hoher Fließfähigkeit | |
DE889984C (de) | Verwendung von Kupfer-Zink-Legierungen fuer spanabhebend zu bearbeitende Werkstuecke | |
DE2558545C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Magnesiumlegierung | |
DE2742729B2 (de) | WeißmetaJl-Lagerlegierungen auf Zinnbasis | |
DE1201562C2 (de) | Verfahren zur herstellung von porenarmen, warmrissunempfindlichen druckfussteilen aus almgsi-legierungen | |
AT134254B (de) | Zinklegierung, insbesondere für Spritzguß. | |
DE2243731A1 (de) | Kupferlegierung | |
AT149656B (de) | Werkstoff für Maschinenteile mit gleitender Bewegung und Verfahren zur Herstellung von Maschinenteilen daraus. | |
DE1608193A1 (de) | Magnesiumlegierung | |
DE1483229B1 (de) | Verwendung von AIMgSi-Guss-Legierungen,bestehend aus 0,6 bis 4,5% Silizium,2,5 bis 11% Magnesium,Rest Aluminium mit den ueblichen herstellungsbedingten Verunreinigungen | |
DE741743C (de) | Verwendung von Zinklegierungen | |
AT134253B (de) | Zinklegierung, insbesondere für Spritzguß. | |
AT123366B (de) | Alkali- und Erdkalimetall, Magnesium und Aluminium enthaltendes Bleilagermetall und Verfahren zur Herstellung desselben. | |
DE941615C (de) | Gesinterte Eisenlegierung fuer Eisenteile an Dauermagneten und Verfahren zur Herstellung des gesinterten Dauermagnetsystems | |
DE1067604B (de) | Magnesium-Zink-Zirkonium-Legierung | |
DE914188C (de) | Bleilagermetall | |
DE825599C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbestaendigkeit von Kupferlegierungen | |
AT204289B (de) | Aluminiumbronzelegierung mit verbesserter Beständigkeit gegen Korngrenzenoxydation | |
AT147775B (de) | Kupferlegierungen. | |
AT156471B (de) | Hochprozentige Magnesiumlegierungen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |