DE160246C

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Publication number: DE160246C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, ein doppelseitig benutzbares Doppelmodell für Massenformung herzustellen, so daß ein einziges Stück genügt., um eine große Anzahl Formen des Urmodells zu erhalten. Einen weiteren Bestandteil der Erfindung bildet dann die ganze Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens.·The present invention relates to a method, a double model that can be used on both sides for mass molding, so that a single piece is sufficient. To obtain a large number of forms of the master model. The entire device for carrying out the method then forms a further component of the invention.

Es ist zwar schon bekannt geworden, zweiIt has already become known, two

ίο symmetrische Modellhälften in einer einzigen Kastenhälfte zu vereinigen, um in nur einem Kasten zwei Formen zu erhalten. Dieses Verfahren wird aber erschwert durch den Umstand, daß es bei vielen Modellen schwer erscheint, zwei unbedingt symmetrische Hälften zu erlangen.ίο symmetrical model halves in a single one Combine box halves to get two shapes in just one box. This Procedure is made more difficult by the fact that it is difficult for many models appears to have two absolutely symmetrical halves.

Das gegenwärtige Verfahren hat dagegen den großen Vorteil, daß es die Teilung des Urmodells nicht erfordert. Auch vollzieht sich dabei das Formen an sich in der üb-, liehen Weise, nur mittels eigens dazu eingerichteter Formkasten. Durch einfaches Nebeneinandersetzen zweier Formkasten erhält man alsdann einen einzigen . mit zwei vollständig symmetrischen Formen.The current method, on the other hand, has the great advantage that it enables the division of the Master model not required. The shaping itself also takes place in the borrowed way, only by means of specially set up Molding box. By simply placing two molding boxes next to each other, you then get a single one. with two completely symmetrical shapes.

Wenn man alsdann die beiden zusammengesetzten Formkasten mit einem anderen Formkasten, der mit genau passenden Überdeckflanschen versehen ist, überdeckt hat und auf dem unteren vollstampft, dann entsteht in diesem oberen Kasten die zu den unteren Formhälften nötige zweite Hälfte der Gußform.: If you then put the two composite molding boxes together with another Molding box, which is provided with exactly matching cover flanges, has covered and tamped down on the lower one, then the box to the lower arises in this upper box Mold halves required second half of the mold .:

Durch Zwischenschaltung eines besonderen Rahmens zwischen diese Hälften erhält man endlich die Form für ein Doppelmetallmodell,By interposing a special frame between these halves one obtains finally the shape for a double metal model,

welches ζ. B. links die äußere, rechts die innere Flächengestaltung des Urmodells, auf dessen vielfache Nachbildung es ankommt, aufweist. Wenn einmal dieses in der beschriebenen Weise erhaltene eigentümliche Doppelmetallmodell vorhanden ist, können auf leichte Art die Nachbildungen des Urmodells in -unbeschränkter Anzahl hergestellt werden.which ζ. B. on the left the outer, right the inner surface design of the master model the multiple replication of which is important. Once this is described in the If there is a peculiar double metal model that has been preserved in a wise manner, the replicas of the original model can be easily reproduced can be produced in unlimited numbers.

Das Verfahren besteht also im wesentlichen in der Schaffung eines Körpers, dessen Fläche auf der einen Seite das untere Gepräge, auf der anderen Seite das obere Gepräge des Modells, auf dessen Nachbildung es ankommt, aufweist; beide Prägeformen sind unbedingt symmetrisch, und zwar in der Weise, daß nach zweimaligem Formen hintereinander und entsprechendem Übereinanderlegen der beiden Kasten man zwei vollständig gleichartige Formen erhält.The process essentially consists in creating a body, its surface on the one hand the lower embossing, on the other hand the upper embossing of the Model whose replication is important, has; both forms of embossing are essential symmetrically, in such a way that after two forms in a row and By placing the two boxes on top of each other, you get two completely similar Forms.

Zum besseren Verständnisse der Erfindung ist eine Zeichnung beigefügt, auf welcher ein Beispiel zur Ausführung des Erfindungsgedankens veranschaulicht wird, und zwar sindFor a better understanding of the invention, a drawing is attached on which a Example for carrying out the inventive concept is illustrated, namely are

Fig. i, 2 und 3 senkrechte Längsschnitte durch Formkasten, welche nach der Reihe zur Herstellung eines Modells benutzt werden.Fig. I, 2 and 3 vertical longitudinal sections through molding box, which after the series can be used to make a model.

Fig. 4 ist eine Oberansicht der in Fig. 2 gezeigten Formkasten.FIG. 4 is a top view of the flask shown in FIG.

Fig. 5 ist eine Oberansicht eines abgebrochen gezeichneten Rahmens, der zwischen die Formkasten eingeschaltet wird.Fig. 5 is a top plan view of a broken line frame between the molding box is turned on.

Fig. 6 ist ein senkrechter Längsschnitt durch ein in dieser Weise erzeugtes Modell und eine damit verbundene Unterlage.Fig. 6 is a vertical longitudinal section through a model generated in this way and a related document.

Fig. 7 ist ein senkrechter LängsschnittFig. 7 is a vertical longitudinal section

durch ein Paar Formkasten mit zwei fertigen Formen, welche mit Hilfe des Modells erzeugt sind.by a pair of molding boxes with two finished shapes, which are created with the help of the model are.

Fig. ι zeigt einen aus einem Stück bestehenden Gegenstand a, welcher beispielsweise die gezeichnete Gestalt haben möge und als Urmodell zur Erzeugung eines Modells dienen soll, das seinerseits die gleichzeitige Herstellung von zwei Formen ermöglichenFig. Ι shows an object a consisting of one piece, which, for example, may have the shape shown and is intended to serve as a master model for generating a model, which in turn enables the simultaneous production of two shapes

ίο soll. Das Urmodell α wird in zwei gleichen Formkasten b b in gewöhnlicher Weise in Sand abgeformt, so daß auf diese Weise eine äußere Form in dem einen Formkasten und eine innere Form oder ein Kern in dem anderen Formkasten erhalten wird.ίο should. The master model α is molded in the usual way in sand in two identical molding boxes bb , so that in this way an outer shape is obtained in one molding box and an inner shape or a core is obtained in the other molding box.

Jeder Formkasten b hat nur auf einer Seite einen wagerecht glatt gehobelten Flansch c und ist auf der entgegengesetzten Seite senkrecht glatt gehobelt.Each molding box b has a horizontally smoothly planed flange c on only one side and is planed smoothly vertically on the opposite side.

Die gegenüberliegenden Ränder der senkrecht gehobelten Seiten der beiden.übereinander gestellten Formkasten sind ausgekehlt und lassen somit zwischen sich auf der ganzen Länge einen gewissen Spalt, der gleichmäßig auf die beiden Formkasten b b, gerechnet von der Trennungsebene, verteilt ist. ■The opposite edges of the vertically planed sides of the two molding boxes placed one above the other are fluted and thus leave a certain gap between them over the entire length, which is evenly distributed over the two molding boxes bb, calculated from the parting plane. ■

In Fig. 2, 3 und 4 sind die beiden Formkasten b b dicht nebeneinander gesetzt, so daß ihre senkrecht gehobelten Seiten sich gegenseitig berühren und ihre Flanschen c c in derselben wagerechten Ebene liegen. Für ihre gegenseitige Verbindung sind die zwei Formkasten b b mit Ohren oder dergl. zur Aufnahme von Schrauben oder dergl. versehen (Fig. 4).In Fig. 2, 3 and 4, the two molding boxes bb are placed close to each other so that their vertically planed sides touch each other and their flanges cc lie in the same horizontal plane. For their mutual connection, the two molding boxes bb are provided with ears or the like for receiving screws or the like (FIG. 4).

Auf diesen zweiteiligen Formkasten b wird ein dritter Formkasten d gesetzt, welcher ihn vollständig bedeckt. Der Formkasten d hat zwei übergreifende Ränder ee, welche die gehobelten Flanschen c c der Unterkasten genau zwischen sich fassen und letztere an der seitlichen Verschiebung verhindern. In der Mitte hat der Formkasten d eine Scheidewand f, welche auf der unteren Fläche mit einer Längsnut g versehen ist. Diese Längsnut Hegt genau gegenüber der Kehle /;, welche von den ausgekehlten Rändern der aneinander gesetzten Seiten der beiden Formkasten b b gebildet wird.On this two-part molding box b , a third molding box d is placed, which completely covers it. The molding box d has two overlapping edges ee, which grasp the planed flanges cc of the lower box exactly between them and prevent the latter from shifting sideways. In the middle of the molding box d has a partition f, which is provided with a longitudinal groove g on the lower surface. This longitudinal groove lies exactly opposite the throat /; which is formed by the fluted edges of the sides of the two molding boxes bb that are set against one another.

Im Oberkasten d wird durch Einstampfen von Sand eine Form gebildet, die sich genau an die Form des Unterkastens anschließt. Darauf wird der Oberkasten d abgehoben und es wird mit den üblichen Formerwerkzeugen von den senkrechten und schrägen Flächen der Form im Oberkasten so viel Sand abgenommen, als erforderlich ist, um dem zu erzeugenden Modelle die gewünschte Wandstärke zu geben. Auch stellt man in derselben Form zylindrische oder ringförmige Öffnungen wie / und i etwa in der Mitte jeder Abteilung her, die von der Mittelwand f und den anschließenden Seiten gebildet ist. Ebenso wird der die Rinnen g und h ausfüllende Sand herausgenommen.In the upper case d , a shape is formed by tamping in sand, which exactly follows the shape of the lower case. The upper box d is then lifted off and as much sand is removed from the vertical and inclined surfaces of the mold in the upper box with the usual molding tools as is necessary to give the model to be produced the desired wall thickness. Also, in the same shape, cylindrical or ring-shaped openings such as / and i are made approximately in the middle of each compartment formed by the central wall f and the adjoining sides. Likewise, the sand filling the grooves g and h is taken out.

Alsdann wird auf den Unterkasten b b ein Rahmen Ar von der Dicke, wie sie das Modell erhalten soll, gesetzt und hernach der Oberkasten d wieder darüber gestülpt, so daß seine Ränder e e wieder über den Rahmen k und die Flanschen des Unterkastens greifen. Endlich wird der in üblicher Weise gefüllte und mit Guß- und Luftlöchern versehene Formkastenrahmen / auf den Formkasten d gesetzt.Then a frame Ar of the thickness as the model is to be obtained is placed on the lower box bb and the upper box d is then put over it again so that its edges ee again grip over the frame k and the flanges of the lower box. Finally, the molding box frame /, which is filled in the usual way and provided with casting and air holes, is placed on the molding box d.

Die in der angegebenen Weise zwischen den Formkasten b b und d gebildete Form wird nun in gewöhnlicher Weise mit geschmolzenem Metall ausgegossen. Das so gewonnene Gußstück hat also auf der einen Seite zwei genaue Abdrücke, von denen der eine der äußeren Seite des Urmodells a (Fig. 1) und der andere der inneren Seite desselben entspricht. Das Gußstück hat ferner auf der einen Seite zwei Ansätze i und j, welche, wie weiter unten noch angegeben ist, zum späteren Abstützen des Modells dienen.The shape formed in the manner indicated between the flask bb and d is now poured in the usual way with molten metal. The casting obtained in this way has two exact impressions on one side, one of which corresponds to the outer side of the master model a (FIG. 1) and the other to the inner side of the same. The casting also has two projections i and j on one side, which, as will be indicated below, are used to later support the model.

Statt nach diesem Verfahren von einem einzigen Urmodell das Modell zu erzeugen, kann man auch in derselben Weise von mehreren Urmodellen zugleich das Modell erzeugen. Hierzu genügt es, mehrere Urmodelle in derselben Weise in dem Formkasten b b anzuordnen, wie oben mit Bezug auf Fig. ι beschrieben wurde.Instead of using this method to generate the model from a single master model, the model can also be generated in the same way from several master models at the same time. For this purpose, it is sufficient to arrange several master models in the same way in the molding box bb , as was described above with reference to FIG.

Der gesondert in Fig. 5 dargestellte Rahmen k hat in zwei parallelen Seiten Nuten m m, in denen ein Lineal η gleiten kann, so daß, wenn das Modell nicht den ganzen Rahmen ausfüllen soll, es nur erforderlich ist, das Lineal η an der passenden Stelle einzulegen, um die Form zu begrenzen und so dem Modell die gewünschte Größe zu geben. The frame k shown separately in FIG. 5 has grooves mm in two parallel sides in which a ruler η can slide, so that if the model is not intended to fill the entire frame, it is only necessary to place the ruler η in the appropriate place to limit the shape and thus give the model the desired size.

Das in der angegebenen Weise hergestellte Modell wird nun mit seinen parallelen Rändern auf die Flanschen eines Modellkästens 0 (Fig. 6) gesetzt, der seinerseits auf dem Formtische ruht, so daß die Ansätze i und j des Modells ebenfalls auf dem Formtische aufruhen. Der Modellkasten 0 hat eine mittlere Scheidewand ρ mit einer Nut q, in welch letztere die ebenso geformte Leiste des Modells paßt, die durch Ausgießen der Nut q (Fig. 2 und 3) entstanden war. Auf diese Weise wird die Lage des Modells in dem Modellkasten sehr genau eingestellt und gesichert. Auf den Modellkasten 0 wird ein Rahmen r gesetzt, und zwar so, daß er genau an den Rändern des Modells (Fig. 6) anliegt. Dieser Rahmen r hat Ohren s, welche in Löcher der Ansätze t des Modell-The model produced in the manner indicated is now placed with its parallel edges on the flanges of a model box 0 (Fig. 6), which in turn rests on the molding table, so that the approaches i and j of the model also rest on the molding table. The model box 0 has a central partition ρ with a groove q, into which the latter fits the likewise shaped bar of the model, which was created by pouring the groove q (FIGS. 2 and 3). In this way, the position of the model in the model box is set and secured very precisely. A frame r is placed on the model box 0 in such a way that it rests precisely on the edges of the model (FIG. 6). This frame r has ears s, which in holes of the approaches t of the model

kastens ο passen. In diese Ohren s greifen Bolzen u mit einseitig verstärkten Schäften ein, durch deren Drehen man die Ränder des Modells fest auf diejenigen des Modellkastens ο anpressen kann. Auf den Rahmen r wird alsdann ein Formkasten ν gesetzt, der mit Sand in gewöhnlicher Weise vollgestampft wird, um eine Form zu gewinnen. Danach wird nach Abnahme diesesbox ο fit. In these ears s access pin and with one side reinforced shafts a, by rotating the one to those of the model box can ο pressing the edges of the model determined. A molding box ν is then placed on the frame r, which is tamped with sand in the usual way in order to obtain a shape. After that, after acceptance of this

ίο Formkastens ein zweiter gleicher Formkasten ν auf den Rahmen r gesetzt und mit Sand vollgestampft. Durch Aufeinandersetzen der zwei gefüllten Formkasten ν ν erhält man nun, wie Fig. 7 zeigt, zwei Formen, mit deren Hilfe man zwei Gußstücke erzeugt, die dem Urmodelle α gleichen. Dabei bilden die vom halbzylindrischen Ansätze χ des Modells erzeugten Vertiefungen einen Kanal y, der als Einguß für das geschmolzene Metall dient. Dieser Kanal y steht mit den Formen durch andere Kanäle in Verbindung, welche ebenfalls von entsprechenden Ansätzen am Modelle erzeugt sind. Diese Ansätze waren durch Ausgießen von Kanälen entstanden, die man in den Sand bei der Herstellung von Formen für das Modell geschnitten hatte. Daher braucht man nicht jedesmal diese Verbindungskanäle in die Formen für die Gußstücke zu schneiden, daίο molding box put a second same molding box ν on the frame r and pounding it with sand. By placing the two filled molding boxes ν ν on top of one another, as FIG. 7 shows, two molds are obtained, with the aid of which two castings are produced which are similar to the master model α. The depressions created by the semi-cylindrical projections χ of the model form a channel y, which serves as a sprue for the molten metal. This channel y is connected to the shapes through other channels, which are also generated by corresponding approaches on the model. These approaches were created by pouring channels cut in the sand when making molds for the model. Therefore, one does not need to cut these connecting channels into the molds for the castings every time

sie eben durch die Form des Modells mit- 30 geformt sind.they are shaped by the shape of the model.

Claims

Patent Claims:

1. A method for producing a model for mass molding, characterized in that the sand mold halves produced over a master model (a) are placed next to one another in their molding box (bb) and above them in an attachment frame (d) that covers the two boxes, a core shape precisely matched to the lower molds is stamped on, so that after inserting a frame (k) between the boxes (bd) there is a shape for a permanent double model, on one side of which any number of similar sand forms can be made in box (v) , which are placed in pairs on top of each other , allow multiple casts of the master model (a) at the same time.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized by a displaceable ruler (s) within the frame (k) in order to be able to limit the lateral expansion of the mold for the metal model to be made at will.

1 sheet of drawings.