DE1602171B2

DE1602171B2 - Transfer device for semi-finished products

Info

Publication number: DE1602171B2
Application number: DE19671602171
Authority: DE
Inventors: Horst 5650 Solingen Buschmann
Original assignee: Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1967-07-26
Filing date: 1967-07-26
Publication date: 1975-05-15
Also published as: DE1602171A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Übergabevorrichtung für Halbzeug von mehreren Zuführrollgängen auf ein gemeinsames Kühlbett, bei der zur Abnahme des Halbzeuges von den Zuführrollgängen diesen jeweils schwenkbare Hebel zugeordnet sind und bei der zur Übergabe des abgenommenen Halbzeuges an das Kühlbett eine Querfördervorrichtung vorgesehen ist.The invention relates to a transfer device for semi-finished products from several feed roller tables to a common one Cooling bed where the semi-finished product is removed from the feed roller tables pivotable levers are assigned and in the case of the transfer of the removed semi-finished product to the Cooling bed a cross conveyor is provided.

Bei einer bekannten Übergabevorrichtung für Halbzeug in Form von Draht sind stufenförmig angeordneten Zuführrollgängen kreisbogenförmige Ausheberinnen zugeordnet, deren Seitenwandungen an der Oberseite Ableitklappen aufweisen. Der Draht wird durch Schwenkhebel so weit angehoben, daß die zugehörige Ableitklappe geöffnet und der Draht über die anderen Ableitklappen auf ein Kühlbett rutscht (DT-PS 5 34 696). Diese aufwendige Vorrichtung ist störungsanfällig. Ein weiterer Nachteil ist die hohe Fallhöhe des Halbzeuges z. B. Walzgutes, die die Anwendungsmöglichkeit auf geringe Halbzeug- bzw. Walzgutquerschnitte beschränkt.In a known transfer device for semi-finished products in the form of wire are arranged in steps Infeed roller tables associated with arcuate lifters, the side walls of which are on the top Have diverter flaps. The wire is lifted so far by pivoting levers that the associated The discharge flap is open and the wire slides over the other discharge flaps onto a cooling bed (DT-PS 5 34 696). This complex device is prone to failure. Another disadvantage is the high fall height of the Semi-finished product z. B. Rolled stock, which can be used on small semi-finished or rolled stock cross-sections limited.

Es ist weiterhin eine Vorrichtung zum Übergeben von Halbzeug in Form von Draht von einem unterhalb eines Kühlbettes angeordneten Rollgang auf das Kühlbett bekannt, bei dem ein Hubelement den Draht vom Zuführrollgang abhebt und durch Öffnen von schwenkbaren Rasten auf die Ebene des Kühlbettes anhebt. Ein Kühlbettrechen übernimmt den Draht von den Rasten (DT-PS 6 25 414). Diese Vorrichtung ist nur zum Abfördern von Drähten von einem Zuführrollgang geeignet. Wegen des komplizierten Aufbaus ist eine ausreichende Betriebssicherheit nicht gewährleistet.It is also a device for transferring semifinished products in the form of wire from below a cooling bed arranged roller table on the cooling bed known, in which a lifting element the wire from Lifts the feed roller table and lifts it to the level of the cooling bed by opening the swiveling catches. A The cooling bed rake takes over the wire from the notches (DT-PS 6 25 414). This device is only for conveying away of wires from a feed roller table. Because of the complicated structure, one is sufficient Operational safety not guaranteed.

Schließlich ist noch eine Stapelvorrichtung für Blökke bekannt, bei der zum Übergeben der Blöcke von einem Rollgang auf eine Rutsche ein Abschieber vorgesehen ist. Da der Abschieber in der Rollgangsebene angeordnet ist, können keine weiteren Rollgänge bei vertretbarem Abstand nebeneinander angeordnet werden. Mehrere auf einem Rollgang nebeneinander angeförderte Blöcke können nur gemeinsam abgeschoben werden. Finally there is a stacking device for blocks known in which a pusher is provided for transferring the blocks from a roller table to a slide is. Since the pusher is arranged in the roller table level, no further roller tables can be used if this is justifiable Spaced next to each other. Several conveyed side by side on a roller table Blocks can only be pushed off together.

Ziel der Erfindung ist eine einfache und betriebssichere Vorrichtung zum selektiven Übergeben von gewalztem bzw. stranggegossenem schwerem Halbzeug von mehreren nebeneinander angeordneten Zuführrollgängen auf ein gemeinsames Kühlbett.The aim of the invention is a simple and reliable device for the selective transfer of rolled or continuously cast heavy semi-finished products from several feed roller tables arranged next to one another on a common cooling bed.

ίο Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Zuführrollgänge unter der Kühlbettauflagefläche angeordnet sind, daß der Kühlbettrost im Bereich der Zuführrollgänge als schwenkbare Klappen ausgebildet ist und daß die Querfördervorrichtung für das HaIbzeug als an sich bekannte Schleppeinrichtung mit einer über dem Kühlbettrost angeordneten Führung ausgebildet ist. Eine derartige Übergabevorrichtung ist einfach und robust, so daß schweres Halbzeug sicher und ohne Beschädigungen übergeben werden kann. Durch das Querfördern von Halbzeugabschnitten wird die Auslaufbewegung auf den Zuführrollgängen nicht behindert. Bei Stranggießanlagen kann auf diese Weise eine Pufferstrecke zum Sammeln der Halbzeugabschnitte vor der Querschleppeinrichtung entfallen.ίο According to the invention, this is achieved in that the feed roller tables are arranged under the cooling bed support surface that the cooling bed grate in the area of the Feed roller tables is designed as pivotable flaps and that the transverse conveyor for the HaIbzeug designed as a per se known towing device with a guide arranged above the cooling bed grate is. Such a transfer device is simple and robust, so that heavy semi-finished products are safe and can be passed without damage. The cross-conveying of semi-finished product sections is the Exit movement on the feed roller tables is not hindered. In the case of continuous casting plants, this can be done in this way there is no need for a buffer section for collecting the semi-finished product sections in front of the transverse towing device.

Das auf den Zuführrollgängen angeförderte Halbzeug wird durch Verschwenken der Hebel von den Zuführrollgängen abgehoben und gegen die Klappen gedrückt, so daß diese aufschwenken und den Kühlbettrost öffnen. Durch die Öffnungen gelangt das Halbzeug beim Weiterschwenken der Hebel auf den Kühlbettrost des Kühlbettes. Nach dem Zurückschwenken der Hebel wird das Halbzeug durch die als Schleppeinrichtung ausgebildete Querfördervorrichtung quer abgefördert. Das Kühlbett kann vorteilhaft in unregelmäßigen Abständen angeförderte Halbzeugabschnitte sicher aufnehmen, ohne daß auf den Zuführrollgängen ein Stau entsteht, da die Hebel fortlaufend Halbzeugabschnitfe auf das Kühlbett bringen und so die Zuführrollgänge freihalten können. Mit der Schleppeinrichtung werden zwischen den Hubvorgängen die auf dem Kühlbett befindlichen Halbzeugabschnitte vorzugsweise in Gruppen quer abgefördert. Währenddessen werden die schwenkbaren Hebel und die Klappen in abgesenkter Lage verriegelt, um eine gegenseitige Behinderung der Vertikal- und Horizontalfördereinrichtungen zu vermeiden. The semi-finished product conveyed on the feed roller tables is removed from the feed roller tables by pivoting the levers lifted off and pressed against the flaps so that they swing open and the cooling bed grate to open. The semi-finished product passes through the openings when the levers are swiveled further onto the cooling bed grate of the cooling bed. After the lever has been swiveled back, the semi-finished product is used as a towing device trained transverse conveyor conveyed away transversely. The cooling bed can advantageously be at irregular intervals Pick up semi-finished product sections delivered safely without a jam on the feed roller tables arises because the levers continuously bring semi-finished product sections onto the cooling bed and thus the feed roller tables can keep free. With the towing device, those on the cooling bed are removed between the lifting processes Semi-finished product sections preferably conveyed transversely in groups. Meanwhile, the pivotable lever and the flaps locked in the lowered position to prevent mutual obstruction Avoid vertical and horizontal conveyors.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung wird darin gesehen, daß Rollen den äußersten Schwenkpunkt der schwenkbaren Hebel bilden und die Schwenkebenen von jeweils einer Rolle und einer Klappe zusammenfallen. Auf diese Weise unterstützen die Hebel die Klappen beim Zurückschwenken, so daß Beschädigungen vermieden werden.Another advantageous embodiment of the invention is seen in the fact that roles are the outermost Form the pivot point of the pivotable lever and the pivot planes of one roller and one Flap collapse. In this way, the levers support the flaps when they pivot back, so that Damage can be avoided.

Um eine gegenseitige Behinderung von Schleppeinrichtung, Klappen und Hebeln zu vermeiden, ist für die Hebel eine die Schwenkbewegung hindernde und durch die Schleppeinrichtung gesteuerte Verriegelung vorgesehen. To avoid mutual obstruction of towing equipment, Avoiding flaps and levers is an obstacle to the pivoting movement of the levers the towing device-controlled locking provided.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Auf Zuführrollgängen 1 wird schweres Halbzeug z. B. stranggegossene Knüppel 2 in unregelmäßigen Abständen gegen nicht dargestellte Vorstöße gefördert. An den Vorstößen betätigen die Knüppel 2 Schaltelemente, die elektrisch angetriebene Kurbelgetriebe in Gang setzen. Die Kurbelgetriebe drehen Wellen 3. Es sind die Wellen 3 in Böcken 4a gelagert, die einen Teil eines Kühlbettrostes 4 bilden. Der Kühlbet-On feed roller tables 1 heavy semi-finished product z. B. continuously cast billet 2 promoted at irregular intervals against advances not shown. On the advances, the sticks operate 2 switching elements that set electrically driven crank gears in motion. The crank mechanisms rotate shafts 3. The shafts 3 are mounted in brackets 4a , which form part of a cooling bed grate 4. The cooling bed

trost 4 ist über den Zuführrollgängen 1 angeordnet. Damit wird vorteilhafterweise der Höhenunterschied von der Kühlbettauflagefläche zu der Förderebene der Zuführrollgänge 1 an Fundamenttiefe für das Kühlbett eingespart. Auf den Wellen 3 sitzen Hebel 5 fest auf, die mit ihren freien Enden unter die auf den Zuführrollgängen 1 angeförderten und aufliegenden Knüppel 2 greifen und in denen Rollen 6 drehbeweglich gelagert sind, so daß diese jeweils den äußersten Schwenkpunkt der Hebel 5 bilden. Durch Drehen der Wellen 3 werden die Hebel 5 mitverschwenkt und gleichzeitig die Knüppel 2 von den Zuführrollgängen 1 abgehoben und gegen Klappen 4b, die einen weiteren Teil des Kühlbettrostes 4 bilden, gedrückt, so daß diese Klappen 4b ihrerseits angehoben werden und die Knüppel 2 durch ein Weiterschwenken der Hebel 5 auf die Kühlbettauflagefläche gebracht werden. Es fällt die Schwenkebene von jeweils einer Klappe 4b mit der Schwenkebene einer Rolle 6 zusammen. Damit unterstützen die Rollen 6 die Klappen 4b nach deren Anheben durch die Knüppel 2. Beim Zurückschwenken werden die Klappen 4b von den Rollen 6 der Hebel 5 kraftschlüssig so lange geführt, bis ihr freies Ende auf den Böcken 4a aufliegt. Nachdem jeweils mehrere Knüppel 2 von den Hebeln 5 auf die Kühlbettauflagefläche gebracht worden sind, wird die als Schleppeinrichtung ausgebildete Querfördervorrichtung, in diesem Fall in einem vorher festgelegten Zeitpunkt, unabhängig von den gerade auf den Zuführrollgängen 1 angeförderten Knüppeln 2 betätigt. Die Schleppeinrichtung fördert die auf die Kühlbettauflagefläche gebrachten Knüppel 2 quer und macht damit nachfolgenden, von den Hebeln 5 auf die Kühlbettauflagefläche gebrachten Knüppeln 2 Platz. Die Schleppeinrichtung besteht aus einem Schlepperwagen 7, der in einer über dem Kühlbettrost 4 angeordneten Führung 8 geführt ist und mit einem Verschiebelineal oder mit Verschiebedaumen 9 versehen ist. Der Verschiebedaumen 9 wird angehoben bzw. hochgeschwenkt, wenn der Schlepperwagen 7 in seine Ausgangslage zurückbewegt wird.Trost 4 is arranged above the feed roller tables 1. This advantageously saves the height difference between the cooling bed support surface and the conveying plane of the feed roller tables 1 in terms of the depth of the foundation for the cooling bed. Levers 5 sit firmly on the shafts 3, which grip with their free ends under the billets 2 conveyed and resting on the feed roller tables 1 and in which rollers 6 are rotatably mounted so that they each form the outermost pivot point of the lever 5. By rotating the shafts 3, the levers 5 are also pivoted and at the same time the billets 2 are lifted from the feed roller tables 1 and pressed against flaps 4b, which form a further part of the cooling bed grate 4, so that these flaps 4b are in turn raised and the billets 2 through The lever 5 can be pivoted further onto the cooling bed support surface. The swivel plane of one flap 4b in each case coincides with the swivel plane of a roller 6. The rollers 6 thus support the flaps 4b after they have been lifted by the stick 2. When they are pivoted back, the flaps 4b are positively guided by the rollers 6 of the levers 5 until their free end rests on the brackets 4a. After several billets 2 have been brought onto the cooling bed support surface by levers 5, the transverse conveyor device, designed as a towing device, is actuated, in this case at a predetermined point in time, independently of the billets 2 being conveyed to the feed roller tables 1. The towing device conveys the billets 2 brought onto the cooling bed support surface transversely and thus makes space for subsequent billets 2 brought onto the cooling bed support surface by the levers 5. The towing device consists of a towing vehicle 7, which is guided in a guide 8 arranged above the cooling bed grate 4 and is provided with a sliding ruler or a sliding thumb 9. The sliding thumb 9 is raised or swiveled up when the tractor wagon 7 is moved back into its starting position.

In der Führung 8 bzw. in dem Verfahrweg des Schlepperwagens 7 sind weitere Schaltelemente vorgesehen, welche jeweils einen Hebel 5 so lange gegen ein Verschwenken verriegeln, wie sich der Schlepperwagen 7 bzw. die mit dem Schlepperwagen 7 quer geförderten Knüppel 2 in dem- Bereich der zu dem jeweiligen Hebel 5 gehörigen Klappe 46 befinden.Further switching elements are provided in the guide 8 or in the travel path of the tractor wagon 7, which each lock a lever 5 against pivoting as long as the tractor wagon 7 or the billets 2 conveyed transversely with the tractor wagon 7 in the area of the respective Lever 5 associated flap 46 are located.

Weitere Schaltelemente können beispielsweise Endschalter sein, die beispielsweise den Kontakt der Schaltelemente an den Endvorstößen der Zuführrollgänge 1 unterbrechen oder verhindern und die durch ein Verschieben in der Führung 8 jeweils entsprechend der Schlepperwagengeschwindigkeit und der vor jedem Abfördern von einem Hebel 5 auf die Kühlbettauflagefläche gebrachten maximalen Anzahl von Knüppeln 2 eingestellt werden.Further switching elements can be, for example, limit switches, for example, the contact of the Interrupt or prevent switching elements at the end advances of the feed roller tables 1 and the through a shift in the guide 8 in each case according to the tractor vehicle speed and that in front of each Conveying away from a lever 5 brought to the cooling bed support surface maximum number of billets 2 can be set.

Vorteilhafterweise kann die Schlepperwagengeschwindigkeit gering gewählt werden. Damit ergibt sich eine geringe Antriebsleistung für den Schlepperwagen, und es besteht keine Gefahr, daß mit hoher Geschwindigkeit, aufeinanderprallende Knüppel 2 eine Betriebsstörung verursachen.The tractor wagon speed can advantageously be selected to be low. So that results a low drive power for the tractor wagon, and there is no risk that at high speed, crashing sticks 2 cause a malfunction.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Transfer device for semi-finished products from several feed roller tables to a common cooling bed, in which pivotable levers are assigned to remove the semi-finished product from the feed roller tables and in which a transverse conveyor device is provided for transferring the removed semi-finished product to the cooling bed, characterized in that the feed roller tables (1) are arranged under the cooling bed support surface, that the cooling bed grate (4) is designed as swiveling flaps (4b ) in the area of the feed roller tables (1) and that the transverse conveying device for the semi-finished product is a known towing device with an over the cooling bed grate (4) arranged guide (8) is formed.

2. Transfer device according to claim 1, characterized in that rollers (6) form the outermost pivot point of the pivotable lever (5) and the pivot planes of one roller (6) and one flap (4b) coincide.

3. Transfer device according to claim 1 or 2, characterized in that a pivoting movement hindering and controlled by the towing device locking for the lever (5) provided is.