DE1601806A1

DE1601806A1 - Internal combustion engine with internal combustion and rotary piston

Info

Publication number: DE1601806A1
Application number: DE19681601806
Authority: DE
Inventors: Dr Josef Ehrlich; Marczewski Zdzislaw Teofil
Original assignee: EHRLICH ENGINEERING Ltd
Current assignee: EHRLICH ENGINEERING Ltd
Priority date: 1967-02-20
Filing date: 1968-02-17
Publication date: 1971-02-04
Also published as: CH473306A; FR1584473A

Description

Frankfurt/frain Freiherr- vom-Stein-Str.Frankfurt / France Freiherr-vom-Stein-Str.

Jn Sachen: ■·In things: ■ ·

Ehrlich Engineering Ltd.Ehrlich Engineering Ltd.

First Avenue, Industrial Estate, Bletchley, Buckinghamshire/EnglandFirst Avenue, Industrial Estate, Bletchley, Buckinghamshire, England

Brennkraftmaschine mit innerer Verbrennung und Drehkolben.Internal combustion engine with internal combustion and rotary piston.

Priorität der britischen Patentanmeldung Nr. 8011/67 vom 20. Februar 1967Priority to UK Patent Application No. 8011/67, dated February 20, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennkraftmaschine mit innerer Verbrennung, die auch als Pumpe oder Kompressor ausgebildet sein kann und auf dem Prinzip des Drehkolbens beruht.The invention relates to an internal combustion engine with internal combustion, which can also be used as a pump or compressor can be designed and based on the principle of the rotary piston.

Erfindungsgemäß hat die Maschine wenigstens einen drehbar gelagerten Kolben, dessen Welle drehbar für eine Schwingbewegung gelagert ist und die wenigstens eine Schaufel trägt, die sich radial nach außen erstreckt und mit der Welle hin- und herschwingt. Die Schaufel hat dabei zwei Schaufelflächen und eine radial gerichtete Außenfläche. Es ist ferner ein Gehäuse vorgesehen, das die Welle und die Schaufel umgibt und zwei Stirnflächen hat, die den Schaufelflächen, insbesondere deren Stirnflächen gegenüber liegen sowie eine zylindrische Fläche, die der radial äußeren Fläche der Schaufel gegenüber liegt. Das Gehäuse schließt noch zwei Arbeits-According to the invention, the machine has at least one rotatably mounted piston, the shaft of which is rotatable for a Oscillating movement is mounted and carries the at least one blade which extends radially outward and swings back and forth with the wave. The vane has two vane surfaces and one that is radially directed Exterior surface. There is also a housing surrounding the shaft and the blade and two Has end faces which are opposite to the vane faces, in particular their end faces, and a cylindrical one Area opposite the radially outer surface of the blade. The case also closes two working

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räume ein, die durch die Schaufel voneinander getrennt sind. Die Stirnflächen der Schaufel und deren radial gerichtete Außenfläche sind dabei jede mit einer Doppel-' abdichtung zwischen diesen Flächen und den diesbezüglichen Gegenflächen des Gehäuses versehen. Jede dieser Doppelabdichtungen begrenzt dabei einen Innendichtraum, wobei dieser Innendichtraum zwischen den Doppelabdichtungen liegt. Es sind dann noch Mittel vorgesehen, um Drucköl dem Innendichtraum zuzuführen.spaces that are separated from each other by the shovel. The end faces of the blade and their radial directed outer surfaces are each with a double 'seal between these surfaces and the related Provide opposite surfaces of the housing. Each of these double seals limits an inner sealing space, this inner sealing space lying between the double seals. Funds are then provided to supply pressure oil to the inner sealing space.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes sind zwei gleichachsige Wellen vorgesehen, von denen jede mit zwei Schaufeln ausgerüstet ist. Die Schaufeln jeder Welle stehen dabei etwas über eines der Wellenenden vor und auch über das eine Ende der jeweils anderen Welle und liegen dabei zwischen den Schaufeln der anderen Welle. Alle vier Schaufeln sind gegengleich in dem Gehäuse angeordnet, in dem sie vier Arbeitsräume bestimmen. Die beiden' Wellen sind dabei zum Gleichlauf, aber einer gegenläufigen Hin- und Herbewegung miteinander gekuppelt. Die vier Schaufeln sind zwischen sich und den Flächen des Gehäuses mit Doppelabdichtungen versehen. Auch sind ferner Einrichtungen zum Einführen von Drucköl in die Innendichträume zwischen den Doppelabdichtungen vorhanden.According to a preferred embodiment of the subject matter of the invention, two coaxial shafts are provided, each of which is equipped with two blades. The blades of each shaft stand a little above one of the shaft ends in front of and also over one end of the other shaft and lie between the Shoveling the other shaft. All four blades are arranged oppositely in the housing in which they four Determine work spaces. The two 'waves are in the same direction, but a reciprocating movement in opposite directions coupled together. The four blades are between them and the surfaces of the housing with Double seals provided. There are also devices for introducing pressurized oil into the inner sealing spaces present between the double seals.

Die Maschine nach der Erfindung kann dabei eine Brennkraftmaschine mit innerer Verbrennung sein, wobei wenigstens zwei der gegenseitig benachbarten Arbeitsräume als Brennkammern ausgebildet sind. Jede der Brennkammern im Gehäuse ist mit einem entsprechenden Einlaß- und mit einem Auslaßventil ausgerüstet. Γ-_:..?'.The machine according to the invention can be an internal combustion engine be with internal combustion, at least two of the mutually adjacent working spaces being designed as combustion chambers. Each of the Combustion chambers in the housing has a corresponding Equipped with inlet and outlet valve. Γ -_: ..? '.

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Dabei ist im Bereich der beiden gleichachsigen Wellen eine Nockenwelle drehbar gelagert, deren vorstehende Enden jeweils einen Nocken für das Einlaßventil bzw. für das Auslaßventil tragen. Diese Nocken arbeiten mit einem die Ventile betätigenden Gestänge zusammen.A camshaft is rotatably mounted in the area of the two coaxial shafts, the protruding one Each end has a cam for the inlet valve or wear for the exhaust valve. These cams work together with a linkage that actuates the valves.

Bei einer solchen Maschine'können alle Arbeitsräume als Brennkammern dienen, die dann mit Ein- und Auslaßventilen versehen sind, die dann von der genannten Nockenwelle gesteuert werden. Auch können zwei der Arbeitsräume als Kompressionsräume ausgebildet sein, in welchem Fall die Maschine als kombinierte Arbeitsmaschine bzw. als Pumpe arbeitet. With such a machine, all work areas can serve as combustion chambers, which are then equipped with inlet and outlet valves are provided, which are then controlled by said camshaft. Two of the Work spaces can be designed as compression spaces, in which case the machine works as a combined work machine or as a pump.

Die Nocken können einfache Stößelnocken sein. Die Nockenwelle kann mit der gleichen oder der halben Geschwindigkeit der die Schaufeln tragenden Wellen angetrieben sein, je nachdem, ob die Maschine als Zweitaktmaschine oder als Viertaktmaschine arbeitet. The cams can be simple tappet cams. The camshaft can be driven at the same or half the speed of the shafts carrying the blades, depending on whether the machine is a two -stroke machine or a four-stroke machine.

Die Erfindung ist mit weiteren Merkmalen nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Diese giBt zwel^ ^" Ausführungsbeispiele wieder. The invention is explained in more detail below with further features on the basis of the drawings. This shows two embodiments.

Es zeigen:Show it:

Flg. 1 einen Querschnitt durch das erste AusfOhrungebeispiel,Flg. 1 shows a cross section through the first embodiment,

Hg* 2 eine teilweise aufgebrochene Draufsicht auf das erste Ausführungsbeispiel,Hg * 2 is a partially broken away plan view the first embodiment,

Hg» 3A und JB zusanen einen Achsenschnitt des zweiten Ausführungsbeispiels,Hg »3A and JB together an axial section of the second embodiment,

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Pig, 4-A und 4-B zusammen einen Querschnitt durch das zweite Ausführungsbeispiel, wobei der' Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3 geführt ist, Pig, 4-A and 4-B together show a cross section through the second embodiment, the section being taken along the line IV-IV of FIG. 3,

Fig. 5A und 5B einen Achsenschnitt nach der Linie V-V der Fig. 4· und nach der Schnittlinie III-III der Fig. 3,FIGS. 5A and 5B show an axial section along the line V-V of Fig. 4 and after the section line III-III of Fig. 3,

Fig. 6 in größerem Maßstab ein auseinandergezogenes Schaubild der Schaufeln und der Abdichtungen nach den Fig. 3 - 5ι wobei der Zusammenbau sich aus den Fig. ? und 8 ergibt. Diese sind ein Querschnitt bzw. ein Achsenschnitt nach den Linien VII-VII der Fig. 8 bzw. VII-VIl" der Fig. ?. Fig 6 in a larger scale, an exploded diagram of the blades and the seals of Figs. 3 -. 5ι wherein the assembly is comprised of Figs.? and 8 results. These are a cross section or an axial section along the lines VII-VII of FIG. 8 and VII-VIl "of FIG.

Wie sich aus den Fig. 1 und 2 ergibt, die das erste Ausführungsbeispiel wiedergeben, umfaßt die Maschine ein Gehäuse 3, das hin- und herdrehbar ein Glied 2 aufnimmt. Das Wellenglied 2 hat zwei einander gegenüber liegende Schaufeln 3 und 4·* In dem Gehäuse 1 sind vier Arbeitsräume ausgebildet, wobei die Arbeitsräume 5 "und 6 beiderseits der Schaufel 3 und die Arbeitsräume 7 und 8 beiderseits der Schaufeln 4- liegen. Jeder dieser vier Arbeitsräume hat ein Einlaßventil 9 bzw. ein Auslaßventil 9' (die Auslaßventile 9¹ liegen jeweils hinter den Einlaßventilen 9 und sind daher in der Fig. 1 nicht zu erkennen). Sie ergeben sich aus der Fig. 2.As can be seen from FIGS. 1 and 2, which show the first embodiment, the machine comprises a housing 3 which receives a member 2 so as to be rotatable back and forth. The shaft member 2 has two opposing blades 3 and 4 · * Four working spaces are formed in the housing 1, the working spaces 5 ″ and 6 on both sides of the blade 3 and the working spaces 7 and 8 on both sides of the blades 4 -. Each of these four working spaces has an inlet valve 9 and an exhaust valve 9 '(the exhaust valves 9 ¹ each lie behind the intake valves 9 and are therefore not visible in Fig. 1). It will be apparent from FIG. 2.

Der mittlere Teil des Gliedes 2 ist als Welle ausgebildet, die drehbar an den einander gegenüberliegenden Seiten des The middle part of the link 2 is designed as a shaft which is rotatable on the opposite sides of the

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Gehäuses 1 von Lagern aufgenommen ist, Ein vorstehender Arm 10 der Welle ist an.einem Kurbelarm 11 einer Kurbel-, welle 12 angelenkt, wodurch den Schaufeln 3» 4 bei stetig umlaufender Welle eine hin- und hergehende Bewegung erteilt wird.Housing 1 is received by bearings, a protruding Arm 10 of the shaft is on a crank arm 11 of a crank, shaft 12, which gives the blades 3 »4 a reciprocating motion when the shaft is constantly rotating will.

Wie sich aus den Zeichnungen ergibt, ist jeder der Arbeitsräume 5,6,7 und 8 Jeweils mit einer Zündkerze 13 versehen. Die insgesamt acht Ein- und Aulaßventile der Arbeitsräume sind von acht Nocken gesteuert, die auf zwei Nockenwellen 14 und 15 sitzen. Die Nockenwellen sind drehbar in dem Gehäuse 1 gelagert und von der Kurbelwelle 12 angetrieben. Die Antriebsmittel sind dabei nicht einge·»· zeichnet. Es können Ketten- oder Rädergetriebe sein.As can be seen from the drawings, each of the working spaces 5, 6, 7 and 8 is provided with a spark plug 13. The total of eight inlet and outlet valves in the working areas are controlled by eight cams, those on two Camshafts 14 and 15 are seated. The camshafts are rotatable stored in the housing 1 and driven by the crankshaft 12. The drive means are not engaged · »· draws. It can be chain or gear drives.

Durch entsprechende Formgebung und Anordnung der Nocken können die vier Einlaßventile bei Anschluß an ein entr sprechendes Getriebesystem, das einen Vergaser umfaßt und bei Anschluß der vier Zündkerzen 13 an eine Zündvorrichtung die vier Arbeitsräume wie die Zylinder einer üblichen Viertaktbrennkraftmaschine arbeiten, wobei jede der vier Zündkerzen 13 bei zwei Umdrehungen der Nockenwelle 12 einmal zündet. Das Zünden jeder der Zündkerzen erfolgt dabei im Abstand von jeweils einer halben Umdrehung der Kurbelwelle 12·By appropriate shape and arrangement of the cams, the four inlet valves can be connected to an entr Talking transmission system that includes a carburetor and when the four spark plugs 13 are connected to an ignition device the four working spaces work like the cylinders of a conventional four-stroke internal combustion engine, each the four spark plugs 13 ignite once every two revolutions of the camshaft 12. Igniting each of the spark plugs takes place at a distance of half a turn of the crankshaft 12

Ein wesentliches Merkmal der Maschine nach der Erfindung ist, daß eine Möglichkeit zu einer wirksamen Schmierung und Abdichtung zwischen den hin- und hergehenden Teilen und dem Gehäuse 1 gegeben ist. Hierzu ist-jede Schaufel 3,An essential feature of the machine according to the invention is that one way of effective lubrication and sealing between the reciprocating parts and the housing 1 is given. For this purpose, each blade is 3,

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mit zwei Abdichtnuten 16 versehen (Fig* 2), die sich an teilzylindrische Stirnflächen 17 und 18 anlegen und sich über die radialen Seitenflächen der Schaufeln erstrecken, wobei diese radialen Seitenflächen nach innen bis zu deren Wurzel gerichtet sind. Aus einem ölsumpf des Gehäuses wird Drucköl durch nicht dargestellte Leitungen in eine Achsbohrung 20 der Vfelle 12 des Teiles 2 gedruckt und von dort durch radiale Kanäle ?1, die in Ausläufen 22 enden, in Räume, die zwischen den Dichtungen 16 ausmünden und die zwischen den Schaufeln und den diese begrenzenden Teilen des Gehäuses 1 liegen. An den Enden der Schaufeln 3» 4 hat der Wellenteil des Gliedes 2 Plansche 23, die sich gegen Ringnuten 24 legen. Diese Ringnuten sind in dem Gehäuse 1 vorgesehen. Die Abdichtungen 16 sind an den Enden nach innen zu den Ringnuten 24 geführt. Die Abdichtungen 16 und 24 schließen also die engen, mit öl gefüllten Räume zwischen den Stirnflächen des Gehäuses 1 und den hieran vorbeistreichenden Kanten der Schaufeln 3 ttfid 4 ab· Vorteilhaft ist die Ölversorgung zu den vorgenannten, mit öl gefüllten Räumen als Umlaufversorgung ausgebildet, um die Schmier- und Kühlwirkung zu unterstützen. Hierzu kann das Gehäuse 1 nahe den Kanälen 24 mit Leitungen versehen sein, durch die das öl in den Sumpf im Maschinengehäuse zurückfließen kann. In diesem wird ein ölspiegel aufrecht erhalten, wie er in der Hg. 1 mit strichpunktierten Linien 25 eingezeichnet ist·provided with two sealing grooves 16 (Fig * 2), which apply to part-cylindrical end faces 17 and 18 and extend over the radial side surfaces of the blades, these radial side surfaces inward are directed to their roots. Pressure oil is generated from an oil sump in the housing by means of a not shown Lines are printed in an axle bore 20 of the Vfelle 12 of part 2 and from there through radial channels? 1, which end in outlets 22, in spaces that open out between the seals 16 and that between the blades and these delimiting parts of the housing 1 lie. At the ends of the blades 3 »4, the shaft part of the Link 2 puddles 23, which lie against annular grooves 24. These annular grooves are provided in the housing 1. The seals 16 are at the ends inwardly to the Annular grooves 24 out. The seals 16 and 24 thus close the narrow, oil-filled spaces between the end faces of the housing 1 and the edges of the blades 3 brushing past it ttfid 4 The oil supply to the aforementioned oil-filled spaces is advantageously designed as a circulating supply, to support the lubricating and cooling effect. For this purpose, the housing 1 can close to the channels 24 with Lines should be provided through which the oil can flow back into the sump in the machine housing. In this will maintain an oil level, as described in Ed. 1 is drawn in with dash-dotted lines 25

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Eine Ölversorgung ist auch von der Achsbohrung 20 für den Wellenteil des Gliedes 2 vorgesehen und die teilzylindrischen Flächen des Gehäuses 1, mit denen er in Eingriff steht. Hierzu sind an dem *ellenteil Kanäle 26 vorgesehen, und das Gehäuse 1 hat zwei Paar Dichtnuten 27» von denen jede sich in Längsrichtung von der einen Ringnut 24 zu der anderen erstreckt. Vorteilhaft ist auch die Ölleitung durch die Kanäle 26 als Umwältleitung zu den Stellen 27 und 24 ausgebildet, wobei dann ebenfalls entsprechende Kanäle zur Zurückführung des Schmieröls in den Sumpf 19 vorgesehen sind.An oil supply is also from the axle bore 20 for the Shaft part of the member 2 is provided and the part-cylindrical surfaces of the housing 1 with which it is in engagement. For this purpose, channels 26 are provided on the cell part, and the housing 1 has two pairs of sealing grooves 27, each of which is located in Extends longitudinally from one annular groove 24 to the other. The oil line through the channels is also advantageous 26 designed as a circulation line to the points 27 and 24, then also corresponding channels for return of the lubricating oil are provided in the sump 19.

Wenn auch zweckmäßig die neue Maschine als Vierzylinderbrennkraftmaschine ausgebildet 1st, in der einander gegenüber liegende Schaufeln 3 und 4 vorgesehen sind, so ist es jedoch auch möglich, den Teil 2 nur mit einer Schaufel auszurüsten, etwa der Schaufel 3* wobei dann die Schaufel 4 und die Arbeiteräume 7 und 8 entfallen·Even if the new machine is expediently designed as a four-cylinder internal combustion engine in which opposing blades 3 and 4 are provided, it is, however, also possible to equip part 2 with only one blade, for example blade 3 * whereby blade 4 and work rooms 7 and 8 are omitted

Bei der Ausbildung nach den Fig. 3-8 ist ein Doppelwandgehäuse 41 zweckmäßig aus AluminiumguB vorgesehen, das in bekannter Weise mit einer Stahlauskleidung 42 versehen ist. An den Stirnenden ist das Gehäuse 41 durch Flatten 43 und 44 abgeschlossen, die mit dem Umfangstell 41 verdübelt und verschraubt sind. Die Platten 43 und 44 tragen Lager 45 und 46, die zur Aufnahme von Schaufeln 47 und 48 dienen, deren Ausbildung sich am besten aus den Pig. 6-8 ergibt, wobei ein weiteres Lager 49 zwischen einer Innenhülse 47' des Gliedes 47 und einer dieses umgebenden. Innenhtilse 48* des Teiles 48 vorgesehen ist. Der -Teil 47 hat ein Paar einander diametral gegenüber liegender Schaufeln 50 und 51t die sich in Längsrich-In the embodiment according to FIGS. 3-8, a double-walled housing 41 is expediently provided from aluminum cast, which is provided with a steel lining 42 in a known manner. At the front ends of the housing 41 is closed by flats 43 and 44, which are pegged and screwed to the circumferential position 41. The plates 43 and 44 carry bearings 45 and 46, which are used to hold blades 47 and 48, the formation of which can best be seen from the Pig. 6-8 results, with a further bearing 49 between an inner sleeve 47 'of the link 47 and one surrounding it. Inner sleeve 48 * of part 48 is provided. The part 47 has a pair of diametrically opposite blades 50 and 51t which extend in the longitudinal direction

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tung das Gehäuses 41 von der einen Seite der Platte 43 zu der anderen Platte 44 erstrecken. Der Teil 48 hat in gleicher Wei-_ se zwei diametral einander gegenüberliegender Schaufeln 52 und 53ι die in der Fig. 3 nicht sichtbar sind und von denen,sich jede parallel zu und neben den Schaufeln 50, 51 erstreckt· An , den Außenenden, d.h. außerhalb der Kammer, die von dem Gehäuse 41 und den Endplatten 43 und 44 gebildet ist, tragen die Schaufeln 47 und 48 an ihnen befestigte Hebel 54 und 55, die durch entsprechende Kuppelstangen 56 und 57 mit einer Kurbelwelle 58 verbunden sind. Die Kurbelwelle 58 ist in einer unteren Verlängerung 59 des Gehäuses 41 untergebracht sowie in den Rahmenteilen 60 und 61 des Gehäuses 41, die mit den Stirnplatten 43 und 44 verschraubt,sind.device the housing 41 from one side of the plate 43 to the other plate 44 extend. Part 48 has the same white se two diametrically opposed blades 52 and 53ι which are not visible in FIG. 3 and of which, themselves each extending parallel to and adjacent to the blades 50, 51 at the outer ends, i.e. outside the chamber, that of the housing 41 and the end plates 43 and 44 is formed, the blades 47 and 48 carry levers 54 and 55 attached to them, which through corresponding coupling rods 56 and 57 are connected to a crankshaft 58. The crankshaft 58 is accommodated in a lower extension 59 of the housing 41 and in the frame parts 60 and 61 of the housing 41, which are connected to the end plates 43 and 44 are screwed.

Beim Umlauf der Kurbelwelle 58 schwingen die Schaufeln 47 und mit einem Ausschlag von etwa 45° hin und her, wobei die Schaufel 47 um eine senkrechte und die Schaufel 48 üb eine waagerechte Hittelstellung schwingt. Somit sind die Schaufeln 50 und wechselweise nahe den Schaufeln 52 und 53 bzw. den Schaufeln 53 und 52 (Pig. 4 und 7). Die vier Arbeitsräume 62, 63, 64 und 65 werden wechselweise verkleinert bzw. vergrößert, wobei sich die Räume diametral gegenüber liegen. Jeder dieser vier Arbeitsräume 62, 63* 64 und 65 hat ein« Auslaßventil 66 und ein Einlaßventil 67· Sie sind in dem Ausfünrungsbeispiel als Schnüffelventile ausgebildet, die durch Federn 68 und 69 sowie Stoßstangen 70 und 71 und Stößel 72 und 73 gesteuert sind. Jedem Arbeitsraum lsi¹ ferner eine Zündkerze 74 zugeordnet, wobei die Ventile und die Zündkerzen in des Gehäuse 41 angeordnetWhen the crankshaft 58 revolves, the blades 47 swing back and forth with a deflection of approximately 45 °, the blade 47 swinging about a vertical central position and the blade 48 swinging about a horizontal central position. Thus, the blades 50 and are alternately close to the blades 52 and 53 and the blades 53 and 52 (Pig. 4 and 7). The four working spaces 62, 63, 64 and 65 are alternately reduced or enlarged, the spaces being diametrically opposite one another. Each of these four working spaces 62, 63, 64 and 65 has an outlet valve 66 and an inlet valve 67. In the exemplary embodiment, they are designed as sniffer valves which are controlled by springs 68 and 69 as well as push rods 70 and 71 and tappets 72 and 73. A spark plug 74 is also assigned to each working space lsi ¹ , the valves and the spark plugs being arranged in the housing 41

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Bind. Die Stoßstangen 70 und 71 sind durch Nocken 75 und 76 . gesteuert, die an einander gegenüber liegenden Enden einer Steuerwelle 77 sitzen, die sich durch Mittelbohrungen der Schaufeln 47 und 48 erstrecken. An dem einen Ende trägt die Steuerwelle 77 ein Kettenrad 78. Dieses ist durch eine nicht dargestellte Steuerkette angetrieben. Das Kettenrad 78 erhält seinen Antrieb von einem Kettenrad 79 der Kurbelwelle 58. Mit dem anderen Ende ist die Steuerwelle 77 mit einem Verteiler 80 gekuppelt, von dem die Zündkerzen 74 zur gegebenen Zeit in den Arbeitsräume 62, 63, 64 und 65 zur Zündung gebracht werden. Die Kurbelwelle 58 hat an einem Ende eine Riemenscheibe 81 für den Antrieb eines Gebläses und eines Dynamos (nicht dargestellt), während an dem anderen Ende eine Schwungscheibe 82 und eine Kupplung 83 sitzen.Bind The bumpers 70 and 71 are defined by cams 75 and 76. controlled, those at opposite ends of a Control shaft 77 sit, which extend through central bores of the blades 47 and 48. At one end she carries Control shaft 77 is a sprocket 78. This is driven by a timing chain, not shown. The sprocket 78 receives its drive from a sprocket 79 of the crankshaft 58. With at the other end the control shaft 77 is coupled to a distributor 80 from which the spark plugs 74 at the given time in the working spaces 62, 63, 64 and 65 are brought to ignition. The crankshaft 58 has a pulley at one end 81 for driving a fan and a dynamo (not shown), while at the other end a flywheel 82 and a coupling 83 sit.

Die Kettenräder 78 und 79 sind so gewählt, daß die Steuerwelle ζ?7 mit der halben Umlaufgeschwindigkeit der Kurbelwelle 58 angetrieben ist. Jeder der vier Arbeitsräume vollendet in einem Arbeitsgang ein Spiel, zu dem die Kurbelwelle 58 zwei Umläufe benötigt. Der Zündhub in dem Arbeitsraum 62 erfolgt beispielsweise mit dem Verdichtungshub des Arbeitsraumes 63_f der Ansaughub des Arbeitsraumes 64 entspricht dem Auslaßhub des Arbeitsraumes 65. Das Ansaugen erfolgt über einen nicht dargestellten Vergaser und das Zünden für die vier Arbeitsräume 62, 63» 64 und 65 erfolgt in vier gleichen Abständen jeweilB nach einer halben Umdrehung der Kurbelwelle 58.The chain wheels 78 and 79 are selected so that the control shaft ζ? 7 is driven at half the rotational speed of the crankshaft 58. Each of the four working spaces completes a game in one operation, for which the crankshaft 58 needs two revolutions. The ignition stroke in the working chamber 62 takes place, for example, with the compression stroke of the working chamber _{63 f} at four equal intervals in each case after half a revolution of the crankshaft 58.

Das doppelwandige Gehäuse 41 mit den Stirnplatten 43 und 44 schließt einen Kühlmantel ein. The double-walled housing 41 with the end plates 43 and 44 includes a cooling jacket.

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Die untere Verlängerung des Gehäuses 41, die den Ölsunipf bildet, nimmt noch eine ölpumpe 85 auf, die die Kurbelwellenlager und außerdem eine Kammer 86 sowie die Steuerwelle 77 umgibt, mit Drucköl versorgt. Die Steuerwelle 77 ist hohl und hat radiale Aussparungen, die sowohl mit der Kammer 86 als auch mit den Zentralkanälen der Schaufeln 47 und 48 in Verbindung stehen und dabei Lager der Steuerwellen 77 bilden. Drucköl wird somit durch die Steuerwelle 77 in die Mittelbohrungen der Schaufeln 47 und 48 gefördert.The lower extension of the housing 41, which forms the oil sundeck, still takes an oil pump 85 on, which the crankshaft bearings and also surrounds a chamber 86 and the control shaft 77, supplied with pressurized oil. The control shaft 77 is hollow and has radial recesses which communicate with both the chamber 86 and the central channels of the blades 47 and 48 stand and thereby form bearings of the control shafts 77. Pressure oil is thus fed into the central bores through the control shaft 77 the blades 47 and 48 promoted.

Wie sich am.besten aus den fig. 6 bis 8 ergibt, hat die Schaufel 47 zwei Schaufelrippen 50 und 51» die sich radial von der Schaufelnabe 47'* erstrecken. Die Schaufelnabe 47^r· hat etwa die halbe achsiale Länge der Schaufelrippen 50 und 51. Dabei greifen die achsial überstehenden Teile der Schaufeln 50 undAs can best be seen from fig. 6 to 8, the blade 47 has two blade ribs 50 and 51 'which extend radially from the blade hub 47' *. The blade ^{hub 47 r} has approximately half the axial length of the blade ribs 50 and 51. The axially protruding parts of the blades 50 and 51 engage

51 über eine gleichachsige Nabe 48" des Teils 48. Zwischen den benachbarten Stirnwänden der Naben 47'* und 48" ist ein Ring 87 angeordnet. Die Nabe 47^lf und die Schaufelrippen 50 und 51 sind hohl. Auch die Nabe 48** mit den Schaufelrippen51 via an equiaxed hub 48 ″ of part 48. A ring 87 is arranged between the adjacent end walls of hubs 47 ′ and 48 ″. The hub 47 ^lf and the vane ribs 50 and 51 are hollow. Also the hub 48 ** with the blade ribs

52 und 53 der Schaufel 48 sind hohl. Diese beiden Hohlräume, die durch den Hing 87 abgeschlossen sind und innen von den Nabenteilen 47' und 48' der beiden Schaufeln begrenzt sind, bilden eine mit Drucköl gefüllte Kammer, das durch die Löcher 88 und 89 (Pig. 3) der Teile 47' und 48' eingepreßt wurde.52 and 53 of the paddle 48 are hollow. These two cavities, which are closed by the Hing 87 and are delimited on the inside by the hub parts 47 'and 48' of the two blades, form a chamber filled with pressurized oil which was pressed in through the holes 88 and 89 (Pig. 3) of the parts 47 'and 48'.

Jede der Schaufelrippen 50, 51» 52 und 53 hat an der Außenkante einen Längsschlitz 90, der eine im wesentlichen kanalförmige Dichtung 91 aufnimmt, die durch eine Blattfeder 92 in Gleitberührung mit der Innenwand 42 des Gehäuses 41 gehalten ist (Fig. 8). Sie Schaufelteile 47 und 48 der SchaufelrippenEach of the vane ribs 50, 51 »52 and 53 has on the outer edge a longitudinal slot 90 which is a substantially channel-shaped Seal 91 which is held in sliding contact with the inner wall 42 of the housing 41 by a leaf spring 92 is (Fig. 8). You blade parts 47 and 48 of the blade ribs

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haben noch Endabdichtungen. Zwischen der Stirnplatte 43 und der Nabe 47 *^r sind Dichtungsringe 93 und 94 vorgesehen. Ein gleicher Dichtungsring 94 liegt dann noch zwischen der Nabe 48" und der Stirnplatte 44. Die Enden der Schaufeln 50 und 51» die der Stirnplatte 43 benachbart sind, haben je einen gebogenen Schlitz zur Aufnahme von ebenfalls gebogenen Dichtungsstücken 95t die sich von dem Ring 93 zu der entsprechenden, kanalförmigen Dichtung 91 erstrecken. Die Enden der Schaufelrippen 52 und 53t die der Platte 43 benachbart sind, haben noch gebogene Schlitze 98, die an jeder Schaufel mit gebogenen DichtstUcken übereinstimmen, von denen jedes sich zwischen einem schlitzförmigen Teil 91 und einem Teil 97 erstreckt und noch eine Abdichtung gegenüber der Platte 43 bilden. Die Enden der Schaufeln 50 und 51, die der Platte 44 benachbart sind, sind in gleicher Weise mit nicht dargestellten DichtstUcken 99 versehen·still have end seals. Sealing rings 93 and 94 are provided between the end plate 43 and the hub 47 * ^r. An identical sealing ring 94 then lies between the hub 48 ″ and the end plate 44. The ends of the blades 50 and 51 ″, which are adjacent to the end plate 43, each have a curved slot for receiving likewise curved sealing pieces 95 t which extend from the ring 93 to the corresponding channel-shaped seal 91. The ends of the vane ribs 52 and 53t which are adjacent to the plate 43 also have curved slots 98 which correspond to curved sealing pieces on each vane, each of which extends between a slot-shaped part 91 and a part 97 and still form a seal with respect to the plate 43. The ends of the blades 50 and 51, which are adjacent to the plate 44, are provided in the same way with sealing pieces 99 (not shown).

Ul, das unter Druck der Kammer zugeführt wird, die in den Schaufeln vorhanden ist, dient zum Schmieren und zum Kühlen der Schaufeln. Zum Schmieren der Lager 45 und 46 sowie der Dichtringe 93 und 94*sowie zur Bildung eines ölualaufs für Kühlzwecke sind die Haben 47** und 48** mit Löchern 100 und* 101 versehen, ,aus denen das Brucköl in den Sumpf 84 entweichen kann«Ul, which is fed under pressure to the chamber, which is in the Blades is present, is used to lubricate and to cool the blades. For lubricating bearings 45 and 46 as well as the Sealing rings 93 and 94 * and to create an oil run for For cooling purposes, the hatches 47 ** and 48 ** are provided with holes 100 and * 101, from which the bridge oil can escape into the sump 84 «

Zum Schmieren der Dichtglieder 91, 95, 97 und 99 hat jede Schaufel ein Loch 102 (siehe ^ig* 3 A), das in den Schlitz 90 mündet, und jedes kanalförmige Glied 91 hat Durchlässe 103, durch die hindurch das Öl auf die Oberfläche der Auekleidung 42 gelangt.To lubricate the sealing members 91, 95, 97 and 99 each has Shovel a hole 102 (see ^ ig * 3 A) going into the slot 90 opens, and each channel-shaped member 91 has passages 103 through which the oil reaches the surface of the outer clothing 42.

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Hieraus ergibt eich, daß die Kanalform des Gliedes 91 zu einer Doppelabdichtung zwischen jeder Schaufel und der Auskleidung 42 führt und daß das Pumpöi in den Raum zwischen die beiden Abdichtungen eingeführt wird, die den Flügel der Kanäle. 91 bilden. In gleicher Weise ergeben auch die beiden Glieder 95 bzw. 99» die in jeder Stirnfläche der Schaufeln vorgesehen sind, eine Doppelabdichtung zwischen der betreffenden Stirnfläche und den gegenüber liegenden Stirnplatten 43 und 44, wobei der Raum zwischen den beiden Dichtringen ebenfalls mit Drucköl gefüllt ist.This shows that the channel shape of the link 91 is too a double seal between each blade and the liner 42 and that the pumping oil into the space between the two seals is introduced covering the wing of the ducts. 91 form. The two links also result in the same way 95 or 99 »which are provided in each end face of the blades, a double seal between the respective end face and the opposite end plates 43 and 44, the space between the two sealing rings also with Pressure oil is filled.

Beim Lauf der vorbeschriebenen Haschine ist der Raum zwischen • den Schaufelrippen und den Schaufeln mit Drucköl gefüllt, während beim Stillstand der Maschine dieses öl zum Weglaufen neigt, und zwar durch die Öffnungen 100 und 101, aus denen es in den Sumpf 84 zurück fließt. Um einen unerwünschten Abfluß des D_rucköl8 zu vermeiden, kann die untere Schaufel 53 noch unter dem Spiegel der unteren Durchlässe 100 und 101 von dem Auslaß 102 ausgehend mit einem Rohr versehen sein, wobei das obereWhen the machine described above is running, the space between the blade ribs and the blades is filled with pressurized oil, while when the machine is at a standstill, this oil tends to run away through the openings 100 and 101, from which it flows back into the sump 84. An undesirable discharge to avoid the D _r ucköl8, the lower blade 53 may be provided 100 and 101 of the outlet 102, starting with a tube still below the level of the lower passages, with the upper

Ende dieses Rohres 104 hoch genug geflogen ist, daß es bis über den Spiegel des Tropföles ragt.End of this tube 104 has flown high enough that it is up protrudes above the level of the drip oil.

Obgleich beide vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele eine Vierzylinder-Viertaktmaschine betreffen, die mit Zündkerzen-Zündung und einem Vergaser versehen ist, kann die Erfindung ohne weiteres auch für eine Vierzyllnder-Viertakteinspritz-■aschine verwendet werden, bei der dann die Zündkerzen durch ' eine Brennstoffeinspritzpumpe ersetzt sind und bei der auch dann der Vergaser entfallt. Auch läßt sich durch entsprechendeAlthough both of the above-described exemplary embodiments relate to a four-cylinder four-stroke engine which is provided with spark plug ignition and a carburetor, the invention can also easily be used for a four-cylinder four-stroke injection machine in which the spark plugs are then replaced by a fuel injection pump when even entfallt the carburetor. This can also be done through appropriate

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Änderung der Nocken, die die Ventile steuern, die Erfindung ohne weiteres auch bei Zweitaktmaschinen verwenden, die entsprechend mit Brennstoffeinspritzung oder mit Ansaugung durch Vergaser arbeiten, wobei auch gegebenenfalls äußere Auflademittel vorgesehen sein können, ohne daß die vierfachen Arb'eitsräume zum Aufladen der anderen benutzt werden.Modification of the cams that control the valves, the invention without further ado, use the corresponding work with fuel injection or with suction through carburetor, with external charging means also if necessary can be provided without the fourfold work rooms used to charge the others.

Wenn auch in den Ausführungsbeispielen den Arbeitsräumen Schnorchelventile zugeordnet sind, so können statt dieser Ventile auch anders gesteuerte Ventile verwendet werden, beispielsweise drehbare Ventile.Even if in the exemplary embodiments the work rooms Snorkel valves are assigned, so instead of these valves other controlled valves can be used, for example rotating valves.

Auch kann die in den Ausführungsbeispielen vorgesehene Um- · Wandlung des hin- und hergehenden Antriebes der Schaufeln in eine Drehumlaufbewegung durch Steuerhebel und eine Kurbelwelle durch Scheiben bewirkt werden, die mit Umfangsnocken versehen sind oder durch eine Welle, die mit Taumelscheiben arbeitet. Auch ist es möglich, eine hin- und hergehende Bewegung der Schaufeln statt der Umwandlung in eine Umlaufbewegung der Welle unmittelbar zum Antrieb einer hin- und hergehenden Pumpe oder einer hydrostatischen Kraftübertragungsmaschine zu verwenden. So können etwa nur zwei Arbeitsräume als Brennkammern benutzt werden, während die beiden anderen eine hin- und hergehende Pump'e bilden und sich eine kombinierte Brenkraftmaschine mit Pumpe ergibt* Auch kann die Einrichtung nach de-r Erfindung eine Pumpe sein, die durch äußere Mittel angetrieben ist. 'The conversion provided in the exemplary embodiments can also Conversion of the reciprocating drive of the blades into a rotary orbital movement can be effected by control levers and a crankshaft by disks which are provided with circumferential cams are or by a shaft that works with swash plates. It is also possible to move the to and fro Shovels instead of converting the shaft into a revolving motion directly to drive a reciprocating one To use a pump or a hydrostatic power transmission machine. For example, only two work rooms can be used as combustion chambers are used, while the other two form a reciprocating pump and form a combined internal combustion engine with pump results in * The device can also be set according to de-r Invention be a pump driven by external means is. '

η ■ · , .... Patentansprüche:η ■ ·, .... Claims:

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Claims

PatentansprücheClaims

1· Mit einen umlaufenden Kolben versehene Brennkraftmaschine, Pumpe oder dergleichen mit wenigstens einer umlaufenden Welle und wenigstens einer von dieser aufgenommenen Schaufel, die sich radial zur Welle erstreckt und eine hin- und herschwingende Bewegung vollführt, zwei Stirnflächen an der Schaufel und eine sich in radialer Richtung erstreckende Kante, einem die Welle und die Schaufel aufnehmenden Gehäuse mit zwei die Schaufel an den beiden Stirnenden begrenzenden Stirnflächen und zwei beiderseits der Schaufel und durch diese getrennte Arbeitsräume in dem Gehäuse, -dadurch gekennzeichnet, daß die1 internal combustion engine provided with a rotating piston, Pump or the like with at least one rotating Shaft and at least one of this received blade, which extends radially to the shaft and a back and forth oscillating movement performs, two end faces on the blade and one edge extending in the radial direction, one receiving the shaft and the blade Housing with two end faces delimiting the blade at the two front ends and two on both sides of the blade and by these separate working spaces in the housing, characterized in that the

Stirnflächen der Schaufel (3, 4,47,48) und deren radialEnd faces of the blade (3, 4,47,48) and their radial

gerichtete Kanten mit jeweils einer Doppelabdichtung (16, 24,91) zwischen diesen Kanten und den einander gegenüber liegenden Stirnflächen des Gehäuses (1,41) versehen sind, und daß zwischen diesen beiden Doppelabdichtungen je ein Dichträum eingeschlossen ist, wobei dieser Innendlchtraum Verbindung mit einer Druckölquelle (85) hat.aligned edges each with a double seal (16, 24,91) are provided between these edges and the opposite end faces of the housing (1,41), and that a sealing space is enclosed between these two double seals, this inner space Has connection to a pressurized oil source (85).

2. Brennkraftmaschine oder Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzei chnet, daß zwei gleichachsige Wellen (47",48") mit je zwei Schaufeln (50,51;52,53) vorgesehen sind, daß die Schaufeln jeder Welle Ober eines der Enden der betreffenden Welle sowie über ein Ende der jeweils anderen Welle überstehen, daß alle vier Schaufeln (50,51; 52,53) gleich .ausgebildet sind, von dem Gehäuse (41) aufgenommen werden und vier Arbeitsräume (62,63,64,65) in diesem2. Internal combustion engine or pump according to claim 1, characterized marked that two coaxial shafts (47 ", 48") each with two blades (50,51; 52,53) are provided are that the blades of each shaft over one of the ends of the shaft in question and over one end of each survive other shaft that all four blades (50,51; 52,53) are formed equal, are received by the housing (41) and four working spaces (62,63,64,65) in this

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einschließen, wobei die beiden Wellen zum Gleichlauf bei entgegengesetzter Hin- und Herbewegung miteinander gekuppelt sind ·include, with the two shafts at the same time opposite back and forth movement coupled together are ·

3. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Schaufeln (50-53) hohl ausgebildet sind und die DrucOcölVersorgung durch eine Pumpe (85) erfolgt, die das Drucköl zu den Schaufeln fördert und die mit dem Innendichträum durch eine Leitung in Verbindung steht·3. Internal combustion engine according to claim 1 and 2, characterized in that the blades (50-53) are hollow and the pressure oil supply through a pump (85) takes the pressure oil to the blades promotes and those with the interior sealing space through a line is connected

4. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle oder Wellen hohl ausgebildet sind und die Ölpumpe (85) über die Welle oder Wellen an die Schaufel angeschlossen ist·4. Internal combustion engine according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the shaft or shafts are hollow and the oil pump (85) via the shaft or shafts connected to the shovel

5· Brennkraftmaschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Brennkraftmaschine mit innerer Verbrennung ausgebildet ist und wobei wenigstens zwei einander benachbarte Arbeltsräurne {62,63,64,65} als Brennkammern dienen und das Gehäuse mit einem entsprechenden Ein- (67) und Auslaßventil C66) für jede der beiden Brennkammern versehen 1st, während den beiden gleichachsigen Wellen eine Nockenwelle (77) zugeordnet ist, die die Ein-(67) und Auslaßventile (66) steuert und Über entsprechende Gestänge (68-73) auf diese Ventile arbeitet.5 · Internal combustion engine according to claim 1 to 4, characterized characterized in that it is an internal combustion engine is designed with internal combustion and wherein at least two adjacent Arbeltsräurne {62,63,64,65} as Combustion chambers are used and the housing is provided with a corresponding inlet (67) and outlet valve C66) for each of the two combustion chambers, while the two are coaxial A camshaft (77) is assigned to shafts, which controls the inlet (67) and exhaust valves (66) and via corresponding Linkage (68-73) on these valves works.

6. Brennkraftmaschine nach Anspruch 5, dadurch g e -6. Internal combustion engine according to claim 5, characterized in that g e -

kennzeichnet, daß zwei nebeneinander liegende Arbeitsräume 1(62,63) als Brennkammern arbeiten, während die anderen als Pumpen (64,65) arbeiten und. daß die Brennkraftmaschine somit eine kombinierte Maschine in Verbindung mit einer Pumpe.lsi;·indicates that two adjacent Working spaces 1 (62,63) work as combustion chambers, while the others work as pumps (64,65) and. that the internal combustion engine is thus connected to a combined machine with a pump.lsi; ·

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7. Brennkraftmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Brennkraftmaschine' mit innerer Verbrennung arbeitet und daß alle vier Arbeitsräume (62,63,64,65) als/ Brennkammern ausgebildet sind, wobei jeder Arbeitsraum mit einem Einlaß- (67) und einem Auslaßventil (66) versehen ist und die Ventile über entsprechendes Gestänge (68-73) von einer Nockenwelle (77) gesteuert sind.7. Internal combustion engine according to claim 5, characterized in that it is used as an internal combustion engine ' works with internal combustion and that all four working spaces (62,63,64,65) are designed as / combustion chambers are, each working space with an inlet (67) and an outlet valve (66) is provided and the valves over corresponding linkage (68-73) are controlled by a camshaft (77).

8. Brennkraftmaschine nach Anspruch 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenwelle (77) von einer Doppelkurbelwelle (58) angetrieben ist und die beiden gleichachsigen Wellen mit der Kurbelwelle (58) durch ein Gestänge (54,55,56,57) verbunden sind, das sie im Gleich· lauf hält und den gegenläufigen Umlauf bestimmt.8. Internal combustion engine according to claim 5 to 7, characterized characterized in that the camshaft (77) is driven by a double crankshaft (58) and the two coaxial shafts are connected to the crankshaft (58) by a linkage (54,55,56,57), which they in the same keeps running and determines the counter-rotating circulation.

9· Brennkraftmaschine nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (75,76) einfache Flügelnocken sind, die Einlaßventile (67) und auch die Auslaßventile (66) sowie die sie betätigenden Gestänge (68-73) so angeordnet sind, daß jedes von ihnen bei einem Umlauf der Nockenwelle jeweils nach 90° Umlauf betätigt wird.9 · Internal combustion engine according to claim 7 and 8, characterized characterized in that the cams (75,76) are simple wing cams, the inlet valves (67) and also the outlet valves (66) and the linkage (68-73) which actuate them are arranged so that each of them at one Rotation of the camshaft is actuated after every 90 ° rotation.

10. Brennkraftmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenwelle (77)mit der halben Umlaufgeschwindigkeit der Kurbelwelle (58) angetrieben ist, sofern die Maschine als Viertaktbrennkraftmaschine mit Je einem Arbeitsgang in jedem der Arbeitsräume während eines Umlaufs arbeitet.10. Internal combustion engine according to claim 9, characterized in that the camshaft (77) with the half the rotational speed of the crankshaft (58) is driven, provided that the machine works as a four-stroke internal combustion engine with one work cycle in each of the work spaces during one revolution.

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11· Brennkraftmaschine nach Anspruch 9, dadurch kennzeichnet/ daß die Nockenwelle (7?) gleicher Umlaufgeschwindigkeit wie die Kurbelwelle (58) an-' getrieben 1st» sofern die Vorrichtung als Zweitaktbrennkraftmaschine betrieben wird, wobei für alle Arbeit sr Hume zusätzliche Mittel vorgesehen sind, um sie zu füllen.11 · Internal combustion engine according to claim 9, characterized indicates / that the camshaft (7?) The same rotational speed as the crankshaft (58) is driven if the device is operated as a two-stroke internal combustion engine, with sr Hume for all work additional funds are provided to fill them.

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