DE1596713A1

DE1596713A1 - Press for pressing objects made of glass

Info

Publication number: DE1596713A1
Application number: DE19671596713
Authority: DE
Inventors: Eberhard Liebal
Original assignee: WALTER MASCH J
Current assignee: WALTER MASCH J
Priority date: 1967-01-03
Filing date: 1967-01-03
Publication date: 1971-04-15
Also published as: DE1596713B2

Description

Firma J. Walter Co. Maschinen G.m.b.H., Kronach /Obfrk.J. Walter Co. Maschinen G.m.b.H., Kronach / Obfrk.

"Presse zum Pressen von Gegenständen aus Glas""Press for pressing objects out of glass"

Die Erfindung betrifft eine Presse insbesondere zum Pressen von Gegenständen aus Glas mit einem vertikal beweglichen Preßstempel und wenigstens einer Unterform, die von einem Forunboden und horizontal auf den Formboden zu oder von diesem fort beweglichen Formbacken gebildet ist.The invention relates to a press in particular for pressing objects made of glass with a vertically movable one Press ram and at least one lower mold that goes from a forun base and horizontally to or from the mold base is formed on movable mold jaws.

In die geschlossene Unterform wird die zur Bildung beispielsweise eines Trinkbechers erforderliche flüssige Glasmenge eingegeben, worauf der Preßstempel in die Unterform eingefahren wird. Hierbei steigt die Glasmasse in dem Ringrauni zwischen Preßstempel und Unterform auf, wobei sie in die an den Formbacken ausgeprägten Verzierungen eingepresst wird. Uach dem Erkalten der Glasmasse kann das fertige Glas entnommen werden.The amount of liquid glass required to form a drinking cup, for example, is entered into the closed lower mold, whereupon the ram is moved into the lower mold. Here, the glass mass rises in the ring space between the press die and the lower mold, where it is pressed into the embossed decorations on the mold jaws. Oh U cooling of the glass frit, the finished glass can be removed.

iiei den bekannten Pressen dieser Art sind die Formbacken mittels Scharnieren miteinander verbunden. An einer mittleren Formbacke sind zwei seitliche Formbacken angelenkt. Diese weisen an ihren Enden aufeinander ausgerichtete Usen auf.In the known presses of this type, the mold jaws are connected to one another by means of hinges. On a middle one Mold jaws are hinged to two lateral mold jaws. These have usen aligned at their ends.

109816/0198109816/0198

Zum Schliessen wird ein Bolzen durch die miteinander zur Deckung gebrachten Ösen hindurchgesteckt.To close, a bolt is pushed through the Covered eyelets pushed through.

Abgesehen von dieser umständlichen Betriebsweise haben diese Fressen den Nachteil, daß die Scharniere und Bolzen relativ rasch verschleissen. Durch die schmirgelnde Wirkung des Glasstaubes bei hoher Temperatur wird dieser Verschleiß noch begünstigt. Die mit solchen ausgeschlxssenen Formen gepressten Glasgegenstände weisen an den Stoßstellen der einzelnen Formbacken Grate auf. Diese müssen nachträglich von Hand abgeschliffen werden. Nach relativ kurzer Zeit müssen schließlich die Scharnieraugen nachgearbeitet und die Bolzen durch dickere Bolzen ersetzt werden.Apart from this cumbersome mode of operation, these seizures have the disadvantage that the hinges and bolts wear out relatively quickly. This wear and tear is caused by the abrasive effect of the glass dust at high temperatures still favored. The glass objects pressed with such excluded shapes point at the joints of the individual mold jaw burrs. These must be sanded off by hand afterwards. After a relatively short time Finally, the hinge eyes have to be reworked and the bolts replaced with thicker bolts.

Ferner dürfen die auf den Formbacken ausgeprägten Verzierungen eine gewisse Tiefe nicht überschreiten, da die Formbacken sonst nicht mehr von dem erstarrten Glas abgeschwenkt werden könnten. Wegen der hierbei auftretenden Relativbewegung zwischen Glas und Formbacken tritt ferner ein Verschleiß an den Formbacken auf.Furthermore, the embossed decorations on the mold jaws Do not exceed a certain depth, otherwise the mold jaws will no longer be swiveled away from the solidified glass could. Because of the relative movement that occurs between the glass and the mold jaws, wear also occurs the mold jaws.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß jede Formbacke in einer radialen Führung verschiebbar ist und mit einem Bolzen in je eine die radiale Führung schneidende Führungsnut eingreift, die an einer um den Mittelpunkt der Form drehbaren Scheibe ausgebildet ist.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages. According to the invention, this is achieved by that each mold jaw is displaceable in a radial guide and with a bolt in each of the radial guide engages cutting guide groove formed on a disc rotatable about the center of the mold.

109816/0198 ρ-^ original109816/0198 ρ- ^ original

Gemäß der Erfindung sind also Scharniere und der mit diesen verbundene Verschleiß überhaupt vermieden. Stattdessen fahren die Formbacken radial auf den Formboden zu und von diesem ab. Es tritt also auch keinerlei Relativbewegung zwischen dem erstarrten Glas und d-en Formbacken auf, so daß auch diese Verschleißursache ausgeschaltet ist. Darüberhinaus können die Verzierungen auf den Formbacken praktisch beliebig tief sein, ohne das Abnehmen der Formbacken zu erschweren· Schließlich fahren alle Formbacken gleichmässig von dem Preßling weg, so dass dieser bequem von einem Greifer entnommen werden kann.According to the invention, hinges and the wear associated with them are avoided at all. Drive instead the mold jaws radially towards and away from the mold base. So there is also no relative movement between the solidified glass and the mold jaws, so that too this cause of wear is eliminated. In addition, the decorations on the mold jaws can be practically any be deep without making it difficult to remove the mold jaws · Finally, all mold jaws move evenly from the Pressed part away so that it can be easily removed by a gripper.

Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel weist jede der vorzugsweise drei Formbacken vorzugsweise an einem radialen Ansatz eine vertikale Bohrung auf, mit der sie auf einen in der ,radialen Führung geführten und in die Führungsnut der Scheibe eingreifenden Bolzen aufsteckbar ist. Auf diese Weise können die Formbacken leicht montiert, demontiert und durch andere Formbacken ersetzt werden.According to an advantageous embodiment, each of the preferably three mold jaws preferably has one radial approach on a vertical hole with which it is guided on one in the, radial guide and in the Guide groove of the disk engaging bolt can be plugged. In this way, the mold jaws can be easily assembled, dismantled and replaced by other mold jaws.

Vorzugsweise sind die als Schlittenführung ausgebildete radiale Führung und die Scheibe unterhalb einer Grundplatte ausgebildet, die je einen radialen Schlitz zum Durchtritt der Bolzen aufweist. Hierbei sind also die radiale Führung sowie die Scheibe auf die Unterseite der Grundplatte verlagert, so daß sie vor den anfallenden Glassplittern bzw. Glasstaub und dem damit verbundenen Verschleiß geschütztThe radial guide, designed as a slide guide, and the disk are preferably below a base plate formed, each having a radial slot for the bolts to pass through. So here are the radial guides and the pane is moved to the underside of the base plate so that it is protected from the resulting glass splinters or Glass dust and the associated wear and tear protected

sind. 109816/0198are. 109816/0198

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Vorteilhaft sind die Schlitze injder Grundplatte von je einem erhöhten Rand umgeben und durch ein den Bolzen dicht umschliessendes, ait diesem verschiebliches Kragenblech abgedeckt. Damit ist wirksam verhindert, daß Glaspartikel von der Oberseite der Grundplatte durch die radialen Schlitze in die Führungen gelangen können.The slots in each base plate are advantageous surrounded by a raised edge and by a collar plate that tightly encloses the bolt and is displaceable therewith covered. This effectively prevents glass particles from the top of the base plate through the radial Slots can get into the guides.

Die Verdrehung der Scheibe und damit die radiale Verschiebung der Formbacken erfolgt in einfacher Weise durch einen an der Scheibe vorgesehenen Schwenkhebel. Vorteilhaft greift an diesem Schwenkhebel eine Feder an, welche die Scheibe in einer die Formbacken schliessenden Stellung zu halten sucht.Bei einer Presse mit mehreren auf einem Drehteller gegenüber einem ortsfesten Preßstempel angeordneten Unterformen, für welche die erfindungsgemässen Unterformen besonders gut geeignet sind, ist in gewissem Abstand vor der Entnahmestation ein Anschlag angebracht, an dem der Schwenkhebel mit seinem Ende während der Drehung zur Anlage .kommt, worauf bei weiterer Drehung die Form geöffnet wird. Wenn die Form schliesslich die Bntnahmestation verlässt, gleitet das Ende des Schwenkhebels über den ortsfesten Anschlag, worauf der Schwenkhebel durch die Feder wiederum verschwenkt und die Form damit geschlossen wird.The rotation of the disk and thus the radial displacement of the mold jaws takes place in a simple manner by means of an the pivot lever provided for the disc. Advantageously, a spring engages this pivot lever, which the disk to hold in a position that closes the mold jaws In the case of a press with several lower molds arranged on a turntable opposite a stationary press ram, for which the sub-forms according to the invention are particularly well suited, a stop is attached at a certain distance in front of the removal station, on which the The end of the pivot lever comes to rest during the rotation, whereupon the mold is opened with further rotation. When the mold finally leaves the removal station, the end of the pivot lever slides over the stationary stop, whereupon the pivot lever is pivoted in turn by the spring and the mold is thus closed.

Um die Bolzen der Formbacken von dem Preßdruck zu entlasten, können die Formbacken in weiterer Ausgestaltung der Er-In order to relieve the bolts of the mold jaws from the pressing pressure, the mold jaws can be used in a further embodiment of the

109816/0198109816/0198

findung während des Preßvorganges durch einen Ring od.dgl· zusammengespannt sein. Beispielsweise könnte hier eine die Rückseiten der Formbacken umschliessende Bandbremse dienen. Vorteilhaft weisen die Formbacken auf ihrer Rückseite nach oben konische Druckflächen auf, mit denen ein vom Preßstempel gehaltener Druckring beim Niedergehen des Preßstempeis zusammenwirkt. Beim Niedergehen des Preßstempels wird also zunächst der Druckring abgesenkt, so daß die Formbacken von dem Druckring fest umschlossen sind. Vorteilhaft ist der Druckring über axiale Federn mit dem Preßstempel verbunden. Ferner können an dem Druckring Rollen gelagert sein, die an den Druckflächen der Formbacken abrollen.finding during the pressing process by a ring or the like be tense. For example, a band brake surrounding the rear sides of the mold jaws could be used here to serve. The mold jaws advantageously have upwardly conical pressure surfaces with which a pressure ring held by the ram interacts when the press ram goes down. When the ram goes down so the pressure ring is first lowered so that the mold jaws are firmly enclosed by the pressure ring. The pressure ring is advantageously connected to the ram via axial springs. Furthermore, on the pressure ring Be stored rollers that roll on the pressure surfaces of the mold jaws.

Weitere wesentliche Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Further essential advantages and features of the invention result from the description of an exemplary embodiment with reference to the drawing.

Fig. 1 zeigt eine Gesamtansicht einer erfindungsgemässen Presse,Fig. 1 shows an overall view of an inventive Press,

Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie II-II in Fig.l.Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig.l.

Fig. 3 zeigt eine vergrösserte Draufsicht auf die erfindungsgemässe Ausbildung der Formbacken nach der Linie III/ IV in Fig. 2.Fig. 3 shows an enlarged plan view of the inventive Formation of the mold jaws according to the line III / IV in FIG. 2.

Fig. 4 ist eine der Figur 3 entsprechende Darstellung von unten. DieFIG. 4 is a representation corresponding to FIG from underneath. the

Fig. 5 und 6 zeigen die erfindungaffemaeee Formbacke in einem Längsschnitt und in der Drauf«icht.Fig. 5 and 6 show the erfindungaffemaeee mold jaw in one Longitudinal section and not in the top.

109816/0198 W obqin«.109816/0198 W obqin «.

Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig.3-Fig. 7 is a section along the line VII-VII in Fig.3-

Fig. 8 ist ein Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Fig.3.FIG. 8 is a section along the line VIII-VIII in FIG.

Die
Fig. 9 und 10 zeigen den Führungsbolzen jeder Formbacke in Ansicht und Draufsicht.the
9 and 10 show the guide pin of each mold jaw in view and plan view.

Auf einem fahrbaren Gestell 1 sind zwei vertikale Säulen 2 angeordnet, die eine Traverse 3 längsverschiebbar tragen. Die Traverse 3 trägt mittig einen hydraulischen oder pneumatischen Zylinder 4> der den Preßstempel 5 betätigt. Auf einer um die eine vertikale Säule 2 drehbaren Drehscheibe 6 sind vier Unterformen 7 angeordnet. Die Drehscheibe 6 wird durch einen Malteserantrieb od.dgl. taktmässig um je 90 gedreht, wobei jeweils eine Unterform 7 mittig unter den Preßstempel 5 zu liegen kommt.On a mobile frame 1, two vertical columns 2 are arranged, which carry a cross member 3 in a longitudinally displaceable manner. The traverse 3 carries a hydraulic or pneumatic cylinder 4> in the middle which actuates the ram 5. On a turntable 6 rotatable about one vertical column 2 four lower molds 7 are arranged. The turntable 6 is or the like by a Geneva drive. every 90 rotated, with a lower mold 7 comes to rest centrally under the ram 5.

Jede Unterform besteht aus einem Formboden 8 und drei Formbacken 9* Brfindungsgemäß ist jede Formbacke 9 in einer radialen Führung 10 auf die Unterform 8 zu oder von dieser fort verschiebbar. Die radiale Führung ist als Schlittenführung ausgebildet und unterhalb der Drehscheibe angeordnet. Hierdurch ist die Führung dem anfallenden Glasstaub entzogen. Jede Formbacke 9 ist auf einen Bolzen 12 aufgesetzt, der durch einen Schlitz 13 in der Drehscheibe 6 hindurchtritt und am Schlitten 14 befestigt ist.Each lower mold consists of a mold bottom 8 and three mold jaws 9 * According to the invention, each mold jaw 9 can be displaced in a radial guide 10 towards the lower mold 8 or away from it. The radial guide is designed as a slide guide and is arranged below the turntable. As a result, the guide is withdrawn from the resulting glass dust. Each mold jaw 9 is placed on a bolt 12 which passes through a slot 13 in the turntable 6 and is fastened to the slide 14.

109816/0198 ^BAD 109816/0198 ^BAD

Die radiale Verschiebung der Schlitten 14 und damit der Formbacken 9 erfolgt mittels der um den Mittelpunkt der Form drehbaren Scheibe 11. Zu diesen Zweck greift jeder Bolzen 12 mittels eines Wälzlagers 15 An eine Führungsnut 16 ein. Die Führungsnut 16 verläuft schräg zur Schlittenführung 10; an ihrem äusseren Ende geht die Nut 16 in einen konzentrisch verlaufenden Bereich über. Jedem Bolzen 12 und damit jeder Formbacke 9 ist eine solche Führungsnut 16 an der Nutenscheibe 11 zugeordnet. Bei Drehung der Nutenscheibe 11 ua den Drehzapfen 17 werden die Formbacken 9 daher je nach den Drehsinn radial nach innen oder nach aussen verschoben.The radial displacement of the carriage 14 and thus the Molding jaws 9 take place by means of the disk 11 which can be rotated around the center of the mold. For this purpose, everyone engages Bolt 12 by means of a roller bearing 15 to a guide groove 16 a. The guide groove 16 runs obliquely to the slide guide 10; at its outer end it goes Groove 16 into a concentrically extending area. Each bolt 12 and thus each mold jaw 9 is one such guide groove 16 is assigned to the groove disk 11. When the grooved washer 11 rotates, the pivot pin 17, among other things the mold jaws 9 are therefore shifted radially inwards or outwards depending on the direction of rotation.

Eine an einem Schwenkhebel 19 angreifende Zugfeder 18 sucht die Nutenscheibe 11 in der die ünterform schliessenden Stellung zu halten. Das Öffnen und Schliessen der Unterform erfolgt zweckmässig mittels eines an der Entnahmestation angebrachten, mit dem Schwenkhebel 19 zusammenarbeitenden ortsfesten Anschlag 20.A tension spring 18 acting on a pivot lever 19 searches for the grooved washer 11 in the area that closes the lower mold To hold position. The lower mold is conveniently opened and closed by means of a device at the removal station attached stationary stop 20 cooperating with the pivot lever 19.

Jeder Bolzen 12 ist von einem Kragenblech 21 dicht umgeben, das den Schlitz 13 abdeckt. Durch einen Stift 22 ist jedes Kragenblech 21 geführt. Eine Schraubenfeder 21a oder statt deren auch eine Buchse drückt das Kragenblech dicht gegen den Rand des Schlitzes 13·Each bolt 12 is tightly surrounded by a collar plate 21 which covers the slot 13. By a pin 22 is each Collar plate 21 out. A helical spring 21a or, instead, a bushing, presses the collar plate tightly against it the edge of the slot 13

An ihrer Rückseite tragen die Formbacken 9 konische Druckleisten 23« Mit diesen Druckleisten 23 arbeiten Druckrollen 24 zusammen, die an einem Druckring 25On their rear side, the mold jaws 9 have conical pressure strips 23 ″ Work with these pressure strips 23 Pressure rollers 24 together, which are attached to a pressure ring 25

109816/0198109816/0198

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

gelagert sind. Der Druckring 25 stützt sich über Druckfedern 26 an einer Platte 27 ab, die an der Kolbenstange des Betätigungszylinders 4 befestigt ist. Durch die Bolzen 29 ist die konzentrische Lage des Druckringes 25 gesichert. In analoger Weise ist eine Verschlußscheibe 30 mittels Druckfeder 31 und Führungsbolzen 32 mit der Kolbenstange 28 verbunden. Durch den Druckring 25 wird der Druck beim Pressen aufgenommen, so daß die Bolzen 12 entlastet sind. Die Abschlußscheibe 30 legt sich dabei auf den oberen Rand der Unterform.are stored. The pressure ring 25 is supported by compression springs 26 on a plate 27 on the piston rod of the actuating cylinder 4 is attached. The concentric position of the pressure ring 25 is established by the bolts 29 secured. A closure disk 30 is analogous by means of compression spring 31 and guide pin 32 with the Piston rod 28 connected. The pressure during pressing is absorbed by the pressure ring 25, so that the bolts 12 are relieved. The cover plate 30 lies down on the upper edge of the lower mold.

An ihrem unteren Ende weist jede Formbacke 9 eine konzentrische Leiste 33 auf, die beim Pressen in eine entsprechende Nut 34 im Formboden 8 eintritt. Hierdurch wird der beim Pressen der Glasmasse nach oben gerichtete Strömungsdruck aufgenommen.At its lower end, each mold jaw 9 has a concentric one Strip 33, which enters a corresponding groove 34 in the mold bottom 8 during pressing. This will the flow pressure directed upwards when the glass mass is pressed.

Ferner weisen die Formbacken 9 an ihrer Unterseite je eine xttäxj^üxve&tf&lJe» 35 auf, die mit entsprechenden Abflachungen 36 an den Bolzen 12 zusammenarbeiten. Hierdurch ist die Winkelstellung der Formbacken festgelegt. Zur Sicherung der Höhenlage ruhen die Formbacken mit ihren Unterseiten auf den Schultern 37 der Bolzen 12.Furthermore, the mold jaws 9 each have an xttäxj ^ üxve & tf & lJe » 35 on their underside, which cooperate with corresponding flattened areas 36 on the bolts 12. This defines the angular position of the mold jaws. To secure the height, the mold jaws rest with their undersides on the shoulders 37 of the bolts 12.

ORIGINAL 109816/0198 ORIGINAL 109816/0198

Claims

Patent (protection) claims

1. Press in particular for pressing glass objects with a vertically movable press ram and at least a lower mold, the mold jaws movable from a mold base and horizontally to or from the mold base is formed, characterized in that each mold jaw (9) is displaceable along a radial guide (10) and each engages in a guide groove (16) which intersects the radial guide and which is rotatable around the center of the mold Disc (11) is formed.

2. Press according to claim 1, characterized in that each of the preferably three mold jaws (9) on a radial Approach has a vertical bore (38) with which it is guided on a in the radial guide (10) and into the Guide groove (16) of the disc (11) engaging bolt (12) can be plugged.

3. Press according to claim 1 and 2, characterized in that the preferably designed as a slide guide (10) radial guide and the disc (11) are formed below a base plate (6), each of which has a radial slot (13) has for the passage of the bolt (12).

4. Press according to claim 3, characterized in that each slot (13) in the base plate (6) is surrounded by a raised edge and is covered by a force plate (21) that tightly surrounds the bolt and slides with it.

109816/0198109816/0198

-9- ORIGINAL BATHROOM

5. Press according to claim 4 * characterized in that each collar plate (21) has a slot in which a pin (22) fixed to the base plate engages.

6. Press according to at least one of claims 1 to 5 * characterized in that the bolts (12) have a shoulder (37) which determines the height of the mold jaws.

7. Press according to at least one of the preceding claims, characterized in that to secure the Angular position of the mold hooks flats (36) on the bolts and flats (35) interacting with them are provided on the mold jaws (9).

8. Press according to at least one of the preceding claims, characterized in that the mold jaws (9) have radial lugs (33) at their lower end which, when the mold is closed, become radial and close at the top Engage recesses on the bottom of the mold (8).

9. Press according to at least one of the preceding claims, characterized in that on one of the Disk (11) attached radial pivot lever (19) engages a spring (18) which the disk in one of the mold jaws seeks to hold the closing position.

10. Press with several on a turntable (6) arranged lower molds (7) according to claim 9 »which cooperate with a stationary ram (5), characterized in that to open the lower mold at the removal station with the pivot lever (19) cooperating stationary

109816 / 01QR stop (20) is provided. ■

^ßADßAD

11. Press according to at least one of the preceding claims, characterized in that the mold jaws (9) or the like by a ring during the pressing process.
are too excited.

12. Press according to claim 11, characterized in that

that the mold jaws (9) have on their back upwardly conical pressure surfaces (23), with which one of the press ram (5) held pressure ring (25) cooperates when the ram goes down.

13. Press according to claim 12, characterized in that the pressure ring (25) via axial springs (26) with the Press ram is connected.

14. Press according to claim 12 or 13, characterized in that rollers (24) are mounted on the pressure ring (25) that roll on the pressure surfaces of the mold jaws.

-11-

109816/0198109816/0198

Lee r sei t eLee r be e