DE1596569C

DE1596569C - Device for cutting continuously drawn glass tubes

Info

Publication number: DE1596569C
Authority: DE
Inventors: Francis Elwood; Costill Harry James; Vineland NJ. Bauman (V.StA.)
Original assignee: Owens Illinois Inc
Current assignee: OI Glass Inc
Publication date: 1972-01-13

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung Durch die unterschiedlichen Rohrlängen ist bereitsThe invention relates to a device by the different pipe lengths is already

zum Trennen von kontinuierlich gezogenen Glas- optisch .erkennbar, ob der Durchmesser eines Rohrrohren mit einem in regelmäßigen Abständen be- Stückes innerhalb oder außerhalb der Toleranzgrentätigten Schneidkopf zum Ablängen des Rohres in zen liegt.for cutting continuously drawn glass - visually recognizable whether the diameter of a pipe tube with a piece within or outside of the tolerance limits Cutting head for cutting the pipe to length in zen.

Stücke vorbestimmter Länge und mit einer Einrich- 5 Zur Erzielung der unterschiedlichen Rohrlängen tung zum kontinuierlichen Messen des Rohrdurch- sind nach einer Weiterbildung der Erfindung der in messers, wobei Rohrstücke mit von der Norm ab- regelmäßigen. Abständen .betätigte Schneidkopf und weichendem Durchmesser aussortiert werden. der wahlweise betätigte Schneidkopf abwechselndPieces of predetermined length and with a 5 To achieve different pipe lengths device for continuous measurement of the pipe diameter are according to a development of the invention in knife, with pipe sections with ab- normal off-the-standard. Clearances .activated cutting head and with the changing diameter. the optionally operated cutting head alternately

Es ist bekannt, Glasrohre oder Vollstangen, die nacheinander; betätigbar und wird das Glasrohr bei im folgenden gemeinsam als Rohre bezeichnet wer- io von der Norm abweichendem Durchmesser in Stücke den, durch kontinuierliches Ziehen des Glases aus von kleinerer Länge als die Stücke vorbestimmter einer Glasschmelze zu ziehen, wobei das Glas, nach Länge getrennt. Dabei sind nach einer weiteren Ausdem Verlassen der Schmelze ausgeformt wird. Das gestaltung der Erfindung die Schneidköpfe an einem Glasrohr wird in horizontaler- Richtung über eine be- drehbaren Schneidrad angeordnet, wobei der in regelträchtliche Entfernung gezogen, damit es auskühlen 15 mäßigen Abständen betätigte Schneidkopf in einer und aushärten kann. Am freien Ende des gezogenen Arbeitsstellung feststehend und der wahlweise be-Rohres wird dieses dann in einzelne Rohrstücke zer- tätigte Schneidkopf zwischen einer Arbeitsstellung trennt. Es ist weiter bekannt, eine Meßeinrichtung zur und einer Ruhestellung bewegbar angeordnet ist. Die kontinuierlichen Messung des Außendurchmessers des Schneidköpfe sind dabei radial am Umfang des mit gezogenen Rohres an einem Punkt anzubringen, der 20 einer Achse rechtwinklig und in einem Abstand gezwischen dem Schmelzofen und der Schneideinrich- genüber der Rohrlängsachse angeordneten Schneidtung liegt, um die abgelängten Stücke in verschiedene rades vorgesehen und der wahlweise betätigte Aufnahmebehälter zu leiten, je nachdem, ob der ge- Schneidkopf ist in radialer Richtung bewegbar. In mcssene Durchmesser innerhalb oder außerhalb der der versenkten Stellung greift der zusätzliche Schneidfestgcleglen oberen und unteren Toleranzgrenzen liegt. 25 kopf nicht in das Glasrohr ein. Das Rohr wird nur Eine solche vorbekannte Vorrichtung zum Messen von dem mit ihm in Verbindung gebrachten Schneid-. und Aussortieren von Glasrohren ist in der USA.- kopf für im Toleranzbereich liegendes Rohr abge-IJatentschrift 2 873 854 beschrieben. längt, und zwar solange das elektrische Signal derIt is known, glass tubes or solid rods, one after the other; can be operated and the glass tube is at In the following, jointly referred to as tubes, io deviating from the standard diameter in pieces that, by continuously drawing the glass from smaller length than the pieces predetermined to pull a glass melt, the glass separated by length. There are after another Ausdem Leaving the melt is formed. The design of the invention the cutting heads on one Glass tube is arranged in the horizontal direction via a rotatable cutting wheel, whereby the normal Pulled away to allow it to cool down 15 moderate intervals actuated cutting head in one and can harden. Fixed at the free end of the drawn working position and the optionally be-tube This cutting head is then cut into individual pieces of pipe between a working position separates. It is also known that a measuring device is arranged to be movable to and from a rest position. the continuous measurement of the outer diameter of the cutting heads are radial on the circumference of the with drawn pipe at a point that 20 of an axis at right angles and at a distance between them the melting furnace and the cutting device arranged opposite the longitudinal axis of the pipe is provided to the cut pieces in different wheel and the optionally operated To guide receiving container, depending on whether the cutting head is movable in the radial direction. In The additional cutting fixture engages with the required diameter inside or outside of the recessed position upper and lower tolerance limits. 25 do not insert the head into the glass tube. The pipe just gets Such a previously known device for measuring the cutting edge brought into contact with it. and sorting out of glass tubes is in the USA 2,873,854. as long as the electrical signal of the

Der Außendurchmesser des gezogenen Glasrohres Meßeinrichtung meldet, daß der Durchmesser des muß häufig innerhalb sehr genauer Toleranzgrenzen 30 Rohres innerhalb der vorgeschriebenen Toleranzgehalten werden, um das Endprodukt für viele An- grenzen liegt. Meldet jedoch das veränderliche Siweiidungszwecke geeignet zu machen. Der Außen- gnal, daß der Durchmesser des Rohres nicht innerdurchmesscr wird jedoch durch zahlreiche verän- halb der vorgeschriebenen Toleranzgrenzen liegt, so derliche Faktoren beeinflußt und schwankt derart, wird der zusätzliche Schneidkopf in seine Schneiddaß es nötig ist, die abgelängten Stücke, deren 35 stellung ausgefahren, so daß das Rohr wechselweise Außendurchmesser innerhalb, der festgesetzten ToIe- vom ersten und vom zusätzlichen Schneidkopf abgeranzgrenzen fallen, von denjenigen Stücken zu tren- schnitten wird und sich somit Stücke von der halben nen, deren Durchmesser entweder größer oder Länge der guten abgelängten Stücke ergeben,
kleiner als der vorgeschriebene Durchmesser ist. Die Nach einer weiteren Ausgestaltung der ErfindungThe outside diameter of the drawn glass tube measuring device reports that the diameter of the tube must often be kept within the prescribed tolerance limits within very precise tolerance limits in order for the end product to be within many limits. However, it reports making the changeable sanctuary suitable. The external signal that the diameter of the pipe is not the inner diameter is however due to numerous changes in the prescribed tolerance limits, so such factors are influenced and fluctuates in such a way that the additional cutting head is in its cutting that it is necessary to position the cut-to-length pieces extended, so that the pipe is alternately outside diameter within the fixed ToIe from the first and the additional cutting head, cut from those pieces to be cut and thus pieces from the half, whose diameter is either greater or the length of the good cut pieces result,
is smaller than the prescribed diameter. According to a further embodiment of the invention

relativ hohen Zuggeschwindigkeiten mit einem An- 40 ist der wahlweise betätigte Schneidkopf elektrofall von bis zu 500 oder mehr Stücken in Längen magnetisch bedienbar. Weiterhin sind die Schneidvon 1,20 m oder darüber pro Minute gestaltet das köpfe in einer in Vorschubrichtung des Glases Hekontinuierliche Aussortieren wegen der raschen Folge genden Entfernung nach der Meßeinrichtung angeder' abgelängten Einzelstücke, die sich durch die ordnet und ist die abhängig von der Entfernung zeit-Sortiervorrichtung bewegen, äußerst schwierig. 45 verzögert auszulösende. Betätigung des wahlweise be-Außerdem treten die abgelängten Einzelstücke häufig " tätigbaren Schneidkopfes von einer Speicheranlage aus der Schneideinrichtung in sich teilweise über- . steuerbar. Die Speicheranlage kann dabei derart auslappender Form aus, so daß ein abgelängtes Stück gebildet sein, daß sie wenigstens ein auf einer Welle im falschen Behälter landen kann, obwohl die Sor- angeordnetes Speicherrad aufweist, das mit einer der tiervorrichtung richtig bedient wurde. Weiter ergab 50 Vorschubgeschwindigkeit des Glasrohres proportioes sich, daß infolge menschlichen Versagens beim nalen Drehzahl angetrieben ist und einen zwischen Verpacken der abgelängten Stücke aus den Auf- einer Ausrückstellung und einer neutralen Stellung nahmebchältern heraus häufig nicht maßhaltige axial bewegbaren Schaltstift aufweist, in dessen Be-Rohrc zusammen mit den guten Rohren verpackt wegungsbahn das Betätigungsglied eines Elektrowurden. 55 magneten angeordnet ist, bei dessen Erregung durchThe optionally operated cutting head is electrofall for relatively high pulling speeds with an on Up to 500 or more pieces in lengths can be operated magnetically. Furthermore, the cutting of 1.20 m or more per minute, the heads are continuous in the direction of advance of the glass Sorting out due to the rapid subsequent distance to the measuring device. Cut to length individual pieces that are sorted by the and is dependent on the distance time-sorting device move, extremely difficult. 45 delayed triggering. Actuation of the optional be-In addition the cut-to-length individual pieces often enter the "operable cutting head" from a storage system from the cutting device in part over-. controllable. The storage system can expand in such a way Shape out so that a cut piece can be formed that they have at least one on a shaft can end up in the wrong container, although the Sor- has arranged storage wheel that with one of the animal device was operated correctly. Next, 50 resulted in the feed rate of the glass tube proportions that as a result of human error at the nalen speed is driven and one between Packing the cut-to-length pieces from the position of a disengaged position and a neutral position Taking out containers often has axially movable switch pin which is not dimensionally accurate, in its Be-Rohrc Along with the good tubes, wegungsbahn packaged the actuator of an electric. 55 magnets are arranged, when excited by

Es ist Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu das von der Meßeinrichtung erzeugte Signal der vermeiden und maßhaltige bzw. nicht maßhaltige Schaltstift bei Drehung des Speicherrades von der Rohrstücke leicht erkennbar und sortierbar zu neutralen in die Ausrücksteüung bewegt wird, wormachen. auf der Schaltstift bei fortgesetzter Drehung desIt is the object of the invention to address these disadvantages to the signal generated by the measuring device avoid and dimensionally accurate or non-dimensionally accurate switching pin when turning the storage wheel from the Pieces of pipe easily recognizable and sortable to neutral in the Ausrücksteüung is moved, what make. on the switch pin with continued rotation of the

Die gestellte Aufgabe wird mit einer Vorrichtung 60 Speicherrades eine Schalteinrichtung betätigt, von der der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß ge- die Bewegung des wahlweise betätigbaren Schneidmäß der Erfindung ein wahlweise betätigbarer zu- kopfes in die Arbeitsstellung ausgelöst wird, worauf sätzlicher Schneidkopf vorgesehen ist, bei dessen Be- anschließend der Schaltstift in die neutrale Stellung laugung mittels der einen von der Norm abweichen- zurückbewegt wird, bevor das Speicherrad eine volle den Rohrdurchmesser messenden Meßeinrichtung 65 Umdrehung ausgeführt hat. Für eine Variation der das Glasrohr in Stücke von einer von den Stücken Einstellmöglichkeiten ist es vorteilhaft, wenn die vorbestimmter Länge abweichenden Länge getrennt Speicherräder bezüglich der Schaltstifte in Umfangswird. richtung der Welle winklig versetzt zueinander ange-The task at hand is operated with a device 60 storage wheel, a switching device from which of the type mentioned at the outset is achieved in that the movement of the optionally actuatable cutting tool According to the invention, an optionally actuatable head head is triggered into the working position, whereupon Additional cutting head is provided, which then moves the switch pin into the neutral position leaching by means of which one deviates from the norm is moved back before the storage wheel is full The measuring device measuring the pipe diameter has performed 65 revolutions. For a variation on the the glass tube in pieces by one of the pieces adjustment options, it is advantageous if the A predetermined length deviating length separate storage wheels with respect to the switching pins in circumference. direction of the shaft at an angle to each other.

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ordnet sind. Die Elektromagneten der Speicheran- Bei der in den Fig. 10 bis 13 dargestelltenare arranged. The electromagnets of the storage tanks shown in FIGS. 10 to 13

lage sind durch Schalter erregbar, deren Schaltarme Schneideinrichtung wird das Schneidrad 24 mittelsposition can be excited by switches, the switching arms of which is the cutting device of the cutting wheel 24 by means of

von einer Nockenwelle betätigbar sind, die mit glei- eines Längskeiles 9 drehschlüssig auf der Hohlwellecan be actuated by a camshaft which rotates with a sliding wedge 9 on the hollow shaft

eher Drehzahl wie die Speicherräder angetrieben ist 25 gehalten. Diese Welle 25 ist wiederum auf einerrather speed like the storage gears driven is kept 25. This shaft 25 is in turn on one

und deren Nockenanzahl gleich der Anzahl der Spei- 5 Achse gelagert, welche sich senkrecht zur und überand their number of cams is the same as the number of storage 5 axes, which are perpendicular to and above

cherräder ist. einem Lager 7 in einem Abstand von der Längsachsecher wheels is. a bearing 7 at a distance from the longitudinal axis

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nach- des Glasrohres 11 befindet. Das Lager 7 wird vom stehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es Maschinengestell 28 getragen. Mittels eines Längszeigt " ■ keiles 30 ist eine Riemenscheibe 8 mit der Welle 25An exemplary embodiment of the invention is located after the glass tube 11. The camp 7 is from standing on the basis of the drawing explained in more detail. There machine frame 28 carried. By means of a longitudinal pointing "■ wedge 30 is a pulley 8 with the shaft 25

Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfin- io verbunden, und ein um die. Riemenscheibe8 ge-Fig. 1 is a schematic representation of the inven- io connected, and one around the. Pulley 8

dungsgemäßen Vorrichtung, Iegter Riemen 31 versetzt die Welle 25 in Drehung.According to the device, Iegter belt 31 sets the shaft 25 in rotation.

Fig. 2 eine teilweise Seitenansicht mit dem Si- Der Riemen 31 wird wiederum kontinuierlich überFig. 2 is a partial side view with the Si The belt 31 is again continuously over

gnalspeicher und den zugehörigen Teilen, die bei ein Untersetzungsgetriebe vom Motor M mit einergnalspeicher and associated parts that are used in a reduction gear from the motor M with a

der Schneideinrichtung verwandt werden, bestimmten Geschwindigkeit angetrieben, die derthe cutting device used, driven at a certain speed that the

Fig. 3 einen Seitenriß im Aufschnitt mit der von 15 Zuggeschwindigkeit der Rohrzugvorrichtung 13 proHand bedienbaren Einstellvorrichtung für den Signal- portional ist. Mit einer Klammer 33 und dem BoI-speicher, zen34 (Fig. 13) ist ein Schneidelement32 an der3 is a side elevation in section with the adjusting device for the signal proportional, which can be operated from the pulling speed of the pipe pulling device 13 per hand. With a clamp 33 and the BoI memory, zen34 (Fig. 13) is a cutting element32 on the

Fig.4 eine Teilansicht längs der Linie 4-4 in Stirnfläche des ■ Schneidrades 24 befestigt. Das4 shows a partial view along the line 4-4 attached in the end face of the cutting wheel 24. The

F i g. 2, ' Schneidelement 32 trägt einen im allgemeinen recht-F i g. 2, 'cutting element 32 carries a generally right-

Fig.5 einen Seitenriß im Ausschnitt längs der 20 eckigen Schneidkopf 35 bekannter Bauart, der über5 shows a side elevation in detail along the 20 angular cutting head 35 of known design, which is about

" Linie 5-5 in Fig. 2 mit der Rückstell- oder Lösch- .den äußeren Umfang des Randes24 um eine be-"Line 5-5 in Fig. 2 with the restoring or erasing. The outer circumference of the edge24 around a

vorrichtung des Signalspeichers, stimmte festgelegte Strecke in radialer Richtung hin-device of the signal memory, corrected specified distance in the radial direction

F ig. 6 einen Teilschnitt längs der Linie 6-6 in ausragt, damit er bei jeder Drehung des Schneid-.Fig. 6 is a partial section along line 6-6 in FIG. 6 protruding so that with each rotation of the cutting.

F i g. 5, rades 24 auf das Rohr 11 auftreffen kann. Der fest-F i g. 5, rades 24 can impinge on the tube 11. The festival-

F i g. 7 einen Teilschnitt des Sperrades längs der 25 gelegte Abstand, den das Schneidclement 32 überF i g. 7 shows a partial section of the ratchet wheel along the distance over which the cutting element 32 is laid

Linie 7-7 in Fig. 5, den Umfang des Rades 24 herausragt, kann durchLine 7-7 in Fig. 5, protruding the circumference of the wheel 24, can through

Fig. 8 einen Teilaufriß längs der Linie 8-8 in Lockern der Klammer 33 eingestellt werden, um da-Fig. 8 is a partial elevation taken along line 8-8 with the bracket 33 loosened to allow

F j ^. 5 mit einem Teil der Signalspeicheranlage, mit die Vorrichtung an verschiedene RohrgrößenF j ^. 5 with part of the signal storage system, with the device on different pipe sizes

F i g. 9 den Ausschnitt einer Teilansicht der in anpassen zu können. "F i g. 9 to be able to adapt the detail of a partial view of the in. "

F i g. 8 gezeigten Anlage, wobei gewisse Teile in einer 30 Mittels eines Führungsbügels 37 ist am Schneidveränderten Stellung dargestellt sind, rad ein zusätzliches Schneidelement 36, und zwarF i g. 8, with certain parts being cut in a 30 by means of a guide bracket 37 Position shown, an additional cutting element 36 wheel, namely

Fig. 10 einen Teilschnitt durch die Schneidein- um 180° gegenüber dem Schneidelement32 versetzt10 shows a partial section through the cutting edges offset by 180 ° with respect to the cutting element 32

richtung, verschiebbar angeordnet, wobei der Führungsbügeldirection, arranged displaceably, the guide bracket

Fig. 11 einen Teilschnitt längs der Linie 11-11 in 37 durch die Bolzen38 (Fig. 12) am Rad 24 be-11 shows a partial section along the line 11-11 in 37 through the bolts 38 (FIG. 12) on the wheel 24.

Fig. 10, 35 festigt ist. Wie außerdem Fig. 12 zeigt, ist dasFig. 10, 35 is consolidated. As also shown in Fig. 12, this is

Fig. 12 einen Seitenriß, der in Fig. 10 gezeigten Schneidelement36 in radialer Richtung zum Rad24FIG. 12 is a side elevation of the cutting element 36 shown in FIG. 10 in the radial direction to the wheel 24. FIG

Schneideinrichtung, verschiebbar angeordnet zwischen einer Schneidstel-Cutting device, arranged displaceably between a cutting point

Fig. 13 eine Teilansicht eines Teiles der in lung, in welcher der im allgemeinen rechteckigeFig. 13 is a partial view of a portion of the development in which the generally rectangular

Fig. 10 gezeigten Einrichtung, wobei gewisse Teile Schneidkopf 39 ebenfalls bekannter Bauart um einenFig. 10 device shown, with certain parts of the cutting head 39 also of known type by a

in einer anderen Stellung dargestellt sind und 40 Abstand über den Umfang des Rades 24 hinausragt,are shown in a different position and 40 distance protrudes beyond the circumference of the wheel 24,

F i g. 14 ein Schaltbild. der dem Abstand der radialen Stellung des Schneid-F i g. 14 is a circuit diagram. the distance of the radial position of the cutting

Die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung weist eine kopfes 35 des Elementes 32 entspricht, und einer zuMeßeinrichtung 10 zum kontinuierlichen Messen des rückgeschobenen Stellung, wie in Fig. 13 dargestellt, Außendurchmessers eines Glasrohres 11 auf, das in in welcher der Schneidkopf 35 bei Drehung des Richtung des Pfeiles 12 aus der Glasschmelze ge- 45 Schneidrades 24 nicht in das Rohr 11 eingreifen zogen wird, die hier nicht gezeigt ist. Das Ziehen kann.The in F i g. The device shown in Fig. 1 has a head 35 corresponding to the element 32, and a measuring device 10 for continuously measuring the retracted position, as shown in Fig. 13, Outside diameter of a glass tube 11, in which the cutting head 35 upon rotation of the In the direction of the arrow 12, the cutting wheel 24 does not reach into the tube 11 from the molten glass which is not shown here. The pulling can.

erfolgt vermittels einer Zugvorrichtung 13 mit zwei Das Schneidelement 36 ist zur Ausführung von gegenläufigen endlosen Riemen, welche sich gegen- Schubbewegungen in radialer Richtung im Führungsr überliegende Seiten des Glasrohres 11 erfassen. Die block 37 geführt "und mittels eines Bügels 40 gchalsich gegenüberliegenden Zugriemen werden durch 50 ten, der über eine Klemme 49 mit ihm verbunden ist. einen elektrischen Motor M über eine Anzahl von Über einen Drehzapfen 41 ist der Bügel 40 mit einem Getrieben mit veränderlichen Gängen 14,15 und 16, Ende eines Verbindungsgliedes 43 verbunden, dessen den Getrieben 17 und 18, einem Untersetzungsge- anderes Ende mit dem Stift 35 in Verbindung steht, triebe 19, den Getrieben 20 und 21 sowie der An- Außerdem ist mit dem Stift 55 das eine Ende eines triebswelle 22 angetrieben. Eine schematische . Ge- 55 langen Verbindungsgliedes 42 verbunden, dessen ansamtdarstellung der Schneideinrichtung für die Rohre · deres Ende schwenkbar mit einem Gegengewicht 45 ist mit 23 bezeichnet; sie besteht aus einem in verbunden ist, das sich vom Rotationszentrum des Fig. 10 deutlicher dargestellten Schneidrad24, das Rades24 nach außen in Richtung des Schneideledrehbar an einer senkrecht zum Rohr 11 verlaufen- mentes 32 erstreckt. Das Gegengewicht 45 wird zur den Welle 25 angeordnet ist, die sich im Abstand 60 radialen Bewegung zusammen mit dem beweglichen über dem Rohr 11 an einem Punkt jenseits der Zug- Schneidelement 36 und dem Verbindungsglied 42 Vorrichtung 13 befindet. Zur Schneideinrichtung ge- durch eine Anzahl von Führungsrollen 46 (F i g. 12) hört ferner eine Speicheranlage26 (Fig. 2), die über geführt, welche drehbar auf verstellbaren Halteruneinen Elektromagneten 27 die radiale Stellung eines gen 47 gelagert sind, die durch die Schrauben 48 an am Schneidrad 24 angebrachten beweglichen zusatz- 65 der Stirnfläche des Schneidrades 24 montiert sind, liehen Schneidkopfes 39 steuert. Von der Schneid- Die das Schneidelement 36 und den Bügel 40 vereinrichtung wandern die abgelängten Stücke des bindende Klemme 49 liegt so, daß sie mit dem FuIl-Rohres in einen Behälter 29. ■ rungsblock37 in Eingriff steht, um die nach aus-takes place by means of a pulling device 13 with two sides of the glass tube 11 which lie opposite one another in the radial direction in the guide. The block 37 is guided and connected by means of a bracket 40 to the opposing pulling belts, which is connected to it via a terminal 49. An electric motor M via a number of via a pivot 41 is the bracket 40 with a gear with variable gears 14, 15 and 16, connected to the end of a connecting link 43, of which the gears 17 and 18, one end of the reduction gear, is connected to the pin 35, drives 19, the gears 20 and 21 and the drive is also connected to the pin 55 driven by one end of a drive shaft 22. A schematic, long connecting link 42 is connected, the complete representation of which is the cutting device for the pipes, its end pivotable with a counterweight 45 is denoted by 23; The center of rotation of the cutting wheel 24, shown more clearly in FIG ufen- mentes 32 extends. The counterweight 45 is arranged to the shaft 25, which is at a distance 60 radial movement together with the movable above the pipe 11 at a point beyond the traction cutting element 36 and the connecting link 42 device 13. The cutting device also includes a number of guide rollers 46 (FIG. 12), a storage system 26 (FIG. 2), which is guided over, which are rotatably mounted on adjustable holders and an electromagnet 27, the radial position of a gene 47, which is supported by the Screws 48 attached to the cutting wheel 24 movable additional 65 of the end face of the cutting wheel 24 are mounted, borrowed cutting head 39 controls. The cut-to-length pieces of the binding clamp 49 move from the cutting device to unite the cutting element 36 and the bracket 40 so that they are in engagement with the filler tube in a container 29.

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wärts gerichtete Bewegung des Schneidclcmcntes 36 Mit Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 9 weist dieinward movement of the cutting element 36 With reference to FIGS. 2 to 9, the

zwanüläulig zu begrenzen. Speicheranlage 26 ein Rahmengestell 70 auf, das eineto be limited by two cells. Storage system 26 on a frame 70, the one

Mittels Befestigungsschrauben 51 ist ein Lager- · zur Hohlwelle 25 parallele Welle 71 in Plattenlagern bock 50 starr mit dem Rad 24 verbunden. Über die 72 lagert. An der Welle 25 ist ein Kettenrad 73 be- \Vclle53 ist eine Kurbel 52 an den Bock 50 ange- 5 festigt (Fig. 10), und eine Kette74 erstreckt sich lenkt, um damit eine begrenzte Drehbewegung um um das Kettenrad 73 sowie um ein Kettenrad 75, eine senkrecht zur Längsachse der Hohlwelle 25 lie- dessen Umfang sechsmal so groß ist wie der Umgendc Achse ausführen zu können. Die Kurbel 52 fang des Kettenrades 73. Das Kettenrad 75 ist an der erstreckt sich radial von der Welle 25 weg auf das Welle 71 befestigt und treibt diese Welle 71 mit einer Schneidelement 36 zu. Ein Arm der Kurbel 52 ist io konstanten Geschwindigkeit von einem Sechstel der über den Stift 55 schwenkbar an die Verbindungs- Geschwindigkeit des Schneidrades 24 an. Sechs gleiglieder42 und 43 gekuppelt. Der andere Arm der ehe Nockenscheiben 76a, 76&,-76c, 76d, 16e und Kurbel 52 ist über einen Zapfen 56 mit einer langen 76/ sind auf der Welle 71 montiert und werden durch Schaltstange 57 drehbar verbunden, die innerhalb eine Anzahl von Distanzmuffen 82 in axialem Abder Mittelbohrung 58 der Hohlwelle 25 angeordnet 15 stand gehalten, die auf der Welle befestigt sind. Die ist und sich durch diese Bohrung erstreckt. Die Nockenscheiben sind durch die Bolzen 83 (Fig. 4), Stange 57 ist zur koaxialen Bewegung innerhalb der die sich in axialer Richtung durch das zusammen-Bohrung 58 mittels einer geeigneten Buchse 59 gleit- gebaute Aggregat der Nockenscheiben und Distanzbar gelagert, muffen erstrecken, fixiert. Die Nockenscheiben 76 a A bearing shaft 71 parallel to the hollow shaft 25 is rigidly connected to the wheel 24 in plate bearings by means of fastening screws 51. About the 72 camps. A sprocket 73 is attached to the shaft 25, a crank 52 is attached to the bracket 50 (FIG. 10), and a chain 74 extends to allow limited rotational movement around the sprocket 73 and around Chain wheel 75, one perpendicular to the longitudinal axis of the hollow shaft 25, whose circumference is six times as large as the surrounding axis. The crank 52 catches the sprocket 73. The sprocket 75 is attached to the shaft 71, which extends radially away from the shaft 25, and drives this shaft 71 with a cutting element 36 towards it. One arm of the crank 52 is at a constant speed of one sixth of that which can be pivoted via the pin 55 at the connection speed of the cutting wheel 24. Six gleiglieder42 and 43 coupled. The other arm of the cam disks 76a, 76 &, -76c, 76d, 16e and crank 52 is mounted on the shaft 71 via a pin 56 with a long 76 / are mounted on the shaft 71 and are rotatably connected by shift rod 57, which within a number of spacer sleeves 82 arranged in the axial Abder central bore 58 of the hollow shaft 25 was held 15, which are attached to the shaft. That is and extends through this hole. The cam disks are supported by bolts 83 (Fig. 4), rod 57 is for the coaxial movement within which extend in the axial direction through the joint bore 58 by means of a suitable bushing 59 slidably built assembly of the cam disks and spacers, fixed. The cam disks 76 a

Die Stange 57 ragt über das Ende 60 der Welle 20 bis 76/ sind alle von gleicher Konstruktion und be-The rod 57 protrudes over the end 60 of the shaft 20 to 76 / are all of the same construction and

25 hinaus und ist über eine SpannmufTc 61 (Fig. 10), sitzen jeweils einen Randnocken84, der sich als25 addition and is via a clamping sleeve 61 (Fig. 10), each have an edge cam 84, which turns out to be

ein Axiallager 62, einen Bügel 63 und einen Dreh- Kreissegment von etwas weniger als 60° längs desa thrust bearing 62, a bracket 63 and a rotary segment of a circle of slightly less than 60 ° along the

zapfen 64 mit dem beweglichen Anker 65 des Elek- äußeren Umfanges der Nockenscheiben erstreckt,pin 64 extends with the movable armature 65 of the electrical outer periphery of the cam disks,

tromagneten 27 drehbar verbunden. Eine Wendel- wobei die entsprechenden Nocken 64 derart gegen-solenoid 27 rotatably connected. A spiral, the corresponding cams 64 in such a way opposite

feder 66, die über die senkrecht stehende Leiste 67 25 einander versetzt sind, daß sie gemeinsam eine er-spring 66, which are offset from one another via the vertical bar 67 25 so that they jointly have a

auf den Lagersprengring 68 wirkt, drängt den Anker höhte Fläche von etwas weniger als 360° bilden, dieacts on the bearing snap ring 68, urges the armature to form a raised area of slightly less than 360 °

65 des Elektromagneten und die damit verbundene um die Welle 71 herum liegt.65 of the electromagnet and the associated one around the shaft 71 is around.

Stange 57 elastisch in eine Richtung und ist dabei Mittels Bolzen 86 (F i g. 2) ist am Rahmen 70 eine bestrebt, die Stange 57 aus der Bohrung 58 heraus- Halterung 85 befestigt, die sich entlang der Welle 71 zuziehen und dadurch die Kurbel 52 so zu verstellen, 30 in.einem Abstand von den Nockenscheiben 76a bis daß das Schneidelement 36 nach außen in seine her- - 76/ erstreckt. An der Halterung 85 sind sechs gleiche vorstehende Schneidstellung gleitet, wie in Fig. 10 Endschalter87a bis. 87/ befestigt, wobei je einer gezeigt. Wird der Elektromagnet 27 erregt, so über- einer Nockenscheibe 76a bis 76/ zugeordnet ist, um windet er die Zugkraft der Feder 66, und die Stange vom jeweiligen-Nocken 84 bei jeder Umdrehung der 57 wird nach außen über die Fläche des Schneid- 35 entsprechenden Nockenscheibe betätigt zu werden, rades 24 hinausgeschoben. Die Kurbel 52 schwenkt Aus F i g. 4 ist ersichtlich, daß die entsprechenden dabei so, daß das bewegliche Schneidelement 36 von Endschalter 87a bis 87/ alle die gleichen Montageseiner Schneidstellung zurückgezogen wird, wie in und Schaltvorrichtungen besitzen, von denen jedoch Fig. 13 gezeigt. Somit steht bei Erregung des Elek- nur eine beschrieben wird. Zum Schalter87a getromagneten 27 das Rohr 11 nur mit dem Schneid- 40 hört ein Bügel 95a, in dem eine Kurbel 96a schwenkkopf 35 des Schneidelements 32 in Eingriff und wird bar gelagert ist. Die Kurbel 96 a besteht aus einer auch nur von diesem abgelängt; wird jedoch der ersten Schwinge 97a, die mit einer üblichen Kontakt-Elektromagnet 27 abgeschaltet, so wird das Rohr 11 vorrichtung 98 a in Eingriff steht und aus einer zweiwechselweise von den Schneidköpfen 35 und 39 ab- ten Schwinge 99 α, die eine Abtastrolle 100 a trägt, geschnitten, und das Rohr wird in Stücke zertrennt, 45 welche mit ihrer Außenfläche gegen die zugehörige deren Länge gleich der Hälfte der Länge-der Stücke Nockenscheibe drückt. Die Kontaktvorrichtung 98 ist, wenn der Schneidkopf 35 allein mit dem Rohr 11 · ist federnd und schräg angeordnet, um die AbtastinEingriff kommt. · ■ rolle 100 a in Kontakt mit der Nockenscheibe zu hal-Rod 57 is elastic in one direction and is by means of bolts 86 (Fig. 2) on the frame 70 an endeavor to fix the rod 57 out of the bore 58- holder 85, which is pulled along the shaft 71 and thereby the crank 52 to be adjusted in such a way, 30 at a distance from the cam disks 76a until the cutting element 36 extends outward into its - 76 /. Six identical protruding cutting positions are slid on the holder 85, as in FIG. 10 limit switches 87a to. 87 / attached, one each shown. If the electromagnet 27 is energized, it is assigned to a cam disk 76a to 76 /, so that it winds the tensile force of the spring 66, and the rod of the respective cam 84 with each revolution of the 57 moves outwards over the surface of the cutting 35 corresponding cam to be actuated, wheel 24 pushed out. The crank 52 pivots from FIG. 4 it can be seen that the corresponding ones are such that the movable cutting element 36 is retracted from limit switches 87a to 87 / all of the same assembly of its cutting position as in FIGS. Thus, when the elec- tric is excited, only one is described. To the switch 87a gear magnet 27, the pipe 11 only with the cutting 40 is connected to a bracket 95a in which a crank 96a swivel head 35 of the cutting element 32 is in engagement and is mounted in a bar. The crank 96 a consists of one only cut to length from this; However, the first rocker 97a, with a conventional contact solenoid 27 is turned off, so the pipe 11 is apparatus 98 a engages and α from a two alternately from the cutting heads 35 and 39 off th swing arm 99, the a is a cam follower 100 carries, cut, and the pipe is cut into pieces, 45 which presses with its outer surface against the associated length of the cam disk equal to half the length of the pieces. The contact device 98 is resilient and inclined when the cutting head 35 alone with the tube 11 comes into engagement with the scanning. · ■ roll 100 a to keep in contact with the cam disk

Um sicherzustellen, daß das zusätzliche Schneid- ten, wobei der Schalter beim Auf- und Ablaufen derTo ensure that the additional cutting, the switch when opening and closing the

element 36 rechtzeitig in seine Schneidposition ge- 50 Abtastrolle 100 α auf den Nocken 84 dieser Scheibeelement 36 timely in its cutting position 50 scanning roller 100 α on the cam 84 of this disc

bracht wird, wenn der Durchmesser des Rohres nicht betätigt wird.is brought when the diameter of the tube is not actuated.

innerhalb der vorgeschriebenen Toleranzgrenzen ' Die Nocken der Nockenscheiben sind an ihrem liegt, ist die Meßeinrichtung 10 für den Außendurch- Umfang fächerförmig gegeneinander versetzt und^ ermesser in einem Abstand von der Schneideinrichtung strecken sich" über ein Segment von etwas weniger 23 angeordnet, der mindestens gleich ist der Länge 55 als 60° längs des Umfanges ihrer jeweiligen Nockendes längsten Rohrstückes, das durch die Schneidein- scheibe, um damit eine kurze Unterbrechung des , richtung abgelängt werden kann. Die Meßeinrichtung Stromkreises zwischen je zwei aufeinanderfolgenden für den Außendurchmesser erzeugt in einer für den Ablängungen des Rohres zu ergeben. Diese UnterFachmann bekannten Art und Weise ein elektrisches brechung ist erforderlich, um sicherzustellen, daß Signal, das sich in Abhängigkeit von den Verände- 60 jedes gegebene Signal nur der Rohrablängung zurungen des Außendurchmessers des Rohres 11 ändert. geordnet wird, von der es abgegriffen wurde und Liegt der Durchmesser des gezogenen Rohres über nicht vom Endteil einer der benachbarten Rohraboder unterhalb der zulässigen Grenzen, so wird ein längungen.within the prescribed tolerance limits' the cams of the cam disks are located on their, the measuring device 10 for the outer diameter is offset in a fan-shaped manner from one another and ^ ermesser at a distance from the cutting device stretch "over a segment of slightly less 23, which is at least equal is the length 55 as 60 ° along the circumference of their respective cams of the longest pipe section, which can be cut to length by the cutting disk, thus providing a short interruption in the direction This manner known to those skilled in the art, an electrical break is required to ensure that the signal which changes depending on the changes in any given signal only in the pipe cut to the outside diameter of the pipe 11 is ordered. from which it was tapped and L If the diameter of the drawn tube does not exceed the end part of one of the adjacent tubes or is below the permissible limits, an elongation will occur.

Signal von der Meßeinrichtung für den Außendurch- Im Rahmen 70 ist in den Lagern 111 eine Speimesser zur Speicheranlage 26 übertragen, welche die 65 cherwelle 110 parallel zur Welle 71 und in einem Schneideinrichtung 23 über den Elektromagneten 27 Abstand unter ihr angeordnet. Der Drehantrieb der zum Halbieren des Rohres mit einer unzulässigen Welle 110 erfolgt über eine Kette 112, die über ein Durchmessergröße steuert. auf die Welle 71 aufgeflanschtes Kettenrad 113 ge-Signal from the measuring device for the outer diameter In the frame 70, a storage knife is transmitted to the storage system 26 in the bearings 111 , which the 65 cherwelle 110 parallel to the shaft 71 and in a cutting device 23 via the electromagnet 27 spaced below it. The rotary drive for halving the pipe with an impermissible shaft 110 takes place via a chain 112 which controls a diameter size. sprocket 113 flanged onto shaft 71

legt ist, sowie über ein Kettenrad 114, das an der Welle 110 befestigt ist. Sechs Speicherräder 120 a bis 120/ sind in gegenseitigen Abständen auf der Welle 110 befestigt. Die einzelnen Speicherräder sind von gleicher Konstruktion und besitzen die gleiche Funktion, wobei der einzige Unterschied zwischen ihnen nur darin besteht, daß je zwei aufeinanderfolgende Räder um einen Drehwinkel von 60° gegeneinander versetzt sind in der gleichen Weise wie die entsprechenden Nockenscheiben 76 a bis 76/. DcTientsprechend werden nur das Speicherrad 120 a und der dazugehörige mechanische Aufbau vertretend für die anderen im Detail beschrieben. Die sich bei den anderen Speicherrädern wiederholenden Teile sind dabei mit dem Index α versehen, der vertretend für die weiteren Indizes b bis / zu verstehen ist. "and a sprocket 114 attached to shaft 110. Six storage wheels 120 a to 120 / are attached to the shaft 110 at mutual intervals. The individual storage wheels are of the same construction and have the same function, the only difference between them being that two consecutive wheels are offset from one another by an angle of rotation of 60 ° in the same way as the corresponding cam disks 76 a to 76 / . Accordingly, only the storage wheel 120 a and the associated mechanical structure are described in detail, representative of the others. The parts that are repeated in the other storage wheels are provided with the index α , which is to be understood as representing the further indices b to /. "

Aus den F i g. 5 bis 7 erkennt man, daß das Rad 120 a über den Längskeil 121a drehbar auf der Speicherwelle 110 befestigt ist. Ein Stift 122a zur Kontaktbetätigung ist gleitbar innerhalb der Längsbohrung 123a angeordnet, die sich durch das Rad 120a nächst-seinem Außenumfang erstreckt. Der Stift 122a ist mit einer Ringnut 125 a versehen. Eine Kugel 126 a, die innerhalb einer sich radial erstreckenden Bohrung 127 a angeordnet ist, wird durch die Wirkung der Feder 128 a elastisch gegen den Stift 122 a gedrijckt, um den Stift 122 a in Reibungskontakt mit der Seitenwand der Bohrung 123 α zu drängen und dadurch einen begrenzten Widerstand gegen die Längsbewegung des Stiftes 122 α innerhalb der Bohrung 123 a aufzubringen. Die Kugel 126 a ist zum Eingriff in die Ringnut 125 a ausgelegt, um den Stift · 122 a lösbar einrasten zu lassen, wenn er sich bei seiner Längsbewegung mit der Ringnut vor die Bohrung 127a schiebt.From the F i g. 5 to 7 it can be seen that the wheel 120a can be rotated on the storage shaft via the longitudinal key 121a 110 is attached. A contact actuation pin 122a is slidable within the longitudinal bore 123a arranged, which extends through the wheel 120a next-its outer circumference. The pin 122a is provided with an annular groove 125 a. A ball 126 a, within a radially extending Bore 127 a is arranged, is elastically against the pin 122 a by the action of the spring 128 a pressed to the pin 122 a in frictional contact with to urge the side wall of the bore 123 α and thereby limited resistance to the Apply longitudinal movement of the pin 122 α within the bore 123 a. The ball 126 a is for Engaging in the annular groove 125 a designed to let the pin · 122 a detachably engage when it is at its longitudinal movement with the annular groove in front of the bore 127a.

Eine erste lange Stützschiene 130 ist fest mit dem Rahmengestell 70 verbunden und erstreckt sich parallel zur Speicherwelle 110 (Fig.5). Mit BolzenA first long support rail 130 is fixedly connected to the frame 70 and extends parallel to the storage shaft 110 (Fig. 5). With bolts

132 a ist ein Elektromagnet 131 a in einem Abstand zum Rad 120 a an der Unterseite der Schiene 130 befestigt. Eine zweite lange Stützschiene 133 ist ebenfalls am Rahmengestell 70 montiert und erstreckt sich in einem Abstand unterhalb der Schiene 130 parallel zu dieser. Die Schiene 133 trägt einen langen Auslegerarm 134 a, der um den Vertikalzapfen 135 a drehbar ist. Mit einer Schraube 137a ist das eine Ende einer Wendelzugfeder 136 a an der Stützschiene132 a is an electromagnet 131 a at a distance from the wheel 120 a on the underside of the rail 130 attached. A second long support rail 133 is also mounted on the frame 70 and extends at a distance below the rail 130 parallel to this. The splint 133 carries a long one Cantilever arm 134 a, which is rotatable about the vertical pin 135 a. With a screw 137a is one thing End of a helical tension spring 136 a on the support rail

133 befestigt, während ihr' anderes Ende am Auslegearm 134a angebracht ist, um den Auslegearm 134a mechanisch zur Drehung um den Zapfen 135a ,5° vorzuspannen. Der Elektromagnet 131 α ist wirksam mit dem Auslegerarm 134 a verbunden, um seine Drehung um den Zapfen 135 a zu begrenzen. Der Auslegearm 134 a trägt teilweise überlappend einen Nocken 140 a, der sich in einem Abstand seitlich des Speicherrades 120 a befindet, wobei die Feder 136 a bestrebt ist. den Auslegearm 134 a und den Nocken 140a vom Rad 120a wegzuziehen. Bei Erregung wird vom Elektromagnet 131 die Zugspannung der Feder 136a überwunden und der Nocken 140a an die Seitenfläche des Rades 120 a derart herangedrängt, daß er den Stift 122a in der Bohrung 123a verschiebt, bis die Kugel 126 in die Ringnut 125 einrastet. Diese Stellung des Stiftes 122a wird im folgenden als Ausrückstellung bezeichnet, während die Stellung, bei welcher die Ringnut 125</ sich seitlich der Kugel 126 a hefindet. im folgenden als neutrale Stdhinu bezeichnet wird. · ··;;■:/...133, while its' other end is attached to the extension arm 134a to mechanically bias the extension arm 134a for rotation about the pin 135a, 5 °. The electromagnet 131 α is effectively connected to the cantilever arm 134 a in order to limit its rotation about the pin 135 a. The extension arm 134 a partially overlaps a cam 140 a, which is located at a distance to the side of the storage wheel 120 a, the spring 136 a endeavors. pulling the extension arm 134a and the cam 140a away from the wheel 120a. When energized, the tensile stress of the spring 136a is overcome by the electromagnet 131 and the cam 140a is forced against the side surface of the wheel 120a in such a way that it moves the pin 122a in the bore 123a until the ball 126 engages in the annular groove 125. This position of the pin 122a is referred to below as the disengaged position, while the position in which the annular groove 125 is located to the side of the ball 126a. hereinafter referred to as the neutral stdhinu. · ·· ;; ■: / ...

Die Schiene 133 trägt einen zweiten Ausleger 141 a, der um einen im Abstand vom Zapfen 135 a befindlichen Zapfen 142 drehbar ist. Der Ausleger 141 α trägt einen länglichen Nocken 144 a, der sich an der anderen Seitenfläche des Speicherrades 120 a befindet. Eine Wendelzugfedcr 145 a zieht den Ausleger 141 a und damit den Nocken 144 a gegen das .Speicherrad 120 a. Neben dem Ausleger 141 α ist auf der Schiene 133 ein Endschalter 146 a befestigt, dessen Schalthebel 147a nach außen in eine Stellung ragt, von wo aus er durch den Nocken 144 a bei seiner Bewegung in Richtung auf das Speicherrad 120 a zu oder von ihm hinweg betätigt wird. Normalerweise wird der Nocken 144 a durch die Wirkung der Feder 145 a in einer Stellung dicht neben der Seitenfläche des Speicherrades 120 a gehallen, um in dieser Stellung mit dem Stift 122 a in Eingriff gebracht zu werden, wenn der Stift 122a in Ausrückstcllung steht. Befindet sich der Stift 122 a in Ausrückstellung, so wird der Nocken 144a durch den Stift 122a entgegen der Kraftwirkung der Feder 145a um den Drehzapfen 142a gedreht; der Stift 122a wird durch die in die Ringnut 125 a eingelaufene Kugel 126 a gegen ungewolltes Verschieben gesichert. Eine durch den Stift 122a hervorgerufene Bewegung des Nockens 144a veranlaßt solange über eine Bewegung des Schalthebels 147a eine Betätigung des Endschalters 146a wie der Stift 122 a mit dem Nocken 144 a in Eingriff steht. Der Nocken 144 a erstreckt sich in einem Abstand von etwas mehr als 60 Winkelgräden am Rand 120a entlang. Der Zweck dieser Maßnahme wird im folgenden im einzelnen näher erklärt. ■The rail 133 carries a second arm 141 a, which is rotatable about a pin 142 located at a distance from the pin 135 a. The boom 141 α carries an elongated cam 144 a, which is located on the other side surface of the storage wheel 120 a. A Wendelzugfedcr 145 a pulls the boom 141 a and thus the cam 144 a against the .Speicherrad 120 a. In addition to the boom 141 a, a limit switch 146 a is attached to the rail 133, the switching lever 147 a of which protrudes outward into a position from where it is moved by the cam 144 a in the direction of the storage wheel 120 a or away from it is operated. Normally, the cam 144 a is held by the action of the spring 145 a in a position close to the side surface of the storage wheel 120 a in order to be brought into engagement in this position with the pin 122 a when the pin 122 a is in Ausrückstcllung. If the pin 122 a is in the disengaged position, the cam 144 a is rotated by the pin 122 a against the force of the spring 145 a about the pivot pin 142 a; the pin 122a is secured against unintentional displacement by the ball 126a which has run into the annular groove 125a. A movement of the cam 144a caused by the pin 122a causes the limit switch 146a to be actuated via a movement of the switching lever 147a as long as the pin 122a is in engagement with the cam 144a. The cam 144 a extends at a distance of slightly more than 60 degrees along the edge 120a. The purpose of this measure is explained in more detail below. ■

Zwei Mikroschalter 150 a und 151a sind nebeneinander mittels eines Bügels 152 a am Rahmengestell 70 befestigt. Der Schalter 150 a besitzt einen verlängerten Schalthebel 153 a, der sich auf der gleichen Seite wie der Nocken 144a entlang der Seitenfläche des Rades 120 a erstreckt und so angeordnet ist, daß er durch den Stift 122 a betätigt wird, wenn dieser sich in Ausrückstellung befindet. Der Schalter 151 a besitzt einen Schalthebel 154 a, der sich an der anderen Seitenfläche des Speicherrades 120 a entlang gegenüber dem Schalthebel 153 a befindet und der so angeordnet ist. daß er mit dem Stift 122a in Eingriff steht und durch diesen betätigt wird, wenn sich der Stift, wie in Fig.7 gezeigt, in seiner neutralen Stellung befindet.Two microswitches 150 a and 151 a are attached to the frame 70 next to one another by means of a bracket 152 a. The switch 150 a has an elongated switch lever 153 a, which extends on the same side as the cam 144 a along the side surface of the wheel 120 a and is arranged so that it is actuated by the pin 122 a when it is in the disengaged position . The switch 151 a has a switching lever 154 a, which is located on the other side surface of the storage wheel 120 a along opposite the switching lever 153 a and which is so arranged. that it engages and is actuated by the pin 122a when the pin is in its neutral position as shown in FIG.

Mittels einer am Rahmengestell 70 angebrachten Halterung 161 α wird ein feststehender Nocken 160a neben der Seitenfläche des Speicherrades 120 a gehalten, wobei der Nocken 160a so positioniert ist, daß er mit dem Stift 122a in Eingriff steht und diesen innerhalb der Bohrung 123 a axial von der Ausrückstellung in die in Fig. 7 gezeigte neutrale Stellung bewegt., e A fixed cam 160a is held next to the side surface of the storage wheel 120a by means of a bracket 161a attached to the frame 70, the cam 160a being positioned so that it is in engagement with the pin 122a and is axially separated from the pin 122a within the bore 123a Disengaging position moved to the neutral position shown in Fig. 7, e

Neben der Halterung 161 α ist auf einer weiteren Halterung 166a ein Mikroschalter 165a angeordnet, dessen Schalthebel 167a sich neben der Seitenfläche des Rades 120 a erstreckt und so angebracht ist, daß er mit dem Stift 122a in Eingriff steht und durch diesen abgelenkt werden" kann, um dadurch den Mikroschal ter 165« bei jeder Umdrehung des Speichcrradcs 120(i zu betätigen.In addition to the bracket 161 α, a microswitch 165a is arranged on a further bracket 166a, the shift lever 167a extends next to the side surface of the wheel 120 a and is mounted so that it engages and can be deflected by pin 122a to thereby activate the Microswitch 165 "with each rotation of the memory wheel 120 (to press i.

Aus Fig. 2 läßt sich ersehen, daß die Kettenräder 113 und 114 den gleichen Durchmesser haben, .so daß die Spcicherwcllc 110 mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben wird wie die Welle 71. die wiederum kontinuierlich mil einer < icschvvindigkeitFrom Fig. 2 it can be seen that the sprockets 113 and 114 have the same diameter, so that the memory wcllc 110 at the same speed is driven like the shaft 71. which in turn is continuously with a < icschvindigkeit

109 683/169109 683/169

9 109 10

angetrieben wird, die proportional der Geschwindig- einer definierten festen Ablängung der Rohre die keit des Schneidrades 24 ist. Jedoch kann die. relative Meßeinrichtung in Längsrichtung entlang der Länge-Drehwinkelstellung der beiden Wellen zueinander des Rohrs bewegt werden, wobei die Einstellung durch eine Drehung eines Handrades 170 (Fig. 3) der Speicheranlage auf die gleiche Art und Weise eingestellt werden, um dadurch eine Drehbewegung 5 erfolgt wie oben beschrieben, eines Arms 171 um die Speicherwelle 110 herbeizu- Unter Bezugnahme auf das Schaltbild der Fig.-14 führen. Eine Bewegung des Arms 171 bewirkt eine werden die Funktionen der Meßeinrichtung und der Bewegung des Kettenspannrades 172, womit die An- Schneideinrichtung genauer beschrieben. Ist die Vortriebskettenlänge zwischen den Kettenrädern 113 und richtung in Betrieb, dann laufen das Schneidrad 24. 114 verändert wird, um eine Relativbewegung zwi- io und die Wellen 71 und 110 mit einer konstanten sehen den beiden Wellen 71 und 110 herbeizuführen. Geschwindigkeit um. Der elektrische Strom wird aus Ein zweites Kettenspannrad 172 ist drehbar am Ende einer geeigneten Quelle über die Außendurchmessereines weiteren Arms 173 angebracht, der gleichsfalls meßeinrichtung 10 der Speicheranlage 26 und dem um die Achse der Welle 110 schwenkbar ist. Durch Steuerkreis für die Schneideinrichtung über einen ein geeignetes Gewicht, das hier nicht gezeigt ist, 15 von Hand bedienbaren Riegelschalter 185 zugeführt, und das sich an einem biegsajnen Strang 174 befindet, Solange der Außendurchmesser des Glasrohrs 11, dessen anderes Ende an dem Arm 173 befestigt ist, das durch die Meßeinrichtung 10 läuft, innerhalb wird die Kette 112 gespannt. der vorgeschriebenen Toleranzgrenzen liegt, erzeugt is driven, the speed of the cutting wheel 24 is proportional to the speed of a defined fixed cutting to length of the tubes. However, the. relative measuring device are moved in the longitudinal direction along the length-angle of rotation position of the two shafts to each other of the pipe, the setting being set by turning a handwheel 170 (Fig. 3) of the storage system in the same way, thereby a rotary movement 5 takes place as described above, an arm 171 to the storage shaft 1 10 herbeizu- lead 14 Fig.-With reference to the diagram of. A movement of the arm 171 causes the functions of the measuring device and the movement of the chain tensioning wheel 172, with which the cutting device is described in more detail. If the drive chain length between the chain wheels 113 and direction is in operation, then the cutting wheel 24. 114 is changed in order to bring about a relative movement between the shafts 71 and 110 with a constant view of the two shafts 71 and 110 . Speed around. The electric current is supplied from a second idler pulley 172 is rotatably attached to the end of a suitable source via the outer diameter of a further arm 173 , which is also the measuring device 10 of the storage system 26 and which is pivotable about the axis of the shaft 110. By control circuit for the cutting device via a suitable weight, which is not shown here, 15 manually operated bolt switch 185 is supplied, and which is located on a flexible strand 174 , as long as the outer diameter of the glass tube 11, the other end of which is attached to the arm 173 running through the measuring device 10 , within the chain 112 is tensioned. the prescribed tolerance limits is generated

Ein Zeigerarm 180 ist am Gestellarm 70 befestigt die Meßeinrichtung 10 kein elektrisches Signal, und und erstreckt sich von dort aus in horizontaler Rieh- 20 somit wird kein Signal auf die Speicheranlage übertung bis zu einem- Punkt am äußeren Umfang des tragen. Dadurch, daß die Meßeinrichtung 10 kein Speicherrades 120 a. Auf dem Umfang des Rades Signal erzeugt, bleibt der Elektromagnet 131 α dau- 120« ist eine Anzeigeskala vorgesehen, deren Zahlen- ernd abgeschaltet, so daß der Nocken 140 a durch bereich von 1 bis 3 reicht und zwischen den Haupt- die Feder 136 a dauernd in Abstand von der Oberteilungen mit geeigneten Unterteilungen versehen ist. 25 fläche des Speicherrades 120 a gehalten wird. Bei Durch richtige Positionierung der Welle 71, d. h. an Drehung der Wellen 71 und 110 kann sich der Stift einer Stelle der Welle, an welcher die Nockenscheibe 122 a an dem Nocken 140« vorbeibewegen, ohne *7&a den Schalter 87 a gerade betätigt hat, weist der in die neutrale Stellung gebracht zu werden. Infolge Zeigerarm 180 auf eine auf der Skala des Rades 120 a der kontinuierlichen Drehung der Welle 110 und des markierte Ziffer hin, welche die gegenseitigen relati- 30 Speicherrades 120a wird der Stift 122a an dem ven Drehwinkelstellungen der Wellen 71 und 110 Nocken 144 a vorbeibewegt, ohne den Nocken zur anzeigt. " Betätigung des Schalters 146 a aus seiner Lage zuA pointer arm 180 is attached to the frame arm 70 , the measuring device 10 does not carry an electrical signal, and extends from there in a horizontal direction. The fact that the measuring device 10 does not have a storage wheel 120 a. Formed on the periphery of the wheel signal, the solenoid 131 remains α perma- 120 "is provided a display scale, the numeric ernd turned off so that the cams 140a extends through and between 1 and 3 between the main spring 136 a is permanently provided with suitable subdivisions at a distance from the upper partitions. 25 surface of the storage wheel 120 a is held. In Through proper positioning of the shaft 71, ie, on rotation of the shafts 71 and 110, the pin a position of the shaft on which the cam 122 may a move past the cam 140 'without * 7 & has a switch 87 a being operated, comprises to be brought into the neutral position. As a result of the pointer arm 180 on a on the scale of the wheel 120 a of the continuous rotation of the shaft 110 and the marked number, which the mutual relative 30 storage wheel 120a , the pin 122a is moved past the rotary angle positions of the shafts 71 and 110 cams 144 a, without showing the cam. "Actuation of the switch 146 a from its position too

Die Anzeigeskala im Speicherrad 120 a ist zur ge- bringen. Die Ruhekontakte bleiben damit in ihrer nauen Anzeige des Verhältnisses des Abstandes zwi- normalen Stellung. Durch die geschlossenen Konschen der Meßeinrichtung 10 und der Schneidein- 35 takte des Schalters 146 a ergibt sich ein geschlossener richtung 23 zur Länge der Einzelstücke des guten Stromkreis zur Erregung des Elektromagneten 27, Rohres geeicht, das von dem kontinuierlich gezogenen wodurch das Schneidelement 36 mit seinem Schneid-Rohr abgelängt werden soll. Nimmt man zum Beispiel kopf 39 in seiner eingefahrenen Stellung verbleibt, einen Weg von 230 cm von der Mittellinie der Bei einer Drehung des Schneidrades 24 kommt das Schneideinrichtung 23 zur Meßeinrichtung 10 an und 40 Rohr 11 nur mit dem Schneidkopf 35 in Berührung nimmt man weiter an,' daß die abgelängten Stücke und wird durch diesen abgelängt, des guten Rohres eine Länge von 135 cm haben sol- Eine weitere Drehung des Speicherrades 120 a bei len, so beträgt das Verhältnis des Abstandes zwi- neutraler Stellung des Stiftes 122 a veranlaßt, daß sehen Meßeinrichtung und Schneideinrichtung zur der Stift 122a den Schalthebel 154a betätigt, um die Länge des abgelängten Rohres 1,78. Wird das 45 Arbeitskontakte· des Endschalters 151 α kurzzeitig zu Handrad 170 so eingestellt, daß der Zeigerarm 180 , schließen·. DerSchalter 151 α stellt nun einen Stromauf der geeichten Skala auf die Zahl 1,78 zeigt, wäh- kreis" über die Zählvorrichtung 181 her, die die guten rend sich der Schneidkopf 35 in Schneidstellung und abgelängten Stücke des Rohres zählt, sowie über eine Eingriff mit dem Rohr 11 befindet und der Nocken Signallampe 182, die durch Aufleuchten visuell an- 84 der Nockenscheibe 76 a den Mikroschalter 87 a 5° zeigt, daß ein Stück von einem guten Rohr abgelängt betätigt, dann wird die Welle 110 relativ zur Welle wurde.The display scale in storage wheel 120 a is on. The normally closed contacts thus remain in their precise display of the ratio of the distance between normal positions. The closed cones of the measuring device 10 and the cutting contacts of the switch 146 a result in a closed direction 23 to the length of the individual pieces of the good circuit for exciting the electromagnet 27, calibrated by the continuously pulled whereby the cutting element 36 with its Cutting pipe is to be cut to length. Assuming, for example, head 39 remains in its retracted position, a distance of 230 cm from the center line of the Upon rotation of the cutting wheel 24, the cutting device 23 comes to the measuring device 10 and 40 pipe 11 with only the cutting head 35 into contact is taken on to A further rotation of the storage wheel 120 a at len, the ratio of the distance between the neutral position of the pin 122 a causes that see measuring device and cutting device for the pin 122a actuates the switch lever 154a to the length of the cut pipe 1.78. If the 45 working contacts · of limit switch 151 α are briefly set to handwheel 170 so that pointer arm 180 closes ·. The switch 151 α now shows an upstream of the calibrated scale to the number 1.78, select circle "via the counting device 181 , which counts the good rend the cutting head 35 in the cutting position and cut pieces of the pipe, as well as an intervention with The tube 11 is located and the cam signal lamp 182, which by lighting up visually 84 the cam disk 76 a the microswitch 87 a 5 ° is actuated that a piece of a good pipe cut to length, then the shaft 110 was relative to the shaft.

71 um einen Winkel gedreht, der die Bewegung des Liegt der Außendurchmesser des die Meßeinrich- 71 rotated by an angle that corresponds to the movement of the lies the outer diameter of the measuring device

Stiftes 122 zur Kontaktgabe mit dem Nocken 144a tung 10 durchlaufenden Rohres 11 über oder unter-Pin 122 for making contact with the cam 144a device 10 passing tube 11 above or below

um eine Zeit verzögert, die gleich ist der Zeit, die den vorgeschriebenen Toleranzgrenzen, so wird durchdelayed by a time that is equal to the time that is within the prescribed tolerance limits

erforderlich ist, um 1,78. Längeneinheiten des Roh- 55 die Meßeinrichtung 10 ein elektrisches Signal an dieis required to 1.78. Length units of the raw 55 the measuring device 10 an electrical signal to the

res von der Meßeinrichtung zur Schneideinrichtung Speicheranlage 26 übertragen. Bei Drehung derres transferred from the measuring device to the cutting device storage system 26 . When rotating the

zu befördern,. Nockenscheibe 76 a in eine Stellung, die ihrento transport,. Cam disc 76 a in a position that their

Es ist offensichtlich, daß die Zeitgebervorrichtung Nocken 84 in Eingriff mit der Kurvenrolle 100 aIt is apparent that the timer device cam 84 in engagement with the cam roller 100 a

für jede beliebig fixierte Distanz zwischen der Meß- bringt, wird der Endschalter 87a betätigt, wobei er the limit switch 87a is actuated for any fixed distance between the measuring points, whereby it

einrichtung und der Schneideinrichtung für ein be- 60 seine Arbeitskontakte schließt und einen Stromkreisdevice and the cutting device for a loading 60 closes its working contacts and a circuit

liebiges Ablängen des- Rohres eingestellt werden mit den Ruhekontakten 190 a des Relais mit Halte-any length of the pipe can be set with the normally closed contacts 190 a of the relay with holding

kann, indem man einfach die Antriebsvorrichtung wicklung 191a schließt und somit den F.lcktro-can by simply closing the drive device winding 191a and thus the F.lcktro-

der Schneideinrichtung so einstellt, daß sie die ge- magneten 131a erregt. Durch die Erregung desthe cutter so that it energizes the magnets 131a . The excitement of the

wünschten Längen abschneidet und, wie oben be- Elektromagneten 131 α werden die Arbeitskontaktecut off the desired lengths and, as above, electromagnet 131 α are the working contacts

schrieben, die Speicheranlage mit dem Zeigerarm 65 192 a geschlossen, ein Stromkreis wird mit denwrote, the storage system with the pointer arm 65 192 a closed, a circuit is with the

180 auf die Zahl auf der Skala einstellt, die dem Ruhekontakten des Schalters 165 a hergestellt. Bei 180 sets to the number on the scale that made the normally closed contacts of the switch 165 a. at

Verhältnis der festen Distanz zur Länge der abge- Erregung des Elektromagneten 131 α wird der nor-The ratio of the fixed distance to the length of the de- excitation of the electromagnet 131 α is the normal

längten Rohrstücke entspricht. Außerdem kann zu malerweise geschlossene Stromkreis durch die zu-corresponds to elongated pipe sections. In addition, too often closed circuits can be caused by the

gehörigen Kontakte 190 α unterbrochen. Obwohl einer der Schalter 87a bis 87/ bei jeder Umdrehung der Welle 25 geschlossen wird, wird der Elektromagnet 131a nur erregt, wenn die Meßeinrichtung 10 ein Signal erzeugt hat, um einen Stromkreis ■ über die Ruhekontakte der Relais mit Haltewicklung aufzubauen. associated contacts 190 α interrupted. Although one of the switches 87a to 87 / is closed with each revolution of the shaft 25, the electromagnet 131a is only excited when the measuring device 10 has generated a signal in order to build up a circuit via the normally closed contacts of the relay with holding winding.

Durch die Erregung des Elektromagneten 131a wird der Nocken 140 α in eine solche Stellung verschoben, daß er mit dem Stift 122 a in Eingriff kommt und bei Drehung des Speicherrades, um den Stift 122 α an dem Nocken 140 a vorbeizubewegen, diesen Stift 122 a in die Ausrückstellung verschiebt. Eine weitere Drehung des Rades 120a bringt den Stift 122 a in Kontakt mit dem Nocken 144 a, um den Ausleger 141a um den Zapfen 142 a zu drehen und dadurch den Schalthebel 147 a abzulenken und den Endschalter 146 a zu veranlassen, seine Ruhekontakte zu öffnen. Das öffnen der Ruhekontakte des Schalters 146 α unterbricht den elektrischen Stromkreis zum Elektromagneten 27, wodurch die Wendelzugfeder 66 die Stange 57 unterhalb der ~ Hohlwelle 25 verschieben kann und dadurch die Kurbel 52 herumschwenkt; so daß das Schneidelement 36 ausgefahren wird, bis sein Schneidkopf 39 mit dem Rohr 11 in Eingriff kommt und dieses Rohr bei Drehung des Schneidrades 24 abtrennt.
»"Durch die fortgesetzte Drehung der Wellen 71 und 110' wird der Stift 122a mit dem Schalthebel 153a des Endschalters 150a in Eingriff gebracht, wodurch sich die Arbeitskontakte des Endschalters 150a kurzzeitig schließen. Durch das Schließen der Arbeitskontakte des Endschalters 150 a wird ein Stromkreis über die Zählvorrichtung 183 und die Signallampe 184 hergestellt, wodurch die fehldimensionierten Stücke des Rohres gezählt werden und eine visuelle Anzeige für das Abtrennen eines fehldimensionierten Stückes gegeben ist. Durch die weitere Drehung der Welle 110 wird der Stift 122a mit dem Nocken 160 a in Eingriff, gebracht, wodurch der Stift 122 a gezwungen wird, sich in Längsrichtung innerhalb der Bohrung 123 α von der Ausrückstellung in die neutrale Stellung zu bewegen. Eine weitere Drehung des Speicherrades 120 a bewirkt, daß der Stift 122 a mit dem Schalthebel 167 a in Eingriff gebracht wird, wodurch der Endschalter 165 a seine Ruhekontakte kurzzeitig öffnet und damit den Stromkreis unterbricht, in welchem die Kontakte 192 a des Relais 191a und des Elektromagneten 131 α liegen. Da der Schalter 87 a geöffnet wurde, wird der Elektromagnet 131a abgeschaltet, und die. Feder 136a kann den Arm 134 α um den Drehzapfen 135 α verdrehen und dadurch den Nocken 140 a vom Speicherrad 120 hinwegschieben.By the excitation of the electromagnet 131a, the cam 140 α is displaced into such a position that it comes into engagement with the pin 122 a and upon rotation of the storage wheel to move the pin 122 α past the cam 140 a, this pin 122 a in the disengagement shifts. Further rotation of the wheel 120 causes the pin 122 a in contact with the cam 144 a to the boom 141 to rotate about the pin 142 a, and thereby the switch lever 147 a deflect and a to cause the limit switch 146 to open its normally-closed contacts. The opening of the normally closed contacts of the switch 146 α interrupts the electrical circuit to the electromagnet 27, whereby the helical tension spring 66 can move the rod 57 below the hollow shaft 25 and thereby pivot the crank 52 around; so that the cutting element 36 is extended until its cutting head 39 comes into engagement with the tube 11 and cuts this tube as the cutting wheel 24 rotates.
"" With the continued rotation of the shafts 71 and 110 'is brought the pin 122a with the shift lever 153a of the limit switch 150a is engaged, causing the normally open contacts of the limit switch 150a close momentarily. By closing the contacts of the limit switch 150 a is a circuit via the counting device 183 and the signal lamp 184 made, whereby the fail-sized pieces of the tube to be counted, and is given a visual indication of the separation of a fail-sized piece. by further rotation of the shaft 110 of the pin 122a with the cam 160 is a engaged brought , whereby the pin 122 a is forced to move in the longitudinal direction from the disengaged position to the neutral position within the bore 123 a . A further rotation of the storage wheel 120 a causes the pin 122 a to be brought into engagement with the switching lever 167 a , whereby the limit switch 165 a briefly opens its normally closed contacts and thus the circuit interrupts, in which the contacts 192 a of the relay 191 a and the electromagnet 131 are α. Since the switch 87 a was opened, the electromagnet 131 a is switched off, and the. Spring 136a can the arm 134 about the pivot 135 α α twist and thereby a push away the cam 140 from the storage wheel 120th

Da die Hohlwelle 25 wegen der Unterschiede der. Durchmessergrößen der Kettenräder 73 und 75 mit der sechsfachen Drehzahl der Welle 71 angetrieben wird, ist es offensichtlich, daß der Schneidkopf 35 sechsmal bei jeder Umdrehung der Wellen 71 und 110 mit dem Rohr 11 in Eingriff kommt und dieses abschneidet. Da jedoch die Nocken 76a bis 76/ auf der Welle 71 an ihrem Umfang um 60 Winkelgrade gegeneinander versetzt sind und da die Speicherräder 120a bis 120/ auf der Welle 110 ebenfalls um 60 Winkelgrade gegeneinander versetzt sind, kann das zusätzliche Schneidelement 36 mit seinem Schneidkopf 39 während einer jeden beliebigen Umdrehung des Schneidrades 24 in Abhängigkeit von dem gemessenen Durchmesser des gerade abzulängenden Einzelstückes ausgefahren oder eingezogen werden. Um jedoch die wiederholte Beaufschlagung und Abschaltung des Elektromagneten 27 bei einer Aufeinanderfolge von fehldimensionierten'.Rohrstücken zu vermeiden, erstrecken-sich die-Nocken α etwas mehr als 60' um das Rad 20 herum und halten dadurch den .Schalter 146 α noch etwas über die Anfangsöffnungszeit des unmittelbar darauffolgenden Schalters geöffnet. :. -.'-":: -Since the hollow shaft 25 because of the differences in the. Diameter sizes of the sprockets 73 and 75 is driven at six times the speed of the shaft 71 , it is evident that the cutting head 35 comes into engagement with and cuts the pipe 11 six times for each revolution of the shafts 71 and 110. However, since the cams 76a to 76 / on the shaft 71 are offset from one another on their circumference by 60 degrees and since the storage wheels 120a to 120 / on the shaft 110 are also offset from one another by 60 degrees, the additional cutting element 36 with its cutting head 39 be extended or retracted during any rotation of the cutting wheel 24 depending on the measured diameter of the individual piece to be cut. However, in order to avoid the repeated application and disconnection of the electromagnet 27 in a succession of incorrectly dimensioned pipe pieces, the cams α extend a little more than 60 'around the wheel 20 and thereby hold the switch 146 α a little over the Initial opening time of the immediately following counter open. :. -.'- ":: -

Claims

Patent claims:

1. Device for separating .from continuously drawn glass tubes with an in rege! -I moderate distances actuated cutting head for cutting the pipe into predetermined pieces Length and with a device for continuously measuring the pipe diameter, wherein Pipe sections with a diameter deviating from the standard are sorted out, characterized in that that an optionally operable additional cutting head (39) is provided, when operated by means of one of the measuring device (10) measuring the tube diameter deviating from the standard, insert the glass tube into Pieces of a different length from the pieces of predetermined length is separated.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the at regular intervals operated cutting head (35) and the optionally operated cutting head (39) alternately one after the other can be actuated and the glass tube in pieces with a diameter deviating from the norm of shorter length than the pieces of predetermined length is separated.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting heads (35, 39) are arranged on a rotatable cutting wheel (24), the regular Distances operated cutting head (35) fixed in a working position and the optional actuated cutting head (39) arranged to be movable between a working position and a rest position is.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the cutting heads (35.39) radially on the circumference of the with its axis (25) at right angles and at a distance from the Pipe longitudinal axis arranged cutting wheel (24) are provided and that the optionally actuated Cutting head (39) is movable in the radial direction.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the optional operated cutting head (39) is electromagnetically operated.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cutting heads are arranged at a distance in the feed direction of the glass tube (11) after the measuring device (10) and which are dependent from the distance. time-delayed actuation of the optionally actuatable cutting head (39) can be controlled by a storage system (26).

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the storage system (26) has at least one on a shaft (110) arranged storage wheel (120) , which with one of the

Feed speed of the glass tube (11) proportional speed driven · and a shift pin axially movable between a disengaged position and a neutral position (122), in the path of movement of which the actuating member (140) of an electromagnet (131) is arranged, when it is excited by the signal generated by the measuring device (10) the switching pin (122) upon rotation of the storage wheel (120) from the neutral to the disengaged position is moved, whereupon the switching pin with continued rotation of the storage wheel. one Switching device- (146) actuated by which the movement of the selectively actuatable cutting head ' (39) is triggered in the working position, whereupon

then the switch pin (120) is moved back to the neutral position before the storage wheel (120) has made a full turn.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that that the storage wheels (120) with respect to .the switching pins (122) in the circumferential direction the shaft (110) are arranged angularly offset to one another. .

-

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that that the electromagnets (131) can be excited by switches (87), their switching arms can be actuated by a camshaft (71) which feeds the storage gears at the same speed (120) is driven and the number of cams is equal to the number of storage gears.

In addition 5 sheets of drawings