DE159386C

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Publication number: DE159386C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Es sind bei Strangziegelpressen für das Zerschneiden des Tonstranges in Ziegel bereits selbsttätige Vorrichtungen bekannt, bei denen die Bewegung der beiden die Schneidefäden tragenden Hebel je von einer einzigen Stelle der Umfläche einer von dem fortschreitenden Tonstrang in Umdrehung versetzten Walze durch eine in einer Kurvennut geführte, mit dem genannten Hebel in Verbindung stehende Rolle abgeleitet ist. Mit einer solchen Vorrichtung ist es indessen, nicht möglich, jede in der Praxis gewünschte Schnittform zu erlangen, weil, von Änderungen der Hebellängen abgesehen, welche die Schnittform übrigens wenig beeinflussen, nur ein Mittel zur Änderung der Schnittform zu Gebote steht, nämlich die Änderung der Bewegungsgeschwindigkeit der Schneidefäden relativ zur Geschwindigkeit des Tonstranges.Extruded brick presses already have it for cutting the clay strand into bricks automatic devices known in which the movement of the two cutting threads carrying lever each from a single point of the surrounding area one of the advancing Clay strand set in rotation by a roller guided in a cam groove in connection with the mentioned lever standing role is derived. With such a device, however, it is it is not possible to obtain every cut shape desired in practice because of changes apart from the lever lengths, which incidentally have little effect on the shape of the cut, only a means for changing the shape of the cut is available, namely changing the speed of movement of the cutting threads relative to the speed of the clay strand.

Je größer aber die Geschwindigkeit, mit welcher die Schneidefäden bewegt werden, im Verhältnis zur Geschwindigkeit des Tonstranges sein soll, um so kleiner muß die Neigung des betreffenden Kurvenelementes gegenüber einer Erzeugenden der Walze sein. Diese Neigung darf aber mit Rücksicht auf die Reibung der Rolle in der Kurvennut nicht unter einen gewissen Grenzwert gebracht werden.But the greater the speed at which the cutting threads are moved, should be in relation to the speed of the clay strand, the smaller the Inclination of the curve element in question relative to a generating line of the roller. However, this inclination may take into account the friction of the roller in the cam groove not be brought below a certain limit value.

Bei der den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Vorrichtung ist dieser Übelstand dadurch beseitigt, daß die Bewegung der von dem fortschreitenden Tonstrang in Umdrehung versetzten Walze durch Lenker, welche von der Walze aus beeinflußt werden und an zwei verschiedenen Punkten je eines und desselben mit dem betreffenden Schneidefaden verbundenen Schenkels angreifen, auf letzteren übertragen wird. Dadurch, daß der Schenkel von zwei Stellen aus seine Bewegung erhält, kann eine Änderung der Schnittform nicht allein durch Änderung der Bewegungsgeschwindigkeit des Schneidefadens relativ zur Geschwindigkeit des Tonstranges, sondern auch durch eine Änderung der absoluten Bahn dieses Fadens bewirkt werden.In the device forming the subject of the present invention this is Defect eliminated by the fact that the movement of the advancing clay strand set in rotation roller by control rods, which are influenced by the roller and at two different points attack one and the same leg connected to the cutting thread in question, is transferred to the latter. The fact that the leg is his from two places Movement is maintained, a change in the shape of the cut cannot be changed simply by changing the Speed of movement of the cutting thread relative to the speed of the clay strand, but also by changing the absolute trajectory of this thread.

Auf den Zeichnungen ist durch Fig. 1 bis 4 eine als Beispiel gewählte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen dargestellt.In the drawings, an embodiment selected by way of example is shown by FIGS. 1 to 4 of the subject matter of the invention shown in two different working positions.

Fig. ι ist ein- Längsschnitt durch die Achse,Fig. Ι is a longitudinal section through the axis,

Fig. 2 ein Grundriß undFig. 2 is a plan and

Fig. 3 eine Endansicht der Zerschneidevorrichtung bei außerhalb des Tonstranges befindlichen Schneidefäden, währendFigure 3 is an end view of the cutter with the clay strand out of the way located cutting threads while

Fig. 4 eine Seitenansicht zeigt.Figure 4 shows a side view.

Fig. 5 und 6 sind schematische Darstellungen der absoluten Bahnen der Schneidefäden und der Schnittlinien, nach denen das Zerschneiden des Tonstranges erfolgt.Figures 5 and 6 are schematic representations of the absolute trajectories of the cutting filaments and the cutting lines according to which the clay strand is cut.

Das Mundstück α trägt die Lager b, in welchen die Welle c gehalten ist, auf der die Walze d festsitzt. Diese, letztere bildet teilweise eine Verlängerung der oberen Wand des Mundstückes a, so daß der aus demselben auf die Walzenunterlage f herausgepreßte Tonstrang e der Walze d und somit der Welle c eine Drehbewegung erteilt, die dem Vorschub des Tonstranges e entspricht. Der Umfang der Walze d ist etwas größer als zwei Ziegellängen, so daß die Welle c eineThe mouthpiece α carries the bearings b, in which the shaft c is held, on which the roller d is stuck. This, the latter, partially forms an extension of the upper wall of the mouthpiece a, so that the clay strand e pressed out of the same onto the roller support f gives the roller d and thus the shaft c a rotary movement which corresponds to the advance of the clay strand e. The circumference of the roller d is slightly larger than two brick lengths, so that the shaft c one

halbe Umdrehung macht, während der Strang e um die Länge eines Ziegels zuzüglich derjenigen des Abfalls vorrückt. Auf jedem der Enden der Welle c ist leicht auswechselbar eine Kurvenscheibe g befestigt, gegen deren Umfläche sich das abgebogene Ende h eines um k drehbaren Hebels h i stützt, dessen Arm i in einem abgekröpften Stift endigt, welcher in das gegabelte Ende eines Winkelhebeis / eingreift, der um einen vom Mundstück α getragenen Zapfen m schwingen kann. Am Tisch f ist eine Schiene η angeordnet, an welcher zwei Hebel ο mit ihrem einen Ende um Zapfen drehbar sind, während das andere Ende durch eine Stange ρ mit einem Hebel q verbunden ist, welcher um den an einem Auge des Lagers b sitzenden Zapfen r drehbar ist. Das freie Ende dieses Hebels erstreckt sich in die Bahn eines Fingers s, der in leicht auswechselbarer Weise auf der Kurvenscheibe g befestigt ist. Jeder der Hebel ο besitzt einen Schlitz v, in welchem ein Zapfen eines an dem Hebel / angelenkten Schenkels iv hineinragt. Auf dem Mundstück α sitzt ein Tragarm x, an welchem zwei Schneidefäden y befestigt sind, deren anderes Ende an je einem der Schenkel w festgehalten ist. Federn t u sind bestrebt, die Hebel q und I entgegengesetzt der durch die Kurvenscheiben g und die Finger s gegebenen Richtung zu bewegen.makes half a turn while strand e advances the length of a brick plus that of the waste. On each of the ends of the shaft c , a cam plate g is easily interchangeable, against the surface of which the bent end h of a lever hi rotatable about k is supported, the arm i of which ends in a cranked pin which engages in the forked end of an angle lever /, which can swing around a pin m carried by the mouthpiece α. A rail η is arranged on the table f , on which two levers ο can be rotated with their one end about pins, while the other end is connected by a rod ρ to a lever q, which is connected to the pin r seated on one eye of the bearing b is rotatable. The free end of this lever extends into the path of a finger s which is attached to the cam disk g in an easily exchangeable manner. Each of the levers ο has a slot v into which a pin of a leg iv hinged to the lever / protrudes. On the mouthpiece α sits a support arm x, to which two cutting threads y are attached, the other end of which is held on one of the legs w . Springs tu strive to move levers q and I in the opposite direction to the direction given by cam disks g and fingers s.

In demselben Alaße wie der Tonstrang auf der Walzenunterlage f vorgeschoben wird, dreht sich die Walze d und nimmt die Welle c und die Kurvenscheiben g mit; bei jeder halben Umdrehung der Welle c, die einem einer Ziegellänge vermehrt um den Abfall gleichen Vorschub des Tonstranges e entspricht, treffen zunächst die Finger ä auf die Hebel q auf, bewegen diese in die in Fig. 4 gezeichnete Lag"e und bringen dadurch die Hebel ο aus der in Fig. 2 punktiert angedeuteten in die in der gleichen Figur mit vollen Linien angegebene Lage. Fast gleichzeitig beginnen die abgebogenen Enden h unter dem Einfluß der Federn u in eine Einbuchtung in den Kurvenscheiben g einzutreten ; infolgedessen werden die Hebel / in dem durch die Pfeile in Fig. 5 angegebenen Sinn verstellt und es beschreiben die unteren Enden der Schneidefäden y die Bahnen A-B, woraus sich bei Berücksichtigung des Vorschubes des Tonstranges die Schnittlinien A'-B' ergeben. Die Hebel q, von den Fingern ί abgleitend, gelangen im Augenblick, da die Enden h die tiefsten Stellen der Einbuchtungen der Kurvenscheiben g erreicht haben, plötzlich unter dem Einfluß der Federn t in ihre lotrechte Lage, dabei die unteren Enden der Schneidefäden y von B nach C, Fig. 6, bewegend und im Tonstrang die Schnittlinie B'-C erzeugend. Während sodann die Enden h die Austrittskurve der Einbuchtungen der Kurvenscheiben g hinangleiten, bewegen sie die Hebel / in Richtung der Pfeile, Fig. 6, und demzufolge beschreiben die unteren Enden der Schneidefäden y die Bahnen C-D, denen infolge des Vorschubes des Tonstranges die Schnittlinien C-D-, Fig. 6, entsprechen.In the same way as the clay strand is advanced on the roller support f , the roller d rotates and takes the shaft c and the cam disks g with it; With every half revolution of the shaft c, which corresponds to a feed of the clay strand e equal to one brick length increased by the waste, the fingers ä first hit the lever q , move them into the position e shown in FIG. 4 and thereby bring the Lever ο from the position indicated by dotted lines in Fig. 2. Almost simultaneously, the bent ends h begin to enter an indentation in the cam disks g under the influence of the springs u 5 and the lower ends of the cutting threads y describe the paths AB, from which the cutting lines A'-B ' result when the advance of the clay strand is taken into account. The levers q, sliding off the fingers ί At the moment when the ends h have reached the deepest points of the indentations of the cam disks g , suddenly reach their vertical position under the influence of the springs t , thereby moving the lower ends of the cutting threads y from B to C, Fig. 6, and creating the cutting line B'-C in the clay strand. During then, the ends h the discharge curve of the indentations of the cam discs g hinangleiten, they move the lever / in the direction of arrows, Fig. 6, and consequently describe the lower ends of the cutting threads y lanes CD, which as a result of the feed of the clay column section lines CD -, Fig. 6, correspond.

Um die Bahn der Schneidefäden und infolgedessen die Linie, nach welcher das Durchschneiden erfolgt, zu ändern, genügt es, entweder die Kurvenscheiben g durch eine andere Form besitzende Kurvenscheiben oder die Finger s durch anders gestaltete Bewegungsorgane zu ersetzen.In order to change the path of the cutting threads and consequently the line after which the cutting takes place, it is sufficient to replace either the cam disks g with cam disks having a different shape or the fingers s with differently designed movement organs.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Teile, welche, zur Bewegung der Hebel q und durch deren Vermittelung auch zur Bewegung der Hebel 0 dienen, auf den Kurvenscheiben g angeordnet. Es ist aber ohne weiteres klar, daß diese Teile auch durch von den Kurvenscheiben g getrennte und wie diese leicht auswechselbar auf der Welle c befestigte besondere Kurvenscheiben gebildet sein können.In the embodiment shown in the drawing, the parts which are used to move the levers q and, through their intermediation, also to move the levers 0, are arranged on the cam disks g. However, it is immediately clear that these parts can also be formed by special cam disks which are separate from the cam disks g and, like these, are fastened to the shaft c in an easily replaceable manner.

Claims

Patent claim:

An automatic Ziegelabschneider for extrusion, characterized in that the movement of an offset in a known manner by the progressive clay column in turn roller ρ through from the roll of affected link and / which different at two points of the cutting threads (y) moving arm (vv ) attack, is transferred to the latter.

1 sheet of drawings.