DE1594148C3 - Unter Druckanwendung haftendes Klebeblatt oder -band - Google Patents
Unter Druckanwendung haftendes Klebeblatt oder -bandInfo
- Publication number
- DE1594148C3 DE1594148C3 DE19641594148 DE1594148A DE1594148C3 DE 1594148 C3 DE1594148 C3 DE 1594148C3 DE 19641594148 DE19641594148 DE 19641594148 DE 1594148 A DE1594148 A DE 1594148A DE 1594148 C3 DE1594148 C3 DE 1594148C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- adhesive
- pressure
- hollow
- layer
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 78
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 title claims description 76
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 33
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 25
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 25
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N acetic acid ethyl ester Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N Salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N n-heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- JGRXEBOFWPLEAV-UHFFFAOYSA-N 2-ethylbutyl prop-2-enoate Chemical compound CCC(CC)COC(=O)C=C JGRXEBOFWPLEAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N Bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N Polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 1
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000001760 fusel oil Substances 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- MXODCLTZTIFYDV-UHFFFAOYSA-L zinc;1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylate Chemical compound [Zn+2].C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C([O-])=O.C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C([O-])=O MXODCLTZTIFYDV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Description
3 4
Durchmessers, wobei der Überzug sich verändert in stabilem Gleichgewicht mit einem mit ihnen in
(»verdrängt« wird) und entsprechende runde sockel- Berührung gebrachten kautschukharzartigen druckähnliche
Vertiefungen 28 aufweist. Der in Stufe 3 zu- empfindlichen Klebstoff zu bleiben vermögen. Die
gefügte getrocknete druckempfindliche Klebstoffüber- glatte, glänzende, weiße Folie wird mit dem klebzug
29 hat eine leicht gewellte kieselsteinähnliche 5 stoffüberzogenen Band vereinigt, indem beide zwi-Oberflächenbeschaffenheit.
Durch das Aufbringen des sehen einer mit Kautschuk überzogenen Walze 23
Trägermaterials 21 in Stufe 4 unter Druck werden die und einer Stahlwalze 24 zusammengepreßt werden,
runden Erhöhungen der Klebstoffoberfläche teilweise wobei der Druck ausreichen muß, um zumindest
geglättet, und es wird eine feste Klebverbindung zwi- teilweise die Klebstoffschicht zu glätten und eine feste
sehen der Klebstoffoberfläche und der Oberfläche des io Verbindung mit der Trägerfolie zu bilden, jedoch
Trägermaterials geschaffen, es werden jedoch dadurch nicht so groß sein darf, daß die hohlen Teilchen 14
die Mikrohohlkugeln 14 nicht zerdrückt oder in ihren zerdrückt werden. Gewünschtenfalls kann die Folie
genau passenden Sockeln verrückt. zunächst mit einem dünnen Überzug einer Klebstoffgrundiermasse
zwecks Verbesserung der Verbindung B e i s ρ i e 1 1 *5 mit dem druckempfindlichen Klebstoff versehen
werden.
Die Schutzfolie 10 besteht aus 31,8-kg-Kraftpapier Das Produkt kann nunmehr zu Rollen aufgewickelt
(je Ries von 279 qm), das mit 8,17 kg Polyäthylen je oder zu Blättern zerschnitten und für die Lagerung
Ries überzogen ist. und den Versand vorbereitet werden. Bei der Hand-Die Mikrohohlkugeln bestehen aus Harnstoff- 20 habung zufällig ausgeübter Druck zerstört oder zer-Formaldehydharz
und haben eine Siebgröße von bricht die Mikrohohlkugel nicht auf Grund der dicht
0,053 bis 0,149 mm lichter Maschenweite (»through anliegenden Schutzfolie, die die Kräfte gleichmäßig
140 mesh, on 270 mesh«). Die Teilchen haben dem- über der gesamten Oberfläche ausgleicht,
nach einen durchschnittlichen Durchmesser von etwa Wenn das Produkt auf eine Substratoberfläche auf-55 bis etwa 105 μ. Die Herstellung derartiger hohler 05 getragen werden soll, z. B. auf einen Teil einer Wand Teilchen kann beispielsweise nach dem Verfahren oder einer Metallmarkierungsleiste, werden zuerst der USA.-Patentschrift 27 97 201 erfolgen. Klebeband und Schutzfolie voneinander abgezogen. Die hohlen Teilchen werden so einheitlich wie Die Schutzfolie gibt den Klebstoff und die Mikromöglich auf die Oberfläche des Polyäthylenüberzuges hohlkugeln leicht frei, so daß das Band 21 nicht in einer Menge von etwa 227 g je etwa 836 qm auf- 30 außer Form gezogen oder gedehnt zu werden braucht; getragen, was etwa einem Drittel der Menge ent- die hervorstehenden Teile der hohlen Teilchen erspricht, die zur Bildung einer kompakten Mono- geben abstandhaltende Mittel, die den Klebstoff von schicht erforderlich ist. Die sich bildenden elektro- der Substratoberfläche ein wenig entfernt halten. Das statischen Ladungen reichen aus, um die trockenen Band wird leicht auf die Oberfläche aufgebracht und Teilchen an die Kunststoffoberfläche zu binden und 35 sanft in die gewünschte genaue Lage gerückt, wobei eine gute Teilchenverteilung aufrechtzuerhalten. die Mikrohohlkugeln eine vorzeitige Verklebung ver-Das Band wird in horizontaler Lage etwa 30 bis hindern. Wenn die gewünschte Lage erreicht ist, 45 Sekunden auf 1350C erwärmt, in welcher Zeit das wird das Band durch lokalisierten Druck mit Hilfe Polyäthylen erweicht und die Teilchen in die Kunst- einer kleinen harten Walze, etwa einer Hohlwalze, Stoffschicht einsinken. Die Erwärmungsbedingungen 40 wie sie zum Tapetenkleben verwendet wird, oder werden so eingestellt, daß die Teilchen etwa ein Vier- durch Druck mit den Fingerspitzen oder indem eine tel bis zu einem Drittel ihres Durchmessers in die Holzplatte mit abgeschrägter Kante unter Druck Schicht eindringen und dabei nicht beschädigt wer- über die Filmoberfläche bewegt wird, in klebenden den. Das Band wird dann abgekühlt. Kontakt gebracht. Unter den ausgeübten Druck fallen Als nächstes wird eine druckempfindliche Kleb- 45 die hohlen Teilchen zusammen, wodurch die anmasse aufgetragen, wobei die Rakel 0,025 cm über liegenden Klebstoffschichten mit der Oberfläche des den frei liegenden höchsten Punkten der teilweise Substrats in Berührung kommen und verkleben,
eingebetteten Mikrohohlkugeln angebracht wird. Die Die Schalenreste der zerborstenen Teilchen verMasse, die in der USA.-Reissue-Patentschrift 24 906 bleiben in der Klebstoff schicht und vermindern die beschrieben wird, besteht aus einem Mischpolymeri- 5° Klebekraft zwischen Klebeband und Substrat — die sat aus 95 Teilen Fuselölacrylat und 5 Teilen Acryl- durch die zum Trennen der beiden erforderlichen säure, das in einem Gemisch aus Äthylacetat und Abstreifkräfte gemessen wird — um einen Betrag, Heptan in einer Konzentration von etwa 20 bis 25 °/o der der Klebstoffoberfläche fast proportional ist, die gelöst ist. Der Überzug wird durch Erwärmen auf von den Mikrohohlkugeln eingenommen wurde. Bei-66° C etwa 10 Minuten lang getrocknet, wobei sich 55 spielsweise erfordert ein 2,54 cm breiter Streifen des eine kieselsteinähnliche Oberfläche ausbildet, die bei Klebebandes, wie oben beschrieben hergestellt, der Berührung auf bzw. an einer Vielzahl von Ober- auf eine saubere glatte Aluminiumplatte aufgebracht flächen klebt. war, eine Kraft von 20,4 kg, um das Band über sich Getrennt davon wird die Trägerfolie hergestellt, selbst mit einer Standardgeschwindigkeit von etwa indem eine vorgemahlene Masse aus im wesentlichen 60 30 cm je Minute abzuziehen. Ein ansonsten gleiches 500 Gewichtsteilen Vinylchlorid-Vinylacetat-Poly- Band, das jedoch keine. Mikrohohlkugeln enthielt, merisat, 100 Teilen eines polymeren Weichmachers, benötigte zum Entfernen einen Kraftaufwand von 75 Teilen Dioctylphthalat und 100 Teilen Titandi- 25 kg. In der ersten Probe waren die Teilchen in oxydpigment, gegebenenfalls zusammen mit einer einer Menge zugegen, die etwa einem Drittel dergeringen Menge Stabilisatoren und Schmiermitteln, 65 jenigen entspricht, die für die dichteste Packung beauf eine Dicke von 0,01 cm auskalandert wird. Wie nötigt wird, so daß die Kugeln etwa ein Fünftel bis in der USA.-Reissue-Patentschrift 23 843 beschrie- ein Viertel der gesamten Oberfläche einnahmen,
ben, haben derartige Folien die Eigenschaft, daß sie Eine eindringliche Demonstration der Wirksam-
nach einen durchschnittlichen Durchmesser von etwa Wenn das Produkt auf eine Substratoberfläche auf-55 bis etwa 105 μ. Die Herstellung derartiger hohler 05 getragen werden soll, z. B. auf einen Teil einer Wand Teilchen kann beispielsweise nach dem Verfahren oder einer Metallmarkierungsleiste, werden zuerst der USA.-Patentschrift 27 97 201 erfolgen. Klebeband und Schutzfolie voneinander abgezogen. Die hohlen Teilchen werden so einheitlich wie Die Schutzfolie gibt den Klebstoff und die Mikromöglich auf die Oberfläche des Polyäthylenüberzuges hohlkugeln leicht frei, so daß das Band 21 nicht in einer Menge von etwa 227 g je etwa 836 qm auf- 30 außer Form gezogen oder gedehnt zu werden braucht; getragen, was etwa einem Drittel der Menge ent- die hervorstehenden Teile der hohlen Teilchen erspricht, die zur Bildung einer kompakten Mono- geben abstandhaltende Mittel, die den Klebstoff von schicht erforderlich ist. Die sich bildenden elektro- der Substratoberfläche ein wenig entfernt halten. Das statischen Ladungen reichen aus, um die trockenen Band wird leicht auf die Oberfläche aufgebracht und Teilchen an die Kunststoffoberfläche zu binden und 35 sanft in die gewünschte genaue Lage gerückt, wobei eine gute Teilchenverteilung aufrechtzuerhalten. die Mikrohohlkugeln eine vorzeitige Verklebung ver-Das Band wird in horizontaler Lage etwa 30 bis hindern. Wenn die gewünschte Lage erreicht ist, 45 Sekunden auf 1350C erwärmt, in welcher Zeit das wird das Band durch lokalisierten Druck mit Hilfe Polyäthylen erweicht und die Teilchen in die Kunst- einer kleinen harten Walze, etwa einer Hohlwalze, Stoffschicht einsinken. Die Erwärmungsbedingungen 40 wie sie zum Tapetenkleben verwendet wird, oder werden so eingestellt, daß die Teilchen etwa ein Vier- durch Druck mit den Fingerspitzen oder indem eine tel bis zu einem Drittel ihres Durchmessers in die Holzplatte mit abgeschrägter Kante unter Druck Schicht eindringen und dabei nicht beschädigt wer- über die Filmoberfläche bewegt wird, in klebenden den. Das Band wird dann abgekühlt. Kontakt gebracht. Unter den ausgeübten Druck fallen Als nächstes wird eine druckempfindliche Kleb- 45 die hohlen Teilchen zusammen, wodurch die anmasse aufgetragen, wobei die Rakel 0,025 cm über liegenden Klebstoffschichten mit der Oberfläche des den frei liegenden höchsten Punkten der teilweise Substrats in Berührung kommen und verkleben,
eingebetteten Mikrohohlkugeln angebracht wird. Die Die Schalenreste der zerborstenen Teilchen verMasse, die in der USA.-Reissue-Patentschrift 24 906 bleiben in der Klebstoff schicht und vermindern die beschrieben wird, besteht aus einem Mischpolymeri- 5° Klebekraft zwischen Klebeband und Substrat — die sat aus 95 Teilen Fuselölacrylat und 5 Teilen Acryl- durch die zum Trennen der beiden erforderlichen säure, das in einem Gemisch aus Äthylacetat und Abstreifkräfte gemessen wird — um einen Betrag, Heptan in einer Konzentration von etwa 20 bis 25 °/o der der Klebstoffoberfläche fast proportional ist, die gelöst ist. Der Überzug wird durch Erwärmen auf von den Mikrohohlkugeln eingenommen wurde. Bei-66° C etwa 10 Minuten lang getrocknet, wobei sich 55 spielsweise erfordert ein 2,54 cm breiter Streifen des eine kieselsteinähnliche Oberfläche ausbildet, die bei Klebebandes, wie oben beschrieben hergestellt, der Berührung auf bzw. an einer Vielzahl von Ober- auf eine saubere glatte Aluminiumplatte aufgebracht flächen klebt. war, eine Kraft von 20,4 kg, um das Band über sich Getrennt davon wird die Trägerfolie hergestellt, selbst mit einer Standardgeschwindigkeit von etwa indem eine vorgemahlene Masse aus im wesentlichen 60 30 cm je Minute abzuziehen. Ein ansonsten gleiches 500 Gewichtsteilen Vinylchlorid-Vinylacetat-Poly- Band, das jedoch keine. Mikrohohlkugeln enthielt, merisat, 100 Teilen eines polymeren Weichmachers, benötigte zum Entfernen einen Kraftaufwand von 75 Teilen Dioctylphthalat und 100 Teilen Titandi- 25 kg. In der ersten Probe waren die Teilchen in oxydpigment, gegebenenfalls zusammen mit einer einer Menge zugegen, die etwa einem Drittel dergeringen Menge Stabilisatoren und Schmiermitteln, 65 jenigen entspricht, die für die dichteste Packung beauf eine Dicke von 0,01 cm auskalandert wird. Wie nötigt wird, so daß die Kugeln etwa ein Fünftel bis in der USA.-Reissue-Patentschrift 23 843 beschrie- ein Viertel der gesamten Oberfläche einnahmen,
ben, haben derartige Folien die Eigenschaft, daß sie Eine eindringliche Demonstration der Wirksam-
5 6
keit der eben erläuterten Prinzipien kann mit einem einer Klebemasse überzogen, die folgendermaßen zuklebstofüberzogenen
Blattmaterial vorgenommen sammengesetzt ist:
werden, das in der eben beschriebenen Weise her-
werden, das in der eben beschriebenen Weise her-
gestellt wurde, wobei jedoch die schwere Trägerfolie Acrylatmischpolymerisat 556
durch eine dünne und leicht zerreißbare Folie oder 5 m. , r uljtt λ λ λ
ein entsprechendes behandeltes Papier ersetzt wird. Phenol-Formaldehyd-Harz 141
Man streift die Schutzfolie von dem erhaltenen Blatt- Salicylsäure 28
material ab und legt das Blattmaterial mit der Kleb- Zinkresinat 85
stoffseite nach unten auf eine flache saubere Metall- Heptan 6690
platte, auf der es durch Ziehen an den Kanten leicht io Alkohol 226
hin- und herbewegt werden kann. Ein zentraler Streifen
wird dann fest gegen die Platte gedrückt, indem
man mit der Fingerspitze über die obere Oberfläche Das Acrylatmischpolymerisat ist ein Mischpolyunter
starkem Druck fährt Die Kante des Blattes wird merisat aus 3 Gewichtsteilen 2-Äthylbutylacrylat und
dann angehoben, und es wird versucht, das Blatt 15 einem Teil Äthylacrylat. Das Phenolharz ist ein
durch Anheben oder Abstreifen zu entfernen. Die wärmehärtbares Harz, das mit dem Mischpolymerisat
angedrückte Fläche bleibt fest mit dem Metall ver- verträglich ist.
bunden. Der Rest verklebt nicht mit dem Metall und Der Klebstoff wird bei 66° C getrocknet, der
kann leicht abgerissen und entfernt werden. trockene Überzug wiegt 325 bis 390 mg je 155 cm2.
Zur Erleichterung des Abziehens kann auf die ao Eine 0,01 mm starke Vinylharzfolie, wie vordem be-Schutzfolie
ein Trennmittel aufgebracht werden. schrieben, wird mit dem Klebstoffüberzug unter
Die angewendete Menge muß ausreichen, um eine Quetschwalzendruck verbunden. Der Hilfsträger wird
leichte Entfernung des nachträglich aufgetragenen abgestreift. Kleine zerbrechliche hohle Glaskügelchen
Klebstoffs zu ermöglichen, sie muß jedoch so klein werden mit etwa der achtfachen Gewichtsmenge
sein, daß sie keinen sichtbaren Einfluß auf das Ein- as Wasser zu einer Aufschlämmung verarbeitet, die auf
dringen der Mikrohohlkügelchen in die erweichte die Klebstoffoberfläche gesprüht wird. Während des
Kunststoffschicht hat. Überziehens verdampft praktisch alles Wasser. Etwa
Das in dem vorangehenden Beispiel in F i g. 1 er- ein Viertel bis ein Drittel der Oberfläche wird mit den
läuterte Verfahren läßt sich besonders zweckmäßig Kugeln bedeckt. Die Schutzfolie wird dann über eine
mit den dort beschriebenen leicht zerdrückbaren zer- 30 mit Wasserdampf beheizte Walze geleitet, wo sie auf
brechlichen Harnstoff-Formaldehydhaa-Mikrohohl- etwa 132° C erwärmt wird, worauf das mit Kügelkugeln
durchführen, es kann jedoch auch mit weni- chen bedeckte Klebeband wieder unter Druck mit der
ger zerbrechlichen Mikrokugeln durchgeführt wer- erweichten Kunststoff-Trennschicht vereinigt wird,
den. Ein etwas modifiziertes Verfahren, bei dem die Der durch eine mit Kautschuk überzogene Walze mit
zuletzt genannte Art von Hohlkugeln bevorzugt wird, 35 einer Shore-Durometerhärte von etwa 60 ausgeübte
besteht im Überziehen und Trocknen des druckemp- Druck wird auf etwa 0,5 kg je 2,54 cm Breite eingefindlichen
Klebstoffes direkt auf der Trägerfolie und stellt. Die Hohlkugeln werden etwa gleich tief in die
der gleichzeitigen Einbettung der Hohlkugeln teil- Kunststoff- und in die Klebstoffschicht eingebettet,
weise in der trockenen Klebstoffschicht und teilweise Das Produkt wird dann abgekühlt und zu Rollen aufin
der Kunststoffschicht der Schutzfolie. Die Hohl- 40 gewickelt.
kugeln werden bequem entweder auf die Schutzfolie Dünnwandige hohle kleine Glaskugeln oder -spä-
oder die Klebstoffoberfläche durch Versprühen einer roide stellen eine Art von Mikrohohlkugeln (»Mikro-Aufschlämmung
in Wasser aufgetragen, wobei das ballonen«) dar, die ausreichende Stärke und Festig-Wasser
während des Sprühverfahrens praktisch voll- keit (Starrheit) besitzen, um den mäßigen Drucken
ständig verdampft wird. Die Schutzfolie wird über 45 zu widerstehen, die durch die in der Wärme erweicheine
erhitzte Trommel geführt, wobei die Kunststoff- ten Abdeckblatt- und die Klebstoffschichten hindurch
schicht so weit erweicht, daß die Hohlkugeln in der in dem eben beschriebenen modifizierten Verfahren
gewünschten Tiefe eindringen können, und die kleb- auf sie ausgeübt werden, sie sind jedoch so leicht
stoffüberzogene Folie wird, auch bei höheren Tem- zerbrechlich, daß sie bei Druckanwendung auf die
peraturen, gegen die Kunststoffoberfläche gepreßt, 50 ungeschützten frei liegenden Teilchenoberflächen zerwobei
zwischen beiden eine Teilchenschicht sich platzen. Die Zerbrechlichkeit derartiger Teilchen
ausbildet. kann durch entsprechende Wahl der Dicke oder Zu
sammensetzung der Schalenwand oder durch Einfüh-
Beispiel2 ' ren von Strängen oder schwachen Stellen in die
55 Schale geregelt werden, indem z. B. die Oberfläche
Bei manchen Folien ist es unmöglich, eine flüssige angeätzt wird oder Einschlüsse eingebracht werden
Klebstoffmasse in wirtschaftlich vertretbarer Weise oder auf andere Weise.
direkt aufzutragen. Das folgende Beispiel erläutert Die leichter zerbrechlichen Harz-Mikrohohlkugeln
daher eine weitere Abwandlung, in der der Klebstoff können, wenn sie vorher teilweise in die Polyathylenzuerst
getrennt getrocknet und nachfolgend auf die 60 schicht eingebettet wurden, wie im vorigen Beispiel
Trägerfolie aufgetragen wird, worauf die hohlen beschrieben, in der gleichen Weise wie eben beschrie-Mikrokugeln
auf die Klebstoffoberfläche aufgebracht ben in die durch Wärme erweichte getrocknete Klebwerden
und das Blatt gegen die mit Kunststoff über- Stoffschicht teilweise eingebettet werden, so daß ein
zogene Oberfläche der Schutzfolie gepreßt wird. Produkt entsteht, das anfangs die gewünschten frei-
Ein Hilfsträger aus schwerem Kraftpapier, dessen 65 gleitenden Eigenschaften besitzt, das jedoch nach-
: eine Oberfläche mit einer glatten Schicht aus Poly- folgend diese Eigenschaft auf Grund des allmählichen
äthylen überzogen und mit einem gehärteten Poly- Zerbrechens der hervorstehenden Anteile der hohlen
methylsilikon-Trennmittel beschichtet ist, wird mit Teilchen verliert.
7 8
Hohle Mikrosphäroide mit biegsamen dünnen eintritt. Während die hohlen Kügelchen nur etwa ein
Wänden, wie die vordem erwähnten, aus Harnstoff- Drittel bis ein Viertel ihres Durchmessers einsinken,
Formaldehydharz oder anderen harzartigen oder werden die festen Teilchen praktisch vollständig in
polymeren Produkten hergestellten Mikrohohlkugeln, dem Polyäthylen eingebettet und daher beim Entfallen
zwar unter Anwendung von Druck zusammen, 5 fernen der Schutzfolie nicht auf die Klebstoffschicht
jedoch scheint sich dabei die Membran nach innen zu übertragen. Die Oberfläche des Klebstoffs zwischen
falten, wohingegen die spröderen Glashohlkugeln zer- den Mikrohohlkugeln bleibt daher sauber und klebrig,
brechen bzw. zu Pulver zerfallen. Letzteres trifft auch Obwohl einzellige Kügelchen für die Zwecke der
bei den spröden, aus Alkalisilikaten od. dgl. herge- Erfindung besonders wirksam sind und daher bevorstellten
Mikrohohlkugeln zu, z. B. bei den nach den io zugt werden, können brauchbare Ergebnisse auch mit
in der USA.-Patentschrift 30 30 215 beschriebenen mehrzelligen Mikrohohlkörperteilchen verschiedener
Verfahren hergestellten. Es wurde gefunden, daß es Gestalt erhalten werden. Wie die Sphäroide müssen
bei den spröden Teilchen besonders zweckmäßig ist, auch die anderen Teilchen genügend zerbrechlich
die Teilchen für einen großen Teil ihres Durch- sein, damit sie unter zur Verfügung stehenden
messers in die Klebstoff schicht einzubetten, weil dann 15 Drucken zusammenfallen; sie müssen jedoch so fest
offensichtlich die beim Zerbersten der Außenhaut ge- sein, daß sie den Überzug zumindest unter seinem
bildeten Bruchstücke in dem eingebetteten Teil ver- eigenen Gewicht während des Auflegens stützen,
bleiben und auf diese Weise das Ausbreiten auf und Der besondere, hierin vordem als Acrylat-Acryldas Abdecken der anliegenden Klebstoffschicht ver- Säuremischpolymerisat beschriebene druckempfindmiedenwird. 20 liehe Klebstoff hat die vorteilhafte Eigenschaft, die
bleiben und auf diese Weise das Ausbreiten auf und Der besondere, hierin vordem als Acrylat-Acryldas Abdecken der anliegenden Klebstoffschicht ver- Säuremischpolymerisat beschriebene druckempfindmiedenwird. 20 liehe Klebstoff hat die vorteilhafte Eigenschaft, die
Die Mikrohohlkugeln werden auf die Schutzfolie Klebkraft auf Metalloberflächen zu verstärken, wenn
bequem mit Hilfe einer Sprühvorrichtung aufge- er mit diesen in dauerndem Kontakt sich befindet,
bracht, wie in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben; Daher wird die anfängliche Einbuße an Klebkraft, die
dies ist jedoch nicht die einzig mögliche Verfahrens- zuerst durch die Gegenwart der Mikrohohlkugeln
weise. Ein besonders zweckmäßiges Verfahren be- 25 eintritt, bald mehr als zurückgewonnen und die
steht darin, die Schutzfolie über eine rotierende Klebstoff-Metall-Verbindung laufend verstärkt, und
Trommel zu führen, die teilweise in eine Vorrats- es wird eine feste praktisch dauerhafte Verbindung
stellung für Kugeln in einem Trog eintaucht. Die erreicht. Überraschenderweise läßt sich eine ähnliche,
Temperatur der Schutzfolie wird durch Regeln der wenn auch nicht so drastische Erhöhung der Kleb-
Temperatur der hohlen Trommel geregelt, indem bei- 30 kraft, auch bei anderen, weniger chemisch aktiven,
spielsweise Wasserdampf in diese eingeführt wird. kautschukharzartigen druckempfindlichen Klebstoffen
Die Folie wird dann über eine zweite erwärmte bei dauerndem Kontakt erreichen, besonders bei
Trommel geführt, die z. B. auf eine Temperatur von mäßig erhöhten Temperaturen oder Drücken, wobei
etwa 132° C erwärmt ist, um den Kunststoffüberzug sich der Wert bald dem nähert, der mit demselben
erweichen und die Teilchen einsinken zu lassen. Wird 35 Klebstoff bei völligem Fehlen der zwischenliegenden,
die erste Trommel auf 21° C gehalten, so wird eine den Klebstoff maskierenden Materialien erreichbar
zweckmäßige dünne Verteilung der Kugeln erreicht. ist. Obwohl der Grund für diese Erscheinung nicht
Bei höheren Temperaturen wird ein dichterer Über- genau bekannt ist, wird angenommen, daß die zer-
zug erhalten, und bei etwa 93° C entsteht ein prak- fallenden oder zerdrückten Reste der Mikrohohl-
tisch vollständiger Überzug. 4° kugeln in die verhältnismäßig weiche und ausdehn-
Die Konzentration der Mikrokapseln kann von der bare Klebemasse allmählich physikalisch untergedes
Beispiels erheblich abweichen, sie hängt zum Teil mischt oder eingebettet werden, wodurch letztere
von deren Größe und dem besonderen Klebstoff und diese Reste von der Berührung mit der Trägeroberanderen Bestandteilen des Gebildes ab. Zähere Fo- fläche anhält.
lien oder Trennschichten benötigen weniger Trenn- 45 Wie oben angedeutet, kann der Durchmesser der
punkte. Kugeln mit kleinerem Durchmesser müssen Mikrohohlkugeln etwas schwanken. Beste Ergebnisse
in größerer Konzentration je Flächeneinheit aufgetra- werden mit Produkten mit möglichst enger Verteilung
gen werden als Kugeln mit größerem Durchmesser. mit Durchmessern im Bereich von etwa 40 bis etwa
Weichere Klebstoffe erfordern größere Kapseln. Im 100 μ erhalten, jedoch sind sehr kleine Kügelchen
allgemeinen wird es bevorzugt, so viel Mikrohohl- 5° schwieriger zu handhaben, und außerdem führen die
kugeln zu verwenden, daß etwa ein Zehntel bis ein größeren Kügelchen zu übermäßigen Unregelmäßig-
Drittel der Klebstofffläche bedeckt ist. keiten der Oberfläche des Klebstoffüberzuges. Frak-
Es wurde gefunden, daß im allgemeinen handeis- tionen mit einem durchschnittlichen Durchmesser von
üblich zugängliche, kleine, dünnwandige, hohle, zer- etwa 40 bis 70 μ oder etwa 70 bis 100 μ wurden als
brechliche Teilchen oder Mikrohohlkugeln mit ver- 55 in gleicher Weise zweckmäßig befunden,
hältnismäßig großen Anteilen an festen Teilchen oder Es zeigte sich, daß Veränderungen der Dicke der
Bruchstücken vermischt sind, die als Abstandshalter Klebstoffschicht einen Einfluß auf die Wirksamkeit
unwirksam sind und nur die zur Verfügung stehende der Mikrohohlkugeln bezüglich der Verhinderung der
Klebkraft herabsetzen, wenn sie auf die Klebstoff- Berührung zwischen Klebstoff und Unterlage haben,
oberfläche aufgetragen werden. Die hohlen Teilchen 60 Größere Kugeln erfordern im allgemeinen dickere
können durch Flotation, beispielsweise in Wasser, ab- Klebstoffschichten. Übermäßig dicke Klebstoffschich-
getrennt werden, jedoch ist eine vollständige Abtren- ten sind wirtschaftlich unzweckmäßig und können
nung auf Grund der Okklusion der Teilchen auf den unter Umständen zum Verschieben oder Verrutschen
Kugeln schwierig zu erreichen. Glücklicherweise des verklebten Überzuges führen. Nicht genügende
wurde gefunden, daß eine weitere Trennung an der 65 Klebstoff men gen vermindern die Stärke der Klebe-
Polyäthylen-Klebstoff-Zwischenschicht in dem in verbindung, sowohl zu Anfang als auch nach länge-
Verbindung mit Beispiel 1 beschriebenen Verfahren rem Kontakt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 609 642/27
Claims (4)
1. Unter Druckanwendung haftendes Klebeblatt flüssigen, lösungsmittelhaltigen Klebstoff, der eine
oder -band aus einem Trägermaterial und einer 5 Entfernung und Lageveränderung der klebenden
Schicht, in der zerbrechliche Mikrohohlkügelchen Produkte innerhalb einer kurzen Zeitspanne gestattet,
gleichmäßig verteilt sind, dadurch gekenn- bringt die bekannten Nachteile lösungsmittelhaltiger
zeichnet, daß die Schicht aus einem unter Kleber mit sich.
Druckanwendung haftenden Klebstoff besteht, in Die Verwendung von Schmelzklebern ist bei sper-
dem leere Mikrohohlkügelchen so eingebettet io rigen Metallunterlagen, die eine große Wärmekapazisind,
daß sie aus der Klebstoffschicht zu einem tat haben, oder bei Trägern, die nicht genügend
Teil herausragen. wärmebeständig sind, nicht möglich.
2. Klebeblatt oder -band nach Anspruch 1, da- Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Klebeblatt
durch gekennzeichnet, daß die leeren Mikrohohl- oder -band zu schaffen, das druckempfindlich und
kügelchen ein Zehntel bis ein Drittel der Kleb- 15 zur Bildung einer festen Klebeverbindung mit einer
Stoffoberfläche bedecken. Oberfläche bei Andrücken mit mäßigem Handdruck
3. Klebeblatt oder -band nach Anspruch 1 befähigt ist, das aber bei leichter Berührung mit der
oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ober- Oberfläche noch keine Bindung eingeht und daher
fläche der die Mikrohohlkügelchen tragenden auf der Oberfläche hin- und hergeschoben und in die
Klebstoffschicht mit einer abziehbaren Schutz- ao gewünschte Lage gebracht werden kann, worauf ohne
folie bedeckt ist, die Einbuchtungen aufweist, die Trocknen oder Erwärmen durch bloße lokalisierte
den aus der Klebstoffschicht herausragenden Tei- Druckanwendung eine feste Bindung hergestellt wird,
len der Mikrokügelchen entsprechen und in die Erfindungsgegenstand ist ein unter. Druckanwendie
Mikrohohlkügelchen eingebettet sind. dung haftendes Klebeblatt oder -band aus einem
4. Verfahren zur Herstellung von Klebeblät- 25 Trägermaterial und einer Schicht, in der zerbrechtern
oder -bändern nach Anspruch 1 bis 3, da- liehe Mikrohohlkügelchen gleichmäßig verteilt sind,
durch gekennzeichnet, daß man die Mikrohohl- Das Blatt oder Band ist dadurch gekennzeichnet, daß
kügelchen zunächst in die Schutzfolie teilweise die Schicht aus einem unter Druckanwendung hafeinbettet,
dann den unter Druckanwendung haf- tenden Klebstoff besteht, in dem leere Mikrohohltenden
Klebstoff aufträgt und schließlich auf die 3° kügelchen eingebettet sind, daß sie aus der Klebstoff-Klebstoffschicht
das Trägermaterial aufbringt. schicht zu einem Teil herausragen.
Fig. 1 zeigt eine schematische Anordnung eines bevorzugten Verfahrens und einer bevorzugten Vorrichtung
zur Herstellung des Klebeblattmaterials;
35 F i g. 2 gibt die verschiedenen Stufen der Herstel-
35 F i g. 2 gibt die verschiedenen Stufen der Herstel-
lung des Klebeblattmaterials durch das Verfahren
und die Vorrichtung der F i g. 1 wieder.
In F i g. 1 wird die Schutzfolie ein mit einem thermoplastischen Polymerisat überzogenes Papierband
40 10, von einer Zuführrolle 11 zunächst an einer Zu-
Selbstklebende Materialien können, wenn sie erst rührvorrichtung für die dünnwandigen, Mikrohohleinmal
mit der zu verklebenden Oberfläche in Beruh- kügelchen vorbeigezogen. Eine geeignete Zuführvorrung
gekommen sind, nicht mehr verschoben werden, richtung besteht aus einer Sprühvorrichtung 12, in
ohne daß sie zuerst von der Oberfläche abgestreift die komprimierte Luft eingeblasen wird, wie durch
werden müssen. Dadurch wird ihre Aufbringung in 45 Pfeil 13 angezeigt wird, und in die aus einem Behälgrößeren
Flächenabschnitten auf bestimmte Ober- ter 15 Mikrokugeln 14 eingeführt werden. Die Folie
flächengebiete . außerordentlich erschwert. Diese wird in horizontaler Lage in einem Ofen 16 erwärmt
Schwierigkeit tritt in noch stärkerem Maße dann auf, und dann unter einer Vorrichtung zum Überziehen
wenn der druckempfindliche Klebestoff mit der oder einer Rakel 17 hindurchgezogen, wo sie gleich-Oberfläche
eine feste dauerhafte Verbindung eingeht 50 mäßig mit einer Lösung eines druckempfindlichen
oder wenn das Trägerblatt leicht Falten schlägt oder Klebstoffs 18 überzogen wird. Sodann wird die Folie
zerreißt oder anderswie zerstört wird. durch einen Ofen 19 zur Entfernung des Lösungs-
So war es bisher einfach unmöglich, große Blätter mittels geleitet; das getrocknete Produkt ist mit 20
von gemusterten oder bedruckten Tapeten oder Stoff- . bezeichnet. Von der Zuführrolle 22 wird das Trägerwandbespannungen,
die mit druckempfindlichem 55 material 21, z. B. eine pigmentierte Kunststoffolie mit
Klebstoff überzogen sind, aufzubringen. Versieht man der trockenen Klebstoffoberfläche, durch Druck zwidie
überzogene Oberfläche mit einem entfernbaren sehen den Quetschwalzen 23 und 24 vereinigt. Das
Abdeckblatt, das fortlaufend von der Klebstoffober- fertige Blattprodukt 25 wird dann auf eine Lagerrolle
fläche abgestreift werden kann, kurz bevor letztere 26 aufgespult, von der es auf entsprechende Formen
gegen die Wand angedrückt wird, so verursacht der 60 und Größen zugeschnitten werden kann,
zur Entfernung des Abdeckblattes erforderliche Zug Die verschiedenen Stufen der Herstellung werden
zur Entfernung des Abdeckblattes erforderliche Zug Die verschiedenen Stufen der Herstellung werden
häufig eine Verschiebung oder Kräuselung der kurz in F i g. 2 erläutert. Die erste Stufe zeigt, wie die
vorher aufgebrachten Flächenteile oder führt zum Mikrohohlkugeln 14 durch elektrostatische An-Zerreißen
der überzogenen Verkleidung. Daher wur- ziehung auf der flachen glatten Oberfläche des Überden
Wandverkleidungen gewöhnlich nicht mit druck- 65 zuges 27 der Schutzfolie 10 gehalten werden. In der
empfindlichen Klebstoffen angebracht. zweiten Stufe sind die Mikrohohlkugeln in die durch
Selbst beim Verkleiden kleinerer Flächen treten Wärme erweichte Überzugsschicht eingesunken,
viele Schwierigkeiten auf, wenn es auf eine sehr zweckmäßig etwa ein Viertel bis ein Drittel ihres
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US258487A US3331729A (en) | 1963-02-14 | 1963-02-14 | Adhesive bonding method and product |
US25848763 | 1963-02-14 | ||
DEM0059745 | 1964-01-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1594148A1 DE1594148A1 (de) | 1970-07-09 |
DE1594148B2 DE1594148B2 (de) | 1976-03-04 |
DE1594148C3 true DE1594148C3 (de) | 1976-10-14 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005049051B3 (de) * | 2005-10-14 | 2006-08-10 | I.N.T.-Rickert GmbH Ingenieurbüro für neue Technologien, Anlagenbau, Verfahrenstechnik | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines Kleb- oder Dichtstoffes |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005049051B3 (de) * | 2005-10-14 | 2006-08-10 | I.N.T.-Rickert GmbH Ingenieurbüro für neue Technologien, Anlagenbau, Verfahrenstechnik | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines Kleb- oder Dichtstoffes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2225618C2 (de) | Klebstoff-Auftragband | |
DE2934240C2 (de) | Übertragbares geflocktes Fasermuster- oder Aufklebermaterial und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1594158C3 (de) | Druckempfindliches Klebmittel | |
DE69218332T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Zeichen, das eine durch Waschen entfernbare Antiklebschicht verwendet und Vorrichtung hierfür | |
CH630110A5 (de) | Selbstklebendes material. | |
DE2633329A1 (de) | Wasserdampfdurchlaessiger selbstkleber und verfahren zu seiner herstellung | |
DE4237252A1 (de) | Rückstandsfrei wiederablösbares, flexibles Flächengebilde, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung | |
DE4314713A1 (de) | Verbesserte Verfahren und Mittel zur Herstellung eines druckempfindlichen klebstoffbeschichteten Laminats | |
DE3805223A1 (de) | Haftklebrige flaechengebilde | |
DE1779691A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bandmaterial,insbesondere fuer Verpackungszwecke | |
DE3527609C2 (de) | ||
DE1719335C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines Trägers mit einem selbstklebenden Klebstoff | |
DE1925821A1 (de) | Thermoplastische Klebstoffe | |
DE2260222A1 (de) | Klebstoffuebertragungsband | |
DE1594148C3 (de) | Unter Druckanwendung haftendes Klebeblatt oder -band | |
EP1250392A1 (de) | Transferklebeband | |
DE1594148B2 (de) | Unter druckanwendung haftendes klebeblatt oder -band | |
EP0825298B1 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Beaufschlagung der Oberseite und der Unterseite einer Papierträgerbahn | |
DE2239652A1 (de) | Klebverschluss und klebband | |
CH320756A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Flickens zum Verkleben von blattförmigen Materialien aus Kunststoff | |
DE2600167A1 (de) | Verfahren zur herstellung von metallisierten papiergeweben | |
DE4105949A1 (de) | Recyclingfaehiges verbundmaterial | |
DE2716684C2 (de) | Tapete | |
DE3831580A1 (de) | Klebematerial fuer die temporaere haftung und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3831583A1 (de) | Klebematerial fuer die temporaere haftung und verfahren zu seiner herstellung |