DE1591441B1 - High frequency contact arrangement - Google Patents
High frequency contact arrangementInfo
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- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
Description
Die Erfindung geht aus von einer Kontaktanordnung in HF-Kreisen, bei der sich mechanisch ein Doppelsitz ergibt, wobei beide Sitze Kontakt oder Anschlag geben müssen und aus theoretisch-mechanischen Gründen nur ein Sitz mechanisch fest anliegen kann.The invention is based on a contact arrangement in HF circuits which mechanically results in a double seat, with both seats contact or stop have to give and for theoretical-mechanical reasons only one seat mechanically fixed can apply.
Derartige Fälle treten z. B. auf, wenn im Zuge einer Rohrleitung ein Sperrtopf oder ähnliche Transformations- oder Schaltmittel vorgesehen werden, bei denen aus elektrischen Gründen ein enger zylindrischer Schlitz in einer Rohrwandung angeordnet werden muß, der mechanisch durch spanabhebende Bearbeitung nicht oder nur -nit großen Schwierigkeiten hergestellt werden kann. Es ist daher notwendig, die eine Schlitzbegrenzungswand als Hülse auszuführen, die mit dem Rohrleitungsendabschnitt verschraubt ist. Dabei müssen die Kontaktstellen der zusammenmontierten Teile außerordentlich exakt definiert sein, und aus diesein Grunde ist ein Stroraübergang über cl das Gewinde ungünstig.Such cases occur e.g. B. on when in the course of a pipeline Lock pot or similar transformation or switching means are provided at which for electrical reasons a narrow cylindrical slot in a pipe wall must be arranged, the mechanically by machining or not can only be produced with great difficulty. It is therefore necessary the one slot delimitation wall designed as a sleeve that with the pipe end section is screwed. The contact points of the assembled parts must be extraordinary be exactly defined, and for this reason a current transition via cl is the Unfavorable thread.
Derartige Fälle treten weiter z. B. bei Isolierstützenanordnungen auf, bei denen eine in den Außenleiter eingeschraubte Hülse stirnseitig die Isolierstütze auf den Sitz drückt und gleichzeitig mit' dem Außenleiter in Stirnkontaktverbindung steht. Auch hierbei ergibt sich infolge unverineidbarer Toleranzen die Gefahr, daß entweder (bei zu breiter Isolierstoffscheibe oder zu kurzer axialer Länge des Isolierstützensitzes) der Stirnkontaktdruck wegen der Inkompressibilität der Scheibe unvollkommen oder überhaupt nicht vorhanden ist, wobei andererseits bei zu schmaler Scheibe oder zu tiefem Sitz die Scheibe nicht exakt festgelegt ist.Such cases continue z. B. with insulating support arrangements with a sleeve screwed into the outer conductor on the front side of the insulating support presses on the seat and at the same time with the outer conductor in frontal contact connection stands. Here, too, there is the risk that, due to unavoidable tolerances either (if the insulating disk is too wide or the axial length of the insulating support seat is too short) the forehead contact pressure is imperfect due to the incompressibility of the disc or does not exist at all, on the other hand if the disk is too narrow or too deep seat the disc is not exactly fixed.
Es ist bereits eine Hochfrequenzkontaktanordnung mit einem einzigen Spannglied bekanntgeworden, bei der zwei Berührungsflächen vorhanden sind, wobei die eine Berührungsfläche elastisch und die andere starr anliegt. Bei dieser bekannten Hochfrequenzanordnung handelt es sich um eine Hohlleiterflanschverbindung mit einem Doppel-A/4-Choke, bei der eine gewisse Winkelanstellung zwischen den Achsen der weiterführenden Hohlleiter ausgeglichen werden soll. Um trotz einer gewissen Winkelanstellung ein sattes gegenseitiges Anliegen der äußeren Befestigungsflansche über die gesamte Ringfläche zu gewährleisten, ist der Befestigungsflansch über einen elastischen Faltenbalg elastisch gegenüber dem radial inneren Flansch des Hohlleiters abgestützt. Bei dieser bekannten Hochfrequenzanordnung muß der Kontaktdruck ausschließlich zwischen den zwei äußeren Ringfiansch-Berührunggsflächen, die starr miteinander verbunden sind, vorhanden sein. Bei der inneren über den Balg elastisch gestalteten Stirnfläche ist infolge der Choke-Ausbildung eine Berührung nicht erforderlich, denn der innere Flansch braucht nicht in elektrischer Verbindung mit dem entsprechenden gegenüberliegenden Stirnflansch des anschließenden Hohlleiters zu stehen. Eine solche elastische Abstützung über einen Faltenbalg könnte zur Erzeugung eines zuverlässigen Kontaktdruckes auch nicht herangezogen werden.It is already a high frequency contact arrangement with a single one Tendon become known in which two contact surfaces are present, wherein one contact surface is elastic and the other is rigid. With this well-known High-frequency arrangement is a waveguide flange connection with a Double A / 4 choke with a certain angular adjustment between the axes of the further waveguide should be compensated. To despite a certain angular adjustment a full mutual concern of the outer mounting flanges across the board To ensure an annular surface, the fastening flange is via an elastic Bellows elastically supported against the radially inner flange of the waveguide. In this known high-frequency arrangement, the contact pressure must only be between the two outer ring flange contact surfaces, which are rigidly connected to one another are to be present. In the case of the inner face, which is designed to be elastic via the bellows Touching is not necessary due to the choke training, because the inner Flange does not need to be in electrical connection with the corresponding opposite one To stand face flange of the connecting waveguide. Such an elastic support A bellows could also be used to generate a reliable contact pressure are not used.
Der Erfindung lie' gt die Aufgabe zugrunde, bei sich mechanisch ergebenden Doppeelkontaktanordnungen exakt definierte Kontakt- bzw. Anschlagstellen zu schaffen, die toleranzunabhängig sind und nicht innerhalb eines Schraubengewindes liegen.The invention is based on the problem of mechanically resulting To create double contact arrangements precisely defined contact or stop points, which are independent of tolerances and do not lie within a screw thread.
Die Erfindung geht aus von einer Hochfrequenzkontaktanordnung der beschriebenen Bauart und löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die elastische Anlage durch einen ringförmig ge n Bund a .eb ildet wird, der innerhalb der Elastizitätsgrenze beansprucht ist. Dieser ringförmige Bund kann beim Einschrauben elastisch nachgeben, bis der Anschlagsitz bzw. der andere Stirnkontaktsitz erreicht ist, so daß an beiden Stellen eine zuverlässige Kontaktgabe gewährleistet ist.The invention is based on a high-frequency contact arrangement of described design and solves the problem in that the elastic System is formed by a ring-shaped collar that is within the elastic limit is claimed. This ring-shaped collar can yield elastically when it is screwed in, until the stop seat or the other end contact seat is reached, so that on both Make reliable contact is guaranteed.
Bei einer insbesondere bei Sperrtöpfen für kontaktlose Drehkupplungen auftretenden HF-Kontaktanordnung, die aus elektrischen Gründen an der Verbindungsstelle einen engen zylindrischen Schlitz aufweisen muß, der innen- und/oder außenseitig von einer in ein Gewinde der Rohrleitung eingeschraubten Hülse begrenzt ist, kann die gestellte Aufgabe konstruktiv dadurch gelöst werden, daß die den Schlitz einseitig begrenzende Hülse am Gewindegrund mit ihrer vorderen Stirnringfläche einen ringförmigen axialen Kontakt gibt und daß am Schlitzgrund ein deformierbarer Ringbund bzw. Ringflansch der Hülse oder des Rohrabschnittes einen weiteren Axialringkontakt mit der Stufenring-fläche bzw. des Schlitzgrundes bzw. eines Außenflansches der Hülse in deformiertem Zustand bildet, wobei vor der Deformation die Länge zwischen vorderer Stirnringfläche des Flansches und vorderer Stirnringfläche der Hülse kürzer ist als die Länge zwischen dem Grund bzw. der Ausdrehung und dem Gewindegrund.With one in particular with locking pots for contactless rotary couplings occurring HF contact arrangement, which for electrical reasons at the connection point must have a narrow cylindrical slot, the inside and / or outside is limited by a sleeve screwed into a thread of the pipeline, can the problem posed can be achieved constructively in that the slot on one side limiting sleeve at the thread root with its front end ring surface an annular there is axial contact and that a deformable annular collar or annular flange at the bottom of the slot the sleeve or the pipe section a further axial ring contact with the step ring surface or the bottom of the slot or an outer flange of the sleeve in the deformed state forms, with the length between the front face of the ring before the deformation Flange and front end ring surface of the sleeve is shorter than the length between the base or the recess and the thread base.
Die Abmessungen sollen dabei so gewählt werden, daß die Deformation des Flanschringes beim Einschrauben innerhalb des Hookeschen Bereichs liegt, d. h., es soll nur eine elastische Deformation stattfinden, jedoch keine bleibende Verformung auftreten.The dimensions should be chosen so that the deformation of the flange ring when screwing in lies within Hooke's range, i. This means that only elastic deformation should take place, but no permanent deformation.
Bei einer Isolierstützenanordnung der genannten Art kann die Aufgabe konstruktiv entweder dadurch gelöst werden, daß die Schraubhülse an ihrem elastischen Vorderende mit einem elastischen Ringbund ausgestattet ist, oder dadurch, daß der Ringbund aus dem mit der Schraubhülse in Stirnkontaktberührung kommenden Teil durch eine Hinterdrehung des Außenleiters gebildet ist.In an insulating support arrangement of the type mentioned, the task structurally either be solved in that the screw sleeve at its elastic Front end is equipped with an elastic collar, or in that the Collar from the part coming into frontal contact with the screw sleeve an undercut of the outer conductor is formed.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 eine schematische Schnittansicht zweier aneinanderstoßender Rohrleitungen in Gestalt einer Drehkupplung, F i g. 2 eine Einzelteilansicht 11 gemäß F i g. 1 in größerem Maßstab, F i g. 3 eine Ausführung der Kontaktstelle, jedoch im nicht festverschraubten Zustand, F i g. 4 und 5 Isolierstützenanordnungen.Embodiments of the invention are described below with reference to the drawing. In the drawing, F i g. 1 is a schematic sectional view of two mutually abutting pipelines in the form of a rotary coupling, FIG . FIG. 2 shows an individual part view 11 according to FIG. 1 on a larger scale, FIG. 3 shows an embodiment of the contact point, but in the unscrewed state, FIG . 4 and 5 insulation support arrangements.
Von den in Kontaktverbindung stehenden Rohrleitungsabschnitten 10 und 11 ist der Abschnitt 11 ortsfest und der Abschnitt 10 über Lager 12 konzentrisch drehbar in einer ortsfesten Abstützung 13 ge- führt. Am stirnseitigen Ende weisen die Rohrleitungsabschnitte 10 und 11 eine ringförmige Ausdrehung 14 bzw. 15 auf, und die Stirnringflächen 16 bzw. 17 stehen sich an der Transformationsstelle, an der der Stromfluß Null ist, in einem engen axialen Abstand ge-Müber. Dieser Spalt bildet den kontaktlosen Drehspalt. Der Rohrleitungsabschnitt 11 weist eine weitere Ausdrehung mit Innengewinde 18 auf, in das eine Hülse 19 mit ihrem vorderen Gewindeabschnitt 20 eingeschraubt ist. Diese Hülse 19 steht stirnseitig in Kontaktberührung mit dem Gewindegrund 21, so daß an dieser Stelle eine gute axiale ringförmige Kontaktgabe gewährleistet ist, wenn die Hülse genügend tief in das Gewinde ein ' geschraubt wird. Eine weitere gute Kontaktgabe wird aber am Schlitzgrund gefordert, und aus diesem Grunde ist die Hülse 19 mit einem Außenflansch 23 ausgestattet, der mit dem Grund 24 der Ausdrehuna 15 in axialer Kontaktberührung steht. Dabei ist die Länge a zwischen vorderer Stimringfläche der Hülse 19 und dem Fußpunkt der vorderen Stirnfläche des Flansches 23 kleiner bemessen als der Abstand b zwischen Gewindegrund 21 und Stufenabsatz 24. Die Differenz dieser Längen und die Breite des Flansches 23 werden so gewählt, daß sich dieser Flansch im elastischen Bereich deformieren kann, bis die vordere Stirnringfläche der Hülse 19 auf den rinatörmigen Gewindegrund 21 mit dem notwendigen Kontaktdruck aufgepreßt wird. Um die Deformation des Ringes und die axiale Kontaktgabe zu verbessern, ist am hinteren Ende des Innengewindes 18 eine weitere Ausdrehung 25 vorgesehen, die bewirkt, daß der Flansch 23 nur mit seiner äußeren Stirnringfläche mit der Stufe24 in Berührung kommt und sich elastisch deformieren kann.Of the pipeline sections 10 and 11 that are in contact, section 11 is stationary and section 10 is guided in a stationary support 13 via bearings 12 so that it can rotate concentrically. At the front end, the pipe sections 10 and 11 have an annular recess 14 and 15 , respectively, and the end ring surfaces 16 and 17 protrude at a narrow axial distance from each other at the transformation point at which the current flow is zero. This gap forms the contactless turning gap. The pipe section 11 has a further recess with an internal thread 18 , into which a sleeve 19 is screwed with its front threaded section 20. This sleeve 19 is in contact frontally contact with the thread root 21, so that a good axial ring-shaped contact is ensured through at this point, when the sleeve is sufficiently deep 'screwed into the thread. However, further good contact is required at the bottom of the slot, and for this reason the sleeve 19 is equipped with an outer flange 23 which is in axial contact with the base 24 of the screw-out 15. The length a between the front face of the sleeve 19 and the base of the front face of the flange 23 is smaller than the distance b between the thread root 21 and the stepped shoulder 24. The difference between these lengths and the width of the flange 23 are chosen so that this is The flange can deform in the elastic region until the front end ring surface of the sleeve 19 is pressed onto the rinate-shaped thread root 21 with the necessary contact pressure. In order to improve the deformation of the ring and the axial contact, a further recess 25 is provided at the rear end of the internal thread 18 , which causes the flange 23 to come into contact with the step 24 only with its outer end ring surface and to be able to deform elastically.
F i g. 3 zeigt eine der F i g. 2 analoge Ausbildung in einer anderen baulichen Ausgestaltung. Hierbei ist der deformierbare Flansch 23 als Innenflansch an dem Rohrabschnitt 11 angeordnet, hinter dem eine Hinterdrehung 25 liegt, in die hinein sich der Flansch 23 verformen kann. Auf diesen Flansch 23 stößt beim Einschrauben der Hülse 19 ein starrer Außenflansch 1.9 a dieser Hülse und gibt mit der Fläche 24 a Kontakt, die den Schlitzgrund bildet. Auch hier ist wieder die entsprechende Strecke a < b. F i g. 2 zeigt den Flansch 23 nach der Deformation, F i g. 3 vor dem vollständigen Hereinschrauben undeformiert.F i g. 3 shows one of the FIGS. 2 similar training in a different structural design. Here, the deformable flange 23 is arranged as an inner flange on the pipe section 11 , behind which there is an undercut 25 , into which the flange 23 can deform. When the sleeve 19 is screwed in, a rigid outer flange 1.9 a of this sleeve comes into contact with this flange 23 and makes contact with the surface 24 a , which forms the bottom of the slot. Here, too, the corresponding distance is a <b. F i g. 2 shows the flange 23 after the deformation, FIG. 3 undeformed before it is fully screwed in.
Das der Erfindung zugrunde liegende Problera wird demgemäß dadurch gelöst, daß die beiden Kontaktstellen mechanisch so getrennt werden, daß der Kontakt einmal direkt durch das starre Metallteil hervorgerufen wird, während der parallel dazu liegende Kontakt, der z. B. Ströme auf der Außenhaut desselben Leiterteils übertragen muß, durch einen an diesem Teil vorgesehenen Rand hergestellt wird, der durch einen elastischen Flansch mit, wenn auch geringfügiger, elastischer Verformbarkeit gebildet wird.The problem on which the invention is based is accordingly eliminated solved that the two contact points are mechanically separated so that the contact once caused directly by the rigid metal part, while the parallel related contact, the z. B. Currents on the outer skin of the same conductor part must be transferred, is made by a provided on this part edge, the by means of an elastic flange with, albeit slightly, elastic deformability is formed.
Die Länge der Hülse 19 ist so bemessen, daß sie in die Ausdrehung 14 des Rohrabschnitts 10 in der gewünschten Weise einsteht. Zwischen der Hülse 19 und der Innenwand der Eindrehungen 14 und 15 verbleibt der erforderliche Spalt, der z. B. eine Breite von 0,8 mm bei einer Länge von 50 mm bei A = 200 mm besitzen kann. Die Entfernung von der Transformationsstelle bis zum Schlitzgrund beträgt 2/4, und die ganze Länge des Schlitzes beträgt 2.12. Der zylindrische Schlitz zwischen Hülse 19 und Rohrabschnitt 11 kann mit Isolierstoff ausgefüllt sein, wodurch es möglich wird, den Schlitz kürzer zu gestalten.The length of the sleeve 19 is dimensioned so that it protrudes into the recess 14 of the pipe section 10 in the desired manner. Between the sleeve 19 and the inner wall of the recesses 14 and 15 , the required gap remains, the z. B. can have a width of 0.8 mm with a length of 50 mm with A = 200 mm. The distance from the transformation point to the bottom of the slot is 2/4, and the entire length of the slot is 2.12. The cylindrical slot between the sleeve 19 and the pipe section 11 can be filled with insulating material, which makes it possible to make the slot shorter.
Die F i g. 4 und 5 zeigen Isolierstützenanordnungen, wobei zwischen Innenleiter 30 und Außenleiter 31 eine Isolierstoffscheibe 32 eingefügt ist. Der Innenleiter ist in bekannter Weise zur Kompensation in dem von der Scheibe 32 bestimmten Abschnitt 33 im Durchmesser verringert. Im Außenleiter 31 ist eine Ausdrehung 35 für die Isolierstoffscheibe 32 vorgesehen, die gegen die Sitzstimfläche 34 angedrückt werden muß. Die Isolierstoffscheibe 32 wird durch eine in ein Gewinde 37 des Außenleiters 31 einschraubbare Hülse 38 dadurch festgelegt, daß diese Hülse stirnseitig die Isolierstoffscheibe berührt und gegen ihren Sitz 34 drückt. Die Isolierstoffscheibe ist dann zwischen ihrem Sitz 34 und der Stirnringfläche 41 der Hülse 38 festgelegt.The F i g. 4 and 5 show insulating support arrangements, an insulating disk 32 being inserted between inner conductor 30 and outer conductor 31. The inner conductor is reduced in diameter in a known manner for compensation in the section 33 determined by the disk 32. In the outer conductor 31 there is a recess 35 for the insulating disk 32 , which must be pressed against the seat end surface 34. The insulating material disk 32 is fixed by a sleeve 38 which can be screwed into a thread 37 of the outer conductor 31 in that this sleeve touches the insulating material disk on the front side and presses against its seat 34. The insulating disk is then fixed between its seat 34 and the end ring surface 41 of the sleeve 38.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 weist die Schraubhiilse 38 eine Ausdrehung 40 auf, durch die der elastische Bund 39 gebildet wird, der die Stirnkontaktgabe an der Stirnringfläche 36 bewirkt. Hierbei ist die Breite a' der Isolierstoffscheibe 32 kleiner als die Höhe b' der Ausdrehung 35, so daß beim Einschrauben der Ringbund bzw. Ringflansch 39 deformiert wird.According to the embodiment of FIG. 4, the screw sleeve 38 has a recess 40 through which the elastic collar 39 is formed, which causes the end contact to be made on the end ring surface 36. Here, the width a 'of the insulating disk 32 is smaller than the height b' of the recess 35, so that the annular collar or annular flange 39 is deformed when it is screwed in.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 weist der Außenleiter eine Hinterdrehung 40a auf, wodurch ein Flansch 39 a gebildet wird, der elastisch so weit zurückweichen kann, bis durch die Schraubhülse 38 die Isolierstoffscheibe 32 festgeklemmt ist. Auch hier ist das Maß a'< b'. In the embodiment according to FIG. 5, the outer conductor on a back rotation 40a, whereby a flange 39 is formed a, which can recede so far elastically until through the screw sleeve 38, the insulator disk is clamped 32nd Here, too, the dimension is a '< b'.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES0108465 | 1967-02-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1591441B1 true DE1591441B1 (en) | 1970-10-08 |
Family
ID=7528816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671591441D Pending DE1591441B1 (en) | 1967-02-22 | 1967-02-22 | High frequency contact arrangement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1591441B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0664579A3 (en) * | 1994-01-25 | 1997-02-05 | Mezzalingua John Ass | Coaxial cable end connector with signal seal. |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2883632A (en) * | 1954-12-14 | 1959-04-21 | Decca Record Co Ltd | Waveguides |
-
1967
- 1967-02-22 DE DE19671591441D patent/DE1591441B1/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2883632A (en) * | 1954-12-14 | 1959-04-21 | Decca Record Co Ltd | Waveguides |
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