DE2363331A1

DE2363331A1 - MAGNETRON

Info

Publication number: DE2363331A1
Application number: DE2363331A
Authority: DE
Inventors: Shigeki Hirohata; Tomokatsu Oguro; Kazuo Sato
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1972-12-20
Filing date: 1973-12-19
Publication date: 1974-07-11
Also published as: US3875469A; GB1452113A

Description

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81-21.91ⁱ?P(21.915H) 19. 12. 197381-21.91 ⁱ ? P (21.915H) December 19, 1973

HITACHI , LTD., Tokio (Japan)HITACHI, LTD., Tokyo (Japan)

MagnetronMagnetron

Die Erfindung betrifft ein Magnetron mit einem-oder mehreren Abgleichringen, insbesondere einen Anodenaufbau eines Magnetrons, der einen oder mehrere Abgleichringe hat.The invention relates to a magnetron with one or more Alignment rings, in particular an anode structure of a magnetron that has one or more alignment rings.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Magnetrons mit einem leicht fertigbaren und einfach montierbaren Anodenaufb.au; dabei soll dieser während des Betriebs .des Magnetrons durch einen Temperaturanstieg nicht beschädigt oder verzogen werden.The object of the invention is to create a magnetron with an anode structure that is easy to manufacture and easy to assemble; this should during operation of the magnetron are not damaged or warped by a rise in temperature.

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Durch die Erfindung wird ein Magnetron angegeben mit einem oder mehreren Abgleichringen, deren jeder einen Zylinderabschnitt und mehrere Vorsprünge hat. Ein Teil jedes Anodensteges wird rechteckig ausgeschnitten zur Bildung einer Nut zur Halterung des Abgleichringes; die Vorsprünge eines der Abgleichringe stehen radial nach innen zur Achse des Zylinderabschnitts vor und erstrecken sich gleichzeitig von einem axialen Ende des Zylinderabschnitts im wesentlichen parallel zu dessen Achse, so daß ein radiales Ende eines Vörsprungs mit derjenigen: Seitenwand der Haltenut in Berührung gebracht wird, die der Anode näher liegt, während ein axiales Ende des Vorsprungs am Grund der Haltenut anliegt und dadurch den Abgleichring lagesichert.The invention provides a magnetron with an or several alignment rings, each of which has a cylinder section and has several protrusions. A portion of each anode bar becomes rectangular cut out to form a groove for holding the adjustment ring; the protrusions of one of the alignment rings are standing radially inward to the axis of the cylinder section and extend at the same time from an axial end of the cylinder section substantially parallel to its axis, so that a radial end of a projection with that: the side wall of the Holding groove is brought into contact, which is closer to the anode, while an axial end of the projection at the bottom of the holding groove and thereby secures the adjustment ring in position.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing explained. Show it:

Fig. 1- eine Draufsicht auf die wesentlichen Teile eines bereits entwickelten Magnetrons- mit einem Anoden-' aufbau und mit auf den Anodenstegen angeordneten Äbgleichringen;Fig. 1- is a plan view of the essential parts of a already developed magnetrons with an anode 'structure and arranged on the anode bars Alignment rings;

Fig. 2 perspektivische Ansichten eines innen und eines und 3 äußeren Abgleichringes, die mit dem Magnetron von Fig. 1 benutzt werden; -Figure 2 is perspective views of one interior and one and 3 outer alignment rings used with the magnetron of Figure 1; -

Fig. 4 Schnittansichten entlang den Schnittlinien IV-IV und 5 und V-V in Fig. 1;4 shows sectional views along the section lines IV-IV and 5 and V-V in FIG. 1;

Fig. 6 eine Draufsicht auf die wesentlichen Teile eines erfindungsgemäßen Magnetrons mit einem Anodenaufbau und mit auf den Anodenstegen angeordneten Abgleichringen; Fig. 6 is a plan view of the essential parts of a Magnetrons according to the invention with an anode structure and with alignment rings arranged on the anode webs;

Fig. 7 perspektivische Ansichten des inneren und des äußeren und 8 Abgleichringes gemäß Fig. 6;Figure 7 is perspective views of the inner and outer and 8 adjustment ring according to FIG. 6;

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Fig. 9 einen Schnitt entlang der Schnittlinie IX-IX in Fig. 7;9 shows a section along the section line IX-IX in Fig. 7;

Fig. 10 einen Schnitt entlang der Schnittlinie X-X in Fig. 8;Fig. 10 is a section along the line X-X in Fig. 8;

Fig. 11 einen Schnitt entlang der Schnittlinie XI-XI in Fig. 6;11 shows a section along the section line XI-XI in Fig. 6;

Fig. 12 einen Schnitt entlang der Schnittlinie XII-XII in Fig. 6; undFIG. 12 shows a section along the section line XII-XII in FIG. 6; and

Fig. 13 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausgestaltung eines Abgleichringes zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Magnetron.13 is a perspective view of a further embodiment an alignment ring for use in the magnetron according to the invention.

Gemäß Fig. 4 und 5 ist ein Anodenaufbau eines bereits entwickelten Magnetrons mit zwei Abgleichringen sq ausgebildet, daß in jeder von Nuten 3 zur Halterung der Abgleichringe eine Haltestufe 3-c gebildet ist. Gemäß Fig. 1 halten diese Haltestufen 3c einen äußeren und einen inneren Abgleichring 6 bzw. 10, die platten- oder zylinderförmig sind und mehrere äußere bzw. innere, in einem Stück mit den Eingen geformte und in der gleichen Ebene wie diese sich erstreckende Vorsprünge aufweisen; d. h. die Unterseiten 7b undi1ib der Vorsprünge sind bündig mit den Unterseiten 8 und 13 der platten— oder zylinderförmigen Ringe. Fig. 1 zeigt einen Anodenzylinder 1, von dessen Innenrand radial nach innen ragende Anodenstege 2, Nuten 3 zur Halterung der Abgleichringe, wobei die Nuten 3· in der in Fig. oder 5 dargestellten Form in den Anodenstegen 2 gebildet sind, einen äußeren Abgleichring 4 gemäß Fig. 2 und einen inneren Abgleichring 5 gemäß Fig. 3.4 and 5, an anode structure is one that has already been developed Magnetrons with two alignment rings sq designed that a holding step in each of grooves 3 for holding the adjustment rings 3-c is formed. According to FIG. 1, these holding steps 3c hold an outer and an inner adjustment ring 6 and 10, respectively are plate-shaped or cylindrical and have several outer or have internal projections molded in one piece with the rings and extending in the same plane as them; d. H. the undersides 7b and i1ib of the projections are flush with the undersides 8 and 13 of the plate or cylindrical Rings. Fig. 1 shows an anode cylinder 1, of which Anode webs 2 protruding radially inward on the inner edge, grooves 3 for holding the adjustment rings, the grooves 3 in the form shown in FIG. or 5 are formed in the anode webs 2, an outer adjustment ring 4 according to FIG. 2 and an inner one Adjustment ring 5 according to FIG. 3.

"Gemäß Fig. 5 hat der äußere Abgleichring 4 Vorsprünge 7, und jedes Ende 7a dieser Vorsprünge 7 steht in Berührung mit der Seitenwand 3a der Haltenut 3, während die Unterseite 7b jedes"According to FIG. 5, the outer alignment ring 4 has projections 7, and each end 7a of these projections 7 is in contact with the Side wall 3a of the retaining groove 3, while the bottom 7b each

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Vorsprungs 7 fest auf der Stufe 3c so aufliegt, daß dadurch eine Verbindung jedes zweiten Anodensteges 2 erfolgt. In ähnlicher Weise steht das Ende 11a jedes Vorsprungs 11 des inneren Abgleichringes 5 (Fig. 4) in Berührung mit der Seitenwand 3b der Haltenut 3, während die Unterseite lib jedes Vorsprungs 11 fest auf der Stufe 3d so aufliegt, daß dadurch eine Verbindung jedes zweiten der Änodenstege erfolgt, die nicht durch den äußeren Abgleichring miteinander verbunden sind.Projection 7 rests firmly on step 3c in such a way that every second anode web 2 is connected. In Similarly, the end 11a of each projection 11 of the inner alignment ring 5 (Fig. 4) in contact with the side wall 3b of the retaining groove 3, while the bottom lib of each projection 11 rests firmly on the step 3d so that a Connection of every second of the aenode bars takes place, which is not are connected to each other by the outer adjustment ring.

Dieser Anodenaufbau eines bereits entwickelten Magnetrons hat die Nachteile, daß die Bildung der Stufe in der Haltenut einen komplizierten Fertigungsprozeß erfordert, daß das Einsetzen und Festlegen des Abgleichrings in der Haltenut ein hohes Maß an fachlichem Können verlangt, daß durch die Bildung der Stufe in der Haltenut die Wärmeleitfähigkeit der Anodenstege herabgesetzt wird und daß bei einem .Anodenaufbau ohne Stufe zum Anordnen des Abgleichrings auf den Anodenstegen die Verwendung einer Montagevorrichtung erforderlich ist, was eine größere Zahl von Fertigungsschritten und Montageabschnitten zur Folge hat; es wird dadurch schwierig, eine erwünschte Genauigkeit der Abmessungen zu erhalten.This anode structure of an already developed magnetron has the disadvantages that the formation of the step in the retaining groove requires a complicated manufacturing process that the insertion and setting the alignment ring in the retaining groove requires a high level of technical skill that through education the step in the retaining groove the thermal conductivity of the anode bars is reduced and that with a .Anode structure without Step for arranging the adjustment ring on the anode bars Use of a jig is required, resulting in a greater number of manufacturing steps and assembly sections Consequence has; this makes it difficult to obtain a desired accuracy the dimensions.

Es ist ein weiterer schwerwiegender Nachteil des beschriebenen Anodenaufbaus, daß bei kontinuierlichem Betrieb des Magnetrons in der Haltenut oder um diese herum häufig ein Riß entsteht, durch den die Lebensdauer des Magnetrons verkürzt wird. Insbesondere nimmt beim Betrieb des Magnetrons die Temperatur des Anodenzylinders 1 und damit dessen Innendurchmesser zu, während die Anodenstege 2, deren Temperatur stärker zunimmt, sich nach innen zur Zylindermitte auszudehnen versuchen, und zwar mit solcher Kraft, daß die nach außen gerichtete Ausdehnung des Anodenzylinders 1 dadurch unterbunden wird und die Lage der Haltenut 3 des Anodensteges in bezug auf die Anodenmitte sich nur wenig ändert. Aufgrund der Lage der Abgleichringe 4 und 5There is another serious disadvantage of the one described Anode structure that with continuous operation of the magnetron A crack often occurs in the retaining groove or around it, which shortens the life of the magnetron. In particular takes the temperature of the magnetron when it is operating Anode cylinder 1 and thus its inner diameter, while the anode webs 2, the temperature of which increases more strongly, try to expand inward to the center of the cylinder, namely with such a force that the outward expansion of the anode cylinder 1 is prevented and the location of the Holding groove 3 of the anode bar in relation to the anode center changes little. Due to the position of the adjustment rings 4 and 5

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in der Nähe der Enden der Anodenstege 2 erhöht sich aber die Temperatur der Abgleichringe sehr stark, was eine starke Wärmeausdehnung der Abgleichringe zur Folge hat. Da die Abgleichringe 4 und 5 in den Haltenuten der einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisenden Anodenstege festgelegt sind, unterliegen sowohl die Stege als auch die Abgleichringe einer hohen Wärmespannung. Bei der Struktur von Fig. 4 liegt die Unterseite.lib des inneren Abgleichringes im Abstand vom Grund 3e der Haltenut, und daher bildet sich in der der Kathode gegenüberliegenden Fläche 14 des Anodensteges 2 eine große Verdrehungskraft oder innere Zugbean-* spruchung aus, was zur Folge hat, daß bei kontinuierlichem Betrieb des Magnetrons in dem Anodensteg 2 ein Riß 15 entsteht oder der Anodensteg sich.stark verzieht. Beim Versuch, diese Nachteile zu vermeiden, wird o_o in Fig. 5 vergrößert zur Verstärkung des Endes des Anodensteges; nachteiligerweise ergibt sich dadurch die Gefahr von Funkenbildung bei Berührung aufgrund der verminderten Größe von g. Dies macht es erforderlich, die Länge von S₀ auf 0,2 mm zu begrenzen.in the vicinity of the ends of the anode webs 2, however, the temperature of the adjustment rings increases very sharply, which results in a strong thermal expansion of the adjustment rings. Since the adjustment rings 4 and 5 are fixed in the retaining grooves of the anode webs, which have a low coefficient of thermal expansion, both the webs and the adjustment rings are subject to high thermal stress. In the structure of FIG. 4, the lower side of the inner adjustment ring is at a distance from the base 3e of the retaining groove, and a large torsional force or internal tensile stress is therefore formed in the surface 14 of the anode web 2 opposite the cathode, which leads to The result is that, with continuous operation of the magnetron, a crack 15 arises in the anode bar 2 or the anode bar is greatly distorted. In an attempt to avoid these disadvantages, o _o in FIG. 5 is enlarged to reinforce the end of the anode bar; disadvantageously, this results in the risk of sparking on contact due to the reduced size of g. This makes it necessary _{to limit the length of S 0} to 0.2 mm.

Eine verbesserte Ausgestaltung des oben beschriebenen Anodenauf baus gemäß Fig. 1-5 hat einen äußeren Abgleichring mit einem Zylinderabschnitt und mehreren in Achsrichtung von einem axialen Ende des Zylinderabschnitts vorstehenden Vorsprüngen; dabei ist das Ende jedes Vorsprungs im wesentlichen rechtwinklig nach außen abgebogen. Weiter hat dieser Anodenaufbau einen inneren Abgleichring mit einem Zylinderabschnitt und mit in Achsrichtung von einen axialen Ende des Zylinde2?abschnitts vorstehenden Vorsprüngen, wobei das Ende-jedes Vorsprungs im wesentlichen rechtwinklig "nach innen abgebogen ist. Diese Verbesserung bedingt aber ein derart kompliziertes Fertigungsverfahren, daß allein für die Fertigung des inneren .Abgleichringes Preßformen für sechs Fertigungsschritte benötigt werden.An improved embodiment of the anode structure described above according to FIGS. 1-5 has an outer alignment ring a cylinder section and a plurality of projections projecting axially from an axial end of the cylinder section; the end of each protrusion is substantially rectangular bent outwards. Further, this anode assembly has an inner trim ring with a cylinder section and with in the axial direction of one axial end of the cylinder 2 section protruding protrusions, the end of each protrusion being bent inwardly at a substantially right angle. However, this improvement requires such a complicated manufacturing process that only for the manufacture of the inner .Abgleichringes compression molding are required for six manufacturing steps.

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Die Erfindung sieht ein Magnetron vor mit einem Anodenzylinder, mit mehreren von dessen Innenrand radial nach innen vorspringenden Anodenstegen, und mit einem Abgleichring mit einem Zylinderabschnitt und mehreren von diesem vorstehenden VorSprüngen,die in die Haltenuten der Anodenstege einpaßbar sind; dabei bildet jede der Haltenuten in den Anodenstegen einen rechteckigen Ausschnitt, und jeder Vorsprung ragt vom Zylinderabschnitt radial nach innen zur Achse des Zylinderabschnitts und erstreckt sich dabei gleichzeitig im wesentlichen parallel zur Zylinderachse, wobei das Ende des radial vorstehenden Teils jedes Vorsprungs an derjenigen Seitenwand einer der Haltenuten anliegt, die der Achse, des Anodenzylinders näher liegt, und das Ende des axial vorstehenden Teils jedes Vorsprungs am Grund dieser Haltenut anliegt, wodurch die Abgleichringe in ihrer Lage.festgelegt werden.The invention provides a magnetron with an anode cylinder, with several radially from the inner edge thereof internally protruding anode webs, and with a balancing ring with a cylinder section and several of this protruding Projections into the holding grooves of the anode bars are adaptable; each of the retaining grooves in the anode webs forms a rectangular cutout, and each projection protrudes from the cylinder section radially inwards to the axis of the cylinder section and extends at the same time essentially parallel to the cylinder axis, the end of the radial protruding part of each projection rests against that side wall of one of the retaining grooves, the axis of the anode cylinder is closer, and the end of the axially protruding part of each projection rests against the bottom of this retaining groove, whereby the adjustment rings in their position.

Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf Fig. 6-13 erläutert. . ■ .. * -The invention will now be explained with reference to FIGS. 6-13. . ■ .. * -

Gemäß Fig. 6 hat ein erfindungsgemäßes Magnetron einen Anodenzylinder. 1, mehrere vom Innenrand des Anodenzylinders 1 radial nach.innen vorstehende Anodenstege 2, in den Anodenstegen 2 gebildete rechteckige Nuten 3 zur Halterung eines äußeren Abgleichringes 4 (Fig, 7) und eines inneren Abgleichringes 5 (Fig. 8); beide Abgleichringe 4 und 5 verbinden die geradzahligen bzw. die ungeradzahligen Anodenstege miteinander.According to FIG. 6, a magnetron according to the invention has an anode cylinder. 1, several radially from the inner edge of the anode cylinder 1 inwardly protruding anode webs 2, in the anode webs 2 rectangular grooves 3 formed for holding an outer adjustment ring 4 (FIG. 7) and an inner adjustment ring 5 (Fig. 8); both adjustment rings 4 and 5 connect the even-numbered and the odd-numbered anode bars with one another.

Gemäß Fig. 7 hat der äußere Abgleichring 4 einen Zylinderabschnitt 6 und mehrere Vorsprünge 7, die vom Zylinderabschnitt 6 so nach außen vorstehen, daß sich das Ende jedes Vorsprungs nach unten im wesentlichen parallel mit der Achse (nicht gezeichnet) des Zylinderabschnitts 6 erstreckt, und zwar durch, einen Scherschneidvorgang, bei dem die Unterseite 7b des Vor-According to FIG. 7, the outer adjustment ring 4 has a cylinder section 6 and several projections 7, which from the cylinder portion 6 protrude outwards in such a way that the end of each projection is essentially parallel with the axis (not shown) downwards of the cylinder section 6 extends, namely by, a shear cutting process, in which the bottom 7b of the front

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sprungs 7 von der Unterseite 8 des Zylinderabschnitts 6 so nach unten vorstehend ausgebildet wird, daß die "Unterseite 7b auf einer anderen Ebene liegt als die Unterseite 8 des Zylinderabschnitts 6. Auf diese Weise wird das Ende des Vorsprungs gleichzeitig mit der Seitenwand und dem Grund der Haltenut in Berührung gebracht.jump 7 from the underside 8 of the cylinder section 6 so is formed protruding downwards that the "bottom 7b lies on a different plane than the underside 8 of the cylinder section 6. In this way, the end of the projection at the same time brought into contact with the side wall and the bottom of the retaining groove.

Gemäß Fig. 8 hat der innere Abgleichring 5 einen Zylinderabschnitt 10 und mehrere Vorsprünge 11, die vom Innenrand des Zylinderabschnitts 10 radial nach innen so vorstehen, daß wie beim äußeren Abgleichring 4 das, Ende jedes Vorsprungs sich im wesentlichen mit der Achse (nicht gezeichnet) des Zylinderabschnitts 10 erstreckt, und zwar durch einen Scherschneidvorgang, bei dem die Unterseite 11b jedes Vorsprungs so nach unten vorstehend ausgebildet wird, daß sie auf einer anderen Ebene liegt als die Unterseite 13 des Zylinderabschnitts 10.According to FIG. 8, the inner alignment ring 5 has a cylinder section 10 and a plurality of projections 11 which protrude from the inner edge of the cylinder portion 10 radially inward so that As with the outer adjustment ring 4, the end of each projection is essentially aligned with the axis (not shown) of the Cylinder portion 10 extends, namely by a shear cutting process, in which the bottom 11b of each protrusion is formed protruding downward so that it lies on a different plane than the underside 13 of the cylinder portion 10.

Zum Befestigen der Abgleichringe 4 und 5 auf den Änodenstegen (Fig. 11 und 12) werden der äußere und der innere AbgleichringFor attaching the adjustment rings 4 and 5 to the anode bars (Figures 11 and 12) become the outer and inner alignment rings

4 bzw. 5 in die in die Anodenstege eingeschnittenen rechteckigen Haltenuten 3 so eingesetzt, daß.die an den Abgleichringen 4 bzw.4 or 5 in the rectangular cut into the anode webs Holding grooves 3 are inserted so that the adjustment rings 4 resp.

5 vorgesehenen Vorsprünge 7 bzw. 11 mit abwechselnden Anodenstegen gekoppelt werden, während die Enden 7a bzw. 11a der Vorsprünge 7 bzw. 11 mit den Seitenwandungen 3a bzw. 3b der Haltenut 3 und die Unterseiten 7b bzw. 11b der Vorsprünge bzw. 11 am Grund 3e jeder Haltenut 3 anliegen, wodurch die Abgleichringe lagegesichert werden.5 provided projections 7 and 11 with alternating anode webs are coupled, while the ends 7a and 11a of the projections 7 and 11 with the side walls 3a and 3b of the Holding groove 3 and the undersides 7b and 11b of the projections or 11 abut the base 3e of each holding groove 3, whereby the Adjustment rings are secured in position.

Wenn die Länget zwischen den Unterseiten 8 und 13 und den Unterseiten 7b und 11b zu groß ist (Fig. 9 und 10), verringert sich die relative Länge y des Verbindungsabschnitts zwischen dem Zylinderabschnitt 6 bzw. 10 und dem VorsprungIf the length between the undersides 8 and 13 and the Undersides 7b and 11b is too large (Fig. 9 and 10), reduced the relative length y of the connecting section between the cylinder section 6 or 10 and the projection

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bzw. 11 und damit auch dessen mechanische Festigkeit, so daß in dem Verbindungsabschnitt eine Rißbildung möglich ist. Daher sollte £ vorzugsweise gleich oder kleiner als y und gleich oder 'kleiner als die halbe Länge ζ des Zylinderabschnitts sein. Wenn andererseits Z zu klein ist, verkleinert sich dementsprechend der Spalt S , der nahezu gleich X ist, zwischen dem Grund 3e der Haltenut 3 der knodenstege 2 und den Unterseiten 8,-13 der Zylinderabschnitte (Fig. 11 und 12); dadurch kann während des Lötens infolge eines Fließens von Lötmaterial ein Kurzschluß auftreten, oder es tritt zwischen dem Abgleichring und den Anodenstegen eine Mikrowellen-Überschlagspannung auf. £. sollte daher vorzugsweise gleich oder größer als 0,4 mm gehalten werden.or 11 and thus also its mechanical strength, so that cracking is possible in the connecting section. Therefore, £ should preferably be equal to or less than y and equal to or 'less than half the length ζ of the cylinder section. If, on the other hand, Z is too small, the gap S, which is almost equal to X , between the base 3e of the retaining groove 3 of the node webs 2 and the undersides 8, -13 of the cylinder sections (FIGS. 11 and 12) is correspondingly reduced; as a result, a short circuit can occur during soldering as a result of a flow of soldering material, or a microwave flashover voltage occurs between the adjustment ring and the anode webs. £. should therefore preferably be kept equal to or greater than 0.4 mm.

Aus der obigen Beschreibung ist ersichtlich, daß der Anodenaufbau des erfindungsgemäßen Magnetrons einerseits die Fertigung von Abgleichringen wesentlich vereinfacht, und andererseits wird die Bearbeitung der in den Anodenstegen geformten Haltenut, die von einfacher rechteckiger Gestalt ist, beträchtlich erleichtert. Ein zusätzlicher Fertigungsschritt wie bei bereits entwickelten Magnetronen ist also nicht erforderlich, und dadurch bleibt die sehr gute Wärmeleitfähigkeit der Anodenstege erhalten. Da außerdem die Abgleichringe zylindrisch sind, kann eine ausreichend große elektrostatische Kapazität gespeichert werden. Da weiter die Abgleichringe leicht in ihre Lagen bringbar sind, erübrigt sich die Verwendung einer Montagevorrichtung. Nachdem die Unterseite 11b jedes Vorsprungs des inneren Abgleichrings unmittelbar auf dem Grund 3e der Haltenut festgelegt wird, bewirkt ein kontinuierlicher Betrieb des Magnetrons keine Rißbildung in irgendeinem Teil der Anodenstege, und zwar aufgrund einer größeren Festigkeit dieser Stege. ' 'From the above description it can be seen that the anode structure of the magnetron according to the invention on the one hand Manufacture of adjustment rings is significantly simplified, and on the other hand, the machining of the formed in the anode bars Holding groove, which is of a simple rectangular shape, is made considerably easier. An additional manufacturing step like in the case of magnetrons that have already been developed, this is not necessary, and the very good thermal conductivity of the Received anode bars. In addition, since the adjustment rings are cylindrical, a sufficiently large electrostatic capacity can get saved. Since the adjustment rings are slightly in their positions can be brought, the use of a mounting device is unnecessary. After the bottom 11b of each protrusion of the inner adjustment ring is set directly on the bottom 3e of the retaining groove, causes continuous operation of the magnetron does not crack in any part of the anode webs because of their greater strength Bridges. ''

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Rißbildung in den Anodenstegen kann auch dadurch verhindert werden, daß anstelle des beschriebenen Aufbaus, bei dem beide Abgleichringe gestufte Vorsprünge haben, nur der innere Abgleichring mit. gestuften Vorsprüngen ausgebildet wird. Die Vorsprünge der Abgleichringe gemäß Fig. 7 und 8 werden zwar durch einen die Zylinderabschnitte der Ringe nicht erfassenden Seher schneidvorgang geformt; bei diesem Scherschneidvorgang kann jedoch auch ein Einschneiden in den inneren Abgleichring (Fig. 13) stattfinden. Auch kann der beschriebene Doppelringaufbau durch einen Anodenaufbau mit nur einem Abgleichring ersetzt werden.■Crack formation in the anode webs can also be prevented in that instead of the structure described, in the both adjustment rings have stepped projections, only the inner adjustment ring with. stepped projections formed will. The projections of the adjustment rings according to FIGS. 7 and 8 are admittedly through one of the cylinder sections of the rings non-capturing seer cutting process shaped; at this one However, the shear cutting process can also cut into the inner adjustment ring (FIG. 13). Also can the double ring structure described can be replaced by an anode structure with only one adjustment ring

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Claims

Magnetron with an anode cylinder, with several dated Inner edge of the anode cylinder radially inwardly protruding anode webs, and with a first balancing. ring including a first cylinder portion and a plurality of this projecting first projections which can be fitted into a plurality of first holding grooves of the anode webs are characterized by that each first retaining groove (3) is a rectangular cutout formed in each anode web (2), that each first Projection (11) from the cylinder portion (10) radially inward and at the same time substantially parallel to the Axis of the first cylinder section protrudes that the End face (lla) of the radially protruding. Part of each first projection (11) on the side wall of one of the side walls which is closer to the axis of the anode ~ cylinder (1) first retaining grooves (3) rests, and that the underside (lib) of the axially protruding part of each first projection (11) rests on the base (3e) of the relevant first retaining groove (3) and thus the adjustment ring (5.) secured. ·

Magnetron according to claim 1 with a second adjustment ring, which is fitted in a plurality of second retaining grooves formed in the anode bars, and a second cylinder portion as well as second projections protruding therefrom, characterized in that that every second retaining groove (3) is a rectangular cutout formed in .jedem anode web (2).

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3. Magnetron according to claim 1 or 2, characterized in that each first projection (11) is a right-angled parallelepiped is, which is flush with the first cylinder portion (10) and partially offset radially.

4. Magnetron according to claim 1 or 2, characterized in that each first projection (11) is a right-angled parallelepiped is that with the first cylinder portion (10) substantially flush and substantially parallel to the latter Axis integral with part of the first cylinder section (10) is offset.

5. Magnetron according to claim 3 or 4, characterized in that the length (£) of the gap between the underside (lib) of the offset part of each first projection (11) and the underside (13) of the first cylinder section (IQ) is essentially not less than 0.4 mm and not greater than half the height (z) of the first cylinder section (10).

6. magnetron according to claim 2, characterized in that every second projection (7) from the second cylinder section (6) protrudes radially outward and at the same time runs essentially parallel to its axis, that the End face (7a) of the radially protruding part every second Projection (7) rests on the side wall of one of the second retaining grooves (3) that are not from the first adjustment ring (5) are touched, and that the underside (7b) of the axially protruding part of each second projection (7) at the base (3e) the second retaining groove (3) concerned and thus secures the second alignment ring (.4) in position.

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7 · Magnetron according to Claim 6, characterized in that each second projection (7) is a right-angled parallelepiped extending from the second cylinder portion (6) of the axis of which protrudes radially outwards and is essentially flush with this (6) and partially radially is offset.

8. magnetron according to claim 6, characterized in that. every other projection (7) is a right-angled parallelepiped which protrudes radially outward from the second cylinder section (6) away from its axis and with this essentially flush and essentially parallel to its axis in one piece with part of the second cylinder section (6) is offset.

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