DE158663C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE158663C DE158663C DENDAT158663D DE158663DA DE158663C DE 158663 C DE158663 C DE 158663C DE NDAT158663 D DENDAT158663 D DE NDAT158663D DE 158663D A DE158663D A DE 158663DA DE 158663 C DE158663 C DE 158663C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- webs
- grooves
- pieces
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting Effects 0.000 claims description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/72—Decorative coatings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
M 158663 KLASSE 32 b. M 158663 CLASS 32 b.
Bei dem bisher üblichen Verfahren zur Herstellung von Kunstverglasungen werden die zugeschnittenen Glasstücke entsprechend der Zeichnung der Verglasung auf einer Unterlage verlegt, die Zwischenräume zwischen den Glasstücken leitend gemacht und elektrolytisch mit Metall ausgefüllt, wodurch die Stege der Verglasung gebildet werden. Um die Bildwirkung zu heben, ist es wünschenswert, die gebildeten Metallstege, welche den Bildlinien entsprechen, in der Draufsicht teils schmal, teils breit zu machen, damit sie den Eindruck von Licht- und Schattenlinien machen. Man könnte dies dadurch erreichen, daß man die auszufüllenden Abstände zwischen den Glasstücken breit oder schmal macht. Zweckmäßiger aber verfährt man nach vorliegender Erfindung so, daß in mit schneidbarer Oberfläche versehenen Platten, auf denen oder zwischen denen die zugeschnittenen Glasstücke der Zeichnung entsprechend verlegt werden, den Steg- öder anderen Umrißlinien im Bilde entsprechend Rinnen vertieft werden, welche, elektrolytisch mit Metall ausgefüllt, die Stegköpfe oder auf dem Glase aufliegende Metalllinien (blinde Stege) bilden. Hierbei können die zwischen Glasstücken liegenden Stegkörper gleich breit und von der geringsten zulässigen Breite gemacht werden, so daß lediglich durch breitere oder schmälere Rinnen in der Unterlagsplatte oder den Platten die breiteren oder. schmäleren Umrißlinien (Licht- und Schattenlinien) des Bildes gebildet werden. Linien, welche noch schmäler sein sollen als die geringste Stegdicke, können durch die blind aufgelegten Metallstreifen dargestellt werden. Außer wesentlicher Ersparnis, besonders an elektrolytischem Niederschlag, bei der Stegbildung ist durch das vorliegende Verfahren möglich, nach demselben Entwurf und genau der Eigenart der Bilder entsprechend breitere oder schmälere Stegköpfe und blinde Stege als Umrißlinien im Bilde ein- oder beiderseitig des Glases bei einer beliebigen Anzahl Verglasungen in gleicher Ausführung von weniger geschickten Leuten ausführen zu lassen. Die Dicke der Stegkörper kann dabei unabhängig von der Dicke der Stegköpfe und allenthalben gleich gemacht werden; beim Zuschneiden und Verlegen der Glasstücke braucht auf die Breite der zu erzielenden Linien nicht Rücksicht genommen zu werden. Die beiliegende Zeichnung stellt die zu dem Verfahren nötigen Platten in Ansicht dar. Zur Bildung der Stegköpfe α und der sogen, blinden Stege werden in der Unterlagsplatte für das Glas oder in den Platten bc, und zwar in deren schneidbarer Oberfläche g Rinnen e eingraviert, welche ebenso wie die Zwischenräume zwischen den Glasstücken ο elektrolytisch mit Metall ausgefüllt werden. Zwischen den Glasstücken ο können in bekannter Weise noch Zwischenlagen d angeordnet sein. Die Platten b c können durch die nötigenfalls aufklappbar angeordneten Armey zu einer Form derart vereint sein, daß die Stege und Stegköpfe beiderseitig gleichzeitig gebildet werden. Der Entwurf des Bildes oder dergl. wird auf die schneidbare Oberfläche g der Unterlagsplatte oder der Platten b c übertragen, und die Umrißlinien werden dann mittels Gravier^In the previously common method for the production of artificial glazing, the cut pieces of glass are laid on a base according to the drawing of the glazing, the spaces between the glass pieces are made conductive and electrolytically filled with metal, whereby the webs of the glazing are formed. In order to enhance the image effect, it is desirable to make the formed metal webs, which correspond to the image lines, partly narrow and partly wide in plan view, so that they give the impression of lines of light and shadow. This could be achieved by making the spaces to be filled between the pieces of glass wide or narrow. According to the present invention, however, one proceeds more expediently so that in plates provided with a cutable surface, on which or between which the cut pieces of glass are laid according to the drawing, the web or other outlines in the picture are deepened according to grooves which are filled electrolytically with metal that form the bridge heads or metal lines resting on the glass (blind bridges). Here, the web bodies lying between the pieces of glass can be made the same width and of the smallest permissible width, so that the wider or narrower grooves in the base plate or plates can be made only through wider or narrower grooves. narrow outlines (light and shadow lines) of the image are formed. Lines, which should be even narrower than the smallest web thickness, can be represented by the blindly placed metal strips. In addition to significant savings, especially in electrolytic precipitation, in the formation of ridges, the present method enables wider or narrower web heads and blind ridges as outlines in the picture on one or both sides of the glass, in any number, according to the same design and exactly the nature of the images To have the same type of glazing carried out by less skilled people. The thickness of the web body can be made the same regardless of the thickness of the web heads and everywhere; When cutting and laying the pieces of glass, the width of the lines to be achieved does not need to be taken into account. The accompanying drawing shows the plates required for the process in view. To form the web heads α and the so-called blind webs, grooves e are engraved in the base plate for the glass or in the plates bc, specifically in their cuttable surface g, which just like the spaces between the pieces of glass ο are electrolytically filled with metal. Intermediate layers d can also be arranged between the glass pieces ο in a known manner. The plates bc can be combined into a shape by means of the arms, which are arranged to be hinged if necessary, in such a way that the webs and web heads are formed on both sides at the same time. The design of the picture or the like is transferred to the cuttable surface g of the base plate or plates bc , and the outlines are then engraved ^
eisen in Form von Rinnen in den Platten vertieft. Die gravierten Platten können natürlich mechanisch vervielfältigt werden. Zu bemerken ist noch, daß es an sich bekannt ist, bei Kunstverglasungen einzelne Linien des Bildes nicht durch zwischen die Glasstücke des Bildes greifende Stege, sondern durch auf dem Glas aufliegende Metallstreifen herzustellen. Bekannt ist es auch, metallische ίο Verzierungslinien auf Glas elektrolytisch niederzuschlagen.iron in the form of grooves recessed in the plates. The engraved plates can can of course be mechanically duplicated. It should also be noted that it is known per se is, in the case of art glazing, individual lines of the picture not through webs reaching between the pieces of glass of the picture, but by means of metal strips lying on the glass. It is also known to be metallic ίο Electrolytically deposit decorative lines on glass.
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE158663C true DE158663C (en) |
Family
ID=424822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT158663D Active DE158663C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE158663C (en) |
-
0
- DE DENDAT158663D patent/DE158663C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1117537B1 (en) | Gravure process for printing adjacent colour surfaces with various colour coating thicknesses as well as data substrate, printing plate and method of manufacturing a printing plate | |
DE4143116C2 (en) | Method for producing a semiconductor device with a metal electrode | |
DE60038696T2 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUPPORTING CAPS | |
DE158663C (en) | ||
DE69300310T2 (en) | Preparation procedure for a surface for adhesion of a cladding. | |
DE4241433A1 (en) | Permanent electrode, used for copper refining by electrolysing - has a cross beam with a bonded plate on one side to carry the electrode plate, the electrode is simple to produce, has improved current transfer and a longer working life | |
DE223379C (en) | ||
DE527827C (en) | Process for the electrolytic production of anodes for electrolytic nickel plating | |
DE137491C (en) | ||
DE51986C (en) | Die for pressing patterned metal goods and making this die | |
DE566965C (en) | Process for making patterned glass bodies | |
DE291134C (en) | ||
DE72230C (en) | Process for the production of painted glass panes for windows, banners and wall decorations | |
DE60560C (en) | Process for the production of glass objects with metal inserts | |
AT393987B (en) | SCREWBURNED PLATE FOR THE PRODUCTION OF OVEN TILES | |
DE2121455A1 (en) | Method for dividing plate-shaped workpieces | |
DE251646C (en) | ||
DE255761C (en) | ||
DE666860C (en) | Process for the production of plates from substances which combine or melt together in a form when heated | |
DE10143126B4 (en) | Process for the production of semi-finished metal products and semifinished products produced therefrom and their use | |
DE48936C (en) | Process for the production of thin mirror panes | |
DE49538C (en) | Method and apparatus for producing sheet and mirror glass between a pair of undulating grooved rollers | |
DE102013218417A1 (en) | Method for producing letters and / or numbers from metal and letter, number or lettering | |
DE243419C (en) | ||
DE2457120A1 (en) | ARCHITECTURALLY PRE-MODELED ELEMENTS OR BUILDING BLOCKS FOR CREATING AND / OR EXTENSION OF MONUMENTS AND SIMILAR ARTWORKS |