DE1586334C - Folding device for forming a flat sheet of film into a sleeve tube - Google Patents
Folding device for forming a flat sheet of film into a sleeve tubeInfo
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Description
3 43 4
Diese Vorrichtung ist für viele Formatgrößen ver- zwischen der Formkante und den schrägen Leitkan-This device is for many format sizes between the shaped edge and the sloping guide edge.
wendbar. Sie ist jedoch nicht, stufenlos einstellbar. ten derart ausgebildet sind, daß der Winkel λ beireversible. However, it is not continuously adjustable. th are designed such that the angle λ at
Die Umstellung erfordert zudem einen erheblichen Änderungen des Abstandes einhaltbar ist.The changeover also requires a considerable change in the distance that can be maintained.
Zeitaufwand. Schließlich müssen noch Zwischen- Die vordere Formkante ist als gerades Rohr mit inExpenditure of time. Finally, there must be intermediate The front edge of the shape is a straight tube with in
stücke bereitgehalten werden, was zusätzliche Kosten 5 den Rohrenden verschiebbar eingesetzten, abgewin-pieces are kept ready, which additional costs 5 the pipe ends slidably inserted, angled
verursacht. kelten Rundstäben ausgebildet.caused. Celtic round bars.
Es sind auch stufenlos einstellbare Faltvorrichtun- Als vordere Formkante kann auch ein durch eineThere are also continuously adjustable folding devices
gen bekanntgeworden. Eine solche Faltvorrichtung Zugfeder gespanntes, seilförmiges Element vorgese-gen became known. Such a folding device is provided with a tension spring tensioned, rope-shaped element
mit rundem Querschnitt besteht aus zwei inneren und hen sein, das durch ein geradführendes Kurbelgetriebewith a round cross-section consists of two inner and hen be that by a straight crank mechanism
zwei äußeren Faltblechen. Die inneren Faltbleche io mit an Armen befestigten Seilfiihrungsrollen in seinertwo outer folding sheets. The inner folding plates with rope guide rollers attached to the arms in its
sind seitlich verschiebbar auf einer Grundplatte mon- wirksamen Länge verstellbar ausgebildet ist. Mit demare laterally displaceable on a base plate, the effective length is adjustable. With the
tiert, die äußeren Faltbleche sind drehbar an den Getriebe sind vier Auflageleisten beweglich verbun-the outer folding sheets can be rotated and four support strips are movably connected to the gearbox.
äußeren Flächen der inneren Faltbleche montiert. den, die mit ihrem anderen Ende zwangläufig in Lang-mounted on the outer surfaces of the inner folding sheets. those whose other end is inevitably in long
Beim Wechsel des Querschnittes werden die inneren löchern geführt sind.When changing the cross-section, the inner holes are guided.
Faltbleche auf der Grundplatte verschoben und die 15 Zur Bildung einer der Leitkanten wird ein RohrFolding sheets moved on the base plate and the 15 A pipe is used to form one of the leading edges
äußeren Faltbleche so verstellt, daß die zum sicheren verwendet, in dessen hinteres Ende wahlweise einOuter folding plates adjusted so that the used for safe, in the rear end optionally one
Formen des Folienschlauches notwendige Überlap- Stab oder ein Winkel einsetzbar ist.Forms of the film tube necessary overlap rod or an angle can be used.
pung zustande kommt (USA.-Patentschrift 3 296 770). Zur Verstellung des Abstandes zwischen den Leit-pung comes about (U.S. Patent 3,296,770). To adjust the distance between the guide
Eine weitere Faltvorrichtung ist in seiner Längs- kanten und der Formkante ist eine die LeitkantenAnother folding device is in its longitudinal edge and the shaped edge is one of the leading edges
richtung verjüngt ausgeführt. Die Deckelemente kön- 20 tragende Schiene längs einer entsprechend dem Win-tapered direction. The cover elements can be carried along a rail according to the wind
nen dabei drehbar und federnd gelagert sein. Bei kel α einstellbaren Schiene verschiebbar gelagert.NEN be rotatable and resiliently mounted. Mounted displaceably with kel α adjustable rail.
Maßabweichungen des Packgutes paßt sich der Quer- Eine Längsschweiß- oder Siegelvorrichtung für denDimensional deviations of the packaged goods adapts to the transverse A longitudinal welding or sealing device for the
schnitt der Faltvorrichtung dem Packgut· selbständig Schlauch ist mit den Leisten höhenverstellbar verbun-cut of the folding device to the packaged goods
an (Patentschrift Nr. 52099 des Amtes für Erfin- den. Die Endpunkte der Formkante können durch(Patent No. 52099 of the Office for Invention. The end points of the shape edge can go through
dungs- und Patentwesen in Ost-Berlin). - 25 zwei frei tragende Spreizhaken gebildet werden, dieand patents in East Berlin). - 25 two self-supporting expanding hooks are formed, the
Diese Vorrichtungen lassen nur geringe Format- über Zwischenglieder einstellbar an einem QuerträgerThese devices only allow small formats to be adjusted via intermediate links on a cross member
bereiche zu bzw. können, nur geringe Maß- oder befestigt sind. Die schrägen Leitkanten sind durchareas to or can only be small or fixed. The sloping leading edges are through
Formabweichungen ausgleichen. · ' Leitbleche gebildet, die jeweils an beidseitig desCompensate for shape deviations. · '' Deflectors are formed, each on both sides of the
Schließlich wurde noch vorgeschlagen, ein U-förmig Schlauches angeordneten Grundplatten befestigt und
gebogenes Faltblech in Längsrichtung und in der 30 zur Verstellung entlang schräger, abgesetzter Kanten
Höhe verstellbar an einen Tragarm anzuordnen. Die der Grundplatte verschiebbar sind,
seitlichen Schenkel des Faltbleches vergrößern sich Durch den Gegenstand der Erfindung ist es mögnach
hinten, und die Vorderkante ist mit einer Leit- lieh, Faltvorrichtungen in Breite und Höhe innerhalb
gabel versehen. Hinter dem Faltblech sind, bündig einem bestimmten Arbeitsbereich, der bis zum Armit
der Bodenfläche der Förderbahn, Faltzungen vor- 35 beitsbereich der Verpackungsmaschine reichen kann,
gesehen, die auf das Faltblech gerichtete schräge an der Maschine stufenlos einzustellen. Außerdem ist
Führungshörner aufweisen (schweizerische Patent- die Herstellung der einfachen gestellmäßigen Konschrift
386 324). struktion sehr wirtschaftlich und kann auch bei Weg-Finally, it was also proposed to fasten a U-shaped tube arranged base plates and to arrange bent folding sheet metal in the longitudinal direction and in the height adjustable on a support arm for adjustment along sloping, stepped edges. The base plate can be moved
lateral legs of the folding plate increase. Due to the subject matter of the invention, it is possible to the rear, and the front edge is provided with a guide lent, folding devices in width and height within the fork. Behind the folding plate, flush with a certain working area, which can reach up to the bottom surface of the conveyor track, folding tongues past the packaging machine, the incline on the machine can be continuously adjusted. In addition, it has guide horns (Swiss patent - the production of the simple frame-like concript 386 324). construction is very economical and can also be used
Diese Faltvorrichtung ist einfach im Aufbau und in fall der Einstellglieder und Vereinfachung der Halte-This folding device is simple in structure and in the case of the adjustment members and simplification of the holding
der Höhe in weiten Grenzen stufenlos einstellbar. 40 rung jeweils für ein Format hergestellt werden.the height can be continuously adjusted within wide limits. 40 tion can be produced for one format each.
Eine seitliche Einstellbarkeit ist jedoch nicht gegeben, Der Gegenstand der Erfindung wird nachstehendHowever, there is no lateral adjustability. The subject matter of the invention will be described below
da das Faltblech als festes U-förmiges Element aus- an drei Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigtbecause the folding plate is explained as a solid U-shaped element from three exemplary embodiments. It shows
gebildet ist. F i g. 1 eine schematisch dargestellte Seitenansichtis formed. F i g. 1 is a schematically illustrated side view
Zweck der Erfindung ist es, eine einfache Faltvor- des ersten Ausführungsbeispieles,The purpose of the invention is to provide a simple folding front of the first embodiment,
richtung zu schaffen, die die Möglichkeit bietet, Stück- 45 F i g. 2 eine schematisch dargestellte Draufsicht desto create direction that offers the opportunity to 45 F i g. 2 is a schematically illustrated top view of the
güter mit unterschiedlichen Querschnittsformen und ersten Ausführungsbeispieles,goods with different cross-sectional shapes and first exemplary embodiments,
Abmessungen zu verpacken und mit der der Pack- F i g. 3 und 5 zwei weitere Ausführungsbeispiele inDimensions to be packed and matched with that of the pack- F i g. 3 and 5 two further embodiments in
mittelschlauch in Längsrichtung durch eine Flossen- Draufsicht,central tube in the longitudinal direction through a fin top view,
oder Überlappungsnaht geschweißt oder gesiegelt F i g. 4 und 6 die Ausführungsbeispiele nach F i g. 3or overlap seam welded or sealed F i g. 4 and 6 the exemplary embodiments according to FIG. 3
werden kann. 5° und 5 jedoch in Seitenansicht,can be. 5 ° and 5 but in side view,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fig. 7 eine schematische Darstellung von FaIt-Faltvorrichtung
zu schaffen, die in weiten. Grenzen in elementen bei Überlappungsnahtbildung,
Höhe und Breite stufenlos verstellbar ist, in der sich . F i g. 8 eine schematische Darstellung von FaItdas
Packmittel selbsttätig geringen Maßabweichun- elementen bei Flossennahtbildung.
gen des Packgutes anpaßt, wobei alle für die Faltung 55 An der vorderen Seite des Grundkörpers 1 sind an
der Materialbahn zu einen Hüllschlauch optimalen den Absätzen zwei Leisten 2 fest und an deren vorParameter
eingehalten werden. deren Ende ein die beiden Leisten 2 verbindendesThe invention is based on the object of providing a Fig. 7 a schematic representation of FaIt folding device, which in wide. Limits in elements in the case of overlap seam formation,
Height and width is continuously adjustable, in which. F i g. 8 a schematic representation of the packaging material automatically having minor dimensional deviations when fin seams are formed.
conditions of the packaged goods, with all for the folding 55. On the front side of the base body 1, two strips 2 are fixed to the material web to form a covering tube and their pre-parameters are adhered to. the end of which connects the two strips 2
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, Rohr 3 ebenfalls fest angeordnet. In den öffnungen
daß sämtliche Faltelemente zur Führung der Folien- des Rohres 3 befinden sich angewinkelte Rundstäbe 4.
bahn außerhalb des zwischen der Basiswand und der 60 die beiderseitig verschiebbar und für einen bestimm-Deckwand
liegenden Bereiches liegen, Einrichtungen ten einzustellenden Abstand festklemmbar sind. An
zur stufenlosen Verstellung des Abstandes zwischen der unteren Seite des Grundkörpers 1 sind zwei
den Endpunkten der Formkante und ferner Einrich- Winkel 5 befestigt und durch die Langlöcher 6 quer
tungen zur stufenlosen Verstellung des Abstandes zum Packmittelschlauch verschiebbar,
zwischen den Anfangspunkten der schrägen Leitkan- 65 An der oberen Seite der Winkel 5 sind die Deckenten
vorgesehen sind und daß die Einrichtungen zur elemente 7; 8 durch die Schrauben.9 in schrägen
stufenlosen Verstellung des senkrecht zur Bewegungs- Langlöchern 10 befestigt und damit in Richtung des
richtung der Gegenstände gemessenen Abstandes Winkels λ und somit in der Höhe verstellbar.According to the invention, the object is achieved in that the tube 3 is also arranged in a fixed manner. In the openings that all the folding elements for guiding the foils of the tube 3 are angled round bars 4. track outside of the area between the base wall and the 60 which are mutually displaceable and for a certain top wall, facilities th to be set distance can be clamped. At the stepless adjustment of the distance between the lower side of the base body 1, two end points of the shaped edge and also Einrich- angle 5 are attached and through the elongated holes 6 transversely lines for stepless adjustment of the distance to the packaging tube,
between the starting points of the inclined Leitkan- 65 On the upper side of the angle 5, the ceiling ducks are provided and that the devices for elements 7; 8 fastened by the screws. 9 in an inclined stepless adjustment of the distance angle λ measured perpendicular to the elongated holes 10 and thus adjustable in height in the direction of the direction of the objects.
Die Herstellung eines Packmittelschiauches aus der Packmittclbahn 11 wird mit Hilfe des Formschachtes nach F i g. 1 und F i g. 2 näher beschrieben. ·The production of a packaging tube from the packaging web 11 is carried out with the aid of the molding shaft according to FIG. 1 and F i g. 2 described in more detail. ·
Aus der F i g. 1 ist die Zuführung des Stückgutes 12 und die Packmittelbahn 11 ersichtlich. Um das Packmittel in den Figuren besser hervorzuheben, ist es strichpunktiert dargestellt. Die Packmittelbahn 11 wird in Höhe des Grundkörpers 1 von unten gleichzeitig mit den gleichmäßige Abstände aufweisenden Stückgütern 12 zugeführt. Die Packmittelbahn 11 wird über das Rohr 3 und die zwei durch das Rohr 3 gehaltenen angewinkelten Rundstäbe 4, die die untere Fläche des Packmittelschiauches bilden, über die Leitkanten-der Deckenelemente 7; 8 in den Formschacht hineingezogen und so der Packmittelschlauch geformt. Das Stückgut 12 wird auf der unteren Fläche des Packmittelschiauches transportiert.From FIG. 1 the feeding of the piece goods 12 and the packaging material path 11 can be seen. To that To better emphasize packaging in the figures, it is shown in dash-dotted lines. The packaging web 11 is at the level of the base body 1 from below at the same time with the evenly spaced General cargo 12 supplied. The packaging material web 11 is passed over the pipe 3 and the two through the pipe 3 held angled round bars 4, which form the lower surface of the packaging tube, over the Leading edges of the ceiling elements 7; 8 in the molding shaft pulled in and thus the packaging tube is formed. The cargo 12 is on the lower surface of the packaging tube.
Um Flossennähte herzustellen, wie Fig. 8 zeigt, wird in das aus Rohr hergestellte Deckenelement 8 ein angewinkelter Rundstab 13 eingeschoben und festgeklemmt. Durch den schräg eingestellten angewinkelten Rundstab 13 wird der für die Flossennaht vorgesehene Rand 14 des Packmittelschiauches angehoben. Der Rand 14 wird dadurch gestrafft und ragt über das untere Deckenelement 8 hinaus. Dicht hinter der Faltstelle der Flossennaht sitzt die Längsschweiß- und Siegelvorrichtung 41, die in ihrer Höhe mit den Deckenelementen 7; 8 verstellbar ist.In order to produce fin seams, as shown in FIG. 8, the ceiling element 8 made of pipe an angled round rod 13 inserted and clamped. Due to the angled set at an angle Round bar 13, the edge 14 of the packaging tube provided for the fin seam is raised. The edge 14 is thereby tightened and protrudes beyond the lower ceiling element 8. Tight behind the fold of the fin seam sits the longitudinal welding and sealing device 41, which is at its height with the ceiling elements 7; 8 is adjustable.
Bei der Herstellung von Überlappungsnähten, wie in F i g. 7 gezeigt, ist statt des angewinkelten Rund-Stabes 13 ein gerader Rundstab 15 in das Deckenelement 8 eingeschoben und festgeklemmt. In diesem Falle wird der Rand des Packmittelschiauches 14 vollständig über die Leitkante 16 nach innen hineingezogen. When making lap seams, as shown in FIG. 7, instead of the angled round rod 13, a straight round rod 15 is pushed into the ceiling element 8 and clamped. In this case, the edge of the packaging tube 14 is drawn completely inward over the leading edge 16.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Formschachtkonstruktion. wie in F i g. 3 und 4 dargestellt, ist so aufgebaut, daß als vordere Formkante des Grundkörpers, über der die Packmittelbahn 11 geformt wird, ein seilförmiges Element 17 dient, das von einem geradführenden Kurbelgetriebe 18 gehalten wird. Die auf Grund der Verstellung erhaltene unterschiedliche SeilHirige wird mit Hilfe einer Zugfeder 19 ausgeglichen.Another embodiment of a chute construction. as in Fig. 3 and 4 shown, is constructed in such a way that, as the front edge of the base body, over which the packaging material web 11 is formed is, a rope-shaped element 17 is used, which is held by a straight-guiding crank mechanism 18 will. The different SeilHirige obtained due to the adjustment is made with the help of a tension spring 19 balanced.
An den verlängerten Getriebearmen 20 sind Leisten 21 beweglich angeordnet, die die Auflagefläche des Packmiltelschlauches bilden. Die Leisten 21 werden an ihren anderen Enden mit Schraubbolzen in den Langlöchern 22 von Haltern geführt.On the extended gear arms 20 bars 21 are movably arranged, which the support surface of the Form packing medium hose. The strips 21 are at their other ends with screw bolts in the Elongated holes 22 guided by holders.
Auf diese Weise wird bei Veränderung der Breite der vorderen Formkante des Grundkörpers gleichzeitig die Breite der Auflagefläche für den Packmittelschlauch derart verändert, daß für jede Stellung ein ungestörter Packmitteleinzug erfolgen kann. Die Deckenelemente 23; 24 sind an Kloben 25 fest angeordnet und jeweils mit den Kloben 25 quer in Laufrichtung des Packmittelschiauches auf der Schiene 26 verstellbar. Die Schiene 26 wird durch die beiden Lager 27 festgehalten und ist auf den Schienen 28 zur Höheneinstellung des Pacjcmittelschlauches par- alle] verschiebbar angeordnet. Bei Verwendung von Packmittel mit unterschiedlicher Steifigkeit wird der Winkel λ der Deckenelemente 23; 24 durch die Schienen 28, die drehbar unten an den Hebeln 29 und oben an dem Träger 30 gelagert sind, verstellt.In this way, when the width of the front shaped edge of the base body is changed, the width of the support surface for the packaging tube is changed at the same time in such a way that an undisturbed packaging can be drawn in for every position. The ceiling elements 23; 24 are fixedly arranged on clamps 25 and are each adjustable with the clamps 25 transversely in the running direction of the packaging tube on the rail 26. The rail 26 is retained by the two bearings 27 and is on the rails 28, all] par- slidably mounted for height adjustment of Pacjcmittelschlauches. When using packaging with different rigidity, the angle λ of the ceiling elements 23; 24 by the rails 28, which are rotatably mounted below on the levers 29 and above on the carrier 30, adjusted.
Die Herstellung eines Packmittelschiauches nach dieser Ausführungsart wird, wie in F i g. 3 gezeigt, wie folgt beschrieben. Aus der F i g. 4 ist die Zuführung des Stückgutes 12 und der Packmittelbahn 11 ersichtlich. Um das Packmittel in den Figuren besser hervorzuheben, ist es strichpunktiert dargestellt. Die Packmittelbahn 11 wird in Höhe des Grundkörpers von unten gleichzeitig mit den gleichmäßige Abstände aufweisenden Stückgütern 12 zugeführt.The production of a packaging tube according to this embodiment is carried out, as shown in FIG. 3 shown described as follows. From FIG. 4 is the feeding of the piece goods 12 and the packaging material track 11 evident. In order to better highlight the packaging in the figures, it is shown in dash-dotted lines. the Packaging web 11 is at the level of the base body from below at the same time with the even spacing having piece goods 12 supplied.
Die Packmittelbahn 11 wird über die Vorderkante des seilförmigen Elementes 17, das die untere Fläche des Packmittelschiauches formt, über die Leitkanten der Deckenelemente 23; 24 in den Formschacht hineingezogen. Mit der unteren Seite gleitet der Packmittelschlauch auf den Leisten 21 und transportiert auf der Innenseite die in gleichen Abständen ankommenden Stückgüter 12.The packaging material web 11 is over the front edge of the rope-shaped element 17, which is the lower surface of the packaging tube forms over the leading edges of the ceiling elements 23; 24 pulled into the molding shaft. The packaging tube slides on the lower side on the strips 21 and transported on the inside the arriving at equal intervals General cargo 12.
Die Längsschweiß- und Siegelvorrichtung 41 ist mit den Deckenelementen 23; 24 verbunden und damit in der Höhe verstellbar. Die Herstellung der Flossen- und Überlappungsnähte geschieht auch hier wie in F i g. 7 und 8 dargestellt.The longitudinal welding and sealing device 41 is connected to the ceiling elements 23; 24 connected and with it adjustable in height. The fin and overlap seams are also made here as in F i g. 7 and 8 shown.
Eine weitere Formschachtkonstruktion, wie in Fig. 5 und 6 gezeigt, ist bei von oben zugeführtem Packmittel anwendbar. Die vordere Formkante dieser Ausführung wird durch zwei Spreizhaken 31 gebildet, die in jeweils einer Aufnahme 32 fest eingeschraubt sind. Die Aufnahmen 32 sind verschiebbar und auf einem Querträger 33 festklemmbar angeordnet und ermöglichen die Verstellung der Spreizhaken 31 in drei Koordinaten. Der Querträger 33 ist fest durch die Auflager 34 mit .den Grundplatten 35 verbunden. Auf den nach innen abgesetzten Grundplatten 35 sind jeweils Leitbleche 39 festgeschraubt, die an der abgesetzten Kante 37 der Grundplatte 35 geführt werden und dadurch quer zur Laufrichtung des Packmittelschiauches verstellbar sind.Another chute construction, as shown in Figs. 5 and 6, is at the top fed Packaging applicable. The front edge of this design is formed by two expanding hooks 31, which are each screwed tightly into a receptacle 32. The receptacles 32 are slidable and open a cross member 33 arranged to be clamped and allow the adjustment of the expanding hooks 31 in three coordinates. The cross member 33 is firmly connected to the base plates 35 by the supports 34. On the inwardly stepped base plates 35 each guide plates 39 are screwed, which are attached to the stepped Edge 37 of the base plate 35 are guided and thereby transversely to the direction of travel of the packaging material tube are adjustable.
In Richtung der Leitkanten 38 der verstellbaren Leitbleche 39 sind die feststehenden Bodenelemente 40. die die Leitkanten 38 fortsetzen, in einer Ebene angeordnet. Hinter den Bodenelementen 40 sind die Falter angebracht, wie sie zur Herstellung von Flossen- und Überlappungsnähten benötigt und in F i g. 7 und 8 gezeigt werden.The fixed floor elements are in the direction of the guide edges 38 of the adjustable guide plates 39 40. which continue the leading edges 38, arranged in one plane. Behind the floor elements 40 are the Falter attached, as required for the production of fin and overlap seams and in F i g. 7th and 8 are shown.
Die Herstellung eines Packmittelschiauches aus der Packmittelbahn 11 mit Hilfe des Formschachtes wird mit Bezug auf F i g. 5 und 6 näher beschrieben. Aus der Fig. 6 ist die Zuführung der Packmittelbahn von oben und die Zuführung des Stückgutes 12 von vorn ersichtlich. Um das Packmittel in den Figuren besser hervorzuheben, ist es strichpunktiert dargestellt. Die Packmittelbahn 11 wird gleichzeitig mit den Stückgütern 12, die in gleichmäßigen Abständen durch ein Transportband in Höhe der Grundplatte 35 unter der Packmittelbahn 11 herangeführt werden, von oben über die Spreizhaken 31 und die Leitkanten 38 der Bodenelemente 40 in den Formschacht hineingezogen und so zum Packmittelschlauch geformt. Das Stückgut 12 wird dabei auf der übereinandergeschlagenen Seite des Packmittelschiauches transportiert.The production of a packaging tube from the packaging material web 11 with the aid of the molding shaft is made with reference to FIG. 5 and 6 described in more detail. From Fig. 6 is the supply of the packaging material web from above and the feeding of the piece goods 12 can be seen from the front. To the packaging in the figures better to emphasize, it is shown in phantom. The packaging web 11 is simultaneously with the piece goods 12, which are evenly spaced by a conveyor belt at the level of the base plate 35 are brought under the packaging material web 11, from above over the expanding hooks 31 and the Leading edges 38 of the base elements 40 are drawn into the molding shaft and thus become the packaging tube shaped. The piece goods 12 are folded on top of one another Side of the packaging tube.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (5)
Folienbahn in einen Hüllschlauch zur Aufnahme 5
von längs einer geraden Bahn im Abstand geführter Gegenstände, mit gegeneinander stufenlos verstellbaren Faltelementen zur Ausbildung eines
dem Umriß der Gegenstände angepaßten, viereckigen Schlauchquerschnitts, der sich aus einer io
Basiswand, zwei Seitenwänden und einer Deckband, die die miteinander zu verbindenden Folienränder enthält, zusammensetzt, wobei das
Faltelement für die Basiswand eine quer zur Bewegungsrichtung der Gegenstände verlaufende, gerade 15
Formkante aufweist, deren Endpunkte im Bereich
der zwischen der Basiswand und den Seitenwänden ·
befindlichen Ecken liegen, und das Faltelement für
die Deckwand zwei in Bewegungsrichtung der Gegenstände schräg zusammenlaufende, der Ebene 20
der Deckwand benachbarte Leitkanten besitzt, deren Anfangspunkte so im Bereich der zwischen I. Folding device for forming a flat
Foil web in a sleeve tube for receiving 5
of objects guided at a distance along a straight path, with mutually infinitely adjustable folding elements to form a
The square tube cross-section adapted to the outline of the objects, consisting of an io
Base wall, two side walls and a cover strip, which contains the film edges to be joined together, the
Folding element for the base wall is a straight 15 running transversely to the direction of movement of the objects
Has shape edge whose endpoints are in the area
the one between the base wall and the side walls
located corners, and the folding element for
the top wall two converging diagonally in the direction of movement of the objects, the plane 20
the top wall has adjacent leading edges, their starting points so in the area between
Ecken angeordnet sind, daß eine die Endpunktethe top wall and the side walls located
Corners are arranged that one is the endpoints
Family
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