DE1585184B1

DE1585184B1 - Process for shearing pattern warp trees and shearing machine for carrying out the process

Info

Publication number: DE1585184B1
Application number: DE19631585184
Authority: DE
Inventors: Karl Kohl
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 1963-11-09
Filing date: 1963-11-09
Publication date: 1970-03-26

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schären von Musterkettbäumen für Kettenwirkmaschinen, bei dem die einzelnen, mit gleichmäßigem Abstand durch ein Riet geführten Fäden zu dicht nebeneinander befindlichen, aus jeweils einem einzigen Faden bestehenden Fadenpaketen gewickelt werden und dem Riet eine einer Fadenpaketbreite entsprechende Changierbewegung erteilt wird sowie eine Schärmaschine zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for warping pattern warp beams for warp knitting machines, in which the individual, evenly spaced through a reed led threads too close to each other, each from one single thread existing thread packages are wound and the reed one one Thread package width corresponding traversing movement is issued and a warping machine to carry out the procedure.

Bei den bekannten Verfahren dieser Art werden die Musterkettbäume mit gleichbleibender Changierbewegung geschärt, so daß die einzelnen Fadenpakete auf dem Baum einen Zylinder mit senkrecht zur Zylinderachse-liegenden Stirnflächen bilden. Hierbei tritt der Nachteil auf, daß sich die Fäden der Fadenpakete an den Rändern des Baumes leicht lösen, d. h. die am Rand liegenden Pakete sind nicht stabil, sofern man nicht das Lösen der Fäden durch Anbringen von Papierzwischenlagen in den Randbereichen verhindert, was jedoch verhältnismäßig umständlich ist und Unterbrechungen des Schärvorganges erfordert.In the known methods of this type, the pattern warp beams warped with a constant traversing movement, so that the individual thread packages on the tree a cylinder with faces perpendicular to the cylinder axis form. This has the disadvantage that the threads of the thread packages to the Slightly loosen the edges of the tree, d. H. the packages lying on the edge are not stable, provided you do not loosen the threads by attaching paper interlayers in Prevents the edge areas, which is relatively cumbersome and interruptions the warping process requires.

Bei einem weiteren bekannten Verfahren zum Aufspulen eines Fadens auf einem Spulenkörper wird ein über die gesamte Spule hin- und hergehender Fadenführer so gesteuert, daß beidseitig kegelförmige Spulenenden gebildet werden. Dieses Verfahren ist beim Schären von Musterkettbäumen nicht anwendbar, weil sich eine Bewicklung ergibt, bei der die einzelnen Fadenpakete einen Abstand voneinander aufweisen.In another known method of winding a thread A thread guide that goes back and forth over the entire bobbin is placed on a bobbin controlled so that conical coil ends are formed on both sides. This method is not applicable when warping pattern warp beams because there is a winding results in which the individual thread packages have a distance from one another.

Weiterhin ist bekannt, beim Schären von Fäden eine gleichbleibende Changierbewegung eines Rietes, dessen Teilung mit wachsendem Durchmesser des Kettbaumes verkleinert wird, vorzusehen, die so groß ist, - daß- sich verschiedene nebeneinander liegende Fäden verkreuzen. Die dabei entstehenden kegelförmigen Stirnflächen des kettbaumes erfordern jedoch zusätzlich noch ein weiteres Mittel zu ihrer Stabilisierung. Zu diesem Zweck werden in den Randbereichen die Fäden in geringerem Abstand zugeführt, so daß pro Längeneinheit mehr Fäden zugeführt werden, die sich in diesen Bereichen überkreuzen, was schon die Benutzung für Musterkettbäume ausschließt.It is also known that when warping threads, a constant Traversing movement of a reed, the division of which increases with the diameter of the warp beam is reduced in size to provide, which is so large that - that - different ones next to each other Cross lying threads. The resulting conical end faces of the Kettbaumes, however, also require another means to stabilize them. For this purpose, the threads are fed in at a smaller distance in the edge areas, so that more threads are fed per unit length, which are located in these areas cross over, which already excludes the use for pattern warp beams.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Schären von Musterkettbäumen für Kettenwirkmaschinen zu schaffen, bei dem die Stirnflächen an den freien Rändern des Baumes stabilisiert werden, ohne daß besondere Hilfsmittel hierzu benutzt werden müssen.The object of the invention is to provide a method for warping pattern warp beams for warp knitting machines, in which the end faces on the free edges of the tree can be stabilized without the use of special aids have to.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, .daß der Changierhub des Rietes mit wachsendem Durchmesser der Fadenpakete verkleinert wird und daß der Abstand der einzelnen Fäden zueinander dabei um den gleichen Betrag wie der Changierhub verkleinert wird. Einmal werden hierbei die Fadenlagen der einzelnen Fadenpakete beim wachsendem Baumdurchmesser kürzer, so daß sich die Pakete nach oben verjüngen, zum zweiten werden aber nun diese Fadenlagen ebenfalls mit zunehmendem Baumdurchmesser von den Baumenden nach innen verschoben, und zwar im Bereich der Baumenden mehr als in dem mittleren Bereich des Baumes. Es gelingt damit auch bei Musterkettbäumen mit gleichgroßen dicht nebeneinander befindlichen Fadenpaketen, ohne Verkreuzung der Fäden und ohne zusätzliche Mittel und Betriebsunterbrechungen beim Schären die Endkanten stabil zu halten.According to the invention, this object is achieved by the fact that the traversing stroke of the reed is reduced with increasing diameter of the thread packages and that the The distance between the individual threads by the same amount as the traversing stroke is reduced. Once here are the thread layers of the individual thread packages shorter as the diameter of the tree grows, so that the packets taper towards the top, Second, however, these thread layers also become with increasing tree diameter shifted from the tree ends inwards, more in the area of the tree ends than in the middle area of the tree. This also works with pattern warp beams with thread packages of the same size, close to one another, without crossing of the threads and without additional funds and business interruptions when warping the To keep end edges stable.

Das Verfahren kann erfindungsgemäß auf einer Schärmaschine durchgeführt werden, bei der das Riet als senkrecht zur Fadenschar bewegliches Fächerriet ausgebildet ist, das mit einem Antrieb gekuppelt ist, durch den es bei wachsendem Baumdurchmesser gleichzeitig sowohl angehoben wird als auch einen kleinerwerdenden Changierhub erhält. Durch das changierende und senkrecht zur Fadenschar -bewegliche Fächerriet wird auf einfache Weise eine genaue Führung der Fäden erreicht.According to the invention, the method can be carried out on a warping machine in which the reed is designed as a fan reed that can be moved perpendicular to the thread sheet which is coupled to a drive through which it is driven as the tree diameter increases is simultaneously both raised and receives a decreasing traversing stroke. Due to the shimmering and perpendicular to the thread sheet -movable fan ridge a precise guidance of the threads is achieved in a simple manner.

Im einzelnen kann eine derartige Schärmaschine einen hin- und herschwenkbar angetriebenen Kulissenhebel aufweisen, in welchem der Kulissenstein eines schwenkbaren mit seiner Schwenkachse etwa in seiner Längsrichtung verschiebbaren und etwa in gleicher Richtung wie der Kulissenhebel sich erstreckenden Hebels gelagert ist, welcher durch einen Lenker mit dem Riet, diesem die Changierbewegung erteilend, verbunden ist. Der Antrieb dieser Maschine ist verhältnismäßig wenig aufwendig.In detail, such a warping machine can be pivoted back and forth have driven link lever, in which the sliding block of a pivotable displaceable with its pivot axis approximately in its longitudinal direction and approximately in the same direction as the link lever is mounted extending lever, which by a handlebar with the reed, giving this the traversing movement, connected is. The drive of this machine is relatively inexpensive.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In, dieser zeigt F i g. 1 einen Musterkettbaum, der nach einem bekannten Verfahren hergestellt ist, F i g. 2 einen _ Musterkettbaum, der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt ist, F i g. 3 eine erfindungsgemäße Schärmaschine zum Schären des Baumes gemäß F i g. 2 in schematischer Seitenansicht und F i g. 4 eine Ansicht des zu der Maschine-gemäß F i g. 3 gehörenden Fächerrietes und des Antriebes in schematischer Darstellung .The following is an embodiment of the invention with reference to the Drawing described. In, this shows F i g. 1 a sample warp beam, which according to is produced by a known method, FIG. 2 a _ pattern warp beam that is produced by the process according to the invention, FIG. 3 an inventive Warping machine for warping the tree according to FIG. 2 in a schematic side view and F i g. 4 is a view of the machine according to FIG. 3 belonging fan rietes and the drive in a schematic representation.

Man hat bisher einen Musterkettbaum 1 in der Art der F i g. 1 geschärt, d. li. die Fadenpakete 2 bilden einen geraden Zylinder mit senkrecht zu der Zylinderachse liegenden Stirnflächen 3. Das an einem .Ende in Schnittdarstellung veranschaulichte Fadenpaket 4 ist hierbei nicht stabil und die im Bereich der Flächen 3 befindlichen Fäden lösen sich sehr leicht aus der Fadenmenge heraus, sofern die Fäden nicht durch Papierzwischenlagen gesichert sind.So far, a sample warp beam 1 of the type shown in FIG. 1 sharpened, d. left the thread packages 2 form a straight cylinder with perpendicular to the cylinder axis lying end faces 3. The illustrated at one end in a sectional view The thread package 4 is not stable here, and those located in the area of the surfaces 3 are not stable Threads are very easily detached from the amount of thread, provided that the threads do not come through Paper interleaves are secured.

F i g. 2 veranschaulicht die neuartige Form der Fadenpakete 2 ä -eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Musterkettbaumes 1, bei der die Stirnflächen 3 a an beiden Enden konisch verjüngt sind. Es ist ersichtlich, daß das im Randbereich liegende, in Schnittdarstellung gezeigte Fadenpaket 4 a bezüglich der Randfäden stabil ist.F i g. 2 illustrates the novel shape of the thread packages 2 - a sample warp beam 1 produced by the method according to the invention, in which the end faces 3 a are conically tapered at both ends. It can be seen that the thread packet 4 a, which is located in the edge region and shown in a sectional view, is stable with respect to the edge threads.

Zum Schären eines Baumes gemäß F i g. 2 kann beispielsweise eine Vorrichtung gemäß F i g. 3 und 4 verwendet werden. Die von dem Gatter 5 abgezogenen Fadenscharen 6 gelangen durch die Fadenleitstäbe 7 durch ein Fächerriet 8 zu dem Musterkettbaum 1, der in diesem Fall auf zwei Antriebswalzen 9 liegt, gegen die er während des Schärvorganges aufgedrückt wird. Die Antriebswalzen 9 sind von einem Motor 10 angetrieben, der gleichzeitig ein Untersetzungsgetriebe 12 und den Changierexzenter 11 antreibt (F i g. 4). Der Motor 10 treibt über das Untersetzungsgetriebe 12 und die Kupplung 13 sowie über die Gelenkwelle 14 ein Zahnstangengetriebe 15 an, das mit dem Fächerriet 8 verbunden ist. Eine Drehung ider Gelenkwelle 14 nach der einen oder anderen Richtung bewirkt eine Verschiebung der Zahnstangen 16 nach oben oder unten und damit eine entsprechende Bewegung des Rietes B. An die Kupplung 13 ist eine weitere Gelenkwelle 14 a angeschlossen, die ihrerseits ein Zahnstangengetriebe 15 a antreibt, dessen Zahnstange 16 a den schwenkbar im Punkt 17 an dieser gelagerten Changierhebel 18 etwa in seiner Längsrichtung auf- und abbewegt, je nach dem Drehsinn der Gelenkwelle 14 a. Am freien Ende des Hebels 18 ist ein Lenker 19 angeschlossen, der mit dem Fächerriet 8 verbunden ist, um diesem die Changierbewegung zu erteilen. Diese wird dadurch hervorgerufen, daß der drehbar an dem Changierhebe[ gelagerte Kulissenstein 20 in dem Kulissenhebel 21 gleitet, der um die Achse 22 schwenkbar gelagert und durch den Changierexzenter 11 angetrieben ist.For warping a tree according to FIG. 2 can, for example, be a device according to FIG. 3 and 4 can be used. The thread sheets withdrawn from the gate 5 6 pass through the thread guide rods 7 through a fan reed 8 to the pattern warp beam 1, which in this case lies on two drive rollers 9, against which it during the The warping process is pressed. The drive rollers 9 are driven by a motor 10, which drives a reduction gear 12 and the traversing eccentric 11 at the same time (Fig. 4). The motor 10 drives through the reduction gear 12 and the clutch 13 and via the cardan shaft 14 a rack and pinion gear 15, which with the fan rivet 8 is connected. Rotation of the propeller shaft 14 in one direction or the other causes a shift of the racks 16 up or down and thus a corresponding movement of the reed B. On the coupling 13 is another cardan shaft 14 a connected, which in turn drives a rack and pinion gear 15 a, whose Rack 16 a can be pivoted in point 17 stored on this Traversing lever 18 moves up and down approximately in its longitudinal direction, depending on the direction of rotation the cardan shaft 14 a. A handlebar 19 is connected to the free end of the lever 18, which is connected to the fan rivet 8 in order to give this the traversing movement. This is caused by the fact that the rotatably mounted on the traversing jack [ Link block 20 slides in link lever 21, which is pivotable about axis 22 is stored and driven by the traversing eccentric 11.

Während des Schärvorganges werden die beiden Gelenkwellen 14 und 14 a durch den Motor 10 angetrieben und dabei hebt sich das Fächerriet 8, durch welches die Fadenschar geführt ist, d. h. zunächst kommt die obere Fächerbreite 23 und zuletzt bei vollem Fadenbaum die untere Rietbreite 24 zur Wirkung. Gleichzeitig hebt sich durch das Zahnstangen-Getriebe 15 a der Changierhebel 18, dem hierbei Gleichzeitig die Changierbewegung durch den vom Exzenter 11 angetriebenen Kulissenhebel 21 aufgeprägt wird. Bei diesem Vorgang wandert der Kulissenstein 20 zusammen mit dem Changierhebel 18 auf der Zeichnung gesehen nach oben, wodurch der Radius der Kulissensteinbewegung in dem Kulissenhebel 21 kleiner wird, d. h. die Changierbewegung nimmt damit beim Anheben des Rietes 8 ab.During the warping process, the two cardan shafts 14 and 14 a are driven by the motor 10 and the fan reed 8 through which the thread sheet is guided is lifted, ie first the upper fan width 23 and finally the lower reed width 24 when the thread tree is full. At the same time, the traversing lever 18 rises through the rack and pinion gear 15 a, and the traversing movement is simultaneously impressed by the link lever 21 driven by the eccentric 11. During this process, the sliding block 20 moves upwards together with the traversing lever 18, as seen in the drawing, whereby the radius of the sliding block movement in the sliding block lever 21 becomes smaller, ie the traversing movement decreases when the reed 8 is raised.

Claims

Claims: 1. A method for warping pattern warp beams for Warp knitting machines, in which the individual, evenly spaced through a Advised running threads to be close together, from a single one at a time Thread existing thread packages are wound and the reed one of a thread package width corresponding traversing movement is issued, d a -characterized in that the The traversing stroke of the reed (8) is reduced as the diameter of the thread packages (2) increases is and that the distance between the individual threads to each other by the same amount how the traverse stroke is reduced.

2. Warping machine to carry out the process according to claim 1, characterized in that the reed (8) is perpendicular to the thread sheet movable fan rivet is formed, which is coupled to a drive by which, as the tree diameter increases, it is both raised and at the same time receives a decreasing traverse stroke.

3. warping machine according to claim 2, characterized by a reciprocating driven link lever (21), in which the sliding block (20) a pivotable, with its pivot axis approximately in its Slidable in the longitudinal direction and approximately in the same direction as the link lever (21) extending lever (18) is mounted, which is supported by a handlebar (19) is connected to the reed, giving it the traversing movement.