DE1585132A1 - Process for the production of elastic knitted and woven goods - Google Patents

Process for the production of elastic knitted and woven goods

Info

Publication number
DE1585132A1
DE1585132A1 DE19641585132 DE1585132A DE1585132A1 DE 1585132 A1 DE1585132 A1 DE 1585132A1 DE 19641585132 DE19641585132 DE 19641585132 DE 1585132 A DE1585132 A DE 1585132A DE 1585132 A1 DE1585132 A1 DE 1585132A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
threads
water
soluble
elastic
twisted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641585132
Other languages
German (de)
Inventor
Kayoko Miyake
Tadao Niiya
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurashiki Rayon Co Ltd
Original Assignee
Kurashiki Rayon Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurashiki Rayon Co Ltd filed Critical Kurashiki Rayon Co Ltd
Publication of DE1585132A1 publication Critical patent/DE1585132A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06QDECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00Decorating textiles
    • D06Q1/02Producing patterns by locally destroying or modifying the fibres of a web by chemical actions, e.g. making translucent
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/40Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
    • D02G3/404Yarns or threads coated with polymeric solutions
    • D02G3/406Yarns or threads coated with polymeric solutions where the polymeric solution is removable at a later stage, e.g. by washing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/56Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads elastic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/06Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated alcohols, e.g. polyvinyl alcohol, or of their acetals or ketals

Description

Λ· TENTAN WAL Tg Λ · TENTAN WHALE Tg

icHptrJ/ng.icHptrJ / ng.

PATENTANWALT MUt-UR-BÖRNER PATENTANWALT DIPL.-INQ. WBVPATENTANWALT MUt-UR-BÖRNER PATENTANWALT DIPL.-INQ. WBV

•BRLIN-OAMLEM · PODBIELSKIALLEE ββ MUNOHfN St -WIOBNMAVBRSTRASSC 4·• BRLIN-OAMLEM · PODBIELSKIALLEE ββ MUNOHfN St -WIOBNMAVBRSTRASSC 4 ·

tCLKfON r*teO7 . TCLCaitAMME: P«OPINDUS TELEFON IXIBM · TELBOIHAMMBitCLKfON r * teO7. TCLCaitAMME: P «OPINDUS TELEFON IXIBM · TELBOIHAMMBi

16 214 Berlin, den 127. Januar 196416 214 Berlin, January 127, 1964

Kurashiki Rayon Company Limited, Kuraehiki Oity (Japan)Kurashiki Rayon Company Limited, Kuraehiki Oity (Japan) Verfahren zur Herstellung slaetlacher Wirk- und WebwarenProcess for the production of slaetlacher knitted and woven goods

Die Erfindung betrifft ein verbessert·· Verfahren zur Herstellung elastischer Wirk- und Webwaren, die aus hochelastischen fäden, «id beispielsweise eolohen aus Polyurethan, laturgumai oder 8yntheeegummi, bestehen*The invention relates to an improved method of production elastic knitted and woven goods made from highly elastic threads, «id for example, they are made of polyurethane, laturgumai or synthetic rubber *

Bei den bisher bekannten Verfahren iur Herstellung von Wirk- und Webwaren aus sogenannten elastischen H»eh»ausehgarnen wurden diese mit Hilfe eines fixiermittel·, wie beiepielaws)ite eiaer Faste, fixiert, wonaoh Ale fixierten Garne rarvirkt oder verwebt wurden« Dann wurda das Erzeugnis zur Entfernung des fixiermittel· mit einem j geeigneten Mittel behandelt, wodurch die ursprüngliche Elastizität wiederhergestellt wurde· Bei anderen bekannten Verfahren werden die (Jarno in gestrecktem Zustand verarbeitet.In the previously known processes iur production of active and These were woven goods made from so-called elastic high-quality yarns with the help of a fixative, as in the case of a fast, fixed, where ale fixed yarns were rarely knitted or interwoven « Then, to remove the fixative, the product was marked with a j treated with suitable means, whereby the original elasticity was restored · In other known procedures the (Jarno processed in the stretched state.

Bei diesen Verfahren verbleibt in den elastischen ?äden eine erhebliche Streckung, also auch in den daraus hergestellten Wirk- und Webwaren, so daß die den elastischen Garnen innewohnende Slastisität vermindert wird. Es war also schwierig, Waren mit auereiohen-With these methods, a considerable stretching remains in the elastic threads, thus also in the knitted and woven fabrics made from them Woven fabrics so that the elasticity inherent in elastic yarns is reduced. So it was difficult to get goods with genuine

0 0 9 8 21 /Ό6Τ2Ρ0 0 9 8 21 / Ό6Τ2Ρ

der Elastizität herzustellen.of elasticity.

Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zur Herstellung elastischer Wirk- und Webwaren, das 3ich dadurch auszeichnet, daß Fäden aus Polyurethan, iiatur- oder Synthesegummi mit ausgezeichneter Elastizität mit wasserlöslichen laden, beispielsweise Syrithesefäden aus Polyvinylalkohol oder Arginat, vereinigt und verdreht werden und daß die gedrehten Fäden entweder in diesem Zustand oder nach einer Schrumpfung in einem im wesentlichen aus Wasser bestehenden Lösungsmittel oder Wasserdampf zu Wirk- oder Webwaren verarbeitet werden, oder daß die gedrehten Garne zur Herstellung von großmaschigen Wirkt» oder Webwaren verwendet werden und daß diese Waren mit Hilfe eines iia wesentlichen aus Wasser bestehenden Lösungsmittels oder von Wasserdampf geschrumpft werden, wonach »owohl im erstgenannten als auch im letztgenannten Fall die Erzeugnisse zur Herauslüsung und Entfernung des wasserlöslichen Garnes in ein im wesentlichen aus Wasser bestehendes Lösungsmittel getaucht werden, so daß nur die elastischen Faden zurückbleiben.The invention now relates to a method for producing elastic ones Hosiery and woven goods, which are characterized by the fact that threads made of polyurethane, natural or synthetic rubber with excellent Elasticity with water-soluble loads, for example syrithesis threads made of polyvinyl alcohol or arginate, are combined and twisted and that the twisted threads either in this state or after a shrinkage in a solvent consisting essentially of water or water vapor processed into knitted or woven goods or that the twisted yarns are used for the production of large-meshed knitted or woven goods and that these goods with the aid of a solvent consisting essentially of water or be shrunk by water vapor, after which »owohl im the former as well as in the latter case the products for leaching out and removing the water-soluble yarn in an im Substantially water-based solvents are immersed, so that only the elastic threads remain.

Erfindungsgeraäß zu verwendende elastische Fäden sind solche aus Polyurethan, Synthese- oder Naturgummi, wobei die Fäden unabhängig von der Festigkeit und davon sind, ob sie gedreht sind oder nicht, d.h. sie sind monofile oder multifile oder gesponnene Fäden aus elastischen Fäden oder Garne, bei denen die elastischen Fad#n von nichtelastischen bedeckt sind.Elastic threads to be used according to the invention are made of Polyurethane, synthetic or natural rubber, the threads being independent of the strength and of whether they are twisted or not, i.e. they are made of monofilament or multifilament or spun threads elastic threads or yarns in which the elastic threads are covered by non-elastic ones.

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

— 3 —- 3 -

009821/0672009821/0672

Die wasserlöslichen Fäden, d.h. die in Wasser zu lösenden, sind solche aus Polyvinylalkohole^Alginaten u. dgl., die sich in kaltem, warmem, heißem Wasser oder in heißem Wasser Ton mehr als 100° C lösen.The water-soluble threads, i.e. those to be dissolved in water, are those made of polyvinyl alcohols, alginates and the like, which are in in cold, warm, hot water or in hot water clay more than 100 ° C.

Polyvinylalkoholfäden können sowohl unmittelbar nach dem Spinnen als auch nach einer Wärmebehandlung verwendet werden·Polyvinyl alcohol threads can be used both immediately after spinning and after heat treatment

Außerdem kann teilweise oder vollständig verseifter Polyvinylalkohol verwendet werden, wobei der Polymerisation^^?*! vorzugsweise bis 3000 betrafen sollte.In addition, partially or fully saponified polyvinyl alcohol be used, with the polymerization ^^? *! preferably to 3000 should be concerned.

Erfindungsgemäß ist es notwendig, die elastisohen fäden mit den wasserlöslichen zu vereinigen und zu verdrehen, wobei die Drehrichtung sowohl dem Uhrzeigersinn als auoh dem Uhrzeigergegeneinn entsprechen kann.According to the invention it is necessary, the elastic threads with the water-soluble to unite and twist, the direction of rotation can correspond both clockwise and clockwise.

Erfindungagemäß 1st es nioht erforderlieh, daß die Fäden gewellt sind, so daß die Fixierung der Drehung durch Wärme unterbleiben kann.According to the invention, it is not necessary for the threads to be wavy so that the fixation of the rotation by heat can be omitted.

Das Vereinigen und Verdrehen muß nioht unbedingt nach einen bestimmten Verfahren erfolgen, aber im allgemeinen ist e« vorteilhaft, die elastischen Fäden um einen Kern aus wasserlöslichen Fäden herumzuwinden, weil die sogenannten kerngedrehten und spira^igen Garne sehr gut geeignet sinde Combining and twisting must be carried out according to a specific method nioht necessarily, but in general, e ', is advantageous, the elastic threads herumzuwinden around a core of water-soluble fibers because the so-called core-twisted and spirally ^ strength yarns are very well suited e

BADORfGINAL ' - 4 -BADORfGINAL '- 4 -

■ 0 0 9 8 2 1/0672■ 0 0 9 8 2 1/0672

Die Drehzahl bei Sen gedrehten Garnen kann 5 bis 3000 UpM, vorzugsweise 60 bis 100O9 betragen. Erfindungsgemäß werden die gedrehten Fäden und die wasserlöslichen Fäden vereinigt und in entgegengesetzter Richtung verdreht, um die elastischen fäden ebenfalls zu drehen.The speed of rotation for Sen twisted yarns can be 5 to 3000 rpm, preferably 60 to 100O 9 . According to the invention, the twisted threads and the water-soluble threads are combined and twisted in the opposite direction in order to also rotate the elastic threads.

Solche gedrehten Garne haben große Formstabilität im Hinbliok auf Dehnbarkeit und Zusanimenziehungsfähigkeit, ^o daß axe sich leicht verwirken oder verweben lassen.Such twisted yarns generally have great dimensional stability Extensibility and ability to draw together, ^ o that ax is easy forfeit or weave.

Wenn sehr stark gedrehtes Garn verwendet wird, so sohrumpft dieses wegen der Drehung sehr stark, und die elastischen Fäden haben nach Herauslösung und Entfernung der wasserlöslichen Fäden, verarbeitet zu Wirk- oder Webwaren, eine ausgezeichnete Elastizität.If very twisted yarn is used, it will shrink very strong because of the twist, and the elastic threads have processed after loosening and removing the water-soluble threads to knitted or woven goods, excellent elasticity.

Zur Herstellung von Wirk- und Webwaren können erfindungagemäß gedrehtes, aus elastischen und wasserlöslichen Fäden bestehendes Garn und der Schrumpfung in einem im wesentlichen aus Wasser bestehenden Lösungsmittel oder in Wasserdampf unterzogene Garne verwendet werden. Darüber hinaus können gedrehte Garne auch ohne vorherige Schrumpfung zu großmaschigen Wirk- oder Webwaren verarbeitet werden, wonach dann das fertige Stück in einem im wesentlichen aus Wasser bestehenden Lösungsmittel oder in Wasserdampf geschrumpft wird. Manchmal ist es vorteilhaft, das Schrumpfen in Wasser bei eiaer vergleichsweise niedrigen Temperatur duroheufuhren, wobei dann dem Wasser ein Hilfelöeungsmittel zugesetzt wird. Wenn bei höherer Temperatur gelöat wirdy 1st kein Hilfslösungsmittel erforderlich.For the production of knitted and woven goods, according to the invention twisted yarn consisting of elastic and water-soluble threads and the shrinkage in one essentially made of water Existing solvents or steamed yarns can be used. In addition, twisted yarns can also be used without prior shrinkage to large-meshed knitted or woven goods are processed, after which then the finished piece in one substantially solvent consisting of water or shrinking in water vapor. Sometimes it is beneficial to shrink in Feed water at a comparatively low temperature, an auxiliary solvent is then added to the water. if Solvent at higher temperatures is not an auxiliary solvent necessary.

009821 imil 009821 imil

■- 5 -■ - 5 -

Buroh dieses Herauslösen und Entfernen der wasserlöslichen Fäden erhält man Wirk- oder Webwaren, die aus elastischen fäden aus Polyurethan, Natur- oder Synthesegummi u» dgl« bestehen.Buroh this detachment and removal of the water-soluble threads you get knitted or woven goods made of elastic threads Polyurethane, natural or synthetic rubber and the like.

Diese Erzeugnisse haben eine sehr hohe Dehnbarkeit und Zusammenziehungsfähigkeit und sind sehr gut geeignet für die Herstellung von Unterwäsche wie Unterhosen, Schlüpfern, Öorsetts, Hüfthaltern, Büstenhaltern, Strumpfhaltern und verschiedenartiger Sportkleidung, G-urten, Kappen, Bandagen* Taucherkleidung, Schutzanzügen, Masken, G-olfbällen, Schuhabsätzen, Schuhmaterial, Matrazenbezügen, Wäscbasäcken, Metalldraht säcken, Tischdecken u« dgl.These products have very high extensibility and shrinkability and are very suitable for the production of underwear such as underpants, knickers, Öorsetts, girdles, Bras, suspenders and various types of sportswear, Belts, caps, bandages * diving clothing, protective suits, Masks, golf balls, shoe heels, shoe material, mattress covers, Laundry sacks, metal wire sacks, tablecloths and the like.

Bei der Herstellung von Webwaren können dl» gedrehten Garn· sowohl in Schuß- als auch in Kettrichtung verarbeitet werden, und beim Wirken müssen in Abhängigkeit vom jeweiligen Verfahren nicht unbedingt andere G-arne als die gedrehten verarbeitet werden.In the manufacture of woven goods, the twisted yarn can be used both processed in the weft as well as in the warp direction, and at Depending on the particular process, knits do not necessarily have to be processed with yarns other than the twisted ones.

Beispiel 1 . ■ Example 1 . ■

Durch Verspinnen von Polyvinylalkohol mit einem durchschnittlichen Polymerisationsgrad von 1700 und einem Verseifungegrad von 88·£ mit Hilfe eines üblichen Verfahrens hergestellte wasserlösliche Polyvinylalkoholfäden. (45 d) wurden mit elastischen Polyurethanfäden (140 d) vereinigt und im Uhrzeigersinn mit einer Drehzahl von 800 UpM verdreht. Aus dem entstandenen gedrehten Garn wurde eine doppeltgewirkte Wirkware hergestellt, die dann in vorher auf 900C erwärmtes Wasser getaucht wurde, wobei das Wasser geschüttelt wurde. Dadurch wurden die wasserlöslichen PolyvinylalkoholfädenWater-soluble polyvinyl alcohol filaments produced by spinning polyvinyl alcohol having an average degree of polymerization of 1700 and a degree of saponification of 88 · £ by a conventional method. (45 d) were combined with elastic polyurethane threads (140 d) and twisted clockwise at a speed of 800 rpm. A double-knitted fabric was produced from the twisted yarn produced, which was then immersed in water previously heated to 90 ° C., the water being shaken. This made the water-soluble polyvinyl alcohol threads

009821/0672 6 009821/0672 6

herausgelöst und entfernt und nur aus Polyurethanfäden bestehend· Ware mit hoher Dehnbarkeit und Zusaamenziehungsfählgkeit erhalten.detached and removed and consisting only of polyurethane threads Goods received with high elasticity and ability to pull together.

♦ .♦.

Beispiel 2Example 2

Wasserlösliche Polyvinylalkoaolfäden (45 d), die In «armem Wasser unlöslich, in heiSem Wasser Jedooh löslioh waren und duroh Verspinneu von Solyriny!alkohol alt ei&em durchsohaittHohen.Polymerlaatlonsgrad von 2000 und einem Verseifungsgrad von 95 mit Hilfeeinea.bekannten Verfahrens hergeatellt worden warent worden bei 2250O für fünf Minuten wärmebehandelt und im Uhrzeigersinn bei einer Prehsahl iron 500 UpM mit elastischen Polyurethanfäden (280 d) vereinigt und Terdreht» Das so gedrehte Garn wurde dann zur Schrumpfung des Fadens um 20 j£ in eine wässrige 10 # Magnesiumchlorid enthaltende, auf 5O0C erwärmte Lösung getaucht und sum,Weben verwendet.Water-soluble Polyvinylalkoaolfäden (45 d), the Insoluble in "poor water were löslioh in hot water is gurgled Jedooh and duroh Verspinneu of Solyriny! Alcohol ancient ei em durchsohaittHohen.Polymerlaatlonsgrad of 2000 and a degree of saponification of 95 l · with Hilfeeinea.bekannten process been hergeatellt were t heat treated at 225 0 O for five minutes and (d 280) in a clockwise direction at a Prehsahl iron 500 rpm with polyurethane elastic yarns combined and Terdreht "the thus-twisted yarn was then used to shrinkage of the yarn 20 j £ in an aqueous 10 # magnesium chloride containing , dipped solution heated to 50 0 C and sum, weaving used.

Unter Verwendung dieser Garne wurde ein Gewebe mit Struktur mit einer Kettdichte von 120/Zoll und einer Schußdichte von 60/Zoll hergestellt.. Das Gewebe wurde dann in kochendem Wasser für 30 Minuten gewaschen, wodurch die wasserlöslichen Polyvinyla^koholfäden gelöst und entfernt wurden.Using these yarns, a fabric was made with Structure with a warp density of 120 / inch and a weft density by 60 ⁄ in. The fabric was then placed in boiling water Washed for 30 minutes, whereby the water-soluble polyvinyl alcohol threads were dissolved and removed.

Nach dem Entwässern wurde das so behandelte Gewebe getrocknet und mit einem Farbstoff für drei.Minuten bei 900C angefärbt. Es wurde ein weiches Textil mit ausgezeichneter Elastizität in Kett- und Schußrichtung erhalten.After dewatering the treated tissue was stained with a dye and dried for drei.Minuten at 90 0 C. A soft textile with excellent elasticity in the warp and weft directions was obtained.

. - 7 -009821/0672 .. - 7 -009821/0672.

Beispiel 3 . . Example 3 . .

Gemäß dem Verfahren zum Umhüllen von elastischen Polyurethanfäden-(420 d, 750 $ Dehnbarkeit) mit Baumwollgarn wurden die genannten Polyuretkanfäden um das fünffache gedehnt, mit einem unteren Baumwollgarn (6000 r.p.m.) und einem oberen umhüllenden Baumwollgarn (4500 r.p.m«) bedeckt uni mit einer Geschwindigkeit τοη 2 m/ain aufgespult. In warmen Wasser unlöaliohe, jedooh in heißem Wasser lösliche PolyTinylalkoholfäden, die durch Spinnen τοη Polyvinylalkohol mit eines duroheohnittlionen Polyatrieationegrad τοη 2000 und einem Verseifungigrad τοη 95 $ durch tin bekannt·! Verfahren kergtetellt und für fünf Minuten bei 2200O w&rmebehandelt worden waren, wurden mit dem erwähnten elastischen Polyurethan im Uhrzeigersinn bei einer Drehzahl τοη 800 UpM Terelnigt und Terdreht. Unter Verwendung dieβer gedrehten Garne al« Schußfäden und von Celluloeeaoetatfäden als Kettfäden wurde ein Gewebe mit ebener Struktur und einer Schußdiokte von 60/Zoll und einer Kettdichte von 80/Zoll hergestellt. Dieses Gewebe wurde in vorher auf 950O erwärmtes Wassvr getaucht, wodurch die PolyYinylalkoho!fäden gelöit und entfernt wurden· Das erhaltene Gewebt auas P©l^urethanfäd«ne die mit Baumwolle bedeokt waren, hatte ausgexeiohnete Elastizität in Kett- und Sohußrichtung.According to the method for wrapping elastic polyurethane threads (420 d, $ 750 extensibility) with cotton thread, the above-mentioned polyurethane threads were stretched five times, with a lower cotton thread (6000 rpm) and an upper covering cotton thread (4500 rpm) covered with a Speed τοη 2 m / ain wound. Polyvinyl alcohol threads insoluble in warm water, but soluble in hot water, which are known by tin by spinning τοη polyvinyl alcohol with a duroheohnittlionen degree of polyatrieation τοη 2000 and a saponification degree τοη 95 $! The process had been kergtetellt and heat-treated for five minutes at 220 0 O, were with the elastic polyurethane mentioned in clockwise direction at a speed of τοη 800 rpm. Using these twisted yarns as weft threads and cellulose acetate threads as warp threads, a fabric having a planar structure and a weft diameter of 60 / inch and a warp density of 80 / inch was produced. This fabric was dipped in pre-heated to 95 0 O Wassvr, making the PolyYinylalkoho threads! Gelöit and away Woven Auas P © l ^ urethanfäd 's e obtained was · were bedeokt with cotton, had ausgexeiohnete elasticity in warp and Sohußrichtung.

PatentansprücheιClaimsι

16 214 - Ra16 214 - ra

009821/0672009821/0672

Claims (3)

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS ■AT«NTANWALT MÜLLER-BÖRNER Q PATENTANWALT OIPL.-INQ. WCV ■ AT «NTANWALT MÜLLER-BÖRNER Q PATENTANWALT OIPL.-INQ. WCV IIRUN-OAHLEM · POOBIELSKIALLEE 6O O MÜNCHEN 21 · WIOENMAVCRtTRACSC 4· IIRUN-OAHLEM POOBIELSKIALLEE 6O O MUNICH 21 WIOENMAVCRtTRACSC 4 Τ·3βΟ7 · TELCORAMME: PROPINOUS TCLCFON «a**·· · TCLCORAMMCi PROPINDUS Τ · 3βΟ7 · TELCORAMME: PROPINOUS TCLCFON «a ** ·· · TCLCORAMMCi PROPINDUS 214 Berlin, den 27. Januar I964214 Berlin, January 27, 1964 Dr. Expl. jDr. Expl. J Kurashiki Rayon Company Limited, Kurashiki City (Japan)Kurashiki Rayon Company Limited, Kurashiki City (Japan) Patentansprüche :Patent claims: 1J Verfahren zur Herstellung elastischer Wirk- und Webwaren, dadurch gekennzeichnet, daß hochelastische Fäden, beispielsweise aus Polyurethan, Naturgummi, Synthesegummi u. dgl., und wasserlösliche Fäden, beispielsweise aus Polyvinylalkohol, miteinander vereinigt und verdreht werden und daß die erhaltenen gedrehten Garne zur Herstellung von Wirk- und Webwaren verwendet werden, wonach das erhaltene G-ewebe in ein im wesentlichen aus Wasser bestehendes Lösungsmittel getaucht wird, um die wasserlöslichen Fäden zu lösen und zu entfernen, so daß lediglich die elastischen Fäden zurückbleiben.1J Process for the production of elastic knitted and woven goods, thereby characterized in that highly elastic threads, for example made of polyurethane, Natural rubber, synthetic rubber and the like, and water-soluble ones Threads, for example made of polyvinyl alcohol, are combined and twisted and that the twisted yarns obtained for Manufacture of knitted and woven goods are used, after which the G-ewebe obtained in a consisting essentially of water Solvent is immersed to loosen and remove the water-soluble threads, leaving only the elastic threads lag behind. 2. Verfahren zur Herstellung elastischer Wirk- und Webwaren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß hochelastische Fäden, beiSiielsweise aus Polyurethan, Uaturgummi, Synthesegummi u· dgl., und wasserlösliche Päden, beispielsweise aus Polyvinylalkohol, miteinander vereinigt und verdreht werden und daß die so erhaltenen gedrehten Garne in einem im wesentlichen aus Wasser bestehen-2. A method for producing elastic knitted and woven goods according to claim 1, characterized in that highly elastic threads, in the case of polyurethane, natural rubber, synthetic rubber and the like, and water-soluble threads, for example made of polyvinyl alcohol, are combined with one another and twisted and that the so obtained twisted yarn in a consisting essentially of water- 009821/067 2 - 2 -009821/067 2 - 2 - FERNSCHREIBER: ΟΙ« 4087TELEPHONE: ΟΙ «4087 den Lösungsmittel geschrumpft weiden», wonach aus ihnen Wir- und Webwaren mit großen Maschen hergestellt warden, die geschrumpft und schließlich zur Auflösung und Entfernung der wasserlöslichen "Fäden in ein im wesentlichen aus Wasser bestehendes lösungsmittel getauoht werden» wonach lediglich die elastischen Fäden zurückbleiben. the solvent has shrunk », according to which we- and out of them Woven goods are made with large meshes that have been shrunk and finally to dissolve and remove the water-soluble "threads" in a solvent consisting essentially of water are thawed »after which only the elastic threads remain. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch die in der vorstehenden Beschreibung enthaltenen Merkmale.3. The method according to claim 1 and 2, characterized by the in features contained in the description above. Ba - 16 214Ba - 16 214 00 9821/067200 9821/0672
DE19641585132 1963-03-28 1964-01-27 Process for the production of elastic knitted and woven goods Pending DE1585132A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1568463 1963-03-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1585132A1 true DE1585132A1 (en) 1970-05-21

Family

ID=11895562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19641585132 Pending DE1585132A1 (en) 1963-03-28 1964-01-27 Process for the production of elastic knitted and woven goods

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1585132A1 (en)
GB (1) GB1075115A (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4830992B1 (en) * 1970-04-28 1973-09-26
FR2763970B1 (en) * 1997-05-30 2002-05-17 Key Ruth Helene Mussawir PROCESS FOR PRIMING TISSUE
IL142252A0 (en) 2001-03-26 2002-03-10 Polgat Textiles Co 1960 Ltd Novel process for the manufacture of super fine woven wool fabric with single yarn in the warp having improved weavability
EP1731638B1 (en) * 2004-03-15 2014-01-15 Kuraray Trading Co., Ltd. Textile with composite twisted yarn
IT201800003155A1 (en) * 2018-03-01 2019-09-01 Loro Piana S P A Method for making an elasticized fabric comprising substantially inextensible vegetable fibers, and an elasticized fabric made by means of this method.

Also Published As

Publication number Publication date
GB1075115A (en) 1967-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1223335B (en) Process for the production of voluminous textile fabrics
DE2310211B2 (en) Suede-like fabric and process for its manufacture
DE60105838T2 (en) METHOD FOR TREATING KNITWEAR WITH POLYESTER BIKER COMPONENT FIBERS
DE1585132A1 (en) Process for the production of elastic knitted and woven goods
DE2312465B2 (en) Weaving process for water jet looms
DE1435499A1 (en) Process for making yarn
DE1535301B1 (en) Stretchable, worsted, stretch fabric and method of making stretch core yarns used in this fabric
AT217983B (en) Process for increasing the crimp of synthetic, thermoplastic, continuous, crimped fibers in elastic articles made from such fibers
DE1237528B (en) Process for the production of elastic knitted and woven goods
AT258845B (en) Process for the aftertreatment of pile fabrics
DE742450C (en) Process for the production of wool-like acetate threads
DE498228C (en) Process for the production of textile goods, in particular knitted or knitted goods
DE899640C (en) Process for the production of elastic fabrics or braids
DE156411C (en)
DE1435524C (en) Process for the production of woven or knitted fabrics from elastic yarns
AT155795B (en) Process for the production of elastic shiny yarns or fabrics.
DE650995C (en) Process for increasing the water resistance of samples obtained by applying mechanical means on cellulosic fabrics
DE676267C (en) Process for the finishing of woolen goods
AT265201B (en) Process for improving the textile properties of cellulose-containing textile material
DE659987C (en) Process for the production of fabrics from rubber threads
AT121800B (en) Knit, knitted or crocheted goods and methods for their treatment.
AT309373B (en) Process for treating woven or knitted textile products in order to make them stretchable by crimping the threads
DE2924369B1 (en) Process for producing a roughened warp knitted fabric
DE936924C (en) Process for finishing cellulose and cellulose hydrate textile goods
DE2521073A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING AN ELASTIC FABRIC