Formkasten für Formsteine Wie bereits in Haupt-Patent-Nr. .......
(Patentanmeldun g K 53 680 V/80a beschrieben, behan#:elt die vorliegende Erfindung
einen Formleasten zur Herstellung insbesondere von Verbundpflastersteinen.Molding box for molded bricks As already in main patent no. ....... (Patent application K 53 680 V / 80a described, deals with the present invention a formleasten for the production of composite paving stones in particular.
Diese Formkästen besitzen eine größere Anzahl neben- und hintereinander
durch Zwischenwände erzielte Einzelsteinformen. Durch die gegebene Form der zu formenden
Steine, bilden die Seitenaußenflächen des Formkastens in Abständen voneinander senkrecht
verlaufende vorstehende Kanten.These molding boxes have a larger number next to one another and one behind the other
Individual stone shapes achieved through partition walls. Due to the given shape of the to be molded
Stones, form the side outer surfaces of the molding box at a distance from one another perpendicularly
running protruding edges.
Zur Erzielung eines glatten Außenrahmens für den Formkasten und einer
gleichzeitigen Abdeckung der bei einen flachen glatten -Außenrahmen entstehenden
Hohlräume zwischen den vorstehenden und den zurückliegenden äußeren Kanten des r'ormkastens
wird nach dem Hauptpatent-Nr. ...... (Patent- Anmeldung K 53 680 V/80a) der Außenrahmen
durch ein ülinkeleisen gebildet, dessen einer Schenkel mit der Oberfläche des Formkastens
ebenflächig nach innen verläuft und entsprechend des uneben verlaufenden Umfanges
des Formkastens angepaßte Ausschnitte aufweist, an welchen Formrahmen und Formkalten
mit aneinander verschweißt sind. Dabei.sollen die Äusschnitte so tief sein, daß
der senkrechte Schenkel des ;Dinkelsisens an den Außenkanten des Formkastens anliegt
und hier ebenfalls mit diesen verschweißt sind.
Die Praxis hat jedoch ergeben, daß Aiese @@@tr:ic@az@ng der
Er-
findung noch nicht ganz be."ri s;di;_;t. Ea hat sicü _;ezeigt,
d-xL
bei der =Lnrlassung der ,usschnitte, soweit dies z e ::.r@l@i
;e de.-
senkrecht ve: -l@tuferden .Schenkel e.li sie es =orpa-
kastens bet@:-ifft, -,ch:xlierigkeiten be-eitet ur.-l uf:_
:tC.ndliche
Arbeiten erfordert, da die Inner.1lt:c--e@:L nicht
genau senkrecht verläuft und somit
diesen und den -:,.u"enkanten des _ormkastens verbleiben, die
beim Verschweißen _chwierigkeiten bereiten. -ie '@cs::Ei Ratte#
sind dann oft nicht einwandfrei.
Ein weiterer rachteil besteht darin, d@ :: xie nach un zen
offenen
Zwischenräume z-rischen rormke_s-`en und =ler senkrechten
ü-°_r@en-
außenwände sehr bald mit übergeschütteter 3etonms-,3,e voll
sitzen, was oft soweit führt, daß eine über der Unter ka te
des
Formkastens vorstehende ,ulst entsteht, die ein
Äkufsetzen der Porm auf die "teinaufla:-e nicht me'?» ermöe--_icäit.
Um diese Fehlercuellen zu beseitiäen, ist die vorliegende rr-Findung gemacht. Sie
besteht darin, daß der den _ormkasten umgebene Außenrahmen mit den äußeren Seitenflächen
:?es -i'ormkastens zusammen ein geschlossenes Hohlprofil bildet.In order to achieve a smooth outer frame for the molding box and at the same time covering the cavities between the protruding and the rearward outer edges of the molding box, which arise in the case of a flat, smooth outer frame, the main patent no. ...... (patent application K 53 680 V / 80a) the outer frame is formed by an angle iron, one leg of which runs flush with the surface of the molding box inwards and has cutouts adapted to the uneven circumference of the molding box, to which Mold frame and mold cold are welded to one another. The cutouts should be so deep that the vertical leg of the spiked iron rests against the outer edges of the molding box and is also welded to them here. However, practice has shown that Aiese @@@ tr: ic @ az @ ng the
Finding not quite finished yet. "ri s; di; _; t. Ea hat sicü _; e shows, d-xL
with the omission of the, excerpts, as far as this ze ::. r @ l @ i; e de.-
vertical ve: -l @ tuferden .Schenkel e.li you it = orpa-
kastens bet @: - ifft, -, ch: xlierheiten be-eitet ur.-l uf: _: tC.ndliche
Requires work because the Inner.1lt: c - e @: L does not
runs exactly perpendicular and thus
these and the -:,. u "enkanten of the _ormkastens remain, the
cause _difficulties when welding. -ie '@cs :: egg rat #
are then often not flawless.
Another disadvantage is to open d @ :: xie after un zen
Gaps between rormke_s-`en and = ler vertical ü- ° _r @ en-
Outer walls very soon filled with 3etonms-, 3, e
sitting, which often leads to the fact that one is above the lower part of the
Molding box protruding, ulst arises, the one
Buy the porm on the "teinaufla: -e nicht me '?" enable --_ icäit.
In order to eliminate these sources of error, the present rr finding is made. It consists in the fact that the outer frame surrounding the standard box forms a closed hollow profile with the outer side surfaces: it forms a closed hollow profile.
Dieser Hohlrahmen kann dadurch gebildet werden, daß der durch.
ein .einkeleisen gebildete Außenrahmen am .@lde seines parallel
zur Außenwand dej'ormkiytens verlaufenden Schenkel, durch ein
ebenfalls dem Umfang e :'ormkas ::cris angepaBte Ausschnitte
auf-
weisendes 2lachei een mit aem Formhas den und :inkeleisen ver-
bunden' vorzu_°s r .@»@n :-erscüweit, ist.
Eine weitere @^='i@@ :un; beiteht dutrin, daß als _suf@eni-ahmen
ein
U-_@'rofilei:@nn ::ieiit, de.3sen parallel freistehende
Schenkel dem
Umfang dej a--ormkast ens aragep-2te t,#u:;sctuiitte aufweisen
,an denen
sie mit dem verbunden bezw. versciureil-:t sind, ,Kobel
der -,ichpnkel mi- -£-er i;tE=rkante des 'ormka:-t._#ns @:I#er_il`ctzig
ver-
läuft.
in -der sind in den
weiteren lins. chen nie,e=---elegt.
In der i---t die rfialdunr, in iiren
verschiedener
Es zeijen:
Fisi 1 -eine feilansicht eines _`crm_Kastens
3.3i1 Gr un d.-is s
Fit. 2-5 verschiedene .Querschnitte am: L ormk.;sten-
rund mit .m.@i den= ai@mer_ in größerem LaB s t ab
Der Formkasten 1-esteht, zwecks hersteilurg eines ganzen Satzes
w orW. -ei_@e in- , = i's-#an , '- -s e; r rro =eren
# z ~ 1 von
90'e%6 #-0 2 i@.e
abgedeckt, indem ein ebenfalls mit dem Außenumfang des Formkastens
angepaßte Ausschnitte 12 versehene, parallel mit dem Schenkel 7 des Außenrahmens
6 verlaufendes Flacheisen 13 gegen die untere Kante 14 des-Schenkels 8 gelegt und
mit seinen Kanten -13 mit dem Formkasten verschweißt ist. Hierdurch wird eine so
hohe Stabilität und feste Verbindung zwischen Formkasten und Außenrahmen 6 erreicht,
daß die am Formkasten vorspringenden scharfen senkrechten Kanten nicht mehr an den
senkrechten Schenkel 8 angepaßt und verschweißt werden müssen, was bisher.immer
mit Schwierigkeiten verbunden war.This hollow frame can be formed in that the through. a .einkeleisen formed outer frame on the. @ lde of its parallel
to the outer wall dej'ormkiytens running leg, through a
also to the extent e: 'ormkas :: cris adapted excerpts.
pointing 2lachei een with aem formhas den and: inkeleisen ver
bunden 'vorzu_ ° sr. @ »@ n: -erscüweit, is.
Another @ ^ = 'i @@: un; beiteht dutrin that as _suf @ eni-imitate
U -_ @ 'rofilei: @nn :: ieiit, de.3sen parallel free-standing legs dem
Extent dej a - ormkast ens aragep-2te t, # u:; sctuiitte have on which
they connected with the respectively. versciureil-: t are,, Kobel
der -, ichpnkel mi- - £ -er i; tE = rkante des' ormka: -t ._ # ns @: I # er_il`ctzig ver
runs.
in -der are in the
further lins. chen never, e = --- laid.
In the i --- t the rfialdunr, in iiren
different
It shows:
Fisi 1 - a file view of a _`crm_ box
3.3i1 Gr un d.-is s
Fit. 2-5 different cross-sections on: L ormk.; Sten-
round with .m. @ i den = ai @ mer_ in larger LaB st
The molding box 1 exists for the purpose of producing a whole set
w orW. -ei_ @ e in-, = i's- # an , '- -se; r rro = eren # z ~ 1 of
90'e% 6 # - 0 2 i @ .e
covered by a cutout 12 also adapted to the outer circumference of the molding box and running parallel to the leg 7 of the outer frame 6, flat iron 13 placed against the lower edge 14 of the leg 8 and welded with its edges -13 to the molding box. This achieves such a high stability and firm connection between the molding box and the outer frame 6 that the sharp vertical edges projecting on the molding box no longer have to be adapted and welded to the vertical leg 8, which has always been associated with difficulties.
Die gleichen Vorteile können auch, wie aus Fig. 3 zu ersehen
ist,
durch die Ausbildung des Außenrahmens 6 mittels eines U-Eisen-Profils
15 erreicht werden. Hierbei sind die parallelen freistehenden Schenkel 16,17 ebenfalls
mit-dem Umfang des Formkasten angepaßten Ausschnitten 9,12 versehen und an dessen
Kanten mit dem Formkasten ve-@schweißt, wobei der eine Schenkel 16 mit der Oberfläche
des Formkastens in gleicher Ebene verläuft. Bei Verwendung des Formkastens in Füllmaschinen
ist ein breiterer Außenrahmen 6 erforderlich, da beim -Füllen eine hin- und hergehende
Rüttelbewegung des'Füllkastens erfolgt und bei nicht genügend breiten Außenrahmen
ein Auslaufen der Betonmasse neben den Formkalten erfolgen würde. Dieses zu vermeiden
sind die Ausführungen nach den Fig. 4 und 5 geschaffen.
neben- und
hintereinander, durch Län,.;swände 3 und Querstege 4 gebildete, einzelne Steinformen
z. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Formkasten für die Herstellung
von S-förmigen Verbundpflastersteine gezeigt, deren Seitenflächen zickzackförmig
verlaufen. Dadurch ergibt sich, daß die Außenumfangfläche 5 des Formkastens ebenfalls
zickzackförmig verläuft. Der Formkasten ist nun in bekazinter Meise mit einem gerade
verlaufenden Außenrahmen umgeben, der nach cem Hauptpatent Nr. ...... durch seine
4;uerschnittform Sleichzeitig das Abdecken der zwischen Formkessten und Außenrahmen
6 vorhandenen Hohlräume 10 übernimmt. In :leiterent"ricklung dieser Erfindung zwecks
erleichteter Herstellung und damit geringerer Herstellungskosten, sowie Vermeidung
des un!°ewollten nusfüllens der Hohlräume ztvi2chen Formkasten und i ormrahmen :11t
3e tonma-se und der außerdem noch zu erzielenden erhöhten z:uöilit.t, i:@t der den
Formkästen umgebene Augenrahmen 6 mit den nufenflächen 5 des Formkastens zusamen
zu einem geschlossenen Hohlprofil ausgebildet.The same advantages can also be achieved, as can be seen from FIG. 3 , by designing the outer frame 6 by means of a U-iron profile 15. The parallel free-standing legs 16, 17 are also provided with cutouts 9, 12 adapted to the circumference of the molding box and welded to the molding box at its edges, one leg 16 running in the same plane with the surface of the molding box. When using the molding box in filling machines, a wider outer frame 6 is required, since when filling there is a reciprocating shaking movement of the filling box and if the outside frame is not sufficiently wide, the concrete mass would run out next to the mold cold. To avoid this, the designs according to FIGS. 4 and 5 are created. side by side and one behind the other, by Län,.; walls 3 and crossbars 4 formed, individual stone shapes z. In the embodiment shown, a molding box for the production of S-shaped composite paving stones is shown, the side surfaces of which run in a zigzag shape. This means that the outer circumferential surface 5 of the molding box also runs in a zigzag shape. The molding box is now surrounded by a straight outer frame, which, according to cem main patent no. In: ladder development of this invention for the purpose of easier production and thus lower production costs, as well as avoidance of the unwanted nut filling of the cavities ztvi2chen molding box and mold frame: 11t 3e tonma-se and the also still to be achieved increased z: uöilit.t, i : @t the eye frame 6 surrounding the molding boxes together with the groove surfaces 5 of the molding box formed into a closed hollow profile.
aie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist der mit den Außenumfang 5 des
Formkastens angepaßten Ausschnittes 9 versehen, durch ein Jinkeleisen
7,8 gebildete Außenrahmen 6 an den Kanten 11 des Schenkels 7 mit dem Formkasten
verschweißt. Zur Bildung eines Hohlprofils. sind die zwischen Formkasten und Außenrahmen
6 sich ergebenen Hohlräume 10 nach der Erfindung von unten ebenfalls
In Fig. 4 -dient als oberer Abschluß des geschlossenen Außen-
rahmens 6 ein breites l'-lache-i--!en 18, daß mit den i@usschnitten
9
versehen und mit dem Formkasten, mit dessen Cberf l*,che eben
ver-
laufend, verschaeißt ist. -'on unten wird das .`lacheisen 18
durch
ein Winkeleisen 7,8 abgestützt, das die Ausschnitte 12 aufzeist
und mit dem einen Schenkel 8 geen das 2lacheisen 18 anliegt
und hier mit diesem verschweißt und der gegen die ;-ußenflächen
5
anstoßende Schenkel 7 an diesem angesch:jeißt ijt.
In Abb. 5 ist ,-Leiche auch durch ein 2-,iisen 19
erreicht werden kann. In diesem Falle ist der nach dem r'orm-
kasten gerichtete Schen;rel ,2C des ,uerbalkens mit den Ausschnitten
9
versehen und hier mit dem zormkaäten verscheißt. -jie untere
Ab-
deckung der Hohlräume 1C erfolgt hierbei ebenso wie bei der
Ausführung der Fig. 2 du2ch ein mit den Ausschnitten 12 versehene
Flacheisen 13, welches mit dem 11.ittelsteg 21 des 1-üizeris
19
und dem Formkasten verschweißt ist.
Bei allen Ausführungsformen ist die untere Abdeckung der Hohl-
räume 1ß gegenüber der unteren gante des -ormkasters etwas
gurück-
gesetzt um nur möglichst schmale =tuflagekanten zu erhalten,
die
eine völlige und glatte _zuflage auch bei evtl. verschmutzter
Unter-
lade sicher ermöglichen.
Die Erfindung ist nicht nur für die geaekchneten Formen, sondern
für alle Toruren zur Herstellung. von Steinen aus formbaren Massen
insbesondere Betonmassen anwendbar.1 and 2, the cutout 9 adapted to the outer circumference 5 of the molding box is provided, the outer frame 6 formed by a Jinkeleisen 7,8 is welded to the edges 11 of the leg 7 with the molding box. To form a hollow profile. are the resulting between the molding box and the outer frame 6 cavities 10 according to the invention from below as well In Fig. 4 - serves as the upper end of the closed exterior
frame 6 a wide l'-lache-i -! en 18, that with the i @ cutouts 9
provided and with the molding box, the surface of which has just been
running is shitty. -'on the bottom the .` flat iron 18 will go through
an angle iron 7,8 supported, which the cutouts 12 aufzeist
and with one leg 8 geen the 2 flat iron 18 rests
and here welded to this and the against the; -outer surfaces 5
abutting leg 7 attached to this: jeißt ijt.
In Fig. 5, - corpse is also replaced by a 2-, iron 19
can be reached. In this case, according to the r'orm-
box-directed shear; rel, 2C of the, upper beam with the cutouts 9
provided and shit with the zormkaaten here. -jie lower down-
The cavities 1C are covered in the same way as in the case of the
The embodiment of FIG. 2 by one provided with the cutouts 12
Flat iron 13, which is connected to the 11th center bar 21 of the 1-üizeris 19
and is welded to the molding box.
In all embodiments, the lower cover of the hollow
rooms 1ß opposite the lower gante of the -ormkasters a little bit back-
set in order to obtain only the narrowest possible = tuflagekanten, the
a complete and smooth _zuflage even with possibly dirty under-
enable safe charging.
The invention is not only for the calculated forms, but
for all torures to produce. of stones made of malleable masses, in particular concrete masses, can be used.