DE1584515A1 - Molding box for shaped stones - Google Patents

Molding box for shaped stones

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DE1584515A1 DE19661584515 DE1584515A DE1584515A1 DE 1584515 A1 DE1584515 A1 DE 1584515A1 DE 19661584515 DE19661584515 DE 19661584515 DE 1584515 A DE1584515 A DE 1584515A DE 1584515 A1 DE1584515 A1 DE 1584515A1
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/24Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation

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Description

Formkasten für Formsteine Wie bereits in Haupt-Patent-Nr. ....... (Patentanmeldun g K 53 680 V/80a beschrieben, behan#:elt die vorliegende Erfindung einen Formleasten zur Herstellung insbesondere von Verbundpflastersteinen.Molding box for molded bricks As already in main patent no. ....... (Patent application K 53 680 V / 80a described, deals with the present invention a formleasten for the production of composite paving stones in particular.

Diese Formkästen besitzen eine größere Anzahl neben- und hintereinander durch Zwischenwände erzielte Einzelsteinformen. Durch die gegebene Form der zu formenden Steine, bilden die Seitenaußenflächen des Formkastens in Abständen voneinander senkrecht verlaufende vorstehende Kanten.These molding boxes have a larger number next to one another and one behind the other Individual stone shapes achieved through partition walls. Due to the given shape of the to be molded Stones, form the side outer surfaces of the molding box at a distance from one another perpendicularly running protruding edges.

Zur Erzielung eines glatten Außenrahmens für den Formkasten und einer gleichzeitigen Abdeckung der bei einen flachen glatten -Außenrahmen entstehenden Hohlräume zwischen den vorstehenden und den zurückliegenden äußeren Kanten des r'ormkastens wird nach dem Hauptpatent-Nr. ...... (Patent- Anmeldung K 53 680 V/80a) der Außenrahmen durch ein ülinkeleisen gebildet, dessen einer Schenkel mit der Oberfläche des Formkastens ebenflächig nach innen verläuft und entsprechend des uneben verlaufenden Umfanges des Formkastens angepaßte Ausschnitte aufweist, an welchen Formrahmen und Formkalten mit aneinander verschweißt sind. Dabei.sollen die Äusschnitte so tief sein, daß der senkrechte Schenkel des ;Dinkelsisens an den Außenkanten des Formkastens anliegt und hier ebenfalls mit diesen verschweißt sind. Die Praxis hat jedoch ergeben, daß Aiese @@@tr:ic@az@ng der Er- findung noch nicht ganz be."ri s;di;_;t. Ea hat sicü _;ezeigt, d-xL bei der =Lnrlassung der ,usschnitte, soweit dies z e ::.r@l@i ;e de.- senkrecht ve: -l@tuferden .Schenkel e.li sie es =orpa- kastens bet@:-ifft, -,ch:xlierigkeiten be-eitet ur.-l uf:_ :tC.ndliche Arbeiten erfordert, da die Inner.1lt:c--e@:L nicht genau senkrecht verläuft und somit diesen und den -:,.u"enkanten des _ormkastens verbleiben, die beim Verschweißen _chwierigkeiten bereiten. -ie '@cs::Ei Ratte# sind dann oft nicht einwandfrei. Ein weiterer rachteil besteht darin, d@ :: xie nach un zen offenen Zwischenräume z-rischen rormke_s-`en und =ler senkrechten ü-°_r@en- außenwände sehr bald mit übergeschütteter 3etonms-,3,e voll sitzen, was oft soweit führt, daß eine über der Unter ka te des Formkastens vorstehende ,ulst entsteht, die ein Äkufsetzen der Porm auf die "teinaufla:-e nicht me'?» ermöe--_icäit. Um diese Fehlercuellen zu beseitiäen, ist die vorliegende rr-Findung gemacht. Sie besteht darin, daß der den _ormkasten umgebene Außenrahmen mit den äußeren Seitenflächen :?es -i'ormkastens zusammen ein geschlossenes Hohlprofil bildet.In order to achieve a smooth outer frame for the molding box and at the same time covering the cavities between the protruding and the rearward outer edges of the molding box, which arise in the case of a flat, smooth outer frame, the main patent no. ...... (patent application K 53 680 V / 80a) the outer frame is formed by an angle iron, one leg of which runs flush with the surface of the molding box inwards and has cutouts adapted to the uneven circumference of the molding box, to which Mold frame and mold cold are welded to one another. The cutouts should be so deep that the vertical leg of the spiked iron rests against the outer edges of the molding box and is also welded to them here. However, practice has shown that Aiese @@@ tr: ic @ az @ ng the Finding not quite finished yet. "ri s; di; _; t. Ea hat sicü _; e shows, d-xL with the omission of the, excerpts, as far as this ze ::. r @ l @ i; e de.- vertical ve: -l @ tuferden .Schenkel e.li you it = orpa- kastens bet @: - ifft, -, ch: xlierheiten be-eitet ur.-l uf: _: tC.ndliche Requires work because the Inner.1lt: c - e @: L does not runs exactly perpendicular and thus these and the -:,. u "enkanten of the _ormkastens remain, the cause _difficulties when welding. -ie '@cs :: egg rat # are then often not flawless. Another disadvantage is to open d @ :: xie after un zen Gaps between rormke_s-`en and = ler vertical ü- ° _r @ en- Outer walls very soon filled with 3etonms-, 3, e sitting, which often leads to the fact that one is above the lower part of the Molding box protruding, ulst arises, the one Buy the porm on the "teinaufla: -e nicht me '?" enable --_ icäit. In order to eliminate these sources of error, the present rr finding is made. It consists in the fact that the outer frame surrounding the standard box forms a closed hollow profile with the outer side surfaces: it forms a closed hollow profile.

Dieser Hohlrahmen kann dadurch gebildet werden, daß der durch. ein .einkeleisen gebildete Außenrahmen am .@lde seines parallel zur Außenwand dej'ormkiytens verlaufenden Schenkel, durch ein ebenfalls dem Umfang e :'ormkas ::cris angepaBte Ausschnitte auf- weisendes 2lachei een mit aem Formhas den und :inkeleisen ver- bunden' vorzu_°s r .@»@n :-erscüweit, ist. Eine weitere @^='i@@ :un; beiteht dutrin, daß als _suf@eni-ahmen ein U-_@'rofilei:@nn ::ieiit, de.3sen parallel freistehende Schenkel dem Umfang dej a--ormkast ens aragep-2te t,#u:;sctuiitte aufweisen ,an denen sie mit dem verbunden bezw. versciureil-:t sind, ,Kobel der -,ichpnkel mi- -£-er i;tE=rkante des 'ormka:-t._#ns @:I#er_il`ctzig ver- läuft. in -der sind in den weiteren lins. chen nie,e=---elegt. In der i---t die rfialdunr, in iiren verschiedener Es zeijen: Fisi 1 -eine feilansicht eines _`crm_Kastens 3.3i1 Gr un d.-is s Fit. 2-5 verschiedene .Querschnitte am: L ormk.;sten- rund mit .m.@i den= ai@mer_ in größerem LaB s t ab Der Formkasten 1-esteht, zwecks hersteilurg eines ganzen Satzes w orW. -ei_@e in- , = i's-#an , '- -s e; r rro =eren # z ~ 1 von 90'e%6 #-0 2 i@.e abgedeckt, indem ein ebenfalls mit dem Außenumfang des Formkastens angepaßte Ausschnitte 12 versehene, parallel mit dem Schenkel 7 des Außenrahmens 6 verlaufendes Flacheisen 13 gegen die untere Kante 14 des-Schenkels 8 gelegt und mit seinen Kanten -13 mit dem Formkasten verschweißt ist. Hierdurch wird eine so hohe Stabilität und feste Verbindung zwischen Formkasten und Außenrahmen 6 erreicht, daß die am Formkasten vorspringenden scharfen senkrechten Kanten nicht mehr an den senkrechten Schenkel 8 angepaßt und verschweißt werden müssen, was bisher.immer mit Schwierigkeiten verbunden war.This hollow frame can be formed in that the through. a .einkeleisen formed outer frame on the. @ lde of its parallel to the outer wall dej'ormkiytens running leg, through a also to the extent e: 'ormkas :: cris adapted excerpts. pointing 2lachei een with aem formhas den and: inkeleisen ver bunden 'vorzu_ ° sr. @ »@ n: -erscüweit, is. Another @ ^ = 'i @@: un; beiteht dutrin that as _suf @ eni-imitate U -_ @ 'rofilei: @nn :: ieiit, de.3sen parallel free-standing legs dem Extent dej a - ormkast ens aragep-2te t, # u:; sctuiitte have on which they connected with the respectively. versciureil-: t are,, Kobel der -, ichpnkel mi- - £ -er i; tE = rkante des' ormka: -t ._ # ns @: I # er_il`ctzig ver runs. in -der are in the further lins. chen never, e = --- laid. In the i --- t the rfialdunr, in iiren different It shows: Fisi 1 - a file view of a _`crm_ box 3.3i1 Gr un d.-is s Fit. 2-5 different cross-sections on: L ormk.; Sten- round with .m. @ i den = ai @ mer_ in larger LaB st The molding box 1 exists for the purpose of producing a whole set w orW. -ei_ @ e in-, = i's- # an , '- -se; r rro = eren # z ~ 1 of 90'e% 6 # - 0 2 i @ .e covered by a cutout 12 also adapted to the outer circumference of the molding box and running parallel to the leg 7 of the outer frame 6, flat iron 13 placed against the lower edge 14 of the leg 8 and welded with its edges -13 to the molding box. This achieves such a high stability and firm connection between the molding box and the outer frame 6 that the sharp vertical edges projecting on the molding box no longer have to be adapted and welded to the vertical leg 8, which has always been associated with difficulties.

Die gleichen Vorteile können auch, wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, durch die Ausbildung des Außenrahmens 6 mittels eines U-Eisen-Profils 15 erreicht werden. Hierbei sind die parallelen freistehenden Schenkel 16,17 ebenfalls mit-dem Umfang des Formkasten angepaßten Ausschnitten 9,12 versehen und an dessen Kanten mit dem Formkasten ve-@schweißt, wobei der eine Schenkel 16 mit der Oberfläche des Formkastens in gleicher Ebene verläuft. Bei Verwendung des Formkastens in Füllmaschinen ist ein breiterer Außenrahmen 6 erforderlich, da beim -Füllen eine hin- und hergehende Rüttelbewegung des'Füllkastens erfolgt und bei nicht genügend breiten Außenrahmen ein Auslaufen der Betonmasse neben den Formkalten erfolgen würde. Dieses zu vermeiden sind die Ausführungen nach den Fig. 4 und 5 geschaffen. neben- und hintereinander, durch Län,.;swände 3 und Querstege 4 gebildete, einzelne Steinformen z. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Formkasten für die Herstellung von S-förmigen Verbundpflastersteine gezeigt, deren Seitenflächen zickzackförmig verlaufen. Dadurch ergibt sich, daß die Außenumfangfläche 5 des Formkastens ebenfalls zickzackförmig verläuft. Der Formkasten ist nun in bekazinter Meise mit einem gerade verlaufenden Außenrahmen umgeben, der nach cem Hauptpatent Nr. ...... durch seine 4;uerschnittform Sleichzeitig das Abdecken der zwischen Formkessten und Außenrahmen 6 vorhandenen Hohlräume 10 übernimmt. In :leiterent"ricklung dieser Erfindung zwecks erleichteter Herstellung und damit geringerer Herstellungskosten, sowie Vermeidung des un!°ewollten nusfüllens der Hohlräume ztvi2chen Formkasten und i ormrahmen :11t 3e tonma-se und der außerdem noch zu erzielenden erhöhten z:uöilit.t, i:@t der den Formkästen umgebene Augenrahmen 6 mit den nufenflächen 5 des Formkastens zusamen zu einem geschlossenen Hohlprofil ausgebildet.The same advantages can also be achieved, as can be seen from FIG. 3 , by designing the outer frame 6 by means of a U-iron profile 15. The parallel free-standing legs 16, 17 are also provided with cutouts 9, 12 adapted to the circumference of the molding box and welded to the molding box at its edges, one leg 16 running in the same plane with the surface of the molding box. When using the molding box in filling machines, a wider outer frame 6 is required, since when filling there is a reciprocating shaking movement of the filling box and if the outside frame is not sufficiently wide, the concrete mass would run out next to the mold cold. To avoid this, the designs according to FIGS. 4 and 5 are created. side by side and one behind the other, by Län,.; walls 3 and crossbars 4 formed, individual stone shapes z. In the embodiment shown, a molding box for the production of S-shaped composite paving stones is shown, the side surfaces of which run in a zigzag shape. This means that the outer circumferential surface 5 of the molding box also runs in a zigzag shape. The molding box is now surrounded by a straight outer frame, which, according to cem main patent no. In: ladder development of this invention for the purpose of easier production and thus lower production costs, as well as avoidance of the unwanted nut filling of the cavities ztvi2chen molding box and mold frame: 11t 3e tonma-se and the also still to be achieved increased z: uöilit.t, i : @t the eye frame 6 surrounding the molding boxes together with the groove surfaces 5 of the molding box formed into a closed hollow profile.

aie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist der mit den Außenumfang 5 des Formkastens angepaßten Ausschnittes 9 versehen, durch ein Jinkeleisen 7,8 gebildete Außenrahmen 6 an den Kanten 11 des Schenkels 7 mit dem Formkasten verschweißt. Zur Bildung eines Hohlprofils. sind die zwischen Formkasten und Außenrahmen 6 sich ergebenen Hohlräume 10 nach der Erfindung von unten ebenfalls In Fig. 4 -dient als oberer Abschluß des geschlossenen Außen- rahmens 6 ein breites l'-lache-i--!en 18, daß mit den i@usschnitten 9 versehen und mit dem Formkasten, mit dessen Cberf l*,che eben ver- laufend, verschaeißt ist. -'on unten wird das .`lacheisen 18 durch ein Winkeleisen 7,8 abgestützt, das die Ausschnitte 12 aufzeist und mit dem einen Schenkel 8 geen das 2lacheisen 18 anliegt und hier mit diesem verschweißt und der gegen die ;-ußenflächen 5 anstoßende Schenkel 7 an diesem angesch:jeißt ijt. In Abb. 5 ist ,-Leiche auch durch ein 2-,iisen 19 erreicht werden kann. In diesem Falle ist der nach dem r'orm- kasten gerichtete Schen;rel ,2C des ,uerbalkens mit den Ausschnitten 9 versehen und hier mit dem zormkaäten verscheißt. -jie untere Ab- deckung der Hohlräume 1C erfolgt hierbei ebenso wie bei der Ausführung der Fig. 2 du2ch ein mit den Ausschnitten 12 versehene Flacheisen 13, welches mit dem 11.ittelsteg 21 des 1-üizeris 19 und dem Formkasten verschweißt ist. Bei allen Ausführungsformen ist die untere Abdeckung der Hohl- räume 1ß gegenüber der unteren gante des -ormkasters etwas gurück- gesetzt um nur möglichst schmale =tuflagekanten zu erhalten, die eine völlige und glatte _zuflage auch bei evtl. verschmutzter Unter- lade sicher ermöglichen. Die Erfindung ist nicht nur für die geaekchneten Formen, sondern für alle Toruren zur Herstellung. von Steinen aus formbaren Massen insbesondere Betonmassen anwendbar.1 and 2, the cutout 9 adapted to the outer circumference 5 of the molding box is provided, the outer frame 6 formed by a Jinkeleisen 7,8 is welded to the edges 11 of the leg 7 with the molding box. To form a hollow profile. are the resulting between the molding box and the outer frame 6 cavities 10 according to the invention from below as well In Fig. 4 - serves as the upper end of the closed exterior frame 6 a wide l'-lache-i -! en 18, that with the i @ cutouts 9 provided and with the molding box, the surface of which has just been running is shitty. -'on the bottom the .` flat iron 18 will go through an angle iron 7,8 supported, which the cutouts 12 aufzeist and with one leg 8 geen the 2 flat iron 18 rests and here welded to this and the against the; -outer surfaces 5 abutting leg 7 attached to this: jeißt ijt. In Fig. 5, - corpse is also replaced by a 2-, iron 19 can be reached. In this case, according to the r'orm- box-directed shear; rel, 2C of the, upper beam with the cutouts 9 provided and shit with the zormkaaten here. -jie lower down- The cavities 1C are covered in the same way as in the case of the The embodiment of FIG. 2 by one provided with the cutouts 12 Flat iron 13, which is connected to the 11th center bar 21 of the 1-üizeris 19 and is welded to the molding box. In all embodiments, the lower cover of the hollow rooms 1ß opposite the lower gante of the -ormkasters a little bit back- set in order to obtain only the narrowest possible = tuflagekanten, the a complete and smooth _zuflage even with possibly dirty under- enable safe charging. The invention is not only for the calculated forms, but for all torures to produce. of stones made of malleable masses, in particular concrete masses, can be used.

Claims (1)

Patentansprüche 1. Formkasten zur Herstellung von Verbundpflastersteinen aus formbaren Massen insbesondere Zement nach Patent ........ (Pat.hrun. Aktenz.: K 53 680 V/80a) dadurch gekennzeichnet, daß der den 2ormkasten umgebene Außenrahmen 6 mit den äußeren Seitenflächen 5 des Formkastens zusammen ein geschlossenes :ioiilprofil bildet. 2. Formkasten nach dem Hauptpatent Nr. ...... und Ansy)ruch 1, dadurch gekennzeichnet, da ß der durch ein Jinkeleisen ge- bildete @_ulienr-xhmen 6 am j,#nae seines parallel zur tiußenwand 5 des Formkastens verl#::uf enden Schenkels 8, durch ein ebenfalls iem Umf @.ng des r ormk##s 'Gens a.ngepaßte Ausschnitte 12 auf- :yf,iserLdea r'läc"#--,eisen 13 mit dem Hormka-,=ten und :'linkeleisen 7,8 vcrbunden@vorzu;-7s:-eise ver.3ch:-reißt ist.
-orm;@asten riech :'rs@;ruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß als Auenrahmen ein t; rrofileisen 15 dient, dessen paralleler freistehendes ic".enrel 1k 17 den umfang des Formkastens ange- ßte = usschnitte ?,12 aufweisen,an denen sie mit dem verbunuen ^ez::-. versch. eint sind, "Jobei der Schenkel 7 init der überkante des 2ormkastens ebenflächig verläuft. 4. -ormhasten nach @@:@s-I.ruch 1 dadurch r;ekennzeichnet, daß als =_u enre-hmen 5 eiri breites -1 achcisen 18 @_ient, daß an seiner _- eis ott-@kas ten zü@_e:@°@rten I=-@=eiar@ ;,e_< _:. .@7 ";;.ng des i#'orm-
kastens angepaßte Ausschnitte 9 aufweist, an diesem ebenflächig mit dem ormkasten verbunden,vorzugsweise verschweißt und mittels eines Jinkeleisens 7,8 abgQstützt ist, indem dieses mit seinen zur Außenwand 5 des Formkastens verlaufenden Schenkel 18 verbunden,vorzugsweise verschweißt ist, während der zweite rechtwinklig zum Formkasten verlaufende, ebenfalls mit dem Umfang des Formkastens angepaßte Ausschnitte 12 aufweisende Schenkel 7 mit dem Formkasten verbunden, vorzugsweise verschweißt ist. 5. Formkasten nach Anspruch 1 dadurch-gekennzeichnet, daß der Außenrahmen 6 durch ein T-Profileisen 19 gebildet ist, dessen Quersteg an der dem Formkasten zugerichteter Schenkel 20 dem Umfang des Formkastens angepaßte Ausschnitte 9 aufweist, an diesen mit dem Formkasten ebenflächig verbunden, vorzugsweise verschweißt ist, und am -Ende seines, mit der Außenwand des Formkastens parallel verlaufenden mittleren Schenkel 21 durch ein ebenfalls dem Umfang des Iiormkastens angepaßte Ausschnitte 12 aufweisendes Placheisen 13 mit dem Formkasten verbünden,vorzugsweise verschweißt ist.
Claims 1. Molding box for the production of composite paving stones malleable masses in particular cement according to patent ........ (Pat.hrun. File: K 53 680 V / 80a) characterized in that that the 2orm box surrounding the outer frame 6 with the outer side surfaces 5 of the flask together a closed : ioiilprofil forms. 2. Molding box according to the main patent no. ...... and Ansy) ruch 1, characterized by the fact that the @ _ulienr-xhmen formed 6 on the j, # nae of his parallel to the tiußenwand 5 of the molding box runs from the end of the leg 8, through a likewise Adapted sections 12 to the scope of the r ormk ## s' gene : yf, iserLdea r'läc "# -, iron 13 with the Hormka -, = ten and: 'linkeleisen 7,8 vcrbunden @ vorzu; -7s: -eise ver.3ch: -treiß is.
-orm; @asten odor: 'rs @; odor 1 characterized in that as Outer frame at t; rrofileisen 15 is used, its parallel freestanding ic ".enrel 1k 17 the circumference of the molding box ßte = excerpts?, 12 have, at which they are with the verbunuen ^ ez :: -. are united, "Jobei the leg 7 with the top edge of the 2orm box running flat. 4. -ormhasten after @@: @ sI.ruch 1 characterized by r; e indicates that as = _u enre-hmen 5 a wide -1 achcisen 18 @_ient that on his _- eis ott- @ kas ten zü @ _e: @ ° @ rten I = - @ = eiar @;, e_ <_ :. . @ 7 ";;. Ng des i # 'orm-
Has box-adapted cutouts 9, connected to this flat surface with the molding box, preferably welded and supported by means of a Jinkeleisen 7,8 by this being connected to its legs 18 extending to the outer wall 5 of the molding box, preferably welded, while the second is at right angles to the molding box extending, also with the circumference of the molding box adapted cutouts 12 having legs 7 connected to the molding box, preferably welded. 5. Molding box according to claim 1, characterized in that the outer frame 6 is formed by a T-profile iron 19, the crosspiece of which has cutouts 9 adapted to the circumference of the molding box on the leg 20 facing the molding box, connected to the molding box flush with the latter, preferably is welded, and at the end of its middle leg 21, which runs parallel to the outer wall of the molding box, is connected to the molding box by a flat iron 13 also adapted to the circumference of the molding box, preferably welded.
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