DE1584334B2

DE1584334B2 - Vertical press for the production of ceramic pipes

Info

Publication number: DE1584334B2
Application number: DE1965B0085186
Authority: DE
Inventors: Hermann-Josef 6800 Mannheim Backhaus; Franz 6802 Ladenburg Eckl; Guenther 6901 Waldhilsbach Krueger
Original assignee: FA KLAUS P GRIESE 3001 MELLENDORF
Current assignee: FA KLAUS P GRIESE 3001 MELLENDORF
Priority date: 1965-12-28
Filing date: 1965-12-28
Publication date: 1974-09-26
Also published as: DE1584334A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vertikalpresse zur Herstellung keramischer Rohre mit einem in vertikaler Richtung verfahrbaren, zur Abstützung eines aus dem Pressenmundstück austretenden Formlings dienenden Pressentisch, welcher vom freien Ende der Kolbenstange eines in einem vertikalen hydraulischen Zylinder verfahrbaren Kolbens abgestützt ist, dessen Bewegung durch Ventile gesteuert ist.The invention relates to a vertical press for producing ceramic tubes with a vertical Movable direction, serving to support a molding emerging from the press mouthpiece Press table, which from the free end of the piston rod one in a vertical hydraulic cylinder movable piston is supported, the movement of which is controlled by valves.

Bei der Herstellung keramischer Rohre auf Vertikalpressen ist eine besonders sorgfältige Steuerung der Bewegung des Pressentisches während des Preßvorganges erforderlich. Dabei soll der Pressentisch bei der Herstellung von Muffenrohren zunächst während der Formung der Muffe einer Abwärtsbewegung einen erhöhten Widerstand entgegensetzen, während er sich nach Fertigstellung der Muffe möglichst widerstandsfrei verschieben lassen soll, jedoch dabei das ständig größer werdende, auf ihm ruhen.de, fertig gepreßte Rohrstück aufzunehmen gestattet. Demgemäß ist eine Vorrichtung erforderlich, die den Tisch vorübergehend gegen eine Abwärtsbewegung mit erhöhtem Widerstand abstützt, jedoch andererseits eine Kompensation des Eigengewichtes des Tisches und dessen Bewegungswiderstands sowie einen Ausgleich der sich während des Preßvorganges ändernden Gewichtsbelastung des Tisches durch den Formling gestattet.When manufacturing ceramic pipes on vertical presses, the Movement of the press table required during the pressing process. The press table at the Manufacture of socket pipes initially a raised movement during the molding of the socket Oppose resistance, while he is as resistance as possible after completion of the sleeve should be moved, but the constantly growing, on him ruhen.de, finished pressed Permitted pipe section. Accordingly, a device is required to temporarily hold the table supported against a downward movement with increased resistance, but on the other hand a compensation the dead weight of the table and its resistance to movement as well as a balance during the pressing process allows changing weight load on the table by the molding.

Bei Vertikalpressen der eingangs genannten Art hat man Ventile mit pneumatischen Betätigungseinrichtungen vorgesehen, welche eine vom Fortschritt des Preßvorganges abhängige Steuerung des Druckflüssigkeitsablaufes aus dem Druckzylinder gestatten (GB-PS 673 357). Dabei wirkt ein mit dem Pressentisch verbundener Anschlag jeweils auf eines von mehreren, über den Hubweg des Pressentisches verteilten Ventilen, die den Druckflüssigkeitsablauf aus dem Zylinder steuern. Wenn der Druckflüssigkeitsablauf weitgehend stetig sein soll, ist eine große Anzahl von Ventilen notwendig, so daß sich ein sehr hoher Bauaufwand ergibt. Wegen der Trägheit der durch den Anschlag jeweils eingeleiteten Steuerung der einzelnen Ventile beim Pressen sind Stauchungen oder Dehnungen der Rohre nicht zu vermeiden. In the case of vertical presses of the type mentioned at the beginning, there are valves with pneumatic actuating devices provided, which is dependent on the progress of the pressing process control of the hydraulic fluid flow from the printing cylinder (GB-PS 673 357). A connected to the press table acts here Stop each on one of several valves distributed over the stroke of the press table, which control the hydraulic fluid drain from the cylinder. When the hydraulic fluid drain is largely steady should be, a large number of valves is necessary, so that there is a very high construction cost. Because the inertia of the control of the individual valves initiated by the stop during pressing Compression or expansion of the pipes cannot be avoided.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, eine Vertikalpresse der einleitend beschriebenen Art so weiterzubilden, daß mit möglichst geringem baulichem Aufwand ein kontinuierliches und zuverlässiges gleichmäßiges Absenken des Pressentisches bei vollem Gewichtsausgleich des sich auf dem Tisch abstützenden Formlings gewährleistet ist.The object of the present invention is to develop a vertical press of the type described in the introduction so that that with the least possible structural effort a continuous and reliable uniform Lowering of the press table with full weight compensation of the molding supported on the table is guaranteed.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß der von der Kolbenunterseite abgeschlossene Zylinderraum mit einem durch Druckluft vorgespannten Druckübersetzer verbunden ist, dessen Druckluftzylinderraum mit einem Luftkessel in Verbindung steht.The solution to this problem is, according to the invention, that the closed from the piston underside Cylinder chamber is connected to a pressure intensifier preloaded by compressed air, whose Compressed air cylinder space is in communication with an air tank.

Durch diese Ausbildung erreicht man, daß auf den Tisch ein dem Gewichtszuwachs des austretenden Formlings entsprechender Gegendruck in jeder Phase des Preßvorganges ausgeübt wird, ohne daß hierzu eine Umsteuerung von Ventilen erforderlich ist. Vielmehr wird allein durch die zunehmende Auflast auf den Tisch und die Verbindung des von der Kolbenunterseite abgeschlossenen Zylinderraumes mit dem durch Druck vorgespannten Druckübersetzer sowohl das Gewicht des Tisches kompensiert als auch ein der Gewichtszunahme des Preßformlinges in jedem Stadium entsprechender Gegendruck erzeugt. Hierdurch werden Stauchungen des Formlings oder unzulässige Verlängerungen wegen zu hohen oder zu niedrigen Gegendruckes mit Sicherheit vermieden. Die zwischen dem Druckübersetzer und der Kolbenunterseite des Tisches vorgesehene Hydraulikflüssigkeit wirkt dabei zugleich als Dämpfungsmittel, durch welches ruckartige Bewegungen oder Schwingungen des Pressentisches mit Sicherheit vermieden werden, die bei einem unregelmäßigen Preßvorgang und insbesondere zu Beginn und bei Beendigung des Preßvorganges auftreten können.This training ensures that the weight gain of the exiting on the table Formings corresponding counter pressure is exerted in every phase of the pressing process without this a reversal of valves is necessary. Rather, it is solely due to the increasing load on the Table and the connection of the cylinder space closed off by the piston underside with the through Pressure-biased pressure intensifier both compensates for the weight of the table and for the weight gain of the preform generated corresponding counter pressure in each stage. This will be Compression of the molding or impermissible lengthening due to excessively high or low counterpressure certainly avoided. The one between the intensifier and the piston bottom of the table provided hydraulic fluid acts at the same time as a damping means through which jerky movements or vibrations of the press table can be avoided with certainty, which in the case of an irregular Pressing process and especially at the beginning and at the end of the pressing process can occur.

Zwar hat man bereits versucht, bei Vertikalpressen für die Herstellung von Steinzeugrohren einen vollen Gewichtsausgleich des Pressentisches während des Preßvorgangs zu verwirklichen (FR-PS 1 419 361), jedoch handelt es sich hier um eine Presse, die abweichend von vorliegender Erfindung nicht mit einem hydraulisch abgestützten Kolben arbeitet, sondern mit einem von beiden Seiten durch Druckluft beaufschlagten Kolben. Dabei wird vorgeschrieben, daß während des Preßvorganges, und zwar von der Obenstellung des Kolbens ab, zum Zwecke des Absenken des Pressentisches Druckluft in die Senkenseite des unterhalb des Pressentisches angeordneten Zylinders eingeführt wird, während die Hebenseite des Zylinders mit einem Volumenraum in Verbindung steht, in welchem Druckluft mit solcher Vorspannung enthalten ist, daß sie dem unbelasteten Tisch in der oberen Stellung das Gleichgewicht hält. Hierdurch ergeben sich Druckverhältnisse auf der Heben- und Senkenseite des Pressentisches, die während des Preßvorganges nicht zu einem vollständigen Gewichtsausgleich des Tisches und des austretenden Formlings führen können. Auch ist es bei dieser bekannten Ausbildung des Pressentisches nicht einfach möglich, den Zylinder statt mit Druckluft mit einem hydraulischen Medium zu beaufschlagen, da bei einem solchen Wechsel des Mediums für die Aufwärtsbewegung des Pressentisches nicht mehr der bei dessen Absenkung in dem Gaspuffer entstandene Druck zur Ver-Attempts have already been made to use a full vertical press for the manufacture of clay pipes Realize weight compensation of the press table during the pressing process (FR-PS 1 419 361), however This is a press that, unlike the present invention, does not have a hydraulic supported piston works, but with one acted upon by compressed air from both sides Pistons. It is prescribed that during the pressing process, from the top position of the Piston off, for the purpose of lowering the press table compressed air into the lower side of the below the Press table arranged cylinder is inserted while the lifting side of the cylinder with a Volume space is in communication, in which compressed air is contained with such bias that they unloaded table in the upper position keeps its balance. This results in pressure conditions on the raising and lowering side of the press table, which does not become a complete one during the pressing process Can lead to weight compensation of the table and the emerging molding. It is also with this one known design of the press table is not simply possible to use the cylinder instead of compressed air with a hydraulic one To act on the medium, as with such a change of the medium for the upward movement of the press table is no longer the pressure created in the gas buffer when it was lowered

fügung stünde, sondern abweichend von der vorveröffentlichten Lehre das beim Absenken wirksame Puffersystem vollständig von dem für das völlige Absenken des Tisches zur Entnahme des Formlings und für das Heben des Pressentisches vorgesehenen hydraulischen System getrennt werden müßte. Eine Anregung, in diesem Sinne zu verfahren, ist der genannten Vorveröffentlichung nicht zu entnehmen. Die durch vorliegende Erfindung erzielbaren Vorteile, nämlich ein vollständiger Gewichtsausgleich des Pressentisches und des Formlings während seiner Herstellung sowie die hydraulisch gedämpfte Abstützung des Pressentisches sind mit der bekannten Vorrichtung nicht erreichbar.would be fortunate, but contrary to the previously published teaching, the effective buffer system when lowering completely from the one for the complete lowering of the table to remove the molding and for the Lifting the press table provided hydraulic system would have to be disconnected. A suggestion in this Proceeding in the sense, is not to be found in the aforementioned prior publication. The present through Invention achievable advantages, namely a complete weight compensation of the press table and the Moldings during their production as well as the hydraulically damped support of the press table are not achievable with the known device.

Zweckmäßig ist es, wenn bei der neuen Vertikalpresse der Anfangsfülldruck des Luftkessels veränderbar ist, damit eine Anpassung an verschiedene Pressentischgewichte ohne irgendwelche Eingriffe in die Steuerungsanordnung der Presse möglich ist. It is useful if the initial filling pressure of the air tank can be changed on the new vertical press, so that an adjustment to different press table weights is possible without any intervention in the control arrangement of the press.

Wenn darüber hinaus das Volumen des Luftkessels veränderbar ist, ergibt sich auch ohne Eingriff in die Anordnung eine Anpassung an verschiedene Rohrabmessungen bzw. an verschiedene Gewichte der zu pressenden Rohre.If, in addition, the volume of the air tank can be changed, this also results without interfering with the Arrangement an adaptation to different pipe dimensions or to different weights of the to pressing pipes.

Schließlich empfiehlt es sich noch, in die vom unteren Zylinderraum zum Druckübersetzer führende Leitung ein steuerbares Rückschlagventil einzuschalten, um den Pressentisch in besonders einfacher Weise in seiner oberen Stellung sowie auch bei Montagearbeiten an dem Pressentisch in verschiedenen Höhenstellungen verriegeln zu können.Finally, it is also advisable to use the line leading from the lower cylinder chamber to the pressure booster turn on a controllable check valve to the press table in its particularly simple way upper position as well as during assembly work on the press table in different height positions to be able to lock.

Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.The drawing shows an embodiment of the invention.

Mit 1 ist das Pressenmundstück bezeichnet, aus dem die keramische Masse in Rohrform austritt und sich mit ihrem unteren Ende auf den Pressentisch 2 aufsetzt. Der Pressentisch 2 weist beim wiedergegebenen Aus-, führungsbeispiel einen Aufsatz zur Ausweitung des Muffenendes auf.1 with the press mouthpiece is referred to, from which the ceramic mass emerges in the form of a tube and with its lower end touches the press table 2. The press table 2 has the reproduced output, management example on an attachment to expand the socket end.

Der Pressentisch 2 sitzt am freien Ende eines Kolbens 3, der durch Rollen 4 und 5 bzw. 6 und 7 geführt ist. Der Kolben 3 gleitet in einem Zylinder 8, dessen unterseitiger Raum 9 zum Hochfahren des Pressentisches 2 unter das Pressenmundstück 1 mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt wird. Die Füllung und Entleerung des Zylinders 8 erfolgt über ein gesteuertes Rückschlagventil 10.The press table 2 is seated at the free end of a piston 3 which is guided by rollers 4 and 5 or 6 and 7 is. The piston 3 slides in a cylinder 8, the Underside space 9 for raising the press table 2 under the press mouthpiece 1 with hydraulic fluid is filled. The cylinder 8 is filled and emptied via a controlled check valve 10.

Zu Beginn des Preßvorganges steht der Kolben 3 in seiner obersten Stellung, d. h. der Pressentisch 2 ist in das Mundstück 1 eingefahren. Sämtliche Hydraulikschieber sindj abgeschaltet, das gesteuerte Rückschlagventil 10 ist geschlossen und stützt beim nun folgenden Auspressen der Muffe die Druckmittelsäule im Zylinderraum 9 gegen den Preßdruck ab. Während des anschließenden Auspressens des Rohres fließt das Druckmittel aus dem Zylinderaum 9 über einen Schieber 11 in einen mit Druckluft vorgespannten Druckübersetzer 12. Die Vorspannung der Druckluft in dem Druckübersetzer 12 richtet sich nach dem Gewicht des Tisches und läßt sich über einen Druckminderer 13 entsprechend einstellen.At the beginning of the pressing process, the piston 3 is in its uppermost position, d. H. the press table 2 is in the mouthpiece 1 retracted. All hydraulic slides are switched off, the controlled non-return valve 10 is closed and supports the pressure medium column in the cylinder chamber when the sleeve is now pressed out 9 against the pressure. The pressure medium flows during the subsequent pressing out of the pipe from the cylinder space 9 via a slide 11 into a pressure booster preloaded with compressed air 12. The bias of the compressed air in the pressure booster 12 depends on the weight of the table and can be adjusted accordingly via a pressure reducer 13.

Das zunehmende Rohrgewicht wird durch die Luftverdichtung in einem Luftkessel 14 aufgenommen. Ist die gewünschte Rohrlänge erreicht, und ist die Kupplung der Pressenschnecke abgeschaltet, dann wird das Rückschlagventil 10 über einen Schieber 15 gechlossen. Der Schieber 11 bleibt bis zur Einleitung des restlichen Absenkens geöffnet. Nach dem Abschneiden des Rohres auf die gewünschte Länge werden Schieber 16 und 17 so geschaltet, daß das Druckmittel über diese Schieber drucklos abfließt, so daß der Pressentisch 2 sehr rasch um ein bestimmtes Stück absinkt, das ein Entnehmen des Formlings ermöglichtThe increasing pipe weight is absorbed by the air compression in an air tank 14. is the desired pipe length has been reached and the clutch of the press screw is switched off, then it will Check valve 10 closed via a slide 15. The slide 11 remains until the introduction of the rest Lowering open. After cutting the pipe to the desired length, slide 16 and 17 switched so that the pressure medium flows through this slide without pressure, so that the press table 2 very quickly drops by a certain amount, which enables the molding to be removed

Der Druckübersetzer 12 wird durch Einschalten eines Schiebers 18 entleert. Die Dosierung erfolgt über eine Drossel 19. Um eine völlige Entleerung des Druckübersetzers 12 zu verhindern, bei der der Kolben sich auf den Boden des Druckübersetzers aufsetzen würde, wird der Schieber 18 durch einen Endlagenschalter an der Füllstandsanzeige des Druckübersetzers 12 elektrisch gesteuert.The pressure booster 12 is emptied by switching on a slide 18. Dosing takes place via a throttle 19. To prevent a complete emptying of the pressure booster 12, in which the piston is would touch the bottom of the pressure booster, the slide 18 is activated by a limit switch the level indicator of the pressure booster 12 is electrically controlled.

Die Aufwärtsbewegung des Kolbens erfolgt durch Einschalten der Schieber 15 und 16 und zeitverzögert durch den Schieber 17. Der Schieber 15 steuert das Rückschlagventil 10 auf und läßt Druckmittel von den Schiebern 16 und 17 in den Raum 9 des Zylinders 8 eintreten. Vor dem Einfahren des Pressentisches 2 in das Pressenmundstück schaltet der Schieber 17 aus und bewirkt dadurch ein sanftes Einfahren des Pressentisches 2 in das Pressenmundstück 1.The upward movement of the piston takes place by switching on the slide 15 and 16 and with a time delay through the slide 17. The slide 15 controls the check valve 10 and lets pressure medium from the Slides 16 and 17 enter the space 9 of the cylinder 8. Before retracting the press table 2 in the press nozzle is switched off by the slide 17, thereby causing the press table to be moved in gently 2 into the press mouthpiece 1.

Für reinen Montagebetireb werden die Schieber 15 und 16 eingeschaltet, die Schieber 11 und 18 bleiben geschlossen. Dadurch läßt sich ein langsames Fahren des Kolbens 3 in jede beliebige Stellung erreichen. Das Festsetzen des Kolbens 3 in der vorgewählten Höhe für Montagezwecke erfolgt durch das Rückschlagventil 10.The slide 15 and 16 are switched on for pure assembly operation, the slide 11 and 18 remain closed. As a result, the piston 3 can be moved slowly into any position. That The piston 3 is fixed at the preselected height for assembly purposes using the check valve 10.

In Abänderung der Erfindung können die rasche Aufwärtsbewegung des Kolbens 3 sowie das langsame Einfahren des Pressentisches 2 in das Pressenmundstück 1 statt durch Abschaltung des Schiebers 17 auch durch Einsatz einer Hochdruck- und einer Niederdruckpumpe erreicht werden.In a modification of the invention, the rapid upward movement of the piston 3 as well as the slow Moving the press table 2 into the press mouthpiece 1 instead of switching off the slide 17 as well can be achieved by using a high pressure and a low pressure pump.

Eine Änderung des Volumens des Luftkessels 14 erfolgt durch an sich bekannte Maßnahmen, wie Einführung oder Entnahme eines inkompressiblen Mediums oder durch Abschieberung in der Weise, daß die Kennlinie des Druckanstieges der Kennlinie der Gewichtszunahme auf dem Pressentisch 2 entspricht. A change in the volume of the air tank 14 takes place by measures known per se, such as introduction or removal of an incompressible medium or by pushing it off in such a way that the characteristic of the pressure increase corresponds to the characteristic curve of the increase in weight on the press table 2.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vertical press for the production of ceramic pipes with a vertically movable, to support a molding emerging from the press die, which from the free end of the piston rod one in a vertical, hydraulic cylinder movable piston is supported, the movement of which is controlled by valves, characterized in that that the cylinder space (9) closed off from the piston underside with a pressure booster biased by compressed air (12) is connected, the compressed air cylinder space is in communication with an air tank (14).

2. Vertical press according to claim 1, characterized in that the initial filling pressure of the air tank (14) is changeable.

3. Vertical press according to claim 1 or 2, characterized in that the volume of the air vessel (14) is changeable.

4. Vertical press according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the lower Cylinder chamber (9) to the pressure booster (12) line leading to a controllable check valve (10) is switched on.