DE592565C

DE592565C - Hydraulic multi-stage ejector for a hydraulically operated press used for the production of pellets in molds

Info

Publication number: DE592565C
Application number: DEP60930D
Authority: DE
Original assignee: HANS PARIS
Current assignee: HANS PARIS
Priority date: 1929-08-07
Filing date: 1929-08-07
Publication date: 1934-02-09

Description

Hydraulischer mehrstufiger Auswerfer für eine hydraulisch betriebene, zur Herstellung von Preßlingen in Formen dienende Presse Bei hydraulischen Pressen, insbesondere solchen mit oben angeordnetem, nach abwärts gegen den darunter angeordneten Preßtisch drückendemKolben, ist es bekannt, auf der dem Kolben entgegengesetzten Seite, also unter dem Pressentisch, einen besonderen hydraulischen Ausstoßkolben anzuordnen, zu dem Zwecke, die fertig gepreßten Stücke nach der Pressung auszuwerfen. Die Betätigung des Auswerfers erfordert im allgemeinen eine besondere Steuerung und macht die Presse verwickelt. Ferner hat man es nicht in der Hand, den Ausstoßdruck ohne weitere Komplikationen abzustufen, was zu unnötigem Druckwasserverbrauch zwingt.Hydraulic multi-stage ejector for a hydraulically operated, Press used for the production of compacts in molds For hydraulic presses, especially those with the one arranged above, downward against the one arranged below Pressing table pressing piston, it is known to be on the opposite side of the piston Side, i.e. under the press table, a special hydraulic ejector piston to arrange for the purpose of ejecting the finished pressed pieces after pressing. The operation of the ejector generally requires special control and gets the press involved. Furthermore, it is not in your hand, the output pressure without further complications, which forces unnecessary use of pressurized water.

Die Erfindung bezieht sich nunmehr auf eine hydraulisch betriebene, zur Herstellung von Preßlingen in Formen dienende Presse, bei welcher der Preßkolben nebst Preßzylinder auf der unteren und das die Werkzeuge tragende, mit dem Preßkolben durch Umführungsgestänge verbundene Preßhaupt auf der oberen Seite des zwischen beiden befindlichen Preßtisches angeordnet sind, bei der ferner die mit dem Umfühningsgestänge fest verbundene Preßkolbenstange durch den oberen Deckel des Preßzylinders geht und bei abwärts gerichtetem Preßhube die kleinere obere Fläche des Preßkolbens allein Druckwasser erhält.The invention now relates to a hydraulically operated, for the production of compacts in molds serving press, in which the plunger together with the press cylinder on the lower one and the one carrying the tools with the press piston by bypass linkage connected press head on the upper side of the between two press tables located are arranged, in which also with the Umfühningsgestänge firmly connected plunger rod goes through the upper cover of the press cylinder and with the press stroke pointing downwards, the smaller upper surface of the press piston alone Receives pressurized water.

Sie will eine solche Presse bezüglich der Betätigung des hydraulischen mehrstufigen Auswerfers verbessern, und zwar in der Form, daß der Arbeitskolben mit seiner hohlen, mit der unteren Arbeitszylinderseite in Verbindung stehenden Kolbenstange, die ihrerseits einem beispielsweise durch eine Rückholfeder gegenbelasteten Kolben als Arbeitszylinder dient, und dieser Kolben gemeinsam den Auswerfer bilden, der mit drei verschiedenen Druckstufen arbeiten kann, je nachdem die größere untere Preßkolbenfläche allein bzw. sowohl die größere untere als auch die kleinere obere Preßkolbenfläche bzw. bei mechanisch festgehaltener Kolbenstange nur noch der gegenbelastete Kolben allein Druckwasser erhalten.She wants such a press regarding the operation of the hydraulic improve multi-stage ejector, in the form that the working piston with its hollow, with the lower working cylinder side in connection Piston rod, which in turn counteracted a load, for example by a return spring Piston serves as a working cylinder, and this piston together form the ejector, which can work with three different pressure levels, depending on the larger lower one Plunger surface alone or both the larger lower and the smaller upper The plunger surface or, if the piston rod is mechanically held, only the counter-loaded one Piston received pressurized water alone.

Der, wie aus Abb. i ersichtlich, unterhalb des Pressentisches 2 angeordnete Kolben i überträgt durch Gestänge q., 16, 5, 3 den im oberen Raum 6 des Zylinders 12 ausgeübten Preßwasserdruck auf das Preßhaupt 3, das sich also beim Pressen abwärts gegen den Pressentisch 2 bewegt, wenn das Wasser aus dem unteren Raum 7 des Preßzylinders 12 abgelassen wird. Der Beginn dieser Periode entspricht der in Abb. x angegebenen Hebelstellung IV für Pressung. Durch die Rohre io und 17 wird das von der Preßleitung kommende Druckwasser der Steuerung zugeleitet. Letztere ist anderseits durch das Abwasserrohr 15 mit einem in einiger Höhe über der Presse stehenden Behälter verbunden, aus dem das Wasser wieder der Antriebspumpe zuläuft. Durch das bei der Hebelstellung IV geöffnete Steuerventil 18 und das Rohr 13 strömt das Druckwasser aus dem Rohr io zu dem oberhalb des Kolbens i liegenden Teil 6 des Zylinders i2, während das Wasser aus dem unteren Teil 7 durch das Rohr 14 und das offene Steuerventil 2o zum Abwasserrohr 15 abgeleitet wird. Aus der Stellung der im Tisch bzw. am Preßhaupt befestigten Werkzeuge zueinander ist ersichtlich, daß die Abb. i sich auf den Beginn der eigentlichen Preßperiode bezieht, insofern nämlich der Preßdorn 28 das in der hier schwach konischen Preßform 29 zu verdrängende Preßmaterial 30 an seiner Oberkante soeben berührt. Unter der Einwirkung des auf die obere Seite des Kolbens i nach abwärts ausgeübten bzw. durch das Gestänge 4, 16, 5 auf das Preßhaupt 3 übertragenen Druckes dringt der Dorn 28 in das Material ein und gibt ihm die gestrichelt angedeutete trichterartige Gestalt, bis der Dorn 28 schließlich an der Oberkante der Preßform 29 zur Ruhe kommt. Wird in diesem Augenblick, also nach Schluß der Pressung, der Steuerhebel in die oberste Stellung I, die Rückzugsstellung, gemäß Abb. _ bewegt, so fällt das Steuerventil 18 infolge Niederbewegung des zugehörigen Steuerstiftes 21 wieder auf seinen Sitz zurück, ebenso das Steuerventi12o. Durch das anderseits jetzt geöffnete Steuerventil 22 gelangt aus den Rohren io, 17 das zuströmende Preßwasser durch das Rohr i4 in die untere Preßzylinderseite 7 und sucht den Kolben i zusammen mit dem Gestänge 16, 5, 3 wieder zu heben, d. h. in seine obere Lage zurückzuführen. Dabei muß nun aber das im Preßgang der oberen Zylinderseite zugeführte Preßwasser wieder abgeführt werden können; dies geschieht durch selbsttätiges Öffnen des Ventils 18, also ohne Mitgehen des Steuerstiftes 2i, über welches das über dem Kolben z in dem Zylinderraum 6 befindliche Wasser in die Preßwasserleitung io zurückgedrückt wird. Für die Rückbewegung des Kolbens steht demnach eine Kraft zur Verfügung, die dem Querschnitt der Kolbenstange 4 entspricht. Erfindungsgemäß wird nun diese Kraft gleichzeitig zum Lösen der im vorhergegangenen Preßgang IV in die Form gepreßten Masse benutzt, und zwar wird zum Zwecke des Lösens dabei mittels des eigens vorgesehenen Ausstoßringes 33 die unten in der Presseform liegende Bodenplatte 32 nebst dem darauf ruhenden Preßling um ein ganz kleines Stück durch den Preßkolben nach oben gedrückt.The piston i, which is arranged below the press table 2, as shown in Fig Press table 2 moves when the water is drained from the lower space 7 of the press cylinder 12. The beginning of this period corresponds to the lever position IV for pressing indicated in Fig. X. The pressurized water coming from the press line is fed to the control unit through pipes 10 and 17. On the other hand, the latter is connected by the sewage pipe 15 to a container standing some height above the press, from which the water flows back to the drive pump. Through the control valve 18, which is open in the lever position IV, and the pipe 13, the pressurized water flows from the pipe io to the part 6 of the cylinder i2 located above the piston i, while the water from the lower part 7 flows through the pipe 14 and the open control valve 2o is derived to the sewer pipe 15. From the position of the tools fastened in the table or on the press head to one another, it can be seen that Fig. I relates to the beginning of the actual pressing period, namely insofar as the press mandrel 28 has the press material 30 to be displaced in the slightly conical press mold 29 at its upper edge just touched. Under the action of the downward pressure exerted on the upper side of the piston i or transmitted to the press head 3 by the rods 4, 16, 5, the mandrel 28 penetrates the material and gives it the funnel-like shape indicated by dashed lines until the mandrel 28 finally comes to rest on the upper edge of the mold 29. If at this moment, i.e. after the end of the pressing, the control lever is moved to the uppermost position I, the retracted position, according to Fig. _, The control valve 18 falls back onto its seat as a result of the downward movement of the associated control pin 21, as does the control valve. The on the other hand now open control valve 22 passes from the pipes io, 17 the incoming press water through the pipe i4 into the lower press cylinder side 7 and seeks to lift the piston i together with the rod 16, 5, 3 again, ie return it to its upper position . In this case, however, the press water supplied in the press passage of the upper cylinder side must now be able to be discharged again; this is done by automatic opening of the valve 18, that is, without moving along with the control pin 2i, via which the water located above the piston z in the cylinder space 6 is pushed back into the press water line io. A force is therefore available for the return movement of the piston which corresponds to the cross section of the piston rod 4. According to the invention, this force is now used at the same time to loosen the mass pressed into the mold in the previous pressing cycle IV pushed upwards a little bit by the plunger.

Durch Anschlag der Mutter 31 am unteren Rande der Preßform kommt dann schließlich der Kolben nach der Lösung des Preßlings zum Stillstand; der Ausstoßwiderstand wird wesentlich kleiner, entspricht unter Umständen nur noch dem Gewicht der Masse, mitunter auch der geteilten Form o. dgl., so daß zum Auswerfen ein ganz kleiner Kolben genügen würde.By stopping the nut 31 at the lower edge of the mold then comes finally the piston comes to a standstill after the compact has been released; the ejection resistance becomes much smaller, may only correspond to the weight of the mass, sometimes also the split shape or the like, so that a very small one to eject Piston would suffice.

Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß nun das in einer Bohrung 23 der Kolbenstange 4 gleitende, etwa durch eine Manschette -24 abzudichtende Kölbchen 25 vorgesehen, welches, ohne eine besondere Steuerung zu benötigen, von dem im unteren Zylinderraum befindlichen Druckwasser selbsttätig, und zwar in an sich bekannter Weise nach Art eines Teleskopkolbens, relativ zu dem Kolben i, 4 angehoben wird. Dieses Kölbchen 25 ist in dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Feder x9 gegenbelastet; man könnte aber auch z. B. einen hydraulischen Rückzug für das Kölbchen 25 vorsehen. Jedenfalls kann die Gegenbelastung durch Feder, Druckwasser o. dgl. so groß gehalten werden, daß das Kölbchen 25 beim Aufsteigen des Gesamtkolbens i so lange in seiner unteren Endlage in Ruhe bleibt, bis sich der Widerstand der zu lösenden Preßmasse entsprechend eingestellt hat. In diesem Augenblick drückt zunächst noch der Kolben i mit dem der Kolbenstange 4 entsprechenden Querschnitt für einige Millimeter, bis er gemäß obigem an vorzusehenden Anschlägen zur Ruhe kommt. Und nunmehr bewegt sich erst der kleine, nicht mit festgehaltene Kolben 25 weiter, das Preßstück ganz aushebend.For this purpose, according to the invention now in a bore 23 of the Piston rod 4 sliding, for example by a sleeve -24 to be sealed flask 25 provided, which, without the need for a special control, of the one in the lower Cylinder space located pressurized water automatically, in known per se Way in the manner of a telescopic piston, relative to the piston i, 4 is raised. This flask 25 is in the embodiment shown in the drawing counter-loaded by a spring x9; but you could also z. B. a hydraulic Provide retreat for the flask 25. In any case, the counter-load by spring, Pressurized water or the like. Be kept so large that the flask 25 when rising of the entire piston i remains at rest in its lower end position until the resistance of the molding compound to be loosened has adjusted accordingly. In this At first moment the piston i presses with the piston rod 4 corresponding to it Cross-section for a few millimeters until it reaches the stops to be provided in accordance with the above comes to rest. And now only the little one, who is not being held, moves Piston 25 further, lifting the pressed piece completely.

Falls die Gegenbelastung einmal kleiner, als oben angedeutet, sein sollte, so tut das der Wirkungsweise auch keinen Abbruch. In diesem Falle würde nämlich das Kölbchen 25 bei der Aufwärtsbewegung des Kolbens i, 4 zwar innerhalb der Kolbenstange mitsteigen können, käme aber wegen seines für das eigentliche Lösen ungenügenden Drucks an der Bodenplatte 32 zum Stillstand, bis der Kolben i, 4 nachgekommen ist.If the counter-load should be smaller than indicated above should, this does not detract from the mode of action. In that case it would namely the piston 25 during the upward movement of the piston i, 4 within the piston rod can climb with it, but because of it it would be necessary for the actual loosening Insufficient pressure on the base plate 32 to a standstill until the piston i, 4 complied is.

Zum Zwecke der Niederbewegung des Kolbens i ohne Arbeitsverrichtung und ohne Druckwasserverbrauch überführt- man den Steuerhebel in die Lage III gemäß Abb. i, in der das Ventil 22 geschlossen und das Ventil 2o geöffnet ist. Dadurch wird dem aus der Zylinderseite 7 herkommenden Wasser der Austritt in das Rohr 15 freigegeben, so daß der Kolben i unter dem Einfluß des Gestängeeigengewichts sinkt. Entsprechend der dabei stattfindenden Vergrößerung des oberen Zylinderraumes 6 strömt dabei durch das sich selbsttätig öffnende Rückschlagventil 26 und durch das Rohr 13 das Wasser aus dem Rohr 15 in die obere Zylinderseite 6, welche damit selbsttätig vorgefüllt wird. Mithin wird beim Senken des Kolbens i ohne Zuführung von Druckwasser, entsprechend Hebelstellung III, das Wasser aus der unteren Zylinderseite 7 in die obere Zylinderseite 6 überführt, lediglich mit Ausnahme der dem Volumen der Kolbenstange 4 entsprechenden Wassermenge, die durch Rohr 15 in den Behälter entweicht.For the purpose of lowering the piston i without performing any work and without consuming pressurized water, the control lever is transferred to position III according to Fig. I, in which valve 22 is closed and valve 2o is open. As a result, the water coming from the cylinder side 7 is released into the pipe 15 so that the piston i sinks under the influence of the rod's own weight. Corresponding to the enlargement of the upper cylinder space 6 that takes place in the process, the water from the pipe 15 flows through the automatically opening check valve 26 and through the pipe 13 into the upper cylinder side 6, which is thus automatically pre-filled. Therefore, when the piston i is lowered without the supply of pressurized water, according to lever position III, the water is transferred from the lower cylinder side 7 to the upper cylinder side 6, with the exception of the amount of water corresponding to the volume of the piston rod 4, which escapes through pipe 15 into the container .

Um den Kolben in irgendeiner Lage festhalten zu können, braucht man den Steuerhebel nur in die Lage II der Abb. x für Stillstand zu überführen, in der weder Wasser zu- noch abgeleitet wird.In order to be able to hold the piston in any position, you need the joystick only in position II of Fig. x for standstill transfer, in which neither water is supplied nor discharged.

Die gesamte Presse hat somit einschließlich des Stufenausstoßes nur drei gesteuerte Ventile nötig, was den Vorteil bisher unbekannter Einfachheit gibt.The entire press, including the stage output, only has three controlled valves are required, which gives the advantage of previously unknown simplicity.

Es gibt nun, wenn auch verhältnismäßig seltener, Ausnahmefälle, in denen der zum Ausstoß bzw. Lösen 'des Werkstücks erforderliche Druck ganz außerordentlich groß ist, z. B. bei sehr .langen und schlanken Teilen, bei denen der Auswerfdruck mitunter größer ist als der zur Erzeugung des Preßlings erforderliche Preßdruck. Dafür hat man gemäß Abb. 2 nur nötig, für das Ventil 26 einen besonderen Ventilstift 27 anzulenken und eine besondere, auf Stellung I nach oben folgende Endstellung o für den Hebel vorzusehen, in der dann das Ventil 26 auch noch aufgestoßen wird. Dadurch wird dem Wasser aus der oberen Zylinderseite 6 der Austritt in die Abwasserleitung 15 ermöglicht, so daß nunmehr die größere untere Fläche des Kolbens i in vollem Umfange für den Ausstoß zur Wirkung kommt. Nach der Lösung des Werkstückes führt man sodann den Hebel wieder auf die Stellung I zurück, und der weitere Ausstoß erfolgt dann, wie oben beschrieben.There are now, albeit relatively seldom, exceptional cases in which the pressure required to eject or loosen the workpiece is extremely high, e.g. B. with very .langen and slim parts where the ejection pressure is sometimes greater than the pressure required to produce the compact. According to Fig. 2, one only needs to articulate a special valve pin 27 for the valve 26 and to provide a special end position o for the lever following position I upwards, in which the valve 26 is then also pushed open. This enables the water from the upper cylinder side 6 to exit into the sewer line 15, so that now the larger lower surface of the piston i is fully effective for the discharge. After the workpiece has been released, the lever is then returned to position I, and further ejection then takes place as described above.

Die Anordnung der Steuerung ist natürlich an sich gleichgültig, ebenso ihre innere Bauart. So könnten z. B. statt der Ventile auch Kolbenschieber verwendet werden.The arrangement of the control is of course immaterial in itself, as well their internal design. So could z. B. instead of the valves also used piston slide will.

Nach obigem stand die Bohrung 23 für den kleinen Ausstoßkolben 25 ohne weiteres dauernd mit dem unteren Zylinderraum, d. h. mit der Steuerungskammer, über Ventil 2o in Verbindung, so daß eine besondere Steuerung nicht nötig war. Selbstredend könnte man diese Verbindung auch zeitweise unterbrechen und dem kleinen Kolben 25 sein Druckwasser auch durch eine besondere Steuerung zuführen, wiewohl das natürlich umständlicher wäre, . um so mehr, als dann auch noch ein Teleskop- bzw. Gelenkrohr nötig würde.According to the above, the bore 23 stood for the small ejection piston 25 easily continuously with the lower cylinder space, d. H. with the control chamber, in connection via valve 2o, so that a special control was not necessary. Of course this connection could also be interrupted temporarily and the small piston 25 also supply its pressurized water through a special control, although that of course would be more cumbersome. even more so than a telescopic or articulated tube would be necessary.

Claims

PATZNTANSPRUCH Hydraulic multi-stage ejector for a hydraulically-operated, for the manufacture of tablets in molds serving press in which the plunger together with the press cylinder on the lower and the tools-bearing, with - the plunger connected by Umführungsgestänge squeeze head on the upper side of the press table located between two are arranged, in which the plunger rod firmly connected to the bypass rod goes through the upper cover of the press cylinder and when the press stroke is downward, the smaller upper surface of the plunger receives only pressurized water, characterized in that the working piston (i) with its hollow, with the piston rod (q.) connected to the lower working cylinder side (7), which in turn serves as a working cylinder for a piston (25) counter-loaded, for example by a return spring (ig), and this piston (25) together form the ejector, which works with three different pressure levels , ever after the larger lower plunger surface alone or both the larger lower and the smaller upper plunger surface or, with the piston rod (q.) being mechanically held, only the piston (25) alone receives pressurized water.