DE386761C

DE386761C - Ruettelforming machine

Info

Publication number: DE386761C
Application number: DEH80927D
Authority: DE
Original assignee: John Mac Donald & Son Ltd
Current assignee: John Mac Donald & Son Ltd
Publication date: 1923-12-17

Description

Rüttelformmaschine.Vibratory molding machine.

Zusatz zum Patent 383934.Addendum to patent 383934.

Die Erfindung bezieht sich auf Formmaschinen mit konzentrischen Rüttel- und Abhebekolben und hat eine weitere Ausbildung der Maschine gemäß Patent 383934 zum Gegenstande. Bei Formmaschinen mit Abhebekolben, die durch Flüssigkeitsdruck betätigt werden, erfolgt die Aufwärtsbewegung des Abhebekolbens im allgemeinen zu rasch und stoßweise, um das Modell von der Form ohne Nachteile abzuziehen, während es doch wünschenswert ist, daß die Modellplatte von ihrer Form ohne jeden Stoß oder Ruck abgezogen werden sollte.The invention relates to molding machines with concentric vibrating and Lift-off piston and has a further design of the machine according to patent 383934 for Objects. In molding machines with lifting pistons that are actuated by liquid pressure the upward movement of the lifting piston is generally too rapid and intermittent to remove the model from the mold without deducting disadvantages, while it is desirable that the model plate of their shape should be peeled off without any jolt or jerk.

Es ist zur Erreichung dieses Zieles vorgeschlagen worden, die Einlaßmündung des Druckmittels oberhalb des Bodens des Abhebekolbens anzuordnen und einen kleinen Nebenweg von der Mündung zu einem Punkt unterhalb des Kolbens vorzusehen, damit der KoI-ben langsam zu steigen beginnt und auch langsam anhält. Bei einer anderen Bauart, bei welcher sich die Einlaßöffnung unterhalb des Kolbens befand, wurde es vorgeschlagen, an die Kolbenunterfläche einen Fortsatz anzubringen, der in die Mündung eintrat und sie während eines sehr kleinen Teiles des Hubes abdrosselte, so daß der Kolben gleichfalls langsam anging und langsam zum Stillstand kam.It has been proposed to achieve this goal, the inlet port of the To arrange pressure medium above the bottom of the lifting piston and a small byway from the mouth to a point below the piston so that the KoI-ben slowly begins to rise and also slowly stops. With another design, at which the inlet port was below the piston, it was proposed to the piston lower surface to attach an extension that entered the muzzle and they throttled during a very small part of the stroke, so that the piston also started slowly and slowly came to a standstill.

Die Erfinder haben festgestellt, daß es unzweckmäßig ist, das Abheben in zwei Stufen vorzunehmen, und daß es vorteilhafter ist, die Abhebegeschwindigkeit allmählich vom Anfang bis nahezu zum Ende des Hubes anwachsen zu lassen. Es ist ferner festgestellt worden, daß keine Notwendigkeit für eine allmähliche Abdämpfung am Ende des Auslaßhubes vorliegt. Gemäß der Erfindung wird die Formmaschine gemäß dem Hauptpatent so ausgebildet, daß die Zuleitung der Flüssigkeit in den Zylinder derart erfolgt, daß die Hubgeschwindigkeit des Abhebekolbens allmählich , von einem Mindestmaß an oder nahe der unteren Totpunktstellung bis zu einem Höchstmaß an oder nahe dem oberen Hubende anwächst. Diese Wirkung kann dadurch erzielt ! werden, daß das untere Ende des Abhebekolbens verjüngt wird, und daß in der Seitenwandung des für den Kolben bestimmten Zylinders nahe dem oberen Ende des verjüngten Teiles bei der tiefsten Stellung des Kolbens ein Ventil vorgesehen ist, durch welches die i Arbeitsfiüssigkeit in den Zylinder hineinge- ! preßt wird, wodurch nach Maßgabe des fort- ; schreitenden Kolbenhubes der verjüngte Teil j einen nach und nach größer werdenden Durch-I laß am Ventil für den Zufluß der Flüssigkeit ι freigibt und so gestattet, daß eine nach und ; nach zunehmende Flüssigkeitsmenge für die [ Zeiteinheit in den Zylinder für den Abhebei kolben einfließt.The inventors have found it inconvenient to perform the two-stage take-off and that it is more advantageous to increase the take-off speed gradually from the beginning to grow almost to the end of the stroke. It has also been found that there is no need for gradual There is damping at the end of the exhaust stroke. According to the invention, the molding machine according to the main patent becomes so designed that the supply of the liquid into the cylinder takes place in such a way that the stroke speed of the lift-off piston gradually, from a minimum at or near the bottom dead center position to a maximum grows at or near the upper end of the stroke. This can achieve this effect! be that the lower end of the lifting piston is tapered, and that in the side wall of the cylinder intended for the piston near the top of the tapered part at the lowest position of the piston a valve is provided through which the working fluid enters the cylinder ! is pressed, whereby according to the progress; advancing piston stroke the tapered part j a gradually increasing passage I let at the valve for the inflow of the liquid ι releases and so permits that one after and; after increasing the amount of fluid for the [Time unit flows into the cylinder for the lift-off piston.

; Es kann ein getrenntes Auslaßventil vorge-1 sehen sein, welches sich beim Rückgang des I Kolbens öffnet und die Flüssigkeit schnell vom; A separate exhaust valve can be provided, which is located when the I piston opens and the liquid quickly from

Abhebezylinder ausfließen läßt und dadurch j eine Beschleunigung der Maschinenarbeit her-I beiführt. Die Arbeitsflüssigkeit kann in einem j Raum enthalten sein,welcher in derMaschinen- ' grundplatte enthalten ist und durch Preßluft ; oder ein sonstiges Druckmittel in den Zylinder ι hineingetrieben wird. Das Auslaßventil kann so zwischen dieser Kammer und dem Boden ! dss Abhebezylinders liegen, daß, wenn das { Druckmittel in den Raum eingeleitet wird, um ! den Kolben zu heben, daß dann das Ventil geschlossen wird, daß es sich aber selbsttätig I öffnet, um die Flüssigkeit rasch vom Zylinder in die Kammer zurückströmen zu lassen, wennLets the lifting cylinder flow out and thereby accelerates the machine work. The working fluid may be contained in a j space, which is the base plate in derMaschinen- 'contained and compressed air; or some other pressure medium is driven into the cylinder ι. The outlet valve can be placed between this chamber and the floor! dss lifting cylinder are that when the {pressure medium is introduced into the room to! to lift the piston so that the valve is then closed, but that it opens automatically I to let the liquid flow back quickly from the cylinder into the chamber, if

38676t38676t

der Druck in dieser zwecks Senkens des Kolbens aufhört. Als Arbeitsflüssigkeit findet insbesondere Öl Anwendung.the pressure in this ceases to lower the piston. As a working fluid finds especially oil application.

Die Erfindung soll im folgenden an Hand einer beispielsweisen Ausführungsform beschrieben werden, die in den Zeichnungen dargestellt ist. Darin istThe invention is to be described below using an exemplary embodiment shown in the drawings. In it is

Abb. ι eine Seitenansicht, zum Teil im senkrechten Mittelschnitt, durch eine Rüttelformmaschine gemäß der Erfindung,Fig. Ι a side view, partly in a vertical center section, through a vibratory molding machine according to the invention,

Abb. 2 ein im vergrößerten Maßstab gehaltener senkrechter Schnitt durch den unteren Teil des Abhebezylinders mit den dazu gehörigen Teilen.Fig. 2 is a vertical section, on an enlarged scale, through the lower one Part of the lifting cylinder with the associated parts.

_ig Die Formmaschine besitzt eine Grundplatte A mit einer Ölkammer B und einen äußeren, an der Grundplatte befestigten Zylinder C. Ein Rüttelkolben D arbeitet in. diesem äußeren Zylinder. In dessen zylindrischer Innenbohrung ist ein unten mit einer Verstärkung ausgestattetes Rohr E angeordnet, welches den Zylinder für den Abhebekolben F bildet. Der Rüttelkolben wird durch ein Druckmittel in Tätigkeit gesetzt, das idem Zy- _ig The molding machine has a base plate A with an oil chamber B and an outer, fixed to the base plate cylinder C. A shake flasks D works in. This outer cylinder. In its cylindrical inner bore, a tube E equipped with a reinforcement at the bottom is arranged, which forms the cylinder for the lift-off piston F. The shaking flask is activated by a pressure medium, which is identical to the cylinder

_s5 linder C an der Kolbenunterseite in der im Hauptpatent beschriebenen Weise zugeführt wird, während der Abhebekolben in der im folgenden näher erläuterten Weise durch das Öl in Tätigkeit gesetzt wird, das in dem Raum B enthalten ist, und das in den Zwischenzylinder E durch Preßluft getrieben wird, die der ölkammer B zugeführt wird. Der obere Teil des Rüttelkolbens D ist gabelförmig gestaltet und bildet zwei Arme,, die den Formtisch G stützen, während ein Kreuzkopf H am Rüttelkolben zwischen diesen Armen arbeitet und die Abhebeeinrichtungen / trägt. _s5 cylinder C is supplied to the piston underside in the manner described in the main patent, while the lift-off piston is activated in the manner explained in more detail below by the oil that is contained in the space B and that is driven into the intermediate cylinder E by compressed air which is fed to the oil chamber B. The upper part of the vibrating piston D is fork-shaped and forms two arms which support the forming table G , while a cross head H works on the vibrating piston between these arms and carries the lifting devices /.

Der Bodenteil des Zwischenzylinders E ruht auf einer Platte i, die in eine Ausnehmung am oberen Teil der ölkammer B eingepaßt und mit einer öffnung 2 versehen ist, die die Innenbohrung dieses Zwischenkolbens mit dem Ölraum B verbindet. Ein in der Längsrichtung einstellbares öleinlaßventil K ist in den Außenzylinder eingeschraubt und ragt mit seinem hohlen inneren Ende in einen Durchlaß 3 in den abgesetzten Zwischenzylinder. In der Wandung des hohlen Teiles des Öleinlaßventils sind öffnungen 4 vorgesehen, die eine Verbindung zwischen dem Ölraum B und dem Innenraum des Zwischenzylinders schaffen; das öl fließt durch ein Ölrohr 5 und einen Kanal 6 in den verstärkten Teil des Zwischenzylinders, in welchem dieses Rohr 5 befestigt ist. Das Ventil K wirkt mit der Wandung des Abhebekolbens F für die Form zwecks Regelung der ölzufuhr zum Innenraum des Zylinders E. Wird das Ventil in Richtung auf den Kolben eingeschraubt, so wird der Zwischenraum zwischen beiden vermindert und infolge dessen die Flüssigkeitsmenge, die durchfließen kann, vermindert.The bottom part of the intermediate cylinder E rests on a plate i which fits into a recess in the upper part of the oil chamber B and is provided with an opening 2 which connects the inner bore of this intermediate piston with the oil chamber B. An oil inlet valve K which is adjustable in the longitudinal direction is screwed into the outer cylinder and protrudes with its hollow inner end into a passage 3 in the remote intermediate cylinder. In the wall of the hollow part of the oil inlet valve openings 4 are provided which create a connection between the oil chamber B and the interior of the intermediate cylinder; the oil flows through an oil pipe 5 and a channel 6 into the reinforced part of the intermediate cylinder in which this pipe 5 is fixed. The valve K works with the wall of the lifting piston F for the purpose of regulating the oil supply to the interior of the cylinder E. If the valve is screwed in towards the piston, the space between the two is reduced and, as a result, the amount of liquid that can flow through, reduced.

Für einen Teil seiner Länge, nämlich für den Teil 7 (Abb. 2), der dem inneren Ende des Ölventils K gegenüberliegt, ist die Außenwand des Hebekolbens F unterdreht, und von dort an nimmt der Durchmesser allmählich zum Boden des Kolbens hin ab, wie es in Abb. 2 deutlich dargestellt ist.For part of its length, namely for the part 7 (Fig. 2) which is opposite the inner end of the oil valve K , the outer wall of the lifting piston F is twisted underneath, and from there on the diameter gradually decreases towards the bottom of the piston, as it is clearly shown in Fig. 2.

Zwischen dem Boden des Abhebezylinders und der Ölkammer B ist ein Auslaßventil angeordnet, dessen Gehäuse 9 mit einem Flansch 10 versehen ist, der in eine Ausdrehung in der Platte ι eingreift. Das Gehäuse besitzt eine kleine Bohrung 12 und eine große Bohrung 13; in dieser vermag der Kopf oder Flansch 14 eines Tauchkolbens 15 zu gleiten, der das Ventilglied darstellt. Die Stange oder der Absatz 15°· des Tauchkolbens vermag in der kleineren Bohrung 12 zu gleiten. Der obere Teil des Tauchkolbens ist hohl und besitzt strahlig angeordnete Durchlässe 16, die in der Ruhestellung des Kolbens sich mit Öffnungen 17 decken, die im Ventilgehäuse vorhanden sind. Das offene äußere Ende des Ventilgehäuses ist durch den Deckel 18 mit Kanälen 19 geschlossen, durch welche Druckmittel in das Innere des Ventilgehäuses und die größere Bohrung 13 . unterhalb des Kolbenkopfes 14 eintreten kann. Eine in den Kolben 1.5 eingeschraubte Stange 20 vermag in einer Öffnung des Deckels 18 des Ventilgehäuses zu gleiten; sie trägt eine Feder 21, deren Druck gegen den Deckel 18 durch Schraubenmuttern 22,. 22 eingestellt werden kann. Ersichtlich suchen die Federn 21 den Kolben 15 im Ventilgehäuse nach unten zu ziehen.An outlet valve is arranged between the bottom of the lifting cylinder and the oil chamber B , the housing 9 of which is provided with a flange 10 which engages in a recess in the plate. The housing has a small bore 12 and a large bore 13; in this the head or flange 14 of a plunger 15 can slide, which is the valve member. The rod or shoulder 15 ° of the plunger is able to slide in the smaller bore 12. The upper part of the plunger is hollow and has passages 16 arranged in a radial fashion, which in the rest position of the piston cover with openings 17 which are present in the valve housing. The open outer end of the valve housing is closed by the cover 18 with channels 19, through which pressure medium enters the interior of the valve housing and the larger bore 13. can occur below the piston head 14. A rod 20 screwed into the piston 1.5 is able to slide in an opening in the cover 18 of the valve housing; it carries a spring 21, the pressure of which against the cover 18 by nuts 22 ,. 22 can be set. It can be seen that the springs 21 seek to pull the piston 15 downward in the valve housing.

Soll der Abhebekolben F angehoben werden, so wird Druckluft in die ölkammer B durch ein Einlaßrohr 23 und Kanäle 24, 25 in der Maschinengrundplatte A eingeführt, Der^Druck der Luft auf das Öl treibt dieses aufwärts durch das Rohr 5, den Kanal 6, den Auslaß 4 im einstellbaren Ölventil K und durch dessen Bohrung in das Innere des Zwischenzylinders E und unter den Abhebekolben F, der aufwärts zu gehen beginnt. Die Geschwindigkeit des Kolbens wächst nach und nach bei seinem Ansteigen, weil das verjüngte Ende einen allmählich größer werdenden Auslaß für das Öl zwischen dem inneren Ende des Einlaßventils K und dem angrenzenden Wandteil des Abhebekolbens freigibt.If the lifting piston F is to be raised, compressed air is introduced into the oil chamber B through an inlet pipe 23 and channels 24, 25 in the machine base plate A. The pressure of the air on the oil drives it upwards through the pipe 5, the channel 6, the Outlet 4 in the adjustable oil valve K and through its bore into the interior of the intermediate cylinder E and under the lifting piston F, which begins to go upwards. The speed of the piston increases gradually as it increases because the tapered end releases a gradually increasing outlet for the oil between the inner end of the inlet valve K and the adjacent wall portion of the lift-off piston.

Zugleich mit dem Beginn der Aufwärts-115 bewegung des Abhebekolbens beginnt der Auslaßventilkolben 15 sich im Ventilgehäuse 9 aufwärts zu bewegen, da Druckluft" von der Ölkammer B durch die Öffnungen 19 im Dekkel 18 eintritt, welche den Kolben gegen den entgegengesetzten Druck der Federn 21 aufwärts treibt.Simultaneously with the start of the upward movement of the lift-off piston, the outlet valve piston 15 begins to move upward in the valve housing 9, since compressed air "enters from the oil chamber B through the openings 19 in the cover 18, which pushes the piston upward against the opposite pressure of the springs 21 drives.

In seiner tiefsten oder Normalstellung ruht der Abhebekolben F auf dem obersten Ende des Kolbens 15 und schließt dadurch das offene Ende der hohlen Stange 15°, und da nur eine sehr kleine Fläche des Abhebekolbens der durch die Kanäle 17 im Ventilgehäuse und 16 im Kolben hindurchtreibenden Preßluft ausgesetzt wird, wird ein Heben des Kolbens F, bevor die Kanäle 16, 17 außer Überdeckung ίο gelangen, verhütet. Der Aufwärtsgang des Kolbens 15 dauert so lange an, bis der Kolben-₁ kopf 14 gegen den Anschlag 26 des Ventilgehäuses anschlägt; die Kanäle 16 sind dann abgeschlossen, und der Kolben wird an einer Weiterbewegung gehindert, da er in seiner höchsten Stellung durch die Druckluft festgehalten wird, die auf den Kolbenkopf einwirkt. Das öl fließt fortgesetzt in das Innere des Zwischenzylinders E und hebt den Abhebekolben bis zu seinem Hubende.In its lowest or normal position, the lifting piston F rests on the uppermost end of the piston 15 and thereby closes the open end of the hollow rod 15 °, and there is only a very small area of the lifting piston of the compressed air driving through the channels 17 in the valve housing and 16 in the piston is exposed, a lifting of the piston F before the channels 16, 17 come out of overlap ίο, prevented. The upward passage of the piston 15 lasts for as long abuts against the stop 26 of the valve housing to the piston head ₁ 14; the channels 16 are then closed and the piston is prevented from moving further because it is held in its highest position by the compressed air acting on the piston head. The oil continues to flow into the interior of the intermediate cylinder E and lifts the lift-off piston to the end of its stroke.

Soll der Abhebekolben F gesenkt werden, so wird die Druckluft aus der Ölkammer B abgelassen. Die Luft entweicht dann auch aus der Bohrung 13 des Auslaßventilgehäuses, und die Feder 21 drückt den Kolben 15 abwärts zu seiner Ruhestellung, wobei die Kolbenkanäle 16 sich mit den Gehäusekanälen 17 decken, so daß sie einen Auslaß für die Ableitung des Öles bieten, das schnell aus dem Innern des Zwischenzylinders in die hohle Stange 15° des Kolbens 15 und in die Ölkammer B durch diese Kanäle 16, 17 abfließt. Es tritt auch öl zur ölkammer durch die Bohrung des einstellbaren ölventils K und durch den Kanal 6 und das ölrohr 5, aber es ist klar, daß die ölmenge, die auf diesem Wege fließt, für ein vorteilhaftes Arbeiten nicht groß genug ist. Bei einer abgeänderten Ausführungsform kann statt der oben beschriebenen Verjüngung des unteren Endes des Abhebekolbens an dieser Stelle eine sich erweiternde oder vertiefende Längsaussparung vorhanden sein,_ d. h. die Tiefe der Aussparung an der Außenfläche des Abhebekolbens kann allmählich vom oberen Ende der Aussparung (in der Ebene des· unteren Endes des öleinlaßkanals 3) nach dem Kolbenboden zu anwachsen.If the lifting piston F is to be lowered, the compressed air is released from the oil chamber B. The air then also escapes from the bore 13 of the outlet valve housing, and the spring 21 pushes the piston 15 downwards to its rest position, the piston channels 16 coinciding with the housing channels 17, so that they offer an outlet for the drainage of the oil, which quickly flows from the interior of the intermediate cylinder into the hollow rod 15 ° of the piston 15 and into the oil chamber B through these channels 16, 17. Oil also enters the oil chamber through the bore of the adjustable oil valve K and through the channel 6 and the oil pipe 5, but it is clear that the amount of oil which flows in this way is not large enough for an advantageous operation. In a modified embodiment, instead of the above-described tapering of the lower end of the lifting piston, a widening or deepening longitudinal recess can be present at this point, i.e. the depth of the recess on the outer surface of the lifting piston can gradually start from the upper end of the recess (in the plane of the · The lower end of the oil inlet channel 3) to grow towards the piston crown.

Wie vorher dargelegt, nimmt die Geschwindigkeit des Abhebekolbens beim Aufwärtsgang des Kolbens allmählich zu, wodurch erreicht wird, daß die Form vom Modell allmählich ohne Stoß und Erschütterung abgenommen wird. Das Verhältnis der Aufwärtsbewegung des Abhebekolbens kann durch Einstellung der Entfernung des inneren Endes des Öleinlaßventils von der Außenwandung des Abhebekolbens geregelt werden. Das öl zur Ingangsetzung des Abhebekolbens wird immer wieder gebraucht, und der Vorrat in der Kammer B braucht nur in längeren Zeitabschnitten ergänzt zu werden.As previously stated, the speed of the lifting piston gradually increases as the piston moves upward, which means that the mold is gradually removed from the model without shock or vibration. The ratio of the upward movement of the lift-off piston can be controlled by adjusting the distance of the inner end of the oil inlet valve from the outside wall of the lift-off piston. The oil for starting the lift-off piston is used again and again, and the supply in chamber B only needs to be replenished in longer periods of time.

Claims

Patent Claims:

1. Vibrating molding machine with lifting piston arranged inside the vibrating piston according to patent 383934, characterized in that the cylinder of the lifting piston the working fluid in such Manner is supplied that the piston speed from a minimum at the low end to a maximum gradually increases at the upper end of the stroke.

2. Molding machine according to claim 1, characterized in that the lower end of the lifting piston (F) gradually tapers over a distance, approximately corresponding to the stroke size, the pressure fluid entering the lifting cylinder at or near the upper end of the taper, so that with the upward gear of the piston an ever larger outlet for the oil is released.

3. Molding machine according to claim 1 or 2, characterized by the arrangement a special outlet valve (9), which is located when the lift-off piston is reversed opens and lets the hydraulic fluid flow off quickly.

4. Molding machine according to claim 3, characterized in that the outlet valve (9) usually kept open by spring pressure and automatically when taking place for the purpose of lifting the lift-off piston Pressurizing the working fluid is closed.

5. Molding machine according to claim 1 or the dependent claims with in the machine base plate attached oil chamber, from which the pressure medium by compressed air via a channel in the interior of the cylinder is pressed in, characterized in that the outlet valve. (9) the pressure medium in the downward gear immediately can flow back into the oil chamber (S) so that it is necessary for each working stroke carries out a circular walk.

6. Molding machine according to claim 1, characterized in that the lower At the end of the lifting piston, a recess of gradually increasing over the lifting height of the lifting piston towards the lower end Depth is attached, and that the inlet opening for the pressure medium in the rest position of the lifting piston is approximately located at the level of the upper end of this recess.

1 sheet of drawings.