DE1583857A1 - Vacuum system working in continuous operation for degassing and pouring off molten metals - Google Patents

Vacuum system working in continuous operation for degassing and pouring off molten metals

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DE1583857A1
DE1583857A1 DE19681583857 DE1583857A DE1583857A1 DE 1583857 A1 DE1583857 A1 DE 1583857A1 DE 19681583857 DE19681583857 DE 19681583857 DE 1583857 A DE1583857 A DE 1583857A DE 1583857 A1 DE1583857 A1 DE 1583857A1
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vacuum
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continuous operation
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DE19681583857
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Friedrich Schnake
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SMS Elotherm GmbH
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AEG Elotherm GmbH
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/10Handling in a vacuum

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

In kontinuierlichen Betrieb arbeitende Vakuunanlage wilm Entgaaen und Abgießen sohselstlüssiswr Metille Zur Verbesserung physikalischer Eigenschaften von Metallen ist to bokaauatt, diene im Vakuum nu schmelzen, wobei gleichzeitig die bei der Voxdanpfung den Metallen austretenden flüohtigon, Stoffe abgesaugt worden,. Zur Durchführung dieses Verfahrens wird dass Metall in fester Form zunächst in einen in einer Vakuumkammer befixsdl.iohen Tiegel eingebracht und aasohließeml durch vor:uge- weiser Induktionsarhitgung geschmolzen. Nachdes das feste Metall im Tiegel gouohaolsbn iul, wird er durch Erakuierun der Yakuum- kamer untgant tuad danach in GIenpfannen trder d61, abgegoeseno Auch ict es bekrsnnt, featee Metall in einen Ti®gol unter Atsoephärandrunk au sghawelzarn und dann Aas gacechralaane Metall in den eich iss rief Vakuuädmwmor befindlichen Ti*gol vnrrsu- sohüttrsn, in ue?.ohera eo unter Vakuum ontgant oral abgegossen dxr wi::xi@ IJ:n.sar,@. Vr@rfah@r@x@c@v@si:xr@n bqftei; iabar der Nachteil an. dass Entgasen und Abgießen der Metallwohrelsa nur diokonti auierlich erfolget kann, weil nach den Abglaßen den durch Yakuur sntgaeten llüsaigon Metallex der in der Vakuumkaaaror entleerte Sohselnofna aste festen Metallen aeiw berscüiakt uxsd Seaohawlsan worden asz0, oder der in der Vakufmaor anSe- ordnete Tifgul nach jeder Eutleorung aus der vakueaauücsar»r heransggnosman und mit goschmoluonom Metall wieder gefällt werden nur--. Die Erf:Ladung hat steh nusiwhr die Aufgabe gastsllt, glas im kontiauierliohen Betrieb arbeitende Vakuur&ala#a Saum Entgasen und Abgießen sobualu£tUsstgar Hetalls zu anhaften, und sie besteht darin, daß der d:ie So%sisflüsvigkeit aufnehmend: Tiegel uit einer Durohlaufdffnuag für daa flüssige Metall vorashea tat, an der unmittelbar ein* elsktromagnetissche fiOrderrinns angeordnet tat, deren Abflußsohaauze mit einen #bsießkaaal verbunden ist. Band daß sowohl der Äbgie M ksaal als auch die Yösderrimw mit einer vakuumdichten Abdoakung urgsrben eind und somit den -Vakuunrsum bilden, Zn der Zeichnung tot eist AusfUhruassbeispiel der orfiadungs-. gemäßen Vakuumlage dgrgentellta Mit 1 Ist der Tfagel bezeichnet, der mit Nstali:ohseln! 2 ,pfUllt toto Die ?äesslwaad 1, die aus dran Hauerwark 4 und einem metallischen Helterahses< " bestehtä besitzt in Hoden- mähe eine Durchlaufliffnuag 6, am der eine elsktroms@tisahe Tbrderriam-7 unmittelbar angeordnet tote An der AbfluB- aohnauzs .S der fördorrinns 7 berirdet sich eist Abgiaßkanal 9. der für das iRrahlwsise Abgießen der Solmslse mit einer Offnuags-# und Versohlußeinriohtuog 10 vereshsn ist. Sowohl der Abgisü. Zeaaal 9 als auch di,a fördorrinns ? mit der Abflußsohmuse 8 eigut mit einer vakuuadiohten Abdockhaube 11 umtoben, um einen zur Entsaonne der Sohzsolso erforderlichen Vaituu@rrauaa 12 zu erhalten: Zn Transport .der SohselsflUssigkoit 2 mit der lrärderrinao ? in den Abgießkami 9 dient *in swecks@8igarrsaiss dreipimcAig an das elektrische Leitvagsnots ansabs3.ssoaer xnduktor 13, der an einer Trenapl att8 14 am itodan der fferrime 7 bofoatigt ist Hein Einfallen der vosugswsise in sinn laduktionsofen borg" sohsoisonen.letallsohaolts Z in den TieSsl 1, fließt dis Schneise 2 durch d1® Durohlaufeffnung 6 in die @aiasur@caairsr 12 und nimmt auf' der ansteigenden Teil der förderrinni 7 und der Auskleide 15 der Abdeokhaube il durch den in Vaimmaran 12 erzeugten Unterdruck eins unterschiedlich* Emd opisisläMa gspaiibar der Radspiegel iah Tiegel 1 ein. Nachdem in dem Tiedsl 1 »viel Mstallsahsslse 2 einpetlillt worden ist, daß der Badspisgrl in Tiegel 1 und in der @aiaaur@amaisr 12 oäerImlb der Dmrohlaufaf#'atuos 6 ansteht, wird der Induktor 13 über die nicht darrrstolltsu Nstsphasen Spannung sudeführt, so dsß infolge der auf die Schmalze 2 ausübenden elektromaanetiaohe» Kräfte die Schmelze in der Förderrinne 7 gsfärdwrt wird und äibmr die Abfiußmokaause 8 in den verschlossenen Abgießksnal 9 einfließt und diesen mit Schmelze fcillt, ßisiehssitig mit den gioselswlten des Induktors 13 wird die Luft in der Vakuuter 12 einer nicht darae# stellten vaJmiumpurpm abgesaugt, wobei eia Unterdruck in der Yakuunksammsr 12 entsteht, der bewirkt. daß das flüssige Hstall von flüchtigen Stoff*n ant;ast wird und auf diese äeiße eins Qualitätsverbesserung doa Schmalzgutes erzielt wird,. Sobald nun die Schmelze z entgast ist, wird des als Öffnung»- und Verschlußeinriehtung dlenen6o Schieber 3.0 am Abwießkanal 9 geöffne 4: und die entgmotA Schmalze 2 be lspielawnise in Kokillen e tließformon oder QM vergossen. Wbrend den Abgi eßsnn der ent- gasten $ahmelze aus dem Abgi eßksnal 9 wird die In sirr Vakuum- kammer 12 noch zu enNasende Schmelze 2 über die FöHerriane 7 mit einer Färdergeechwixdigke3 L ,,- die von der am Induktor 1.3 an- gelegten Spannung abhängig iat und gwrogelt worden ksnn, dem AbSleßkanal 9 augu.:ührt o Enteprouhead der Abgießmongs der Schmelze 2 fällt der ßadspiegel sowohl im Rinnenteil 7 als aueb im Tiegel 10 ihr jedoch den kontinuierlichen Betrieb der Ent- gasung der Schmexso w und des AbgieAen der Schmelze aufrechtzu- erhalten, das heißt, ohne zeitliche tlaterbrochuag fortlaufend entgasen und abgießen zu können, wird der Tiegel 1. jeweils dann mit Schmelzgut nachgefflllt, wenn die darin befindliche Metall- schmolz* 2 ihren tiefsten Budspieaeletand, der eich oberhalb der Du-zehlauföffnung 6 befindet, erreicht hat. An Stelle eines Tiegels i zur Aufnahme der Metullschuelze 2 (rann man auch einen EinlauftrichteF 3;6 mit einem Zuffihrvngskanal 1"7, der % die Vakuunkawier 12 rcUndet, verwenden. Hierbei empfxahlt es eich jedoch, wegen der heim Eintüll an der Metallschmelze aus dem Induktionsofen in den Einlanftrichter 1.6 unwarmeldbaxen Taeapera- turver.luote, zgr Nacherwärmung dar Schmelze 2 um den ZufUhrungs- kamal 17 eire zylindrische Induktionanpule oder einen Rinnen- induktor 18 anzuordnen:, Vacuum system working in continuous operation wilm Degassing and pouring sohselstlüssiswr Metille To improve physical properties of metals is to bokaauatt, serve in the vacuum nu melt, while at the same time the Flüohtigon, substances escaping from the metals during Voxdanivation been sucked off. To carry out this procedure, that Metal in solid form first in a vacuum chamber befixsdl.iohen crucible brought in and aasohließeml through before: uge - wise induction heating melted. After that the solid metal in the crucible gouohaolsbn iul, it is converted by erasing the yaku kamer untgant tuad then in GI en pans trder d61 , abegoeseno It is also known to put metal in a Ti®gol underneath Atsoephärandrunk au sghawelzarn and then carrion gacechralaane metal in the eich iss called Vaku uädm w mo r located Ti * gol vnrrsu- sohüttrsn, in ue? .ohera eo ontgant orally poured off under vacuum dxr wi :: xi @ IJ: n.sar, @. Vr @ rfah @ r @ x @ c @ v @ si: xr @ n bqftei; iabar the downside . that degassing and pouring of the Metallwohrelsa only diokonti can take place externally, because after the glass the through Yakuur sntgaeten llüsaigon Metallex in the Va kuumkaaaror emptied Sohselnofna aste solid metals aeiw berscüiakt uxsd Seaohawlsan been asz0, or the one in the Vakufmaor anSe- ordered Tifgul after each Eutleorung from the vakueaauücsar "r heransggnosman and like it again with goschmoluonom metal will only--. The Erf: Cargo has the task to host, glas im Continuous operation working vacuum & ala # a hem degassing and pouring off sobualu £ tUsstgar Hetalls to adhere, and they consists in that the d: absorbing the so% sis liquid: Crucible with a Durohlaufdffnuag for the liquid metal vorashea did, at the immediately an * elsktromagnetissche fiOrderrinns did, whose drainage head with a is # bsießkaaal connected. Band that both the Abgie M ksaal as well as the Yös d errimw with a vacuum-tight enclosure urgsrben and thus form the vacuum , In the drawing there is an exemplary embodiment of the orfiad-. appropriate vacuum position dgrgentellta The Tfagel is designated with 1 , the one with Nstali: ohseln! 2 , pfUllt toto Die? äesslwaad 1, from dran Hauerwark 4 and a metallic Helterahses < " consists in testicular mow a pass li ffnuag 6, on the one elsktroms @ tisahe Tbrderriam-7 immediately arranged dead at the drain aohnauzs .S the fördorrinns 7 is covered with a drainage channel 9. the one for the iRrahlwsise pouring of the Solmslse with an offnuags- # and Versohlußeinriohtuog 10 vereshsn is. Both the Abgisü. Zeaaal 9 as well as di, a fördorrinns ? with the drain ohmuse 8 eigut with a vacuuadiohten undocking hood 11 to get a Dessaonne the Sohzsolso required to get Vaituu @ rrauaa 12 : Zn transport .of the Sohselsliquidkoit 2 with the lrärderrinao ? in the Abgießkami 9 serves * in swecks @ 8igarrsaiss dreipimcAig to the electrical Leitv ag snots ansabs3.ssoaer xnduktor 13, the an a Trenapl att8 14 on the itodan of the fferrime 7 is bofoatigt Hein incursion of the vosugswsise in meaningful induction furnace borg " sohsoisonen.letallsohaolts Z in the TieSsl 1, the aisle flows 2 through d1® Durohlaufeffnu ng 6 in @ aiasur @ caairsr 12 and takes on 'the rising part of the conveyor 7 and the lining 15 of the Abdeokhaube il by the one produced in Vai mma ran 12 Negative pressure one different * Emd opisläMa gspaiibar the Wheel mirror iah crucible 1 a. After in the Tiedsl 1 »a lot Mstallsahsslse 2 has been ordered that the Badspisgrl in Crucible 1 and in the @ aiaaur @ amaisr 12 oäerImlb der Dmrohlaufaf # 'atuos 6 is pending, the inductor 13 is not darrrstolltsu Nstephasen voltage leads, so dsß as a result of the Schmalze 2 electromaanetiaohe » forces exerting the melt in the conveyor trough 7 is gsfärdwrt and äibmr the Abfiußmokaause 8 flows into the closed Abgießksnal 9 and this with Melt fills, side-by-side with the surface of the inductor 13 the air in the vacuum 12 one not darae # put vaJmiumpurpm aspirated, with a negative pressure in the Yakuunksammsr 12 arises that causes. that the liquid stable of volatile matter * n ant; ast becomes one and on this matter Quality improvement doa lard is achieved. As soon Now the melt z is degassed, is called the opening »- and Locking device dlenen6o slide 3.0 on the drainage channel 9 open 4: and the EntgmotA Schmalze 2 example games in molds e tlie formon or QM potted. During the pouring of the Gasten $ ahmelze from the pouring chamber 9 is the In sirr vacuum chamber 12 still to be enfeebled melt 2 via the FöHerriane 7 with a Färdergeechwixdi gk e3 L ,, - which is different from the inductor 1.3 applied tension depending on iat and gwrogelt ksnn, the AbSleßkanal 9 augu .: leads o Enteprouhead of the Abgießmongs Melt 2 falls both in the channel part 7 and in the bath mirror in the crucible 1 0, however, the continuous operation of the gassing of the Schmexso w and the pouring off of the melt to be maintained received, that is, without any temporal tlaterbrochuag continuously To be able to degas and pour off , the crucible becomes 1. in each case refilled with hot melt material, if the metal melted * 2 their deepest Budspieaeletand, the one above the toe opening 6 is located. Instead of one Crucible i for holding the M etullschuelze 2 (one also ran an inlet funnel F 3; 6 with an inlet channel 1 "7, the % Use the vacuum beyond 12 rcUndet . Here it is e mp fxcal However, because of the Heimtüll to the molten metal from the Induction furnace in the inlet funnel 1.6 unarmeldbaxen Taeapera- turver.luote, for reheating the melt 2 to the feed kamal 17 a cylindrical induction coil or a channel to arrange inductor 18 :,

Claims (1)

Patentansprüche s 1) Im kontinuierlichon Betrieb arbeitßado Vakuumanlage Ziun Ent- gasen und Abgießen schmelzflüssiger Metalle, dadurch gekenn- zeichnet,, dmß der die ,s~iuasls.flüg.g@ceit aufnehmende Tiegel mit einer Durchlaufeiffnung für das flüssige Mhota11 versehen ist, an der unmittelbar eino e:1ektramsgnetiarhe Förderrinne angeordnet, ist, deren Abf a ußschnaaxfl mtt einem Abgießkanal verbunden ist, und daß powohl der Abgießkantel als auch die FBrdArriane mit einer vakuurdf chtgn Abdeokumg umeben sind und somit den Vakuumraum bilden 2) Vakuussnlegs . nach Ar4spruch l * dadurch gekennzeirbmet, daß an Stelle eines Tiegels ein EinXauftrichtar mit Zuführungaka,nal, dar in die Vakuusrkaromer erdet, verwendet werden kann 3) Valmuranl*;e nach Ansprach 2, dadurch gekennzeichnet, daß surr Naeherwärrmig der Schmelze in Zufti.ärungekanal - eine Isduktionn- spule oder ein Rinneniadtktor um den Zufiibrungskanal herum angeordnet ist,
Patent claims s 1) In continuous operation, the vacuum system Ziun development gassing and pouring of molten metals, thus identifiable draws, that is, the crucible that receives the s ~ iuasls.flüg.g @ ceit provided with a passage opening for the liquid M hota11 is, at the direct one: 1 electric magnetic conveyor chute is arranged, whose drain a ußschnaaxfl mtt a pouring channel is connected, and that powohl the pouring edge l as well as the FBrdArriane with a vakuurdf chtgn Abdeoku m g are surrounded and thus form the vacuum space 2) Vacuum attachments . according to Ar4spruch l * characterized by the fact that an Place of a crucible an infeed hopper with feedaka, nal, can be used to ground into the vacuum chamber 3) Valmuranl *; e after spoke 2, characterized in that surr Closer warming of the melt in the fermentation channel - an isduction Coil or a belt gate around the feed channel is arranged
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