DE616247C

DE616247C - Method and device for introducing the batch into glass melting furnaces

Info

Publication number: DE616247C
Application number: DEU12417D
Authority: DE
Original assignee: United Glass Bottle Manufacturers Ltd
Current assignee: United Glass Bottle Manufacturers Ltd
Priority date: 1933-08-01
Filing date: 1933-12-03
Publication date: 1935-07-23

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Eintragen des Gemenges in Glasschmelzöfen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Eintragen des Gemenges in Glasschmelzöfen, bei welchem das Gemenge in Form eines Haufens dem Ofen zugeführt wird.Method and device for introducing the batch into glass melting furnaces The invention relates to a method for introducing the batch into glass melting furnaces, in which the mixture is fed to the furnace in the form of a pile.

Die bestehenden Arten von Fördereinrichtungen für Glassatz weisen eine Reihe vom verschiedenen Nachteilen auf, welche unter anderem darauf beruhen, daß die Zufülu-ung des rohen Glassatzes unmittelbar in den Rükken des Ofens, z. B. in Form eines Bandes, erfolgt, welches oben auf dem geschmolzenen Glas schwimmt und das Bestreben hat, sich in dem Ofen über die ganze Oberfläche der-Glasmasse auszubreiten. Hierdurch tritt ein Nachteil auf, welcher darin. zu sehen ist, daß der ungeschmolzene Glassatz auf der Oberfläche zu dem Arbeitsende fließt, wodurch die Gefahr besteht, daß das Glas an dem Ar-. beitsende nicht genübend geschmolzen und geläutert ist. Ein anderer Nachteil entsteht dadurch, daß die leichten Bestandteile des' Glassatzes, welche in Form von Staub vorhanden sind, von den Flammen mitgerissen und in das Gitterwerk der Wärmespeicher geblasen werden. Dieser Staub übt eine große zerfressende und zersetzende Wirkung auf das Gitterwerk und ebenso auf die die-Seitenwände und die die Kuppel des Ofensi bildenden Steine aus, so daß diese Steine schneller abgenutzt werden oder zerschmelzen, als es sonst der Fall sein würde. Durch das Schmelzen der das Gitterwerk bildenden Steine wird ferner das Gitterwerk verstopft.The existing types of glassware conveyors show a number of different disadvantages, which are based, among other things, on that the supply of the raw glassware directly into the back of the furnace, e.g. B. in the form of a ribbon, which floats on top of the molten glass and the endeavor has to be in the furnace over the whole surface of the glass mass spread out. This causes a disadvantage, which is therein. it can be seen that the unmelted glassware on the surface flows to the working end, whereby there is a risk that the glass on the Ar-. not having melted properly and is purified. Another disadvantage arises from the fact that the light components of the glass, which are present in the form of dust, carried away by the flames and blown into the latticework of the heat accumulator. This dust exercises a great deal corrosive and corrosive effect on the latticework and also on the side walls and the stones that make up the dome of the stove, so that these stones go faster worn out or melted away than would otherwise be the case. By the Melting of the stones forming the lattice work also clogs the lattice work.

Es ist bereits bekannt, daß bei Zuführung des Glassatzes in einen Ofen in Klumpen oder Haufen derselbe sich nicht auf der Oberfläche ausbreitet, sondern an der Aufgabestelle verbleibt, bis er an seiner Oberfläche geschmolzen ist. Diese Tatsache ist daraus zu erklären, daß Teile des Haufens oder Klumpens in die Glasmasse eintauchen und in Berührung mit dem unter der Oberfläche befindlichen kälteren Glas gelangten, welches das Bestreben. hat, den Haufen fest. zuldeben und dadurch die Ausbreitung des Klumpens auf der Oberfläche verhindert. Obgleich durch die Zuführungpweise in Klumpen einer der oben angegebenen Nachteile verhütet wird, kann trotzdem der andere 1 achteil durch diese Zuführungsart nicht verhindert werden, daß, bevor die Oberfläche des Glassatzhaufens zu schmelzen begonnen hat, die leichteren Bestandteile desselben, welche hauptsächlich Allmlien sind, von den Flammen mitgerissen werden und eine Zerstörung des Würfelwerkes und anderer -Teile des Ofens bewirken. Diese Alkalien sind nun die teuersten Teile des den Glassatz bildenden Rohstoffes, so daß hierdurch ein bestimmter Verlust dieses Rohstoffes auftritt.It is already known that when the glassware is fed into a furnace in lumps or piles, the same does not spread on the surface, but remains at the point of application until it has melted on its surface. This fact can be explained by the fact that parts of the heap or lump are immersed in the glass mass and come into contact with the colder glass located below the surface, which the aspiration. has stuck the pile. and thereby preventing the lump from spreading on the surface. Although one of the disadvantages indicated above is prevented by the Zuführungpweise in lumps, while the other one can be downside not prevented by this mode of delivery, that before the surface of the glass set cluster has begun to melt, the lighter components of the same, which mainly Allmlien are of be carried away by the flames and destroy the cube and other parts of the furnace. These alkalis are now the most expensive parts of the raw material forming the glassware, so that a certain loss of this raw material occurs as a result.

Es ist ferner bereits vorgeschlagen worden, den Glassatz in einer so dünnen Schicht in den Ofen einzubringen. daß der Glassatz sofort sintert, wodurch das Mitreißen der feinen Teilchen von den Flammen verhindert wird. Durch dieses Verfahren konnte jedoch. nicht verhindert werden, daß das in der dünnen Schicht aufgebrachte Glas sich äußerst schnell auf der Oberfläche des Ofens ausbreitete und zu dem Arbeitsende in nicht genügend geschmolzenem und geläutertem Zustand gelangte.It has also already been proposed that the glassware in a so thin layer put in the oven. that the glass set immediately sinters, thereby preventing the fine particles from being carried away by the flames. Through this procedure, however, could. can not be prevented that in the thin Layer of applied glass spread extremely quickly on the surface of the furnace and came to the end of work in an insufficiently molten and refined state.

Der Erfindung gemäß werden nun diese Nachteile beseitigt, indem der Rohstoffhaufen oder -klumpen zunächst in eine an der Rückseite des Ofens angeordnete Zuführkammer gebracht wird, in welcher auf seine Oberfläche die Ofenhitze einwirkt, und in welcher der Haufen- vor seiner Einführung in den Ofen verbleibt, his seine Oberfläche geschmolzen ist, worauf :er mit der geschmolzenen Oberfläche an der Rückseite des Ofens eingeschoben wird.According to the invention, these disadvantages are now eliminated by the Piles or lumps of raw materials are initially placed in a pile at the rear of the furnace Feeding chamber, in which the furnace heat acts on its surface, and in which the heap remains before its introduction into the furnace until his Surface is melted, whereupon: he with the melted surface at the back of the oven.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen senkrechten Längsschnitt durch das Rück- oder Glassatzzuführende eines Glasschmelzofens gemäß der Erfindung und Abb.2 einen waagerechten Schnitt durch den in Abb. i dargestellten Ofenteil.In the drawings is an embodiment according to the invention shown, namely Fig. i shows a vertical longitudinal section through the rear or glass batch feed end of a glass melting furnace according to the invention and Fig.2 a horizontal section through the furnace part shown in Fig. i.

Ein Vorratsbehälter i ist an seinem unteren Ende mit einem Auslaß 2 versehen, durch welchen das Glasgemenge in einen Fülltrichter 3 gelangt. Dieser Fülltrichter bringt das Gemenge zu einer Glasgemengezuführvorrichtung, welche aus einem kreisförmigen Trog oder einem Rohr q. besteht, in welchem eine Förderschnecke oder :ein anderes entsprechendes Förderglied angeordnet ist. Die _ Förderschnecke kann in beliebiger Weise, z. B. durch einen Elektromotor, wrelcher mittels einer Kette oder eines Kettenrades mit derselben verbunden ist, angetrieben werden.A reservoir i is at its lower end with an outlet 2, through which the glass batch enters a filling funnel 3. This Filling funnel brings the batch to a glass batch feeder, which from a circular trough or pipe q. consists in which a screw conveyor or: another corresponding conveyor link is arranged. The _ screw conveyor can be used in any way, e.g. B. by an electric motor, wrelcher by means of a Chain or a sprocket is connected to the same, are driven.

Die Zuführvorrichtung ist so angeordnett daß sie das Glasgemenge zu einer Kammer 5. fördert, welche sich außerhalb der Rückenwand des Ofens 6 befindet. Die Kammer ist oberhalb der Glasoberfläche, z. B. durch einen einstellbaren Schieber 7, in zwei Kammern 5-1 und 5B unterteilt. Der Schieber kann durch bekannte Mittel gehoben und gesenkt werden. Die Kammer 5A bildet eine Haufenformkammer und die Kammer 5B eine Haufenob erflächenschmelzkammer. Die letztere steht in unmittelbarer Verbindung mit dem Ofen selbst, so daß ein innerhalb dieser Kammer vorhandenes Glasgemenge der im Ofen Uerrschenden Hitze unterworfen ist, ohne daß er in unmittelbare Berührung mit den Flammen des Ofens gelangt. In einer kurzen Entfernun- unterhalb der Zuführvorrichtung q. ist eine Stoßvorrichtung io angeordnet, welche -hittels einer waagerechten Stange 9 mit einem ilin und her gehenden Kolben o. dgl. in einem Zylinder 8 verbunden ist. Der Kolben 1z ann hydraulisch oder durch Luft, Dampf, elektrische Kraft oder andere Mittel angetrieben werden.The feed device is so arranged that it conveys the glass batch to a chamber 5, which is located outside the rear wall of the furnace 6. The chamber is above the glass surface, e.g. B. by an adjustable slide 7, divided into two chambers 5-1 and 5B . The slider can be raised and lowered by known means. The chamber 5A forms a heap forming chamber and the chamber 5B a heap top surface melting chamber. The latter is in direct contact with the furnace itself, so that a batch of glass present within this chamber is subjected to the heat prevailing in the furnace without coming into direct contact with the flames of the furnace. At a short distance below the feeding device q. A pushing device is arranged, which is connected in a cylinder 8 by means of a horizontal rod 9 with a linear piston or the like. The piston 1z can be driven hydraulically or by air, steam, electric force or other means.

Im Betrieb ist der Schieber oder dis Klappe 7, wie es in der Zeichnung dargestellt ist, während der Zufuhr des Glasgemenges in die Haufenformkammer 5A ge- schlossen. Wenn so viel Glassatz in diese Kammer zugeführt ist, daß dasselbe einen Haufen von genügender Größe bildet, um eine Ausbreitung desselben innerhalb des Ofens zu verhindern, so wird der Schieber oder die Klappe gehoben und die Haufenstoßvorrichtung zur Wirkung gebracht, so daß sie den GJasgemengehaufen aus der Kammer 5A in die Kammer 5B fördert. Hierauf wird der Schieber gesenkt und wieder eine Ladung Glasgemenge in die Haufenf ormkammer gefördert.In operation, the slide or dis flap 7, as shown in the drawing, during delivery of the glass batch included in the pile forming chamber 5A overall. When so much glassware is fed into this chamber that it forms a pile of sufficient size to prevent it from spreading within the furnace, the slide or flap is raised and the pile pusher is brought into action so that it piles out the pile of gas the chamber 5A in the chamber 5B promotes. The slide is then lowered and another batch of glass is conveyed into the heap shape chamber.

Wie bereits oben erwähnt, ist die Kammer 5B der Hitze des Ofens. ausgesetzt, ohne daß sie in dem Ofen selbst oder in den Weg der Flammen des Ofens liegt. Infolgedessen wird die Oberfläche des Glasgemengehaufens, welcher sich in dieser Kammer befindet, geschmolzen, so daß, wenn der nächste Haufen aus der Kammer 5A in die Kammer 5B gestoßen wird, der in der Kammer 5B befindliche 13aufen in den Ofen selbst in Form eines mit einer geschmolzenen Oberflache versehdnen Haufens oder Klumpens gestoßen wird. Hierdurch ist die Gefahr, daß die leichteren Bestandteile des Glasgemenges durch die Flammen mitgerissen werden und Zerstörungen des Ofens versuchen, beseitigt bzw. soweit wie möglich verringert. Da, wie oben ausgeführt, die geschmolzene Oberfläche ohne Vermittlung von Hilfs- oder besonderen Beheizungsvorrichtungen entsteht, wird ferner durch diese Ausbildung eine bessere Ausnutzung der zur Verfügung stehenden Wärme erhalten.As mentioned above, chamber 5B is the heat of the oven. exposed, without it lying in the furnace itself or in the way of the flames of the furnace. Consequently the surface of the glass agglomeration, which is located in this chamber, melted so that when the next pile from chamber 5A into chamber 5B is pushed, the 13 located in the chamber 5B run into the furnace itself in the form a pile or lump with a molten surface will. This creates the risk that the lighter constituents of the glass mixture get carried away by the flames and try to destroy the furnace or reduced as far as possible. There, as stated above, the molten surface arises without the mediation of auxiliary or special heating devices Furthermore, through this training, a better utilization of the available Receive warmth.

Nach der Einführung des Glasgemenges in den Ofen wird dasselbe in der Nähe der Rückwand des Ofens bleiben, bis es vollkommen geschmolzen ist.After introducing the batch of glass into the furnace, the same is done in stay near the back wall of the oven until it is completely melted.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Procedure for introducing the batch into glass melting furnaces, in which the mixture is fed to the furnace in the form of a pile, characterized in that that the happy heap first on the melt in one at the back of the furnace arranged feed chamber is brought, in which he, the furnace heat left exposed before its introduction into the furnace until its surface has melted is what it is pushed into the back of the oven.

2. Device for Execution of the method according to claim r, characterized by one on the rear side the furnace arranged, closable from the gas space of the furnace chamber (5A) and a subsequent, exposed to the oven heat, but still outside the oven Chamber (5B) from which the pile after melting its surface into the actual Oven is transferred.

3. Apparatus according to claim z, characterized in that the feed chamber (5) by an adjustable slide (7) in two chambers (5A and 5B) is divided.