DE2855239C3

DE2855239C3 - Device for the selective separation of non-ferromagnetic metals from a mixture of comminuted metallic scrap of approximately uniform particle size

Info

Publication number: DE2855239C3
Application number: DE2855239A
Authority: DE
Inventors: Karl 8501 Altenberg Weiss
Original assignee: Sma Shredder-Muell Aufbereitung Schrott Maschinen Abbruch 8500 Nuernberg De GmbH; Sma Shredder Muell Aufbereitung Schrott Maschinen Abbruch 8500 Nuernberg GmbH
Current assignee: Metalfloat Metallaufbereitungsgesellschaft Mbh 85
Priority date: 1978-12-21
Filing date: 1978-12-21
Publication date: 1981-10-01
Also published as: DE2855239B2; DE2855239A1

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum selektiven Abtrennen nicht ferromagnetischer Metalle aus einem Gemenge zerkleinerten metallischen Schrotts von etwa einheitlicher Teilchengröße. Ein derartiges Gemenge entsteht bei der Verarbeitung von sogenanntem Shredder-Schrott, wobei der Schrott zerkleinert wird, während verschiedener Verfahrensabschnitte zunächst nichtmetallische Bestandteile entfernt und anschließend ferromagnetische Bestandteile auf magnetischem Wege aussortiert werden, und schließlich durch eine Folge von Gemengebestandteile bestimmter Größe aussondernder Maßnahmen sin Gemenge von Teilchen relativ einheitlicher Größe erhalten wird.The invention is directed to an apparatus for the selective separation of non-ferromagnetic metals from a mixture of crushed metallic scrap of approximately uniform particle size. A Such a mixture arises during the processing of so-called shredder scrap, the scrap is comminuted, non-metallic components are initially removed during various process stages and then ferromagnetic components are sorted out magnetically, and finally by means of a sequence of batch constituents of a certain size, a batch of Particles of relatively uniform size is obtained.

Solche Gemenge waren bisher, insbesondere wenn sie aus Teilchen relativ geringer Größe bestanden, kaum gewinnbringend verkäuflich, da ihr Bleianteil aufgrund der vorausgegangenen Trennschritte unverhältnismäßig hoch ist und die Trennung der verschiedenen im Gemenge enthaltenen Metalle, vor allem Blei, Zink, Aluminium und Kupfer bzw. Kupfer und Zink in Form von Messing, nicht wirtschaftlich durchgeführt werden konnte oder die dabei erhaltenen Endmaterialien einen für eine wirtschaftliche Nutzung nicht ausreichenden Reinheitsgrad aufwiesen. Diese Gemenge wurden deshalb allenfalls als minderwertige Zuschlagstoffe verwendet Im Hinblick auf die zunehmende Industrialisierung und die damit verbundene, immer stärker werdende Rohstoffknappheit auf der Erde nimmt auch die Bedeutung eines konsequenten Recycling entsprechend zu, d. h. es wird immer notwendiger und damit auch rentabler, Reinmetalle aus jeder Form von Altmaterial zurückzugewinnen.Such mixtures have hitherto hardly been possible, especially if they consisted of particles of relatively small size profitable for sale, as their lead content is disproportionately high due to the previous separation steps and the separation of the various im Metals contained in a mixture, especially lead, zinc, aluminum and copper or copper and zinc in the form of brass, could not be carried out economically or the end materials obtained in this way did not have a sufficient degree of purity for economic use. This mix was therefore only used as inferior aggregates. With a view to increasing industrialization and the associated, more and more important The increasing scarcity of raw materials on earth also increases the importance of consistent recycling, i.e. H. it becomes more and more necessary and with it It is also more profitable to recover pure metals from any form of scrap.

Es sind nun bereits verschiedene Vorrichtungen bekanni, um insbesondere bei aus größeren Teilen bestehenden Schrottgemengen bestimmte Metalle zu gewinnen. So wird z. B. versucht, mit Hilfe von Wärmestrahlung, u. U. auch abgestuft je nach der Schmelztemperatur des zu gewinnenden Metalls, bestimmte Metalle aus dem Gemenge herauszuschmelzen (z. B. DE-AS 24 36 549). Abgesehen davon, daß hierbei in Verbindung mit dem Luftsauerstoff giftigeThere are now various devices already known, in particular for from larger parts to extract certain metals from existing scrap batches. So z. B. tried using Thermal radiation, possibly also graduated depending on the melting temperature of the metal to be extracted, to melt certain metals out of the mixture (e.g. DE-AS 24 36 549). Besides that here in connection with the oxygen in the air poisonous

Metalloide entstehen können, ist der Reinheitsgrad der damit erhaltenen Metalle äußerst unbefriedigend, da stets ein Rest des ausgeschmoteenen Metalls als Oberzug auf dem etwa zu gewinnenden NE-Metall verbleibt. Aus der US-PS 31 93 273 und der US-PS 34 Ol 925 sind ebenfalls mit Wärmestrahlung arbeitende Trennvorrichtungen bekannt, wobei das Gemenge mittels Schnecken durch die Heizzone bewegt wird. Diese Vorrichtungen weisen zwar auch die gattungsgemäßen Nachteile von Trockenschmelzverfahren auf, sind aber hinsichtlich der Kontinuität der Arbeitsweise und des Abstreifens der abgeschmolzenen Metallbestandteile z. B. im Vergleich zu der Vorrichtung nach der DE-AS 24 36 549 noch verteil haften Probleme ergeben sich auch bei bekannten Verfahren, bei denen das Gemenge in ein Bad mit einer höheren Temperatur als das auszuschmelzende Metall eingebracht wird, da auch hier die Trennung des ausgeschmolzenen Metalls vom bleibenden Gemenge nur unzureichend möglich ist. Ein derartiges Vorgehen ist aus der AT-PS 2 90 147 bekannt, wo zum Ausschmelzen von Blei aus bleihaltigem Schrott ein BleJbad, eine Salzschmelze oder flüssige organische Verbindungen benutzt werden. Die dort beschriebene Vorrichtung arbeitet zwar auch kontinuierlich, jedoch erfolgt der Austrag nicht mit der für einen großen Durchsatz erforderlichen Zuverlässigkeit und unter Abstreifung der Schmelze, und darüber hinaus ist es dort nicht möglich, in einem Arbeitsgang mehrere Metalle zu separieren. J0 Metalloids can arise, the degree of purity of the metals obtained is extremely unsatisfactory, since a remainder of the gutted metal always remains as a coating on the non-ferrous metal to be extracted. From US-PS 31 93 273 and US-PS 34 Ol 925 separating devices working with thermal radiation are also known, the mixture being moved through the heating zone by means of screws. Although these devices also have the generic disadvantages of dry melting processes, but with regard to the continuity of the mode of operation and the stripping of the melted metal components z. B. in comparison to the device according to DE-AS 24 36 549 still distribute problems arise even with known methods in which the mixture is introduced into a bath at a higher temperature than the metal to be melted, since here too the separation of the molten metal from the remaining mixture is only insufficiently possible. Such a procedure is known from AT-PS 2 90 147, where a lead bath, a molten salt or liquid organic compounds are used to melt lead from lead-containing scrap. The device described there also works continuously, but the discharge does not take place with the reliability required for a high throughput and with stripping of the melt, and moreover it is not possible there to separate several metals in one operation. J0

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zu schaffen, die kontinuierlich arbeitend bei großer Durchsatzmenge eine zuverlässige Trennung verschiedener nicht ferromagnetischer metallischer Bestandteile von Schrottge- « mengen erlaubt, wobei die Vorrichtung möglichst umweltfreundlich arbeiten soll. Ein Anliegen der Erfindung ist es auch, die Verarbeitung von Gemengen zu ermöglichen, bei denen die Teilchengröße des Gemenges verhältnismäßig klein ist Dabei soll der zur Durchführung des Verfahrens erforderliche finanzielle Aufwand so gering gehalten werden, daß für die erhaltenen Metalle auch bei einer angespannten Marktlage konkurrenzfähige Herstellungskosten entstehen.Based on this prior art, the object of the invention is to create a device that continuously working with high throughput a reliable separation of various non-ferromagnetic metallic components from scrap quantities allowed, the device should work as environmentally friendly as possible. A concern of The invention is also to enable the processing of batches in which the particle size of the Mixture is relatively small. The financial required to carry out the procedure should be Effort can be kept so low that for the metals obtained even with a strained Competitive manufacturing costs arise.

Die gestellte Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.The problem posed is achieved by a device with the characterizing features of Claim 1.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen sind in den Unteransprüchen 2 bis 11 angegeben. soFurther advantageous designs are specified in subclaims 2 to 11. so

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung zweier bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigenFurther features, details and advantages of the invention emerge from the following description two preferred embodiments and based on the drawing. Show it

Fig. la und Ib schematische Darstellungen zweier verschiedener Ausführungsformen der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens;Fig. La and Ib are schematic representations of two various embodiments of the device for performing the method according to the invention;

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II in F ig. 1 undFig. 2 is a section along the line H-II in F ig. 1 and

F i g. 3 eine vergrößerte perspektivische Darstellung des Bereichs um die letzte Schneckenwindung der äußeren Schnecke in F i g. Ib. F i g. 3 shows an enlarged perspective illustration of the area around the last screw turn of the outer screw in FIG. Ib.

Die in F i g. I a dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist im Ausführungsbeispiel zum Ausschmelzen von Blei aus einem Schrott-Gemenge ausgelegt, während die in Fig. Ib dargestellte Ausführungsform tarn Ausschmelzen von Zink dient, wobei die Vorrichtung nach Fig. Ib der Vorrichtung nach F i g. 1 nachgeordnet ist.The in F i g. I a embodiment of the device illustrated is designed batch scrap-in the exemplary embodiment for melting out of lead from a, while in Fig. Ib illustrated embodiment tarn is melting out of zinc, the apparatus according to Fig. Ib g of the apparatus of F i. 1 is subordinate.

Bei der in Fig,la dargestellten AusfUhrungsform schließt sieh an den Vorratsbehälter t ein Zuführkano! 2 an, der in ein schräg in die Badflüssigkeit 3 führendes Rohr 4 mündet. Am Zuführkanal 2 greift eine im einzelnen nicht dargestellte Rütteleinrichtung 5 an, die die definierte Vorwärtsbewegung des in den Vorratsbehälter 1 eingefüllten Gemenges 6 gewährleistet.In the embodiment shown in FIG includes a look at the storage container t feed kano! 2 on, which leads in an oblique into the bath liquid 3 Tube 4 opens. At the feed channel 2 engages a vibrating device 5, not shown in detail, which the defined forward movement of the mixture 6 filled into the storage container 1 is guaranteed.

Das schrägliegende Rohr 4 ist von einem Schneckenband 7 umgeben, das seinerseits mit einem gewissen Spiel an der Innenwand 8 eines koaxial verlaufenden Außenrohres 9 anliegt Das innere Rohr 4 weist vor der in Förderrichtung ersten unteren Schneckenwindung 10 Auslaßöffnungen 11 auf, ist im übrigen aber endseitig verschlossen. The inclined tube 4 is surrounded by a screw belt 7, which in turn rests with a certain amount of play on the inner wall 8 of a coaxially extending outer tube 9. The inner tube 4 has outlet openings 11 in front of the first lower screw turn 10 in the conveying direction, but is otherwise closed at the end .

Das Außenrohr 9 ist ebenfalls am unteren Ende verschlossen und mit Durchlässen 12 für die Badflüssigkeit versehen. An der tiefsten Stelle des endseitigen Abschlusses 13 des Außenrohrs 9 ist ein Auslaß 14 vorgesehen, an den sich eine in einen Vorratsbehälter 15 führende Leitung 16 anschließt Zwischen Auslaß 14 und Vorratsbehälter 15 ist eine Versc<;iußeinrichtung 17 angeordnetThe outer tube 9 is also closed at the lower end and provided with passages 12 for the bath liquid. At the lowest point of the end At the end 13 of the outer tube 9, an outlet 14 is provided, to which an outlet into a storage container 15 Leading line 16 connects between outlet 14 and storage container 15 is a flow device 17 arranged

Das Schneckenband 7 wird über das innere Rohr 4 angetrieben, wobei die zum Motor führende, ein großes Zahnrad 18 übergreifende Antriebskette 19 und die übrigen Teile der Antriebseinrichtung 20 nur schematisch dargestellt sind.The screw belt 7 is driven via the inner tube 4, the one leading to the motor being a large one Drive chain 19 overlapping gearwheel 18 and the remaining parts of the drive device 20 are only shown schematically.

Die Badflüssigkeit 3 wird von einem Behälter 21 aufgenommen, der doppelwandig, vorzugsweise aus Schamottesteinen, ausgebildet ist Der Zwischenraum 22 zwischen innerer und äußerer Wandung 23 bzw. 24 wird von einem Öl-Gebläsebrenner 25 befeuertThe bath liquid 3 is received by a container 21, which is double-walled, preferably made of Firebricks, formed is the space 22 between the inner and outer walls 23 and 24, respectively is fired by a forced draft oil burner 25

Die öldämpfe des die Badflüssigkeit 3 bildenden UIs werden über eine Leitung 26 abgesaugt und gelangen in einen Kondensator 27, wo sie wieder verflüssigt und durch die Rückleitung 28 in das Bad geleitet werden. Die verbleibende Bad-Abluft wird über die Leitung 29 dem Brenner 25 als Verbrennungsluft zugeleitet Die Brenner-Abgase aus dem Zwischenraum 22 werden einer im Bereich des Zuführkanals 2 angeordneten, diesen mantelartig umgebenden Vorheizzone 30 zugeführt und gehen dann zum Kamin.The oil vapors of the UI forming the bath liquid 3 are sucked off via a line 26 and pass into a condenser 27, where they are liquefied again and be passed through the return line 28 into the bath. The remaining bath exhaust air is via line 29 to the Burner 25 supplied as combustion air. The burner exhaust gases from the space 22 are a preheating zone 30 arranged in the area of the feed channel 2 and surrounding it like a jacket, and then go to the chimney.

Von der Unterseite des austragsseitigen, also oberen Endes des Außenrohres 9 führt eine Auslassöffnung 31 und eine daran sich anschließende Leitung 32 zu der in F i g. Ib dargestellten, den zweiten Verfahrensabschnitt, nämlich das Ausschmelzen von Zink, vornehmenden erfindungsgemäßen Vorrichtung.An outlet opening 31 leads from the underside of the discharge-side, that is to say the upper end of the outer tube 9 and an adjoining line 32 to the line 32 shown in FIG. Ib, the second stage of the procedure, namely the melting of zinc, making device according to the invention.

Die Leitung 32 durchsetzt die Eintrittsöffnung 33 eines Zuführrohrs 34 und mündet vor der in Förderrichtung gesehen ersten Schneckenwindung 35 der im Zuführrohr 34 angeordneten Förderschnecke 16. Das Schneckenband 37 dieser Förderschnecke 36 kann .■nit ietn Innenmantel 38 des Zuführrohrs 34 verbunden sein und wird dementsprechend über dieses — wie im einzelnen nicht durgestellt — angetrieben. Der Bereich der ersten Schneckenwindungen 35,39,40 wirkt hierbei wiederum als eine Art Vorheizzone. Nach einigen Schneckenwindungen 35, 39, 40 ist das Zuführrohr 34 stirnseitig abgeschlossen und mit einer Austrittsöffnung 40 für das Gemenge 6 versehen. Diese Austrittsöffnung 40 liegt in Förderrichtung gesehen nach dtr ersten Windung 41 einer am Außenmantel 42 des Zuführrohrs 34 angeordneten in das Salzbad 43 eingreifenden äußeren Förderschnecke 44. The line 32 passes through the inlet opening 33 of a feed pipe 34 and opens before the first screw turn 35 of the feed screw 16 arranged in the feed pipe 34, as seen in the conveying direction. The screw belt 37 of this feed screw 36 can be connected to the inner jacket 38 of the feed pipe 34 and is accordingly over this - as not stated in detail - driven. The area of the first screw turns 35, 39, 40 again acts as a kind of preheating zone. After a few screw turns 35, 39, 40, the feed pipe 34 is closed at the end and provided with an outlet opening 40 for the mixture 6. This outlet opening 40, viewed in the conveying direction, lies after the first turn 41 of an outer conveying screw 44 which is arranged on the outer casing 42 of the feed pipe 34 and engages in the salt bath 43.

Diese äußere Förderschnecke 44 ist so dimensioniert, daß sie etwa bis zum Badboden 45 reicht und eine Weiterbeförderung des dort befindlichen MaterialsThis outer screw conveyor 44 is dimensioned so that it extends approximately to the bath floor 45 and one Forwarding of the material located there

ermöglicht. Sie taucht damit also wenigstens teilweise in das Bad 43 ein. Vor der in Förderrichtung gesehen letzten Schneckenwindung 46 der äußeren Schnecke 44 ist eine Austragsanordnurig vorgesehen.enables. It is thus at least partially immersed in the bath 43. Seen in front of in the conveying direction A discharge arrangement is provided on the last screw turn 46 of the outer screw 44.

Die Austragsanordnung besteht im Ausführungsbeispiel aus einer an der Verlängerung 47 des Zuführrohrs 34 parallel zu dessen Längsachse befestigten, ^;n Bewegungsrichtung vorgewölbten Schaufel 48, und einer in Drehrichtung D gesehen vor dieser Schaufel 48 liegenden Öffnung 49 in der Verlängerung 47 des Zuführrohrs 34. Um zu vermeiden, daß dasjenige Gemenge, welches von der Schaufel nicht erfaßt wird, sich vor der rückwärtigen Stirnwand 49 des Badbehälters 50 staut, sind an der letzten Schneckenwindung 46 der äußeren Schnecke 44 der rückwärtigen Stirnwand 72 des Badbehälters 50 zugewandt schräg zur Oberfläche des .Schneckenbandes 51 mehrere Schaufelansät/e 52 angeordnet, wobei in Drehrichtung D gesehen vor jedem Srhaiifrlansat/ 52 rinp Ainnphmnnu 53 im Schneckenband vorgesehen ist. Die Schaufelansätze 52 nehmen in den Bereich der rückwärtigen Stirnwand 49 gelangte Gemengeleile 6 auf und befördern sie bei weiterer Drehung in Richtung D der äußeren Schnecke 44 wieder zurück in den Raum vor deren letzter Windung 46.In the exemplary embodiment, the discharge arrangement consists of a ^; In the direction of movement protruding vane 48, and an opening 49 in the extension 47 of the feed pipe 34, seen in the direction of rotation D, in the extension 47 of the feed pipe 34. Bath container 50 accumulates, are arranged on the last screw turn 46 of the outer screw 44 of the rear end wall 72 of the bath container 50 facing obliquely to the surface of the .Schneckenbandes 51 several blade attachments 52, seen in the direction of rotation D before each Srhaiifrlansat / 52 rinp Ainnphmnnu 53 im Auger belt is provided. The shovel attachments 52 take up batches 6 that have come into the area of the rear end wall 49 and, with further rotation in the direction D of the outer screw 44, convey them back into the space in front of its last turn 46.

Die öffnung 49 der Verlängerung 47 des Zuführrohrs 34 liegt in Förderrichtung gesehen vor der ersten Windung einer im Inneren der Verlängerung 47 des Zuführrohrs 14 angeordneten Schnecke 54. die die Fortsetzung der am Eingang des Zuführrohrs 34 angeordneten Schnecke 36 darstellt. Längs des Förderweges dieser inneren Schnecke 54 ist außerhalb des Badbehälters 50 im Boden 55 der Verlängerung 47 des Zuführrohrs 34 eine mit einem Sieb 56 abgedeckte öffnung 57 vorgesehen, wobei dieser Bereich der Verlängerung 47 des Zuführrohrs 34 von den Flammen 38 des darunterliegenden, der Badbeheizung dienenden Brenners 39 direkt erreicht und entsprechend hoch aufgeheizt wird. Auch dieser Bereich liegt ebenso wie der Badbehälter 50 innerhalb eines äußeren Schamottemantels 60. Die innere Schnecke 54 mündet in einer Austragsöffnung.The opening 49 of the extension 47 of the feed pipe 34 lies in front of the first, as seen in the conveying direction Winding of a screw 54 arranged in the interior of the extension 47 of the feed pipe 14 which the Is a continuation of the arranged at the entrance of the feed pipe 34 screw 36. Along the conveying path this inner screw 54 is outside the bath tank 50 in the bottom 55 of the extension 47 of the Feed tube 34 is provided with an opening 57 covered with a sieve 56, this area being the Extension 47 of the supply pipe 34 from the flames 38 of the underlying, the bath heating serving Burner 39 is reached directly and heated accordingly. Again, this area is just like the bath tank 50 within an outer fireclay jacket 60. The inner screw 54 opens into a Discharge opening.

An uic mit einem Sieb 56 abgedeckte Ausiaüoiinung 57 schließt sich eine Rohrleitung 61 an. die zu einem Behälter 62 für das dort ausschmelzende Aluminium führt. Im Bodenbereich der Badwanne ist außerdem ein mn einer Verschlußanordnung 63 versehener Auslaß 64 vorgesehen, der über eine weitere Rohrleitung 65 zu einem Behälter 66 führt, der das abgezogene Zink aufnimmt.At uic outlet covered with a sieve 56 57 is followed by a pipeline 61. to a container 62 for the aluminum melting there leads. In the bottom area of the bath tub there is also an outlet 64 provided with a closure arrangement 63 provided, which leads via a further pipe 65 to a container 66, which the drawn off zinc records.

Bei der besonders vorteilhaften gekoppelten Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtungen gemäß Fig la und F i g. 1 b läuft das Verfahren wie folgt ab:In the particularly advantageous coupled use of the devices according to the invention according to FIG Fig la and F i g. 1 b, the procedure is as follows:

Vom Vorratsbehälter 1 gelangt das Gemenge 6. das z. B. aus etwa 10 mm großen Teilen aus Kupfer. Blei. Zink. Aluminium und Kupfer und Zink in Form von Messing besteht, über den Zuführkanal 2 aufgrund von dessen Schräglage und unterstützt durch die Rüttelbewegung der Rütteleinrichtung 5 in den Bereich der Vorheizzone 30. Dort wird das Gemenge 6 mit Hilfe der heißen Brenner-Abgase vorgewärmt und getrocknet. Es gelangt dann über das schräg in die Badoberfläche eintauchende innere Rohr 4 in die Badflüssigkeit 3.From the storage container 1, the batch 6 reaches the z. B. from about 10 mm large parts made of copper. Lead. Zinc. There is aluminum and copper and zinc in the form of brass, via the feed channel 2 due to its inclined position and supported by the vibrating movement of the vibrating device 5 in the area of Preheating zone 30. There the batch 6 is preheated and dried with the aid of the hot burner exhaust gases. It then reaches the bath liquid 3 via the inner tube 4, which dips obliquely into the bath surface.

deren Spiegel 67 so hoch liegt, daß das Gemenge 6 bereits im Inneren des Rohres 4 von Badflüssigkeit 3 umspült wird. Durch das heiße Öl wird das im Gemenge 6 befindliche Blei ausgeschmolzen. Die verbleibenden ί festen Gemengebestandteile fallen durch die öffnungen 11 des Rohres 4 vor die in Förderrichtung gesehen erste Schneckenwindung 10 des am Außenmantel 68 des Rohrs 4 angebrachten Schneckenbandes 7 und werden unter guter Durchmischung längs des Bodens 69 deswhose level 67 is so high that the mixture 6 is already bathed in the interior of the tube 4 by bath liquid 3. The lead in the batch 6 is melted out by the hot oil. The remaining ί solid batch components falling through the openings 11 of the tube 4 in front of the saw in the conveying direction 10 of the first screw flight mounted on the outer surface 68 of the tube 4 screw strip 7 and with good mixing along the bottom 69 of the

ίο Außenrohres 9 im Bad 3 nach oben befördert. Dabei wird auch das bis dahin noch nicht ausgeschmolzene Blei gründlich entfernt, welches sich am unteren Ende des Außenrohres 9 sammelt. Sobald der Bleispiegel 70 eine gewisse Höhe erreicht hat, wird die zum Behälterίο Outer tube 9 in bath 3 conveyed upwards. Included the lead that has not yet melted out is also thoroughly removed, which is at the lower end of the outer tube 9 collects. As soon as the lead level 70 has reached a certain height, it becomes a container

i) 15 führende Verschlußeinrichtung 17 geöffnet und das Blei abgezogen.i) 15 leading locking device 17 opened and that Lead withdrawn.

Die verbleibenden Gemengeteile 6 werden durch das Schneckenband 7 nach oben befördert und verlassen Ha«; Anßnnrrihr 9 durch die untenliegende Auslaßöff-The remaining batch parts 6 are conveyed upwards by the screw conveyor 7 and left Ha"; Anßnnrrihr 9 through the outlet opening below

2Ii nung 31 und gelangen über eine Leitung 32 zur nachgeschalteten, den zweiten Verfahrensschritt durchführenden Anordnung. Über die Eintrittsöffnung 33 an der Vorderseite des Zuführrohrs 34 gelangen die Gemengeteile 6 vor die in Förderrichtung gesehen erste2Ii tion 31 and arrive via a line 32 to downstream, the second process step performing arrangement. Via the inlet opening 33 the front of the feed pipe 34 get the batch parts 6 in front of the first seen in the conveying direction

·> Sehneckenwindung35der im Zuführrohr 34 angeordneten Schnecke 36. Durch die Austrittsöffnung 40 im Zuführ/ohr 34 fallen sie wiederum in Förderrichtung gesehen vor die erste Schneckenwindung 41 der äußeren Schnecke 44 in die aus einer Schmelze von> Tendon convolutions 35 of the arranged in the feed pipe 34 Screw 36. They fall through the outlet opening 40 in the feed tube 34 in turn in the conveying direction seen in front of the first screw turn 41 of the outer screw 44 in the from a melt of

i" Zinkchlorid bestehende Badflüssigkeit 43. Von der äußeren Schnecke 44 werden sie wiederum unter guter Durchmischling in der Badflüssigkeit 43 entlangbewegt, wobei sämtliches ausschmelzbares Zink in Schmelze geht. Am Boden 45 des Badbehälters 50 sammelt sich < das flüssige Zink 71 und kann nach Erreichen eines gewissen Pegels durch Öffnen der Verschließanordnung 61 in den Sammelbehälter 66 entleert werden.i "zinc chloride existing bath liquid 43. From the outer screw 44 they are in turn moved along with thorough mixing in the bath liquid 43, all of the fusible zinc melts. Collects at the bottom 45 of the bath container 50 <the liquid zinc 71 and can after reaching a certain level by opening the locking arrangement 61 are emptied into the collecting container 66.

Am Ende des Badbehälters 50 gelangen die nunmehr im wesentlichen aus Kupfer und Aluminium bestehen-At the end of the bath tank 50, which now consist essentially of copper and aluminum, arrive

"■ den Gemengeteile 6 in den Schaufelbereich der an der Verlängerung 47 des Zuführrohrs 34 befestigten Schaufel 48, werden von dieser angehoben und gelangen mii weiterer Drehung des Zuiuiiiiuins 34 uun_n uic m der Verlängerung 47 angeordnete öffnung 49 wieder in das Innere der Verlängerung 47 des Zuführrohrs 34. und zwar vor die in Förderrichtung gesehen erste Schneckenwindung der inneren Förderschnecke 54 und werden durch diese aus dem Innenraum des Badbehälters 50 befördert."■ the batch parts 6 in the shovel area attached to the extension 47 of the feed pipe 34 Shovel 48, are raised by this and arrive with further rotation of the feed 34 uun_n uic m of the extension 47 arranged opening 49 again into the interior of the extension 47 of the feed pipe 34. and although in front of the first screw turn of the inner screw conveyor 54 and seen in the conveying direction are conveyed out of the interior of the bath container 50 by this.

Sie gelangen nun in eine Zone noch höherer Temperatur, die der direkten Bestrahlung durc^ die Brennerflamme 58 ausgesetzt ist. Hier wird die Schmelztemperatur des Aluminiums erreicht, so daß dieses ausschmilzt und die Verlängerung 47 des Zuführrohrs 34 durch eine mit einem Sieb 56 abgedeckte Öffnung 57 verläßt und sich in einem Sammelbehälter 62 auffangen läßt Die jetzt noch fest verbleibenden Gemengeteile bestehen zu ca. 80% aus Kupfer und werden in einen nicht dargestellten Sammelbehälter amYou now get into a zone of even higher temperature, that of direct irradiation Burner flame 58 is exposed. Here the melting temperature of the aluminum is reached, so that this melts out and the extension 47 of the feed pipe 34 is covered by a screen 56 Opening 57 leaves and can be collected in a collecting container 62 The now still firmly remaining Batch parts consist of approx. 80% copper and are placed in a collecting container (not shown) on

-· Ende der Verlängerung 47 des Zuführrohrs 34 ausgetragen. Das dort erhaltene, hochwertige Material kann je nach beabsichtigter Verwendung weiterverarbeitet werden.- · The end of the extension 47 of the feed tube 34 discharged. The high quality material preserved there can be further processed depending on the intended use.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patentansprüche:Patent claims:

1, Vorrichtung zum selektiven Abtrennen nicht ferromagnetischer Metalle aus einem Gemenge zerkleinerten metallischen Schrottes von nahezu einheitlicher Teilchengröße mit einer Zuführeinrichtung, die in ein Wärmebad zum Ausschmelzen niedrigschmelzender Bestandteile führt und einer aus dem Wärmebad herausführenden Austragseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsöffnung (31) der aus dem Wärmebad (3), dessen Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes von Blei Hegt, herausführenden Austragseinrichtung (4, 7, 9,11) über eine Zufuhrleitung (32) mit einem dem ersten Wärmebad (3) nachgeschalteten Wärmebad (43), dessen Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes von Zink liegt, verbunden ist, daß in dem Wärmebad (43) Zufuhr- und Austragseinrichtungen (80) angeordnet sind, und daß eine weitere Fördereinrichtung (54) vorgesehen ist, die die restlichen festen Gemengebestandteile durch eine Wärmezone (81), deren Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes von Aluminium liegt, fördert1, device for the selective separation of non-ferromagnetic metals from a batch Crushed metallic scrap of almost uniform particle size with a feed device, which is in a heat bath for melting low-melting constituents leads and a discharge device leading out of the heat bath, characterized in that the discharge opening (31) from the heat bath (3), the temperature of which is above the melting point of lead (4, 7, 9, 11) via a supply line (32) with a the first heat bath (3) downstream heat bath (43), the temperature of which is above the melting point of zinc, connected that in the Heat bath (43) supply and discharge devices (80) are arranged, and that a further conveyor (54) is provided which the remaining solid batch constituents through a heat zone (81), the temperature of which is above the Melting point of aluminum is promotes

Z Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung (2) eine Rütteleinrichtung (5) aufweistZ device according to claim 1, characterized in that the feed device (2) has a vibrating device (5)

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet daß als Zufuhr- und Austragseinrichtung (4, 7, 9, 11) ein in die Badflüssigkeit (3) führendes, mi* öffnungen (11) versehenes, endseitig geschlossenes Rohr (4) vorgesehen ist dessen Außenmantel (68) ein Schneckenband (7) trägt, das3. Apparatus according to claim 1 to 2, characterized characterized in that a supply and discharge device (4, 7, 9, 11) is introduced into the bath liquid (3) leading, mi * openings (11) provided at the end closed tube (4) is provided whose outer jacket (68) carries a screw belt (7) which in einem Durchtvittsöffiiungen (il) aufweisenden endseitig geschlossenem Äußern ohr (9) verläuftin a through openings (il) having End closed outer ear (9) runs

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet daß das Rohr (4) vor der ersten Schneckenwindung (10) des Schneckenbandes (7) Öffnungen (11) aufweist4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the tube (4) in front of the first Has screw winding (10) of the screw belt (7) openings (11)

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch «0 gekennzeichnet daß im Endbereich des Rohres (9) ein Auslaß (14) für das geschmolzene Blei vorgesehen ist5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that «0 in the end region of the tube (9) an outlet (14) is provided for the molten lead

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß für das aus dem ölbad *s (23) abdampfende Öl ein Kondensator (27) und eine den Kreislauf schließende Rückleitung (28) und für die verbleibende Badabluft eine Zuleitung (29) zum Brenner (25) vorgesehen ist6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that for the oil evaporating from the oil bath * s (23) a condenser (27) and a return line closing the circuit (28) and a feed line (29) for the remaining bath exhaust air to the burner (25) is provided

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn- so zeichnet, daß am Zuführkanal (2) vor dem Eintritt des Gutes (6) in das Rohr (4) eine durch die heißen Brennergase beheizte Vorwärmzone (30) angeordnet ist7. Apparatus according to claim 6, characterized in that way shows that on the feed channel (2) before the entry of the material (6) into the pipe (4) one through the hot Burner gas heated preheating zone (30) is arranged

8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet daß in der in dem Bad (43) vorgesehenen Zuführ· und Austragseinrichtung (80) die zuführende Schnecke (36) konzentrisch zu einer austragenden Schnecke (54) angeordnet ist, wobei beide Schnecken vorzugsweise mit einem gemeinsa- w men Antrieb verbunden sind.8. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that in the in the bath (43) provided feed and discharge device (80) the feeding screw (36) concentric to a discharging screw (54) is arranged, both screws preferably with a common w men drive are connected.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß für die Zuführ- und Austragseinrichtung (80) ein eine erste Förderschnecke (36) aufnehmendes Zuführrohr (34) mit einer Eintrittsöffnung (33) und einer an der Rohrunterseite angeordneten Austrittsöffnung (40) zur Bßdflüssigkeit (43), eine weitere, wenigstens teilweise in die9. Apparatus according to claim 8, characterized in that a first screw conveyor (36) for the feed and discharge device (80) receiving feed pipe (34) with an inlet opening (33) and one on the underside of the pipe arranged outlet opening (40) to the bath fluid (43), another, at least partially into the Badflüssigkeit (43) eingreifende, am Außenmantel (42) des Zuführrohres (34) angeordnete zweite äußere Förderschnecke (44) zur Weiterbewegung des Gemenges (6) im Bad, eine Austragsanordnung für das Gemenge (6) aus dem Bad ins Innere der Verlängerung (47) des Zuführrohres (34) und eine weitere Schnecke (54) im Inneren der Verlängerung (47) des Zuführrohrs (34) zur Wejterbefö rderung des Gemenges (6) vorgesehen sind,Bath fluid (43) engaging on the outer jacket (42) of the feed pipe (34) arranged second outer screw conveyor (44) for further movement of the mixture (6) in the bath, a discharge arrangement for the mixture (6) from the bath into the interior of the Extension (47) of the feed pipe (34) and a further screw (54) inside the extension (47) of the feed pipe (34) for conveying the Mixture (6) are provided,

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsanordnung (80) wenigstens eine an der Verlängerung (47) des Zuführrohrs (34) befestigte, sich etwa in Längsrichtung des Zuführrohrs (34) erstreckende Schaufel (48) und eine in Drehrichtung D gesehen oberhalb derselben angeordnete öffnung (49) umfaßt10. The device according to claim 9, characterized in that the discharge arrangement (80) at least one attached to the extension (47) of the feed pipe (34), approximately in the longitudinal direction of the feed pipe (34) extending blade (48) and one in the direction of rotation D. seen above the same arranged opening (49) comprises

11. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner (59), -der das Wärmebad (43) beheizt so angeordnet ist, daß im Bereich der aus dem Wärmebad (43) herausführenden Verlängerung (47) des Zuführrohrs (34) eine Zone (8!) mit einer Temperatur, die oberhalb des Schmelzpunktes von Aluminium liegt entsteht11. The device according to claim 1 to 10, characterized in that the burner (59), -der that Heat bath (43) is arranged heated so that in the region of the extension (47) of the feed pipe (34) leading out of the heat bath (43) Zone (8!) With a temperature above the melting point of aluminum is created