DE648204C

DE648204C - Device for automatic loading of glass melting furnaces

Info

Publication number: DE648204C
Application number: DEK138820D
Authority: DE
Original assignee: KERAMISCHE IND BEDARFS AKT GES
Current assignee: KERAMISCHE IND BEDARFS AKT GES
Priority date: 1935-08-02
Filing date: 1935-08-02
Publication date: 1937-07-24

Description

Vorrichtung zum selbsttätigen Beschicken von Glasschmelzöfen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für die Beschickung von ununterbrochen arbeitenden Glasschmelzöfen, vorzugsweise Glaswannen, mit dem zu schmelzenden Gut bzw. Gutsgemisch, die gegenüber den bisher bekannten eine wesentlich gleichmäßigere und vorteilhaftere Zuführung des Gemenges und damit Durchführung des Schmelzvorganges ermöglichen soll.Device for the automatic loading of glass melting furnaces The invention refers to a device for the loading of continuously working Glass melting furnaces, preferably glass tanks, with the goods or mixture of goods to be melted, which is much more uniform and advantageous compared to the previously known To enable the batch to be fed in and thus to carry out the melting process.

Bisher erfolgte die Beschickung solcher ununterbrochen arbeitenden Schmelzöfen vorzugs-weise lb in der Weise, daß das fertig- zi g e Mischte Schmelzgut,* also beim Wannenbetriebe der Glasversatz, an dem Aufgabeende des Ofens bzw. der Wanne ununterbrochen mit Hilfe eines Schneckenförderers eingetragen wurde. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, das Schmelzgut in klei-' nen Mengen nacheinander in den Schmelzraum einzuschieben. Die meisten bekannten Beschickungsvorrichtungen bezwecken aber, das Gemenge auf die Oberfläche der bereits in dem Ofenraum bzw. der Wanne befindlichen Schmelze in möglichst dünnen Schichten aufzutragen. Diese Arbeitsweise ergibt jedoch die Gefahr, daß in den dünn aufgetragenen Schichten von verhältnismäßig sehr großer Oberfläche die leicht flüchtigen Bestandteile bzw. verstaubbaren Bestandteile des Gemenges in hohem Maße der Gefahr ausgesetzt sind, vorzeitig zu verdampfen oder zu zerstäuben. Ferner erfolgt durch die Überdeckung eines großen Teils der Fläche der Schmelze durch die dünne Schicht des zu schmelzenden Gemisches und den Entzug der für das Schmelzen derselben erforderlichen-Wärmemenge eine erwünschte Abkühlung der bereits geschmolzenen Oberflächenschichten. Die ungeschmolzene Gemengeschicht verhindert außerdem das Entweichen der bei dem Läuterungsvorgang entstehenden Gase aus der Schmelze und beeinflußt daher auch diesen Vorgang ungünstig. Ein weiterer Nachteil der bekannten Beschickung besteht darin, daß, um eine genügende Beschickung zu erzielen, die dünne Schicht des aufgegebenen Gutes sich über die ganze Breite der Wanne erstrecken muß, d. h. bis an die Seitenwandungen des Ofens bzw. der Wanne heranreicht, so daß sich der Schmelzvorgang teilweise in Berührung mit diesen Wandungen vollzieht. Dies ergibt eine sehr unerwünschte Beanspruchung der feuerfesten Wandungen durch die in dem Versatz enthaltenen schmelzenden Alkalien, welche gerade in dem Augenblick des Schmelzens in besonders hohem Maße zerstörend wirken.So far, such continuously working ones have been charged Melting furnaces preferably lb in such a way that the finished mixed melt, * So in the case of tub operations, the glass offset at the end of the furnace or the Tub was entered continuously with the help of a screw conveyor. It is It has also already been proposed that the melting material be added in small quantities one after the other slide it into the melting chamber. Most known loading devices aim, however, the mixture on the surface of the already in the furnace or to apply the melt located in the tank in layers that are as thin as possible. These However, there is a risk of working in the thinly applied layers of relatively very large surface the volatile components or dusty Components of the mixture are highly exposed to the risk of prematurely vaporize or atomize. It is also done by covering a large Part of the area of the melt through the thin layer of the mixture to be melted and the removal of the amount of heat required for melting the same is a desirable one Cooling of the already melted surface layers. The unmelted mixture story also prevents the gases produced during the purification process from escaping from the melt and therefore also has an adverse effect on this process. Another The disadvantage of the known loading is that in order to have a sufficient loading To achieve this, the thin layer of the abandoned goods spread over the entire width the tub must extend, d. H. up to the side walls of the furnace or the tub reaches so that the melting process is partially in contact with these walls accomplishes. This results in very undesirable stress on the refractory walls by the melting alkalis contained in the batch, which are currently in the The moment of melting are particularly destructive.

Alle diese Nachteile werden bei Verwendung der den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden neuen Vorrichtung vermieden, indem die Aufgabe des fertiggemischten Gemenges bzw. die Beschickung des Schmelzraumes so erfolgt, daß das Gemenge nicht hals dünne, gleichmäßige Schicht, sondern in zwar kleinen, aber in sich zusammengehaltenen Haufen in den Schmelzraum eingeschoben wird und in diesem Zustande, d.li. ohne zunächst irgendwie über die Oberfläche bzw. in der Schmelze verteilt zti werden, auch geschmolzen wird.All of these drawbacks become apparent when using the the subject matter of the The new device forming the present invention avoided by the object of the ready-mixed batch or the charging of the melting chamber takes place in such a way that that the mixture is not in a thin, even layer, but in small, but pushed into the smelting room in piles held together will and in this state, i.e. without first somehow over the surface or in The melt is distributed zti, is also melted.

Die Erfindung besteht in der vorteilhaften, Vereinigung eines Tellerverteilers bekanntet Bauart mit einer für andere "Zwecke. z. B. als Verleserinne, an sich bekannten, hin und her bewegten Förderrinne mit schwenkbar allgeordneten Förderblechen, die beim Rückwärtsbewegen der Rinne das Beschickungsgut in abgeteilten Mengen weiterschieben.The invention consists in the advantageous combination of a plate distributor known design with a known per se for other "purposes, e.g. as a reading channel, back and forth moving conveyor trough with swiveling all-order conveyor plates, the When moving the chute backwards, push the load further in divided quantities.

Die einzelnen in regelmäßigen Abständen aufeinanderfolgend aufgegebenen Häufchen besitzen nur eine sehr kleine Oberfläche. Hierdurch wird die Gefahr einer Verstaubung oder vorzeitigen Verdampfung des einen oder anderen der Gemischbestandteile auf den geringen Anteil der Gesaintinenge, welcher sich in der Oberflächenschicht befindet, beschränkt. Trotzdem schmilzt, weil nämlich die einzelnen Haufen möglichst klein gehalten werden, jedes der allseitig oder nahezu allseitig von geschmolzenem Glas umgebenen Schmelzguthäufchen in der gleichen Zeit, welche sonst benötigt wird, um die gleiche Menge von über die ganze Oberfläche der Schmelze am Anfang der Wanne o. dgl. verteiltem Gemenge zu schmelzen. Der Wärmeentzug von der Schmelze wird nur auf einer verhältnismäßig kleinen Fläche, jedoch unter wesentlich günstigerer Verteilung über eine größere \ienge der Schmelze wirksam, wobei sich die entzogene Wärme aus den anschließenden Schichten sehr schnell wieder ersetzt: Das Eintragen der Häufchen beeinflußt den Läuterungsvorgang nicht oder kaum, denn der weitaus größte Teil der Oberfläche der Schmelze bzw. der Wanne bleibt ja vollkommen frei. Da vorzugsweise das Eintragen der Gemengehäufchen in den mittleren Teilen stattfindet, vollzieht sich der Schmelzvorgang in erheblichem Abstande von den Wandungen, die also vollkommen unbeeinflußt voll der stark angreifenden Einwirkung der schmelzenden Alkalien bleiben und daher eine vielfach längere Lebensdauer besitzen.The individual abandoned one after the other at regular intervals Piles have only a very small surface. This increases the risk of a Dust accumulation or premature evaporation of one or the other of the mixture components on the small part of the total tightness, which is in the surface layer located, limited. Nevertheless, it melts because the individual piles as possible be kept small, each of the all sides or nearly all sides of molten Piles of melted material surrounded by glass in the same time that is otherwise required, by the same amount of over the whole surface of the melt at the beginning of the tub or the like. To melt a distributed mixture. The heat extraction from the melt is only on a relatively small area, but with a much more favorable distribution Effective over a larger amount of the melt, with the heat extracted from Replaced the subsequent layers very quickly: The piling in of the piles has little or no influence on the purification process, because the vast majority of the The surface of the melt or the tub remains completely free. Since preferably the entry of the batch piles takes place in the middle parts, takes place the melting process is at a considerable distance from the walls, which is therefore perfect remain unaffected by the strong attack of the melting alkalis and therefore have a much longer service life.

Die neue Beschickungsvorrichtung läßt sich sowohl bei Schmelzöfen anwenden, bei denen das Gemenge unmittelbar in den Schmelzraum eingüfüiirt wird, wie auch bei solchen, die mit besonderen Einlageerkern versehen sind.The new loading device can be used in both melting furnaces use, in which the mixture is poured directly into the melting chamber, as well as those that are provided with a special insert core.

In deal Abbildungen ist die Torrichtung, die kleine Häufchen von Schmelzgut voll unter sich im wesentlichen gleicher Menge erzeugt und ständig in den Schinelzrauin hineinbefördert, in einer beispielsweisen Atisführungsforni veranschaulicht, und zwar zeigen Abb. i, der Deutlichkeit halber in schaubildlicher Ansicht, die Gesamtvorrichtung, Abb. 2 einen Längsschnitt durch die eigentliche sich hin und her bewegende Eintragrinne und Abb.3 einen Querschnitt durch die Ein-.tragrinne gemäß Linie A-B der Abb. 2.In deal pictures is the gate direction, the small heap of melt material produced fully among themselves essentially the same amount and constantly in the Schinelzrauin transported in, illustrated in an exemplary Atisführungsforni, and although Fig. i, for the sake of clarity in a diagrammatic view, show the overall device, Fig. 2 shows a longitudinal section through the actual entry channel moving back and forth and Fig. 3 shows a cross-section through the entry channel according to line A-B of Fig. 2.

Der zu beschickende Schmelzofen ist in den Abbildungen nicht dargestellt.The furnace to be charged is not shown in the figures.

Die neue Vorrichtung besteht aus einer Telleraufgabevorrichtung von an sich bekannter Ausbildung mit einem Aufgaberohr a mit einem in bezug auf seine Höhenlage einstellbaren rohrförmigen Ansatz b und <lern unterhalb des Ansatzes um die Achse des Aufgaberohres umlaufenden Teller c. Dieser wird in geeigneter «'eise über ein nicht dargestelltes Kegelrad und eine Welle d von einem in der Abbildung nicht dargestellten Motor an-. getrieben, der zweckmäßig gleichzeitig auch in der später beschriebenen Weise zum Antrieb der eigentlichen Beschickungsrinne dient.The new device consists of a plate feeder from known training with a feed pipe a with one in relation to his Height adjustable tubular approach b and <learn below the approach plate rotating around the axis of the feed pipe c. This will be done in a suitable manner Via a bevel gear, not shown, and a shaft d of one in the figure motor not shown. driven, which is expedient at the same time in the The manner described later is used to drive the actual feed chute.

Über dem umlaufenden Teller c und gegen diesen so dicht anliegend, wie dies möglich ist, ohne die Bewegung des Tellers zu hindern, befindet sich ein fest all dem Rahmen der ganzen Vorrichtung angebrachter Ring e, der ein seitliches Austreten des auf dem Teller befindlichen Gutes verhindert. Der Ring besitzt einen Ausschnitt. In diesem Ausschnitt ist ebenfalls fest am Rahmen oder an dem Ring sitzend ein in der Höllenlage verstellbares Abstreifblech f angeordnet, durch welches bei der Drehung des Tellers das auf demselben befindliche Gut abgestreift und in einen Trichter g geworfen wird. Dieser Trichter befindet sich über dem rückwärtigen Ende der in bekannter Weise U-förmig ausgebildeten Rinne h, die durch einen geeigneten Antrieb mittels der Schubstange i von der Scheibenkurbel k aus, welche einen verhältnismäßig großen Durchmesser besitzt, in eine langsame Ilinundherbewegung von etwa 33 bis -.o Hüben je Minute versetzt wird. Die Rinne ist gegen die Waagerechte vorzugsweise in einem Winkel von etwa 2o° geneigt. Sie ist in geeigneter Weise geführt, beispielsweise, wie bei Beschickungsrinnen bekannt, auf Rollen r gelagert. In die Rinne sind an quer über derselben angeordneten fest mit dein Rahmen verbundenen Rundeisen, Bolzen o, wie bekannt, in Abständen voneinander eine Anzahl voll Blechen )i eingehängt, welche etwas länger sind als der lotrechte Abstand ihrer Aufhängeachse voll dem Rinnenboden, so daß sich die Bleche in etwa der gleichen Richtung wie die Rinne selbst geneigter Lage mit ihren unteren Kanten auf den Rinnenboden auflegen. Bei der in der Abbildung beispielsweise dargestellten Ausführungsform sind die die Bleche tragenden Rundstäbe o all Trägern m befestigt, die ihrerseits fest am Rahmen sitzen und in U-förmigen Auskragungen L der oberen Seitenkante der Rinne liegen. Diese können gleichzeitig als Führungen für :die Rinne,. dienen und sind durch geeignete Vorrichtun= gen mit der Rinne gemeinsam heb- und senk-`, bar. Die Schaufelbleche n sind, wie bei der.-. . artigen Förderrinnen bekannt, nahezu so breit wie der lichte Querschnitt der Rinne, so daß ihre untere Kante. den ganzen Binnenboden bestreicht. Wenn die Rinne nicht wie nach der Abbildung einen ebenen Boden, sondern beispielsweise einen gewölbten besitzt, verläuft die untere Kante der Bleche in einer sich aus der Wölbung des Binnenbodens ergebenden Krümmung.Above the rotating plate c and against it so closely how this can be done without hindering the movement of the plate is a fixed ring e attached to the frame of the entire device, which has a lateral Prevents the goods on the plate from escaping. The ring has one Cutout. This cutout is also firmly seated on the frame or on the ring an adjustable in the hell position stripping plate f arranged through which at the rotation of the plate stripped the goods located on the same and in a Funnel g is thrown. This funnel is located above the rear end the in a known manner U-shaped channel h, which is through a suitable Drive by means of the push rod i from the disc crank k, which is a relatively large diameter, in a slow reciprocation of about 33 to -.o strokes per minute are offset. The gutter is preferably against the horizontal inclined at an angle of about 20 °. It is conducted in a suitable manner, for example, as is known for feeding chutes, mounted on rollers r. In the gutter are on Round bars, bolts, arranged across it, firmly connected to your frame o, as is known, a number of full metal sheets at intervals from one another, which are slightly longer than the perpendicular distance from their suspension axis Gutter bottom so that the sheets are in roughly the same direction as the gutter Place their lower edges on the bottom of the channel even in an inclined position. at In the embodiment shown in the figure, for example, they are the metal sheets supporting round bars o all girders m attached, which in turn sit firmly on the frame and in U-shaped projections L of the upper side edge of the channel lie. These can also be used as guides for: the gutter ,. serve and are suitable devices can be raised and lowered together with the channel. the Blade plates are n, as in the.-. . like conveyor troughs known, almost like that wide as the clear cross-section of the gutter, so that its lower edge. the whole Internal floor coated. If the gutter is not level as shown in the illustration Bottom, but for example has a curved one, runs the lower edge of the sheets in a curvature resulting from the curvature of the inner bottom.

Die ganze Anordnung, d. h. sowohl die Telleraufgabevorrichtußg wie die Rinne, wird zweckmäßig in - einen gemeinsamen. Rahmen p eingebaut, der vorteilhaft, wie bei Beschickungsvorrichtungen für Glasschmelzöfen bekannt, auf Rädern q ruht und verfahrbar ist. Hierdurch wird es möglich, die ganze Vorrichtung bei mehreren Wannen zu verwenden, die hintereinander beschickt werden sollen, bzw. bei Nichtgebrauch vom Aufgabeende der Wanne zu entfernen. Mittels geeigneter in der Abbildung nicht dargestellter Vorrichtungen kann auch die Neigung der Rinne verstellt werden; ebenso sind Möglichkeiten zur Änderung der Drehzahl ihres Antriebes vorgesehen. , Die Arbeitsweise der neuen Vorrichtung ist die folgende: Das fertiggemischte Gut wird durch das Füllrohr a in durch Einstellung der Höhenlage des Ringes b regelbarer Menge dem Teller c aufgegeben, auf diesem gleichmäßig verteilt und von ihm bei seiner Drehung in ständig gleichbleibender Menge mittels des Bleches f in den Trichter g abgestrichen. Das. Gut fällt durch diesen Trichter in die Rinne la, und zwar am rückwärtigen Ende derselben und wird bei der Rückbewegung der Rinne durch das erste der in diese eingehängten Schaufelblechen, die dann auf dem' Binnenboden entlang streifen, auf diesem vorwärts geschoben, um hierdurch@in den Bereich des nächsten Bleches zu gelangen, sobald die Rinne sich wieder vorbewegt hat. Bei .der Vorbewegung schleifen die lose hängenden Bleche in bekannter Weise über -die hinter ihnen liegenden Häufchen hinweg, ohne sie etwa wieder rückwärts zu schieben. Auf diese Weise gelangen die Häufchen von einem der Bleche zum andern und schließlich zum Austragsende der Rinne, über das sie von dem letzten vor demselben angeordneten Schaufelblech in die Wanne hineinbefördert werden. Bei jeder Rückbewegung der Rinne bildet sich am Ende derselben durch das zwischenzeitlich weiter aus dem Trichter ausfließende Gemenge ein neues Häufchen, das bei der darauffolgenden Vorwärtsbewegung der Rinne in den Bereich der rückwärtigsten der Schaufeln gelangt. Es wird so eine ständig gleichmäßige Fortbewegung und ein entsprechend -gleichmäßiger Verlauf des Beschickungsvorgangs gesichert. Die entstehenden einzelnen Häufchen bleiben als solche zusammen; ihre Größe ist durch die Menge des während einer Rückbewegung der Rinne aus dem Trichter g ausfließenden Gutes gegeben und kann daher in einfachster Weise mittels des Abstreifbleches f geregelt werden. Weitere Regelungsmöglichkeiten bilden die Beeinflussung der Hubzahl der Rinne und auch die Änderung ihrer Höhenlage bzw. ihrer Neigung. Vorteilhaft wird die während der. Zeiteinheit aus dem Trichter ausströmende Menge so bemessen, daß die ein-. zelnen Häufchen in der Rinne kein zusammenhängendes Ganzes bilden, sondern voneinander getrennt sind, weil hierdurch ein unerwünschter Nachfall bei dem schließlichen Austragen der Häufchen in die Wanne vermieden wird.The whole arrangement, i.e. H. both the plate feeder as the gutter, is expedient in - a common. Built-in frame p, which is advantageous as known for loading devices for glass melting furnaces, rests on wheels q and is movable. This makes it possible to use the entire device with several Use tubs that are to be loaded one after the other or when not in use to remove from the feed end of the tub. By means of not suitable in the picture The devices shown can also adjust the inclination of the channel; as well options for changing the speed of your drive are provided. , The way of working the new device is the following: The ready-mixed material is through the filling pipe a in the amount adjustable by adjusting the height of the ring b to the plate c abandoned, evenly distributed on this and by it in its rotation in constantly smeared a constant amount into the funnel g by means of the metal sheet f. That. Well falls through this funnel into the channel la, at the rear end of the same and when the trough moves back, it is hooked into the first of the trough Shovel plates, which then brush along the 'inner floor, on this forward pushed in order to get @ into the area of the next sheet as soon as the gutter has moved forward again. When moving forward, the loosely hanging grind Sheet metal in the known way over the piles behind them, without about to push them backwards. This is how the piles get off one of the sheets to the other and finally to the discharge end of the channel, via the it is conveyed into the tub by the last blade plate arranged in front of it will. With each return movement of the channel, at the end of the channel, the in the meantime the mixture flowing out of the funnel creates a new heap, that during the subsequent forward movement of the channel in the area of the rearmost of the shovels. It becomes such a steady and steady locomotion Correspondingly, the loading process will run smoothly. The emerging individual heaps remain together as such; their size is determined by the amount of given during a return movement of the channel from the funnel g flowing material and can therefore be regulated in the simplest way by means of the stripping plate f. Other control options are influencing the number of strokes of the channel and also the change in their altitude or their inclination. The during the. Measure the amount of time flowing out of the funnel so that the incoming. The individual piles in the gutter do not form a coherent whole, but rather apart from one another are separated, because this creates an undesirable drop in the eventual discharge the piles in the tub is avoided.

Abb. z zeigt den Verlauf der Fortbewegung der einzelnen Häufchen in der Rinne in dieser Weise.Fig.z shows the progression of the movement of the individual piles in the gutter in this way.

Die Erfindung kann in verschiedener Weise abgeändert werden, sofern sie ihren Rahmen nicht verläßt.The invention can be modified in various ways as far as it does not leave its frame.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for automatic loading of glass melting furnaces, characterized by a distribution device (a-f) for the feed material in connection with a reciprocating conveyor trough (h) with pivoting conveyor plates (n), which, when the trough moves backwards, the load in divided = quantities move on. a. Device according to claim i, characterized in that the Distribution device as expediently driven by the same motor as the chute Plate distributor is formed. 3. Device according to claim i and 2, characterized in that that the channel is adjustable in inclination.