DE1583843C - Bohrstangenwerkzeug für Tiefbohrlöcher - Google Patents
Bohrstangenwerkzeug für TiefbohrlöcherInfo
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- DE1583843C DE1583843C DE1583843C DE 1583843 C DE1583843 C DE 1583843C DE 1583843 C DE1583843 C DE 1583843C
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Description
1 2
Die Erfindung betrifft ein Bohrstrang-Werk- F i g. 2 ist eine vergrößerte Schnittansicht von
zeug für Tiefbohrlöcher mit zwischen Werkzeug- Linie 2-2 in Fig. 1.
gehäuse und Bohrstrang angeordneten Axial- und In den Zeichnungen ist der untere Abschnitt 4
Radiallagern in Form von Manschetten, welche eines herkömmlichen Bohrstranges für Tiefbohrlöcher
Durchlässe für die Bohrspülung aufweisen, und einer 5 dargestellt. Auf den Abschnitt 4 aufgeschraubt eraxialen
Zentralbohrung. streckt sich ein Werkzeuggehäuse 6 nach unten. An
Es sind Bohrstrang-Werkzeuge, insbesondere zur der Unterseite des Werkzeuggehäuses 6 ist ein GeVerwendung in großen Teufen bekannt, bei welchen häuseabschnitt 8 aufgeschraubt, welcher weiter nach
mit Bohrungen ausgestattete Axiallager verwendet unten führt. Das Werkzeuggehäuse 6 und der Gewerden.
Durch diese Axiallager wird in Längsrich- io häuseabschnitt 8 stellen die unteren Abschnitte des
tung und entlang des -Bohrstranges Bohrspülung hin- Bohrstrang-Werkzeugs dar. In den Abschnitten des
durchgeführt, so daß die Lager auf diese Weise ge- Werkzeuggehäuses ist ein sich drehender Bohrstrang
schmiert und gekühlt werden. Nachdem die Sektionen vorgesehen, durch welchen sich eine axiale Zentralvon
Bohrsträngen, insbesondere bei Bohrturbinen, in bohrung 12 erstreckt. Das obere Ende des Bohrerhöhtem
Maße Radialbelastungen ausgesetzt sind, 15 stranges 10 ist in ein mit Gewinde versehenes Rewerden
zur Aufnahme dieser Radialkräfte Radial- duzierstück 14 am unteren Ende eines Antriebslager eingesetzt. Durch diese Radiallager erstrecken körpers 16 eingeschraubt. Der Antriebskörper 16
sich Spülungsdurchlässe, um in der Anwendung auf selbst wird durch eine passende Antriebsvorrichtung,
Axiallager vergleichbarer Weise eine Kühlung und beispielsweise durch eine Pumpe, angetrieben. Am
eine Schmierung der Radiallager zu erzielen. Bei Tief- 20 oberen Ende des Bohrstranges 10 ist ein herkömmbohrungen,
welche bis auf mehrere tausend Meter licher Verschluß 18 vorgesehen. In diesem Verschluß
Tiefe angelegt werden, sind beträchtliche Drücke ent- befinden sich Öffnungen 20 für die Bohrspülung. Die
lang des Bohrstranges zu bewältigen. Bei als bekannt Öffnungen 20 decken sich mit entsprechenden öffanzusehenden
Kanälen oder Durchlässen in Axial- nungen 22 im oberen Teil des Bohrstranges, so daß
und Radiallagern war es deshalb bislang erforder- 25 die Bohrspülung durch den Abschnitt 4 in die axiale
lieh, an der Erdoberfläche geeignete Steuerungen für Zentralbohrung und somit nach unten zum Meißel
den Speisedruck der Bohrspülung zu installieren. Bei des Bohrstranges gelangen kann.
Anordnungen dieser Art ist also der Druck in den Der am unteren Ende des Bohrstranges befind-Durchlässen
vom strömungsaufwärts liegenden Spül- liehe Bohrmeißel 28 ist gemäß Fig. 1 der Zeichnundruck
abhängig. 30 gen in das untere Ende 24 des Bohrstranges ein-
Davon ausgehend besteht die Aufgabe der vorlie- geschraubt. Im Bohrmeißel befinden sich Auslaß-
genden Erfindung darin, bei einem Bohrstrang-Werk- kanäle 30 für die Bohrspülung. Die Kanäle führen
zeug für Tiefbohrlöcher der eingangs genannten Art in bekannter Weise nach unten in die Nähe der
die Radiallager in vorteilhafter Weise so auszubil- Schneidkanten (nicht dargestellt) des Bohrmeißels,
den, daß der Druck der Bohrspülung unabhängig von 35 Kugellagerlaufringe 42 und 44 führen einen Satz
der Bohrlochtiefe im wesentlichen konstant gehalten von Lagerkugeln 46 und stellen ein reibungsarmes
werden kann. Es soll auf diese Weise insbesondere Axialdrucklager dar. Der Laufring 42, also auch der
beim Turbinenbohren möglich sein, ohne kosten- Laufring44, umgeben den Bohrstrang gemäß Fig. 1.
aufwendige Drucksteuerungen arbeiten zu können. Der Kugellagerlaufring 42 folgt dabei dem Radius an
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird da- 40 der Oberseite des Bohrstrangendes. Gemäß Darsteldurch
gelöst, daß die in den Radiallagermanschetten lung ist der Kugellagerlaufring 42 mit dem Bohrbefindlichen
Spülungsdurchlässe eine solche Quer- strang 10 kraftschlüssig verbunden, so daß er sich zuschnittsfläche
aufweisen, daß sie 3 bis 20% der sammen mit dem Bohrstrang bei Inbetriebnahme
Durchflußmenge der axialen Zentralbohrung auf- dreht,
nehmen. 45 .Der Kugellagerlaufring 44 ist im Abstand vom
nehmen. 45 .Der Kugellagerlaufring 44 ist im Abstand vom
Um eine vorteilhafte Verteilung der zur Kühlung Bohrstrang 10 angeordnet und mit Hilfe eines BoI-
und Schmierung der Lager dienenden Flüssigkeit zu zens 52 am Gehäuseabschnitt 8 fixiert. Wenn sich der
erzielen, ist das Bohrstrang-Werkzeug so ausgebildet, untere Kugellagerlaufring 42 mit dem Bohrstrang 10'
daß die Spülungsdurchlässe aus Nuten bestehen, dreht, werden die Lagerkugeln 46 in Umdrehung verweiche
im Abstand zueinander an der Innenseite der 50 setzt; sie stützen sich dabei am unteren Laufring ab
aus Kunststoff bestehenden, den Bohrstrang umgeben- und verteilen gleichförmig die axial wirkenden Kräfte,
den Radiallagermanschette angeordnet sind. Oberhalb des Drucklagers befindet sich das Radial-
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung lager 53 erfindungsgemäßer Ausgestaltung. Das
durch Verwendung von Spülungsdurchlässen, deren Radiallager besteht aus einer Messingbüchse 56,
Durchflußmenge 3 bis 20% der Durchflußmenge der 55 innerhalb welcher sich eine aus Gummi oder entaxialen
Zentralbohrung beträgt, ist darin zu sehen, sprechendem Material gefertigte Radiallagermandaß
in einfacher Weise eine Strömungssteuerung der schette 54 befindet. In Längsrichtung der Radiallager-Bohrspülung
gebildet wurde. Mit Hilfe der beschriebe- manschette 54 erstrecken sich Spülungsdurchlässe 60.
nen Anordnung ist es möglich, einen im wesentlichen Über die Spülungsdurchlässe 60 wird das Bohr- bzw.
konstanten Schmiermittel- bzw. Bohrspülungsdruck 60 Spülmittel dem unterhalb des Radiallagers befindzu
erzielen, welcher jeweils an den unterhalb der liehen Axialdrucklager zugeführt. Um ohne Verwen-Radiallager
befindlichen Axiallagern angelegt wird. dung an der Erdoberfläche befindlicher, kosten-
Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungs- aufwendiger Drucksteuerungen den Spülungsdruck
beispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung er- unabhängig von der Bohrlochtiefe konstant zu halten,
läutert. 65 weisen die in den Radiallagermanschetten befind-
F i g. 1 ist eine Längs-Schnittansicht durch ein liehen Durchlässe eine solche Querschnittsfläche auf,
Bohrstrang-Werkzeug erfindungsgemäßer Ausgestal- daß sie 3 bis 20% der Durchflußmenge der axialen
tung; Zentralbohrung 12 aufnehmen. Nach einer vorteil-
. haften Ausgestaltung sind dabei die Spülungsdurchlässe 60 gemäß F i g. 2 der Zeichnungen an der
Innenseite der Radiallagermanschette 54 im Abstand zueinander angeordnet und grenzen an den Bohrstrang
10 an. Aus fertigungstechnischen Gründen ist es zweckmäßig, die Durchlässe als in die Manschetteninnenseite
eingefräste Nuten auszubilden.
Wie sich aus F i g. 1 der Zeichnungen ergibt, ist oberhalb des Radiallagers ein weiteres Axialdrucklager
angeordnet. Dieses ist in Aufbau- und Wirkungsweise dem bereits beschriebenen Axialdrucklager
vergleichbar. Zur Übertragung der am Bohrstrang wirkenden Kräfte und zur Abstützung derselben,
insbesondere beim Anheben des Werkzeuges, sind Muttern 72 und 74 oberhalb des erwähnten
Axialdrucklagers gegenseitig verschraubt. Über diesem Drucklager schließt sich ein weiteres Radiallager,
das Radiallager 78 an. Das Radiallager 78 ist mit Spülungsdurchlässen 80 versehen, welche den
Spülungsdurchlässen 60 des erstbeschriebenen Radiallagers entsprechen.
Bohrspülung, welche mit Hilfe von Pumpen durch das Gehäuse nach unten gefördert wird, strömt zu
einem großen Teil durch die Öffnungen 20 und 22 in die axiale Zentralbohrung 12 des Bohrstranges
ein. Ein kleiner Volumenteil, vorteilhafterweise 3 bis 20% der Durchflußmenge der axialen Zentralbohrung,
strömt von der Außenseite des in F i g. 1 dargestellten Verschlusses 18 nach unten und gelangt in
die Spülungsdurchlässe 80. Nach Verlassen des Radiallagers 78 gelangt die Spülung in das darunter
befindliche Radialdrucklager und von diesem in das darunter befindliche Radiallager 53. Von dort wird
das Spülungsmittel schließlich dem bezüglich des Werkzeuges nächsten Axialdrucklager zugeführt.
Durch geeignete Bemessung des Querschnittes und der Anzahl der Spülungsdurchlässe 80 des Radiallagers 78 und der Spülungsdurchlässe 60 des Radiallagers 53 wird sichergestellt, daß die Spülungsdurchlässe eine solche Querschnittsfläche aufweisen, daß sie 3 bis 20% der Durchflußmenge der axialen
Durch geeignete Bemessung des Querschnittes und der Anzahl der Spülungsdurchlässe 80 des Radiallagers 78 und der Spülungsdurchlässe 60 des Radiallagers 53 wird sichergestellt, daß die Spülungsdurchlässe eine solche Querschnittsfläche aufweisen, daß sie 3 bis 20% der Durchflußmenge der axialen
ίο Zentralbohrung 12 aufnehmen. Es ist.somit möglich,
unabhängig von der Bohrlochtiefe, welche bisweilen., mehrere tausend Meter betragen kann, einen konstanten
Druck der Spülung beizubehalten.
Claims (2)
1. Bohrstrangwerkzeug für Tiefbohrlöcher mit zwischen Werkzeuggehäuse und Bohrstrang angeordneten
Axial- und Radiallagern in Form von Manschetten, welche Durchlässe für die Bohr-
ao spülung aufweisen, und einer axialen Zentralbohrung,
dadurch gekennzeichnet, daß die in den Radiallagermanschetten (54) befindlichen
Spülungsdurchlässe (60) eine solche Querschnittsfläche aufweisen, daß sie 3 bis 20% der
Durchflußmenge der axialen Zentralbohrung (12) aufnehmen.
2. Bohrstrangwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spülungsdurchlässe
(60) aus Nuten bestehen, welche im Abstand zueinander an der Innenseite der aus Kunststoff
bestehenden, den Bohrstrang umgebenden Radiallagermanschette (54) angeordnet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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