DE1583716A1 - Casting mold shake-out grid with compensation storage - Google Patents
Casting mold shake-out grid with compensation storageInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/02—Vibratory apparatus specially designed for shaking out flasks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Description
Ullrich + Roser G.nub.H., Stuttgart - Bad CannstattUllrich + Roser G.nub.H., Stuttgart - Bad Cannstatt
Postfach 1125P.O. Box 1125
Gießformen-Ausschlagrost mit AusgleiohsspeicherCasting mold shake-out grate with slide-out storage
Beschreibung:Description:
Zum Auspacken der Gußteile aus den Formkasten und Gießformen sind in Gießereien Aussohlagroste in Gebrauch, deren Eostteil - in Vibration versetzt durch Schwingungserreger mit Motor - gegen den aufgesetzten Formkasten schlägt, wodurch die Sandform zertrümmert und der freiwerdende Sand durch die Rostöffnungen hindurch auf nachgeordnete Förderorgane geschleust wird· Die Beschickung des Rostes mit Formkasten erfolgt notwendigerweise Stück um Stück und das Wegräumen der über dem Rost verbleibenden Gußstück· und der leeren Formkasten erfordert gegenüber dem Durchfallen des Sandes ' ein vielfaches an Zeit. Der Sandanfall unter dem Rost erfolgt also stoßweise, was entweder zur Überdimensionierung der nachgeordneten Förderorgane oder zur Zwischenschaltung von Ausgleiohsspeichern mit angebauten Drosselorganen zwingt. Als Drosselorgane haben insbesondere vibrierende Förderrinnen in Verbindung mit RegullerschLebern und niLfc eigenem Schwingungserreger »ehr weifce Verbreitung gefunden.For unpacking the cast parts from the molding box and casting molds, pouring grates are used in foundries, the Eost part - set in vibration by vibration exciter with motor - hits against the attached molding box, whereby the sand mold is smashed and the sand released is channeled through the grate openings to downstream conveying organs piece by piece and the clearing away of the remaining above the grate casting · and the empty molding box · the feed of the grate with the molding box is carried out necessarily require against the falling through the sand 'a multiple of time. The accumulation of sand under the grate takes place in spurts, which forces either to oversize the downstream conveying organs or to interconnect compensating storage tanks with built-in throttling organs. Vibrating conveyor troughs in connection with Regullerschlebern and niLfc's own vibration exciter have found widespread use as throttling organs.
0 0 ÖB4 H /02050 0 ÖB4 H / 0205
Die vorliegende Erfindung verbindet nun den Ausgleichsspeicher samt Drosselorgan und dem als Förderrinne ausgebildeten Speicherboden fest mit dem vibrierenden Rostteil, so daß das gesamte Aggregat nur durch den einen Schwingungserreger des Aueschlagrostes angetrieben wird. Dabei werden die bekannten Sandführungsbleche am vibrierenden Rostteil als Speicherwände ausgebildet, unten verbunden durch den Speicherboden, der als Förderrinne dient. Die Einregulitrung der Förderleistung mit Regulierschieber am Ausgleichsspeicher erfolgt gemäß der Aufnahmefähigkeit der nachgeordneten Förderorgane, wobei diese also nicht nach der hohen Ausschlagleistung der Ausschlagroste, sondern nach der wesentlich kleineren Durchschnittsleistung der Ausschlagrost-Bedienung dimensioniert sein können. Für die Größenbemessung des Ausgleichsspeichers besteht nur die Forderung, daß er annähernd den Sandinhalt des größten zur Verwendung kommenden Formkastens aufzunehmen vermag. Der Wegfall eines be- ' sonderen Ausgleichsspeichers unterhalb der Sandführungsbleohe und einer besonderen Förderrinne mit eigenem Schwingungeerreger unter dem Ausgleichsspeieher bringt nicht nur eine beachtliche Verminderung des technischen Aufwandes für das Maschinenaggregat, sondern auch eine Reduzierung der Bauhöhe und damit Einsparung an Fundamenten und Gruben für die nachfolgenden Förderorgane. Statt des einen AusglsLchsapoLchers können für profit Ausschlagrosbfiänhen auch mehr?)ra HpaLohur neben- ■->{[■■)? hintereinander t'aat an dom vlbrierarUari Ei)-JtInLL am^^nt so Ln.The present invention now connects the compensating reservoir together with the throttle element and the storage floor, which is designed as a conveyor trough, firmly to the vibrating grate part, so that the entire unit is driven only by the one vibration exciter of the impact grate. The known sand guide plates on the vibrating grate part are designed as storage walls, connected at the bottom by the storage floor, which serves as a conveyor trough. The adjustment of the delivery rate with the regulating slide on the compensating reservoir takes place in accordance with the capacity of the downstream conveying organs, whereby these cannot be dimensioned according to the high knockout performance of the knockout grids, but rather the much lower average performance of the knockout grate service. The only requirement for the dimensioning of the size of the equalizing reservoir is that it is able to accommodate approximately the sand content of the largest molding box to be used. The loss of a loading 'Sonderen compensation memory below the Sandführungsbleohe and a special conveyor trough with private Schwingungeerreger under the Ausgleichsspeieher brings not only a considerable reduction in the technical effort for the machine unit, but also a reduction in the overall height and thus saving on foundations and pits for the following Funding bodies. Instead of the one AusglsLchsapoLcher can more?) Ra HpaLohur besides- ■ -> {[■■)? one behind the other t'aat an dom vlbrierarUari Ei) -JtInLL am ^^ nt so Ln.
D 0 ) ;; ' ί / Ü 1 i) ■ BAD ORiGiNALD 0) ; ; ' ί / Ü 1 i) ■ BAD ORiGiNAL
Als Beispiel zeigt die Zeichnung je als Aufriß
•parallel zur Hauptachse mit Fig. 1 die "bisherige und
mit Fig. 2 die erfindungsgemäße Ausführung eines Gießformen-Ausschlagrostes mit Ausgleichespeicherj je mit
übereinstimmenden Bezugsziffern.As an example, the drawing shows each as an elevation
• parallel to the main axis with FIG. 1, the previous and, with FIG.
Der Formkasten 1 wird auf dem vibrierenden Rostteil 2 aufgesetzt, wobei letzterer zu Vibrationen erregt ist
durch den Schwingungserreger mit rotierender Unwucht und abgestützt wird auf elastischen Elementen 4. Die
Sandführungsbleche 5 gemäß Fig. 1 sind für die neue lösung in Fig. 2 die Seitenwände des Ausgleichsspeichers 6,
dessen Boden 7 erfindungsgemäß fest mit dem Ausgleichsspeicher verbunden ist. Nach der bekannten Ausführung
gemäß Fig. 1 wird der Speicherboden 7 durch eine separate Förderrinne mit elastischen Aufhängeelementen 8
und einem Schwingungserreger 9 gebildet, während 8 und 9 für die neue lösung gemäß Fig. 2 entfallen.
Beide Ausführungen besitzen am Ausgleichsspeicher 6 Drosselorgane, die als Regulierschieber 10 dargestellt
sind. Der Sand wird aus dem Ausgleichsspeicher auf nachfolgende Förderorgane ausgetragen, letztere dargestellt
je als Gummibandförderer 11.The molding box 1 is placed on the vibrating grate part 2, the latter being excited to vibrate by the vibration exciter with rotating unbalance and supported on elastic elements 4. The sand guide plates 5 according to FIG. 1 are the side walls of the new solution in FIG Compensating reservoir 6, the bottom 7 of which is firmly connected to the compensating reservoir according to the invention. According to the known embodiment according to FIG. 1, the storage floor 7 is formed by a separate conveyor trough with elastic suspension elements 8 and a vibration exciter 9, while 8 and 9 are omitted for the new solution according to FIG.
Both versions have throttling devices on the compensating reservoir 6, which are shown as regulating slides 10. The sand is discharged from the equalizing reservoir to the following conveying elements, the latter each shown as a rubber belt conveyor 11.
00984 5/n?9500984 5 / n? 95
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU0014325 | 1967-10-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1583716A1 true DE1583716A1 (en) | 1970-11-05 |
Family
ID=7568590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671583716 Pending DE1583716A1 (en) | 1967-10-20 | 1967-10-20 | Casting mold shake-out grid with compensation storage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1583716A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111230081A (en) * | 2020-03-07 | 2020-06-05 | 汤鹏飞 | Molding treatment device and molding treatment process for sand mold casting |
-
1967
- 1967-10-20 DE DE19671583716 patent/DE1583716A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111230081A (en) * | 2020-03-07 | 2020-06-05 | 汤鹏飞 | Molding treatment device and molding treatment process for sand mold casting |
CN111230081B (en) * | 2020-03-07 | 2021-07-23 | 临沂鑫博铸业有限公司 | Molding treatment device and molding treatment process for sand mold casting |
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