DE2805565B1 - Dosing device for bulk goods in pneumatic conveyor systems - Google Patents

Dosing device for bulk goods in pneumatic conveyor systems

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DE2805565B1 DE2805565A DE2805565A DE2805565B1 DE 2805565 B1 DE2805565 B1 DE 2805565B1 DE 2805565 A DE2805565 A DE 2805565A DE 2805565 A DE2805565 A DE 2805565A DE 2805565 B1 DE2805565 B1 DE 2805565B1
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dosiereinrichtung für Schüttgüter bei pneumatischen Förderanlagen mit Grob- und Feindosierung nach dem Oberbegriff im Patentanspruch 1.The invention relates to a metering device for bulk goods in pneumatic conveying systems Coarse and fine metering according to the preamble in claim 1.

Es sind Förderanlagen bekannt, bei denen der Wägebehälter unmittelbar durch eine Saugvorrichtung aus einem oder mehreren Vorratsbunkern gefüllt wird. Dabei wird die Saugleistung an dem bzw. jedem Vorratsbunker durch ein Schnüffelventil fest eingestellt. Nach Erreichen des gewünschten Schüttgutgewichtes wird ein Frischluftventil in der Förderleitung geöffnet, so daß der Materialstrom aus dem Vorratsbunker unterbrochen wird und nur noch das in der Förderleitung sich befindende Schüttgut in den Wägebehälter gelangt.Conveyor systems are known in which the weighing container is fed directly through a suction device is filled from one or more storage bunkers. The suction power on the or each Storage bunker fixed by a sniffer valve. After reaching the desired bulk weight a fresh air valve is opened in the conveyor line, so that the material flow from the storage bunker is interrupted and only the bulk material in the conveying line into the weighing container got.

Dieser restliche Materialstrom, üblicherweise als Nachlauf bezeichnet, kann an der Waage durch Einstellen eines Vorsignals in bestimmten Grenzen ausgeglichen werden. Da jedoch der Nachlauf bei ungleichmäßiger pneumatischer Förderung und bei einer Beschickung aus mehreren Vorratsbunkern auch durch verschiedene Längen der zugehörigen Förderleitungen recht unterschiedlich sein kann, läßt sich hiermit nur eine begrenzte Genauigkeit der Dosierung erreichen. This remaining material flow, usually referred to as overrun, can flow through on the scales Setting a distant signal can be compensated within certain limits. However, since the lag at uneven pneumatic conveying and also when feeding from several storage bunkers can be quite different due to different lengths of the associated conveying lines, this can be used achieve only a limited accuracy of the dosage.

Um die Dosiergenauigkeit bei derartigen Anlagen mit mehreren Vorratsbunkern zu verbessern, hat man die in jeder von einem Vorratsbunker ausgehenden Leitung vorhandenen Absperrventile in gleichen Abständen von dem Wägebehälter und außerdem in der Nähe jedes dieser Absperrventile zusätzlich ein Belüftungsventil angeordnet (DE-OS 20 34 983).In order to improve the dosing accuracy in such systems with several storage bunkers, the in every line from a storage bunker existing shut-off valves at equal intervals of the weighing container and also a ventilation valve near each of these shut-off valves arranged (DE-OS 20 34 983).

In Ergänzung des vorstehenden Standes der Technik sind alle Absperrventile, die zu den von den verschiedenen Vorratsbunkern ausgehenden Förderleitungen gehören und in gleichen Abständen von dem Wägebehälter angeordnet sind, konstruktiv in einem gemeinsamen Ventilblock zusammengefaßt. Dieser Ventilblock befindet sich in der Nähe des Wägebehälters und ist mit diesem durch eine gemeinsame Förderleitung verbunden. An diesem Ventilblock sind außerdem ein Belüftungsventil und ein weiteres, zur Feindosierung dienendes Frischluftventil angeschlossen (DE-PS 23 61 279).In addition to the above prior art, all shut-off valves that are used by the different storage bunkers outgoing conveyor lines belong and at equal distances from the Weighing containers are arranged, structurally combined in a common valve block. This The valve block is located near the weighing container and is shared with it Conveying line connected. On this valve block are also a ventilation valve and another, for Fine dosing serving fresh air valve connected (DE-PS 23 61 279).

Die Erfindung geht demgegenüber von der Überlegung aus, daß bei allen Einrichtungen mit ausschließlich saugpneumatischer Dosierung des Fördergutes eine absolute Genauigkeit nur schwer oder gar nicht zu erreichen ist.The invention is based on the idea that with all facilities with exclusively Pneumatic suction metering of the conveyed material is difficult or impossible to achieve absolute accuracy is to achieve.

Selbst bei unterteilter Grob- und Feindosierung lassen sich instabile Strömungsverhältnisse nicht ganz beseitigen. Um nun dieses Problem bei grundsätzlicher Saugförderung einwandfrei zu lösen, besteht die Erfindung darin, daß in der bzw. jeder Förderleitung ein Zwischenbehälter eingeschaltet ist, von dem aus die Feindosierung mittels statischen Überdruckes erfolgt.Even with subdivided coarse and fine metering, unstable flow conditions cannot be completely eliminated remove. In order to properly solve this problem with basic suction conveyance, there is Invention is that in the or each conveyor line an intermediate container is turned on from which the Fine dosing takes place by means of static overpressure.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Durch das Einschalten des bzw. der Zwischenbehälter ist es möglich, eine kombinierte dynamische Saug- und statische Druckdosierung mit großer Dosiergenauigkeit durchzuführen. Dabei empfiehlt es sich, die Saugwirkung nicht nur zum Grobdosieren, sondern auch zum Füllen des bzw. der Zwischenbehälter auszunutzen, von denen aus das Feindosieren durch statischen Druck oder, wie in anderem Zusammenhang an sich bekannt, mittels einer kinematischen Austragvorrichtung erfolgt.By switching on the or the intermediate container, it is possible to have a combined dynamic suction and carry out static pressure metering with great metering accuracy. It is recommended to use the suction not only to use for coarse dosing, but also to fill the intermediate container or containers, of from which fine dosing by static pressure or, as is known per se in another context, takes place by means of a kinematic discharge device.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsformen beispielsweise schematisch dargestellt.The subject matter of the invention is shown schematically in several embodiments in the drawing, for example shown.

F i g. 1 zeigt eine Dosiervorrichtung mit einem trichterförmigen Wägebehälter 1 und einem darüber angeordneten Abscheider 2, der an ein Sauggebläse 3 angeschlossen ist. Vier Zwischenbehälter 4 haben einen trichterförmigen unteren Auslauf, von dem Leitungen 5 mit Gefälle zum oberen Rand des Wägebehälters 1 führen. In diese Leitungen 5 sind elastische Verbindungen 5 und beiderseits derselben Absperrorgane 6 eingeschaltetF i g. 1 shows a metering device with a funnel-shaped weighing container 1 and one above it arranged separator 2, which is connected to a suction fan 3. Four intermediate containers 4 have one funnel-shaped lower outlet, from which lines 5 with a gradient to the upper edge of the weighing container 1 to lead. In these lines 5 are elastic connections 5 and the same shut-off devices 6 on both sides switched on

Ferner sind ebenfalls vier Vorratsbunker 7 vorhanden, von denen Förderleitungen 8 in den oberen Bereich der Zwischenbehälter 4 führen. Eine weitere Leitung 9, die mit Zweigleitungen ebenfalls an den oberen Bereich der Zwischenbehälter 4 angeschlossen ist, mündet über eine elastische Verbindung 9 in den Abscheider 2 und steht auch mit der vom letzteren zu dem Sauggebläse 3 führenden Leitung 10 in Verbindung.There are also four storage bunkers 7, of which conveyor lines 8 in the upper area the intermediate container 4 lead. Another line 9, which is also connected to the upper area with branch lines the intermediate container 4 is connected, opens via an elastic connection 9 in the separator 2 and is also with the line 10 leading from the latter to the suction fan 3 in connection.

In den von der Leitung 9 zu den Zwischenbehältern 4 führenden Zweigleitungen sind Absperrorgane 11 angeordnet.In the branch lines leading from the line 9 to the intermediate containers 4 there are shut-off devices 11 arranged.

Nach dem Inbetriebsetzen des Sauggebläses 3 wird durch öffnen des Absperrorgans 11 der Unterdruck über die Leitungen 10 und 9, den oberen Bereich des Zwischenbehälters 4 und die Leitung 8 auf den Vorratsbunker 7 zur Wirkung gebracht Dadurch wird das Schüttgut angesaugt wobei ein Teil desselben in dem Zwischenbehälter abgelagert wird und der andere Teil bis in den Abscheider 2 und von dort durch Schwerkraft in den Wägebehälter 1 gelangtAfter the suction fan 3 has been started up, the negative pressure is created by opening the shut-off element 11 Via the lines 10 and 9, the upper region of the intermediate container 4 and the line 8 to the Storage bunker 7 brought into action the intermediate container is deposited and the other part into the separator 2 and from there through Gravity enters weighing container 1

Wenn es sich um eine aus mehreren, nach Körnung oder sonstiger Beschaffenheit verschiedenartigen Schüttgütern zusammenzustellende Charge handelt von denen je eine Schüttgutart in einem der Vorratsbunker 7 untergebracht ist, können die Schüttgutarten durch zeitweiliges öffnen je eines Absperrorganes 11 nacheinander in den Wägebehälter 1 eingebracht werden.If it is one of several, different in terms of grain size or other properties Bulk goods to be compiled batch is each one type of bulk goods in one of the Storage bunker 7 is housed, the types of bulk goods can by temporarily opening a shut-off device 11 are introduced into the weighing container 1 one after the other.

Sobald das für die Grobdosierung vorgesehene Schüttgutgewicht erreicht ist, wird durch die Wägeeinrichtung 12 ein Vorsignal ausgelöst, das ein öffnen eines Frischluftventils 13 und/oder ein Stillsetzen der Saugvorrichtung 3 bewirkt Dadurch wird der Saugluftstrom in den Leitungen 8, 9, 10 und 11 unterbrochen. Jetzt können, gegebenenfalls auch selbsttätig, die Absperrventile 11 geschlossen werden.As soon as the bulk material weight provided for the coarse dosing is reached, the weighing device 12 triggered a preliminary signal, which indicates an opening of a fresh air valve 13 and / or a shutdown of the Suction device 3 causes the suction air flow in lines 8, 9, 10 and 11 to be interrupted. The shut-off valves 11 can now be closed, if necessary also automatically.

Die anschließende Feindosierung des Schüttgutes bzw. jeder Schüttgutart erfolgt durch ein genau regelbares öffnen der Absperrventile 6, wodurch von dem in den Zwischenbehältern 4 vorher angesammelten Schüttgut durch statischen Druck und eigene Schwerkraft gerade soviel in den Wägebehälter 1 nachrieselt bis das an der Waage 12 vorgegebene Sollgewicht erreicht ist.The subsequent fine metering of the bulk material or each type of bulk material is carried out by a precisely controllable opening of the shut-off valves 6, whereby of the previously accumulated in the intermediate containers 4 Just enough bulk material trickles into weighing container 1 due to static pressure and its own gravity until the target weight specified on the scales 12 is reached.

Fig.2 zeigt eine andere Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes. In diesem Falle ist der Wägebehälter 14 zwar wieder fest mit einem Abscheider 15 und über elastische Elemente 16 mit einem oder auch mehreren Zwischenbehältern 17 verbunden, die ihrerseits fest auf dem ortsfesten Rahmen 18 der Wiegevorrichtung montiert sind.Fig.2 shows another embodiment of the Subject of the invention. In this case the weighing container 14 is fixed again with a separator 15 and connected via elastic elements 16 to one or more intermediate containers 17 which in turn are fixedly mounted on the stationary frame 18 of the weighing device.

In jedem Zwischenbehälter mündet auch wieder eine von einem (nicht dargestellten) Vorratsbunker kommende Förderleitung 19; desgleichen ist jeder Zwischenbehälter über einen weitere Leitung 22 an den Abscheider 15 und über einen von diesem ausgehende Leitung 20 an ein (nicht dargestelltes) Sauggebläse angeschlossen.A storage bunker (not shown) also opens into each intermediate container Delivery line 19; Likewise, each intermediate container is via a further line 22 to the Separator 15 and, via a line 20 extending therefrom, to a suction fan (not shown) connected.

Zum Unterschied von der vorhergehenden Ausführung gemäß Fig. 1 ist hierbei jedoch in jedem Zwischenbehälter 17 ein Rohr 21 angeordnet das im oberen Bereich des Behälters mit abgeschrägter Kante offen mündet während es nach unten aus dem Behälter herausragt und über eine elastische Verbindung 16 an einen in den Wägebehälter 14 hineinragende Leitung 22 angeschlossen istIn contrast to the previous embodiment according to FIG. 1, however, each Intermediate container 17 a tube 21 is arranged in the upper region of the container with a beveled edge opens open while it protrudes downward from the container and via an elastic connection 16 to a line 22 projecting into the weighing container 14 is connected

In diesem Fall erfolgt die Grobdosierung durch den mittels des Unterdruckes bewirkten Überlauf des zunächst in die Zwischenbehälter 17 geförderten Schüttgutes an der oberen, offenen Kante des Rohres 21. Das Abstellen der Grobdosierung erfolgt dann wieder durch entsprechendes Beseitigen des Unterdrukkes, indem ein Frischluftventil geöffnet oder das Sauggebläse abgestellt wird.In this case, the coarse metering takes place through the overflow of the caused by the negative pressure first in the intermediate container 17 conveyed bulk material at the upper, open edge of the pipe 21. The coarse dosing is then switched off again by removing the underpressure accordingly, by opening a fresh air valve or switching off the suction fan.

Die anschließende Feindosierung erfolgt durch Austrittsventile 23 mit einem genau einstellbaren Öffnungsquerschnitt Falls das Schüttgut nicht genügend rieselfähig ist, um dann von selbst in den Wägebehälter zu gelangen, kann das Austragen der Feindosiermenge durch einen lichten Luftdruck unterstützt werden, der durch eine Leitung 24 mit einem Absperrventil 25 und einem Regelventil 26 über Düsen 27 eingebracht wird.The subsequent fine metering takes place through outlet valves 23 with a precisely adjustable Opening cross-section If the bulk goods are not free-flowing enough, they can then be put into the weighing container by themselves To get there, the delivery of the fine dosage can be supported by a clear air pressure, the is introduced through a line 24 with a shut-off valve 25 and a control valve 26 via nozzles 27.

Fig.3 zeigt noch eine weitere Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes. Diese Ausführung unterscheidet sich von den beiden vorhergehenden im wesentlichen nur dadurch, daß der bzw. jeder Zwischenbehälter 28 zur Feindosierung des Schüttgutes mit einer kinematischen Austragvorrichtung, z. B. einer Förderschnecke, ausgerüstet ist Eine solche Vorrichtung, die auch aus einer Zellenradschleuse, Vibrationsrinne oder dgl. bestehen kann, ist in anderem Zusammenhang zum Feindosieren von Schüttgütern an sich bekannt Bei besonders hohen Anforderungen an die Genauigkeit der Feindosierung kann das Antriebsaggregat 30 der kinematischen Austragvorrichtung 29 veränderbare Drehzahlen haben.Fig.3 shows yet another embodiment of the Subject of the invention. This version differs essentially from the two previous ones only in that the or each intermediate container 28 for fine metering of the bulk material with a kinematic discharge device, e.g. B. a screw conveyor, is one such device that Can also consist of a rotary valve, vibrating chute or the like, is in a different context to Fine dosing of bulk goods is known per se. With particularly high demands on accuracy the fine metering, the drive unit 30 of the kinematic discharge device 29 can be changed Have speeds.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Dosiereinrichtung für Schüttgüter bei pneumatischen Förderanlagen mit Grob- und Feindosierung, wobei eine Saugvorrichtung zum Grobdosieren des aus mindestens einem Vorratsbehälter über je eine Förderleitung in einen Wiegebehälter geförderten Gutes dient, dadurch gekennzeichnet, daß in die bzw. jede Förderleitung (8) ein Zwischenbehäl- t ο ter (4; 17; 28) eingeschaltet ist, von dem aus die Feindosierung mittels des statischen Überdrucks erfolgt.1. Dosing device for bulk materials in pneumatic conveyor systems with coarse and fine dosing, wherein a suction device for coarse dosing of the at least one storage container via one each Conveying line is used to convey goods into a weighing container, characterized in that in the or each conveying line (8) an intermediate container t ο ter (4; 17; 28) is switched on, from which the Fine dosing takes place by means of the static overpressure. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der statische Druck durch eine bestimmte Höhenlage des bzw. jedes Zwischenbehälters (4; 17) gegenüber dem Wiegebehälter (1; 14) gegeben ist, die durch eine bzw. je eine mit Gefälle verlaufende, absperrbare Leitung (5) miteinander verbunden sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the static pressure by a certain height of the or each intermediate container (4; 17) relative to the weighing container (1; 14) is given by one or one sloping line, lockable line (5) with each other are connected. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der statische Überdruck als kinematischer Druck in an sich bekannter Weise mittels einer maschinellen Austragvorrichtung (29) erzeugt wird.3. Device according to claim 1, characterized in that that the static overpressure as kinematic pressure in a known manner by means of a machine discharge device (29) is generated. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dem bzw. jedem Zwischenbehälter4. Device according to claim 3, characterized in that the or each intermediate container (28) zugeordnete maschinelle Austragvorrichtung(28) assigned machine discharge device (29) einen regelbaren Antrieb (30) für verschiedene Fördergeschwindigkeiten hat.(29) has an adjustable drive (30) for different conveying speeds. 5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. jeder Zwischenbehälter (4; 17) ortsfest angeordnet und mit dem Wiegebehälter (1; 14) durch elastische Elemente (5', 9') verbunden ist.5. Device according to claim 1, characterized in that the or each intermediate container (4; 17) arranged in a stationary manner and connected to the weighing container (1; 14) by elastic elements (5 ', 9') is. 6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den oberen Bereich des bzw. jedes Zwischenbehälters (4; 17) eine vom zugehörigen Vorratsbehälter (7) ausgehende Förderleitung (8) und eine zur Saugvorrichtung (3) führende Leitung (9) einmünden.6. Device according to claim 1, characterized in that in the upper region of the or each Intermediate container (4; 17) a conveying line (8) starting from the associated storage container (7) and a line (9) leading to the suction device (3) open. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die vom oberen Bereich des bzw. jedes Zwischenbehälters (4; 17) zur Saugvorrichtung (3) führende Leitung (9) durch einen mit dem Wiegebehälter (1; 14) in Verbindung stehenden Abscheidebehälter (2; 15) verläuft.7. Device according to claim 6, characterized in that the from the upper region of the or each Intermediate container (4; 17) to the suction device (3) leading line (9) through a weighing container (1; 14) connected separator (2; 15) runs.
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