DE852936C

DE852936C - Feed device for grist of any kind

Info

Publication number: DE852936C
Application number: DEP39541A
Authority: DE
Inventors: Herbert A Merges
Original assignee: Condux Werk Herbert A Merges KG
Current assignee: Condux Werk Herbert A Merges KG
Priority date: 1949-04-12
Filing date: 1949-04-12
Publication date: 1952-10-20

Description

Zuführungsvorrichtung für Mahlgut beliebiger Beschaffenheit Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zurZuführung von Schüttgut 1>eliel>igerBeschaffenheit und itisl>#,sondere zur Beschickung von Zerkleinerungsvorrichtungen, die eine gleichmäßige Zuführung erfordern. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Zuführungsvorrichtung mit Magnetabscheider, insbesondere Trommelscheider od. dgl.,, und wirkt vorzugsweise mit einer Zerkleinerungsvorrichtung als Vorbrecher oder als Feinmalilmühle zusammen. Mit den bisher bekannten Zuführungsvorrichtungen dieser Art konnte eine wirtschaftliche Arbeitsweise der zu beschickenden Maschinen nicht erreicht werden, weil sie die in der Praxis sehr ungleichförmig anfallenden Stoffe nicht einwandfrei verarbeiten können: die aufzubereitenden Stoffe fallen nämlich in der verschiedensten Korngröße und in verschiedener Struktur an und sind entweder mit Flüssigkeit vermischt oder trocken. Ferner gestaltete sich die Aufbereitung von Stoffen, die sowohl metallische, wie auch nichtmetallische Bestandteile führen, ungünstig. Entweder mußten solche Stoffe mit der Hand zugeführt oder ein besonderes Klassierverfahren eingeschaltet werden, das jeweils der Eigenart des Stoffes anzupassen war und eine zuverlässige Fördermöglichkeit nicht gewährleistet.Feeding device for regrind of any nature. The invention relates to a device for feeding bulk goods 1> eliel> igerBeschigkeit and itisl> #, special for feeding shredding devices that ensure an even Require advancement. The device consists essentially of a feed device with magnetic separator, in particular drum separator or the like, and preferably acts with a comminuting device as a primary crusher or as a fine Malilmühle. With the previously known feed devices of this type, an economical Functioning of the machines to be loaded cannot be achieved because they have the In practice, very unevenly occurring substances cannot be processed properly can: the substances to be processed come in a wide variety of grain sizes and in various structures and are either mixed with liquid or dry. Furthermore, the processing of substances that contain both metallic, as well as non-metallic components lead, unfavorable. Either they had to Substances fed by hand or a special classification process switched on which had to be adapted to the particular nature of the material and a reliable one Funding is not guaranteed.

Zur Beseitigung dieser Nachteile der bekannten Vorrichtungen ist zwar eine Zuführungsvorrichtung bekanntgeworden, die mit einem in einem Trichter arbeitenden Drehkegel arbeitet, der das Gut über einen mit Streichflügeln versehenen Teller nach einem Trommelabscheider fördert, von wo es durch eine Fördereinrichtung, wie Schnecke od. dgl., der Weiterverarbeitung zugeführt wird.To eliminate these disadvantages of the known devices is a feeding device has become known, which works with one in a hopper Rotary cone works that Well over a winged one Conveys plate to a drum separator, from where it is conveyed through a conveyor, such as a screw or the like, is fed to further processing.

Es hat sich aber herausgestellt, daß diese Vorrichtung nur für ganz bestimmte Fälle brauchbar war, während allgemein das Bedürfnis besteht, eine Anlage zu schaffen, die eine allgemeine Verwendung sicherstellt.But it has been found that this device is only for the whole certain cases was useful, while there is a general need for an attachment to ensure general use.

Für,den Weitertransport solcher von dem Drehkegel abgeworfener Stoffe ist eine besondere Anordnung nicht getroffen, so daß das Fördergut hauptsächlich nur auf einer Stelle der Magnettrommel abgeworfen wird, wodurch die Ausscheidung der Fremdkörper nicht voll gewährleistet ist. Die Regelung der Fördermenge erfolgte bei dieser bekannten Anordnung lediglich durch Veränderung des Spaltes zwischen dem Drehkörper und dem Unterteil des Trichters. Ferner ist es auch bei dieser Anordnung nicht möglich, den Trichter bis oben hin zu füllen, weil dann das Fördergut zu stark auf dem Drehkegel lastet und eine einwandfreie Förderung nicht mehr durchgeführt werden kann.For the further transport of such substances thrown from the rotating cone a special arrangement is not made, so that the conveyed mainly is thrown off at only one point on the magnetic drum, which leads to excretion the foreign body is not fully guaranteed. The delivery rate was regulated in this known arrangement only by changing the gap between the rotating body and the lower part of the funnel. It is also in this arrangement it is not possible to fill the hopper to the top because the material to be conveyed is then too strong loads on the rotary cone and proper conveyance is no longer carried out can be.

Andere bekannte Vorschläge, die auf der Tellerzuteilung oder auf der Anwendung eines Zellenrades beruhen, vermochten vor allen Dingen eine gleichmäßige Verteilung des Gutes über die Förderbreite der Magnetabscheider nicht zu erreichen.Other well-known suggestions on the plate allotment or on the Application of a cell wheel based, above all, a uniform one Distribution of the goods over the conveying width of the magnetic separator cannot be achieved.

Die neue, erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dagegen durch eine allgemeine Anwendungsmöglichkeit aus, und es können hiermit Schüttgüter beliebiger Beschaffenheit in nassem oder trockenem Zustand in ununterbrochenem Arbeitsgang gefördert werden.In contrast, the new device according to the invention is distinguished by a general application, and it can hereby bulk goods of any Condition in wet or dry condition in uninterrupted operation be promoted.

Diese Erfindung beruht in der Zusammenwirkung mehrerer Aggregate, so daß man eine Zuführvorrichtung für Mahlgut, insbesondere für vorzerkleinertes Mahlgut beliebiger Besc'haffen'heit erhält, die gegenüber der obenerwähnten und den bisher bekannten einwandfrei und störungslos arbeitet.This invention is based on the interaction of several aggregates, so that you have a feed device for grist, especially for pre-shredded Grist of any kind that is compared to the above-mentioned and the previously known works flawlessly and trouble-free.

Sie besteht einmal aus einer das Mahlgut in Breitenrichtung der Vorrichtung gleichmäßig verteilenden walzenartigen Vorrichtung, die mit einem Aufgabetrichter durch eine bezüglich ihrer Geschwindigkeit vorzugsweise stufenlos regulierbaren Fördereinrichtung, wie Becherwerk, in Verbindung steht; an die Verteilervorrichtung schließt sich, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Magnetabscheiders, eine den Austrag des Mahlgutes besorgender Fördereinrichtung, z. B. eine Förderschnecke, an; zweckmäßig steht der Antriebsmotor für die stufenlos arbeitende Fördereinrichtung mit dem Antrieb einer Zerkleinerungsmaschine in Verbindung, welüher das Mahlgut durch diese Zuführungsvorrichtung zugeleitet wird.It consists of a grist in the width direction of the device evenly distributing roller-like device with a feed hopper by a preferably infinitely variable speed control Conveyor device, such as a bucket elevator, is in communication; to the distribution device closes, if necessary with the interposition of a magnetic separator, a the discharge of the ground material worried conveyor, z. B. a screw conveyor, at; the drive motor is expediently used for the continuously variable conveying device with the drive of a shredding machine in connection, which the grist is fed through this feeding device.

In besonderer Ausbildung der Erfindung besteht der Verteiler aus einer umlaufenden Welle, auf deren Umfang schraubenförmig angeordnete, gegebenenfalls schräg gestellte Glieder, wie Stifte, Bleche od. dgl., von der Mitte aus rechts- und linksläufig ausgebildete Schneckengänge vorgesehen sind.In a special embodiment of the invention, the distributor consists of one rotating shaft, on its circumference arranged helically, if necessary inclined members, such as pins, sheets or the like, from the center to the right and left-handed worm flights are provided.

Diese Neuerung ermöglicht es beispielsweise, grob vorzerkleinertes .Gut in fortlaufendemArbeitsgang so auf einen Trommelabscheider zu fördern, daß es in gleichmäßiger Verteilung bezüglich der Förderbreite auf dessen Oberfläche gelangt und von hier nachAusscheidung beispielsweise vorn Bestandteilen aus Eisen zu einer Weiterverarbeitung, etwa einer Feinmahlmühle, gefördert wird.This innovation enables, for example, coarse pre-shredded .Good to be conveyed to a drum separator in a continuous operation in such a way that it is evenly distributed in relation to the conveying width on its surface arrives and from here after excretion, for example, from constituents of iron to further processing, such as a fine grinder, is promoted.

Die Anordnung spricht in jedem Fall gleichmäßig an, auch ohne Rücksicht darauf, ob das Fördergut mit Flüssigkeit vermischt ist oder trocken anfällt.The arrangement responds equally in any case, even without consideration whether the conveyed material is mixed with liquid or is dry.

Eine weitere- Ausbildung der Erfindung sieht vor, daß der Antrieb der Fördereinrichtung mit dem des Verteilers gekuppelt ist. Ferner ist es zweckmäßig, dem Antrieb .der Aufgabevorrichtung, insbesondere dem Becherwerk, ein stufenlos regelbares Getriebe vorzuschalten, während der sämtlichen umlaufenden Elementen gemeinsame Antriebsmotor von einem im Stromkreis des Antriebsmotors der Verarbeitungsvorrichtung eingeschaltetes Überlastungsrelais gesteuert wird. Durch den stufenlos regelbaren Antrieb wird die Geschwindigkeit des Becherwerkes und damit die Menge des zu fördernden Gutes feinstufig reguliert. Die beschriebene Regelung in Verbindung mit dem überlastungsrelais gewährleistet einen sicheren Schutz der Anlage vor umerwünschten Betriebsunterbrechungen.Another embodiment of the invention provides that the drive the conveyor is coupled to that of the distributor. It is also useful the drive .the feeding device, in particular the bucket elevator, a stepless upstream adjustable gear, during all the rotating elements common drive motor of one in the circuit of the drive motor of the processing device activated overload relay is controlled. With the infinitely variable The drive is the speed of the bucket elevator and thus the amount of material to be conveyed Good finely regulated. The regulation described in connection with the overload relay ensures reliable protection of the system against undesired business interruptions.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung von der Austragseite mit abgenommenen Verkleidungsflächen, Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. i.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely FIG. 1 shows a view of the device according to the invention from the discharge side with the cladding surfaces removed, FIG. 2 shows a longitudinal section through the device according to Fig. i.

Die Vorrichtung besteht aus dem Aufgabetrichter i, in dem das Becherwerk arbeitet, das aus der Kette 2 mit den Bechern 3 besteht, die um die beiden Kettenräder 4 und 5 laufen. Das angetriebene Kettenrad 5 ist mit dem Antriebsmotor 6 bzw. dem stufenlos regelbaren Getriebe 7 gekuppelt. Das Becherwerk selbst ist nach außen hin durch ein Verkleidungsblech 8 verkleidet. An den Oberteil des Becherwerkes schließt sich ein trichterförmiger Teil 9 an, in dessen unteren Teil ein Verteiler io arbeitet, der ebenfalls mit dem Antriebsmotor 6 bzw. mit dem stufenlos regelbaren Getriebe.? gekuppelt ist. Der Verteiler lo besteht aus einer umlaufenden Welle, die auf -ihren Umfang mit von der Mitte aus links- und rechtsgängig verlaufende Gewindegänge i i enthalten. An Stelle! der Gewindegänge können auch schraubenförmig angeordnete, schräg gestellte Stifte, Bleche od. dgl. angeordnet sein. Außerdem werden zwischen den einzelnen Schneckengängen oder den Stiften noch sich über annähernd die gesamte Länge des Verteilers erstreckende Leisten 12 angeordnet,« die als Auswerfer für das Fördergut dienen. Unterhalb des Verteilers liegt ein als Trommel ausgebildeter Magnetabscheider 13, der ebenfalls von dem Antriebsmotor 6 oder d:ni stufenlosen Getriebe 7 angetrieben wird.The device consists of the feed hopper i, in which the bucket elevator works, which consists of the chain 2 with the cups 3 around the two sprockets 4 and 5 run. The driven sprocket 5 is connected to the drive motor 6 or the continuously variable transmission 7 coupled. The bucket elevator itself is outward disguised by a cladding sheet 8. Closes to the top of the bucket elevator a funnel-shaped part 9, in the lower part of which a distributor io works, also with the drive motor 6 or with the continuously variable transmission.? is coupled. The distributor lo consists of a rotating shaft on -ihren Circumference with threads running left and right from the center i i included. Instead of! the threads can also be arranged in a helical manner, Inclined pins, sheets or the like. Be arranged. In addition, between the individual worm threads or the pins still cover almost the entire Length of the distributor extending strips 12 arranged, «as an ejector for serve the conveyed. Below the distributor is a drum designed as a drum Magnetic separator 13, which is also from the Drive motor 6 or d: ni continuously variable transmission 7 is driven.

Der Rauin unterhalb des Abscheiders ist geteilt, und zwar enthält der eine Raum eine zur Austragung des Gutes dienende Förderschnecke 14, während der andere Raum einen Aufnahmekasteri 15 enthält, der mit einem Siebboden 16 versehen und durch eine Ablaufrinne 17 mit dem Aufgabetrichter i verbunden ist.The rauin below the separator is divided, namely contains one space is a screw conveyor 14 serving to discharge the goods, while the other room contains a receiving box 15 which is provided with a sieve bottom 16 and is connected to the feed hopper i by a drainage channel 17.

Das aufzubereitende Gut wird beispielsweise durch einen Vorbrecher fortlaufend in den Aufgabetrichter i aufgegeben und von dem Becherwerk nach oben befördert, von wo es zu dem Verteiler io gelangt. Der Verteiler sorgt dafür, daß das Gut von .der Mitte aus nach beiden Seiten über die gesamte Förderbreite gleichmäßig verteilt wird und in diesem Zustand auf den Trommelabscheider 13 fällt. Von 'hier gelangen beispielsweise die nichteisenhaltigen Bestandteile zu der Förderschnecke 14 und von hier zu einer Feinmahlmühle zur endgültigen Fertigverarbeitung, während die eisenhaltigen Bestandteile in den Kasten 15 fallen, von wo sie von Zeit zu Zeit entnommen werden können. Die Flüssigkeit, die sich sehr oft in dem Mahlgut befindet, kann durch den Siebboden des Kastens 15 nach der Ablaufrinne 17 und von hier nach dem Aufgabetrichter i gelangen.The material to be processed is, for example, used by a primary crusher continuously fed into the feed hopper i and from the bucket elevator upwards conveyed, from where it arrives at the distributor io. The distributor ensures that the goods from the middle to both sides evenly over the entire conveyor width is distributed and falls on the drum separator 13 in this state. From 'here For example, the non-ferrous components get to the screw conveyor 14 and from here to a fine grinder for final finishing while the ferrous components fall into box 15, from where they are from time to time can be taken. The liquid that is very often in the grist can through the sieve bottom of the box 15 to the drainage channel 17 and from here to reach the feed hopper i.

Der Verteiler io, die Magnettrommel 13 und die Förderschnecke laufen mit gleichbleibender Drehzahl. Der @Zagnetabscheider wird mit gefahrloser Niederspannung gespeist, um bei der Förderung von nassen Stoffen Gefahrenmomente auszuschalten. Die Niederspannung kann durch einen in der Vorrichtung eingebauten Trockengleichrichter mit Transformator erzeugt werden. Das stufenlos regelbare Getriebe wird zweckmäßig durch ein Handrad 18 gesteuert. Der mit dem Getriebe gekuppelte Motor 6 wird über ein einstellbares Überlastungsrelais so gesteuert, daß er bei Überschreiten der eingestellten Strom,ent.nahme des Antriebsmotors zur Verarbeitungsvorrichtung so lang.-, ausgeschaltet wird, bis der normale Betriebszustand der Verarbeitungsvorrichtung wieder erreicht wird. Das Überlastungsrelais wird zwar bei der Vorrichtung nur selten in Tätigkeit gesetzt, weil die Zufuhrmengen schon genau dosiert der Vorrichtung zugeführt werden, es bietet aber eine zusätzliche Sicherheit für Fälle, in denen unerwartete Überlastungen verschiedenartigen Ursprungs in der Verarbeitungsvorrichtung auftreten, ohne durch die Regelung der Mahlgutzufuhr bedingt zu sein.The distributor io, the magnetic drum 13 and the screw conveyor are running with constant speed. The @Zagnetabscheider is operated with safe low voltage fed in order to eliminate dangerous moments when pumping wet materials. The low voltage can be achieved by a dry rectifier built into the device can be generated with a transformer. The continuously variable transmission is useful controlled by a hand wheel 18. The motor 6 coupled to the gearbox is over an adjustable overload relay controlled in such a way that it is activated when the set current, withdrawal of the drive motor to the processing device as above long.-, is turned off until the normal operating state of the processing device is reached again. The overload relay is seldom used in the device put into action because the feed quantities have already been precisely dosed by the device but it offers additional security in cases where unexpected overloads of various origins in the processing device occur without being conditioned by the regulation of the grist feed.

Claims

CLAIMS-7 i. Feeding device for any regrind Characteristics, especially pre-shredded: regrind, characterized by a roller-like distributing the grist evenly in the width direction of the device Device (io), which has a feed hopper (1) through a with respect to its speed preferably continuously adjustable conveying device (23), such as a bucket elevator, in connection stands, with the distribution device (io), optionally with the interposition a magnetic separator (13), a conveying device for discharging the ground material, z. B. a screw conveyor (14), connects and the drive motor (6) for the stepless controllable conveyor in connection with the drive of a shredding machine to which the grist is fed.

2. Feed device according to claim i, characterized in that the distribution device (io), which the conveyed from the middle is distributed on both sides, consists of a rotating shaft, on their circumference, helically arranged links such as pins, metal sheets, right-hand and left-handed worm flights, provided and on the periphery of these links ejectors that may extend over the entire length, such as strips (12) Od. Like. Are arranged.

3. Feed device according to claim i, characterized in that that the drive of the conveyor (2, 3) with that of the distribution device (io) is coupled.

4. Feed device according to claim i, characterized in that that the drive motor (6) with the conveying device (2, 3) via a continuously variable Gearbox (7) is coupled and also via a contactor and a relay in Connection with the drive motor of the shredding machine for the grist is.

5. Feed device according to claim i, characterized in that the on the feed screw (14) adjoining the distributor device (io) is a collecting box (15) is connected to the sieve bottom (i9), which is connected by a drainage channel (17) is connected to the feed hopper.

6. Feed device according to claim i, characterized in that it has a primary breaker on the feed side and / or on the discharge side with a comminuting device such as a fine grinder Od. Like., interacts, where appropriate, the drives of all units are coupled.

7. Feed device according to claims i to 6, characterized in that the drum separator (13) and the screw conveyor (14) are coupled to the drive motor (6), preferably with the interposition of a continuously variable transmission. Cited publications: German Patent Specifications Nos. 484 298, 514 624, 736997.