DE1571553A1 - Method and device for moistening fly ash used as aggregate for the production of aerated concrete in a container - Google Patents

Method and device for moistening fly ash used as aggregate for the production of aerated concrete in a container

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DE1571553A1
DE1571553A1 DE19661571553 DE1571553A DE1571553A1 DE 1571553 A1 DE1571553 A1 DE 1571553A1 DE 19661571553 DE19661571553 DE 19661571553 DE 1571553 A DE1571553 A DE 1571553A DE 1571553 A1 DE1571553 A1 DE 1571553A1
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DE
Germany
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bypass line
container
aggregate
aerated concrete
fly ash
Prior art date
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Application number
DE19661571553
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German (de)
Inventor
Hans Haas
Dipl-Ing Josef Kiesling
Erich Stange
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ytong AG
Original Assignee
Ytong AG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08Flue dust, i.e. fly ash
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Durchfeuchtung von für die Gasbetonherstellung als Zuschlagstoff dienender Flugasche in einem Behälter. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Durchfeuchten von fÜr die Gasbetonherstellung als Zuschlagstoff dienender Flugasche in einem Behälter. Die Flugasche der Steinkohlenstaubfeuerung besteht Überwiegend aus zusammengesinterten Teilchen, so daß das Aschekorn zahlreiche Hohlräume enthält. FÜr die einwandfreie chemische Abbindung bei der Gasbetonherstellung ist es erforderlich, daß die Hohlräume des Aschekorns bewässert werden, weil sonst im Bereich der trocken gebliebenen Kornpartien der Abbindeprozeß nicht stattfinden kann, Es ist bekannt, die Asche zur Durchfeuchtung in großen Becken einzusumpfen. Die Verweildauer in diesen Becken muß dann aber mehrere Tage betragen, um eine gute Durchfeuchtung zu erreichen. Den weiteren ist es bekannt, die Asche zusammen mit Wamr in einem Rährbehälter umzuwälzen, um sie zu durchfeuchten und gleichzeitig unerwünschte Bestandteile auszuwaschen. Bei einer wirtschaftlich vertretbaren Verweildauer im Rührbehälter ist aber eine ausreichende Durchfeuchtung nicht zu erzielen. Die Erfindung besteht darin, daß die mit Wasser versetzte Asche während der Durchfeuchtung durch eine Nebenschlußleitung umgepumpt wird. Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß das Asche-Wassergemisch in dem der Pumpe nachgeschalteten Teil der Nebenschlußleitung unter Druck gesetzt wird. Dadurch wird das Wasser in die Hohlräume der Ascheteilchen gepreßt und dadurch-eine wesentliche Verbesserung der Durchfeuchtung der Asche erzielt. Die Unterdrucksetzung in den der Pumpe nachgeschalteten Teilen der Nebenschlußleitung ist umso größer, je größer der Widerstand in den Leitungsteil ist. In der Nebenschlußleitung ist vorteilhaft hinter der Pumpe eine Drosselblende vorgesehen. Dadurch ist gewährleistet, daß das Anche-Wassergenisch in den zwischen Pumpe und Drosselblende liegenden Teil der Nebenschlußleitung einem besondere hohen Druck ausgesetzt wird. Trotz der Kürzung der Verweildauer der Charge ix Rührbehälter wird dadurch eine Verbesserung der Durchfeuchtung erzielt. Vorteilhaft sind der Saugteil der Nebenschlußleitung an das untere Ende des RÜhrbehälters und der Druckteil an das obere Ende des RÜhrbehälters angeschlossen und die Pumpe nahe dem unteren Ende und die Drosselblende nahe dem oberen Ende der Nebenschlußleitung angeordnet. Dadurch wird neben einer zusätzlichen Umwälzung des Inhalts des RÜhrbehäiters ein möglichst langer Weg des umgepumpten Gemisches in der Druckleitung zwischen Pumpe und Drosselblende erreicht.Method and device for moistening fly ash used as aggregate for the production of aerated concrete in a container. The invention relates to a method and a device for moistening fly ash serving as an aggregate for aerated concrete production in a container. The fly ash from the pulverized coal combustion consists mainly of particles sintered together, so that the ash grain contains numerous cavities. For proper chemical setting in aerated concrete production, it is necessary that the cavities of the ash grain are watered, because otherwise the setting process cannot take place in the area of the grain parts that have remained dry. It is known to sump the ashes in large basins to moisten them. The residence time in these basins must then be several days in order to achieve good moisture penetration. It is known to others to circulate the ashes together with Wamr in a stirring container in order to moisten them and at the same time wash out undesirable constituents. However, sufficient moisture penetration cannot be achieved with an economically justifiable residence time in the stirred tank. The invention consists in that the ash mixed with water is pumped around through a bypass line during the moistening process. The advantage of the invention is that the ash-water mixture is pressurized in the part of the bypass line connected downstream of the pump. As a result, the water is pressed into the cavities of the ash particles and, as a result, a significant improvement in the moisture penetration of the ash is achieved. The pressurization in the parts of the bypass line connected downstream of the pump is greater, the greater the resistance in the line part. In the bypass line, a throttle orifice is advantageously provided behind the pump. This ensures that the Anche-Wassergenisch is exposed in the lying between the pump and orifice of the bypass line a special high pressure. Despite the shortening of the dwell time of the batch ix stirred tank, an improvement in moisture penetration is achieved. Advantageously, the suction part of the bypass line is connected to the lower end of the stirring tank and the pressure part is connected to the upper end of the stirring tank and the pump is arranged near the lower end and the throttle plate is arranged near the upper end of the bypass line. As a result, in addition to additional circulation of the contents of the RÜhrbehäiters, the longest possible path for the pumped mixture in the pressure line between the pump and the throttle orifice is achieved.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. In den Rährbehälter 1 wird bei 2 die Asche und durch die Leitung 3 das Wasser im gewÜnschten Verhältnis zugefÜhrt. Durch den Rührquirl 4 wird das Gemisch im Behälter ständig umgewälzt. Der Auslauf 5 des Behälters ist durch einen Schieber 6 verschlossen* -An den Auslauf 5 ist oberhalb des Schiebers 6 eine Nebenschl ußleitung 7 angeschlossen, deren anderes Ende in das .obere Ende des Behälters einmünddet. In der NebenschlußlQitung 7 ist nahe ihrem unteren Ende eine Plumpe 8 und nahe dem oberen Ende eine Drosselblende 9 vorgesehen. Die Pumpe 8 befördert ständig Gemisch aus dem unteren Teil des RÜhrbehälters 1 in den oberen Teil und setzt das umgepumpte Gemisch in dem Teil der Nebenschlußleitung 7 zwischen Pumpe 8 und Drosselblende 9 unter Druck. ist die im Rührbehälter befindliche Asche genügend gewaschen und durchfeuchtet, so wird der Schieber 6 gezogen, so daß der Inhalt des Behälters zu einer Anlage abfließen kann, in der das überschüssige Wasser von der durchfeuchteten Asche entfernt wird. Auch bei kontinuierlichem Betrieb wird bei ausreichenderDimensionierung der Nebenschlußleitung mit Pumpe und Drosselblende der gewünschte Erfolg erreicht.In the drawing, the subject matter of the invention is shown schematically and by way of example. In the mixing tank 1 at 2 the ash and through the line 3 the water in the desired ratio. The mixture in the container is constantly circulated by the agitator 4. The outlet 5 of the container is closed by a slide 6 * -A shunt line 7 is connected to the outlet 5 above the slide 6 , the other end of which opens into the .obere end of the container. In the bypass line 7 , a plump 8 is provided near its lower end and a throttle screen 9 is provided near the upper end. The pump 8 constantly conveys mixture from the lower part of the stirred tank 1 into the upper part and puts the pumped mixture in the part of the bypass line 7 between the pump 8 and the throttle orifice 9 under pressure. If the ash in the stirred tank is sufficiently washed and moistened, the slide 6 is pulled so that the contents of the tank can flow to a system in which the excess water is removed from the moistened ash. Even with continuous operation, the desired success is achieved if the bypass line with pump and throttle orifice is sufficiently dimensioned.

Claims (2)

P a t e n t a n s p r ü c h e : 1. Verf]Saren zur Durchfeughtung von fÜr die Gasbetonherstellung als Zuschlagstoff dienender Flugasche in einem RÜhrbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Wasser versetzte Asche während der Durchfeuchtung durch eine Nebenschlußleitung umgepumpt wird. P atentans p r ü c he : 1. Ver] Saren for the moisture penetration of fly ash serving as aggregate for aerated concrete production in a stirred tank, characterized in that the ash mixed with water is pumped through a bypass line while it is moistened. 2. Vorrichtung zur DurchfÜhrung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Nebenschlußleitung hinter der Pumpe eine Drosselblende vorgesehen ist. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, .daß der Saugteil der Nebenschlußleitung an das untere Ende des Rührbehälters und der Druckteil an das obere Ende des Rührbehälters angeschlossen und die Pumpe nahe dem unteren Ende und die Drosselblende nahe dem oberen Ende der Nebenschlußleitung angeordnet sind, 2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that a throttle is provided in the bypass line behind the pump. Apparatus according to claim 2, characterized in that the suction part of the bypass line is connected to the lower end of the agitating tank and the pressure part is connected to the upper end of the agitating tank and the pump is arranged near the lower end and the throttle diaphragm is arranged near the upper end of the bypass line,
DE19661571553 1966-09-10 1966-09-10 Method and device for moistening fly ash used as aggregate for the production of aerated concrete in a container Pending DE1571553A1 (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2651045A1 (en) * 1989-08-17 1991-02-22 Electricite De France Method and device for recovering stocks of coal fly-ash
WO1992003388A1 (en) * 1990-08-23 1992-03-05 Electricite De France Process and device for reclaiming stocks of fly ash obtained from coal

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2651045A1 (en) * 1989-08-17 1991-02-22 Electricite De France Method and device for recovering stocks of coal fly-ash
WO1992003388A1 (en) * 1990-08-23 1992-03-05 Electricite De France Process and device for reclaiming stocks of fly ash obtained from coal

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