DE1571078A1 - UEberzogene schweissbare und/oder fuer Gase und Daempfe undurchlaessige Filme - Google Patents

UEberzogene schweissbare und/oder fuer Gase und Daempfe undurchlaessige Filme

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DE1571078A1 DE1965M0064472 DEM0064472A DE1571078A1 DE 1571078 A1 DE1571078 A1 DE 1571078A1 DE 1965M0064472 DE1965M0064472 DE 1965M0064472 DE M0064472 A DEM0064472 A DE M0064472A DE 1571078 A1 DE1571078 A1 DE 1571078A1
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Description

.-—"'" PöftintcinwcUiß 'ι , s
■pr.-ing. von Kroisler Diving. SfcKonwolli '' ■ Dr.-logJh.Meyer Dr.Fues Dipl.-Chem".AIek von .Kreislei
DiDL-Chem. Carola Keller Dr.-Ing. Klöpsch 1571078
K öl n, Deichmannbaue ."'■'.' ,
Köln, den 4. August I969 Kl/En
Montecatini Edison S.p.A.,
1-2 Largo Guido Donegani, Mailand (Italien)
überzogene schweißbare und/oder
undurchlässige_Pilme
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von leicht durch Wärme verschweißbaren und/oder für Gase, Dämpfe u.dgl. undurchlässigen Filmen auf der Basis von a-01efinpolymeren, die bei der Herstellung von Behältern, kleineren Umhüllungen, Säcken, Gefäßen und verschiedenen anderen Gegenständen, die insbesondere für die Verpackungsindustrie bestimmt sind, verwendet werden können.
In früheren eigenen Patenten wurden Verfahren zur Herstellung von Filmen.aus kristallinen a-Olefinpolymeren mit isotaktischer Struktur, insbesondere aus Polypropylen, das im wesentlichen aus isotaktischen Makromolekülen besteht und mit Hilfe von stereospezifischen Katalysatoren hergestellt wurde, beschrieben.
Weiterhin wurde die Herstellung von Filmen, die in einer oder zwei Richtungen verstreckt sind, nach verschiedenen · Verfahren beschrieben.
Infolge ihrer mechanischen, sohUtzenden und optischen Eigenschaften sind die Filme auf der Basis von kristallinen Poly·? olefinen, insbesondere von Polypropylen, Materialien, die
009848/170 8 AL
auf dem Verpackungsgebiet die weiteste Anwendung finden können*
Eine gewisse Schwierigkeit bei der Anwendung auf diesem Gebiet liegt darin, daß zur überführung der Filme in den endgültigen Verpackungszustand die meisten automatischen oder halbautomatischen Maschinen nicht verwendet werden können« da diese Maschinen thermoplastische Filme, wie solche auf der Basis von Polyolefinen und insbesondere auf der Basis von Polypropylen« nicht verarbeiten können·
Dies ist dadurch bedingt, daß die automatischen oder halbautomatischen Maschinen im Hinblick auf die Eigenschaften von Zellglas konstruiert wurden, welches das bis Jetzt am meisten verwendete Verpackungsmaterial 1st· Der grundlegende Unterschied zwischen Polyolefinfiltaen, insbesondere Polypropylenfilmen* und Zellglasfilmen liegt darin, daß Polyoleflnfllme thermoplastische Materlallen sind, während Zellglas bis zu seinem Flammpunkt nicht hitzeempfindlich 1st··
Dies bedingt ein verschiedenes Verhalten dieser beiden Materialien bei den automatischen Schweißeinrichtungen der gewöhnlichen Verpackungsmaschinen; während Zellglas, das gewöhnlich mit einem thermoplastischen überzug versehen ist, wodurch es schweißbar wird, ohne jede Schwierigkeit verschweißt werden kann, schmelzen Polyoleflnfllme und Insbesondere Polypropylenfilme» wenn sie in Berührung mit den Schwelßel ernten kommen, bleiben daran kleben und reißen, wodurch ein vernünftiger Betrieb der Maschine nicht mehr möglich
Ss 1st bekannt, daß die Eigenschaften der Schweißbarkeit, der Undurchlttsslgkeit usw. von Filmen aus synthetischen Polymeren dadurch verbessert werden können, daß diese mit Materialien überzogen werden, die diese Eigenschaften besitzen·
009848/170-6 ' SAD
Im allgemeinen wird dieses überziehen durch Extrusion» insbesondere durch Extrudieren des Überzugsmitteis In geschmolzenem Zustand auf den Tr&gerfilm durchgeführt} ein anderes Verfahren 1st die sogenannte Larainierung von zwei Filmen mit oder ohne Klebstoffen| ein weiteres Verfahren besteht darin, daß eine Lösung des Überzugsmittels in einem geeigneten Lösungsmittel aufgesprüht wird; dabei kann dem überzugsmittel ein Haftmittel« welches die Adhäsion des Überzugs auf dem Trägerfilm verbessert* zügesetat werden. Anstelle von oder zusätzlich zu der Behandlung salt den Haftmitteln wird der Trägerfilm oft einer Vorbehandlung mit chemischen Mitteln, mit elektrischen Entladungen, dl« die Filme ,nicht beschädigen« oder mit Flammen unterworfen.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden und dies ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung« da0 schweißbare Filme aus einem entweder in zwei flichtungen oder nicht gestreckten Poly-. propylenfilm erhalten werden können, wenn dieser mit einem mehrschichtigen überzug aus
a) einer Schicht aus einer Aminverbindung« die entweder polymer oder nicht polymer sein kann« und
b) einer Schicht« die mit der Schicht a) reagieren kann und aus einer Mischung eines Epoxyharzes mit einem Polymer oder Copolymer besieht« das den Trägerfilm schweißbar und/oder undurchlässig für Gase und Dämpfe macht«
überzogen wird·
Pie erste Schicht a) besteht vorzugsweise aus Alkyleniminpolymeren« wie PoIySthyleniminen, Polypropylenirain oder einfachen Amlnverbindungen« wie Ethylendiamin« Diäthylentriamin« Tetraathylenpentamln und dgl« Dia zweite Schicht b) kann aus Vinyl- oder Vinylidenpolymeren oder «copolymeren in Mischung mit einem Epoxyharz bestehen« das mit der Aralnverbindung der ersten Schicht reagieren kann«
. ■ l BAD ORIGINAL
0 0 9 8 A δ / 1 7 0 6
Unter den Vinyl- oder Vinyl ldenpoljoneren eignen eich besondere die Polymere von Vinylchlorid, Vinylacetat und Vinyl chi or id-Vinylacetat-, Vinylehlorid-Vinylidenchlorid- und Vinylidenchlorid-Acrylnitrll-Copolymore. Unter den Spoxyharzen, die sich besondere für den Zweck der vorliegenden Erfindung eignen, befinden eich die Kondensationsprodukte von Eplchlorhydrin nit Phenolen*
Der überzug kann auf einen in einer oder zwei Richtungen gestreckten oder unverstreckten Film aufgebracht werden, der gegebenenfalls einer elektrischen Vorbehandlung unterworfen wurde; wenn der überzug auf einen unverstreckten Film oder auf Filme, die in einer einzigen Richtung verstreckt sind, aufgebracht wird, kann daa Verstrecken oder die Verstreckun· gen nach dem überziehen durchgeführt werden« Die elektrische Behandlung des Filmes wird vorzugsweise mit Einrichtungen der Type SCAB (6 Kw, Eingangsspannung von 500 V und 5o Hz, Ausgangsstrom von 0,1 A) oder Lepel Incorporated (Model HFSG/6) durchgeführt, es eignen sich aber auch andere ähnliche Vorrichtungen· Der überzug kann entweder an einer oder an beiden Seiten des gestreckten oder nicht gestreckten Polyoiefinfllms aufgebracht werden«
Der erfindungsgemäße überzug kann aus Lösungen, Dispersionen des Überzugsmittels in Wasser oder in organischen Lösungsmitteln nach bekannten Verfahren durch Aufsprühen, Eintauchen und ähnliche Operationen aufgebracht werden· Die Gesamtstärke des Überzuges kann zwischen 1 und 2ολ liegen·
Per Haftgrad des Überzuges auf den Trägerfilm wird gemessen, indem ein Abschnitt eines Cellulose-Selbstklebebandea w ter Druck auf die Oberfläche des überzogenen Films aufgebracht und dann unmittelbar von dieser Oberflache abgesogen wird; die überzüge mit ausgezeichneter Haftfestigkeit sollen fest alt dem Trägerfilm verhaiftet blelbeni dl· überzug« alt eehwä-
009848/1706 ß^o oe,G(NAL
cherer oder schlechter Haftfähigkeit werden teilweise oder völlig void Trägerfilm abgezogen.
Adhäsion kann auch nach dem sogenannten Schältest gemessen werden« wobei mit Hilfe eines Dynamometers die Zugfestigkeit der Schweißnaht geprüft wird* Die Schältestwerte werden als gut betrachtet, wenn sie 80 - 100 g/cm übersteigen. Es soll jedoch darauf hingewiesen werden« daß die Widerstandswerte der Schweißnähte auf die Anwendungsart bezogen werden müssen« für welche der überzogene Film bestimmt ist; so 1st beispielsweise Bo g/cm ein sehr guter Wert« wenn beispielsweise der verschweißte überzogene PiIm zur Aufnahme von Zigaretten bestimmt ist; wenn hingegen der überzogene FiIn Reis» Zucker od.dgl» enthalten soll, werden höhere Feetigkeltswerte der Schweißnaht benötigt·
Die Trägerfilme* auf welche die schweißbaren Oberzüge aufgebracht werden, sind erfindungsgemäß aolche* die aus mit Hilfe von etereoepezifisehen Katalysatoren hergestelltem Polypropylen lund Äthylenpolymeren erhalten wurden» zu welchen Stabilisatoren» Schmiermittel, Weichmacher» Pigmente» antistatische Mittel» Füllstoff· u«dgl· vor der Extrusion zugesetzt werden können,
Em sind verschiedene Modifikationen und Variationen der Einzelheiten bei der praktischen Durchführung der vorliegenden Erfindung möglich, ohne vom Grundgedanken und der Idee der vorliegenden Erfindung abzuweichen.
Die folgenden Beispiele sollen die vorliegende Erfindung erläutern» ohne daß die«· Jtdoah hierauf beschränkt sein soll·
Beispiel 1 Bio Film aus Polypropylen, bestehend im wttentliohtn «tue ieo-
■■■"" ' ';.■ " BAD
Λ 001848/MM
-ι»
taktischen Makromolekülen, wird einer elektronischen Behandlung in einer Einrichtung der 6 Kw SCAE-Type unterworfen und dann en einer Seite unter Verwendung einer gewähnlichen Sprüh- und Aufbringeinrichtung für dünne Filme mit einer 1 jSigen Lösung von Polyäthylenimin in Wasser bedeckt· Dar Film wird dann in einem Heizschrank getrocknet und mit einer zweiten Schicht überzogen» die aus einer Mischung folgender Zusammensetzung bestehtt
1) ein Vinylchlorid«Vinylacetat~Copolymer (37*1?)
( mit einem Fikentsoher* sehen Wert K - 5o) 85 %
2) ein Epoxyharz* elrhalten durch Polykondensation von Epichlorhydrin mit Bisphenol A und mit einem mittleren Molekulargewicht von 45o
Die beiden Polymere werden in Fora einer 2o £lgen Lösung in Methylethylketon aufgebracht*
Die Lösung wird bei Raumtemperatur hergestellt; nach dem Auf* sprühen wird der Film bei 9o°C getrocknet»
Der überzogene Film hat folgende Eigenschaften! Dicke des Überzuges .2 Adhäsion (Selbstklebebandversueh) gut , Zusammenkleben bei 4J0G keines Transparenz gut Gleitfähigkeit gut StKrke der Schweißnaht (Schältest)ϊ
Sohweietemperatur °C Überzug/Überzug 12o°C i55 «/on
009848/ 1 70S
Beispiel 2
Ein Film aus Polypropylen* bestehend Im wesentlichen aus Isotaktischen Makromolekülen, wird einer elektronischen Behandlung in einer Einrichtung der SCAE-Type unterworfen und dann an einer Seite unter ,Verwendung einer gewöhnlichen Sprüh- und Aufbrlngeinriohtung für dünne Filme mit einer l'£lgen Lösung von PolySthylenimin in Wasser bedeckt. Der Film wird dann in einem Heizschrank getrocknet und mit einer zweiten Schicht überzogen« die aus einer Mischung folgender Zusammensetzung .bestehtι
1) ein Vinylchlorld-Vinylacetat-Copolymer (87-13) (mit einem Fikentscher'sehen Wert K · 4o) 85 $
Z) ein Epoxyharz, erhalten durch Polykondensation von·Epichlorhydrin mit Bisphenol A und mit einem mittleren Molekulargewicht von 45o 15 #
Die beiden Polymere werden la Form einer 2o #Lgen Lösung in Methyl-Äthylketon aufgebracht.
Die Lasung wird bei Raumtemperatur hergestellt;ι nach dem Aufsprühen wird der Film bei 9o°C getrocknet.
Der Überzogene Film hat folgende Eigenschaftens
Dicke des Oberzuges 2
Adhäsion (Selbstklebebandversuch) gut
Zusammenkleben bei 4J0C keines
Transparenz gut
Gleitfähigkeit gut Stärke der Schweißnaht:
Schweißtemperatur Überzug/Überzug l2o°C i9o
BAD ORIGINAL
0098A8/1706
Beispiel 3
Ein Film aus Polypropylen, bestehend im wesentlichen aus isotaktischen Makromolekülen« wird einer elektronischen Behänd-· lung in einer Einrichtung der SCAE-Type unterworfen und dann an einer Seite unter Verwendung einer gewöhnlichen Sprüh- und Aufbringeinrichtung für dünne Filme mit einer 1 Jfigen Lösung von Poiyäthylenaimln In Wasser bedeckt« Der Film wird danzvin einem Heizschrank getrocknet und mit einer zweiten Schicht überzogen, die aus einer Mischung folgender Zusammensetzung besteht:
1) ein Vinylchiorid-Vinylacetat-Copolymer (87-15)
(mit einem Fikentscher'sehen Wert K * yz) 85 %
2) ein Epoxyharz, erhalten durch Polykondensation von Epichiorhydrin mit Bisphenol A und alt einem mittleren Molekulargewicht von 450 15 %
Die beiden Polymere werden in Form einer 2o £igen Lösung in Mothyl-Äthylketon aufgebracht·
Die Lösung wird bei Raumtemperatur hergestellt; nach dem Aufsprühen wird der Film bei 900C getrocknet·
Der Überzogene Film hat die folgenden Eigenschaften} Dicke des Überzuges 2 Adhäsion (Selbstklebebandversuch) gut Zusammenkleben bei 4j°C keines Transparenz gut
Gleitfähigkeit gut Stttrke der Schweißnaht (Schaltest):
Schweißtemperatur Überzug/Überzug 12O0C
009848/1706
Beispiel 4
Sin Film aus Polypropylen, bestehend im wesentlichen aus isotaktischen Makromolekülen« wird einer elektronischen Behänd· -lung in einer Einrichtung der SCAE-Type unterworfen und dann an einer Seite unter Verwendung einer gewöhnlichen Sprüh- und Aufbringeinrichtung für dünne Filme mit einer 1 £lgen Lösung von Polyäthylenimin in Wasser bedeckt» Der Film wird dann in einem Heizschrank getrocknet und mist einer zweiten Schicht überzogen«, die aus einer Mischung folgender Zusammensetzung bestehtt
1) Vinylchlorid-Vinylaoetat-Copolymer (55-45)
(mit einem Fikentscher* sehen Wert K ·» 42) 85 %
2) ein Epoxyharz» erhalten durch Polykondensation von Epichlorhydrin mit Bisphenol A und mit einem mittleren Molekulargewicht von 45o 15 %
Die beiden Polymere werden in Form einer 2o £lgen Lösung in Methyl-Xthylketon aufgebracht*
Die Lösung wird bei Raumtemperatur hergestelltj nach dem Auf* sprühen wird der Film bei 900C getrocknet·
Der überzogene Film hat folgende Eigenschaften1 Dicke des Überzuges 2 Adhäsion (Selbstklebebandversuch) gut Zusammenkleben bei 420C keines Transparenz gut
Gleitfähigkeit gut Stark«derSchweißnaht (Schältest)\ .
Schweißtemperatur Überzug/Überzug 12o°C 215 fi/cm
' ' BAD
009840/1706
Als Verglclchsversuch wurde auf einen Film» der nach der elektronischen Behandlung mit einer 1 Jiigen wäßrigen Lösung von Polyäthylenimln überzogen worden war« eine zweite Schicht aufgebracht« die lediglich aus dem Vinylehlorid-Vinyiaeetat-Copolymer (K - 42) ohne Zusatz eines Kpoxyharzes bestand; der überzogene Film hatte folgende Eigenschaften:
Adhäsion (Selbstklebebandversuch}; Film wird abgezogen Stärke der Schweißnaht (Schältest):
Schweißtemperatur Überzug/Überzug 12o°C 7o g/cm
Beispiel 5
Bin Film aus Polypropylen» bestehend Im wesentlichen aus isotaktisehen Makromolekülen» wird einer elektronischen Behandlung in einer Einrichtung der SCAE-Type unterworfen und dann an einer Seite unter Verwendung einer gewöhnlichen Sprüh- und Aufbringeinrichtung für dünne Filme alt einer 1 jäfigen Lösung von Tetraäthylenpentara in in Wasser bedeckt* Der Film wird dann in einem Heizschrank getrocknet und mit einer zweiten Schicht überzogen» die aus einer Mischung folgender Zusammensetzung besteht!
1) ein Vinylohlorid-Vinylacetat-Copolymer (87-13)
(mit einem Fikentscher* sehen Vert K * 4o) 85 £
2) ein Epoxyharz, erhalten durch Polykondensation von Eplchlorhydrln mit Bisphenol A und mit einem mittleren Molekulargewicht von 450 15 %
Die beiden Polymer· werden in Form einer 2o Jfigen Lösung in Mödthyl-Äthylketon aufgebracht·
Die Lösung wird bei Raumtemperatur hergestellt; n*oh dem Aufsprühen wird der Film bei 9o°C getrocknet«
SAD ORIGINAL
009848/1706
-.44-
Der Überzogene Film hat folgende Eigenschaften»
Dicke des Überzuges 2
Adhäsion (Selbstkiebebandversuoh) gut
Zusammenkleben bei 43°C keines
Transparenz gut
Gleitfähigkeit gut
Stärke der Schweißnaht (Schältest) g/cm
Schweißtemperatur ' Überzug/Überzug 12o°C 185
Beispiel 6
Ein FIlD] aus Polypropylen« bestehend im wesentlichen aus isotaktischen Makromolekülen,wird einer elektronischen Behandlung in einer Einrichtung der SCAE-Type unterworfen und dann an einer Seite unter Verwendung einer gewöhnlichen Sprüh- und Aufbringeinrichtung für dünne Filme mit einer 1 j£igen Lösung von Polyäthylenirain in Wasser bedeckt« Der Film wird dann in einem Heizschrank getrocknet und mit einer zweiten Schicht überzogen» die aus einer Mischung folgender Zusammensetzung besteht:
1) Vinyl Chlorid-Vinyiacetat-Copolymer (87-13)
(mit einem Fikentscher1 sehen Wert K « 50) 85 &
2) ein Epoxyharz« erhalten durch Polykondensation vor; Epichlorhydrin mit Bisphenol A und mit einem mittleren Molekulargewicht von 9oo 15 %
Die beiden Polymere werden in.Form einer 2o £igen Lösung in Methylethylketon aufgebracht·
Die Lösung wird bei Raumtemperatur hergestelltj nach dem Aufsprühen wird der Film bei 900C getrocknet«
0098^8/1706 bad original
Der Überzogene Film hat folgende Eigenschaften; Dicke des Überzuges 2 Adhäsion (Selbstklebebandversuch) gut Zusammenkleben bei 4>°C . keines Transparenz . gut Gleitfähigkeit gut Stärke der Schweißnaht (Schultest): g/cm
Schweißteraperatur Überzug/Überzug 12o°C
Beispiel 7
Ein Film aus Polypropylen« bestehend im wesentlichen aus isotaktischen Makromolekülen« wird einer elektronischen Behandlung in einer Einrichtung der SCAE-Type unterworfen und dann an einer Seite unter Verwendung einer gewöhnlichen Sprüh- und Aufbringeinrichtung für dünne Filme mit einer-1 £lgen Lösung von PoIySthylenimin in Wasser bedeckt· Ώβν Film wird dann in einem Heizschrank getrocknet und mit einer zweiten Schicht überzogen« die aus einer Mischung folgender Zusammensetzung bestehti
. ■ - j%& ■
1) Polyvinylacetat
(mit einem Flkentsoher*sehen Wert K - 50) 85 %
2) ein Epoxyharz» erhalten durch Polykondensation von Epichlorhydrin mit Bisphenol A und mit einem mittleren Molekulargewicht von 45o . 15 £
Die beiden Polymere werden in Form einer 2o £lgen Lösung in Methyl-Xthylketon aufgebracht.
Die Lösung wird bei Raumtemperatur hergestellt} nach dem Auf* sprühen wird der Film b«i 900C getrocknet.
0098A8/1706
Der Überzogene Film hat folgende Eigenschaftenι
Dicke des Überzuges 2
Adhäsion (Selbstklebebandversuch) gut
Zusammenkleben bei 430C keines
Transparenz gut
Gleitfähigkeit. . gut
Stärke der Schweißnaht (Schältest) g/cm
Sohweißtemperatur Überzug/Oberzug
12o°C
Beispiel 8
Ein Film aus Polypropylen, bestehend im wesentlichen aus isotaktischen Makromolekülen« wird einer elektronischen Behandlung in einer Einrichtung der SCAE-Type unterworfen und dann an einer Seite unter Verwendung einer gewöhnlichen Sprüh* und Aufbringeinrichtung für dünne Filme mit einer. 1 #igen Lösung von Polyäthyloniain in Wasser bedeckt« Der Film wird dann in einem Heizschrank getrocknet und mit einer zweiten Schicht überzogen« die aus einer Mischung folgender Zusammensetzung beetehti
1) Vinylidenchlorid-Acrylnltril-Copolymer (8o-2o)
(Saran F 22o) Qo $
2) ein Epoxyharz, erhalten durch Polykondensation von Epiohlorhydrin mit Bisphenol A und mit einem mittleren Molekulargewicht von 45o '. 2o %
Die beiden Polymere werden in Form einer 2o #Lgen Lösung in Methylethylketon aufgebracht·
Die Lösung wird bei Raumtomperatur hergestelltj nach dem Auf* sprühen wird der Film bei 9O0C getrocknet»
BAD
0Ο9848ί/ 1706
Der überzogene Film hat folgende Eigenschaften! Dicke des Überzuges 2 Adhäsion (Selbstklebebandversuch) gut Zusammenkleben bei 4joC keines Transparenz gut Gleitfähigkeit gut Stärke der Schweißnaht (Schältest) g/cm
Schweißtemperatur Überzug/Überzug 15o°C 157
Als Vergleichsversuch wurde auf einen Film, der nach der elektronischen Behandlung mit.einer 1 #Lgen wäßrigen Lösung von Polyäthylenirain aberzogen worden war, eine zweite Schicht aufgebracht« die lediglich aus dem Vinylidenchlorid-Acrylni· trilcopolymer (Saran P 22o) ohne Zusatz eines Epoxyharzea bestand; der überzogene Film hatte folgende Eigenschaften:
Adhäsion (Selbstklebebandversuch)J Film wird abgezogen Stärke der Schweißnaht ^Schältest)*
Schweißtemperatur, Oberzug/Überzug 13o°C 90 E/cm
Vie aus dem obigen Vergleichsversuch sowie dem Vergleichsversuch gemäß Beispiel 4 hervorgeht« verhindert die Anwesenheitdes Epoxyharzes in der zweiten Schicht deren Abziehbarkeit und erhöht deren Haftfestigkeit·
Die Verhinderung der Abziehbarkeit 1st wichtig für die kommerzielle Entwicklung der mehrschichtigen Filme· Es ergibt sich auch, daß ein Film, der nur mit einer Schicht von PoIy-1min überzogen 1st» mit den erfindungsgemäßen mehrschichtigen Filmen nioht vergleichbar 1st« da der einschichtige Film nicht zu Hollen infolge seiner starken Klebrigkeit bei 430C gewickelt warden kann»
0098A8/1706
Beispiel 9 -
Ein PiIm aus Polypropylen, bestehend im wesentlichen aus isotaktischen Makromolekülen, wird einer elektronischen Behänd· lung in einer Einrichtung der SCAE-Type unterworfen und dann ' an einer Seite unter Verwendung einer gewöhnlichen Sprüh- und Aufbringeinrichtung für dünne Filme mit einer I gigen Lösung övon PolyEthylenimin in Wasser bedeckt. Der PiIm wird dann in einem Heizschrank getrocknet und mit einer Mischung folgender Zusammensetzung überzogen: .
1) Vinylidenchlorid-Vinylchlorid-Copolyraer (85*15) (handelsübliches Produkt QX-2168) . 8o £
2) ein Epoxyharz, erhalten durch Polymerisation von Epichlorhydrin mit Bisphenol A und mit einem mittleren Molekulargewicht von 45o 2o $>
Pie beiden Polymere werden in Form einer 2o £igen Lösung in Kethyl-Äthylkoton aufgebracht·
Die L'dsung wird bei Raumtemperatur hergestellt* nach dem Aufsprühen wird der Film bei 9o°C getrocknet*
Der überzogene Film hat folgende Eigenschaftent
Diokes des Überzuges 2
Adhäsion (Selbstklebebandversuch) gut
Zusammenkleben bei 4>°C . keines
Transparenz gut
Gleitfähigkeit ©»t'
Stärke der Schweißnaht (Schältest) g/cm
Schweißtemperatur . Überzug/Überzug IJo0C 17o .
Dor Eo hergestellte Film ist auoh für Gase und Dämpfe kaum durchlässig«
BAD 0 0 9 8 4 8/1706

Claims (6)

Patentansprüche
1) Überzogene schweißbare und/oder für Gase und Dämpfe undurchlässige Filme, die auf der Basis von Polyolefinen, vorzugsweise Polypropylen, im wesentlichen aus isotaktischen Makromolekülen eine erste Überzugsschicht auf der Basis einer Aminverbindung und eine zweite Überzugsschicht aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß diese zweite Überzugsschicht aus einer Mischung eines Epoxyharzes mit einem Polymer oder Copolymer eines oder mehrerer Monomeren aus der Gruppe Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Vinylacetat und Acrylnitril besteht.
2) Filme nach Anspruch 1,- dadurch gekennzeichnet, daß die erste Überzugsschicht aus Polyäthylenimin, Polypropylenimin, A'thylendiamin, Diäthylentriamin oder Tetraäthylenpentamin besteht.
3) Filme nach Ansprüchen 1 und.2, dadurch gekennzeichnet, daß die Epoxypolymere der zweiten Schicht aus Polykondensaten bestehen, die durch Reaktion von Epichlorhydrin mit Phenol erhalten wurden.
4) Filme nach Ansprüchen 1 bis J>, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht zusammen mit den Epoxypolymeren auch Vinylpolymere enthält, insbesondere Polymere von Vinylchlorid und Vinylacetat sowie Vinylchlorid-Vinylacetat-, Vinylehlorid-Vinylidenchlorid- und Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Copolymere.
5) Verfahren zur Herstellung von Filmen nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Trägerfilme aus Polyolefi-
Neue Unterlagen (Art. 7 & 1 Abs. 2 ur. 1 satz 3 de8 ^-~,1try v. 009848/1706
. nen zunächst mit einer ersten Schicht aus einer Aminverbindung und dann mit einer zweiten Schicht aus einer Mischung eines Epoxyharzes mitveinem Vinyl- oder 'Vinyl iden-. Polymer oder -Copolymer überzogen werden.
6) Verfahren nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß die erste oder beide Überzugsschichten vor einer oder beiden Vers treckungen der Filme aufgebracht wird bzw. werden und die zweite oder beide VerStreckungen der Filme nach dem Überziehen dieser Filme durchgeführt wird bzw. werden, um sehr dünne Überzugsschichten zu erhalten.
©0 S 8 4 8'/ 1706
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NL7907419A (nl) * 1979-10-05 1981-04-07 Wavin Bv Samengestelde onverstrekte thermovervormbare kunst- stoffoelie, alsmede diepgetrokken gevormde houder uit deze kunststoffoelie.

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