DE1565926B2 - Device for the electrochemical processing of cutting edges - Google Patents

Device for the electrochemical processing of cutting edges

Info

Publication number
DE1565926B2
DE1565926B2 DE1565926A DE1565926A DE1565926B2 DE 1565926 B2 DE1565926 B2 DE 1565926B2 DE 1565926 A DE1565926 A DE 1565926A DE 1565926 A DE1565926 A DE 1565926A DE 1565926 B2 DE1565926 B2 DE 1565926B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
anode
strip
electrolyte
cathode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1565926A
Other languages
German (de)
Other versions
DE1565926C3 (en
DE1565926A1 (en
Inventor
Barry William High Wycombe Buckinghamshire Lovekin (Grossbritannien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILKINSON SWORD Ltd LONDON
Original Assignee
WILKINSON SWORD Ltd LONDON
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WILKINSON SWORD Ltd LONDON filed Critical WILKINSON SWORD Ltd LONDON
Publication of DE1565926A1 publication Critical patent/DE1565926A1/en
Publication of DE1565926B2 publication Critical patent/DE1565926B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1565926C3 publication Critical patent/DE1565926C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
    • B23H9/08—Sharpening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/40—Gas purification of exhaust gases to be recirculated or used in other metallurgical processes
    • C21B2100/44—Removing particles, e.g. by scrubbing, dedusting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/64—Controlling the physical properties of the gas, e.g. pressure or temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/66—Heat exchange
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur elektrochemischen Bearbeitung von Schneidkanten an durchlaufenden Metallstreifen, insbesondere an Rasierklingenstreifen, wobei der Metallstreifen über den Elektrolyten in einer ersten elektrolytgefüllten Kammer mit einer Kathode und in einer zweiten elektrolytgefüllten Kammer mit einer Anode in Verbindung steht.The invention relates to a device for the electrochemical machining of cutting edges on continuous ones Metal strips, especially on razor blade strips, the metal strip over the electrolyte in a first electrolyte-filled chamber with a cathode and in a second electrolyte-filled chamber Chamber communicates with an anode.

Es ist bekannt, elektrolytische Zellen zum Abtragen von Metall bei durchgehenden Werkstücken zu benutzen, wobei Anoden und Kathoden längs des Werkstücks angeordnet sind und eine Elektrolyt über die Werkstückoberfläche und in Kontakt mit den Elektroden fließt, so daß zwischen Werkstück und Elektroden keine körperliche Berührung besteht.It is known to use electrolytic cells for removing metal from continuous workpieces, wherein anodes and cathodes are arranged along the workpiece and an electrolyte over the Workpiece surface and in contact with the electrodes flows so that between workpiece and electrodes there is no physical contact.

Diese vorbekannte Anordnung hat den Nachteil, daß nur die einer Kathode gegenüberliegenden Teile des Werkstücks behandelt werden, während gegenüber den Anoden oder den als Abstandhaltern zwischen Anoden und Kathoden dienenden Isolatoren keine Bearbeitung stattfindet. Des weiteren wird der Elektrolyt, durch den der Strom von der Anode zum Werkstück fließt, verschmutzt, weil dieser Elektrolyt gleichzeitig auch die Elektrolyseprodukte vom Werkstück abführt. Schließlich ergibt sich auch ein gewisser Stromverlust, wenn der Strom von der Anode über den Elektrolyten direkt zur Kathode fließt.This known arrangement has the disadvantage that only the parts of the opposite cathode Workpiece are treated while facing the anodes or as spacers between anodes and cathode-serving insulators, no processing takes place. Furthermore, the electrolyte, through the the current flowing from the anode to the workpiece is polluted because this electrolyte is also the Removes electrolysis products from the workpiece. Finally, there is also a certain power loss if the current flows from the anode via the electrolyte directly to the cathode.

In einer Andersartigen Ausführungsform einer vorbekannten Zelle für die Oberflächenbehandlung, besonders des Eloxieren, von durchgehenden Werkstücken sind Anoden in einer oder mehreren einen Elektrolyt führenden Kammern angeordnet, so daß der Strom durch den Elektrolyten in das Werkstück gelangen kann. Das Werkstück wird sodann in die Hauptbehandlungskammer überführt, in der sich die Kathode befindet. Die Anordnung ist so gewählt, daß die gesamte Oberfläche des Werkstücks elektrolytisch behandelt wird. Eine stellenweise Behandlung ausgewählter Teile der Oberflächen ist nicht möglich. Außerdem können sich hohe Stromdichten ergeben an den Stellen, wo der Strom in das Werkstück einfließt, wel der Strom über eine nur relativ kurze Werkstücklänge eintreten kann.In a different embodiment of a previously known cell for surface treatment, in particular of anodizing, continuous workpieces are anodes in one or more of an electrolyte arranged leading chambers, so that the current pass through the electrolyte in the workpiece can. The workpiece is then transferred to the main treatment chamber, in which the cathode is located. The arrangement is chosen so that the entire surface of the workpiece is electrolytically treated will. A partial treatment of selected parts of the surfaces is not possible. Also can high current densities result at the points where the current flows into the workpiece, wel the current over only a relatively short workpiece length can occur.

Ebenfalls bekannt ist eine elektrolytische Zelle für die Behandlung eines durchlaufenden Streifens mit zwei Kammern zur Aufnahme eines Elektrolyten, wobei jede Kammer eine Kathode enthält und jede Kante des Streifens mit dem in der Kammer befindlichen Elektrolyten in Kontakt steht. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß der Kontakt zwischen Anode und Streifen über einen Schleifkontakt hergestellt wird, was zu Funkenbildung und folglich zu einer Beschädigung des Streifens führen kann.Also known is an electrolytic cell for treating a continuous strip with two chambers for holding an electrolyte, each chamber containing a cathode and each edge of the strip is in contact with the electrolyte in the chamber. This arrangement has the disadvantage that the contact between the anode and the strip is made via a sliding contact, what sparking and consequently damage to the strip.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur elektrochemischen Bearbeitung von Schneidkanten an durchlaufenden Metallstreifen, insbesondere an Rasierklingenstreifen, zu schaffen, die eine günstige Stromzuführung an das Werkstück, kurze Stromwege im Werkstück und geringe Stromverluste gewährleistet.The invention is based on the object of a device for the electrochemical processing of To create cutting edges on continuous metal strips, in particular on razor blade strips, the one cheap power supply to the workpiece, short current paths in the workpiece and low power losses guaranteed.

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Kammern und die Elektroden länglich ausgebildet und etwa gleichlaufend zum Metallstreifen angeordnet sind, daß die Kathode neben einer Kante des Metallstreifens über die gesamte Länge der ersten Kammer verläuft und daß die zweite Kammer mit der darin befindlichen Anode sich neben dem Mittelabschnitt des Metallstreifens längs der ersten Kammer erstreckt.This object is achieved with a device of the type mentioned at the outset in that the chambers and the electrodes are elongated and arranged approximately concurrently with the metal strip, that the cathode runs the entire length of the first chamber next to an edge of the metal strip and that the second chamber with the anode therein is adjacent to the central portion of the metal strip extends along the first chamber.

Vorzugsweise ist die Vorrichtung mit einer Abschirmmaskte versehen, die zur Begrenzung und Trennung der beiden Kammern und als Führung des Rasierklingenstreifens bei seinem Durchgang durch die Zelle dient.The device is preferably provided with a shielding mask provided that delimit and separate the two chambers and as a guide for the razor strip serves in its passage through the cell.

Die Wände der ersten Kammer können durch die längliche Kathode und die Abschirmmaske gebildet sein, die Wände der zweiten Kammer aus der Iänglichen Anode, der Abschirmmaske und dem Mittelabschnitt des Rasierklingenstreifens.The walls of the first chamber can be formed by the elongated cathode and the shielding mask be the walls of the second chamber from the elongated anode, the shielding mask and the central section of the razor strip.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die vorerwähnten Nachteile des Standes der Technik dadurch ausgeschaltet, daß die elektrolytisch zu behandelnde Oberfläche des Werkstückes ausgewählt werden kann, denn die Gesamtoberfläche liegt nicht frei, und daß die so gewählte Oberfläche insgesamt gleichzeitig der Behandlung ausgesetzt wird. Des weiterenWith the device according to the invention, the aforementioned disadvantages of the prior art are thereby eliminated turned off that the surface of the workpiece to be electrolytically treated are selected can, because the entire surface is not exposed, and that the surface selected in this way as a whole at the same time is exposed to treatment. Further

existiert kein Schleifkontakt am Werkstück, sondern der elektrische Kontakt wird über den unverschmutzten Elektrolyten bewirkt Da die Anode neben dem Mittelabschnitt des Rasierklingenstreifens angeordnet ist, und zwar über die gesamte Länge, werden hohe Stromdichten vermieden und wird sichergestellt, daß der Streifen durch zu große örtliche Erhitzung nicht beschädigt und der Wirkungsgrad des Verfahrens erhöht wird.there is no sliding contact on the workpiece, but the electrical contact is made via the unpolluted Electrolyte causes the anode to be placed next to the central portion of the razor strip is, over the entire length, high current densities are avoided and it is ensured that the strip is not damaged by excessive local heating and the efficiency of the process is increased will.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der elektrolytischen Zelle gemäß der Erfindung in einem Querschnitt und in perspektivischer Darstellung gezeigt. In the drawing, an embodiment of the electrolytic cell according to the invention is in one Cross-section and shown in perspective.

Die Zeichnung zeigt eine Ausbildung der Zelle, wie sie bereits in der älteren Patentanmeldung DT-OS 1 565 925 dargestellt und beschrieben ist. Die Zelle besitzt ein Metallgehäuse 10, das die Kathode der Zelle darstellt. Innerhalb des Metallgehäuses 10 sind zwei Abschirmmasken 12 aus keramischem Material angeordnet, deren gegenüberliegende Stirnflächen in einer ausreichenden Entfernung liegen, um den Durchtritt eines Metallstreifens 13 zu ermöglichen, der aus hintereinanderliegenden Rasierklingenzuschnitten mit bereits ausgestanzten Aussparungen gebildet wird. Der Rasierklingenstreifen 13 bildet einen Gleitsitz mit den Stirnflächen der Abschirmmasken 12. Jede der Abschirmmasken 12 besitzt eine zentrale Nut, in der eine längliche Anode 14 angeodnet ist, um eine einen Elektrolyten aufnehmende Anodenkammer 12a zwischen dem Rasierklingenstreifen 13 und der jeweiligen Anode 14 zu bilden. Die Abschirmmasken 12 bilden weiterhin Kathodenkammern 126. The drawing shows an embodiment of the cell as it is already shown and described in the earlier patent application DT-OS 1 565 925. The cell has a metal housing 10 which is the cathode of the cell. Inside the metal housing 10 are two shielding masks 12 made of ceramic material, the opposite end faces of which are at a sufficient distance to allow the passage of a metal strip 13, which is formed from razor blade blanks lying one behind the other with cutouts already punched out. The razor blade strip 13 forms a sliding fit with the end faces of the shielding masks 12. Each of the shielding masks 12 has a central groove in which an elongated anode 14 is arranged to form an anode chamber 12a which receives an electrolyte between the razor blade strip 13 and the respective anode 14. The shielding masks 12 also form cathode chambers 126.

Bezüglich der weiteren Einzelheiten der Zellenkonstruktion und des Verfahrens zum Elektroformen oder Elektrofinish wird auf die Beschreibung und Zeichnung der bereits genannten älteren Patentanmeldung hingewiesen. Regarding the further details of the cell construction and the process for electroforming or electrofinishing is referenced to the description and drawing of the earlier patent application already mentioned.

Der Strom verläuft von jeder Anode 14 durch den Elektrolyten in der entsprechenden Anodenkammer 12a zum Mittelteil des Klingenstreifens 13, durch den Klingenstreifen 13 bis zur freiliegenden Oberfläche jeder Kante des Klingenstreifens 13 und dann durch den Elektrolyten in der entsprechenden Kathodenkammer 126 zu dem die Kathode bildenden Gehäuse 10.The current travels from each anode 14 through the electrolyte in the corresponding anode compartment 12a to the central portion of the blade strip 13, through the blade strip 13 to the exposed surface of each Edge of the blade strip 13 and then through the electrolyte in the appropriate cathode chamber 126 to the housing 10 forming the cathode.

Eine derartige Konstruktion der elektrolytischen Zelle besitzt den großen Vorteil, daß es nicht notwendig ist, einen unmittelbaren, körperlichen Kontakt zwisehen der Anode und dem Klingenstreifen herzustellen. Ein derartiger unmittelbarer körperlicher Kontakt zeigt die Neigung zur Lichtbogenbildung, die zwischen der Anode (oder dem anodischen Kontaktstreifen) und dem bewegten Klingenstreifen vorkommen kann und unvermeidlich eine Abnutzung der Anode (oder des Kontaktstreifens) bzw. des Klingenstreifens ergibt.Such a construction of the electrolytic cell has the great advantage that it is not necessary is to make immediate physical contact between the anode and the blade strip. Such direct physical contact shows the arcing tendency that occurs between the anode (or the anodic contact strip) and the moving blade strip can occur and inevitably the anode (or the contact strip) or the blade strip will wear.

Um zu verhindern, daß sich Metall auf dem Mittelteil des Klingenstreifens absetzt, wird zweckmäßigerweise als Anode ein Material ausgewählt, das sich nicht in der erfolderlichen Art zur Bildung eines Überzuges auflöst; Beispiele hierfür sind mit Rhodium überzogene Anoden, wie rhodium-plattiertes Kupfer, Bleianoden und Graphitanoden. Andererseits können die Anoden auch aus einem Überzug aus Edelmetall auf einem Grundmetall von anodisch polatisierbarem Material bestehen. Während zu diesem Zweck vorzugsweise platinüberzogenes Titan verwendet wird, ist es auch möglich, als Überzug andere Edelmetalle, wie Rhodium, Gold oder Iridium zu verwenden. Diese Metalle sind gute Leiter und besitzen den Vorteil, daß sie sich nicht im Elektrolyten auflösen. Es ist hierbei wünschenswert, als Grundmaterial ein anodisch polatisierbares Material zu verwenden, so daß das Grundmaterial nicht aufgelöst wird, wenn einige Nadellöcher im Überzug vorhanden sein sollten. Als Grundmaterial kann auch Wolfram verwendet werden; jedoch ist dieses Material schwieriger zu bearbeiten als Titan und auch teurer.In order to prevent metal from settling on the central part of the blade strip, it is expedient a material selected as the anode that does not dissolve in the manner required to form a coating; Examples include rhodium-plated anodes such as rhodium-plated copper, lead anodes, and Graphite anodes. On the other hand, the anodes can also consist of a coating of noble metal on a base metal consist of anodically polizable material. While preferably platinum plated for this purpose Titanium is used, it is also possible as a coating other precious metals, such as rhodium, gold or To use iridium. These metals are good conductors and have the advantage that they are not in the electrolyte dissolve. It is desirable here to use an anodically polizable material as the base material, so that the base material will not be dissolved if there are some pinholes in the coating should. Tungsten can also be used as the base material; however, this material is more difficult to use machine than titanium and also more expensive.

Es soll noch ausgeführt werden, daß an sich nur eine Anode notwendig ist, daß die Wirksamkeit durch die Wirksamkeit durch die Verwendung von zwei Anoden jedoch erhöht werden kann. Die Anoden müssen nicht mit ebenen Flächen ausgebildet sein, sondern können jede geeignete Form besitzen, die einen guten Stromfluß gewährleistet. So können beispielsweise anstelle von Anoden in der Form eines Streifens oder Bandes Anoden in der Form von Stäben verwendet werden, deren kreisförmiger Querschnitt den Vorteil der größten Oberfläche pro gegebener Querschnittfläche ergibt.It should also be stated that only one anode is necessary that the effectiveness by the However, effectiveness can be increased through the use of two anodes. The anodes don't have to be formed with flat surfaces but can be of any suitable shape that allows good current flow guaranteed. For example, instead of anodes in the form of a strip or tape Anodes in the form of rods are used, the circular cross-section of which has the advantage of the largest Surface area per given cross-sectional area.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur elektrochemischen Bearbeitung von Schneidkanten an durchlaufenden Metallstreifen, insbesondere an Rasierklingenstreifen, wobei der Metallstreifen über den Elektrolyten in einer ersten elektrolytgefüllten Kammer mit einer Kathode und in einer zweiten elektrolytgefüllten Kammer mit einer Anode in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern (12a, 126) und die Elektroden (10,14) länglich ausgebildet und etwa gleichlaufend zum Metallstreifen (13) angeordnet sind, daß die Kathode (10) neben einer Kante des Metallstreifens über die gesamte Länge der ersten Kammer (t2b) verläuft und daß die zweite Kammer (12a) mit der darin befindlichen Anode (14) sich neben dem Mittelabschnitt des Metallstreifens (13) längs der ersten Kammer erstreckt.1. Device for the electrochemical processing of cutting edges on continuous metal strips, in particular on razor blade strips, the metal strip being connected to a cathode via the electrolyte in a first electrolyte-filled chamber and to an anode in a second electrolyte-filled chamber, characterized in that the chambers ( 12a, 126) and the electrodes (10,14) are elongated and are arranged approximately parallel to the metal strip (13), that the cathode (10) runs next to an edge of the metal strip over the entire length of the first chamber (t2b) and that the The second chamber (12a) with the anode (14) located therein extends alongside the central section of the metal strip (13) along the first chamber. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Abschirmmaske (12), die zur Begrenzung und Trennung der beiden Kammern (12a, 126) und als Führung des Rasierklingenstreifens (13) bei seinem Durchlauf durch die Zelle dient.2. Apparatus according to claim 1, characterized by a shielding mask (12) which is used to limit and separating the two chambers (12a, 126) and guiding the razor blade strip (13) at his Serves passage through the cell. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände der ersten Kammer (12Z>) durch die länglichen Kathode (10) und die Abschirmmaske (12) gebildet sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the walls of the first chamber (12Z>) are formed by the elongated cathode (10) and the shielding mask (12). 4. Vorrichtung gemäß Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände der zweiten Kammer (12a) durch die längliche Anode (14), die Abschirmmaske (12) und den Mittelabschnitt des Rasierklingenstreifens (13) gebildet sind.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the walls of the second chamber (12a) through the elongated anode (14), the shielding mask (12) and the central portion of the razor blade strip (13) are formed. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine dritte längliche elektrolytgefüllte Kammer (12b) mit einer zweiten länglichen Kathode (10), wobei eine zweite Kante des Rasierklingenstreifens (13) in dieser dritten Kammer angeordnet ist.5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by a third elongated electrolyte-filled chamber (12b) with a second elongated cathode (10), wherein a second edge of the razor blade strip (13) is arranged in this third chamber. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anode einen kreisförmigen Querschnitt hat.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the anode has a has a circular cross-section. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anode (14) aus einem mit Edelmetallüberzug oder -plattierung versehenen Grundmetali besteht, welches polarisiert, wenn es in einer elektrolytischen Zelle anodisch geschaltet würde.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the anode (14) from a base metal provided with a precious metal coating or plating, which polarizes, if it were anodically connected in an electrolytic cell.
DE1565926A 1965-03-30 1966-03-21 Device for the electrochemical processing of cutting edges Expired DE1565926C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB13324/65A GB1135022A (en) 1965-03-30 1965-03-30 Improvements in or relating to the production of cutting edges
GB2563365 1965-06-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1565926A1 DE1565926A1 (en) 1970-06-18
DE1565926B2 true DE1565926B2 (en) 1975-02-06
DE1565926C3 DE1565926C3 (en) 1975-09-18

Family

ID=26249711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1565926A Expired DE1565926C3 (en) 1965-03-30 1966-03-21 Device for the electrochemical processing of cutting edges

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3470081A (en)
JP (1) JPS4930894B1 (en)
AT (1) AT267994B (en)
CH (1) CH470932A (en)
DE (1) DE1565926C3 (en)
GB (1) GB1135022A (en)
SE (1) SE336285B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4224117A (en) * 1979-04-18 1980-09-23 Western Electric Company, Inc. Methods of and apparatus for selective plating
DE102005044990A1 (en) * 2005-09-21 2007-04-05 Zwilling J. A. Henckels Aktiengesellschaft Process for finishing a blade of a cutting tool

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL169752B (en) * 1950-08-04 Sumitomo Metal Ind PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF BRIQUETS.
US3055811A (en) * 1961-05-08 1962-09-25 Universal Oil Prod Co Electrolysis with improved platinum plated titanium anode and manufacture thereof

Also Published As

Publication number Publication date
SE336285B (en) 1971-06-28
DE1565926C3 (en) 1975-09-18
GB1135022A (en) 1968-11-27
US3470081A (en) 1969-09-30
DE1565926A1 (en) 1970-06-18
JPS4930894B1 (en) 1974-08-16
CH470932A (en) 1969-04-15
AT267994B (en) 1969-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3640020C1 (en) Electrolysis cell for the electrolytic deposition of metals
DE2533319C2 (en)
DE2262173C3 (en)
DE3542324A1 (en) SHORT CIRCUIT FOR ELECTROLYTE CELL STACK
DE2650912C2 (en)
DE2135873B2 (en) Cell top for amalgam high-load cells
DE2131473A1 (en) Conductor arrangement to compensate for harmful magnetic influences of rows of electrolytic cells on neighboring cell rows
DE1565926C3 (en) Device for the electrochemical processing of cutting edges
DE1496961C3 (en) Device for the continuous anodic shaping of strip material
DE2022696B2 (en) Electrolysis cell for the production of adipic acid dinitrile
DE1467075B2 (en) Anode for the electrolytic production of chlorine
EP0072778B1 (en) Bus bar arrangement for electrolysis cells
DE1294793B (en) Process for the electrolytic machining of a workpiece by means of a multiphase current and device for carrying out this process
DE2061572C2 (en) Holding device for an arrangement for generating an electrolytic metal deposit selectively on selected points of the objects to be coated
DE2804364A1 (en) ELECTROCHEMICAL PROCESSING PROCESS FOR MULTI-PHASE ALLOYS
DE3005795C2 (en) Coated metal anode for the electrolytic extraction of metals
EP0314053B1 (en) Electroplating device for the thickening of a conductive line on a glass window
DE69203267T2 (en) Electrical conductor, method for producing an electrical conductor and electrode for an electrolytic cell.
DE10215463C1 (en) Continuous plant for electrolytic metallization of printed circuit boards, includes precautions reducing electrical potential between adjacent workpieces
DE3941056C2 (en) Process for producing a good electrical connection by friction welding and current conductor
DE2559665A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS ELECTROLYTIC COLOR TREATMENT OF A LONG STRETCHED STRUCTURE MADE OF ALUMINUM OR AN ALUMINUM ALLOY
DE517869C (en) Device for chrome-plating electrical conductors, especially spark plug electrodes
DE1267295B (en) Galvanic filling batteries, in particular seawater batteries
DE1467075C (en) Anode for the electrolytic production of chlorine
DE962939C (en) Soluble metal anode with at least one insoluble component

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee