DE1565926A1 - Method and device for the production of cutting edges - Google Patents
Method and device for the production of cutting edgesInfo
- Publication number
- DE1565926A1 DE1565926A1 DE19661565926 DE1565926A DE1565926A1 DE 1565926 A1 DE1565926 A1 DE 1565926A1 DE 19661565926 DE19661565926 DE 19661565926 DE 1565926 A DE1565926 A DE 1565926A DE 1565926 A1 DE1565926 A1 DE 1565926A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrolyte
- anode
- chamber
- cell
- blade strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/08—Sharpening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/40—Gas purification of exhaust gases to be recirculated or used in other metallurgical processes
- C21B2100/44—Removing particles, e.g. by scrubbing, dedusting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
- C21B2100/64—Controlling the physical properties of the gas, e.g. pressure or temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
- C21B2100/66—Heat exchange
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von SchneidkantenMethod and device for producing cutting edges
Die Erfindung "betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtungzur Herstellung von Schneidkanten, insbesondere eine elektrolytische Zelle·zur Herstellung der Schneidkanten an Rasierklingen·.The invention "relates to a method and apparatus for Production of cutting edges, in particular an electrolytic cell · for producing the cutting edges on razor blades ·.
Diese -elektrolytlschen Zellen können entweder nur für die Endbehandlung nach vorhergehender Formgebung der Schneid .-kanten durch andere Verfahren, wie durch einen Sohleifvorgang, oder zur Herstellung der Schneidkanten ohne vorherige mechanische Formgebung benutzt werden.. Im ersten Fall soll das Verfahren als "Elektrofinish", im zweiten Fall als "Elektroformen" bezeichnet werden. _Λ..-*-* 'These electrolytic cells can either only be used for the final treatment after previous shaping of the cutting edges by other processes, such as a sole grinding process, or for the production of the cutting edges without prior mechanical shaping. , in the second case referred to as "electroforming". _ Λ . .- * - * '
Mit der Erfindung wird eine elektrolytisohe Zelle und ein Verfahren zu ihrer Benutzung zum Elektroformen oder Elektrofinish, insbesondere der Schneidkanten von Rasier-With the invention, an electrolytic cell and a Process for their use for electroforming or electrofinishing, in particular the cutting edges of shaving
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
klingen» vorgeschlagen, die ''dadurch gekennzeichnet sind, daß kein unmittelbarer, körperlicher Kontakt zwischen den .- herzustellenden Schneidkanten und der Anode der Zelle besteht.sound »suggested, which are '' characterized that no direct, physical contact between the .- to be established Cutting edges and the anode of the cell.
Mit der Erfindung wird eine elektrolytische Zelle für das Elektroformen oder das Elektrofinish von Schneidkanten, insbesondere an Rasierklingen, geschaffen, die Vorrichtungen zur Führung des Klingenstreifens in der Zelle und minde .stens eine Anode enthält,die derart angeordnet ist, daß kein unmittelbarer, körperlicher Kontakt mit dem durch die Führung bewegten Klingenstreifen vorhanden ist·With the invention an electrolytic cell for the Electroforming or the electrofinishing of cutting edges, in particular on razor blades, created the devices for guiding the blade strip in the cell and at least contains an anode which is arranged such that no direct physical contact with the through the Guide moving blade strip is present
G-emäss weiteren Merkmalen der Erfindung wird eine derartige elektrolytische Zelle geschaffen, die durch eine erste Kammer zur Aufnahme eines Elektrolyten(mit dem die Anode in Verbindung steht fund durch eine zweite Kammer zur Aufnahme eines Elektrolyten gekennzeichnet ist, mit dem die Kathode in Verbindung steht, wobei die Führungsvorrichtungen für den Klingenstreifen derart angeordnet sind, daß eine Kante der Klinge mit dem Elektrolyten der zweiten Kammer und das Mittelstück des Klingenstreifens mit dem Elektroly ten in der ersten Kammer in Berührung ist.G-emäss further features of the invention there is provided such an electrolytic cell with the anode being in communication with a first chamber for receiving an electrolyte (marked F and by a second chamber for receiving an electrolyte with which the cathode in compound stands, wherein the guide devices for the blade strip are arranged such that one edge of the blade is in contact with the electrolyte of the second chamber and the center piece of the blade strip is in contact with the electrolyte in the first chamber.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der elektrolytischen Zelle gemäss der Erfindung in einem Querschnitt und in perspektivischer Darstellung gezeigt.In the drawing is an embodiment of the electrolytic Cell according to the invention shown in a cross section and in perspective.
009825/0286009825/0286
Der Aufbau der'Zelle und ihre Wirkungsweise sind bereits in der parallel laufenden-deutschen Patentanmeldung mit dem Aktenzeichen W 40801 VIIId/21h beschrieben» Diese ältere-Patentanmeldung betrifft die Merkmale derZellenkonstr'uktion, die das Elektroförmeη oder Elektrofinisch von Schneidkanten einer gewünschten Form erleichtern,wogegen die Tor ~ liegende Erfindung im wesentlichen auf solche Merkmale der Zellenkonstruktion gerichtet ist,die die Notwendigkeit eines unmittelbaren körperlichen Kontaktes zwischen der Anode und der mit Schneidflächen zu versehenden Klinge überflüssig machen»The structure of the cell and its mode of operation are already described in the parallel German patent application with the file number W 40801 VIIId / 21h. whereas the gate ~ lying invention is essentially directed to such characteristics of the cell construction, the need for a direct physical contact between the anode and make the redundant with cutting faces to be provided blade "
Die Zeichnung zeigt eine Ausbildung der Zelle, wie sie bereits in der genannten Patentanmeldung dargestellt und be schrieben isto Die Zelle besitzt ein Metallgehäuse'10, das die Kathode der Zelle darstellte Innerhalb des Metall gehäuses 10 sind zwei Abschirmmasken 12 aus keramischem Material angeordnet, deren gegenüberliegende Stirnflächen in einer ausreichenden Entfernung liegen, um den Durch tritt eines Metallstreifens 13 zu ermöglichen, der aus hintereinanderliegenden Rasierklingenzuschnitten mit bereits ausgestanzten Aussparungen gebildet wird. Der Rasierklingens"teifen 13 bildet einen Gleitsitz mit den Stirnflächen der Abschirmmasken 12«, Jede der Abschirmmasken 12 besitzt eine zentrale Öffnung,, in der eine längliche Anode 14 angeordnet ist, um eine einen Elektrolyten aufnehmende Anodenkammer 12a zwischen dem Basierklingenstreifen 13 und der jeweiligen Anode 14 .zu "bilden., Die Abschirmmasken 12 bilden weiterhinThe drawing shows an embodiment of the cell as it is already shown in the said patent application and be written isto The cell has a metal housing'10, that was the cathode of the cell inside the metal housing 10 two shielding masks 12 made of ceramic material are arranged, their opposite end faces lie at a sufficient distance to enable a metal strip 13 to pass through razor blade blanks lying one behind the other with already punched out recesses is formed. The razor's "deep." 13 forms a sliding fit with the end faces of the Shielding masks 12 ″, each of the shielding masks 12 has one central opening, in which an elongated anode 14 is arranged is to an electrolyte receiving anode chamber 12a between the base blade strip 13 and the respective Anode 14. To "form. The shielding masks 12 continue to form
ÖÖ982S/G286 ^ ..^—*■/ ÖÖ982S / G286 ^ .. ^ - * ■ /
BAD OB^GiNAL .BAD OB ^ GiNAL.
Kathodenkammern 12b.Cathode chambers 12b.
Bezüglich der weiteren Einzelheiten der Zellenkonstruktion und des Verfahrens zum Elektroformen oder Elektro finish wird auf die Beschreibung und Zeichnung der bereits genannten älteren Patentanmeldung hingewiesen«Regarding the further details of the cell construction and the process for electroforming or electro finish reference is made to the description and drawing of the earlier patent application already mentioned «
Der Strom verläuft von jeder Anode 14 durch den Elektrolyten in der entsprechenden Anodenkammer 12a zum Mittel teil des Klingenstreifens 13, durch den Klingenstreifen zur freiliegenden Oberfläche jeder Kante des Klingenstreifens 13 und dann durch den Elektrolyten in der entsprechende] Kathodenkammer 12b zu dem die Kathode bildenden Gehäuse 1oo The current travels from each anode 14 through the electrolyte in the corresponding anode compartment 12a to the central portion of the blade strip 13, through the blade strip to the exposed surface of each edge of the blade strip 13, and then through the electrolyte in the corresponding cathode compartment 12b to the housing forming the cathode 1o o
Eine derartige Konstruktion der elektrolytischen Zelle besitzt den grossen vorteil, daß es nicht notwendig ist, einen unmittelbaren, körperlichen Kontakt zwischen der Anode und dem Klingenstreifen herzustellen« Ein derartiger unmittelbarer körperlicher Kontakt würde unter dem Nachteil leiden, daß eine Heigung zur Lichtbogenbildung besteht, die zwischen der Anode (oder dem Kontaktstreifen mit dem Potential der Anode) und dem bewegten Klingenstreifen vorkommen kann, und daß sich unvermeidlich eine Abnutzung der Anode (oder des Kontaktstreifens) ergibt.Such a construction of the electrolytic cell has the great advantage that it is not necessary to establish direct physical contact between the anode and the blade strip «One such thing direct physical contact would suffer from the disadvantage that there is a tendency to form arcing, that between the anode (or the contact strip with the potential of the anode) and the moving blade strip can occur and that inevitably there will be wear of the anode (or the contact strip).
• Jede Iviöglichkeit, daß sich Metall auf dem Mittelteil des Klingenstreifens absetzt, kann dadurch verhindert oder verringert werden, daß als Anode ein Material ausgewählt• Any possibility of metal on the central part of the Blade strip settles can be prevented or reduced by selecting a material as the anode
009825/0286009825/0286
wird, das sich nicht in der erforderlichen Art zur Bildung eines Überzuges auflöst; Beispiele hierfür sind mit Rhodium überzogene Anoden, wie rhodium-pla$tiertes Kupfer, Bleianoden und Graphit anöden«, Andererseits können die Anoden auch aus einem Überzug aus Edelmetall auf einem Grundmetall von. anodisch polarisierbarem Material bestehen. Während zu diesem Zweck vorzugsweise ■platinüberzogenes Titan verwendet wird, ist es auch möglich, als Überzug andere Edelmetalle,wie Rhodium, Gold -oder Iridium zu verwenden. Diese Metalle sind gute Leiter und besitzen den Vorteil, daß sie sich nicht iin.* . Elektrolyten auflösen. Es ist hierbei wünschenswert,als Grundmaterial ein anodisch polarisierbares Material zu verwenden, so. daß das Grundmaterial nicht aufgelöst wird, wenn einige ladellcbher im Überzug vorhanden sein solltenο Als Grundmaterial kann auch Wolfram verwendet werden; jedoch ist dieses Material schwieriger zu bearbeiten · als Titan und auch teurer.'that does not dissolve in the required way to form a coating; examples for this are rhodium-plated anodes, such as rhodium-plated Anode copper, lead anodes and graphite «, on the other hand The anodes can also consist of a coating of noble metal on a base metal of. anodically polarizable Material. While for this purpose preferably ■ platinum-coated titanium is used, it is also possible to as a coating other precious metals, such as rhodium, Use gold or iridium. These metals are good conductors and have the advantage that they do not mix. Dissolve electrolytes. It is desirable here to use an anodically polarizable material as the base material use so. that the base material will not be dissolved if some ladle cbher should be present in the coating Tungsten can also be used as the base material; however, this material is more difficult to work with than titanium and also more expensive. '
Es soll noch ausgeführt werden, daß an sich nur eine Anode notwendig ist, dass die Wirksamkeit durch die Verwendung von zwei Anoden jedoch erhöht werden kann» Die Anoden müssen nicht mit ebenen !lachen ausgebildet sein,sondern können jede geeignete Form besitzen,die einen guten Stromfluss gewährleistet. So können^beispielsweise anstelle von Anoden in der Form eines Streifens oder Bandes Anoden in der Form von Stäben verwendet werden,It should also be stated that in itself only one It is necessary that the effectiveness by the anode Use of two anodes can however be increased » The anodes do not have to have flat surfaces but can be of any suitable shape that ensures a good flow of electricity. For example, ^ instead of anodes in the form of a strip or tape anodes in the form of rods are used,
SAD OFMGlNAlSAD OFMGlNAl
Ö0982S/028S . "'Ö0982S / 028S. "'
deren kreisförmiger Querschnitt den Vorteil der gross ten Oberfläche pro gegebener Querschnittsfläche ergibt.whose circular cross-section gives the advantage of the largest surface area per given cross-sectional area.
009825/028009825/028
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB13324/65A GB1135022A (en) | 1965-03-30 | 1965-03-30 | Improvements in or relating to the production of cutting edges |
GB2563365 | 1965-06-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1565926A1 true DE1565926A1 (en) | 1970-06-18 |
DE1565926B2 DE1565926B2 (en) | 1975-02-06 |
DE1565926C3 DE1565926C3 (en) | 1975-09-18 |
Family
ID=26249711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1565926A Expired DE1565926C3 (en) | 1965-03-30 | 1966-03-21 | Device for the electrochemical processing of cutting edges |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3470081A (en) |
JP (1) | JPS4930894B1 (en) |
AT (1) | AT267994B (en) |
CH (1) | CH470932A (en) |
DE (1) | DE1565926C3 (en) |
GB (1) | GB1135022A (en) |
SE (1) | SE336285B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4224117A (en) * | 1979-04-18 | 1980-09-23 | Western Electric Company, Inc. | Methods of and apparatus for selective plating |
DE102005044990A1 (en) * | 2005-09-21 | 2007-04-05 | Zwilling J. A. Henckels Aktiengesellschaft | Process for finishing a blade of a cutting tool |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL88072C (en) * | 1950-08-04 | |||
US3055811A (en) * | 1961-05-08 | 1962-09-25 | Universal Oil Prod Co | Electrolysis with improved platinum plated titanium anode and manufacture thereof |
-
1965
- 1965-03-30 GB GB13324/65A patent/GB1135022A/en not_active Expired
-
1966
- 1966-03-21 US US536054A patent/US3470081A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-03-21 CH CH420866A patent/CH470932A/en not_active IP Right Cessation
- 1966-03-21 DE DE1565926A patent/DE1565926C3/en not_active Expired
- 1966-03-25 SE SE04022/66A patent/SE336285B/xx unknown
- 1966-03-29 AT AT295866A patent/AT267994B/en active
- 1966-03-30 JP JP41019547A patent/JPS4930894B1/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1565926B2 (en) | 1975-02-06 |
SE336285B (en) | 1971-06-28 |
AT267994B (en) | 1969-01-27 |
DE1565926C3 (en) | 1975-09-18 |
CH470932A (en) | 1969-04-15 |
JPS4930894B1 (en) | 1974-08-16 |
GB1135022A (en) | 1968-11-27 |
US3470081A (en) | 1969-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2809332C2 (en) | Monopolar electrolysis cell in filter press design | |
DE2135070C2 (en) | Electrolyzer | |
DE1280014B (en) | Bath and method for the galvanic coating of metals with platinum, palladium, rhodium, ruthenium or alloys of these metals with one another and / or with iridium | |
DE3026778A1 (en) | ELECTRODE | |
DE1094245B (en) | Lead dioxide electrode for use in electrochemical processes | |
DE3012168C2 (en) | ||
DE3542324A1 (en) | SHORT CIRCUIT FOR ELECTROLYTE CELL STACK | |
DE2059868B2 (en) | Electrode plate to be arranged vertically for gas-forming electrolysis | |
DE2723943A1 (en) | CHROME SOURCE FOR ELECTROPLATING, THEIR PRODUCTION AND USE | |
DE1250712B (en) | Galvanic nickel sulfamate bath and process for depositing nickel coatings | |
DE1565926A1 (en) | Method and device for the production of cutting edges | |
DE2022696A1 (en) | Electrolysis cell for the production of adiponitrile | |
DE2125941C3 (en) | Bipolar unit and electrolytic cell built up with it | |
DE69710044T2 (en) | DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL PROCESSING OF WORKPIECES | |
DE3102585A1 (en) | METHOD FOR FORMING AN ELECTROLYTIC CHROME PREPARATION BY MEANS OF A THREE-VALUE CHROME CONTAINING BATH LIQUID | |
DE1211617B (en) | Process and device for the oxidation of olefins | |
DE2638752A1 (en) | SOLID ELECTROLYTE CAPACITOR AND METHOD FOR MANUFACTURING IT | |
DE1565925A1 (en) | Method and device for the production of cutting edges | |
DE2620792C2 (en) | Galvanic element with suspended electrode | |
DE1565925C3 (en) | Device for the electrochemical processing of cutting edges | |
DE1247113B (en) | Cyanide-free galvanic silver bath | |
DE667819C (en) | Process for the electrolytic generation of zinc dust of particularly great fineness | |
DE1214971B (en) | Process for the production of microporous membranes, especially for isotope separation | |
DE204860C (en) | ||
AT219622B (en) | Electrolysis plant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |