DE1561433C

DE1561433C - Process for the production of attached labels

Info

Publication number: DE1561433C
Application number: DE19671561433
Authority: DE
Inventors: Gerhard 4811 Olden trup Rethmeier
Original assignee: Anker Werke AG, 4800 Bielefeld
Priority date: 1967-01-27
Filing date: 1967-01-27
Publication date: 1973-02-08

Description

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die zur maschinellen Auswertung bestimmten Ab- Transportzahnteilung weiter, und zwar so weit, daßthe off-feed tooth division determined for the machine evaluation further, to the extent that

schnitte der Anhängeetiketts drei aufeinander senk- die Schneideeinrichtung 30 die Abschnitte 24, 25 voncut the hang tag three on top of one another, the cutting device 30 cuts the sections 24, 25 of

recht stehende beschnittene Kanten, die das Einord- den Abschnitten 26, 27 beim Schneidevorgang längsright-standing trimmed edges, which border the sections 26, 27 lengthways during the cutting process

nen der Etikettstapel beim Einlegen in die Zuführ- der gestrichelt angedeuteten Linie 31, auf der dieNEN the stack of labels when inserted into the feed line 31 indicated by dashed lines, on which the

einrichtung des elektronisch arbeitenden Lesegerätes 5 Transportlochungen 21 und der Schlitz 22 eingestanztdevice of the electronically operating reader 5 transport perforations 21 and the slot 22 punched

erleichtern, so daß das Ausrichten der ,zugeführten ist, trennt.facilitate, so that the alignment of the, fed is, separates.

Etikettabschnitte beim Lesevorgang präraise erfolgen Nach dem Schneidevorgang erfolgt der Druckvor-Label sections are carried out precisely during the reading process After the cutting process, the printing process takes place

kann. gang der beiden Abschnitte 26, 27 des mehrteiligencan. gang of the two sections 26, 27 of the multi-part

Beim Verbinden mehrerer zusammengehöriger Eti- Anhängeetiketts 29, die infolge des Vorschubes vonWhen connecting several associated Eti tags 29, which as a result of the advance of

kettabschnitte vor der Weiterverarbeitung des Etiket- io einer Zahnteilung unter die Drucktypenräder 6 bzw. 7Chain sections before the further processing of the label io a tooth pitch under the printing type wheels 6 and 7, respectively

tenbandes mittels einer Bindfadenschleife kann die gebracht worden sind. Danach werden die beidenten tape by means of a string of twine can have been brought. After that the two

Bindfadenlänge so kurz bemessen werden, daß die ein- Abschnitte 26 und 27 ebenfalls um eine Transport-The length of the string should be shortened so that the sections 26 and 27 are also

zelnen Bindfadenschleifen sich beim Aufrollen des zahnteilung weitergefördert und durch einen SchnittIndividual twine loops are further promoted when rolling up the tooth pitch and through a cut

Etikettbandes nicht gegenseitig verheddern und da- längs der gestrichelt angedeuteten Linie 32 von demDo not entangle the label tape and along the line 32 indicated by dashed lines from the

durch das automatische Zuführen des Etikettstreifens 15 Etikettstreifen 28 getrennt,by the automatic feeding of the label strip 15 label strips 28 separated,

zum Druckwerk stören. Die Abschnitte 25 und 27 sind zwischen einerinterfere with the printing unit. The sections 25 and 27 are between a

Beim Bedrucken und Abschneiden der einzelnen Längsperforation 33 und der mit den Schlitzen 22 Etikettabschnitte ergeben sich durch das vorgeschla- versehenen Seitenkante 34 des Etikettstreifens 28 mit gene Verfahren weitere Vorzüge, da die zusammen- je einem Loch 35 bzw. 36 versehen, die vorteilhaftergehörigen Etikettabschnitte eines mehrteiligen Etiketts 20 weise eine Randverstärkung besitzen. Durch diese nach dem Abschneiden von dem Etikettband durch Löcher 35, 36 von jeweils vier zusammengehörigen die von dem Schneidmesser nicht erfaßbare Faden- Etikettabschnitten 24 bis 27 ist ein Bindfaden 37 geschleif e zusammengehalten werden. Von Vorteil ist zogen, dessen Enden mittels eines Knotens 38 veraußerdem, daß mit der gleichen Auszeichnungs- knüpft sind. Die Bindfaden 37 werden nach dem maschine ohne zeitaufwendige Umstellung der Schnei- 25 Ausstanzen der Schlitze 22 und der Löcher 35, 36 deeinrichtung einfache und mehrteilige Etiketts von sowie dem Anbringen der Strichperforation 23 voreinem zugeführten Band erstellt werden können. zugsweise maschinell eingefädelt und verknüpft undDuring the printing and cutting of the individual longitudinal perforations 33 and the one with the slits 22 Label sections result from the slotted side edge 34 of the label strip 28 gene method further advantages, since together each have a hole 35 or 36, the advantageous associated Label sections of a multi-part label 20 have an edge reinforcement. Through this after cutting from the label tape through holes 35, 36 of four belonging together the thread label sections 24 to 27 which cannot be detected by the cutting knife is a string 37 grinded e are held together. An advantage is drawn, the ends of which by means of a knot 38 also, that are linked to the same distinction. The twine 37 are after machine without time-consuming adjustment of the cutting 25 punching out the slots 22 and the holes 35, 36 Deeinrichtung simple and multi-part labels from and the attachment of the line perforation 23 in front of one fed tape can be created. preferably threaded and linked by machine and

Das erfindungsgemäße Verfahren ist nachstehend be- der so vorbereitete Etikettstreif en 28 in RollenformThe method according to the invention is described below with the label strips 28 prepared in this way in roll form

schrieben und zeichnerisch veranschaulicht, und zwar zur weiteren Verarbeitung an der Auszeichnungs-written and graphically illustrated, for further processing at the

zeigt . 30 maschine in der beschriebenen Weise verwendet. Dieindicates . 30 machine used in the manner described. the

F i g. 1 das Druckwerk der Auszeichnungsmaschine Längsperforation 33 begünstigt das Abreißen der ein-F i g. 1 the printing unit of the labeling machine longitudinal perforation 33 favors the tearing off of the

in der Seitenansicht und zelnen Abschnitte. Durch die Schlitze 22 wird diein the side view and individual sections. Through the slots 22 is the

F i g. 2 einen Etikettstreifen in der Draufsicht. Schnittlänge verkürzt und eine Beschädigung derF i g. 2 a label strip in plan view. Shortened cutting length and damage to the

Das an einer teilweise in F i g. 1 dargestellten Aus- geknüpften Bindfäden 37 durch die Schneideeinrich-The one partially shown in FIG. 1 knotted twine 37 through the cutting device

zeichnungsmaschme bekannter Bauart vorgesehene 35 tung 30 verhindert.drawing machine of known design provided 35 device 30 prevented.

Druckwerk 1 weist ein Rohrwellensystem auf, dessen Durch die Verbindung mehrerer zusammengehöri-Rohrwellen 2 in bekannter Weise über Schaltwerke ger Etikettabschnitte 24 bis 27 mittels eines Bindvon den Tasten bzw. den Rechen- oder Speicherwer- fadens 37 kann der Schneidevorgang nach jedem einken der Auszeichnungsmaschine einstellbar sind. Auf zelnen Druckvorgang erfolgen, ohne daß die zu einem den einzelnen Rohrwellen2 sind Zahnräder 3 be- 40 mehrteiligen Anhängeetikett 29 gehörenden Abschnitte festigt, die mit Zahnrädern 4, 5 der Drucktypenräder 24, 25 bzw. 26, 27 nach dem Abschneiden und Sam-6, 7 kämmen, von denen das Typenrad 6 mit den üb- mein zusammengesucht werden müssen, da diese Vorlichen Drucktypen 8 und das Typenrad 7 mit Spezial- gänge selbsttätig in rascher Folge ablaufen.
drucktypen9 ausgestattet ist, die ein maschinen- Dabei ist es auch von Vorteil, daß die Schneidelesbares Schriftbild erzeugen. Unterhalb der Druck- 45 einrichtung 30 der Auszeichnungsmaschine beim Umtypenräder 6, 7 ist ein Spezialfarbband 10 über die stellen von Einfach- auf Mehrfachetiketts nicht inWelle 11 und die Führungsstäbe 12,13 geführt, das nerhalb der Maschine durch Verschiebung neu einvon einer Spule 15 ab- und auf eine Spule 14 in be- gestellt werden muß.Printing unit 1 has a tube shaft system, whose connection of several tube shafts 2 belonging together in a known manner via switching mechanisms ger label sections 24 to 27 by means of a binding of the keys or the arithmetic or storage thread 37 allows the cutting process to be set after each setting of the labeling machine are. Can be carried out on individual printing processes without the sections belonging to one of the individual tubular shafts 2 being gears 3 fastened, which are attached to gears 4, 5 of the printing type wheels 24, 25 or 26, 27 after being cut off and Sam-6, 7 comb, of which the type wheel 6 must be searched for together with the above, since these previous printing types 8 and the type wheel 7 with special gears run automatically in quick succession.
drucktypen9 is equipped, which is a machine- It is also advantageous that the cutting-readable typeface produce. Below the printing device 30 of the marking machine at the re-type wheels 6, 7, a special ink ribbon 10 is not guided in shaft 11 and the guide rods 12, 13 over the places from single to multiple labels, which is shifted from a reel 15 inside the machine. and must be ordered on a reel 14 in.

kannter Weise durch eine nicht gezeigte an sich be- Das im Ausführungsbeispiel gezeigte mehrteiligeknown way by a not shown per se. The multi-part shown in the embodiment

kannte Farbbandschaltung aufgewickelt wird. 50 Anhänge-Etikett 29 wird nach der Trennung der bei-known ribbon circuit is wound up. 50 Attachment label 29 is attached after the two

Die Drucktypenräder 6 bzw. 7 arbeiten mit Druck- den zusammengehörigen Abschnitte 24, 25 bzw. 26, 27 hämmern 16 bzw. 17 zusammen, die ebenfalls in be- mittels des Bindfadens 37 an der Ware in bekannter kannter Weise beim Druckvorgang gesteuert werden. Weise befestigt. Beim Verkaufsvorgang kann der Ab-Über eine von der Auszeichnungsmaschine angetrie- schnitt 26 und 27 als Kassenbeleg Verwendung finden bene mit Transportzähnen 18 versehene Transport- 55 und maschinell ausgewertet werden, wobei die im Ausrolle 19, die mit einer federnd aufliegenden Gegen- führungsbeispiel als visuell und maschinell lesbare welle 20 zusammenarbeitet, wird der mit Transport- Schriftzeichen ausgebildeten Ziffern 39 ausgewertet lochungen 21 (F i g. 2) mit seitlich angebrachten werden können, die in bekannter Weise auch in chif-Schlitzen 22 sowie mit Strichperforationen 23 zur frierter Form durch Wahl einer entsprechenden Chif-Unterteilung in einzelne Abschnitte 24 bis 27 unter- 60 frierung mit geeigneten Drucktypen aufgebracht werteilte Etikettstreifen 28 den Drucktypenrädern 6 bzw. 7 den können. Durch das maschinelle Beschneiden köndes Druckwerkes 1 zugeführt. Beim Druckvorgang nen die zur Auswertung vorgesehenen Abschnitte 26, selbst wird zunächst der Abschnitt 24 durch die 27 des mehrteiligen Anhänge-Etiketts 29 mindestens Drucktypenräder 7 und der Abschnitt 25 durch die an drei Kanten innerhalb der Leseeinrichtung aus-Drucktypenräder 6 durch gleichzeitige Betätigung der 65 gerichtet werden, so daß die Ableseorgane ihre zu-Druckhämmer 16,17 bedruckt. Danach fördert die gedachte Funktion zufriedenstellend ausführen kön-Transportrolle 19 den Etikettstreif en 28 um eine nen.The printing type wheels 6 and 7 work with printing sections 24, 25 and 26, 27 that belong together hammer 16 and 17 together, which are also in a known manner using the string 37 on the goods can be controlled in a known manner during the printing process. Way attached. During the sales process, the Ab-Über one of the labeling machine driven sections 26 and 27 are used as a till receipt level with transport teeth 18 provided with transport 55 and evaluated by machine, with the unrolling 19, the one with a spring-mounted counter-guide as visually and machine-readable shaft 20 cooperates, the number 39 formed with transport characters is evaluated perforations 21 (FIG. 2) can be attached laterally, in a known manner also in CHIF slots 22 and with line perforations 23 for frozen form by choosing a corresponding cipher subdivision subdivided into individual sections 24 to 27 under freezing with suitable printing types Label strips 28 the printing type wheels 6 and 7, respectively. By machine trimming it can Printing unit 1 supplied. During the printing process, the sections 26 intended for evaluation, itself is first of all the section 24 through the 27 of the multi-part attachment label 29 at least Printing type wheels 7 and the section 25 by the printing type wheels on three edges within the reading device 6 can be directed by simultaneous actuation of 65, so that the reading organs their too-print hammers 16.17 printed. After that, the imaginary function promotes satisfactory execution of the able-transport role 19 around the label strip 28.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

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Sections of subdivided hang-on labels created and claims: to be attached to the goods.

The corresponding

1. Process for the production of multi-part sections separated and attached to the relevant hang tags from a label strip, which one of the 5 processing centers withheld as receipts, Labeling machine zuzuführbar.1st, which by means of the last section either remains at the sale of its conveying, printing and cutting device or is handed over to the buyer the individual label sections with visual and will.

Automatically evaluable records because the remaining at the checkout counter and separates from each other, so that cuts of the labels are usually marked automatically that are evaluated before the printing process, they must meet certain requirements for the individual label sections (24 to 27) - have in terms of their nature. The marking cutting lines (31, 32) of the label stripe evaluation of the label sets a fens (28) to achieve a cut-free zone, very precise alignment of the supplied label in front of and a straight cut edge through, so that the scanning or Reading organs (electrotete, unilaterally open slits (22) shortened, joint-optical reading devices and the like.) Their associated label sections (24, 25 or 26, intended function in a satisfactory manner, 27) of the hang-on label (29) to be created by ie error-free, able to fulfill,
In US Pat. No. 2,733,751, a machine at a sufficient distance from the cut edge (31, 32) is described for producing adhesive labels to which ordered loops of string (37) are connected a conveying, marking and cutting device that is equipped with one or more one on top of the other. The following printing processes created by this machine, the related adhesive labels, are arranged next to each other on a narrow label (29) by the cutting device with a small amount of the sections (24 to 27) of the respective printed space. 30) are separated one after the other. at any point between the labels.

2. The method according to claim 1, can thereby be separated. During the labeling process indicates that the labels are detached from the strip and before being fed into the outlet Drawing machine attached each pre-marked cutting line to the goods. These adhesive labels are for (31, 32) of each. Label sections (24 to 30 are not suitable for machine evaluation.

27) of the label strip (28) by a one-sided Furthermore, it is no longer new to wear pa-

shortened open slot (22) and equipped with at least keten on two opposite side walls of the one transport hole (21) and the package to be transported is each a badge for all separable sections (24 to 27) of the label, which are connected by a loose cord, which when wearing the strip (28) is detected approximately halfway up the slot 35, are connected to one another (cf. here- (22) with a recess (35 or 36) for opening to the French patent 541 389).
The invention is based on the object of

through which sections (24 that belong together) are fed to an endless one of a marking machine 27) of the hang-on labels (29), a plurality of ready-to-use label strips can be connected the. 40 tags to be created, each of which is loose

more than two perpendicular cuts for later evaluation using electronic reading devices

have smooth stop edges and

loose sections belonging together after printing and subsequent machine separation

The invention relates to a method for producing each hang tag to remain connected to one another management of multi-part attachment labels from one.

Label strips that are attached to a labeling machine is that by means of a conveyor, print and hanging label from a label strip, the one Cutting device, the individual label sections 50 can be fed to the marking machine, which by means of with visually and machine evaluable recording of a conveying, printing and cutting device the marks and separates them from each other. individual label sections with visual and mechanical

When evaluating labels, for example, for evaluable records and marked by indirect Settlement of sales transactions, separating from one another, is thereby identified according to the invention of the turnover during a certain period of time shows that before the printing process the individual spaces or to the pre-marking cutting lines of the label that occur at the annual financial statements Inventory recordings have recently been made with registration label strips to achieve a cut-free zone label readers working together and a straight cutting edge through integrated used, which on the labels mechanically shortened slots open on one side, belonging together brought markings in the form of perforations or 60 label sections of the hang tags to be created Scan embossings or labels with magnetic through one each transversely to the assigned slot -in ge recordings arranged in the form of visually and mechanically sufficient distance to the cutting edge evaluate legible writing. String loop can be connected and after a

The modern organization of the sale of goods or several successive printing processes writes for control purposes for each functional 65 the related sections of the respective group (salesman, packing table, till, customer) of the groups of people entrusted with printed attachment labels are separated one after the other by the cutting edge in these processes,
before that obtained in the form of tearable in various by the method according to the invention