DE1558725B2

DE1558725B2 - DEVICE FOR REMOVING RETAINING RODS FROM THE SUSPENSION EYES OF CATHODE PLATES

Info

Publication number: DE1558725B2
Application number: DE19671558725
Authority: DE
Inventors: Olov Carl Gustav Karlstad Wennberg (Schweden)
Original assignee: Aktiebolaget CJ. Wennbergs Mekaniska Verkstad, Karlstad (Schweden)
Priority date: 1966-02-08
Filing date: 1967-01-23
Publication date: 1971-12-02
Also published as: FI45236B; FI45236C; JPS4820082B1; US3479721A; SE315418B; DE1558725A1; GB1131192A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entfernen von Haltestäben aus den Aufhängeösen von Kathodenplatten, die in einem endlosen Förderer hängend zugeführt werden.The present invention relates to a device for removing retaining rods from the Suspension loops for cathode plates, which are fed in a suspended manner in an endless conveyor.

Elektrolytische Kupferraffination erfolgt in Badbehältern, in denen das Rohkupfer in Form von Anoden mit Hilfe von Gleichstrom aufgelöst wird. Gleichzeitig wird reines Kupfer auf Kathodenplatten niedergeschlagen, deren Hauptteil aus einem dünnen Blech aus reinem Kupfer besteht, das gewöhnlich mit Aufhängungen in Form von Aufhängeösen und durch diese gesteckten Haltestäben versehen ist_; an denen die Bleche in Reihen hintereinander in bestimmten gegenseitigen Abständen hängen. Nachdem eiiie gewünschte Kupfermenge auf die Bleche niedergeschlagen wurde, haben diese die Form von verhältnismäßig dicken steifen Kathodenplatten. Nachdem diese Platten aus dem elektrolytischen Bad herausgehoben und gewaschen wurden, müssen diese Haltestäbe von den Kathodenplatten entfernt werden, um erneut verwendet werden zu können.Electrolytic copper refining takes place in bath tanks in which the raw copper is dissolved in the form of anodes with the help of direct current. At the same time, pure copper is deposited on cathode plates, the main part of which consists of a thin sheet of pure copper, which is usually provided with suspensions in the form of suspension eyes and holding rods inserted through them _; on which the sheets hang in rows one behind the other at certain mutual distances. After a desired amount of copper has been deposited on the sheets, they are in the form of relatively thick, rigid cathode plates. After these plates have been lifted out of the electrolytic bath and washed, these holding rods must be removed from the cathode plates in order to be able to use them again.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Entfernen von Haltestäben aus den Aufhängeösen von Kathodenplatten zu schaffen, mit welcher die Kathodenstäbe im wesentlichen automatisch entfernt werden können.The object of the present invention is to provide a device for removing holding rods from the To create hanging loops of cathode plates, with which the cathode rods are essentially automatic can be removed.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß hinter der Fördereinrichtung angeordnete bewegliche Halter mit an den Seitenkanten der Kathodenplatten angreifenden gegenüberliegenden Klemmbacken und mit Tragorganen vorgesehen sind, die eine Anzahl von Kathodenplatten gleichzeitig erfassen, und eine in Richtung der Haltestäbe verfahrbare Ausziehvorrichtung, die die Haltestäbe aus den Aufhängeösen der Kathodenplatte herauszieht, während diese von den Klemmbacken und Tragorganen festgehalten werden. Durch diese Vorrichtung wird das Ausziehen der Stäbe sehr erleichtert, so daß eine große Anzahl der verhältnismäßig schweren Kathodenplatten gleichzeitig von den Haltestäben befreit werden können.According to the invention this is achieved in that arranged behind the conveyor device movable Holder with opposing jaws engaging the side edges of the cathode plates and are provided with support members that capture a number of cathode plates at the same time, and one in the direction of the holding rods movable pull-out device, which pulls the holding rods out of the suspension eyelets pulls out the cathode plate while it is held in place by the jaws and support members will. This device makes it very easy to pull out the rods, so that a large number the relatively heavy cathode plates are freed from the holding rods at the same time can.

Eine vorteilhafte Ausführungsfofrh der Erfindung ist gekennzeichnet durch um Achsen schwenkbare Klemmbacken und Tragorgane, die nach dem Herausziehen der Haltestäbe die Kathodenplatten um 90° drehen und in waagrechter Lage auf einem Wagen von dergleichen ablegen. Dadurch sind die Kathodenplatten in waagrechter Stellung auf einem Förderwagen od. dgL ablegbar, mit welchen sie an eine gewünschte Stelle gebracht werden können.An advantageous embodiment of the invention is characterized by pivotable about axes Clamping jaws and supporting members that move the cathode plates after pulling out the holding rods Rotate 90 ° and place it in a horizontal position on a cart of the like. As a result, the cathode plates are in a horizontal position on a trolley od. dgL can be stored, with which they can be brought to a desired location.

Die Haltestäbe können sehr einfach herausgezogen werden, wenn die Ausziehvorrichtung eine hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Greifzange aufweist, welche auf einem Greifwagen angebracht ist, der zwischen einer Greiflage und einer Ablegelage beweglich ist, die oberhalb einer Kassette liegt, in der die Haltestäbe abgelegt werden. In dieser Kassette können dann die Haltestäbe zwecks erneuter Verwendung den elektrolytischen Badbehältern zur Herstellung von weiteren Kathodenplatten zurückgeführt werden. Sie befinden sich daher schon beim Ablegen in richtigen Stellungen, wodurch ihre Zusammensetzung mit den neuen Kathodenblechen erleichtert wird.The holding rods can be pulled out very easily if the pull-out device is hydraulic or has pneumatically operated gripping tongs which are attached to a gripping carriage, which is movable between a gripping position and a depositing position, which is above a cassette in which the holding rods are put down. In this cassette, the holding rods can then be used again returned to the electrolytic bath tanks for the production of further cathode plates will. They are therefore already in the correct positions when they are put down, which makes their composition is made easier with the new cathode sheets.

Die fertigen Kathodenplatten können vom endlosen Förderer in beliebiger Weise entfernt werden. Besonders vorteilhaft ist jedoch eine Vorrichtung, welche eine geeignete Anzahl Kathodenplatten gleichzeitig erfaßt, die dann alle zwischen den Klemmbacken gehalten werden. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform besteht eine solche Vorrichtung aus einem Gabelwagen, der in Richtung senkrecht zu und von den Ebenen der zum Ablegen zugeführten, am Zufuhrförderer hängenden Kathodenplatten beweglich ist, wobei seine Gabel unter die die Kathodenplatten tragenden Haltestäbe einführbar ist. Die Gabel kann auf einer auf dem Gabelwagen beweglichen Hebevorrichtung angebracht sein, welche dieThe finished cathode plates can be removed from the endless conveyor in any way. However, a device which has a suitable number of cathode plates at the same time is particularly advantageous detected, which are then all held between the jaws. According to an advantageous Embodiment, such a device consists of a fork carriage, which in the direction perpendicular to and movable from the levels of the deposited cathode plates suspended from the infeed conveyor is, its fork is insertable under the holding rods carrying the cathode plates. the Fork can be mounted on a movable lifting device on the fork carriage, which the

ίο Kathodenplatten vom endlosen Förderer abhebt, ehe dieser Förderer die Kathodenplatten zwischen die Halter bzw_; Klemmbacken bringt.ίο lifts cathode plates from the endless conveyor before this conveyor or the cathode plates between the holder _; Brings jaws.

Weitere Merkmale der Erfindung sollen im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels beschrieben werden, wobei auf die Zeichnung Bezug genommen ist. Es zeigtFurther features of the invention are to be described below using an exemplary embodiment with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine seitliche Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,F i g. 1 a side view of the device according to the invention,

F i g. 2 eine Stirnansicht der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung,F i g. 2 is an end view of the FIG. 1 shown device,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung,FIG. 3 is a plan view of that shown in FIG Contraption,

F i g. 4 eine Stirnansicht eines zu den Aufhängungen bestimmten Aufhängestabes undF i g. 4 shows a front view of a suspension rod intended for the suspensions and

F i g. 5 eine seitliche Ansicht des in F i g. 5 dargestellten Aufhängestabes.F i g. 5 is a side view of the FIG. 5 shown suspension rod.

Der Rahmen der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht aus einer Anzahl vertikaler Säulen, an deren oberen Enden waagrechte Träger befestigt sind. Zwei mit 10 bezeichnete Säulen tragen Lagerböcke 12 für Wellen 14 eines endlosen Förderers, der aus auf den Wellen 14 befestigten Rädern 16 und über diese laufenden Ketten 18 besteht. Auf den oberen Strängen der Ketten 18 hängen fertige Kathodenplatten 20 an zur Laufrichtung des Förderers querverlaufenden Haltestäben 22, welche durch je zwei Aufhängeösen 24 gesteckt sind, die an den oberen Kanten der Kathodenplatten 20 befestigt sind. Zur Abnahme der Kathodenplatten vom Förderer 18 ist ein Gabelwagen 26 vorgesehen, dessen Räder 28 in Schienen. 30 laufen, die durch zwei obere Träger des Rahmens gebildet werden. Der Gabelwagen 26 ist den Schienen 30 entlang mit Hilfe des Kolbens 32 eines hydraulischen Zylinders 34 hin- und herbewegbar, der auf einer Achse 36 schwenkbar gelagert ist, die von Lagerböcken 38 auf der Oberseite des Rahmens getragen wird. Die Gabel 40 des Gabelwagens 26 sitzt auf einem auf dem Gabelwagen 26 beweglichen Hebewagen 42, dessen Räder 44 in vertikalen Schienen 46 auf dem waagrecht beweglichen Gabelwagen 26 laufen. Der Hebewagen 42 wird durch den Kolben 48 eines hydraulischen Zylinders 50 betätigt, der auf dem waagrecht beweglichen Gabelwagen 26 befestigt ist. Mit Hilfe des Hebewagens 42 können die waagrechten Zinken der Gabel 40 in bezug auf die am Förderer 18 hängenden Haltestäbe 22 in die richtige Höhenlage eingestellt werden, so daß die Gabel 40 unter diese Haltestäbe 22 einführbar ist und sie dann zusammen mit den daran hängenden Kathodenplatten 20 anheben kann. Zu diesem Zweck bewegt sich der Gabelwagen 26 gemäß F i g. 2 nach rechts. Nach dem Anheben wird der Gabelwagen 26 durch den hydraulisch betätigten Kolben gemäß F i g. 2 nach links in die mit strichpunktierten Linien angegebene Lage geführt. Die Haltestäbe 22 können jedoch auch mit Hilfe des Förderers 18 auf die Gabel 40 gebracht werden.The frame of the device according to the invention consists of a number of vertical columns on which Horizontal beams are attached to the upper ends. Two columns labeled 10 carry bearing blocks 12 for Shafts 14 of an endless conveyor consisting of wheels 16 mounted on shafts 14 and running over them Chains 18 is made. On the upper strands of the chains 18, finished cathode plates 20 hang to the running direction of the conveyor transverse holding rods 22, which each by two suspension eyes 24, which are attached to the upper edges of the cathode plates 20. To decrease the Cathode plates from the conveyor 18, a fork carriage 26 is provided, the wheels 28 of which are in rails. 30 run, which are formed by two upper beams of the frame. The fork carriage 26 is the rails 30 reciprocable along with the aid of the piston 32 of a hydraulic cylinder 34, the on an axis 36 is pivotably mounted, which is carried by bearing blocks 38 on the top of the frame will. The fork 40 of the fork carriage 26 sits on a lifting carriage which is movable on the fork carriage 26 42, the wheels 44 of which run in vertical rails 46 on the horizontally movable fork carriage 26. The lifting trolley 42 is actuated by the piston 48 of a hydraulic cylinder 50, which is on the horizontally movable fork carriage 26 is attached. With the help of the lifting trolley 42, the horizontal Prongs of the fork 40 in relation to the holding rods 22 hanging on the conveyor 18 in the correct position Height can be adjusted so that the fork 40 is insertable under these holding rods 22 and then can lift together with the hanging cathode plates 20. To this end it moves the fork carriage 26 according to FIG. 2 to the right. After lifting, the fork carriage 26 is through the hydraulically operated piston according to FIG. 2 to the left in the indicated with dash-dotted lines Location managed. The holding rods 22 can, however, also be brought onto the fork 40 with the aid of the conveyor 18 will.

In der in F i g. 2 mit strichpunktierten Linien ge-In the in F i g. 2 with dash-dotted lines

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zeigten Lage befinden sich die Kathodenplatten 20 welchen die von den Haltestäben 22 befreiten Kazwischen Klemmbacken 52 von Haltern, welche die thodenplatten 20 zwecks Weiterbeförderung gelegt Klemmbacken 52 tragende Achsen 54, an letzteren werden können. Fig. 1 zeigt "zwei Plattenstapel 122 hängende Tragorgane 56, beiderseits angeordnete urid 124. ü
Platten 58, 60 sowie die auf Rahmenplatten 58, 60 5 Wenn sich die Gabel 40 in der in F i g. 2 mit vollen befestigten Räder 62 aufweisen, wobei letztere in ver- Linien gezeigten Lage befindet, werden die mittels tikalen Schienen 64,65 laufen, welche die Säulen des ihrer Haltestäbe 22 art dem Förderer 18 hängenden Rahmens bilden. Die Rahmenplatten 58, 60 erhalten Kathödenplätten 20 nacheinander auf die wäagrechihre Bewegung von Vertikalen hydraulischen Zylin- ten Gabelzinken geschoben. Wenn die Gabel 40 alle dem 66, deren Kolben 68 mit den Rahmeriplatten 58 io Kathodenplatten 20 aufgenommen hat, Wird sie vom verbunden sind. Die Tragorgane 56 und die Rahmen- hydraulischen Zylinder 50 und dem damit verbunplatten 58,60 sind miteinander durch eine Hülse 70 deneii^ vertikal beweglichen Hebewägen 42 etwas anverbunden, durch welche sich die Achsen 54 er- gehoben und dann iri die in Fig..2 mit Strichpunkstrecken. Diese Achsen 54 haben Verlängerungen, tierten Linien gezeigte Lage geführt, in welcher die die sich nach außen in hydraulische Zylinder 72 hin- 15 Kathodenplatten 20 zwischen den Klemmbacken 52 ein erstrecken, welche die Achseh 54 und damit auch hängen. Die Klemmbacken 52 sind dabei so weit vondie Klemmbacken 52 axial zueinander und vonein- einander entfernt; daß die Käthodenplätteh 20 frei ander bewegen können* Auf jeder Achse 54 ist ein zwischen ihnen abwärts bewegt werden können_s bis Kettenrad 74 aufgekeilt, über welches eine Kette 76 ihre unteren Kaiifen auf den Trägorgarien 56 ruhen, läuft. Diese Kette 76 läuft auch über ein Rad 78 20- Darauf werden die Klemmbacken 52 mittels der einer Welle, die ein weiteres Rad 80 einer Ketten- hydraulischen Zylinder 72 äri die vertikalen Kanten transmission trägt, deren anderes Rad 82 von einem der Kathodenplatten 20 angesetzt. Der Greifwagen Motor84 angetrieben wird, so daß diese Kette das 98 befindet sich fluri in der in Fig. 1 mit strich-Rad 80 und damit auch das Rad 78 antreiben kann. punktierten Linien angedeuteten Greiflage, in wel-Auf waagrechten Rahmenträgern 88 des Rahmens 25 eher die Greifzange' 102; 104 die abgeplatteten Stabsind Schienen 90 für eine mit Rädern 92 versehene enden 23 der Haltestäbe 22 dadurch erfaßt, daß die Kassette 94 angebracht. Parallel zu den Trägern 88 bewegliche Backe 102 unter der Einwirkung des und oberhalb derselben erstrecken sich als Laufschie- hydraulischen Zylinders 108 und des Kolbens 110 nen ausgebildete Träger 96 für einen Greifwagen 98, von oben her die Stabenden 23 auf die feste Backe der durch den Kolben 100 eines hydraulischen Zy- 30 104 drückt. Der Greifwagen 98 Wird durch den linders 99 entlang den Schienen 96 hin- und her- hydraulischen Zylinder 98 und den Kolben 100 in bewegbar ist. Der Greifwagen 98 ist von einer in die mit vollen Linien in F i g. 1 gezeigte Lage zu-Fig. 1 mit strichpunktierten Linien dargestellten rückgezogen, wobei sämtliche Haltestäbe 22 mit-Greiflage in seine mit vollen Linien dargestellte Ab- genommen werden. Darauf wird die Greifzange 102, legelage bewegbar. Dieser Greifwagen 98 trägt eine 35 104 von den Stabenden 23 gelöst, so daß die Ka-Greifzange, welche aus einer beweglichen Backe 102 thodenstäbe 22 in die Kassette 94 gelegt werden kön- und einer festen Backe 104 besteht. Die um eine nen, und zwar entweder auf die Unterlage 112 oder Achse 106 drehbare bewegliche Backe 102 wird auf bereits abgelegte Haltestäbe 22. Nachdem die durch einen hydraulischen oder pneumatischen Zy- Haltestäbe 22 auf diese Weise aus den Aufhängeösen linder 108 mit Hilfe eines Kolbens 110 betätigt. In 40 24 herausgezogen worden sind, kann die Gabel 40 in der Greiflage erfaßt die Greifzange die Enden einer die in F i g. 2 mit vollen Linien gezeigte Lage zuAnzahl von Haltestäben 22 und zieht sie aus den rückgeführt werden, in welcher neue Kathodenplat-Aufhängeösen 24 der Kathodenplatten 20 heraus und ten 20 geholt werden. Inzwischen werden die Kaführt sie dann in eine Lage gerade über der Kassette thodenplatten 20 zwischen den Klemmbacken 52 fest-94, d. h. in die Ablegelage, in welcher die Halte- 45 gehalten. Die Achsen 54 werden nun mit Hilfe des stäbe 22 in der Kassette 94 abgelegt werden. Durch Getriebes 74,76,78, 80, 82 und 84 um 90° gedreht, den in der Mitte offenen Boden der Kassette 94 er- so daß die breiten Seiten der Kathodenplatten 20 streckt sich eine vertikal bewegliche Unterlage 112, nach oben und unten gekehrt werden. In dieser Steldie beispielsweise mittels einer hydraulischen Hub- lung werden die Kathodenplatten 20 mit Hilfe des vorrichtung 114 aus einer oberen Lage, in welcher 50 hydraulischen Zylinders 66 und des Kolbens 68 geeine erste Gruppe herausgezogener Haltestäbe 22 auf senkt und auf den Wagen 120 gelegt. Darauf werden sie gelegt wird, nach unten absenkbar ist, so daß wei- die Klemmbacken 52 mit Hilfe der Zylinder 72 austere Gruppen herausgezogener Stäbe auf den vorher einandergezogen, so daß sie die Kathodenplatten 20 eingelegten Gruppen von Haltestäben 22 ablegbar freigeben. Die Klemmbacken 52 können dann wieder sind, bis die ganze Kassette 94 gefüllt ist. Die Kas- 55 nach oben in die in F i g. 2 mit vollen Linien gezeigte sette 94 hat um Achsen 118 ausschwenkbare Boden- Lage geführt werden.The shown location is the cathode plates 20 which the Kazwian clamping jaws 52 freed from the holding rods 22 can be attached to the holders, which the method plates 20 are placed on clamping jaws 52 carrying axes 54 for the purpose of further conveyance. Fig. 1 shows "two plate stacks 122 hanging support members 56, urid 124 arranged on both sides
Plates 58, 60 and those on frame plates 58, 60 5 When the fork 40 is in the position shown in FIG. 2 with fully attached wheels 62, the latter being in the position shown in the lines, which will run by means of vertical rails 64, 65 which form the pillars of the frame suspended from the conveyor 18 by their holding rods 22. The frame plates 58, 60 receive cathode plates 20 pushed one after the other on the horizontal movement of vertical hydraulic cylinders fork prongs. When the fork 40 has all of the 66, the piston 68 of which has received cathode plates 20 with the frame plates 58, they will be connected by the. The support members 56 and the frame hydraulic cylinders 50 and the connecting plates 58, 60 are connected to one another by a sleeve 70 of the vertically movable lifting trolleys 42 , through which the axles 54 are raised and then to the one shown in FIG with dash-dot lines. These axles 54 have extended the position shown in dotted lines, in which the cathode plates 20 extend outward into hydraulic cylinders 72 between the clamping jaws 52, which the axles 54 and thus also hang. The clamping jaws 52 are so far away from the clamping jaws 52 axially to one another and from one another; that the Käthodenplätteh 20 can move freely other * On each axis 54 is a between them can be moved down _s wedged up chain wheel 74, over which a chain 76 their lower Kaiifen rest on the carrier organizer 56 runs. This chain 76 also runs over a wheel 78 20 Then the jaws are by means of, set 52 of a shaft 80 carries 72 transmission Äri the vertical edges of another wheel of a chain hydraulic cylinder of which the other wheel 82 of one of the cathode plates 20th The gripping carriage motor 84 is driven so that this chain that is 98 is located in the FIG. 1 with dashed wheel 80 and thus also the wheel 78 can drive. dotted lines indicated gripping position, in wel-On horizontal frame supports 88 of the frame 25 rather the gripping pliers'102; 104 the flattened bars are rails 90 for a wheeled 92 end 23 of the support bars 22 captured by the cassette 94 being attached. Parallel to the carriers 88 movable jaw 102 under the action of and above the same, carriers 96 for a gripping carriage 98, designed as sliding hydraulic cylinders 108 and the piston 110, extend from above the rod ends 23 onto the fixed jaw through the piston 100 of a hydraulic cylinder 30 104 pushes. The gripping carriage 98 is moved back and forth by the linders 99 along the rails 96 - hydraulic cylinder 98 and the piston 100 in it. The gripping carriage 98 is varied from one to the next with full lines in FIG. 1 position shown to-Fig. 1, shown with dash-dotted lines, withdrawn, with all the holding rods 22 with the gripping position being removed in its shown with full lines. The gripping tongs 102 can then be moved in the laying position. This gripping carriage 98 carries a 35 104 detached from the rod ends 23 so that the Ka gripping tongs, which can be placed in the cassette 94 from a movable jaw 102 and a fixed jaw 104, consists of method rods 22. The movable about a NEN, and rotating either the base 112 or axis 106 jaw 102 is 22 to already stored holding rods After in this way from the lifting eyes linder 108 by means of a piston by a hydraulic or pneumatic ZY support rods 22 110 actuated. In 40, 24 have been pulled out, the fork 40 in the gripping position, the gripping pliers grasps the ends of one of the parts shown in FIG. 2 to the number of holding rods 22 and pulls them out of the returned ones, in which new cathode plate suspension eyes 24 of the cathode plates 20 and 20 are fetched. In the meantime, the cables are then placed in a position just above the cassette method plates 20 between the clamping jaws 52, ie in the storage position in which the holding devices 45 are held. The axes 54 will now be stored in the cassette 94 with the aid of the rods 22. Rotated by 90 ° by gears 74, 76, 78, 80, 82 and 84 , the bottom of the cassette 94, which is open in the middle, so that the wide sides of the cathode plates 20 extend a vertically movable base 112, facing up and down will. In this position, for example by means of hydraulic lifting, the cathode plates 20 are lifted with the aid of the device 114 from an upper position in which 50 hydraulic cylinders 66 and the piston 68 lower a first group of pulled out holding rods 22 and placed on the carriage 120 . They are then is placed, can be lowered down so that WEI pulled apart, the clamping jaws 52 by means of the cylinder 72 austere groups pulled out rods to advance so that they release the cathode plates 20 inserted groups of support bars 22 can be deposited. The jaws 52 can then be again until the entire cassette 94 is filled. The cash box 55 up into the in F i g. 2 sette 94, shown with full lines, has pivoted bottom position about axes 118.

endteile 116, die nach der Herabbewegung der Unter- Nachdem die Kassette 94 mit Haltestäben 22 ge-end parts 116, which after the lower part of the cassette 94 has been fitted with holding rods 22

lage 112 aus der Kassette 94 die Enden der Halte- füllt ist und die Unterlage 112 durch den Boden derlayer 112 from the cassette 94 fills the ends of the holder and the base 112 through the bottom of the

stäbe 22 tragen. Kassette 94 abwärts bewegt wurde, kann die Kas-bars 22 wear. Cassette 94 has been moved downwards, the cassette

Die Haltestäbe 22, welche in den Aufhängeösen 24 60 sette 94 auf den Schienen 90 fortgeführt und zu denThe holding rods 22, which in the suspension eyes 24 60 sette 94 continued on the rails 90 and to the

hochkantig angeordnet sind, sind an ihren Enden 23 elektrolytischen Badbehältern zur Herstellung wei-are arranged on edge, are at their ends 23 electrolytic bath containers for the production of white

abgeplattet, wie dies an Hand von F i g. 4 und 5 er- terer Kathodenplatten 20 zurückgeleitet werden, wo-flattened, as shown in FIG. 4 and 5 first cathode plates 20 are returned, where-

sichtlich ist. Die breiten Seiten der abgeplatteten bei die Haltestäbe 22 erneut verwendet werden.is visible. The broad sides of the flattened at the holding rods 22 can be used again.

Stabenden 23 liegen waagrecht, so daß sie von der An Stelle von hydraulischen Zylindern können Greifzange 102,104 leicht ergriffen und in richtiger 65 andere Antriebsmittel verwendet werden. Für ge-Rod ends 23 lie horizontally so that they can easily be grasped by gripping pliers 102,104 instead of hydraulic cylinders and other drive means can be used properly. For

Stellung in die Kassette 94 eingelegt werden können. wisse Bewegungen kann es z. B. zweckmäßig sein, diePosition in the cassette 94 can be inserted. certain movements can be B. be appropriate, the

Unterhalb der Klemmbacken 52 befindet sich ein hydraulische Betätigung durch eine pneumatische zuBelow the clamping jaws 52 there is a hydraulic actuation by a pneumatic one

Raum für einen Wagen 120 bzw. einen Förderer, auf ersetzen.Replace space for a trolley 120 or a conveyor.

Claims

Patent claims:

1. Device for removing holding rods from the hanging loops of cathode plates, the are fed suspended in an endless conveyor, characterized by behind the Movable holders arranged on the conveyor device with on the side edges of the cathode plates (20) engaging opposite clamping jaws (52) and with support members (56), which have a number Capture cathode plates (20) simultaneously, and one that can be moved in the direction of the holding rods (22) Extraction device that pulls the holding rods out of the suspension eyes (24) of the cathode plate (20), while these are held by the jaws (52) and support members (56).

2. Apparatus according to claim 1, characterized by jaws pivotable about axes (54) (52) and support members (56), which rotate the cathode plates (20) by 90 ° after pulling out the holding rods (22) and in a horizontal position Place on a trolley (120) or the like.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pull-out device consists of a hydraulically or pneumatically operated gripper (102,104), which is mounted on a gripping carriage (98) between a gripping position and one above a Cassette (94) lying storage position is movable.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the cassette (94) is one of the support the support rods (22) serving support (112), which for example by means of a hydraulic Lifting device (114) vertically movable through the open bottom of the cassette (94) and that the pad (112) consists of a top layer in which a first group of pulled out Holding rods (22) is placed on them, can be gradually lowered so that more groups are pulled out Holding rods (22) up to the filling of the cassette (94) on the previously inserted groups can be filed.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the cassette (94) can be pivoted out Bodenendteile (116), which after the downward movement of the base (112) from the Cassette (94) carry the ends of the holding rods (22).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the direction perpendicular A fork carriage (26) can be moved to the plane of the cathode plates (20) suspended on the endless conveyor (18) and guided to be deposited, whose fork (40) can be emführbar under the holding rods (22) carrying the cathode plates (20), and that the fork (40) is arranged on a lifting carriage (42) which is movable on the fork carriage (26) which lifts the cathode plates (20) from the conveyor (18) before the conveyor (18) lifts the cathode plates (20) brings between the clamping jaws (52) and support members (52,56).

1 sheet of drawings