DE1558027A1

DE1558027A1 - Method of making a crucible

Info

Publication number: DE1558027A1
Application number: DE19671558027
Authority: DE
Inventors: Vollmer Dipl-Ing Helmut
Original assignee: Balzers and Pfeiffer Hochvakuum GmbH
Current assignee: Balzers Hochvakuum GmbH
Priority date: 1966-03-15
Filing date: 1967-02-13
Publication date: 1970-02-05
Also published as: DE1558027B2; GB1123883A; AT265952B; BE695523A; CH435569A; NL6608242A; SE320768B; FR1516511A

Description

BALZERS VAKUUM GMBH, Seehofstrasse'11, Frankfurt / M".-ToBALZERS VAKUUM GMBH, Seehofstrasse'11, Frankfurt / M ".- To

Verfahren zur Herstellung eines SeheelatiegelsMethod of making a sea heel crucible

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sehsielztiegela in einer Induktionehclzspule dureh Einfüllen einer Staizpfsuusse in die Tiegelform unter Verwendung eines in die Pore eingesetzten hohles Blechkern··. Di· Erfindung setzt sieh zur Aufgabe» die Verwendung pulverf beiger Staapfttasscn ohne Zusatz von Bln&enitteln zu «möglichen, ohne dass ein solcher Tiegel vor Oebrauoh tat heben Temperaturen stundenlang gesintert werden muss. Da nüelieh die Sinterung in der Induktionsspule durchgeführt wird und wShrenA der Sinterzeit der Ofen nicht benutzt werden kann und da der Tiegel nur ein· beschränkte Lebensdauer hat wä also eft •ratuert werden saus, spielt dieser Zeitverlust ein· ausschlaggebende RoIU für dl· Wirtsehaftliehksit «in·· Of«na. Durch dl· Erfindung wird dies* susKtzllshe Siater*»it veraleden.The present invention relates to a method for the production of a glass crucible in an induction heating coil by filling the crucible with a saucepan using a hollow sheet metal core inserted into the pore. The object of the invention is "to enable the use of powdery beige staple cups without the addition of flowers", without such a crucible having to be sintered for hours before brewing temperatures. As is done nüelieh sintering in the induction coil and wShrenA the sintering time, the oven can not be used and because the pot just a · limited life has laundri so eft • saus be ratuert, this loss of time plays a · decisive Roiu for dl · Wirtsehaftliehksit "in ·· Of «na. Through the invention, this * susceptible siater * »will ole it.

ErwKhnt sei« dass es zwar beäaimt 1st» Tiegel aus Staspfsrnssan heraustell<m, denen ein Bindevlttel zugesetzt lsi und bai deaen dl· Sinterung bei« erstealigen Oebraneh des Tiegels dureh die Oebrauehaiesperatur bewirkt wir*. Wm v«rwf»ntot 4asu Forrnn· dl· in dl· Induktionsspule ·&&<·It should be mentioned that “it is indeed aaimed” crucibles made of Staspfsrnssan, to which a binding agent has been added. Wm v «rwf» ntot 4asu Forrnn · dl · in dl · Induction coil · &&<·

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geaetxt werden. Oft benutzt man einfach die Bit Glasfasertuoh oder Asbest ausgekleidete Spule selbst als For« und setzt einen Kern ein. Darauf wird in den Zwischenraum zwischen Kern und Innenwand der Pore die Stampfmasse eingefüllt· bei Takutaöfen meist pulverförmiges Magncsiumaxyd oder AluminiuBoxjd. Der hohle Kern ' kam aus eine« Blech aus de« gle leben Metall wie das Gut, das ersebaelzen werden seil, bzw. aus einer der Hauptlegierungskomponeatea angefertigt sein und wird bein erstmaligen Qebraueh des Tiegels nt-■t—en «it de« eingefüllten Out eingeschmolzen. Damit aber der Tiegel ohne besondere vorherige Sinterung allein unter Gebrauchs temperatur sehon die nötige Festigkeit erhält, 1st, wie erwähnt, der Zusatz eine· Bindemittels zwecke Herabsetzung der 3interteeperatur erforderlieh. Leider haben die gebräaohliohen Bindemittel (z.B. Boroxyd oder Sillzluftoxyd) besondere bei Vakuumöfen den Nachteil, dass sie durch 41· heisse Schmelze teilweise reduziert werden und somit die in ihnen enthaltene metallische Komponente in die Schmelze gelangt, wodurch sie in unerwünschter Weise verunreinigt werden kann.be axed. Often you just use the bit fiberglass or asbestos-lined coil itself as a form and insert a core. The rammed earth is then poured into the space between the core and the inner wall of the pore, mostly in Takuta ovens powdered Magncsiumaxyd or AluminiuBoxjd. The hollow core ' came from a sheet of metal like the goods that are reeled, or from one of the main alloy components be made and will be melted when the crucible is first brewed. But with that the crucible without any special prior sintering, only at the service temperature If the necessary strength is obtained, if, as mentioned, the addition of a Binder is required for the purpose of reducing the temperature of the inter-tea. Unfortunately, the common binders (e.g. boron oxide or Sillzluftoxyd) has the disadvantage, especially in vacuum furnaces, that it is 41 hot melt are partially reduced and thus the metallic components contained in them get into the melt, whereby they can be contaminated in an undesirable manner.

Das erflndungegemässe Verfahren, welches diesen Nachteil weitgehend veroeidet, ist nun dadurch gekennzeichnet, dass der hohle Kern «it vorgeclnterten, keramischen Segmenten umkleidet und anaehllessend in den Zwischenraum zwischen der Umkleidung und der Innenwand der Form die Stampfmasse eingefüllt und sodann ft ohne vorgHngigee Sintern des Tiegels das in den hohlen Kern eingebrachte, zu erschmelzende Metall mlt-aemt diescmmlngesohmolsen wird.The method according to the invention, which largely eliminates this disadvantage veroeiden, is now characterized by the fact that the hollow core «it pre-cladded, ceramic segments covered and drained The ramming mass is poured into the space between the casing and the inner wall of the mold and then it is sintered without previous sintering of the crucible, the metal to be melted, which has been introduced into the hollow core, is melted away.

Erwähnt sei noch, dass es zwar auch bekannt war. Tiegel aus Steinen am mauern, was Jedoeh kostspielig 1st. FUr dl· Dm*TeT««n« «es Ken·· de«It should also be mentioned that it was also known. Crucible made of stones on wall up what is costly for everyone. For dl · Dm * TeT «« n «« es Ken ·· de « nur dünnwandige vorgesintert· Teile benötigt, dl« aus Materialien gefertigt sind, die entsprechend den mrtallurgLseben Srfordernieeem. «uegewHhlt werden. Im Gegensatz zu einem gemauerten Tiegel mit·« dl· Umkleidung nur eine verhHltnlsmassig gerin«· mechanische Festigkeit «wfweisen; dl· Tiegelauskleidunf nach der Erfindung dient dazu, das· «msh dem Einschmelzen acc Blechkernes die niehteebtmaen· Tlcgelstamp*sm»e· in ihrer Form «ehalten wird, ohne das· ein· stützende Sohal· «wehonly thin-walled, pre-sintered parts are required, which are made from materials that meet the requirements of the law. «To be selected. In contrast to a masonry crucible with a cladding, only a relatively low mechanical strength; The crucible lining according to the invention serves to keep the msh the melting down of the sheet metal core is maintained in its form, without the · a · supportive Sohal · “pain

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Sinterung erzeugt «erden aus·.Sintering creates «earth from ·.

Erfindung ael an Hand beiliegender Zeichnung näher erlfiutert. Dl· Flg. 1 ceigt sunMohat» wie ein Tiegel naoh dem bekannten Stand der Technik hergestellt werden kann« Indem in die in der Induktionsspule 1 befindliche Pox» 2 mmk in die ein Oraphltkern 3 elngesetat tat, Magnesiumoxid eingestampft wird« das nach dem Brennen den Tiegel % bildet. Der Graphitkern kann erst nach stundenlangem Abkühlen herausgezogen werden und erst dann ist der Tiegel naoh Aufsetzen des Ausgussringes gebrauchsfertig.Invention ael explained in more detail on the basis of the accompanying drawing. Dl · Flg. 1 ceigt sunMohat "how a crucible can be manufactured according to the known state of the art" by crushing magnesium oxide into the Pox located in the induction coil 1 "2 mmk into which an oraphle core 3 inserted" which forms the crucible% after firing. The graphite core can only be pulled out after hours of cooling and only then is the crucible ready for use after the pouring ring has been put on.

Demgegenüber zeigt die Fig. 2 einen fertigen Tiegel nach der Erfindung. Er weist eine Innenauskleidung aus einzelnen vorgeainterten Segnenten auf und 1st in übrigen aus einer Stampfmasse B gebildet« die in den Zwischenraum zwischen der Auskleidung und der in die Induktionsspule gesetzten Keraalkschal^· 9 eingeffUt e 1st. Ein zweiter Boden Io ist vorgesehen« ud eine genügend feste unterlage b«lm Stampfen su bilden.In contrast, FIG. 2 shows a finished crucible according to the invention. It has an inner lining made of individual pre-wintered Segnents and is otherwise formed from a rammed earth B "that in the Space between the liner and the inside of the induction coil set keraalk scarf ^ 9 ineffUt e 1st. A second floor is Io provided and form a sufficiently firm base for pounding.

Bei sehr hohen Anforderungen bezüglich der Aufnahme von Metallen aus Bindemitteln kann es sweakaässlg sein« nicht nur die Seitenwand sondern auch den Tiegelboden «dt keraaiaehon Platten ohne Zusatz von Bindemitteln auszulegen. Der Ubliohe Ausgussring »it Gieasehnauze 1st mit 12 bezeichnet.With very high requirements regarding the absorption of metals It can be sweakaässlg binders «not just the side wall but the bottom of the crucible can also be laid out without the addition of binding agents. The Ubliohe pouring ring »it Gieasehnauze is designated with 12.

Ein Vorteil der Erfindung besteht darin« dass bezüglich der Wahl der Stampfmasse relativ «rosse Freiheit besteht, d.h. es können aueh Staapfnassen verwendet werde», die «in besondere hohes thermisches Iaolationsvermögen besitmen, iJ. Ztrkeneatyd, oder Stampfmaseen, die bei sonstigen Vorteilen besonders höbe Statarteejperaturen erfo lern wurden« sod··· die Gefahr der Durehsinteruna, «ie sie b«i Anderen 8tajnpftnaa*en la Lauf der Zeit eintritt und dl« davit verbundene Gefahr der Rissbildung und des Durohtrittes der Schools· dureh die Risse« vermieden wird. Ausserdem kann «an auoa Stanpftaassen verwenden« an die keine hoben Anforderungen in besag auf Reinheit gestellt «erden Bussen und die daher preisgunsti^g sind. BAD ORIGiNAlAn advantage of the invention is that, regarding the choice of Ramming mass relatively "there is great freedom, i.e. it is also possible to use stagnant wetness" which "have a particularly high thermal insulation capacity, iJ. Ztrkeneatyd, or rammed earth, which in other Advantages of particularly high state temperatures were met «sod ··· the danger of persistence, ie it in others 8tajnpftnaa * en la In the course of time this occurs and the associated risk of crack formation and the dura- tion of the schools through the cracks is avoided. In addition, "an auoa can use stand-up cups" to which no one can raise Requirements regarding purity “earth buses and the therefore are reasonably priced. ORIGINAL BATHROOM

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Claims

PATENT CLAIMS

1. Process for the production of a crucible in an induction heating coil by filling a Staroifinasse into the crucible form Use of a hollow sheet metal core inserted into the mold, d a through characterized in that the hollow core is clad with pre-sintered ceramic segments, then in the Gap between the casing and the inner wall of the mold Ramming mass is filled in and then without prior sintering of the crucible, the metal to be melted which has been introduced into the hollow core, together with it this is melted down.

2. A method for producing a crucible according to claim 1, characterized in that a rammed earth is used without the addition of binders.

5 method for producing a crucible according to claim 1, characterized in that, in addition to the segments of the cylindrical inner wall, pre-sintered base plates are also used will.

H. Method for producing a crucible according to claim 1, characterized in that pre-sintered segments made of the same material as the ramming mass are used.

5. A method for producing a crucible according to claim 1, characterized in that the casing of the hollow bleeh core with pre-sintered segments prior to insertion into the Coil is carried out.

6. Crucible manufactured according to the method according to claim 1, characterized in that the crucible has an inner lining made of ceramic segments, which with

unsintered rammed earth are backfilled.

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