DE1556686B2 - TRANSPORTABLE SILO WITH AT LEAST ONE EXHAUST SOCKET - Google Patents

TRANSPORTABLE SILO WITH AT LEAST ONE EXHAUST SOCKET

Info

Publication number
DE1556686B2
DE1556686B2 DE19681556686 DE1556686A DE1556686B2 DE 1556686 B2 DE1556686 B2 DE 1556686B2 DE 19681556686 DE19681556686 DE 19681556686 DE 1556686 A DE1556686 A DE 1556686A DE 1556686 B2 DE1556686 B2 DE 1556686B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vessel
transportable
silo
valve
silo according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19681556686
Other languages
German (de)
Other versions
DE1556686A1 (en
DE1556686C3 (en
Inventor
Hansjoachim Dipl.-Ing. Dr.-Ing. 5910 Kreuztal Reimer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaubstahl Werke KG
Original Assignee
Schaubstahl Werke KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaubstahl Werke KG filed Critical Schaubstahl Werke KG
Publication of DE1556686A1 publication Critical patent/DE1556686A1/en
Publication of DE1556686B2 publication Critical patent/DE1556686B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1556686C3 publication Critical patent/DE1556686C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/06Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials
    • B65G53/10Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas
    • B65G53/12Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with pneumatic injection of the materials by the propelling gas the gas flow acting directly on the materials in a reservoir

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen transportablen Silo mit in einem Standbeine aufweisenden, beliebig auf Baustellen aufstellbaren Transportgestell gehaltenen Silobehälter,The invention relates to a transportable silo with legs that can be used anywhere on construction sites openable transport frame held silo containers,

ίο in dessen Bodenbereich mindestens ein Abzugstutzen zur wahlweisen Speicherung mobiler Verbraucher vorgesehen ist. Derartige transportable Silos werden verbreitet auf Bausteilen verwendet, da als loses Schüttgut bezogene Baustoffe wie Zement, Kalk, Gips od. dgl. einen geringeren Gestehungspreis aufweisen als beispielsweise abgesacktes Schüttgut.ίο at least one trigger nozzle in the bottom area is provided for the optional storage of mobile consumers. Such transportable silos are Widely used on building components, as building materials such as cement, lime, gypsum are purchased in bulk od. The like. Have a lower cost price than, for example, bagged bulk material.

Im Baugewerbe wird eine Anzahl von Baustoffe aufbereitenden oder bearbeitenden Maschinen verwendet, die während des Arbeitens laufend einer Speisung bedürfen. So werden Betonmischmaschinen verwendet, denen jeweils Sand und Zement zuzuführen sind, und in steigendem Maße werden zum Putzen von Wänden Maschinen verwendet, denen Kalk, Sand oder Gips u.dgl., und zwar insbesondere ersterer säckeweise, zuzuführen sind. Der Transport sowie die Lagerung von Säcken und das Aufgeben aus Säcken bindet Arbeitskräfte, und beim nicht rechtzeitigen Nachfüllen des Aufgabetrichters der zu speisenden Maschine wird eine Unterbrechung des Arbeitsprozesses ausgelöst. Als wesentlicher Nachteil der Verwendung in Säcke abgepackten Schüttgutes, zum Beispiel Kalk, Gips od. dgl., hat sich herausgestellt, daß dieses wesentlich teurer ist als die gleiche Menge per Silo lose angelieferten Schüttgutes. Wenn auch, insbesondere auf Großbaustellen, transportable Silos eingesetzt sind, so wird die Speisung kleinerer, mobiler Maschinen in der Praxis üblicherweise trotz des höheren Gestehungspreises des Schüttgutes aus Säcken bewirkt. Das Abziehen kleiner Schüttgutmengen aus Silos, der Transport derselben bis zum jeweiligen Aufstellungsort der mobilen, zu speisenden Maschine sowie deren Einbringen in den üblicherweise hochgelegenen Aufgabetrichter der Maschine wurde als aufwendiger betrachtet als die Aufgabe aus Säcken.A number of machines that process or process building materials are used in the construction industry, that continuously require a power supply while working. This is how concrete mixers are used each of which is to be supplied with sand and cement, and is increasingly being used for cleaning walls Machines used, which lime, sand or gypsum and the like., In particular the former in sacks, are to be supplied. The transport and storage of sacks and the abandonment of sacks binds workers, and if the feed hopper of the machine to be fed is not refilled on time, a Interruption of the work process triggered. As a major disadvantage of using in sacks Packaged bulk goods, for example lime, gypsum or the like. It has been found that this is essential is more expensive than the same amount of bulk goods delivered loosely in a silo. Albeit, in particular on Large construction sites, transportable silos are used, so the feeding of smaller, mobile machines in the Practice usually effected despite the higher cost price of the bulk material from sacks. That Removal of small quantities of bulk material from silos, the transport of these to the respective installation site the mobile machine to be fed as well as its introduction into the feed hopper, which is usually high up the machine was seen as more laborious than the task from sacks.

Es ist zwar bekannt, körniges Gut, beispielsweise Formsand, in Betrieben in Silos und Behältern zu bevorraten und gegebenenfalls chargenweise vorzugsweise mittels Druckluftförderung über Leitungen zu fördern. So gibt beispielsweise die US-PS 27 93 084 einen stationären Behälter an, der von einem Fördergefäß einer pneumatischen Förderanlage unterfangen ist, das durch ein steuerbares Einlaßventil aus dem Silo überführte Schüttgutmengen unter Einwirkung von Druckluft auf nachgeordnete Rohrsystem weiterzugeben vermag. Die DT-PS 9 61 876 zeigt einen gleichermaßen von einem Fördergefäß unterfangenen Behälter mit einer pneumatisch-mechanischen Steuerungsvorrichtung, mittels derer, durch die Kapazität eines Druckluftbehälters bestimmt, Füllvorgänge des Fördergefäßes für eine vorbestimmte Zeit aufrechterhalten werden und anschließend das Fördergefäß entleert wird. Derartige pneumatisch-mechanisch wirksame Steuervorrichtungen erweisen sich als kompliziert und störanfällig, und sie sind wegen der Gefahr mechanischer Verlagerung und Einstellungsänderungen nur stationär anwendbar. Die CH-PS 3 76 430 offenbart einen als Einfülltrichter ausgebildeten Vorratsbehälter, der auf ein Fördergefäß aufgesetzt ist. Das FördergutIt is known to use granular material, for example molding sand, in silos and containers in companies in stock and, if necessary, in batches, preferably by means of compressed air delivery via lines support financially. For example, US Pat. No. 2,793,084 specifies a stationary container that is supported by a bucket a pneumatic conveyor system is undertaken through a controllable inlet valve from the silo to pass on transferred bulk goods to downstream pipe systems under the action of compressed air able. DT-PS 9 61 876 shows a container equally underpinned by a conveying vessel with a pneumatic-mechanical control device, by means of which, through the capacity of a Compressed air tank determined, filling processes of the conveying vessel maintained for a predetermined time and then the conveying vessel is emptied. Such pneumatically-mechanically effective Control devices are complicated and prone to failure, and are more mechanical because of the danger Relocation and changes in attitudes can only be used on a stationary basis. The CH-PS 3 76 430 discloses a storage container designed as a filling funnel, which is placed on a conveying vessel. The conveyed good

gelangt in freiem Fall über den Einfülltrichter und ein Verschlußorgan in das darunter liegende Fördergefäß, bis dessen maximaler Füllstand erreicht ist und die in dessen Höhe angeordnete Füllsonde anspricht und durch Abschließen des Fördergefäßes sowie dessen Druckluftbeaufschlagung einen Fördervorgang auslöst. Eine derartige Anordnung ist nur einsetzbar, wenn der Förderstrom des zugeführten Schüttgutes die Leistung des Fördergefäßes unterschreitet, und wenn die dem Fördergefäß nachgeordneten Speicher oder Verbraueher der vollen Förderleistung des Fördergefüßes zu entsprechen vermögen.reaches in free fall via the funnel and a Closure element in the delivery vessel below, until its maximum fill level is reached and the filling probe arranged at its height responds and by closing the conveying vessel and applying compressed air to it triggers a conveying process. Such an arrangement can only be used if the flow rate of the bulk material fed in is more efficient of the bucket falls below, and if the storage or consumer downstream of the bucket are able to correspond to the full delivery rate of the delivery vessel.

Insbesondere im Baugewerbe ist es bekannt, größere Mengen von Baustoffen in Silo-Fahrzeugen anzuliefern, die ihren Inhalt an insbesondere bei Großbauten temporär aufgestellte transportable Silos abzugeben vermögen. Obwohl Silos nachgeordnete stationäre pneumatische Förderanlagen, wie vorstehend gezeigt, seit langem bekannt sind, ist aber noch kein Weg gefunden, die heute vielfach üblichen Putzmaschinen mechanisiert mit den von ihnen verarbeiteten Schüttgütern aus Silos zu versorgen, d. h., deren Beschickung zu vereinfachen und zu mechanisieren.In the construction industry in particular, it is known to deliver larger quantities of building materials in silo vehicles, which deliver their contents to temporarily installed transportable silos, especially in the case of large buildings capital. Although silos are downstream of stationary pneumatic conveying systems, as shown above, have been known for a long time, but no way has yet been found to use the plastering machines that are widely used today mechanized to supply the bulk goods they process from silos, d. i.e., their loading too simplify and mechanize.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen transportablen Silo so auszubilden und auszustatten, daß er in der Lage ist, mit geringstem Arbeitsaufwand mobile Verbraucher, insbesondere Putzmaschinen, am jeweiligen Aufstellungsort laufend mit den benötigten Schüttgut-Chargen zu versorgen.The invention is based on the object of designing and equipping a transportable silo in such a way that that he is able to use mobile consumers, especially cleaning machines, with the least amount of work to continuously supply the respective installation site with the required bulk material batches.

Hierfür ist bei einem transportablen Silo der eingangs genannten Art die erfindungsgemäße Ausgestaltung darin zu sehen, daß mit dem Abzugsstutzen ein als Druckluftförderer ausgebildetes druckfestes Dosiergefäß verbunden ist, dessen unterer Auslauf in einen horizontal gerichteten Anschluß übergeht, an den sich ein Transportrohr und eine flexible Versorgungsleitung anschließen, wobei letztere dem Verbraucher zur Verfugung steht. Durch diese Anordnung ist es möglich, auf beliebigen Flächen aufgestellte Silos mit einem Dosiergefäß zu verbinden, dessen Ausgang über ein Transportrohr sowie flexible Versorgungsleitungen mit dem Aufgabetrichter der zu versorgenden Maschine verbunden ist, wobei gesichert bleibt, daß die Vesorgungsleitung mühelos jedem Wechsel des Aufstellungsortes der Maschine zu folgen vermag.In the case of a transportable silo of the type mentioned at the outset, the embodiment according to the invention is used for this purpose it can be seen that with the trigger nozzle designed as a compressed air conveyor pressure-resistant metering vessel is connected, the lower outlet merges into a horizontally directed connection to which Connect a transport pipe and a flexible supply line, the latter to the consumer Available. This arrangement makes it possible to use a silo on any surface To connect the dosing vessel, its output via a transport pipe and flexible supply lines with is connected to the feed hopper of the machine to be supplied, it being ensured that the supply line able to easily follow any change in the machine's installation location.

Zur Speisung einer Anzahl von Putzmaschinen können mehrere Dosiergefäße mit entsprechenden Versorgungsleitungen vorgesehen sein, wobei die Gefäße gegenüber den Versorgungsleitungen durch steuerbare Austrittsventile verschließbar sind. Andererseits kann eine Anzahl zu speisender Maschinen auch versorgt werden, wenn nur ein Dosiergefäß vorgesehen ist, dessen in den horizontal gerichteten Anschluß übergehender unterer Auslauf mit einer Weiche in Verbindung steht, die mehrere Ausgänge aufweist, die wahlweise einstellbar sind. Diese Ausgänge sind mit den Versorgungsleitungen verbunden.To feed a number of cleaning machines, several dosing vessels with appropriate Supply lines can be provided, with the vessels opposite the supply lines through controllable outlet valves are closable. On the other hand, a number of machines to be fed can also be supplied if only one metering vessel is provided, its in the horizontally directed connection passing lower outlet is connected to a switch, which has several outputs, the are optionally adjustable. These outputs are connected to the supply lines.

Als vorteilhaft wurde gefunden, daß von der Oberseite des Dosiergefäßes eine mit einem Entlüftungsventil ausgestattete Entlüftungsleitung abgeht, die in den oberen Bereich des Silobehälters mündet, wobei der Silobehälter an seiner Oberseite mit einem ein Filtertuch aufweisenden Stutzen ausgestattet ist. Weiterhin wurde als vorteilhaft gefunden, daß die an der Oberseite des Dosiergefäßes vorgesehenen Ventile als ein Drei-Wege-Ventil ausgebildet sind, das neben dem Dosiergefäß auch mit der Preßluft-Versorgungsleitung und mit der Entlüftungsleitung in Verbindung steht.It has been found to be advantageous that from the top of the metering vessel one with a vent valve equipped venting line, which opens into the upper area of the silo container, wherein the silo container is equipped on its top with a nozzle having a filter cloth. Farther was found to be advantageous that the valves provided on the top of the dosing vessel as a three-way valve are formed, which in addition to the metering vessel also with the compressed air supply line and is in communication with the vent line.

Schließlich hat es sich als wesentlich erwiesen, den Ventilen eine Steuervorrichtung zuzuordnen, die beim Auslösen der Speisung nach Überprüfung der Verschlußstellung des Einlaßventiles und des Entlüftungsventil des zur Speisung vorgesehenen Dosiergefäßes dessen Druckluftventil und Austrittsventil öffnet. Bewährt hat es sich, den mobilen Verbrauchern Kontaktvorrichtungen zuzuordnen, die bei ihrem Betätigen die Steuervorrichtung erregen, so daß diese für den zugeordneten Verbraucher einen Speisevorgang bewirkt oder, falls das zugeordnete beziehungsweise heranzuziehende Dosiergefäß zur Durchführung eines Speisevorganges nicht frei ist, zur Ausführung der Speisung nach Freiwerden vormerkt. Für Teile, die für mehrere Verbraucher zur Speisung herangezogen werden können, ist die Steuervorrichtung zweckmäßig mit einer Vorrichtung ausgestattet, welche die Vormerke in einer Rangordnung speichert. Dabei wurde gefunden, daß als Kontaktvorrichtungen Füllstandgeber vorgesehen sind, die in den Aufbereitungsmaschinen angeordnet sind, und die bei weitgehender Entleerung der Maschinen ansprechen.Finally, it has proven to be essential to assign a control device to the valves, which in the Triggering of the feed after checking the closed position of the inlet valve and the vent valve of the dosing vessel intended for feeding, the compressed air valve and outlet valve of which opens. It has proven useful to assign contact devices to the mobile consumers that are available for their Activate the control device so that it feeds the associated consumer causes or, if the assigned or used dosing vessel to carry out a Feed process is not free, is reserved for the execution of the feed after it is free. For parts that are for several consumers can be used for the supply, the control device is appropriate equipped with a device which stores the reservations in a hierarchy. It was found that level sensors are provided as contact devices in the processing machines are arranged, and respond when the machines are largely emptied.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Ausbildung gemäß der Erfindung dargestellt. In dieser ist ein Silo dargestellt, dessen Behälter 1 auf Standbeinen 2 ruht. Zur Entlüftung ist der Behälter 1 mit einem durch ein Filtertuch abgeschlossenen Stutzen 3 ausgestattet, und zur Erleichterung der Entnahme ist er im unteren Bereich konisch zu einem Entnahmetrichter 4 verjüngt. Der Boden des Entnahmetrichters 4 ist durch einen aus Sinterplatten 5 erstellten Kegel gebildet, der über ein steuerbares Ventil 6 mit der Druckluft-Verteilerleitung 7 verbunden ist, die als Ringleitung ausgeführt ist. Über die Rohrleitung 8 steht die Druckluft-Verteilerleitung 7 mit einem Windkessel 9 in Verbindung, der seinerseits durch einen Kompressor 10 gespeist ist.In the drawing, an embodiment of the training according to the invention is shown. In this a silo is shown, the container 1 of which rests on legs 2. For venting the container 1 is with equipped with a connector 3 closed by a filter cloth, and it is provided to facilitate removal conically tapers to a removal funnel 4 in the lower area. The bottom of the removal funnel 4 is through a cone made of sintered plates 5 is formed, which is connected to the compressed air distribution line via a controllable valve 6 7 is connected, which is designed as a ring line. About the pipeline 8 is the Compressed air distribution line 7 with an air chamber 9 in connection, which in turn by a compressor 10 is fed.

Dicht oberhalb des durch die Sinterplatten 5 gebildeten Bodens des Entnahmetrichters 4 münden in diesen sechs Abzugstutzen 11, durch welche das im Behälter untergebrachte Schüttgut abgezogen werden kann. Die Abzugstutzen sind durch steuerbare Einlaßventile 12, die als Verschlußschieber ausgebildet sind, absperrbar. An die Einlaßventile 12 schließen sich die Hälse 13 von Dosiergefäßen 14 an, die mit den Standbeinen 2 verbunden sind. Um die Zeichnung übersichtlich zu halten, ist in ihr nur eines der Dosiergefäße dargestellt; in der Praxis sind so viele Dosiergefäße 14 mit den Abzugstutzen 11 verbunden, als Versorgungsleitungen 19 zu beschicken sind.Just above the bottom of the removal funnel 4 formed by the sintered plates 5 open into these six take-off nozzles 11, through which the bulk material housed in the container can be drawn off can. The trigger nozzles are controlled by inlet valves 12, which are designed as locking slides, lockable. To the inlet valves 12, the necks 13 of metering vessels 14 are connected to the Legs 2 are connected. In order to keep the drawing clear, there is only one of the Dosing vessels shown; In practice, there are as many metering vessels 14 connected to the discharge nozzle 11, as supply lines 19 are to be charged.

Der Hals 13 des Dosiergefäßes 14 ist mittels eines ebenfalls steuerbar ausgebildeten Druckluft-Ventiles 17 mit der Druckluft-Verteilerleitung 7 verbindbar. Der Anschluß 15 des Dosiergefäßes 14 ist, durch ein steuerbares Austrittsventil 16 ab'sperrbar, über Transportrohre 18 mit der Versorgungsleitung 19 verbunden, die bis zum Einschüttrichter einer Maschine geführt ist; es handelt sich hierbei um eine mit Gips zu versorgende Aufbereitungs- und Putzmaschine 20. Die Versorgungsleitung 19 ist mit einem Druckknopfschalter 21 verbunden, der auf eine Steuervorrichtung 22 einwirkt.The neck 13 of the metering vessel 14 is opened by means of a compressed air valve 17, which is likewise designed to be controllable can be connected to the compressed air distribution line 7. The connection 15 of the dosing vessel 14 is through a controllable outlet valve 16 can be shut off, connected to the supply line 19 via transport pipes 18, which is led to the feed hopper of a machine; it is one to be supplied with plaster of paris Preparation and cleaning machine 20. The supply line 19 is equipped with a push button switch 21 connected, which acts on a control device 22.

Vom Halse 13 des Dosiergefäßes 14 geht noch eine Entlüftungsleitung 24 aus, die durch ein Entlüftungsventil 23 absperrbar ist. Um den Austritt von Staubluft zu vermeiden, sind die Entlüftungsleitungen 24 in einen gemeinsamen Filter geführt. In der Zeichnung ist die Entlüftungsleitung 24 in den oberen Bereich des Behälters 1 geführt, so daß die entweichende StaubluftA vent line 24 extends from the neck 13 of the dosing vessel 14 and passes through a vent valve 23 can be shut off. In order to avoid the escape of dusty air, the ventilation lines 24 are in one common filter led. In the drawing, the vent line 24 is in the upper region of the Container 1 out, so that the escaping dusty air

durch den Filter-Stutzen 3 des Silos 1 gereinigt wird.is cleaned through the filter nozzle 3 of the silo 1.

Im Betriebe spielt sich der folgende Vorgang ab: der Kompressor 10 speist den als Druckspeicher vorgesehenen Windkessel 9. Wird eine Charge des Schüttgutes am Einschütttrichter der Maschine 20 gebraucht, so wird der an der Versorgungsleitung 19 angeordnete Druckknopf 21 betätigt. Er erregt die in einem Steuerkasten angeordnete Steuervorrichtung 22, die nach Überprüfung des Verschlußzustandes des Einlaßventiles 12 sowie des Entlüftungsventil 23 das Austrittsventil 16 öffnet und damit den Inhalt des Dosiergefäßes 14 zum Transport freigibt. Der Transport wird durch Preßluft bewirkt, die durch Öffnen des Druckluftventiles 17 von der Versorgungsleitung 7 aus dem Hals des Dosiergefäßes 14 zugeführt wird. Die Kapazität des Dosiergefäßes 14 ist der Größe üblicher Chargen der Maschine 20 angepaßt und beträgt das Ein- bzw. Zweifache des Volumens eines Sackes.The following process takes place in the company: the Compressor 10 feeds the air tank 9 provided as a pressure accumulator. If a batch of bulk material is on When the hopper of the machine 20 is used, the push button located on the supply line 19 is used 21 actuated. It excites the control device 22, which is arranged in a control box, which after checking the closed state of the inlet valve 12 and of the vent valve 23, the outlet valve 16 opens and thus releases the contents of the dosing vessel 14 for transport. The transport is by compressed air caused by opening the compressed air valve 17 from the supply line 7 from the neck of the dosing vessel 14 is supplied. The capacity of the dosing vessel 14 is the size of conventional batches of the machine 20 adapted and is one or two times the volume of a sack.

Nach der Entleerung des Dosiergefäßes 14 werden, ausgelöst durch eine der Entleerungszeit entsprechende Verzögerungsschaltung der Steuervorrichtung 22, einen am Grunde des Dosiergefäßes 14 vorgesehenen Materialtaster, ein dem Dosiergefäß 14 zugeordnetes, auf Druckänderungen ansprechendes Manometer, oder durch manuelle Betätigung, die Ventile 16 und 17 geschlossen. Ist das Abschließen beendet, dann wird das Ventil 6, wenn es nicht bereits durch einen anderen Füllvorgang geöffnet wurde, nunmehr geöffnet, so daß der unter den Sinterplatten 5 liegende Raum mit der Druckluft beaufschlagt wird und Luft durch die porösen Sinterplatten hindurchzutreten und das darüberliegende Schüttgut zu fluidisieren vermag. Weiterhin wird das Einlaßventil 12 geöffnet, so daß Schüttgut aus dem Behälter in das Dosiergefäß 14 übertritt und dieses füllt. Durch eine Zeitschaltung der Steuervorrichtung 22 wird nach einer den vollkommenen Ablauf des Füllvorganges überschreitenden Zeit das Ventil 12 geschlossen. Das Ventil 6 wird ebenfalls geschlossen, falls nicht von einer anderen Abzugsstelle, d. h., von den einem anderen Dosiergefäß zugeordneten Schaltelementen her, ein Befehl zum Öffnen vorliegt. Damit wird nach jeder Entnahme das betreffende Dosiergefäß sofort wieder aufgefüllt, so daß die nächste Charge entnommen werden kann.After the dosing vessel 14 has been emptied, triggered by a time corresponding to the emptying time Delay circuit of the control device 22, one provided at the bottom of the dosing vessel 14 Material button, a pressure gauge which is assigned to the dosing vessel 14 and which responds to changes in pressure, or by manual actuation, the valves 16 and 17 are closed. If the completion is finished, then that will Valve 6, if it has not already been opened by another filling process, is now open, so that the space under the sintered plates 5 is acted upon by the compressed air and air through the porous Sinter plates to pass through and able to fluidize the bulk material above. Furthermore, the Inlet valve 12 is opened so that bulk material passes from the container into the metering vessel 14 and fills it. By means of a timer of the control device 22, the filling process is completed after a exceeding the time the valve 12 is closed. The valve 6 is also closed, if not by one another outlet, d. i.e., from the switching elements assigned to another dosing vessel There is an open command. This means that the dosing vessel in question is immediately restored after each removal filled up so that the next batch can be withdrawn.

Die dem Silo zugeordnete Steuervorrichtung kann auch andere Arbeitsvorgänge auslösen; so könnte z. B. jeweils erst zur Entnahme die betreffende Charge in das Dosiergefäß eingegeben werden. Bewährt hat es sich aber, die Chargen vorher bereitzustellen, so daß die Entnahme ohne Verzögerung erfolgen kann. Durch manuelle Schalter läßt sich die selbsttätig anschließende Füllung, zum Beispiel für den Transport des Silos, unterbinden. Zweckmäßig sind Sperren vorgesehen, welche einen Arbeitsvorgang erst nach vollständigem Ablauf des vorigen sowie nach positivem Ausgang einer Kontrolle des Schaltzustandes der Ventile einleiten. Die Ventile 17 und 23 können auch als ein Drei-Wege-Ventil ausgebildet sein.The control device assigned to the silo can also trigger other work processes; so could z. B. In each case, the batch in question must only be entered into the dosing vessel for removal. It has proven itself but to prepare the batches in advance so that the removal can take place without delay. By manual switch can be used to automatically fill, for example for the transport of the silo, prevent. Appropriately, locks are provided, which a work process only after complete Initiate the sequence of the previous and, after a positive outcome, a check of the switching status of the valves. the Valves 17 and 23 can also be designed as a three-way valve.

Als zweckmäßig wurde gefunden, der Schaltungsvorrichtung eine Sperre vorzuordnen, welche die gleichzeitige Durchführung des Füllvorganges nur für eine gewisse Anzahl von Dosiergefäßen zuläßt. Wurden die den sechs Abzugstutzen 11 nachgeordneten Dosiergefäße 14 praktisch gleichzeitig entleert werden, so könnte der nachfolgende Füllvorgang, wenn der Kompressor 10, der Windkessel 9 sowie die Rohrleitungen 8 nur die gleichzeitige Füllung von drei Dosiergefäßen 14 zulassen, unter der Einwirkung einer Begrenzungsvorrichtung auch nur für drei Dosiervorrichtungen einsetzen: beim Vorliegen von drei Füllvorgängen werden selbsttätig weitere gesperrt und zunächst nicht ausgeführt, sondern nur vorgemerkt. Jeweils bei Beendigung eines Füllvorganges wird dann ein weiterer freigegeben. Durch diese Begrenzungsvorrichtung brauchen sowohl der Kompressor 10 als auch der Windkessel 9 nicht für die theoretisch mögliche Höchstleistung ausgelegt zu werden, sondern können ίο entsprechend kleiner gehalten werden und arbeiten dementsprechend rationeller. Darüber hinaus läßt sich die Begrenzungsvorrichtung durch den jeweils im Windkessel 9 herrschenden, mittels eines Manometers kontrollierten Druckes steuern bzw. beeinflussen. Zum Beispiel kann bei zu starkem Absinken des Druckes das Einleiten eines weiteren Füllvorganges unterbunden werden. Die Begrenzungsvorrichtung kann weiterhin auch auf die Transportvorgänge einwirken und bei zu geringem Druck das Einleiten von Transportvorgängen verhindern und/oder die Anzahl der Transportvorgänge oder die Summe von Transport- und Füllvorgängen begrenzen. In allen Fällen ergibt sich ein reibungsloser Betrieb der zu speisenden Verbraucher, und die laufende Arbeit beeinträchtigende Verzögerungen des Aufbringens der Chargen können vermieden werden.It has been found to be expedient to arrange a lock in front of the switching device, which the simultaneous Carry out the filling process only for a certain number of dosing vessels. Were the the six discharge nozzle 11 downstream metering vessels 14 can be emptied practically at the same time, so could the subsequent filling process when the compressor 10, the air chamber 9 and the pipes 8 only the allow simultaneous filling of three metering vessels 14, under the action of a limiting device can also only be used for three dosing devices: when there are three filling processes others are automatically blocked and initially not executed, but only reserved. Each at At the end of a filling process, another is released. Through this limiting device both the compressor 10 and the air chamber 9 do not need for the theoretically possible Maximum performance to be designed, but can ίο be kept and work correspondingly smaller accordingly more rational. In addition, the limiting device can be through the respective im Control or influence air chamber 9 prevailing pressure controlled by means of a manometer. To the For example, if the pressure drops too much, the initiation of a further filling process can be prevented will. The limiting device can also act on the transport processes and at low pressure prevent the initiation of transport processes and / or the number of transport processes or limit the sum of transport and filling processes. In all cases, the result is a smoother one Operation of the consumers to be fed, and delays affecting the ongoing work Applying the batches can be avoided.

Die Erfindung läßt sich dadurch weiter variieren, daß die jeweilige Erregung der Steuervorrichtung 22 zum Auslösen eines Speisevorganges nicht manuell, das bedeutet willkürlich, durch Betätigen des Druckknopfes 21 bewirkt wird; der Aufbereitungs- und Putzmaschine 20 kann ein Füllstandgeber 25 zugeordnet werden, der bei weitgehender Leerung des Einschütttrichters entsprechende Kontakte betätigt und die Erregung der Steuervorrichtung bewirkt. Damit ist es möglich, die Bedienung der Aufbereitungs- und Putzmaschine 20 praktisch zu automatisieren. Der die Putzmaschine Bedienende braucht daher auf das Nachfüllen des Einschütttrichters nicht zu achten, da bei weitgehender Leerung desselben selbsttätig eine neue Charge eingebracht wird.The invention can be further varied in that the respective excitation of the control device 22 for Triggering a feeding process not manually, that means arbitrarily, by pressing the push button 21 is effected; the preparation and cleaning machine 20 can be assigned a level sensor 25, which when the hopper is largely emptied, the corresponding contacts are actuated and the excitation of the Control device causes. It is thus possible to operate the preparation and cleaning machine 20 practically automate. The operator of the cleaning machine therefore needs to refill the Not to pay attention to the pouring funnel, since when it is largely emptied a new batch automatically is introduced.

Die Erfindung ist auch nicht darauf beschränkt, je Verbraucher, d. h., je zu versorgender Aufbereitungsund Putzmaschine ein gesondertes Dosiergefäß vorzusehen. Zwar läßt sich, wenn beispielsweise das Gefäß 1 des Silo mit sechs Abzugstutzen 11 ausgeführt ist, bei einem Bau, bei dem nur drei Aufbereitungs- und Putzmaschinen verwendet werden, der Silo auch mit nur drei Dosiergefäßen 14 ausgestattet verwenden, während die anderen Abzugstutzen durch Abschlußdeckel abgesperrt werden und die übrigen Leitungen, beispielsweise die Druckluft-Versorgungsleitung 7, ebenfalls durch Abschlußdeckel, Abschlußstopfen oder durch Absperren der zugeordneten Ventile abgedichtet werden. Es ist auch möglich, den Silo nur mit einem, mit zwei oder mit drei Dosiergefäßen 14 zu betreiben, wobei dem Ausgange jedes Dosiergefäßes 14 eine in den Figuren nicht dargestellte Weiche nachgeordnet ist, die es erlaubt, wahlweise eine von mehreren nachgeordneten Versorgungsleitungen 18 mit dem Ausgang des Dosiergefäßes 14 in Verbindung zu bringen. Zur Sicherung der zwangsläufigen Folge der Steuerung kann das Austrittsventil 16 beibehalten werden, so daß die Weiche dem Anschluß 15 des Dosiergefäßes nachgeordnet wird und ihrerseits mehrere Anschlüsse für Versorgungsleitungen aufweist. Es ist aber auch möglich, die Weiche ihrerseits so auszubilden, daß ein besonderer Abschluß während des Füllens des Dosiergefäßes nicht erforderlich wird, so daß die Weiche anThe invention is also not limited to per consumer, i. i.e., depending on the preparation and Cleaning machine to provide a separate dosing container. It is true that if, for example, the vessel 1 of the silo is designed with six discharge nozzles 11, in a construction in which only three processing and Plastering machines are used while the silo is also equipped with only three metering vessels 14 the other flue connections are blocked by cover plates and the other lines, for example the compressed air supply line 7, also through cover, end plug or through Shutting off the associated valves are sealed. It is also possible to use the silo with just one, with to operate two or three metering vessels 14, the output of each metering vessel 14 having an in the figures not shown switch is arranged downstream, which allows you to choose one of several downstream Bring supply lines 18 with the output of the metering vessel 14 in connection. To the Securing the inevitable result of the control, the outlet valve 16 can be retained so that the switch is arranged downstream of the connection 15 of the dosing vessel and, in turn, several connections for supply lines. But it is also possible to train the switch in such a way that a special closure during the filling of the dosing vessel is not required, so that the switch on

der Stelle montiert werden kann, an der in der Figur das Austrittsventil 16 dargestellt ist. Da die jeweiligen Füllvorgänge des Dosiergefäßes sowie der Speisevorgang selbst nur jeweils kurze Zeit erfordern, ist auch mit einem derart verringerten Aufwand ein kontinuierliches Arbeiten der nachgeordneten Verbraucher möglich. Es ist zweckmäßig, die Steuervorrichtung 22 mit einem Vormerkspeicher auszustatten, der es erlaubt, Abrufkommandos, die wegen Sperrung nicht sofort durchgeführt werden können, vorzumerken. Diese Vormerke können in einer Rangordnung gespeichert werden, die dem seitlichen Eintreffen der durch Füllstandsgeber 25 oder Druckknopf 21 bewirkten Abrufsignale entsprechen. Darüber hinaus lassen sich wichtige Verbraucher oder Verbraucher mit abweichenden Speiseleistungencan be mounted at the point at which the outlet valve 16 is shown in the figure. Since the respective Filling processes of the dosing vessel as well as the feeding process itself only require a short time, is also with a continuous work of the downstream consumers possible with such a reduced effort. It it is expedient to equip the control device 22 with a reservation memory that allows retrieval commands, which cannot be carried out immediately due to blocking. These notices can be stored in a ranking that corresponds to the lateral arrival of the level sensor 25 or push button 21 correspond to polling signals effected. In addition, important consumers or consumers with different feed rates

mit besonderen Rangstufen behandeln. In dem Falle, in dem ein Dosiergefäß eine Anzahl von Verbrauchern speist, hat es sich als äußerst zweckmäßig erwiesen, eingehende Abrufsignale, die nicht sofort zur Auslösung eines Speisevorganges führen können, in einer Rangordnung zu speichern, die der Reihenfolge des Eintreffens der Abrufsignale entspricht. Die hierfür verwendete Steuereinrichtung wird demzufolge mit einem Speicher für Vormerksignale ausgestattet, durch den nicht nur festgestellt wird, welcher Verbraucher ein Abrufsignal abgegeben hat, sondern auch die Folge dieser Abrufsignale fixiert wird und so die Steuerung der Speisevorgänge vornimmt. Zum Vormerken solcher Signale geeignete Speicher sind an sich aus der Technik elektrischer Personenaufzug-Steuerungen bekannt.treat with special grades. In the case in because a dosing vessel feeds a number of consumers, it has proven to be extremely useful, incoming request signals that cannot immediately trigger a feed process, in a hierarchy to store, which corresponds to the order of arrival of the polling signals. The for this The control device used is therefore equipped with a memory for reservation signals which is not only determined which consumer has issued a request signal, but also the result these call signals is fixed and thus controls the feeding processes. To note such Memory suitable for signals are known per se from the art of electrical passenger elevator controls.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 609 514/9.1 sheet of drawings 609 514/9.

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Transportabler Silo mit in einem Standbeine aufweisenden, beliebig auf Baustellen aufstellbaren Transportgestell gehaltenen Silobehälter, in dessen Bodenbereich mindestens ein Abzugstutzen zur wahlweisen Speisung mobiler Verbraucher vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Abzugstutzen (U) ein als Druckluftförderer ausgebildetes druckfestes Dosiergefäß (14) verbunden ist, dessen unterer Auslauf in einen horizontal gerichteten Anschluß (15) übergeht, an den sich ein Transportrohr (18) und eine flexible Versorgungsleitung (19) anschließen, wobei letztere dem Verbraucher zur Verfugung steht.1. Transportable silo with legs that can be set up anywhere on construction sites Silo container held in the transport frame, in the bottom area of which there is at least one outlet nozzle for optional feeding of mobile consumers is provided, characterized in that with a pressure-resistant metering vessel (14) designed as a compressed air conveyor is connected to the take-off nozzle (U) is, whose lower outlet merges into a horizontally directed connection (15) to which a Connect the transport pipe (18) and a flexible supply line (19), the latter being the consumer is available. 2. Transportabler Silo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Dosiergefäße (14) mit entsprechenden Versorgungsleitungen (18, 19) vorgesehen sind, wobei die Gefäße gegenüber den Versorgungsleitungen durch steuerbare Austrittsventile (16) verschließbar sind. 2. Transportable silo according to claim 1, characterized in that several metering vessels (14) with corresponding supply lines (18, 19) are provided, the vessels opposite the Supply lines can be closed by controllable outlet valves (16). 3. Transportabler Silo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in den horizontal gerichteten Anschluß (15) übergehende untere Auslauf des Dosiergefäßes (14) mit einer Weiche in Verbindung steht, die mehrere Ausgänge aufweist, die wahlweise einstellbar sind.3. Transportable silo according to claim 1, characterized in that the in the horizontally directed Connection (15) passing lower outlet of the dosing vessel (14) with a switch in connection stands, which has several outputs that are optionally adjustable. 4. Transportabler Silo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von der Oberseite des Dosiergefäßes (14) eine mit einem Entlüftungsventil (23) ausgestattete Entlüftungsleitung (24) abgeht, die in den oberen Bereich des Silobehälters (1) mündet, wobei der Silobehälter (1) an seiner Oberseite mit einem, ein Filtertuch aufweisenden Stutzen (3) ausgestattet ist.4. Transportable silo according to claim 1, characterized in that from the top of the dosing vessel (14) a vent line (24) equipped with a vent valve (23) leads off, which in the upper area of the silo container (1) opens, with the silo container (1) at its top one, a filter cloth having nozzle (3) is equipped. 5. Transportabler Silo nach den Ansprüchen 1 bis5. Transportable silo according to claims 1 to 4, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Oberseite des Dosiergefäßes (14) vorgesehenen Ventile als ein Drei-Wege-Ventil ausgebildet sind, das neben dem Dosiergefäß (14) auch mit der Preßluft-Versorgungsleitung (7) und mit der Entlüftungsleitung (24) in Verbindung steht.4, characterized in that the valves provided on the top of the dosing vessel (14) are used as a Three-way valve are formed, which in addition to the metering vessel (14) also with the compressed air supply line (7) and is in communication with the vent line (24). 6. Transportabler Silo nach den Ansprüchen 1 bis6. Transportable silo according to claims 1 to 5, dadurch gekennzeichnet, daß den Ventilen (12,16, 17, 23) eine Steuervorrichtung (22) zugeordnet ist, die beim Auslösen der Speisung nach Überprüfung der Verschlußstellungen des Einlaßventiles (12) und des Entlüftungsventil (23) des zur Speisung vorgesehenen Dosiergefäßes (14) dessen Druckluftventil (17) und Austrittsventil (16) öffnet.5, characterized in that the valves (12, 16, 17, 23) are assigned a control device (22), when the supply is triggered after checking the closed positions of the inlet valve (12) and of the vent valve (23) of the metering vessel (14) provided for feeding, its compressed air valve (17) and the outlet valve (16) opens. 7. Transportabler Silo nach den Ansprüchen 1 bis7. Transportable silo according to claims 1 to 6, dadurch gekennzeichnet, daß den mobilen Verbrauchern Kontaktvorrichtungen (Druckknopfschalter 21) zugeordnet sind, die bei ihrem Betätigen die Steuervorrichtung (22) erregen, so daß diese für den zugeordneten Verbraucher einen Speisevorgang bewirkt oder bei bereits vorliegender Belegung des zugeordneten oder heranzuziehenden Dosiergefäßes zur Ausführung nach Freiwerden desselben vormerken.6, characterized in that the mobile consumers contact devices (push button switch 21) are assigned, which excite the control device (22) when actuated, so that this for causes the assigned consumer a feeding process or if it is already occupied of the assigned or to be used dosing vessel for execution after it becomes free reserve. 8. Transportabler Silo nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung (22) die Speisevorgänge vormerkt und diese in einer Rangordnung speichert.8. Transportable silo according to claim 7, characterized in that the control device (22) the Meals and stores them in a hierarchy. 9. Transportabler Silo nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Kontaktvorrichtungen Füllstandsgeber (25) vorgesehen sind, die in den Aufbereitungsmaschinen (20) angeordnet sind, und die bei weitgehender Entleerung der Maschinen ansprechen.9. Transportable silo according to claim 7 or 8, characterized in that the contact devices Level sensors (25) are provided, which are arranged in the processing machines (20), and which respond when the machines are largely emptied.
DE19681556686 1968-02-21 1968-02-21 Transportable silo container with at least one outlet nozzle and pressure chamber (s) Expired DE1556686C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESC042002 1968-02-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1556686A1 DE1556686A1 (en) 1970-03-05
DE1556686B2 true DE1556686B2 (en) 1976-04-01
DE1556686C3 DE1556686C3 (en) 1982-10-07

Family

ID=7436525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681556686 Expired DE1556686C3 (en) 1968-02-21 1968-02-21 Transportable silo container with at least one outlet nozzle and pressure chamber (s)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1556686C3 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2832846A1 (en) * 1977-07-27 1979-02-15 Rockwell International Corp DEVICE FOR THE PROMOTION AND FLOW DISTRIBUTION OF A PARTICULATE SOLID IN DENSE PHASE

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29514183U1 (en) * 1995-09-05 1995-11-02 INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme, 79761 Waldshut-Tiengen Mortar mixer
DE20114516U1 (en) * 2001-09-03 2003-01-23 Lockfisch Thomas Filling system for wood pellet storage bunkers
CN113772427B (en) * 2021-10-22 2023-03-14 北京干雾科技有限公司 Combined vehicle-mounted pneumatic conveying device for bulk material conveying

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE479465C (en) * 1929-07-17 Polysius Akt Ges G Device for emptying compressed air conveyors with two or more pressure chambers
US2668085A (en) * 1951-01-24 1954-02-02 Morse Boulger Destructor Compa Activator control
DE961876C (en) * 1954-03-04 1957-04-11 Blaw Knox Ltd Device for storing and pneumatic conveying of powdery or granular material
US2793084A (en) * 1954-03-09 1957-05-21 Blaw Knox Ltd Apparatus for storing and transporting powdered material
CH376430A (en) * 1958-10-24 1964-03-31 Szubinski Walther W Dr Ing Method and device for the pneumatic conveying of semolina and powdery substances

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2832846A1 (en) * 1977-07-27 1979-02-15 Rockwell International Corp DEVICE FOR THE PROMOTION AND FLOW DISTRIBUTION OF A PARTICULATE SOLID IN DENSE PHASE

Also Published As

Publication number Publication date
DE1556686A1 (en) 1970-03-05
DE1556686C3 (en) 1982-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0324937B1 (en) Apparatus for introducing a fluid substance into a carrier gas, and method for operating the apparatus
DE2821372C2 (en) Device for dispensing measured amounts of fine-grained bulk material
EP1469289A2 (en) Metering device for powdery pigments
DE3310452A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC PNEUMATIC LOADING OF A VARIETY OF CONSUMPTION POINTS WITH POWDERED GOODS
DE3834191C2 (en)
DE1556686C3 (en) Transportable silo container with at least one outlet nozzle and pressure chamber (s)
DE3012065A1 (en) Bulk material vessel pneumatic discharge equipment - has separate supply system for top nozzles and bottom nozzles
DE1255582B (en) System for the central loading of bulk goods from adjoining silo cells
DE3902564C1 (en) Apparatus for transporting powdery or granular material - construction-material mixtures - (material to be conveyed)
DE4027319A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FEEDING GIANT CAPABILITY IN A INLET OPENING OF A PROCESSING MACHINE
DE2412142A1 (en) PNEUMATIC FEEDER SYSTEM
DE19909896C2 (en) Method and device for producing a mixture of starting materials
DE596302C (en) Device for filling valve bags
WO2004106199A1 (en) Device for continuously feeding a powdery solid into a pneumatic conveying line
DE3810191A1 (en) COMPRESSED AIR EMPTYING DEVICE FOR A BOTTLE CONTAINER WITH AT LEAST TWO DRAINING OPENINGS AND A METHOD FOR EMPTYING THE CONTAINER
DE1914662A1 (en) Device for residue-free filling of dusty and / or grainy goods
DE3142415A1 (en) Process for reducing the harm to the environment by the incidence of dust during the filling of stationary containers and silo vehicle for carrying out the process
DE2735127A1 (en) Multiple pneumatic feed of powders to extruders - where automatic systems control individual direct feed lines from central supply
CH605348A5 (en) Pneumatic mixing and transport of powders
DE29601209U1 (en) Silo and system for supplying bulk goods
AT143398B (en) System for the automatic filling of containers or bags with powdery goods.
DE2018416C3 (en) Device for filling sacks, etc.
DE1557158C (en) Device for the residue-free introduction of dosing material into mixing devices
DD232469A1 (en) DEVICE FOR DOSED FILLING OF CHAMBER OF BOTTOMED BAGGING, IN PARTICULAR HEALING DECOMPRESSIONS
DE1557158B1 (en) Device for the residue-free introduction of dosing material into mixing devices

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee