DE1551675A1 - Device for burning liquid fuels - Google Patents
Device for burning liquid fuelsInfo
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- DE1551675A1 DE1551675A1 DE1967H0062900 DEH0062900A DE1551675A1 DE 1551675 A1 DE1551675 A1 DE 1551675A1 DE 1967H0062900 DE1967H0062900 DE 1967H0062900 DE H0062900 A DEH0062900 A DE H0062900A DE 1551675 A1 DE1551675 A1 DE 1551675A1
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- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
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Description
Vorrichtung zum Verbrennen w flüssiger Brennstoffe Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbrennen flüssiger Brennstoffe, insbesondere zum Verbrennen von i Ferndstoffen enthaltenden flüssigen Brennstoffen, beispiels- weise von Altölen ,. mit einer an eine BrennstoffzufUhrleitung angeschlossenen, in einer Brennkammer befindlichen Brennerdüse, deren Brennstoffzuführleitung mit ihrer Eintrittsöffnung in einen Zwischenbehälter bis zwischen dessen Boden und Oberseite hinunter ragt, wobei vorzugs- weise der Zwischenbehälter als Fremdstoffabscheider ausgebildet ist, an dem mindestens ein entleerbarer Topf für die Aufnahme von Fremdstoffen vorgesehen ist, und in dessen fremdstoffreier Mittelzone die Eintritts- öffnung der Brennstoffzuführleitung liegt. W apparatus for burning liquid fuels The invention relates to an apparatus for the combustion of liquid fuels, in particular for the combustion of liquid fuels containing i Ferndstoffen, beispiels- example of waste oils. with a load connected to a fuel supply line, located in a combustion chamber of the burner nozzle, the fuel supply line with its inlet opening into an intermediate container down between the bottom and top towers, wherein as preferential the intermediate container is designed as Sludgecleaner on which at least one-empty pot for receiving of foreign substances is provided, and the inlet opening of the fuel supply line is located in the foreign substance-free central zone.
Durch diese Ausbildung gemäss de® Hauptpatent wird ein störungsfreier Betrieb der Vorrichtung auch dann erzielt, wenn der flüssige Brennstoff verhältnismässig stark von Fremdstoffen durchsetzt ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung insbesondere der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die bei einfachem Aufbau eine störungsfreie Zuführung des Brennstoffes zur Brennerdüse gewährleistet. This design according to the main patent DE® trouble-free operation of the device is also achieved when the liquid fuel is comparatively heavily infiltrated by foreign matter. The invention is based on the object of creating a device, in particular of the type described at the outset, which, with a simple structure, ensures trouble-free supply of the fuel to the burner nozzle.
Dies wird gemäss der Erfindung dadurch erreicht, saß der Boden des Fremdstoffabscheiders mit zunehmender horizontaler Entfernung von der Eintrittsöffnung der Brennstoffzuführleitung gegenüber der Eintrittsöffnung zunehmend tiefer liegt. Dadurch werden die Fremdstoffe aus dem Bereich unterhalb der Eintrittsöffnung selbsttätig in weiter entfernt liegende Bereiche akgeführt, so saß sie sich nicht in Nähe der Eintrittsöffnung ansammeln und schliesslich in diese angesaugt werden können. Besonders zweckmässig ist es, wenn der Boden des Fremdstoffabscheiders in Richtung zum Fangtopf abfällt, so saß sich dort die abgeführten Fremd- stoffe sammeln und leicht entfernt werden können. Zur Erzielung einer gleichmässigen Abführung der Fremdstoffe ist der Boden des Fremdstoffabscheiders geneigt, in sondere im wesentlichen eben geneigt. Die Wirkungsweise der Vor- richtung ist besonders sicher, wenn der Boden des Fremd- stoffabscheiders von unterhalb der Eintrittsöffnung der Brennstoffzuführleitung abfällt, so saß ggf. aus der Brennstoffzuführleitung Fremdstoffe unmittelbar in weiter entfernt liegende Bereiche ahpführt werden. Nach einem weiteren Vorschlag gemäss der Erfindung ist die zum Fremdatoffabscheider geführte Brennstoffleitung in einen an eine Druckluftleitung angeschlossenen Druckbehälter geführt, wobei zur Konstanthaltung des Brennstoffspiegels in dem Fremdstoffabscheider ein e schwimmergesteuertes Ventil in der Druckluftleitung angeordnet ist, dessen Schwimmer in dem FremdstoMbschaider vorgesehen ist. Der Schwimmer hält also den Brennstoffspiegel innerhalb eines bestimmten Bereiches konstant, so daß stets gleiche Verhältnisse bei der Brennstoffversorgung der Brennkammer herrschen, wobei die Verwendung eines mit dem Brennstoff in Berührung kommenden_Ventiles und somit Störungen ver- mieden sind. Vorteilhaft liegt die Brennstoffleitung zwischen dem Druck- behälter und dem Fresdstoffabscheider wenigstens teilweise höher als der Brennstoffspiegel, in dem an den Druckbehälter angeschlossenen Brennstofftank, so daß ein ungehindertes Durchfliessen des Brennstoffes zum Fremdstoffabscheider durch Eigengefälle vermieden ist. Zur- Vermeidung einer Vakuumbildung ist an der oberstedn Stelle der Brennstoff- leitung eine beispielsweise durch ein Einlaßventil gebildete Belüftungsöffnung, vorzugsweise an einer topfförmigen Erweiterung vorgesehen. Ist die an den Druckbehälter angeschlossene Druckluftleitung eine Abzweigungsleitung der Druckluft-Zuführleitung der Brennkammer, .so kann die Leistung des Brenners ausschließlich durch Änderung der Druckluftzufuhr geregelt werden. Zur Versorgung den Druckbehälters mit Brennstoff ist dieser vorzugsweise an der Unterseite über eine Leitung an dem Brennstofftank angeschlossen, wobei dieser Leitung ein Rüctflusa-Sperrventil zugeordnet ist, so daß bei druck- losem Druckbehälter nach dem Einleiten des Brennstofbs in den Fremdstoffabscheider aus dem Brennstofftank auto- matisch Brennstoff in den Druckbehälter nachfliesst. Die Erfindung wird im folgenden mit-weiteren Einzelheiten näher erläutert: die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel mit den für die Erfindung wesentlichen Teilen annähernd maßstabgerecht, jedoch vereinfacht wieder. Diese Teile werden, soweit sie der Zeichnung nicht ohne weiteres zu entnehmen sind, anhand der Zeichnung erläutert. Wie der zeichnerische Vertikalschnitt zeigt, weist eine erfindungsgemässe Vorrichtung eine sich horizatal er- streckende Brennkammer la mit etwa parallel verlaufenden Mantellinien auf, die am einen Ende mit einer in einer lotrechten Ebene liegenden Austrittsöffnung 2a versehen ist. Auf der der Austrittsöffnung 2a gegenüberliegenden Seite ist die Brennkammer la mit einer Stirnwand 3a versehen. In die Brennkammer la ragt von unten eine ausschliesslich nach oben gerichtete, beispielsweise lotrechte Brennstoff- zuführleitung 4a, die den Brennkammermantel durchdringt und an ihrem oberen Ende eine Düse 5a aufweist. Die Öffnung 6a der Düse 5a liegt etwa in der horizontalen Mittelachse der Brennkammerä.a und in einer horizontalen Ebene. Die Brennkammer la iat mindestens von der zu ihrer Längsachse senkrechtedn und durch die Mitte der Dosenöffnung 6a gelegten Ebene bis zur Austrittsöffnung 2a ausschliessleich durch die Innenwand des Brennkammermantels begrenzt, d.h. in diesem Bereich 1e vollständig von Brennkammereinbauten frei, so daß der von der Düsenöffnung 6a ausgehende Brennstoffkegel ?a ungehindert aufgebaut werden kann. Koaxial zur Brennkammer la ist eine Drud&uft- bzw. Sauer- stoff-Zuführleitung 8a vorgesehen, die die Stirnwand 3a der Brennkamer durchdringt und deren Austrittsffnung 9a in einer zur. Längsachse der Brennkammer la rechtwinkligen Ebene liegt. Die Austrittsöffnung 9a der Druckluft-Zuführleitung 8a ist zwischen der Düsenöffnung 6a und der Stirnwand 3a der Brennkammer la in unmittelbarer Nähe der Brennstoffdüsenöffnung 6a, also direkt an dieser vorgesehen. Die aus der Öffnung 9a der Druckluftleitung 8a austretende Luft strömt über die Brennstoff-Düsenöffnung 6a, so das der aus dieser austretende Brennstoff zu einem Kegel 7a zerstäubt wird. This is achieved according to the invention by the bottom of the Fremdstoffabscheiders sat with increasing horizontal distance from the inlet opening of the fuel supply relative to the inlet opening is increasingly deeper. Thus, the foreign substances from the area below the inlet opening are automatically akgeführt in more distant areas, they did not sit accumulate near the inlet opening and can be finally sucked into this. It is particularly expedient is when the bottom of the Fremdstoffabscheiders falls towards the catch pan, then sat there collecting materials and can be easily removed the discharged debt. In order to achieve a uniform removal of the foreign matter , the bottom of the foreign matter separator is inclined, in particular it is inclined essentially flat. The method of operation of the device is particularly reliable if the bottom of the foreign matter separator falls from below the inlet opening of the fuel supply line , thus possibly sitting out of the fuel supply line Foreign matter can be removed directly to more distant areas. According to a further proposal according to the invention led to Fremdatoffabscheider fuel line is guided in a printer connected to a compressed air line pressure vessel, said float-controlled valve is arranged in the compressed air line for maintaining a constant fuel level in the Sludgecleaner an e, the float is provided in the FremdstoMbschaider. The float therefore keeps the fuel level constant within a certain range, so that the same conditions always prevail in the fuel supply to the combustion chamber , the use of a valve that comes into contact with the fuel and thus faults being avoided. The fuel line between the pressure vessel and the fuel separator is advantageously at least partially higher than the fuel level in the fuel tank connected to the pressure vessel , so that an unimpeded flow of fuel to the foreign substance separator is avoided due to its own gradient. To avoid the formation of a vacuum, a ventilation opening formed , for example, by an inlet valve , preferably on a pot-shaped extension, is provided at the uppermost point of the fuel line. If the compressed air line connected to the pressure vessel is a branch line of the compressed air supply line of the combustion chamber, the output of the burner can only be regulated by changing the compressed air supply. To supply the pressure vessel with fuel, it is preferably connected to the bottom of the fuel tank via a line , with a return valve being assigned to this line so that when the pressure vessel is depressurized, after the fuel has been introduced into the foreign matter separator from the fuel tank, Automatic fuel flows into the pressure vessel. The invention is explained in more detail below with-further details: the drawing is an embodiment with the parts essential for the invention is approximately to scale, but in simplified form. These parts will be, provided they are not shown in the drawing readily explained with reference to the drawing. As the diagrammatic vertical sectional view shows, a device of the invention onto a combustion chamber la horizatal ER- stretching approximately parallel generatrices, which is provided at one end with a lying in a vertical plane exit opening 2a. On the side opposite the outlet opening 2a , the combustion chamber la is provided with an end wall 3a. An exclusively upwardly directed, for example vertical, fuel supply line 4a protrudes into the combustion chamber la, which penetrates the combustion chamber jacket and has a nozzle 5a at its upper end. The opening 6a of the nozzle 5a lies approximately in the horizontal central axis of the combustion chamber and in a horizontal plane. The combustion chamber la iat least from the senkrechtedn to its longitudinal axis and through the center of the can opening 6a specified plane to the outlet opening 2a ausschliessleich by the inner wall of the combustion chamber shell limited, ie in this area 1e completely from combustion chamber internals exposed so that the outgoing from the nozzle opening 6a Fuel cone ? A can be built up unhindered. Coaxially to the combustion chamber la is a Drud & UFT or oxygen supply line 8a is provided, which penetrates the end wall 3a of the burning chamber and the Austrittsffnung 9a in a presently. Longitudinal axis of the combustion chamber la is a right-angled plane. The outlet opening 9a of the compressed air supply line 8a is provided between the nozzle opening 6a and the end wall 3a of the combustion chamber la in the immediate vicinity of the fuel nozzle opening 6a, that is to say directly on the latter. The air emerging from the opening 9a of the compressed air line 8a flows over the fuel nozzle opening 6a, so that the fuel emerging from this is atomized to form a cone 7a.
In der Stirnwand 3a der Brennkammer la sind Öffnungen 10a vorgesehen, die sich im gleichen Abstand von der Mittelachse der Brennkammer la gegenüber liegen und durch welche Zusatzluft in die Brennkammer la angesaugt werden kann. Die Brennstoffzuführleitung 4a der Brennerdüse 5a ist unterhalb der Brennkammer la in einen Fremdstoffabscheider lla geführt, wobei die Eintrittsöffnung 12a der Brennstoffzuführleitung 4a etwa in der Mitte der Höhe desjenigen Querschnittes des Fremdstoffabscheiders 11a liegt, den dieser in der lotrechten Mittelebene der Eintrittsöffnung 12a aufweist. Der Fremdstoffabscheider 11a ist an einer Seite mit einem Fangtopf 22a versehene der an einer Seite in einen Behälterraum 13a übergeht, der einen zum Boden 32 des Auffrmngtopfes 22a schräg und vorzugsweise eben nach unten geneigten Boden 31 aufweist. Die obere Wandung 33 des Behälterraumes 13a liegt tiefer als die Oberseite des Auffangtobfes 22at der an seiner Unterseite einen mit einem Deckel 35 verschlossenen Stutzen 34 aufweist.In the end wall 3a of the combustion chamber la openings 10a are provided, which are at the same distance from the central axis of the combustion chamber la opposite and through which additional air can be sucked into the combustion chamber la. The fuel supply line 4a of the burner nozzle 5a is below the combustion chamber la in a foreign matter separator lla out, wherein the inlet opening 12a of the fuel supply line 4a about lies in the middle of the height of that cross section of the foreign matter separator 11a, which this has in the vertical center plane of the inlet opening 12a. Of the Foreign matter separator 11a is provided with a catch pot 22a on one side one side merges into a container space 13a, one of which leads to the bottom 32 of the collecting pot 22a has an inclined and preferably flat bottom 31 inclined downward. The upper Wall 33 of the container space 13a is lower than the top of the collecting tray 22at the connecting piece 34 closed with a cover 35 on its underside having.
In der oberen Wand 33 des Behälterraumes 13a des Fremdstoffabscheiders lla ist eine lotrechte Entlüftungsleitung 26a angeordnet, deren Eintrittsöffnung in der Ebene der oberen Wand 33 liegt und die von dieser Eintrittsöffnung lotrecht nach oben zwischen der Düse 5a und der Stirnwand 3a der Brennkammer la in diese eingeführt ist. Durch die Entlüftungs- leitung 26a gelangen die Gaseinschlüsse des Brennstoffes und ggf. auch andere Schwimmstoffe zur Ver- brennung in der Flamme 27a. In the upper wall 33 of the container space 13a of the foreign matter separator 11a a vertical vent line 26a is arranged, the inlet opening of which lies in the plane of the upper wall 33 and which is introduced from this inlet opening vertically upwards between the nozzle 5a and the end wall 3a of the combustion chamber la is. Through the vent line 26a reach the gas pockets of fuel and possibly also other floating matter for combus- tion in the flame 27a.
Die Eintrittsöffnung 12a der von oben durch die Deckwand 33a in den Behälterraum 13a eingeführten Brennstoffzuführleitung 4a liegt etwa oberhalb der höchsten Stelle des Bodens 31, so daß sämtliche Fremdstoffe relativ hohen spezifischen Gewichtes von dem Bereich dieser Eintritts- öffnung 12a weg nach unten zum Auffangtopf 22a geleitet werden. Bei dem durch die relativ grossen Querschnitte des Fremdstoffabscheiders 11a verhältnismässig langsamen Strömen des Brennstoffes in dem Fremdstoffabscheider setzen sich Fremdstoffe relativ hohen spezifischen Gewichtes nach unten ab, während Fremdstoffe relativ niederen spezifischen Ge-wichtes, also Schwimmstoffe, nach oben an die obere Wand 33 des Fremdstoffabscheiders 11a steigen. Dadurch befindet sich zwischen den die Fremdstoffe enthaltenden Zonen in dem Behälterraum 13a eine Zone relativ fremdstoffreien Brenn- stoffes, in welcher die Eintrittsöffnung 12a liegt. Der obere Teil 36 des Auffangtopfes 22a :kt als Schwimmer- gehäuse ausgebildet, in dem ein Schwimmer 37 angeordnet ist. An der Oberseite des Schwimmers 37 ist das Schließtdi 38 eines Ventile: 39 vorgesehen, das über eine Abzweig- leitung 40 an die Druckluftleitung 8a der Brennkammer la angeschlonsen ist. An die Ausgangsseite des,Ventiles 39 ist über eine Leitung 41 ein Druckbehälter 42 angeschlossen, wobei diese Leitung 41 von oben in den Druckbehälter 43 geführt ist und ihre Mündung in der Ebene der oberen Wand 43 des Druckbehälters 42 liegt. Neben der Druckluftleitung 41 ist von oben in den Dr#ckbehälter 42 eine Steigleitung 44 geführt, deren Eintrittsöffnung 45 im unteren Bereich des Druckbehälters 42 liegt. Die Steigleitung 44 mündet in ein topfförmiges Gefäß 46 bzW. ist sie an ihrem oberldsten Ende topfförmig erweitert ausgeführt: von der Erweiterung 46 ist eine Leitung 47 mit Gefälle zum Fremdstoffabscheider lla® vorzugsweise zum Schwimmergehäuse 36 geführt. The inlet opening 12a of the fuel supply line 4a introduced from above through the top wall 33a into the container space 13a lies approximately above the highest point of the bottom 31, so that all foreign substances of relatively high specific gravity are directed from the area of this inlet opening 12a down to the collecting pot 22a will. With the relatively slow flow of fuel in the foreign matter separator due to the relatively large cross-section of the foreign matter separator 11a , foreign matter with a relatively high specific weight settles downwards, while foreign matter with a relatively low specific weight, i.e. floating matter, is deposited upward on the upper wall 33 of the foreign matter separator 11a rise. As a result , between the zones containing the foreign substances in the container space 13a there is a zone of relatively foreign substance-free fuel in which the inlet opening 12a is located. The upper part 36 of the collecting pot 22a : kt is designed as a float housing in which a float 37 is arranged . The closing diaphragm 38 of a valve 39 is provided on the upper side of the float 37 and is connected to the compressed air line 8a of the combustion chamber la via a branch line 40 . A pressure vessel 42 is connected to the outlet side of the valve 39 via a line 41, this line 41 being led into the pressure vessel 43 from above and its mouth lying in the plane of the upper wall 43 of the pressure vessel 42. In addition to the compressed air line 41, a riser line 44 is led into the pressure vessel 42 from above, the inlet opening 45 of which is located in the lower region of the pressure vessel 42. The riser 44 opens into a pot-shaped vessel 46 or. it is designed to be widened in the shape of a pot at its uppermost end: from the widening 46 a line 47 is led with a gradient to the foreign matter separator 11a®, preferably to the float housing 36.
In die Unterseite des Druckbehälters 42 mündet die von dem nicht
näher dargestellten Brennstofftank kommende Brenn-
stoffleitung 48,
wobei in dem Druckbehälter 42 im Bereich
der Mündung
der Fremdatoffleitung 48 ein Rückflußsperrventil 49 vorgesehen
ist. Wird aus dem Fremdstoffabscheider lla Brennstoff zur Verbrennung abgenommen,
so.sinAt der
Brennstoffspiegel 30 und damit der Schwimmer
37, so daß
das 'Vntil 39 geöffnet wird und Druckluft aus der Druckluft-
leitung
8a über die Abzweigung 40 und die Leitung 41 in
den Druckbehälter
42 gedrückt wird. Durch diese Druckluft
wird der in dem Druckbehälter 42 befindliche
Brennstoff
verdrängt, so daß er in der Steigleitung 44 nach oben in das
Gefäß
46 und von dort über die Leitung 47 in den Fremdstoffabscheider
hla gelangt. Sobald der Brennstoffspiegel 30a
wieder seine vorbestimmte
Höhe erreicht hat, wird das
Ventil 39 durch den Schwimmer 37 geschlosseny
dadurch wird
der Brennstoffspiegel 30a in der Brennstoff-Zuführleitung
4a innerhalb eines bestimmten Bereiches laufend konstant
gehalten.
Das
mit dem Schwimmer 37 verbundene Schließteil 38 ist
ferner einem Entlüftungsventil
50 zugeordnet, dessen Ausgang
an das mit einer Entlüftungsöffnung
51 versehene Schwimmergehäuse 36 angeschlossen ist und dessen Eingang
mit der
Leitung 41 verbunden ist. Beim@Steigen des Schwimmers
37
während des Einfliessens des Brennstoffes in den Fremdstoff-
abscheider
11a wird das Entlüftungsventil 50 geöffnet,
so daß der Druckbehälter
42 für das nächste Förderintervall wieder mit Brennstoff aufgefüllt wird;
diesen Auffüllen
kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß
der nicht näher
dargestellte Brennstofftank so hoch liegt, daß der Brennstoff
unter
Eigengefälle in den Druckbehälter 42 gelangt. Die haarnadelförmige
Anordnung der Leitung 44, 47 het den
Vorteil, daß bei einem
überhöhten Brennstoffspiegel in dem
Brennstofftank ein ungehindertes-
Einfliessen des Brennstoffes
in den Fremdstoffabscheider 11a durch
Eigengefälle vermieden ist. Die höchge Stelle des durch die Leitungen
44, 47 sowie
durch die topfförmige Erweiterung 46 gebildeten Leitungs-
weges
für den Brennstoff liegt dabei höher als der Brennstoff-
spiegel in
dem nach oben hin offenen bzw. belüfteten Brenn-
stofftank. Zur Vermeidung
einer Vakuumbildung befindet sich
im oberen Bereich der Leitungen
44, 49 bzw. der topfförmigen Erweiterung 46 eine beispielsweise durch ein
Einlaßventil gebildete Belüftungsöffnung 52.
Um die Inbetriebnahme der erfindungsgemässen Vorrichtung bzw. das Anfahren zu erleichtern, kann die Brennkammer mit einem nicht näher dargestellten Glühkopfzündelement versehen sein. Weiterhin ist es denkbae, zur Fernüberwachung eine nicht näher dargestellte Lichtschranke einzubauen. The commissioning of the inventive device or the starting easier, the combustion chamber may be provided with a not-shown Glühkopfzündelement. Furthermore, it is denkbae to install a photocell, not shown for remote monitoring.
Claims (4)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967H0062900 DE1551675B2 (en) | 1967-06-01 | 1967-06-01 | DEVICE FOR COMBUSTION OF LIQUID FUELS |
CH1768467A CH496211A (en) | 1966-12-17 | 1967-12-14 | Device for burning unrefined fuels, in particular waste oils |
AT1027470A AT303945B (en) | 1967-06-01 | 1967-12-15 | Burner device for burning liquid fuels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967H0062900 DE1551675B2 (en) | 1967-06-01 | 1967-06-01 | DEVICE FOR COMBUSTION OF LIQUID FUELS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1551675A1 true DE1551675A1 (en) | 1970-05-06 |
DE1551675B2 DE1551675B2 (en) | 1977-06-16 |
Family
ID=7162070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967H0062900 Granted DE1551675B2 (en) | 1966-12-17 | 1967-06-01 | DEVICE FOR COMBUSTION OF LIQUID FUELS |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
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DE (1) | DE1551675B2 (en) |
-
1967
- 1967-06-01 DE DE1967H0062900 patent/DE1551675B2/en active Granted
- 1967-12-15 AT AT1027470A patent/AT303945B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT303945B (en) | 1972-12-11 |
DE1551675B2 (en) | 1977-06-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |