DE1548292B2 - Meßvorrichtung zur berührungslosen Breitenmessung eines durchlaufenden Bandes - Google Patents
Meßvorrichtung zur berührungslosen Breitenmessung eines durchlaufenden BandesInfo
- Publication number
- DE1548292B2 DE1548292B2 DE19661548292 DE1548292A DE1548292B2 DE 1548292 B2 DE1548292 B2 DE 1548292B2 DE 19661548292 DE19661548292 DE 19661548292 DE 1548292 A DE1548292 A DE 1548292A DE 1548292 B2 DE1548292 B2 DE 1548292B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- scanning
- pulse wave
- measurement
- reflector
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/04—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
- G01B11/046—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving for measuring width
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung betrifft eine Meßvorrichtung zur somit der zur Erzeugung der Zählimpulse verwenberührungslosen
Breitenmessung eines durchlaufen- dete Oszillator außerordentlich stabil ist. Um diese
den, selbstleuchtenden oder beleuchteten Bandes, erforderliche Stabilität zu gewährleisten, müssen
Streifens od. dgl., bei der die bei der Querabtastung komplizierte und kostspielige zusätzliche Hilfsschaldes
Meßobjekts durch ein periodisch rotierendes 5 tungen vorgesehen werden, welche eine genaue Synoder
schwingendes, optisches Abtastelement auf- chronisierung des Oszillators mit der Abtastung
genommene Strahlung einem lichtelektrischen Um- gewährleisten.
Wandler zugeleitet und hier eine entsprechende, elek- Es hat sich jedoch ergeben, daß, soweit nicht eine
irische Impulswelle erzeugt wird, wobei der zeitliche Lichtquelle verwendet wird, die ein senkrecht zur
Abstand der beiden Seitenflanken der Impulswelle io Bandebene stehendes Bündel paralleler Strahlen aus-
der Objektbreite entspricht und nach elektronischer sendet, was einen sehr hohen Aufwand erfordert,
Umformung die vordere Flanke der Impulswelle zur aufeinanderfolgende Abtastungen ein und derselben
Einschaltung sowie die hintere Flanke zur Abschal- Abmessung häufig nicht zu gleichen Ergebnissen füh-
tung einer elektronischen Zähleinrichtung heran- ren, und zwar infolge von Parallaxeerscheinungen,
gezogen wird, der außerdem während der Meß- 15 die bei einer Bewegung des Meßobjekts in der Ab-
objektabtastung eine Anzahl von Zählimpulsen als tastrichtung hervorgerufen werden. Das Problem
Maß für die Objektbreite zugeleitet werden. wird verständlich, wenn man sich klarmacht, daß die
Es gibt viele Anwendungsfälle, bei denen die Mes- in einer gegebenen Zeitperiode von einer mit einer
sung mit körperlicher Berührung des Objekts nicht festen Winkelgeschwindigkeit rotierenden Abtastmöglich
ist, bei denen jedoch eine kontinuierliche 20 vorrichtung überstrichene lineare Länge mit zuÜberwachung
der Abmessungen des Meßobjekts er- nehmender Entfernung von der Abtastachse zunimmt,
wünscht ist, um verbesserte Produkte oder Ausbeu- Falls die Lage des Meßobjekts sich in der Abtastten
zu erzielen. Beispiele derartiger Anwendungs- richtung verändert, d. h. seitliches Verschieben des
fälle sind die kontinuierliche Strangpreßerzeugung Meßobjekts, so wird die durch eine derartige Vervon
heißem Glasrohr und das Warmwalzen von 25 Schiebung verursachte Parallaxe zu einem Fehler,
Stahlstreifen, Glas oder sonstigen Werkstoffen. welcher die Messung unzuverlässig macht.
Ein bekanntes Verfahren zur Lösung dieses Pro- Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufblems
besteht in der Verwendung einer entfernt an- gäbe zugrunde, eine Meßvorrichtung der eingangs
geordneten rotierenden Abtastvorrichtung, die nach genannten Art zu schaffen, bei der Meßfehler infolge
Maßgabe von Diskontinuitäten, die zwischen dem 30 von Parallaxeerscheinungen, die durch eine momen-Meßobjekt
und seiner Umgebung bestehen, Signale tan auftretende seitliche Bewegung des Meßobjekts
erzeugen, die eine Anzeige für die Ränder der zu in der Abtastrichtung, d. h. quer zur Vorschubbestimmenden
Abmessung darstellen. Es wird dann richtung des Meßobjekts, hervorgerufen werden^
angenommen, daß die Größe dieser Abmessung pro- vermieden werden.
portional der zwischen den festgestellten Strahlungs- 35 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gediskontinuitäten
verstrichenen Abtastdauer ist. Die löst, daß das optische Abtastelement als doppel-Abtastung
erfolgt hierbei z. B. mit Hilfe eines licht- seitiger Reflektor ausgebildet ist, dessen eine Reundurchlässigen
und mit einer Schlitzblende ver- flektorseite jeweils die während der Objektabtastung
sehenen Bandes, das mit konstanter Geschwindigkeit auffallende Strahlung auf den lichtelektrischen Umzwischen
dem Meßobjekt und einem lichtelektrischen 40 wandler zur Erzeugung der elektrischen Impulswelle
Element bewegt wird. reflektiert, während gleichzeitig die andere Refiektor-
Bei einer anderen bekannten Vorrichtung erfolgt seite ein beleuchtetes, feststehendes Gitter od. dgl.
die Abtastung mit Hilfe eines Drehspiegels, der das abtastet und die dabei entstehenden Lichtimpulse
von dem zu messende Objekt ausgehende Licht auf nach Umwandlung in elektrische Zählimpulse in
eine Photozelle od. dgl. lenkt. Bei einer weiteren be- 45 einem zweiten lichtelektrischen Umwandler der Zählkannten
Vorrichtung erfolgt die Abtastung mit Hilfe einrichtung zugeleitet werden,
einer hinter dem zu messenden Band angeordneten Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird rotierenden lichtempfindlichen Zelle. Bei dieser be- der Vorteil erzielt, daß die Meßvorrichtung hinsichtkannten Vorrichtung wird bei jedem Abtastvorgang Hch des bei seitlicher Verschiebung des Meßobjekts ein elektrischer Impuls erzeugt, wobei der seitliche 50 auftretenden Parallaxefehlers selbstkorrigierend ist, Abstand der beiden Seitenflanken jedes Impulses der d. h., daß hierbei auftretende Meßfehler selbsttätig Objektbreite proportional ist und nach elektronischer kompensiert werden, so daß eine feste Proportio-Umformung die vordere Impulsflanke zur Einschal- nalität zwischen der Abtastdauer am Meßobjekt und tung sowie die hintere zur Abschaltung einer elektro- der Anzahl der während der Abtastperiode erzeugten nischen Zähleinrichtung herangezogen wird. _ Wäh- 55 Zählimpulse besteht. Dadurch entfallen die Verwenrend des Abtastvorganges werden der Zähleinrich- dung eines Oszillators zur Zählimpulserzeugung und tung gleichzeitig laufend Zählimpulse als Maß für die damit zusammenhängenden Probleme. Außerdem die Objektbreite zugeleitet. ist auch eine große Genauigkeit der Messung da-
einer hinter dem zu messenden Band angeordneten Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird rotierenden lichtempfindlichen Zelle. Bei dieser be- der Vorteil erzielt, daß die Meßvorrichtung hinsichtkannten Vorrichtung wird bei jedem Abtastvorgang Hch des bei seitlicher Verschiebung des Meßobjekts ein elektrischer Impuls erzeugt, wobei der seitliche 50 auftretenden Parallaxefehlers selbstkorrigierend ist, Abstand der beiden Seitenflanken jedes Impulses der d. h., daß hierbei auftretende Meßfehler selbsttätig Objektbreite proportional ist und nach elektronischer kompensiert werden, so daß eine feste Proportio-Umformung die vordere Impulsflanke zur Einschal- nalität zwischen der Abtastdauer am Meßobjekt und tung sowie die hintere zur Abschaltung einer elektro- der Anzahl der während der Abtastperiode erzeugten nischen Zähleinrichtung herangezogen wird. _ Wäh- 55 Zählimpulse besteht. Dadurch entfallen die Verwenrend des Abtastvorganges werden der Zähleinrich- dung eines Oszillators zur Zählimpulserzeugung und tung gleichzeitig laufend Zählimpulse als Maß für die damit zusammenhängenden Probleme. Außerdem die Objektbreite zugeleitet. ist auch eine große Genauigkeit der Messung da-
In derartigen Vorrichtungen wird üblicherweise ein durch gegeben, daß durch Anpassung der Anzahl
Oszillator zur Zählimpulserzeugung verwendet, um 60 der Gitterlinien und deren Abstände der verwende-
eine Anzeige des Betrags der zu bestimmenden Ab- ten Gitter an den jeweiligen Anwendungsfall ein
messung zu liefern, wobei man sich darauf verläßt, großes Auflösevermögen erzielbar ist.
daß eine feste Proportionalität zwischen der Abtast- Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung
dauer und der Anzahl der während einer gegebenen ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von
Meßperiode erzeugten Zählimpulse besteht. 65 Ausführungsbeispielen an Hand der Zeichnung; in
Für eine verläßliche Messung ist es dabei wesent- dieser zeigt
lieh, daß die Zahl der in einer gegebenen Abtast- F i g. 1 eine schematische Darstellung einer bevor-
periode erzeugten Zählimpulse unveränderlich und zugten Ausführungsform der Erfindung,
3 4
F i g. 2 ein Blockschaltbild eines Ausführungs- elektrischen Impulse werden nach geeigneter, an sich
beispiels einer elektrischen Schaltung für die Zwecke bekannter elektronischer Verarbeitung und Verforder
Erfindung, mung (Vorrichtung 71) in der Zählvorrichtung 46 F i g. 3 ein graphisches Schema der in F i g. 1 ge- während des Meßintervalls 50 summiert und liefern
zeigten Anordnung zur Erläuterung der geometri- 5 eine genaue Anzeige der abgetasteten linearen Entschen
Beziehung zwischen der der Impulserzeugung fernung zwischen den Kanten des laufenden Bandes,
und der Abtastung dienenden Vorrichtung, Um die Erzeugung sauberer elektrischer Impulse
F i g. 4 in perspektivischer Darstellung eine Meß- zu gewährleisten, kann die Blende 68 beispielsweise
anlage gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, mit einem horizontalen Schlitz 70 versehen werden,
1 F i g. 5 in vergrößerter, teilweise geschnittener io dessen Breite so klein gewählt wird, als mit dem Er-Seitenansich
die Anlage gemäß F i g. 4. fordernis einer ausreichenden Signalstärke verträgin Fig. 1 ist ein Reflektorkopf 32 vorgesehen, der lieh ist. Ist die Schlitzbreite gleich oder kleiner als
vorzugsweise aus zwei 45°-Prismen 37 und 39 be- die Breite einer Linie bzw. eines Balkens des Gitters
steht, die mit ihren Hypotenusenflächen aneinander- 60 nach der Abbildung durch die Linse 64, so erhält
liegen. Zur Erzielung einer geeigneten Abtast- 15 die Ausgangsgröße 72 des Fotomultipliers 66 die
geschwindigkeit wird der Kopf 32 beispielsweise in Form eines Impulszuges diskreter gleichförmiger Imder
durch den gekurvten Pfeil angegebenen Rieh- pulse. Zur Erzielung optimaler Ergebnisse wird ein
tung in Rotation gesetzt. Die von dem zu beobach- Fotomultiplier 66 verwendet, dessen spektrale Emptenden
Gegenstand ausgehende Strahlung (beispiels- findlichkeit der Emissions-Charakteristik der Lichtweise ein rotglühendes Stahlband) fällt auf die ab- 20 quelle 60 entspricht. Um eine vergleichbare Empfindwärts
gerichtete Prismenfiäche 42 des Prismas 37 und lichkeit des auf den Rand des zu messenden Gegenwird
während der gesamten Querabtastung durch die Standes ansprechenden Fotomultipliers 38 zu erhalaus
reflektierendem Material bestehende Hypote- ten, weist eine Blende 36 einen horizontalen Schlitz
nusenfläche 42 auf den Fotomultiplier 38 reflektiert 75 auf, dessen Breite nicht größer ist als die er-
und führt zur Erzeugung der Ausgangswelle 43 25 wartete maximale Breite des durch eine Linse 34
(F i g. 2). Die schrägen Seitenflanken 44 und 45 der abgebildeten laufenden Materialbandes. Zur Mes-Welle
entsprechen Strahlungsdiskontinuitäten und sung eines Objekts, wie beispielsweise eines glühenergeben
sich, wenn der Abtaststrahl von dem dunk- den Stahlbandes, wird ein Lichtmeßfühler 38 verwenlen
Hintergrund auf das leuchtende Band trifft oder det, dessen spektrale Empfindlichkeit im Infrarotumgekehrt; somit entsprechen diese Seitenflanken 30 bereich liegt.
den Enden der abgetasteten Abmessung. Die Welle Wie eingangs dargelegt, führt eine Verschiebung
43 wird elektronisch mit Hilfe an sich bekannter des laufenden Materialbandes in Richtung quer zur
Vorrichtungen verarbeitet, beispielsweise mit Hilfe Vorschubrichtung zu einer Parallaxe bei der Abeines
Differenziergliedes 47, dem die Welle 43 zu- bildung des Materials durch die Linse 34. Durch die
geführt wird und deren Ausgangsgröße 48 einer 35 beschriebene Anordnung gemäß der Erfindung wer-Triggerschaltung
49 zugeführt wird, deren Aus- den jegliche Fehler, wie sie infolge einer solchen
gangsgröße 50 ihrerseits schließlich den Impuls- Parallaxe auftreten, automatisch kompensiert, und
zähler 46 betätigt. Die Ausgangsgröße 48 des Dif- zwar dadurch, daß im wesentlichen die gleiche
ferenziergliedes 47 bildet — wie dargestellt — unge- Fläche, nämlich die Flächen 42 und 56, sowohl zur
fähr die erste Ableitung der Eingangswelle 43 und 4° Breitenmessung als auch zur Vergleichs-bzw. Bezugsweist
eine ; Amplitude auf, die der Änderungs- messung verwendet werden. An Stelle eines Prismengeschwindigkeit
der Eingangswelle entspricht. Eine kopfes 32 kann auch ein an seinen beiden gegenübersolche
Differenzierung der Welle 43 ergibt eine liegenden Oberflächen reflektierender Planspiegel
Wellenform 48, welche aus einer negativen Impuls- verwendet werden. Das wesentliche Kriterium für
spitze 53 und einer positiven Impulsspitze 54 ent- 45 die Arbeitsweise gemäß der Erfindung besteht darin,
sprechend den Flanken 44 und 45 besteht. Diese daß die Erzeugung der Meßimpulse und deren Aus-Impulsspitzen
werden dem Triggerverstärker 49 zu- Wertung durch Vergleich mit einem Bezugsstandort
geführt, welcher eine Ausgangsgröße 50 von im durch Bewegungen erzeugt werden, zwischen denen
wesentlichen Rechteckwellenform erzeugt, die die eine feste Proportionalität besteht.
Zeitdauer zwischen den Strahlungsdiskontinuitäten 50 Die eingehende Erläuterung dieses Kriteriums erwiedergibt.
Die Vorderkante 51 der Rechteckwelle 50 folgt an Hand der Fig. 3. Wie in dieser Figur
dient zur Einschaltung der Zählvorrichtung 46, die graphisch dargestellt, besitzt die Anzahl der während
hintere Kante 52 der Rechteckwelle dient entspre- eines gegebenen Abtastintervalls erzeugten Impulse
chend zur Abschaltung der Zählvorrichtung. Wäh- eine feste Proportionalität zur Länge der Abtastspur,
rend des durch die Breite der Rechteckwellenform 50 55 Vergleicht man beispielsweise die Differenz der
definierten Meßintervalls wird die andere reflektie- linearen Länge der Abtastspur zwischen den Stelrende
Hypotenusenfläche 56 der beiden den zu- lungen 1 und 2 und zwischen den Stellungen 2 und 3,
sammengesetzten Abtastkopf bildenden Prismen zur so erkennt man, daß die entsprechende Anzahl von
Abtastung eines Gitters 60 veranlaßt, das von einer Gitterstellen, die durch die Markierungen 77 ange-Lichtquelle
62 beleuchtet wird. In dem gezeigten 60 deutet sind, in direktem Verhältnis zu der von der
Ausführungsbeispiel weist das Gitter etwa 100 Linien Oberfläche 42 während der Abtastung überstrichenen
pro Zentimeter auf. Bei Abtastung des Gitters 60 linearen Länge, wie sie durch die Markierungen 79
durch die rotierende, reflektierende Oberfläche 56 angedeutet ist, steht. Dies ergibt sich unmittelbar
wird ein Impulszug diskreter Lichtimpulse 72 er- durch Vergleich der ähnlichen Dreiecke 1, 0, 2 und
zeugt. Diese Impulse werden durch die Linse 64 auf 65 1', 0, 2' sowie der ähnlichen Dreiecke 2, 0, 3 und
die Kathode des Fotomultipliers 66 durch eine hori- 2', 0, 3'. Dieser Vergleich zeigt, daß die Abtastzontal
geschlitzte Blende 68 fokussi rt, um diese Im- bewegungen zur Impulserzeugung und die Abtastpulse
in elektrische Signale umzuwandeln. Diese bewegung zum Vergleich mit einem Bezugswert in
einem festen, durch den Wert S1AS2 definierten Verhältnis
zueinander stehen. Auf diese Weise wird jeder Fehler, wie er durch eine Verschiebung des
laufenden Materials in der Abtastrichtung hervorgerufen wird, automatisch kompensiert. Wenn beispielsweise
bei der Abtastung zwischen den Stellungen 1 und 2 fünf Markierungen 79 abgetastet werden,
so tastet gleichzeitig die Rückseite des Abtastkopfes fünf Markierungen 77 ab. Falls infolge einer Quer^
verschiebung des laufenden Materials die während des gleichen Zeitintervalls abgetastete lineare Entfernung
acht Markierungen beträgt, wie beispielsweise die zwischen den Stellungen 1 und 3 abgetastete Entnung,
so tastet die Rückseite des Abtastkopfes eine entsprechend größere Anzahl von Markierungen ab.
Eine weitere Verbesserung der Erfindung ist am besten aus F i g. 4 und 5 ersichtlich. Sie betrifft die
Vermeidung von Fehlern infolge von Vertikalbewegungen des laufenden Materials, das hier aus einem
Blech 12 besteht, das eine Vorschubbewegung in Richtung des horizontalen Pfeils 14 aufweist. Das
Problem der zusätzlichen Vertikalbewegung wird in Fig. 3 untersucht. Jegliche Verschiebung AY in
senkrechter Richtung führt zu einer scheinbaren Verlängerung Δ X des zu messenden Materials. Diese
scheinbare Verlängerung bzw. dieser Fehler kann dadurch vermieden werden, daß man die Anordnung
so trifft, daß der Abtaststrahl am Ende seiner Querbewegung im wesentlichen senkrecht zum Rand des
Meßobjekts steht. Zu diesem Zweck sind, wie in Fig. 4 bzw. 5 dargestellt, Ausleger 22, 24 vorgesehen,
die Prismen 26 bzw. 28 aufweisen, die den Abtaststrahl in zwei getrennte Strahlen aufspalten.
Die getrennten Strahlen werden durch ein Mittelprisma 30 wieder vereint und auf den Kopf 32 geleitet.
Der so vereinte Strahl wird dann in der gleichen Weise behandelt, wie das an Hand der F i g. 1
und 3 beschrieben wurde.
Wie in F i g. 5 dargestellt, können, die beiden Prismen
des Kopfes 32 durch ein Joch 40 zusammengehalten werden und der Kopf mit Hilfe eines Motors
41 in Rotation versetzt werden. Zwischen der zur
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen Beleuchtung des Gitters 60 dienenden Lichtquelle 66
und der rotierenden Prismeneinheit 32 kann ein Lichttrichter 74 vorgesehen werden, um die Beeinträchtigung
der Zählimpulse durch Staub od. dgl. zu verhindern.
Claims (2)
1. Meßvorrichtung zur berührungslosen Breitenmessung eines durchlaufenden, selbstleuchtenden
oder beleuchteten Bandes, Streifens od. dgl., bei der die bei der Querabtastung des Meßobjekts
durch ein periodisch rotierendes oder schwingendes, optisches Abtastelement aufgenommene Strahlung einem lichtelektrischen Umwandler
zugeleitet und hier eine entsprechende, elektrische Impulswelle erzeugt wird, wobei der
zeitliche Abstand der beiden Seitenflanken der Impulswelle der Objektbreite entspricht und nach
elektronischer Umformung die vordere Flanke der Impulswelle zur Einschaltung sowie die hintere
Flanke zur Abschaltung einer elektronischen Zähleinrichtung herangezogen wird, der außer- r
dem während der Meßobjektabtastung eine Anzahl von Zählimpulsen als Maß für die Objektbreite
zugeleitet werden, dadurch gekennzeichnet, daß das optische Abtastelement (32) als doppelseitiger Reflektor (42,56) ausgebildet
ist, dessen eine Reflektorseite (z. B. 42) jeweils die während der Objektabtastung auffallende
Strahlung auf den lichtelektrischen Umwandler (38) zur Erzeugung der elektrischen Impulswelle
reflektiert, während gleichzeitig die andere Reflektorseite (z. B. 56) ein beleuchtetes, feststehendes
Gitter (60) od. dgl. abtastet und die dabei entstehenden Lichtimpulse nach Umwandlung in
elektrische Zählimpulse (72) in einem zweiten lichtelektrischen Umwandler (66) der Zähleinrichtung
(46) zugeleitet werden.
2. Meßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch , gekennzeichnet, daß der doppelseitige Reflektor
zwei 45°-Prismen (37, 39) aufweist, die mit ihren Hypotenusenflächen aneinanderliegen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US429488A US3384753A (en) | 1965-02-01 | 1965-02-01 | Photosensitive means for measuring a dimension of an object |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1548292A1 DE1548292A1 (de) | 1969-08-21 |
DE1548292B2 true DE1548292B2 (de) | 1970-03-26 |
Family
ID=23703460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661548292 Pending DE1548292B2 (de) | 1965-02-01 | 1966-02-01 | Meßvorrichtung zur berührungslosen Breitenmessung eines durchlaufenden Bandes |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3384753A (de) |
DE (1) | DE1548292B2 (de) |
GB (1) | GB1140392A (de) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1155441A (en) * | 1965-06-30 | 1969-06-18 | Gkn Group Services Ltd | A new or improved method of and apparatus for Measuring the Dimension of an Article |
DE1623167B1 (de) * | 1967-02-10 | 1970-09-03 | Exatest Messtechnik Gmbh | Optisch-elektronische Breitenmessvorrichtung |
US3548196A (en) * | 1968-06-05 | 1970-12-15 | Ivanhoe Research Corp | Method and apparatus for automatically centering fabric workpieces regardless of their size within the operating range |
JPS51462B1 (de) * | 1969-02-10 | 1976-01-08 | ||
DE1909294B2 (de) * | 1969-02-25 | 1971-03-11 | Verfahren zum messen der breite oder des durchmessers eines gegenstandes und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens | |
US3678192A (en) * | 1969-08-13 | 1972-07-18 | Nippon Steel Corp | Method and apparatus for digital measurement with an industrial television |
JPS4869348U (de) * | 1971-12-06 | 1973-09-03 | ||
US3776640A (en) * | 1972-03-01 | 1973-12-04 | Konan Camera Res Ins | Method of and apparatus for measuring dimensional quantities |
US3822946A (en) * | 1972-12-07 | 1974-07-09 | Schiller Industries Inc | Dimensional measuring apparatus using optical scan especially for hardness testing |
FR2218550B1 (de) * | 1973-02-19 | 1976-06-11 | Du Pont | |
SE377610B (de) * | 1973-02-23 | 1975-07-14 | Saab Scania Ab | |
JPS5312354A (en) * | 1976-07-20 | 1978-02-03 | Nippon Ai Deii Esu Kk | Apparatus for measuring length of substance |
US4060907A (en) * | 1976-09-27 | 1977-12-06 | International Business Machines Corporation | Media skew compensator |
GB2149095B (en) * | 1983-11-04 | 1986-12-17 | Waddingtons Of Gateshead Limit | Length measuring apparatus |
GB2155622A (en) * | 1984-03-09 | 1985-09-25 | De La Rue Syst | Monitoring passage of sheets |
US5202557A (en) * | 1992-04-06 | 1993-04-13 | Electrocom Automation L.P. | Method and apparatus for detecting overlapping products in a singulated product stream |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2674915A (en) * | 1950-01-07 | 1954-04-13 | Gen Electric | Noncontacting width gauge |
US3068741A (en) * | 1957-03-22 | 1962-12-18 | Askania Werke Ag | Objective reading of scales |
US2928952A (en) * | 1958-08-20 | 1960-03-15 | Curtis Lab Inc | Optical scanning system |
NL259070A (de) * | 1959-12-22 |
-
1965
- 1965-02-01 US US429488A patent/US3384753A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-02-01 DE DE19661548292 patent/DE1548292B2/de active Pending
- 1966-02-01 GB GB4496/66A patent/GB1140392A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1548292A1 (de) | 1969-08-21 |
US3384753A (en) | 1968-05-21 |
GB1140392A (en) | 1969-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0040359B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung eines Winkels | |
DE4422641C2 (de) | Optisches Wellenmeßgerät | |
DE1548292B2 (de) | Meßvorrichtung zur berührungslosen Breitenmessung eines durchlaufenden Bandes | |
DE2532602C3 (de) | Optische Vorrichtung mit einem Lichtvorhang | |
DE3219389C2 (de) | ||
DE2833069A1 (de) | Lasermessystem | |
DE2229887B2 (de) | Entfernungsmeßgerät mit einem als Sender arbeitenden Laser und seine Anwendung zur Geschwindigkeitsmessung | |
DE2248194A1 (de) | Messgeraet | |
DE2440321A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen messung von tunnel-profilen | |
DE3503086C1 (de) | Verfahren bzw.Vorrichtung zur Messung der Wanddicke von transparenten Gegenstaenden | |
DE3784383T2 (de) | Verfahren zum messen von filmdicken und vorrichtung dafuer. | |
DE2555975A1 (de) | Einrichtung zum feststellen bzw. ueberwachen der abmessung eines gegebenenfalls bewegten gegenstandes | |
DE2730508A1 (de) | Mess- und/oder ueberwachungseinrichtung fuer aenderungen der spaltweite zwischen relativ zueinander bewegbaren bauelementen | |
DE2436510C3 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung der Lage eines gegenüber einer Skala beweglichen Bauteils | |
DE1949492C3 (de) | Längenmeßvorrichtung | |
CH436742A (de) | Vorrichtung zur berührungslosen photoelektrischen Bestimmung der Dickenabmessung eines Körpers | |
DE1548361B2 (de) | Meßeinrichtung zur berührungslosen Bestimmung der Abmessungen von Körpern | |
DE2134450C3 (de) | Vorrichtung zum Messen des Flächeninhalts der Projektion eines durch eine unregelmäßige Umrißlinie begrenzten undurchsichtigen Körpers auf eine Ebene | |
DE1548292C (de) | Meßvorrichtung zur berührungslosen Breitenmessung eines durchlaufenden Bandes | |
DE1159174B (de) | Vorrichtung zum Messen der gegenseitigen Lage zweier Objekte | |
DE2718086C2 (de) | Vorrichtung zur Feststellung von Oberflächenfehlern von Stahlteilen | |
DE2035182C3 (de) | Flächeninessvorrichtung | |
DE2111837A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen einer linearen Abmessung eines Werkstuecks | |
DE1925937C (de) | Gerat zur Untersuchung der Glatte einer fortlaufend bewegten bearbeiteten Werkstuckoberflache | |
DE1548361C (de) | Meßeinrichtung zur berührungslosen Bestimmung der Abmessungen von Körpern |