DE1535810B1 - Wire loom with the weft wire holding the weft wire and introducing it into the compartment - Google Patents
Wire loom with the weft wire holding the weft wire and introducing it into the compartmentInfo
- Publication number
- DE1535810B1 DE1535810B1 DE19621535810 DE1535810A DE1535810B1 DE 1535810 B1 DE1535810 B1 DE 1535810B1 DE 19621535810 DE19621535810 DE 19621535810 DE 1535810 A DE1535810 A DE 1535810A DE 1535810 B1 DE1535810 B1 DE 1535810B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wire
- compartment
- spreader
- weft
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
- D03C7/06—Mechanisms having eyed needles for moving warp threads from side to side of other warp threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Drahtwebmaschine mit den Schußdraht haltenden und ihn in das Fach einführenden Schiebern. Bekannt sind bereits Drahtwebmaschinen mit Schützen zur Verarbeitung von Drähten aller Art. Der Nachteil dieser Maschinen ist, daß die Schützen nur geringe Mengen an Schußdraht durch das Fach befördern können. Außerdem muß das Fach wegen der Größe der Schützen sehr hoch sein. Dies wirkt sich ungünstig auf die Kettendrähte aus. Die Schützen werden mittels Exzenter- oder Federschlag hin- und herbewegt. Während des Durchlaufens durch das Fach sind sich die Schützen selbst überlassen, so daß Störungen aller Art auftreten können.The invention relates to a wire loom with the weft wire holding and introducing it into the shed Sliders. Wire looms with shuttles for processing wires are already known of all kinds. The disadvantage of these machines is that the shooters only use small amounts of weft wire be able to convey through the compartment. In addition, the compartment must be very high because of the size of the shooters be. This has an adverse effect on the chain wires. The shooters are by means of eccentric or Spring blow moved back and forth. During the passage through the compartment, the shooters are each other Left to yourself, so that disturbances of all kinds can occur.
Es sind ferner Drahtwebmaschinen bekannt, bei denen der Schützen zwangläufig mittels Steckarmen durch das Fach geführt wird. Aber auch bei diesen Webmaschinen faßt der Schützen mir eine geringe Menge an Schußdraht und das Fach sowie die Ladenbewegung müssen entsprechend groß sein.There are also known wire weaving machines in which the shooter inevitably by means of plug-in arms is guided through the compartment. But even with these looms, the shooter can take a little The amount of weft wire and the compartment as well as the store movement must be correspondingly large.
Bekannt sind weiter schützenlose Webmaschinen, bei denen der Schußfaden durch Schieber eingeführt wird. Diese Schieber sind entweder fest mit der Webmaschine verbunden oder bewegen sich mit der Lade hin und her. Bei Textilgeweben, bei denen der Schußfaden nicht bis zum Ladenanschlag in gleichmäßiger Spannung gehalten werden muß, ist dieses Verfahren anwendbar; nicht aber bei Drahtgeweben.Also known are shuttleless looms in which the weft thread is inserted through a slide will. These slides are either permanently connected to the loom or move with the drawer back and forth. With textile fabrics where the weft thread is not more evenly up to the stop If tension must be maintained, this procedure is applicable; but not with wire mesh.
Bei der Herstellung von Drahtgeweben ist es unumgänglich, daß der Schußdraht bis zu seiner Fixierung durch das Fach oder den Ladenanschlag in gleichmäßiger, regulierbarer Spannung gehalten wird.In the manufacture of wire mesh, it is essential that the weft wire is fixed until it is fixed is held in an even, adjustable tension by the compartment or the drawer stop.
Darüber hinaus sind schützenlose Webmaschinen bekannt, die mit den Schußdraht einführenden Greifern oder Schiebern arbeiten und bei denen der Schußdraht durch besondere Einrichtungen gespannt zum Anschlag gebracht wird. Diese Einrichtungen bestehen aus Klemmen, die mit der Lade zum Anschlag geführt werden. Die Verwendung der vorerwähnten Klemmen bedingt, daß der Schußdraht an beiden Seiten wesentlich länger sein muß, als üblicherweise erforderlich. Außerdem können die Drähte, insbesondere feine und empfindliche Drähte, nicht nachgespannt werden.In addition, shuttleless looms are known which use the weft wire introducing grippers or slides work and in which the weft wire is tensioned by special devices is brought to the stop. These facilities consist of clamps that stop with the drawer be guided. The use of the aforementioned clamps requires that the weft wire both sides must be much longer than is usually necessary. In addition, the Wires, especially fine and sensitive wires, must not be re-tensioned.
Andere, bereits bekannte schützenlose Webmaschinen arbeiten als Röhrenwebeblatt-Stühle, d.h., die Schußdrähte werden mittels Druckrollen durch das röhrenförmig ausgebildete Webeblatt hindurchgedrückt. Auf diesen Webmaschinen lassen sich nur Drähte von einer bestimmten Stärke verarbeiten, die genügend Steifheit besitzen, um durch die Röhre hindurchgedrückt werden zu können. Gewebe aus feineren Drähten lassen sich deshalb auf solchen Maschinen nicht herstellen.Other already known shuttleless looms operate as tubular weaving reed chairs, i.e. the weft wires are pressed through the tubular reed by means of pressure rollers. Only wires of a certain thickness can be processed on these weaving machines have sufficient rigidity to be able to be pushed through the tube. Fabric from finer wires can therefore not be produced on such machines.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine" schützenlose Drahtwebmaschine zur Herstellung auch sehr feiner Gewebe aus Metall- oder Plastikdrähten zu schaffen, mittels deren allen Anforderungen entsprochen werden kann, die heute hinsichtlich der je Flächeneinheit herzustellenden Maschenzahl, der Größe der freien Siebfläche der Gleichmäßigkeit und der mechanischen Widerstandsfähigkeit bei Drahtgeweben, namentlich zur Verwendung als Siebe; oder Filter, gestellt werden.The invention is based on the object of a “shuttleless wire loom for production as well To create very fine fabrics from metal or plastic wires, by means of which all requirements are met can be that today in terms of the number of meshes to be produced per unit area, the Size of the free screen area of uniformity and mechanical resistance in wire meshes, in particular for use as sieves; or filters.
Diese Aufgabe wird bei einer Drahtwebmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die mit ihrer Führung um im wesentlichen senkrecht zur Schußrichtung gerichtete, ortsfeste Achsen schwenkbaren Schieber von einer stetig umlaufenden Kurbel unter Zwischenschaltung eines intermittierend wirkenden Stillstandsgetriebes angetrieben sind, wobei das Fach im Kantenbereich durch einen in dieses eingeführten Spreizer vergleichmäßigt und vergrößert wird.This object is achieved in a wire loom of the type mentioned in that the pivotable with their guide about stationary axes directed essentially perpendicular to the weft direction Slide by a continuously rotating crank with the interposition of an intermittently acting one Standstill gear are driven, the compartment in the edge area by one in this introduced spreader is evened out and enlarged.
Dadurch ist es möglich, den Schußdraht bei offenem Fach bis zum Anschlag oder, falls das Fach kurz vorher umtritt, durch dieses in seiner Lage zu ίο fixieren. Nur ein Schußdraht, der bis zu seiner Fixierung in gleichmäßiger, regulierbarer Spannung gehalten wird, erzeugt bei Geweben aus Metall- oder Plastikdrähten eine einwandfreie Gewebequalität.This makes it possible to push the weft wire with the compartment open until it stops or, if the compartment shortly before, through this to fix it in its position ίο. Just a weft wire up to its fixation is held in an even, adjustable tension, generated in fabrics made of metal or Plastic wires an impeccable fabric quality.
Ausgestaltung der Erfindung sind in den Unteran-Sprüchen beschrieben.Embodiments of the invention are described in the sub-claims.
Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen. Es zeigtThe drawings illustrate the invention on the basis of exemplary embodiments. It shows
F i g. 1 eine Stirnansicht der Antriebsvorrichtung für die Schieberbewegung,F i g. 1 is an end view of the drive device for the slide movement,
F i g. 2 den Antriebsmechanismus für den Spreizer in Draufsicht bei der Flachlage des Spreizers außerhalb des Gewebes, λ F i g. 2 the drive mechanism for the spreader in plan view with the spreader lying flat outside the tissue, λ
F i g. 3 dieselbe Ansicht wie F i g. 2, wobei der \ Spreizer sich im Gewebe befindet und sich um 90° um seine Längsachse gedreht hat,F i g. 3 the same view as FIG. 2, where the \ spreader is located in the tissue and has rotated 90 ° around its longitudinal axis,
F i g. 4 den Spreizer in Draufsicht und größerem Maßstab bei der in F i g. 3 dargestellten Lage seines Antriebes,F i g. 4 shows the spreader in plan view and on a larger scale in the case of the FIG. 3 his position shown Drive,
F i g. 5 den in F i g. 4 dargestellten Spreizer in Seitenansicht, wobei die flachovale Form in Längsrichtung des Faches gezeigt wird,F i g. 5 the in F i g. 4 shown spreader in side view, the flat oval shape in the longitudinal direction of the subject is shown,
Fig. 6 den Spreizer bei der in Fig. 3 dargestellten Lage seines Antriebes,FIG. 6 shows the spreader in the case of the one shown in FIG. 3 Position of its drive,
F i g. 7 den in F i g. 6 dargestellten Spreizer in Seitenansicht, wobei das vergleichmäßigte und gespreizte Fach in seiner Längsrichtung gezeigt wird,F i g. 7 the in F i g. 6 shown spreader in side view, the equalized and spread Tray is shown in its lengthwise direction,
F i g. 8 eine Draufsicht auf den Schieber mit der beweglichen Schieberführung, die rechts in geschwenkter Stellung beim Ladenanschlag, links in gerader Stellung beim Durchlauf des Schiebers durch das Fach dargestellt ist,F i g. 8 is a plan view of the slide with the movable slide guide, which is pivoted to the right in FIG Position at the shutter stop, on the left in a straight position when the slide passes through the subject is shown,
F i g. 9 eine Gesamtseitenansicht der erfindungsgemäßen Drahtwebmaschine,F i g. 9 shows an overall side view of the wire loom according to the invention,
Fig. 10 eine Draufsicht auf die in Fig. 9 darge- { stellte Drahtwebmaschine.Fig. 10 is a plan view of the shown in Fig. 9 { presented wire loom.
In F i g. 1 ist der Kurbeltrieb mit den dazugehörigen Übertragungsorganen für den Antrieb der Schieber 8 dargestellt, wobei rechts der Schieber 8 in der aus dem Gewebe zurückgezogenen Stellung, links in 50' das Gewebe eingeführt dargestellt ist.In Fig. 1 is the crank mechanism with the associated transmission elements for driving the slide 8, the slide 8 on the right in the position withdrawn from the tissue, on the left in 50 'the tissue is shown inserted.
Die Kurbel 1 mit ihren beiden Armen 31 und 32 wird beispielsweise über eine Kette 2 und Kettenräder 33, 34 von der mit dem Oesamtantrieb der Webmaschine in Verbindung stehenden Welle 35 angetrieben, wobei die an ihren Armen 31, 32 angelenkten Zugstangen 5 die Bewegung auf die einarmigen Hebel 6 übertragen. Diese sind um zur Maschinenlängsachse parallel gerichtete, im Maschinengestell ortsfest angebrachte Zapfen 36 schwenkbar. Die Zugstangen 5 greifen an ihnen über die Winkelhebel 3 an, die auf den Hebeln 6 um an diesen be- <. festigte Zapfen 37 schwenkbar sind und an einem 1 ihrer freien Enden 38 einen Kulissenstein oder eine > Rolle 9 tragen, die in eine Kulisse 10,10 a eingreift, ' > welche in einen ortsfesten, plattenförmigen Teil 4 eingearbeitet ist. Die Kulisse 10, 10 a besteht aus ; einem kreisbogenförmigen Teil 10, dessen Mittel- ' punkt mit der Achse des Schwenkzapfens 36 des He- .The crank 1 with its two arms 31 and 32 is driven, for example, via a chain 2 and chain wheels 33, 34 from the shaft 35 connected to the overall drive of the weaving machine, the tie rods 5 articulated on their arms 31, 32 controlling the movement one-armed lever 6 transferred. These are pivotable about pins 36 which are oriented parallel to the machine's longitudinal axis and are fixedly attached in the machine frame. The tie rods 5 attack them via the angle levers 3, which act on the levers 6 in order to act on them. Fixed pins 37 are pivotable and at one of their free ends 38 carry a sliding block or a> roller 9 which engages in a link 10, 10 a, '> which is incorporated into a stationary, plate-shaped part 4. The backdrop 10, 10 a consists of ; a circular arc-shaped part 10, the center point with the axis of the pivot pin 36 of the He-.
bels 6 zusammenfällt und aus einem sich daran anschließenden, von dem kreisbogenförmigen Teil 10 abgewinkelten, ebenfalls kreisbogenförmigen Teil 10 a, dessen Mittelpunkt die Achse des Schwenkzapfens 37 auf dem Hebel 6 bildet.lever 6 coincides and from an adjoining, angled from the circular arc-shaped part 10, also circular arc-shaped part 10 a, the center of which forms the axis of the pivot pin 37 on the lever 6.
Der Hebel 6 steht über eine Zugstange 7 gelenkig mit dem Schieber 8 in Verbindung.The lever 6 is connected in an articulated manner to the slide 8 via a pull rod 7.
In F i g. 1 ist rechts ersichtlich, daß trotz der Weiterbewegung des Armes 32, der Kurbel 1, der Hebel 6 in seiner äußersten Schwenklage bei aus dem Gewebe zurückgezogenem Schieber 8 verharrt, weil die Gleitrolle 9 sich in dem Teil 10 a der Kulisse 10, 10 a befindet, der eine Schwenkung des Winkelhebels 3 um den Zapfen 37 auf dem Hebel 6 verursacht, ohne daß der letztere selbst geschwenkt wird.In Fig. 1 it can be seen on the right that, despite the further movement of the arm 32, the crank 1, the lever 6 remains in its outermost pivot position when the slide 8 is withdrawn from the tissue, because the sliding roller 9 is located in the part 10 a of the link 10, 10 a, the pivoting of the angle lever 3 to causes the pin 37 on the lever 6 without the latter itself being pivoted.
Links in F i g. 1 ist im Gegensatz hierzu die Rolle 9 in dem kreisbogenförmigen Teil 10 der in dem Teil 4 angebrachten Kulisse dargestellt, so daß die horizontale Komponente der Zugstangenbewegung 5 sich in einer Schwenkung des Hebels 6 ohne Relativbewegung des Winkelhebels 3 ihm gegenüber auswirkt.On the left in FIG. In contrast to this, 1 is the roller 9 in the circular arc-shaped part 10 that in the part 4 attached setting shown, so that the horizontal component of the tie rod movement 5 is in a pivoting of the lever 6 without relative movement of the angle lever 3 has an effect on it.
Der zum Erweitern und Egalisieren des Kantenbereiches des Faches dienende Spreizer 13 wird in F i g. 2 in seiner Flachlage außerhalb des Gewebes 41 befindlich; in F i g. 3 in das Gewebe eingebracht und um seine Längsachse um 90° geschwenkt, dargestellt. Seine Schwenkung wird durch den nachstehend erläuterten Mechanismus bewirkt:The spreader 13, which is used to expand and level the edge area of the compartment, is shown in FIG F i g. 2 located in its flat position outside the fabric 41; in Fig. 3 introduced into the tissue and pivoted about its longitudinal axis by 90 °, shown. Its panning is indicated by the following explained mechanism causes:
An der quer zur Maschinenlängsachse sich erstrekkenden Schieberführung 42 ist eine Führung 43 an der Unterseite angebracht, die aus zwei parallel einander gegenüberliegenden Leisten besteht. Zwischen ihnen ist ein Gleitstück 17 längsverschieblich geführt, an dem ein Hebel 16 angreift, der um den ortsfest am Maschinengestell 59 befestigten Zapfen 44 schwenkbar ist und auf seinem einen Ende einen Schlitz 45 trägt, der eine winkelförmige Abbiegung 46 aufweist. In diesen Schlitz 45, 46 greift ein an der Lade 15 der Webmaschine angebrachter Zapfen 47 derart ein, daß beim Rückgang der Lade 15 aus der in F i g. 2 dargestellten in die in F i g. 3 dargestellte Stellung der Hebel 16 eine Schwenkbewegung ausführt, die eine Verschiebung des Gleitstückes 17 in der Führung 43 nach links zur Folge hat. Dabei wird über einen Lenker 18 der Spreizer 13 mittels eines daran befestigten Ansatzes 14 (F i g. 4 bis 7) in einem Schlitz 45 α zunächst axial verschoben, bis zum Auftreffen des Ansatzes 14 des Spreizers 13 auf eine rechtwinklige Abbiegung 46 α des Schlitzes 45 a, die den Ansatz 14 unter der Einwirkung des Lenkers 18 zu einer in Umfangsrichtung erfolgenden Schwenkbewegung zwingt, die sich dem Spreizer 13 mitteilt, wie aus F i g. 3 ersichtlich ist, die den Spreizer 13 in der in das Gewebe 41 vorgeschobenen und aufgerichteten, das Fach öffnenden und egalisierenden Schwenklage zeigt.A guide 43 is attached to the underside of the slide guide 42 extending transversely to the longitudinal axis of the machine and consists of two strips lying parallel to one another. A slider 17 is guided longitudinally displaceably between them, on which a lever 16 engages, which is pivotable about the pin 44 fixedly attached to the machine frame 59 and has a slot 45 on one end which has an angular bend 46. In this slot 45, 46 a pin 47 attached to the slack 15 of the loom engages in such a way that when the slack 15 falls from the position shown in FIG. 2 shown in the in F i g. The position shown in FIG. 3 of the lever 16 executes a pivoting movement which results in a displacement of the slider 17 in the guide 43 to the left. The spreader 13 is first axially displaced in a slot 45 α by means of a lug 14 attached to it via a link 18 (Fig. 4 to 7) until the lug 14 of the spreader 13 hits a right-angled bend 46 a of the slot 45 a, which forces the extension 14 under the action of the link 18 to a pivoting movement taking place in the circumferential direction, which is communicated to the spreader 13, as shown in FIG. 3 can be seen, which shows the spreader 13 in the pivoted position pushed forward into the tissue 41 and erected, opening and leveling the compartment.
Der Spreizer ist in F i g. 4 bis 7 vergrößert gezeichnet, wobei ersichtlich ist, daß er, abgesehen von der flachovalen Form, im Querschnitt keilförmig ausgebildet ist, so daß, wie besonders aus F i g. 5 hervorgeht, der Spreizer sich beim Einschieben in das Fach 14 a, 14 b der Form desselben anpassen kann.The spreader is shown in FIG. 4 to 7 drawn enlarged, it can be seen that it, apart from the flat oval shape, is wedge-shaped in cross-section, so that, as particularly shown in FIG. 5 shows that the spreader can adapt to the shape of the same when inserted into the compartment 14 a, 14 b.
Die bauliche Gestaltung nebst zugehörigem Antriebsmechanismus der Schwenkbarkeit der Schieber ist aus der Draufsicht in F i g. 8 ersichtlich.The structural design together with the associated drive mechanism for the pivotability of the slide is from the plan view in F i g. 8 can be seen.
Auf seitlich am Maschinengestell befestigten Tragholmen 56,57 ist beiderseits der Maschinenseitenwände 59 ein lotrecht gerichteter Schwenkzapfen 58 befestigt, um den die beispielsweise rohrförmig ausgebildeten Schieberführungen 42 schwenkbar sind. Ihr Antrieb erfolgt von der im Maschinengestell 59 gelagerten Welle 23 aus, die über das Zahnrad 60 vom Antriebsmotor66 (Fig. 9) der Webmaschine aus angetrieben wird.On support bars 56,57 attached to the side of the machine frame is on both sides of the machine side walls 59 a vertically directed pivot pin 58 is attached, around which the, for example, tubular Slide guides 42 are pivotable. It is driven by the one in the machine frame 59 mounted shaft 23, which via the gear 60 from the drive motor 66 (Fig. 9) of the loom is powered off.
Auf der Welle 23 sind die Exzenter 61 befestigt, die über Gleitrollen 62 die hin- und hergehende Bewegung der Lade 15 und der an dieser angelenkten Zugstangen 26 verursachen, die über einarmige Hebel 63 und Verbindungslaschen 64 mit den Schieberführungen 42 in Verbindung stehen. Die Hebel 63 sind um lotrecht gerichtete, am Maschinengestell befestigte Lagerzapfen 65 schwenkbar. In F i g. 8 ist rechts der Schieber 8 α in der aus dem Gewebe zurückgezogenen Stellung gezeigt; wobei die Schieberführung 42 ihre Schwenkbewegung ausführt und dabei den unter Spannung gehaltenen Schußdraht straff in das Fach vorbewegt, so daß das Riet 21 einen verbesserten Anschlag durchführt. In F i g. 8 links sind die entsprechenden Teile bei zurückgezogenem Riet 21 und in das Fach vorgeschobenem Schieber 8 b dargestellt, wobei die Schieberführung 42 sich in der geraden, noch nicht ausgeschwenkten Stellung befindet. Das Zusammenwirken der schwenkbaren Schieberführung, der Geschirrteile und des Anschlagmechanismus ist im übrigen auch aus der Gesamtseitenansicht der Webmaschine in Fig. 9 und der entsprechenden Draufsicht in Fig. 10 ersichtlich, in der die für die Erfindung nicht wesentlichen Teile der Webmaschine der Vollständigkeit halber mit dargestellt sind, insbesondere der Kettenbaum 67 und der Warenbaum 68.The eccentrics 61 are attached to the shaft 23 and cause the reciprocating movement of the drawer 15 and the tie rods 26 articulated on it via sliding rollers 62, which are connected to the slide guides 42 via one-armed levers 63 and connecting straps 64. The levers 63 can be pivoted about vertically directed bearing journals 65 fastened to the machine frame. In Fig. 8, the slide 8 α is shown on the right in the position withdrawn from the tissue; wherein the slide guide 42 executes its pivoting movement and thereby moves the tensioned weft wire tautly into the compartment, so that the reed 21 performs an improved stop. In Fig. 8 on the left the corresponding parts are shown with the reed 21 withdrawn and the slide 8 b advanced into the compartment, the slide guide 42 being in the straight, not yet pivoted-out position. The interaction of the pivotable slide guide, the harness parts and the stop mechanism can also be seen from the overall side view of the loom in Fig. 9 and the corresponding top view in Fig. 10, in which the parts of the loom that are not essential to the invention are shown for the sake of completeness are, in particular the chain tree 67 and the goods tree 68.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE0022730 | 1962-04-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1535810B1 true DE1535810B1 (en) | 1971-06-03 |
Family
ID=7070873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19621535810 Withdrawn DE1535810B1 (en) | 1962-04-13 | 1962-04-13 | Wire loom with the weft wire holding the weft wire and introducing it into the compartment |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3232320A (en) |
DE (1) | DE1535810B1 (en) |
GB (1) | GB1016687A (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH501079A (en) * | 1969-12-04 | 1970-12-31 | Fischer Ag Georg | Shed influencing device on a weaving machine |
IT992532B (en) * | 1973-05-04 | 1975-09-30 | Doriguzzi Sas | DEVICE FOR ACTING THE WEFT HOLDER NEEDLES IN TEXTILE LOOMS WITHOUT SHUTTLE |
FR2278814A1 (en) * | 1974-03-15 | 1976-02-13 | Alsacienne Constr Meca | DEVELOPMENT IN WEFT INSERTION NEEDLE Looms |
US4715410A (en) * | 1986-09-16 | 1987-12-29 | Sulzer Brothers Limited | Weaving loom |
CN102534966B (en) * | 2012-02-06 | 2013-08-14 | 江苏华峰自然纤维制品有限公司 | Tilting rod propping device in heald frame lifting mechanism of multi-pattern-type natural fiber jacquard loom |
CN102534919B (en) * | 2012-02-06 | 2013-08-14 | 江苏华峰自然纤维制品有限公司 | Multiflora natural fiber jacquard loom |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB889883A (en) * | 1900-01-01 | |||
CH58635A (en) * | 1912-02-09 | 1913-03-17 | Julius Braun | Method and device for the production of silk and other fine fabrics |
DE371135C (en) * | 1921-08-25 | 1923-03-12 | Emil Jaeger | Harness equipment for wire looms for the production of twisted fabric |
DE525901C (en) * | 1926-06-08 | 1931-05-30 | Karl Mutter | Insertion mechanism for looms |
AT125065B (en) * | 1929-09-23 | 1931-10-26 | Tefag Textil Finanz Ag | Method and machine for the production of fabrics. |
GB363219A (en) * | 1931-02-14 | 1931-12-17 | Cecil Henry Baddeley | Improvements in or relating to looms of the shuttleless type |
GB434749A (en) * | 1934-05-01 | 1935-09-09 | David Crabtree And Son Ltd | Improvements apertaining to weft supplying mechanism of looms for weaving two separate fabrics |
US2170770A (en) * | 1938-10-14 | 1939-08-22 | Woodruff T Sullivan | Shuttleless loom |
US2180831A (en) * | 1937-02-26 | 1939-11-21 | Carl F Libby | Shuttleless loom |
US2363415A (en) * | 1938-10-13 | 1944-11-21 | American Steel & Wire Co | Hardware and screen cloth machine |
US2563579A (en) * | 1951-08-07 | Needle loom | ||
US2731986A (en) * | 1956-01-24 | Wire weaving looms | ||
US2805686A (en) * | 1953-06-01 | 1957-09-10 | Adrian T Godschalx | Automatic looms |
FR1230808A (en) * | 1958-07-12 | 1960-09-20 | Sdruzeni Podniku Textilniho St | Device for edge formation |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1584680A (en) * | 1922-04-11 | 1926-05-11 | F A Whitney Carriage Company | Needle loom |
US1563305A (en) * | 1922-11-01 | 1925-11-24 | F A Whitney Carriage Company | Picker motion for looms |
US1564506A (en) * | 1924-08-05 | 1925-12-08 | F A Whitney Carriage Company | Needle loom |
US1762393A (en) * | 1928-02-17 | 1930-06-10 | Le Treillage Ceramique Francai | Weaving loom, especially for heavy webs such as metallic wire webbing |
US2501982A (en) * | 1947-03-24 | 1950-03-28 | Louis J Zerbee | Weft feeding mechanism |
US2702566A (en) * | 1951-08-01 | 1955-02-22 | New York Wire Cloth Company | Weaving loom clamp |
US2849029A (en) * | 1956-04-23 | 1958-08-26 | New York Wire Cloth Company | Wire cloth selvage forming mechanism |
US3047027A (en) * | 1959-07-31 | 1962-07-31 | Sdruzeni Podniku Textilniho St | Device for selvedge forming |
US3133560A (en) * | 1961-10-12 | 1964-05-19 | United States Steel Corp | Apparatus for forming selvages in wire screen cloth |
-
1962
- 1962-04-13 DE DE19621535810 patent/DE1535810B1/en not_active Withdrawn
-
1963
- 1963-04-11 GB GB14639/63A patent/GB1016687A/en not_active Expired
- 1963-04-11 US US272459A patent/US3232320A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2563579A (en) * | 1951-08-07 | Needle loom | ||
GB889883A (en) * | 1900-01-01 | |||
US2731986A (en) * | 1956-01-24 | Wire weaving looms | ||
CH58635A (en) * | 1912-02-09 | 1913-03-17 | Julius Braun | Method and device for the production of silk and other fine fabrics |
DE371135C (en) * | 1921-08-25 | 1923-03-12 | Emil Jaeger | Harness equipment for wire looms for the production of twisted fabric |
DE525901C (en) * | 1926-06-08 | 1931-05-30 | Karl Mutter | Insertion mechanism for looms |
AT125065B (en) * | 1929-09-23 | 1931-10-26 | Tefag Textil Finanz Ag | Method and machine for the production of fabrics. |
GB363219A (en) * | 1931-02-14 | 1931-12-17 | Cecil Henry Baddeley | Improvements in or relating to looms of the shuttleless type |
GB434749A (en) * | 1934-05-01 | 1935-09-09 | David Crabtree And Son Ltd | Improvements apertaining to weft supplying mechanism of looms for weaving two separate fabrics |
US2180831A (en) * | 1937-02-26 | 1939-11-21 | Carl F Libby | Shuttleless loom |
US2363415A (en) * | 1938-10-13 | 1944-11-21 | American Steel & Wire Co | Hardware and screen cloth machine |
US2170770A (en) * | 1938-10-14 | 1939-08-22 | Woodruff T Sullivan | Shuttleless loom |
US2805686A (en) * | 1953-06-01 | 1957-09-10 | Adrian T Godschalx | Automatic looms |
FR1230808A (en) * | 1958-07-12 | 1960-09-20 | Sdruzeni Podniku Textilniho St | Device for edge formation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3232320A (en) | 1966-02-01 |
GB1016687A (en) | 1966-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3025909C2 (en) | Method and device for producing a woven seam between two fabric ends | |
DE3346487C2 (en) | Method and device for forming an insert edge in a terry toweling fabric | |
DE2616910A1 (en) | DEVICE FOR THE FORMATION OF A SWIVEL BANDING EDGE ON LOOMS | |
DE1535810B1 (en) | Wire loom with the weft wire holding the weft wire and introducing it into the compartment | |
DE2541990B2 (en) | Take-over grippers for weaving machines | |
DE102005028124A1 (en) | Web rubbing machine consists of one system to attach filling fibres and another system to remove tissue and movable breast beam that moves relative to system for attaching filling fibres and being linked to sliding table | |
DE3933616C2 (en) | Weaving machine for fabrics sensitive to position, in particular twill fabrics | |
DE3632821C2 (en) | Spreader | |
DE1535810C (en) | Wire loom holding the weft wire and inserting the slides into the shed | |
DE2724923C3 (en) | Twin-jet loom | |
EP0273350A2 (en) | Process and device for guiding wefts in looms | |
EP0888470B1 (en) | Template for a weaving loom | |
DE120741C (en) | ||
DE1710243A1 (en) | Gun guard for looms | |
DE69870C (en) | Last apparatus for looms | |
DE1535644B1 (en) | Weft thread storage device for weaving machines with removal of the weft thread from weft thread bobbins remaining outside the shed | |
DE2028844C3 (en) | Arrangement on a weaving machine for forming a leno fabric edge | |
DE1535768B1 (en) | Loom for making warp pile fabrics | |
DE41131C (en) | Machine for mechanical knotting of Smyrna carpets. | |
CH419003A (en) | Edging device on a loom | |
DE1106704B (en) | Double-stroke shaft machine, Hattersley type | |
DE1808777C3 (en) | Device for driving the oppositely movable rapier bars of shuttleless looms | |
AT87232B (en) | Method and device for preventing lateral contraction of a fabric during the weaving process. | |
DE1815186C (en) | Device for presenting and holding a weft thread for weaving machines, in which each weft thread can be individually introduced into the shed by means of insertion elements from a supply bobbin arranged outside the shed | |
DE346230C (en) | Loom used for the production of wooden fabrics |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |