DE1535575A1 - Method and device for producing folded fabrics on weaving machines - Google Patents
Method and device for producing folded fabrics on weaving machinesInfo
- Publication number
- DE1535575A1 DE1535575A1 DE19641535575 DE1535575A DE1535575A1 DE 1535575 A1 DE1535575 A1 DE 1535575A1 DE 19641535575 DE19641535575 DE 19641535575 DE 1535575 A DE1535575 A DE 1535575A DE 1535575 A1 DE1535575 A1 DE 1535575A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fabric
- fold
- rocker
- shedding
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
- D03D11/02—Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faltengeweben auf Webmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Faltengeweben auf Jebmaschinen mit zwei Bettbäumen, wobei beide Ketten mit den Schußfäden das Grundgewebe bilden und nur eine Kette zum Weben der Falte unter Ausschaltung der Warenabzugsbewegung benutzt wird, während die andere Kette in Außergebrauchsstellung verbleibt.Method and device for the production of pleated fabrics on weaving machines The invention relates to a method and a device for producing folded fabrics on jeb machines with two bed beams, both chains with the weft threads Form base fabric and only one warp for weaving the fold, eliminating the Goods withdrawal movement is used, while the other chain in the out-of-use position remains.
Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Faltengewebe auf Z'debmaschinen bekannt, bei dem nach der jedesmaligen Herstellung des zu faltenden Gewebes dasselbe zurückgelassen und von der !Jeblade zu einer Falte zusammengeschoben wird. Die durch das Zurückbringen des Gewebes frei werdende Kette wird zurückgenommen.It is a method of making pleated fabric on Z'debmaschinen known, in which the same thing after each time the fabric to be folded is produced left behind and folded into a fold by the! jeblade. By the chain that frees the fabric is withdrawn.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens läßt während der Bildung des Faltengewebes die ;'Jarenabzugsvorrichtung weiterarbeiten und schaltet erst vor dem Zusammenschieben des Faltengewebes die Warenabzugsvorrichtung außer Tätigkeit. Dadurch wird die nicht zur Faltenbildung benutzte Kette infolge des unter Feder-oder Gewichtsbelastung stehenden Kettbaumes zurückgenommen. Die Rückwärtsbewegung der Kette und damit auch der Webware wird dabei von einer einstellbaren Klinke begrenzt,die mit einem zusätzlichen Sperrad in der Warenabzugsvorrichtung zusammenarbeitet.A device for performing the method can be during the Formation of the pleated fabric, the pull-off device continues to work and switches the goods take-off device except before the folding fabric is pushed together Task. As a result, the chain, which is not used for wrinkling, is lost as a result of the under The spring or weight load of the standing warp beam is withdrawn. The backward movement the chain and thus also the woven fabric is limited by an adjustable pawl that cooperates with an additional ratchet wheel in the goods take-off device.
Wenn falten verschiedener Größe hintereinander in einem Gewebe hergestellt werden sollen, müssen mehrere Sperräder mit Klinken angebracht werden. Alle Klinken, die nicht zur Herstellung der gewünschten Faltenbreite erforderlich sind, müssen in einer Außergebrauchsstellung gehalten werden. Die Steuerung dieser Klinken sowie die Ausschaltbewegung der farenabzugsvorrichtung erfolgt vom Fachbildemittel durch Schnuren.When folds of different sizes are made in a row in one fabric several ratchet wheels with pawls must be attached. All Latches that are not required to produce the desired width of folds, must be kept in an out-of-use position. The control of these pawls as well as the switch-off movement of the fare haul-off device is carried out by the shedding means by cords.
Bei einer weiteren Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wird während der Herstellung des Faltengewebes die Warenabzugsvorrichtung stillgesetzt und das Gewebe in eine zwischen dem Brustbaum und dem Fachbildemittel angeordnete Speichervorrichtung gezogen. Die faltenbildende Kette ist noch zwischen dem Kettbaum und*dem Streichbaum über eine verstellbare Walze geführt, welche die Kette vor der Faltenbildung verlängert und während der Faltenbildung verkürzt. Die Betätigung der Speichervorrichtung und das Ausschwingen der Walze erfolgt von einem Sperrgetriebe, das von der Schaftmaschine ein- und ausgerückt wird. Vor dem Schließen der Falte öffnet das Sperrgetriebe die Speichervorrichtung und verschwenkt die Walze, wodurch das Gewebe freigegeben und die frei werdende Kette zurückgenommen wird. Der folgende Anschlag der Weblade schließt die Falte.In a further device for carrying out the method the goods take-off device stopped during the production of the folded fabric and the fabric in one disposed between the breast tree and the shedding means Storage device pulled. The crease-forming chain is still between the warp beam and * guided the backrest over an adjustable roller, which the chain in front of Wrinkle formation is prolonged and shortened during the formation of wrinkles. The operation the storage device and the swinging out of the roller is done by a locking gear, that is engaged and disengaged by the dobby. Before closing the fold the locking mechanism opens the storage device and pivots the roller, whereby the fabric is released and the released warp is withdrawn. The following Stop of the sley closes the fold.
Es ist schließlich noch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bekannt, bei der zwischen dem Brustbaum und dem Sandbaum der Warenabzugsvorrichtung eine Speichervorrichtung angeordnet ist, die gleichfalls von einem von der Schaftmaschine gesteuerten Sperrgetriebe betätigt wird. Vor der Schließung der Falte wird die Speichervorrichtung geöffnet und die frei werdende Kette von einem Schwingbaum, über dem die Grundkette läuft, zurückgenommen. Der Schwingbaum steht unter dem Einfluß von kräftigen Federn. Das Schließen der Falte erfolgt ebenfalls von der Weblade. Nachteilig bei dem bekannten Verfahren zur Herstellung von Faltengewebe auf Webmaschinen ist, daß nach der j edesaaligen Herstellung des zu faltenden Gewebes dasselbe zurückgenommen werden muß.Finally, a device for carrying out the method is known in which a storage device is arranged between the breast tree and the sand tree of the goods take-off device, which is also actuated by a locking mechanism controlled by the dobby. Before the fold is closed, the storage device is opened and the chain that has become free is taken back from a swing boom over which the basic chain runs. The swing boom is under the influence of strong springs. The fold is also closed by the sley. A disadvantage of the known method for the production of wrinkles on fabric weaving machines, that the same after the production of the j edesaaligen to be folded tissue has to be withdrawn.
Da bei schnellaufenden Webmaschinen zwischen zwei hadenanechlägen nur ein Bruchteil von Sekunden liegt, müßte in dieser geringen Zeitspanne die Zurücknahme der Webware und das Aufwickeln bzw. Zurücknehmen der freigewordenen Kette erfolgen. Dies bereitet in der praktischen Durchführung Schwierigkeiten, wodurch eine Herabsetzung der Tourenzahl und damit der Webleistung eine notwendige Folge ist. Since in high-speed looms there is only a fraction of seconds between two hadenanechlägen, the withdrawal of the woven fabric and the winding or withdrawal of the freed warp would have to take place in this short period of time. This causes difficulties in practical implementation, as a result of which a reduction in the number of tours and thus the weaving performance is a necessary consequence.
Weiterhin ergibt sich bei der Anwendung des bekannten Verfahrens der Nachteil, daß durch das dauernde Verschieben des Gewebes eine ungleiche Schußdichte im Gewebe entsteht. Besonders treuen an den Faltenstellen Ungleichmäßigkeiten, wie z. B. Lichtstellen, auf, die die Cualität des Faltengewebes mindern. Ferner sind zur Durchführmg des Verfahrens komplizierte und damit teuere Vorrichtungen erforderlich, die obendrein einer ständigen Pflege und Wartung bedürfen.Furthermore, when using the known method, there is the disadvantage that the constant displacement of the fabric results in an uneven weft density in the fabric . Particularly faithful irregularities at the folds, such as. B. light spots, which reduce the quality of the wrinkled fabric. Furthermore, complicated and therefore expensive devices are required to carry out the method, which, moreover, require constant care and maintenance.
Bei der erstgenannten Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sind es vornehmlich die Sperräder mit den gesteuerten Klinken, die nachteilig sind. In the first-mentioned device for carrying out the method, it is primarily the ratchet wheels with the controlled pawls that are disadvantageous.
Bei der zweiten Vorrichtung sind das Sperrgetriebe, die Speichervorrichtung und die Steuerung der Walze von Nachteil.In the second device, the locking gear, the storage device and the control of the roller are disadvantageous.
Schließlich sind bei der letztgenannten Vorrichtung zur DurchfM=g des Verfahrens insbesondere das Sperrgetriebe und die Speichervorrichtung nachteilig. Zweck der Erfindung ist es, die genannten Nachteile bei der Herstellung von Faltengewebe auf Webmaschinen zu vermeiden.Finally, in the case of the last-mentioned device, diameter = g of the method, in particular, the locking mechanism and the storage device are disadvantageous. purpose The invention is to address the disadvantages mentioned in the production of pleated fabric to avoid on looms.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, bei dem bei höherer Webleistung ein Faltengewebe von hoher (u.alität mit einem wesentlich geringeren technischen Aufwand herstellbar ist.The invention is based on the object of a method and a device to create, in which with a higher weaving performance a pleated fabric of high (u.ality Can be produced with significantly less technical effort.
Erfindungsgemäß werden die faltenbildenden Kettfäden vor dem Fachbildemittel derart geführt, daß diese Kettfäden bei Bildung des Grundgewebes dauernd wechselweise beim Schußeintrag und Fachbildung zurückgenommen und beim Schußanschlag wieder nachgelassen werden, um ständig einen Fadenvorrat für das Faltengewebe zu schaffen und daß bei der Schließung der Falte ebenfalls während der Fachbildung und SchuB-eintragung die faltenbildende Kette zurückgenommen und beim Schußanschlag wieder nachgelassen wird.According to the invention, the fold-forming warp threads are before the shedding means guided in such a way that these warp threads alternate continuously with the formation of the base fabric withdrawn when weft insertion and shedding and decreased again when weft attack be to constantly create a supply of thread for the folded fabric and that at the closing of the fold also during the shedding and SchuB entry the crease-forming chain taken back and released again at the weft stop will.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einer vor den Pachbildemitteln angeordneten zweiartigen Wippe mit zwei Führungsleisten. Die Wippe ist im KettennachlaBsinne mittels eines Belastungsmittels, im Zurücknahmesinne dagegen mittels der Grundkette schwenkbar. Vorteilhaft besteht das Belastungsmittel gleich aus einer Führungswalze für die Bettfäden. ZweckmäBigerweise ist jeweils eine Wippe auf beiden Seiten einer Welle befestigt, welche in den Gestellwänden schwenkbar ist. Beide Wippen besitzen in jedem Arm einen längsschlitz, in denen die Führungswalzen verschiebbar und feststellbar sind. Vorteilhaft ist die Welle gleichzeitig Führungsmittel für die faltenbildenden Kettfäden.The device for carrying out the method consists of a two-type rocker with two guide strips arranged in front of the pitch forming means. The rocker can be swiveled in the chain slack direction by means of a loading device, while in the retraction direction it can be pivoted by means of the base chain. The loading means advantageously consists of a guide roller for the bed threads. Appropriately, a rocker is attached on both sides of a shaft, which can be pivoted in the frame walls. Both rockers have a longitudinal slot in each arm, in which the guide rollers can be moved and locked. The shaft is advantageous at the same time as a guide means for the fold-forming warp threads.
Mit der Erfindung ist ein Verfahren: und eine Vorrichtung geschaffen worden, die höhere Webleistung-und damit bei hoher Arbeitsproduktivität die Herstellung eines einwandfreien Faltengewebes gestattet, wobei der notwendige technische Aufwand geringer ist. ___@, Die Zeichnu4g veranschaulicht schematisch ein Ausführungabeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.With the invention, a method and a device have been created which allow higher weaving performance and thus the production of a flawless folded fabric with high work productivity, the necessary technical effort being lower. ___ @, The drawing schematically illustrates an embodiment example of a device for carrying out the method.
Es zeigen: Fig. 1 eine Darstellung bei der Herstellung des Grundgewebes mit gehobener Grundkette und verschwenkter Wippe, Fig. 2 eine Darstellung bei der Herstellung des Faltengewebes mit gesenkter Grundkette und auf derselben aufliegender Führungswalze.They show: FIG. 1 an illustration during the production of the base fabric with the basic chain raised and the rocker pivoted, FIG. 2 shows a representation in the Production of the pleated fabric with a lowered base chain and on top of it Guide roller.
Auf dem unteren Kettbaum 1 ist die Kette 2 zur Bildung der Grundware aufgewickelt. Die Kette 2 läuft über eine ortsfeste FLihrungswalze 3, einem Trennstab 4, durch die Litzenaugen 5 und 6 der Webschäfte 7 und 8 bis zum Geweberand 9. Die faltenbildende Kette 1 o ist auf dem oberen Kettbaum 11 aufgewunden und läuft über Führungswalzen 12;13 und 14, Trennstab 4, Litzen 15;16 der Webschäfte 17;18 ebenfalls zum Geweberand 9.On the lower warp beam 1 is the warp 2 for the formation of the basic goods wound up. The chain 2 runs over a stationary guide roller 3, a separating rod 4, through the heddle eyes 5 and 6 of the heald frames 7 and 8 to the fabric edge 9. The Wrinkle-forming chain 1 o is wound on the upper warp beam 11 and overflows Guide rollers 12; 13 and 14, separating rod 4, strands 15; 16 of the heald frames 17; 18 as well to the fabric edge 9.
Das Gewebe 19 mit Falten 2o wird über den Brustbaum 21, Warenabzugsbaum 22 und Führungsbaum 23 zum Aufwickelbaum 24 geführt.The fabric 19 with folds 2o is over the breast tree 21, goods deduction tree 22 and guide tree 23 led to the winding tree 24.
Die Bewegung der Webschäfte 7;8;17;18 erfolgt von einer nicht gezeigten Schaftmaschine in bekannter Weise. Die Weblade 25 mit Blatt 26 ist in der Iiadenwelle 28 gelagert und erhält von einem nicht gezeigten Kurbeltrieb eine dauernde Schwingbewegung. In der gezeigten hinteren.Webladenstellung erfolgt der SchuBfadeneintrag mittels des Webschützens 27.The movement of the heald frames 7; 8; 17; 18 takes place by a not shown Dobby in a known way. The sley 25 with sheet 26 is in the sley shaft 28 and receives a permanent oscillating movement from a crank drive, not shown. In the rear weaving position shown, the weft thread is inserted by means of of web protection 27.
Die Führungswalze 13 ist beidseitig im lieachinengesteil schwenkbar gelagert. An der Führungswalze 13 ist auf beiden Seiten in Nähe der Lagerstelle je eine zweiarmige Wippe 29 befestigt, die beide Führungswalzen 12 und 14 trägt. Jeder Arm 3o und 31 der zweiarmigen Wippe 29 besitzt einen Ungsachlitz 32 und 33, in denen die mit Gewinde versehenen Baden der Führungswalzen 12 und 14 verschiebbar und durch Muttern 34 und 35 feststellbar sind. Mittels einer Schnure 36 ist der Trennstab 4 von der Walze 13 gehalten.The guide roller 13 is pivotably mounted on both sides in the lieachinengesteil. On the guide roller 13 of the bearing point is a respective two-armed rocker 29 mounted on both sides in the vicinity, the two guide rollers 12 and 14 bears. Each arm 3o and 31 of the two-armed rocker 29 has an Ungsachlitz 32 and 33, in which the threaded baths of the guide rollers 12 and 14 are displaceable and can be locked by nuts 34 and 35. The separating rod 4 is held by the roller 13 by means of a cord 36.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Die Herstellung des Faltengewebes erfolgt in drei Arbeitsschritten, und zwar in der Bildung des Grundgewebes, in der Bildung des Faltengewebes und in der Schließung der Falte durch Zusammenschieben des Faltengewebes.The operation of the device is as follows: The production of the Pleated fabric takes place in three work steps, namely in the formation of the base fabric, in the formation of the fold tissue and in the closure of the fold by pushing together of the wrinkled fabric.
Die Grundware wird bei laufender Warenabzugsvorrichtung ,nter Verwendung beider Ketten 2 und 1 o hergestellt. Vorzugsweise binden beide Ketten 2 und 1o abwechselnd hoch und tief, wodurch "eine Grundware in Leinewandbindung entsteht. Wenn die Kette 2 hoch bindet, wird die FWhrungswalze 14 angehoben und damit die zweiarmige Wippe 29 verschwenkt. Damit wird vom Kettbaum 11 ständig Vorrat an Kette 1o für die spätere Faltenbildung abgezogen. Durch das gebildete Webfach erfolgt in hinterer Stellung der Weblade 25 die SchuBfadeneintragung mittels des Webschützens 27. In vorderer Stellung der Weblade 25 wird der eingetragene SchuB-faden an den Gewebehand 9 angeschlagen.The basic goods are used while the goods take-off device is running both chains 2 and 1 o produced. Preferably both chains 2 and 1o bind alternately high and low, which creates "a basic fabric in linen weave. When the chain 2 binds high, the guide roller 14 is raised and with it the two-armed rocker 29 pivoted. So that the warp beam 11 is always a supply of chain 1o for the later Wrinkling peeled off. The created shed takes place in the rear position the sley 25 the weft insertion by means of the shuttle 27. In front In the position of the sley 25, the inserted weft thread is attached to the fabric hand 9.
Am Webvorgang des Faltengewebes ist nur die Kette 1o beteiligt, während die Kette 2 im Tieffach in Außergebrauchsstellung verbleibt. Die Warenabzugsvorrichtung. wird selbsttätig ausgeschalten. Die Führungswalze 1 4 legt sich auf die Kette 2 auf und drückt diese zusätzlich in Tiefstellung. Beim Anschlag jedes eingetragend4 Schußfadens richtet sich das Faltengewebe vor dem Webblatt 26 senkrecht auf, da die Weblade 25 bis an das Gxvadgewebe schwingt. Vor der Schließung der Falte 2o bildet die Kette 2 Hochfach, wodurch wieder die Führungswalze 14 angehoben und damit das Faltengewebe mit der faltenbildende Kette 1o zurückgenommen wird, um ein reines Webfach zu bilden. Erst damit ist ein einwandfreier Schützenlauf gewährleistet. Die nach vorn gehende Weblade 25 schiebt das Faltengewebe zu einer Falte 2o zusammen,.Während der Faltenschließung verbleibt die Warenabzugsvorrichtung außer Tätigkeit.Only the warp 1o is involved in the weaving process of the pleated fabric, while the warp 2 remains in the out-of-use position in the lower shed. The goods take-off device. is switched off automatically. The guide roller 1 4 lies on the chain 2 and also pushes it into the lower position. When each weft thread is inserted, the folded fabric stands up vertically in front of the reed 26, since the sley 25 swings up to the Gxvad fabric. Before the fold 2o is closed, the warp 2 forms a high shed, as a result of which the guide roller 14 is raised again and thus the fold fabric with the fold-forming warp 1o is taken back in order to form a pure shed. This is the only way to guarantee a flawless shooter run. The forward sley 25 pushes the fold fabric together to form a fold 2o. During the fold closure, the fabric take-off device remains inactive.
Auch nach dem Schließen der Falte 2o verbleibt vorteilhaft die Warenabzugsvorrichtung noch zwei Schuß außer Tätigkeit, um Lichtstellen zu vermelden.Even after the fold 2o has been closed, the goods take-off device advantageously remains two more shots out of action to report light spots.
Die Ein- und Ausschaltung der Warenabzugsvorrichtung erfolgt vorzugsweise von dem Fachbildemittel.The switching on and off of the goods take-off device is preferably carried out of the shedding means.
Dabei wird eine Lochreihe der Mustervorrichtung für die Steuerung der Warenabzugsvorrichtung benutzt. Wenn die Größe der Zurücknahme der Kette 1o geändert werden muB, so werden einfach beidseitig die Muttern 34 und 35 gelöst und die Führungswalzen 12 und 14 in den Längsschlitzen 32 und 33 bis zur geeigneten Stellung verschoben. Danach wird durch Festdrehen der Muttern 34 und 35 die Lage der Führungswalzen 12 und 14 wieder fixiert. Here, a row of holes of the pattern device is used for controlling the pulling device. If the size of the withdrawal of the chain to be changed 1o MUB so easily be released on both sides, the nuts 34 and 35 and move the guide rolls 12 and 14 in the longitudinal slots 32 and 33 to the appropriate position. Then the position of the guide rollers 12 and 14 is fixed again by tightening the nuts 34 and 35.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP0034931 | 1964-08-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1535575A1 true DE1535575A1 (en) | 1970-01-15 |
Family
ID=7373952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641535575 Pending DE1535575A1 (en) | 1964-08-21 | 1964-08-21 | Method and device for producing folded fabrics on weaving machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1535575A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020074264A1 (en) | 2018-10-11 | 2020-04-16 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Weaving machine for producing folds, in particular pleat folds, and/or fabric having loops, and method for producing a fabric of this type |
-
1964
- 1964-08-21 DE DE19641535575 patent/DE1535575A1/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020074264A1 (en) | 2018-10-11 | 2020-04-16 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Weaving machine for producing folds, in particular pleat folds, and/or fabric having loops, and method for producing a fabric of this type |
DE102018217421A1 (en) * | 2018-10-11 | 2020-04-16 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Weaving machine for the production of folds, in particular pleated folds, and / or fabric having loops, and method for producing such a fabric |
DE102018217421B4 (en) | 2018-10-11 | 2022-06-09 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Weaving machine for producing folds, in particular pleated folds, and/or loops in fabric, and method for producing such a fabric |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2225604B1 (en) | WEAVING MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF FROTTIER FABRIC | |
DE1710353B1 (en) | Process for the formation of a fabric strip in fabrics produced on rapier weaving machines and device for carrying out the process | |
DE1710357C3 (en) | Device for periodic tensioning and slackening of warp threads | |
DE1939089B2 (en) | WEB CHAIN PULL-IN MACHINE | |
DE1535575A1 (en) | Method and device for producing folded fabrics on weaving machines | |
DE1814666C3 (en) | Edge shaping device for a needle loom | |
DE2153701C3 (en) | Terry loom | |
CH423653A (en) | Method and device for producing folded fabrics on weaving machines | |
DE3105965C2 (en) | ||
DE1535810B1 (en) | Wire loom with the weft wire holding the weft wire and introducing it into the compartment | |
DE1535393B1 (en) | Device for weaving machines for producing a leno edge consisting of two leno threads and a binding thread | |
DE141339C (en) | ||
DE810614C (en) | Method and device for weaving leno fabrics as well as fabric produced by the method | |
DE260793C (en) | ||
CH619993A5 (en) | Weaving machine | |
AT158884B (en) | Device on looms with fixed weft bobbin. | |
AT47002B (en) | Method and device for producing folds in fabrics on ribbon looms. | |
DE2221282C3 (en) | Weaving machine for the production of terry cloth | |
DE1106704B (en) | Double-stroke shaft machine, Hattersley type | |
DE2507478A1 (en) | Pile fabrics prepd by weaving two fabrics simultaneously - by weaving pile loops between a pair of backings | |
DE1535810C (en) | Wire loom holding the weft wire and inserting the slides into the shed | |
DE2162786A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING DOUBLE PILOT FABRIC | |
AT150845B (en) | Weft thread insertion and stop device for looms. | |
DE2248849A1 (en) | Weaving loom - preventing uncontrolled variation of fabric density by random reed migration | |
AT81899B (en) | Loom. Loom. |