DE2221282C3

DE2221282C3 - Weaving machine for the production of terry cloth

Info

Publication number: DE2221282C3
Application number: DE19722221282
Authority: DE
Inventors: Eberhard Dipl.-Ing. Sulz-Attikon Seifert (Schweiz)
Original assignee: Gebrueder Sulzer AG
Current assignee: Sulzer AG
Priority date: 1972-04-24
Filing date: 1972-04-29
Publication date: 1976-08-12

Description

Die Erfindung betrifft eine Webmaschine zur Herstellung von Frottiergewebe, mit einem in Bodennähe angeordneten Florkettbaum und einem oberhalb der der Geschlossenfachstellung der Kettfäden entsprechenden Webebene der Webmaschine angeordneten Grundkettenbaum sowie mit einer Kettfaden-Wächtereinrichtung mit Wächterlamellen.The invention relates to a loom for the production of terry cloth, with a loom close to the ground arranged pile warp beam and one above the one corresponding to the closed shed position of the warp threads The basic warp tree arranged on the weaving level of the weaving machine and with a warp thread monitor device with guard slats.

Es sind Frottier-Webmaschinen bekannt, bei denen der Grundkettbaum in üblicher Weise in Bodennähe gelagert und der Florkettbaum oberhalb der Webebene angeordnet ist. So kennen auch Webmaschinen verwendet werden, welche für die Herstellung normaler Gewebe ausgelegt sind und nur von Fall zu Fall für die Herstellung von Frottiergewebe umgerüstet werden. Bei derartigen Ausführungen sind die kettseitigen Einrichtungen der Webmaschine durch die von oben zugeführten Florkettfäden verdeckt. Insbesondere bei Webmaschinen mit großen Arbeitsbreiten von beispielsweise etwa 2,8 m muß daher bekanntlich — etwa zur Beheb'ing von Kettfadenbrüchen oder für Arbeiten an den Webschäften — durch das Feld der Florkettfäden hindurchgegriffen werden. Dabei ist es häufig nicht zu vermeiden, daß die zuletzt gebildeten Florschlingen aus dem Grundgewebe herausgezogen oder die beim Teilen des Webfaches verschobenen und stärker gespannten Florkettfäden beschädigt werden, wodurch sichtbare Gewebefehler entstehen können.There are known terry looms in which the basic warp beam in the usual manner close to the ground stored and the pile warp beam is arranged above the weaving plane. So also know weaving machines used which are designed for the production of normal tissues and only on a case-by-case basis for the Manufacture of terry cloth can be converted. In such designs, the chain-side devices of the loom covered by the pile warp threads fed in from above. Especially with looms With large working widths of, for example, about 2.8 m, it is therefore known - for example for remedial work of warp thread breaks or for work on the heald frames - reached through the field of pile warp threads will. It is often unavoidable that the pile loops formed last from pulled out of the base fabric or the shifted and more tensioned when dividing the shed Pile warp threads are damaged, which can result in visible fabric defects.

Bei einer Webmaschine der eingangs genannten Art. mit oberhalb des Florkettbaumes angeordneten. G rundkettbaum, sind die Florkettfäden und die von oben zulaufenden Grundkettfädea über feststehende Umlenkteile in den Webbereich geführt (FR-PS 8 92 656). Die Wächtereinrichtungen der Florkettfäden und derIn a weaving machine of the type mentioned at the outset, with arranged above the pile warp beam. G round warp beam, are the pile warp threads and the base warp threadsa tapering from above via fixed deflection parts led into the weaving area (FR-PS 8 92 656). The guard devices of the pile warp threads and the

ίο Grundkettfäden sind voneinander getrennt angeordnet. Die Wächterlamellen der Florkettfäden befinden sich dabei in einem von der Kettseite her offenen Bereich hinter den Grundkettfäden. Diese sind so geführt, daß ihre Wächterlamellen — je nach Ausführung — von der Warenseite her, über die Webschäfte hinweg, oder aber von der Kettseite her frei zugänglich sind, welche letztere Ausführung drei Umlenkstellen für die Grundkettfäden erfordert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte und in ihrem Aufbau vereinfachte Frottierwebmaschine zu schaffen, deren kettseitige Einrichtungen, insbesondere die gesamte Kettfaden-Wächtereinrichtung, bei verbesserter Kettfadenführung und ohne Gefahr der Beschädigung des fertigen Frottiergewebes, von der Kettseite her leicht zugänglich sind.ίο Basic warp threads are arranged separately from one another. The guard lamellae of the pile warp threads are located in an area behind the base warp threads that is open from the warp side. These are guided so that their guard lamellae - depending on the design - are freely accessible from the fabric side, over the heald frames, or from the warp side, which latter version requires three deflection points for the base warp threads.
The invention is based on the object of creating an improved terry loom with a simplified structure, the warp side devices of which, in particular the entire warp thread monitor device, are easily accessible from the warp side with improved warp thread guidance and without the risk of damaging the finished terry cloth.

Diese Aufgabe wird bei einer Webmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß oberhalb der Webebene ein vom Webmaschinenantrieb aus gesteuerter, im wesentlichen parallel zur Webebene beweglicher Spannbaum vorgesehen ist und daß — voti der Warenseite der Webmaschine gesehen — vor dem Spannbaum ein zusätzlicher Umlenkbaum für die dem Spannbaum zulaufenden Grundkettfäden und die Wächtereinrichtung sowohl für die vom Spannbaum ablaufenden Grundkettfäden als auch für die Florkettfäden angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen dem Spannbaum und dem Umlenkbaum mindestens der Breite einer die Wächterlamellen zugänglich machenden Durchgreiföffnung entspricht.This object is achieved in a loom of the type mentioned in that above the Weaving plane is controlled by the loom drive and is movable essentially parallel to the weaving plane Spannbaum is provided and that - seen voti the goods side of the loom - before Spannbaum an additional deflecting tree for the base warp threads and the Monitoring device both for the base warp threads running off the spanning tree and for the pile warp threads are arranged, the distance between the spanning tree and the deflecting tree at least corresponds to the width of a reach-through opening that makes the guard slats accessible.

Die erfindungsgemäße Webmaschine weist eine vorteilhaft einfache Anordnung der kettseitigen Maschinenteile auf. Dabei wird eine besonders klare, übersichtliche Führung der Grund- und Florkettfäden erzielt, die Anzahl der Umlenkstellen verringert, und die Zusammenfassung der Kettfadenwächtereinrichtungen sowohl der Grund als auch der FlorkettFäden in einem gemeinsamen, leicht zugänglichen Bereich der Webmaschine ermöglicht. Bei der Behebung von Kettfadenbrüchen oder von anderen Störungen, etwa bei der Entfernung von Flugbollen von den Kettfäden oder bei Hantierungen an den Webschäften, kann das Feld der zwischen dem Umlenkbaum und dem Spannbaum verlaufenden Grundkettfäden zum Hindurchgreifen leicht geteilt werden, ohne dadurch den Kettfadenverlauf zwischen dem Grundkettbaum und dem Umlenkbaum bzw. zwischen dem Spannbaum und den Webschäften zu beeinträchtigen.The loom according to the invention has an advantageous simple arrangement of the chain-side machine parts. This is a particularly clear, well-arranged Guiding the ground and pile warp threads achieved, reduced the number of deflection points, and the Combination of the warp thread monitor devices, both the ground and the pile warp threads in one common, easily accessible area of the loom. When fixing warp thread breaks or other disturbances, such as the removal of flying balls from the warp threads or with Handling the heald frames can be the field between the deflection beam and the spanning tree Basic warp threads are easily divided to reach through, without affecting the warp thread course between the basic warp beam and the deflection beam or between the tensioning beam and the heald frames to affect.

7weckmäßig ist es, wenn der freie Abstand zwischen dem Spannbaum und dem zusätzlichen Umlenkbaum 20 cm oder mehr beträgt.It is useful if the free distance between the spanning tree and the additional deflection tree 20 cm or more.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der zusätzliche Umlenkbaum so angeordnet sein, daß die Grundkettfäden zwischen dem Umlenkbaum und dem Spannbaum etwa parallel zur Webebe-According to a preferred embodiment of the invention, the additional deflection boom can be arranged in this way be that the base warp threads between the deflection beam and the spanning beam are approximately parallel to the weaving

ne verlaufen. Diese Anordnung ist besonders verteilhaft für Frottier-Webmaschinen, bei welchen das Gewebe zur Bildung der Florschlingen verschoben wird und der Spannbaum eine entsprechende Ausgleichsbe-ne run. This arrangement is particularly advantageous for terry looms in which the fabric is shifted to form the pile loops and the spanning tree has a corresponding compensation

wegung ausführt; der von den Grundkettfäden mit einem Winkel von etwa 180° umschlungene Spannbaum braucht gegenüber dem Brustbaum nur etwa um den halben Betrag ausgelenkt zu werden.movement executes; the spanning tree wrapped around by the basic warp threads at an angle of approximately 180 ° only needs to be deflected by about half the amount compared to the breast tree.

Um die Steuerung der KettabhBeinrichtungen für die beiden Kettbäume zu vereinfachen, können in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der Spannbaum für die Grundkettfäden und ein oberhalb des Florkettbaumes angeordneter Spannbaum für die Florkettfäden auf Tragarmen sitzen, welche um eine gemeinsame Achse schwenkbar und mit dem Webmaschinenantrieb gekuppelt sind.To control the KettabhBeinrichtung for To simplify the two warp beams, in a further embodiment of the invention, the spanning beam for the base warp threads and one above the pile warp tree arranged spanning tree for the pile warp threads sit on support arms, which around a common Axis are pivotable and coupled to the loom drive.

Die Erfindung ist an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Die Zeichnung zeigt eine Webmaschine für Frottkrgewebe in einem Längsschnitt, wobei nur die für die Beschreibung der Wirkungsweise der Webmaschine notwendigen Teile dargestellt sind.The invention is explained using an exemplary embodiment shown schematically in the drawing. The drawing shows a loom for terry cloth in a longitudinal section, with only the one for the Description of the operation of the loom necessary parts are shown.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist am nicht gezeichneten Maschinengestell der Webmaschine ein *° Florkettbaum 1 und oberhalb desselben, in ebenfalls nicht gezeichneten Lagern ein Grundkettbaum 2 gelagert. Vom Grundkettbaum 2 sind Grundkettfäden 3 über einen drehbar gelagerten Umlenkbaum 4 und — mit einem Umschlingungswinkel von etwa 180° — um einen horizontal beweglichen Spannbaum 5, hierauf durch zwei Reihen von Wächterlamellen 6 einer Kettfadenwächter-Einrichtung sowie durch Webschäfte 7 und ein Webeblatt 8 zum Warenrand 9 geführt, wo das herzustellende Gewebe 10 beginnt.In the illustrated embodiment, the machine frame of the loom (not shown) is a * ° Pile warp beam 1 and above it, a base warp beam 2 stored in bearings, also not shown. From the base warp beam 2 are base warp threads 3 via a rotatably mounted deflection beam 4 and - with a wrap angle of about 180 ° - around a horizontally movable spanning tree 5, then by two rows of guard lamellae 6 of a warp thread guard device and by heald frames 7 and a reed 8 led to the fabric edge 9, where the fabric 10 to be produced begins.

Vom Florkettbaum 1 sind Florkettfäden 11 über einen Spannbaum 12 und durch zwei Reihen Wächterlamellen 13 der Kettfadenwächter-Einrichtung sowie je durch eine öse der nach den Webschäften 7 in zwei Reihen angeordneten Litzen 14 einer zur Bildung des Webfaches der Florkettfäden dienenden Jacquardeinnchtung 14a und schließlich ebenfalls durch das Blatt 8 zum Warenrand 9 geführt. Das Blatt 8 ist auf nicht dargestellte Weise mit dem Webmaschinenantrieb gekuppelt. Die Kettfäden 3. 11 sind in der Geschlossenfachstellung gezeichnet, welche der beim dargestellten Beispiel horizontalen Webebene der Webmaschine entspricht. Zur Fachbildung werden die Grundkettfäden 3 und die Florkettfäden 11 durch die Webschäfte 7 bzw. die Litzen 14 nach oben und unten ausdenkt. In das Webfach wird durch einen nicht dargestellten Schützen ein Schußfaden eingetragen. Nach jedem Schußeintrag wird dem Blatt 8 eine vom Maschinenantrieb abgeleitete Schwenkbewegung aus der voll gezeichneten Stellung in die gestrichelt gezeichnete Stellung 8' erteilt, wobei der Schußfaden in der Fachspitze, d. h. am Warenrand 9, angeschlagen und hierauf durch einen weiteren Fachwechsel der Kettfäden 3,11 eingebunden wird.From the pile warp beam 1 are pile warp threads 11 over a tension beam 12 and through two rows of guard lamellae 13 of the warp thread monitor device and each through an eyelet after the heald frames 7 in two Rows of strands 14 of a jacquard device used to form the shed of the pile warp threads 14a and finally also passed through the sheet 8 to the edge of the goods 9. The sheet 8 is not shown on Coupled with the loom drive. The warp threads 3.11 are in the closed shed position drawn, which corresponds to the horizontal weaving plane of the loom in the example shown. To form the shedding, the base warp threads 3 and the pile warp threads 11 are passed through the heald frames 7 or the strands 14 thinks up and down. In the shed is by a shooter, not shown inserted a weft thread. After each weft insertion, the sheet 8 is given a drive derived from the machine Pivoting movement from the fully drawn position into the dashed position 8 'granted, the weft thread in the shed point, d. H. on the edge of goods 9, posted and then by another Subject change of the warp threads 3.11 is involved.

Das am Warenrand 9 beginnende Gewebe 10 ist unter zwei an dessen Rändern angeordneten Breithaltern 15 und über einen in horizotaler Richtung beweglichen Brustbaum 16 geführt, welcher mit den Breithaltern 15 durch Lenker 31 verbunden ist, und gelangt — unter teilweiser Umschlingung einer mit Nadeln besetzten Warenabzugwalze 17 und einer Umlenkwalze 18 sowie über eine Umlenkstange 19 — zum Warenbaum 20 und wird dort aufgewickelt.The tissue 10 beginning at the edge of the goods 9 is under two spreaders arranged on its edges 15 and guided over a chest tree 16 which is movable in the horizontal direction and which with the spreaders 15 is connected by handlebars 31, and arrives - with a partially wrapped around a studded with needles Goods take-off roller 17 and a deflection roller 18 and via a deflection rod 19 - to the goods tree 20 and is wound up there.

Die Spannbäume 5 und 12 sind auf Winkelhebeln 21 bzw. 22 gelagert, welche um eine gemeinsame Achse 23 schwenkbar gelagert sind und deren freie Arme je ⁶S durch eine Feder 25 bzw. 26 belastet sind. Die Federn 25, 26 sind am Maschinengestell verankert. Die Winkelhebel 21, 22 sind mit dem Antrieb der Webmaschine verbunden und werden nach Einern vorbestimmten Programm im Rhythmus des Schußeintrages gegen die Wirkung der Federn 25 bzw 26 verschwenkt, wodurch die Spannung der Grundkettfäden 3 und der Florkettfäden 11 sowie der Kettablaß vom Grundkettbaum 2 bzw. vom Florkettbaum 1 gesteuert wird.The tensioning beams 5 and 12 are mounted on angle levers 21 and 22, respectively, which are mounted pivotably about a common axis 23 and whose free arms ⁶ S are each loaded by a spring 25 and 26, respectively. The springs 25, 26 are anchored on the machine frame. The angle levers 21, 22 are connected to the drive of the loom and are pivoted according to a predetermined program in the rhythm of the weft insertion against the action of the springs 25 and 26, whereby the tension of the base warp threads 3 and the pile warp threads 11 as well as the warp drain from the base warp beam 2 and is controlled by the pile warp beam 1.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Bewegungsbereich des Blattes 8 konstant, so daß der Blattanschlag jeweils in der Stellung 8' erfolgt. Der Brustbaum 16 ist vom Maschinenantrieb aus über eine Stange 27 gesteuert und in einem vorbestimmten Rhythmus — im Takt der gewünschten Voll- und Teilanschläge — verschwenkbar auf einer Achse 32 gelagert. Bei Vollanschlägen sind der Brustbaum 16 und die Breithalter 15 in der gezeichneten Stellung, und der eingetragene Schußfaden wird an den Warenrand 9 angeschlagen. Für die Ausführung von Teilanschlägen wird der Brustbaum 16 aus der gezeichneten Stellung nach rechts verschwenkt. Da das Gewebe 10 im Bereich der Warenabzugswalze 17 festgehalten ist, wird die von den Breithaltern 15 erfaßte Gewebepartie ebenfalls nach rechts verschoben, bis der Warenrand 9 in einem Abstand von etwa 1 bis 2 cm von der Blaustellung 8' liegt.In the illustrated embodiment, the range of motion of the sheet 8 is constant, so that the Blade stop takes place in the position 8 '. The chest tree 16 is from the machine drive from a Rod 27 controlled and in a predetermined rhythm - in time with the desired full and partial stops - mounted pivotably on an axis 32. With full stops, the breast tree is 16 and the Spreader 15 in the position shown, and the inserted weft thread is struck against the edge of the goods 9. For the execution of partial attacks, the chest tree 16 is out of the position shown pivoted to the right. Since the fabric 10 is held in the area of the fabric take-off roller 17, is the piece of fabric grasped by the wide holders 15 is also shifted to the right until the edge of the goods 9 at a distance of about 1 to 2 cm from the blue position 8 '.

Dadurch wird der nächste eingetragene Schußfaden mit einem Teilanschlag gegen die Fachspitze geführt und bleibt in dem erwähnten Abstand vom letzten, voll angeschlagenen Schußfaden stehen.As a result, the next inserted weft thread is guided with a partial stop against the shed point and remains at the mentioned distance from the last, fully cast on weft thread.

Zwischen dem ersten und dem zweiten, sowie gegebenenfalls nach weiteren teilweise angeschlagenen Schußfäden, werden die Florkettfäden 11 derart eingebunden und gehalten, daß sie, wenn der Brustbaum 16 und damit die Fachspitze (der Warenrand 9) wieder in die dem Vollanschlag entsprechende gezeichnete Stellung zurückkehren, gegenüber den unter stärkerer Spannung gehaltenen Grundkettfäden 3, zusammen mit den teilweise angeschlagenen Schußfäden, gegen den Warenrand geschoben und aufgestaucht werden, wodurch die gewünschten Florschlingen oder Noppen gebildet werden.Between the first and the second, as well as, if necessary, after another partially chipped Weft threads, the pile warp threads 11 are tied in in this way and kept that they, when the breast tree 16 and thus the point (the edge of goods 9) back in return to the position shown corresponding to the full stop, compared to the stronger position below Tension held base warp threads 3, together with the partially plucked weft threads, against the The edge of the fabric can be pushed and compressed, creating the desired pile loops or knobs will.

Die Steuerung des Kettablasses vom Grundkettbaum 2 erfolgt in bekannter Weise, wobei die Grundkettfäden 2 unter konstanter Spannung absatzweise vom Grundkettbaum 2 abgezogen werden. Beim Fachwechsel und beim Blattanschlag sowie beim beschriebenen Verschieben des fertigen Gewebes 10 wird die Kettspannung jeweils durch eine Schwenkbewegung des Spannbaumes 5 um die Achse 23 konstant gehalten.The control of the warp let-off from the base warp beam 2 takes place in a known manner, with the base warp threads 2 can be withdrawn from the base warp beam 2 in increments under constant tension. When changing subject and when the sheet stops and when the finished fabric 10 is moved as described, the The warp tension is kept constant by a pivoting movement of the tensioning beam 5 about the axis 23.

Ähnlich wird der Kettablaß vom Florkettbaum 1 gesteuert, wobei die Florkettfäden 11 unter einer wesentlich geringeren Spannung stehen als die Grundkettfäden 3, um ein Ausziehen der Florschlingen aus dem am Warenrand 9 gebildeten Gewebe 10 zu verhindern.Similarly, the warp let-off is controlled by the pile warp beam 1, the pile warp threads 11 under one substantial There is less tension than the basic warp threads 3 to allow the pile loops to be pulled out of the am To prevent fabric edge 9 formed tissue 10.

Die Anordnung der Spannbäume 5 und 12 auf koaxial verschwenkbaren Winkelhebeln 21, 22 ermöglicht eine besonders einfache Steuerung ihrer Ausgleichsbewegungen, so daß der Antrieb für diese Bewegungen leicht vom Maschinenantrieb abgeleitet und gegebenenfalls den jeweiligen Betriebsverhältnissen angepaßt werden kann.The arrangement of the tensioning beams 5 and 12 on coaxially pivotable angle levers 21, 22 enables a particularly simple control of their compensatory movements, so that the drive for these movements easily derived from the machine drive and, if necessary, adapted to the respective operating conditions can be.

Bei Webmaschinen mit bewegtem Gewebe 10 weist die beschriebene Anordnung des Grundkettbaums 2 und des Umlenkbaums 4 den besonderen Vorteil auf, daß die mit einem Umschlingungswinkel von etwa 180" um den Spannbaum 5 geführten Grundkettfäden 3 nach Art eines Flaschenzuges wirken, wodurch die relativ große Masse des Spannbaums 5 zum Ausgleichen der Kettspannung nur jeweils etwa um den halben BetragIn the case of weaving machines with moving fabric 10, the described arrangement of the basic warp beam 2 and the deflection boom 4 have the particular advantage that the with a wrap angle of about 180 " around the spanning tree 5 guided basic warp threads 3 act like a pulley, whereby the relative large mass of the spanning tree 5 to compensate for the warp tension only in each case by about half the amount

der Auslenkung des Brustbaumes 16 verschwenkt werden muß.the deflection of the breast tree 16 must be pivoted.

Der Umlenkbaum 4 und der Spannbaum 5 sind so angeordnet, daß zwischen ihnen ein freier Abstand von etwa 20 cm oder mehr besteht. Dadurch sind die Wächterlamellen 6, 13 — ebenso wie die zwischen dem Spannbaum 5 und den Webschäften 7 liegende Partie der Kettfaden 3, 11 — von der Kettseite her, durch Teilen des Feldes der Grundkettfäden 3, leicht zugang lieh. Beim Teilen der Grundkettfäden 3 besteht praktisch keine Gefahr einer Beschädigung des Gewebes 10; ein Herausziehen von Florschlingen ist ausgeschlossen. The deflection tree 4 and the spanning tree 5 are arranged so that there is a free distance of about 20 cm or more between them. Thereby, the drop wires 6, 13 - as well as that between the whip roll and the heddle frames 5 7 lying section of the warp thread 3, 11 - of the warp side ago, by parts of the field of ground warp threads 3, readily available lent. When the basic warp threads 3 are divided, there is practically no risk of damage to the fabric 10; pulling out pile loops is impossible.

Es versteht sich, daß die erfindungsgemäße Anordnung auch für andere Bauarten von Frottier-Webmaschinen verwendbar ist, etwa für Webmaschinen mit ortsfestem Brustbaum, bei denen die Bildung der Florschlingen durch entsprechende Steuerung der Warenabzugswalze oder aber des Blattes, d. h. durch Verschiebung des Blattanschlages, erfolgt, oder für Webmaschinen ohne Jacquardeinrichtung, bei weichen die Florkettfäden, ebenso wie die Grundkettfäden, durch Schäfte geführt sind. Auch die Führung der Florkettfäden 11 kann in einer von der dargestellten Ausführung abweichenden Art erfolgen, indem etwa an Stelle des Spannbaumes 12 zwei in bekannter Weise zusammenwirkende Lieferwalzen verwendet werden, zwischen denen die Florkettfäden durchlaufen und welche die crforderliche Spannung der Florkette erzeugen. Ferner kann beispielsweise der Umlenkbaum 4 — etwa zwecks weiterer Verbesserung der Zugänglichkeit zur Kettfaden-Wächtereinrichtung — in einer anderen Stellung bezüglich des Spannbaums 5 angeordnet sein: dementsprechend können die Grundkettfäden mit einem entsprechend anderen Umschlirigungswinkel um den Spannbaum 5 geführt sein. Es kann auch auf einen zusätzlichen Umlcnkbaum verzichtet und die Grundkettfäden direkt über den Spannbaum geführt werden. EsIt goes without saying that the arrangement according to the invention can also be used for other types of terry looms can be used, for example, for weaving machines with a fixed breast tree, in which the formation of pile loops by appropriate control of the goods take-off roller or the sheet, d. H. by shifting of the reed stop, takes place, or for weaving machines without a jacquard device, with soft the Pile warp threads, like the base warp threads, are passed through shafts. Also the guidance of the pile warp threads 11 can take place in a way that differs from the embodiment shown, for example in place of the Spannbaumes 12 two cooperating delivery rollers in a known manner are used between which the pile warp threads run through and which generate the necessary tension in the pile warp. Further can, for example, the deflection beam 4 - for the purpose of further improving the accessibility to the warp thread monitor device - Be arranged in a different position with respect to the spanning tree 5: accordingly the basic warp threads with a correspondingly different angle of wrap around the Spanning tree 5 be performed. It is also possible to dispense with an additional backbone and the basic warp threads be guided directly over the spanning tree. It

'5 hat sich gezeigt, daß bei der erfindungsgemäßen Anordnung die Lager der beiden Kettbäume annähernd gleich belastet sind, da die aus dem Gewicht de; Grundkettbaumes und der Spannung der Grundkettfäden resultierenden Kräfte etwa den Kräften aus den im allgemeinen größeren Gewicht des Florkettbaum! entsprechen. Dadurch ergibt sich eine gleichmäßigere Belastung der die Kettbäume tragenden Teile dei Webmaschine.'5 it has been shown that in the arrangement according to the invention the bearings of the two warp beams are loaded almost equally, since the de; The forces resulting from the basic warp tree and the tension of the basic warp threads are roughly the same as the forces from the generally greater weight of the pile warp beam! correspond. This results in a more uniform Load on the parts of the loom carrying the warp beams.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Weaving machine for the production of terry cloth, with a pile warp tree arranged near the ground and one above the weaving plane corresponding to the closed shed position of the warp threads the weaving machine arranged base warp beam and with a warp thread monitor device with guard lamellas, characterized that above the weaving level one controlled by the loom drive, essentially parallel to the weaving plane movable spanning tree (5) is provided and that - from the goods side seen the loom - in front of the spanning tree (5) an additional L 'steering tree (4) for the the base warp threads tapering to the spanning tree (5)

(3) and the monitoring device both for the base warp threads (3) and are also arranged for the pile warp threads (II), wherein the distance between the spanning tree (5) and the deflection tree (4) is at least the width of one the guard lamellae (6, 13) corresponds to the reach-through opening making accessible.

2. Loom according to claim 1, characterized in that the free distance between the Spanning tree (5) and the additional deflection tree

(4) is 20 cm or more.

3. Loom according to claim 1, characterized in that that the additional deflection tree (4) is arranged so that the base warp threads (3) between the deflection boom (4) and the spanning boom

(5) run roughly parallel to the web plane.

4. Loom according to claim 1, characterized in that the spanning tree (5) for the Base warp threads (3) and a tension beam (12) arranged above the pile warp beam (I) for the Pile warp threads (11) sit on support arms (2 !, 22) which can be pivoted about a common axis (23) and are coupled to the loom drive.