DE1532937B1 - Dough dividing device - Google Patents

Dough dividing device

Info

Publication number
DE1532937B1
DE1532937B1 DE19671532937 DE1532937A DE1532937B1 DE 1532937 B1 DE1532937 B1 DE 1532937B1 DE 19671532937 DE19671532937 DE 19671532937 DE 1532937 A DE1532937 A DE 1532937A DE 1532937 B1 DE1532937 B1 DE 1532937B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dough
dividing device
conveyor belt
dough dividing
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671532937
Other languages
German (de)
Inventor
Martin Fuchs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1532937B1 publication Critical patent/DE1532937B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/10Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision combined with dough-dividing apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft eine Teigteilvorrichtung, bei Vorteilhafterweise sind die verstellbaren Druck-The invention relates to a dough dividing device, advantageously, the adjustable pressure

der der Teig in einem Kanal mittels verstellbarer walzen in seitlichen Längsträgern gelagert, die an Druckwalzen transportiert und zu einem gleichmäßi- Konsolen in senkrechter Richtung verstellbar sind; gen Strang gepreßt und anschließend zerschnitten dergestalt ist die ganze Druckwalzenreihe gemeinsam wird. 5 anhebbar und absenkbar, auch schrägstellbar, so daßwhich the dough is stored in a channel by means of adjustable rollers in side longitudinal beams that are attached to Print rollers are transported and adjustable to a uniform consoles in the vertical direction; The whole row of pressure rollers is pressed into a strand and then cut up in this way will. 5 can be raised and lowered, also tiltable, so that

Aus der deutschen Auslegeschrift 1032192 ist eine eine gleichmäßige Verringerung der Kanalhöhe in ein-Portionierungsvorrichtung für Teig unter Zuhilfe- fächer Weise einstellbar ist.From the German Auslegeschrift 1032192 is a uniform reduction of the channel height in a portioning device is adjustable for dough under auxiliary compartments.

nähme einer Waage bekannt. Dort werden also Die Druckwalzen sind vorteilhafterweise mit einemwould take a Libra known. There are so the pressure rollers are advantageously with a

gewichtsmäßig gemessene Teigstücke von dem Teig- Antrieb versehen.weight measured dough pieces provided by the dough drive.

strang abgetrennt. Dem Wiegebalken, der die Trenn- io Ein dem durch die vorbeschriebenen Mittel gebilvorrichtung bei Erreichen eines bestimmten Gewich- deten Kanal nachgeschaltetes Teilmesser wirkt vortes auslöst, ist ein Trichter vorgeschaltet, dessen zugsweise mit einem unter diesem angeordneten Wandungen wenigstens zum Teil von Walzen einge- Kipptisch zusammen, der nach erfolgter Abteilung nommen werden, um ein Zusammenpressen des der Teigstücke diese an weiter unter dem Kipptisch Teiges und damit Verluste an Backvolumen zu ver- 15 vorgesehene Bearbeitungs- und/oder Transportmittel meiden. Demgegenüber wird bei der Teigteilvorrich- weitergibt.strand severed. The weighing beam, which the separating device formed by the means described above when a certain weighted channel is reached, the downstream partial knife acts triggers, a funnel is connected upstream, preferably with a funnel arranged below it Walls at least partly together by rollers tilting table, the one after the division be taken to squeeze the pieces of dough these on further under the tilting table Dough and thus losses in baking volume for processing and / or transport means provided avoid. In contrast, the dough dividing device passes on.

tung, von welcher die vorliegende Erfindung ausgeht, Das Teilmesser kann aber auch in einer anderendevice, from which the present invention is based, but the part knife can also in another

ein Teigstrang quasi kalibriert, also bewußt auf einen bevorzugten Ausführungsform mit einem unter dievorbestimmten Querschnitt gepreßt. sem vorbeiführenden Gliedertransportband zusam-a strand of dough quasi calibrated, so consciously on a preferred embodiment with one below the predetermined Pressed cross-section. on the passing link conveyor belt.

Aus der USA.-Patentschrift 987231 ist des wei- ao menwirken, wobei die Breite eines Transportbandteren eine Teigteilvorrichtung bekannt, bei welcher gliedes der Breite einer abgeteilten Transportreihe der Teig in einen fast senkrecht verlaufenden, durch entspricht. Bei Einsatz eines solchen Gliedertransport-Walzen und Bretter bzw. Seitenwände gebildeten bandes werden die abgeteilten Teigstücke durch Kanal eingebracht wird. In diesem Kanal wird der dieses auf nachfolgende Einrichtungen abgekippt. Teig der Einwirkung zweier hintereinandergeschal- 25 Um weitere Unterteilungen der Große der abgeteter Walzenpaare ausgesetzt, wobei der Durchgang teilten Teigstücke zu ermöglichen, Möglichkeiten sich verringert. Dann erfolgt bereits das Aufteilen des hierzu bieten an sich schon die Wahl der Vorschub-Teiges in Längsstreifen, die sodann durch ein rotie- geschwindigkeit des Transportbandes und/oder der rendes, quer zur Vorschubrichtung des Teiges ange- Arbeitsgeschwindigkeit des Teilmessers, kann das ordnetes Messer in Einzelportionen aufgetrennt wer- 30 Teilmesser mit Längsteilungen ausgerüstet sein, den. Bei dieser Vorrichtung kann keinesfalls von Zur Synchronisierung des Antriebes des Teilmes-From the USA patent specification 987231, the white ao is knitting, with the width of a conveyor belt a dough dividing device known, in which member the width of a divided transport row the dough in an almost vertical, through corresponds. When using such a link conveyor roller and boards or side walls formed band are the divided pieces of dough through Channel is introduced. In this channel, this is tipped onto the following devices. Dough of the action of two cascaded 25 To further subdivisions the size of the abgeteter Pairs of rollers exposed, with the passage of divided dough pieces to allow possibilities decreases. Then the division of the feed dough itself already offers the choice of feed dough in longitudinal strips, which then by a rotational speed of the conveyor belt and / or the The working speed of the dividing knife can do that at right angles to the direction of feed of the dough arranged knife divided into individual portions, 30 partial knives will be equipped with longitudinal divisions, the. With this device, under no circumstances can the synchronization of the drive of the partial measurement

einem Kanal gesprochen werden. Diese Vorrichtung sers und des Kipptisches und gegebenenfalls auch des ist zur Kalibrierung eines Teigstranges unbrauchbar. Antriebes der Druckwalzen kann ein entsprechendes Es bildet sich nämlich zwischen den Walzen sofort Getriebe vorgesehen sein.spoken in one channel. This device sers and the tilting table and possibly also the cannot be used to calibrate a strand of dough. The drive of the pressure rollers can be a corresponding one This is because gears must be provided immediately between the rollers.

ein Teigsack, gegebenenfalls sogar eine Teigblase, die 35 Bei vorgesehenem Kipptisch kann zwischen dem von dem nächsten Walzenpaar nicht beseitigt werden Förderband und dem Kipptisch eine mit einem kann. Eine solche Vorrichtung ist demgemäß besten- Mehlbehälter zusammenwirkende Bürstenwalze zur falls, wenn überhaupt, für die Verarbeitung von Tei- Bemehlung der Unterseite des Teigstranges vorgesegen außerordentlich dichter und steifer Konsistenz hen sein. Ist ein Gliedertransportband vorgesehen, geeignet. 40 kann unter diesem ein Mehlbehälter zum Durchfüh-a dough sack, possibly even a dough bubble, which 35 If the tilting table is provided, between the Conveyor belt and the tilting table one with one are not eliminated by the next pair of rollers can. Such a device is accordingly best-flour container cooperating brush roller for if, if at all, provided for the processing of partial dusting of the underside of the strand of dough be extraordinarily dense and stiff in consistency. If a link conveyor is provided, suitable. 40 a flour container can be placed underneath

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe ren der einzelnen Bandglieder angeordnet sein. In zugrunde, ausgehend von der eingangs beschriebenen beiden Fällen wird ein Kleben des Teigstranges auf Teigteilvorrichtung Mittel und Wege zu finden, die es Kipptisch bzw. Gliedertransportband verhindert. erlauben, einen Teigstrang, gleich welcher Konsistenz, Weitere Merkmale der Erfindung und EinzelheitenThe invention is accordingly the task of the individual belt links to be arranged. In based on the two cases described above, sticking of the strand of dough Dough dividing device to find ways and means of preventing the tilting table or link conveyor belt. allow a strand of dough, whatever the consistency, Further features of the invention and details

so einwandfrei in seinem Querschnitt zu bestimmen, 45 der durch dieselbe erzielten Vorteile ergeben sich aus also zu kalibrieren, daß ohne gewichtsmäßige Abtei- der nachfolgenden Beschreibung einer in der Zeichlung allein volumetrisch gleiche Teigstücke abgeteilt nung rein schematisch dargestellten beispielsweisen werden können. Des weiteren sollen der Größe der Ausbildungsform des Erfindungsgegenstandes, abzuteilenden Teigstücke im Rahmen der Backpraxis Fig. 1 zeigt die Teigteilvorrichtung im Längs-so properly to determine in its cross-section, 45 of the advantages achieved by the same result from So to calibrate that without weight-related sections of the following description one in the drawing alone volumetrically equal pieces of dough divided into purely schematically illustrated examples can be. Furthermore, the size of the embodiment of the subject of the invention, dough pieces to be divided off in the context of baking practice Fig. 1 shows the dough dividing device in the longitudinal

keine Grenzen gesetzt sein. 50 schnitt nach der Linie I-I in F i g. 2, inthere are no limits. 50 cut along line I-I in FIG. 2, in

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, F i g. 2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung wie-The invention solves the problem posed by F i g. 2 is a plan view of the device again

daß ein waagerechtes Förderband vorgesehen ist, dem dergegeben;that a horizontal conveyor belt is provided to which the given;

seitlich lotrechte Leitbleche zugeordnet sind, wobei F i g. 3 zeigt schaubildlich eine bevorzugte Ausbil-laterally perpendicular baffles are assigned, where F i g. 3 diagrammatically shows a preferred training

die verstellbaren Druckwalzen quer zur Vorschub- dung des Teilmessers.the adjustable pressure rollers at right angles to the feed of the dividing knife.

richtung des Förderbandes über diesem angeordnet 55 Die Teigteilvorrichtung weist ein Förderband 1 sind. auf, auf dessen Anfangsbereich 2 Teig in beliebigerdirection of the conveyor belt arranged above this 55 The dough dividing device has a conveyor belt 1 are. on, on its starting area 2 dough in any

Durch diese Anordnung von waagerechtem Förder- Weise unmittelbar aus dem Trog der Knetmaschine band, lotrechten Leitblechen und verstellbaren aufgebracht werden kann. Über dem Förderband! Druckwalzen über dem Förderband ist sichergestellt, ist eine Reihe von hintereinandergeschalteten Druckdaß der eingeführte Teig, bis er zum Teilmesser 60 walzen 3 vorgesehen, welche seitlich in Längsträgern 4 gelangt, einen Strang genau definierter Querschnitts- drehbar gelagert sind. Die Längsträger 4 sind an form und gleichmäßiger Dichte bildet, was Voraus- senkrechten Konsolen 5 in senkrechter Richtung Versetzung ist, daß durch rein volumetrische Bemessung stellbar, so daß die ganze Walzenreihe angehoben und jeweils gleiche Teigstücke abgeteilt werden. Die abgesenkt, auch schräggestellt werden kann. Die Wal-Größe derTeigstücke kann zunächst durch Variierung 65 zen3 können gegebenenfalls mit einem Antrieb ausder Vorschubgeschwindigkeit des Teigstranges im gerüstet sein, der nicht zeichnerisch dargestellt ist. Rahmen des praktisch Notwendigen oder Wünschens- Der Bereich der Walzen 3 ist seitlich mit längsverwerten beliebig variiert werden. laufenden lotrechten Leitblechen 6 abgeschirmt, umWith this arrangement of the horizontal conveying way directly from the trough of the kneading machine tape, vertical baffles and adjustable can be applied. Above the conveyor belt! Pressure rollers above the conveyor belt is ensured is a series of serially connected pressure that the introduced dough until it is provided to roll 3 to the partial knife 60, which laterally in longitudinal members 4 arrives, a strand of precisely defined cross-section are rotatably mounted. The side members 4 are on shape and uniform density forms what pre-vertical brackets 5 offset in the vertical direction is that adjustable by purely volumetric dimensioning, so that the whole row of rollers is raised and equal pieces of dough are divided. Which can be lowered or tilted. The whale size the dough pieces can initially by varying 65 zen3 can optionally with a drive from the Be prepared in advance of the strand of dough, which is not shown in the drawing. Framework of what is practically necessary or what is desired- The area of the rollers 3 is laterally used along the length can be varied as required. running vertical baffles 6 shielded to

ein Ausweichen des Teiges zur Seite, der ja durch die Walzen 3 eine genau definierte Strangform mit rechteckigem Querschnitt erhalten soll, zu verhindern.an evasion of the dough to the side, which is a precisely defined strand shape with a rectangular shape due to the rollers 3 To prevent cross-section.

An das hintere Ende 7 des Förderbandes 1 schließt sich ein Kipptisch 8 an, der um eine vordere Achse 9 nach unten schwenkbar ist. Diese Schwenkbewegung wird von einem Antrieb über ein Getriebe ausgelöst, welches z. B. über das am hinteren Ende des Kipptisches 8 angelenkte Teil 10 auf den Tisch wirken kann.The rear end 7 of the conveyor belt 1 is followed by a tilting table 8, which rotates around a front axis 9 can be pivoted downwards. This swivel movement is triggered by a drive via a gearbox, which z. B. act via the articulated at the rear end of the tilting table 8 part 10 on the table can.

Über dem Kipptisch 8 ist ein auf und ab bewegbares querverlaufendes Teilmesser 11 angeordnet, das ebenfalls von einem Antrieb über ein entsprechendes Getriebe (beide nicht dargestellt) auf- und abwärts bewegt werden kann. Der Takt der Bewegung des Messers 11 und des Kipptisches 8 kann z. B. durch eine Lichtschranke am hinteren Ende des Kipptisches 8 gesteuert werden. Jedesmal, wenn diese durch den vorrückenden Teigstrang unterbrochen wird, wird das Messer 11 ausgelöst und anschließend der Kippvorgang des Tisches 8.Above the tilting table 8 an up and down movable transverse partial knife 11 is arranged also from a drive via a corresponding gear (both not shown) up and down can be moved. The cycle of the movement of the knife 11 and the tilting table 8 can, for. B. by a light barrier at the rear end of the tilting table 8 can be controlled. Every time this is interrupted by the advancing strand of dough, the knife 11 is triggered and then the tilting process of the table 8.

Auf diese Weise verläßt der vollkommen regellos zugeführte Teig in volumetrisch genau bemessenen Teilen die Vorrichtung. An den Kipptisch 8 kann sich, wie im zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel zu sehen, ein kurzes Transportband 12 anschließen, welches die Teigteile an eine oder mehrere Rundwirkvorrichtungen 13 abgibt.In this way, the dough, which is fed in completely randomly, leaves in a precisely measured volumetric manner Share the device. On the tilting table 8, as in the embodiment shown in the drawing to see, connect a short conveyor belt 12, which the dough parts to one or more round molding devices 13 gives up.

Zur Bestäubung der Unterseite des Teigstranges ist zwischen dem Ende 7 des Transportbandes 1 und dem Kipptisch 8 eine Bürstenwalze 14 vorgesehen, die aus einem unter ihr vorgesehenen Behälter 15 Mehl aufnimmt und mit diesem den Teigstrang bestäubt, um ein Kleben desselben auf dem Kipptisch 8 zu verhindern. To dust the underside of the strand of dough is between the end 7 of the conveyor belt 1 and the Tilting table 8 a roller brush 14 is provided, which receives 15 flour from a container provided below it and dusted the strand of dough with this in order to prevent it from sticking to the tilting table 8.

Die dargestellte Ausführungsform der Teigteilvorrichtung arbeitet auf zwei parallelgeschaltete Rundwirkvorrichtungen 13. Um dies zu ermöglichen, ist das Messer 11 durch ein Längsteilmesser 16 ergänzt, so daß jeweils bei einem Schneidvorgang zwei Teigteile entstehen. Es sind weiterhin Leitbleche 17 über dem Transportband 12 vorgesehen, damit die Teigstücke den Rundwirkvorrichtungen 13 richtig zugeführt werden können. Ist bei größeren Abmessungen der Teigstücke nur eine einzige Rundwirkvorrichtung 13 vorgesehen, entfällt die Notwendigkeit des Längsteilmessers 16.The illustrated embodiment of the dough dividing device operates on two parallel-connected Rounding devices 13. In order to make this possible, the knife 11 is cut by a slitting knife 16 added, so that two pieces of dough are produced in each cutting process. There are still guide plates 17 Provided over the conveyor belt 12, so that the dough pieces the rounding devices 13 correctly can be fed. Is only a single rounding device for larger dough pieces 13, there is no need for the slitting knife 16.

Für den Fall, daß bei Vorhandensein mehrerer Rundwirkvorrichtungen wahlweise nur eine oder ein Teil derselben beschickt werden soll, kann an Stelle des Messers 11 ein auf und ab bewegbarer Balken 18 treten, der jeweils um mindestens 90°, in der dargestellten Ausführungsform um jeweils 120°, versetzt, mit einem Teilmesser 19, einem Teilmesser 20, mit einem einzigen Längsteilmesser 21 und schließlich mit einem Messer 22 und drei Längsteilmessern 23· ausgerüstet ist. Selbstverständlich ist eine Arretiervorrichtung für den Balken 18 in den senkrechten Trägern 24 vorgesehen.In the event that there are several rounding devices either only one or one Part of the same is to be charged, a bar 18 which can be moved up and down can be used instead of the knife 11 step, each offset by at least 90 °, in the illustrated embodiment by 120 °, with a dividing knife 19, a dividing knife 20, with a single longitudinal dividing knife 21 and finally is equipped with a knife 22 and three slitting knives 23 ·. A locking device is a matter of course provided for the beam 18 in the vertical supports 24.

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Teigteilvorrichtung bei der der Teig in einem Kanal mittels verstellbarer Druckwalzen transportiert und zu einem gleichmäßigen Strang gepreßt und anschließend zerschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalzen(3) über einem waagerechten, mit seitlich zugeordneten lotrechten Leitblechen (6) versehenem Förderband (1) quer zu dessen Vorschubrichtung angeordnet sind.1. Dough dividing device in which the dough is transported in a channel by means of adjustable pressure rollers and is pressed into an even strand and then cut, thereby characterized in that the pressure rollers (3) over a horizontal, with laterally associated vertical guide plates (6) provided conveyor belt (1) transversely to its direction of advance are arranged. 2. Teigteilvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalzen (3) in Längsträgern (4) gelagert sind, die an Konsolen (5) verstellbar, also anheb- und absenkbar, auch schrägstellbar angeordnet sind.2. dough dividing device according to claim 1, characterized in that the pressure rollers (3) are stored in longitudinal beams (4) which are adjustable on brackets (5), i.e. can be raised and lowered, are also arranged inclined. 3. Teigteilvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalzen (3) mit einem Antrieb versehen sind.3. dough dividing device according to claims 1 and 2, characterized in that the pressure rollers (3) are provided with a drive. 4. Teigteilvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilmesser (11) mit einem unter diesem angeordneten Kipptisch (8) zusammenwirkt.4. dough dividing device according to claims 1 to 3, characterized in that a partial knife (11) cooperates with a tilting table (8) arranged below it. 5. Teigteilvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Teilmesser (11) mit einem unter diesem vorbeiführenden Gliedertransportband zusammenwirkt, wobei die Breite eines Transportbandgliedes der Breite einer abgeteilten Portionsreihe entspricht.5. dough dividing device according to claims 1 to 3, characterized in that the dividing knife (11) cooperates with a link conveyor belt passing under this, the Width of a conveyor belt link corresponds to the width of a divided row of portions. 6. Teigteilvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilmesser (11) Längsteilungen aufweisen.6. dough dividing device according to claims 1 to 5, characterized in that the dividing knife (11) have longitudinal pitches. 7. Teigteilvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Synchronisierung des Antriebes des Teilmessers (11) und des Kipptisches (8) und gegebenenfalls des Antriebes der Druckwalzen (3) ein entsprechendes Getriebe vorgesehen ist.7. dough dividing device according to claims 1 to 4, characterized in that for synchronization the drive of the partial knife (11) and the tilting table (8) and, if necessary, the drive the printing rollers (3) a corresponding gear is provided. 8. Teigteilvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4 und 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Zuführungstransportband (1) und Kipptisch (8) eine mit einem Mehlbehälter (15) zusammenwirkende Bürstenwalze (14) zur Bemehlung der Unterseite des Teigstranges vorgesehen ist.8. dough dividing device according to claims 1 to 4 and 5 to 7, characterized in that between the feed conveyor belt (1) and the tilting table (8) one cooperating with a flour container (15) Brush roller (14) is provided for painting the underside of the strand of dough. 9. Teigteilvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Gliedertransportband ein Mehlbehälter zum Durchführen der einzelnen Bandglieder vorgesehen ist.9. dough dividing device according to claim 5, characterized in that under the link conveyor belt a flour container is provided for passing through the individual belt links. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPY1 sheet of COPY drawings
DE19671532937 1967-05-05 1967-05-05 Dough dividing device Pending DE1532937B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF0052325 1967-05-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1532937B1 true DE1532937B1 (en) 1971-09-16

Family

ID=27740121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671532937 Pending DE1532937B1 (en) 1967-05-05 1967-05-05 Dough dividing device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1532937B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2508079A1 (en) * 1974-02-25 1975-08-28 Torahiko Hayashi METHOD AND DEVICE FOR CUTTING AND SHAPING BORT Dough O.DGL.
EP0173577A2 (en) * 1984-08-31 1986-03-05 Rheon Automatic Machinery Co. Ltd. Apparatus for stretching plastic dough

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US987231A (en) * 1907-05-24 1911-03-21 Charles August Hultin Dough divider and scaler.
DE1032192B (en) * 1955-04-13 1958-06-19 Karl Dorn Conveyor device for bread dough dividing machines

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US987231A (en) * 1907-05-24 1911-03-21 Charles August Hultin Dough divider and scaler.
DE1032192B (en) * 1955-04-13 1958-06-19 Karl Dorn Conveyor device for bread dough dividing machines

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2508079A1 (en) * 1974-02-25 1975-08-28 Torahiko Hayashi METHOD AND DEVICE FOR CUTTING AND SHAPING BORT Dough O.DGL.
EP0173577A2 (en) * 1984-08-31 1986-03-05 Rheon Automatic Machinery Co. Ltd. Apparatus for stretching plastic dough
EP0173577A3 (en) * 1984-08-31 1986-10-01 Rheon Automatic Machinery Co. Ltd. Apparatus for stretching plastic dough

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2435110C2 (en) Device for the production of filled rolls of pastries or pies
DE2340025C2 (en) Device for weighing, dividing and shaping dough sausages in bakeries
DE2512776A1 (en) PLANT FOR THE PREPARATION AND PRODUCTION OF DIFFERENT BREADS
DE2813953C2 (en) Machine for cutting and measuring blocks or pieces of raw rubber
EP2898783B1 (en) Device for forming a mouldable mass
DE2244059A1 (en) DEVICE FOR WEIGHT-DOSED UNIFORM FEEDING OF STRIP SECTIONS INTO THE FEEDING DEVICE OF A SCREW MACHINE
DE102008000730B4 (en) Dough portioning device in a hopper for holding a dough mass and associated method
DE2843392A1 (en) TWIN PACKING MACHINE
DE3900414C2 (en)
DE3943281A1 (en) DEVICE FOR COLLECTING FISH EGGS
DE1532937B1 (en) Dough dividing device
DE1532937C (en) Dough dividing device
DE2506054A1 (en) Sprinkling poppy seeds, pepper, etc. on dough portions - with dough pressed against bridging conveyor surface coated with flavourings
AT400381B (en) DEVICE FOR PRODUCING DOUGH PORTIONS FOR RUSTIC BREADS
DE193492C (en)
DE552416C (en) Device for making cigars from several types of tobacco
DE541450C (en) Dough dividing machine with attached long molding machine
DE488436C (en) Pasta laying machine with swiveling and sliding folding plates
DE874265C (en) Feeding device for extrusion presses
DE2451326C3 (en) Combined cutter and dough-forming system for the production of various types of pastry
DE248041C (en)
DE2621836A1 (en) Shearing and slitting a continuous band of crispbread - for continuous and automatic preparation of pieces for packaging
DE575417C (en) Cutting device for macaroni length
DE653952C (en) Cutting device for the production of individual baking slices
DE501233C (en) Method and device for the production of soap bars with the help of an endless belt