DE1532071A1 - Method for treating tobacco - Google Patents

Method for treating tobacco

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DE1532071A1
DE1532071A1 DE19661532071 DE1532071A DE1532071A1 DE 1532071 A1 DE1532071 A1 DE 1532071A1 DE 19661532071 DE19661532071 DE 19661532071 DE 1532071 A DE1532071 A DE 1532071A DE 1532071 A1 DE1532071 A1 DE 1532071A1
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tobacco
heating
chamber
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drying
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DE19661532071
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Reinhard Hohm
Guenther Kuehn
Wochnowski Dipl-Phys Waldemar
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Koerber AG
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Hauni Werke Koerber and Co KG
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    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/12Steaming, curing, or flavouring tobacco
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zum Ausüben dieses Verfahrens zum Behandeln von Tabak, insbesondere stark gesoßtera und feuchtem Burley-Tabak, bei dem der Tabak auf eine für die Stickstoffentziehung und für die Soßeneinbrennung erforderlich hohe Temperatur gebracht wird.The invention relates to a method and an arrangement for practicing this method for treating tobacco, in particular heavily saturated and moist Burley tobacco, in which the tobacco is brought to a high temperature required for nitrogen removal and for sauce baking.

Um den hohen Stickstoffgehalt, der den Tabak praktisch ungenießbar macht, aus diesen auszutreiben, muß der Tabak eine hohe Temperatur annehmen. Hygroskopische Güter, zu denen auch der Tabak zählt, nehmen jedoch diese hohen Temperaturen nicht an, solange noch eine lebhafte Abtrocknung stattfindet, d.h. dem noch feuchten Tabak während eines Trockenprozesses Feuchte entzogen wird. Dieses Verhalten des Tabaks hat zur Folge, daß der Tabak während des Trocknens eine der Feuohte und Temperatur der Trockenluft entsprechende Kühlgrenztemperatur annimmt. Diese Kühlgrenztemperatur nähert sich aber beim Trocknen immer mehr der Temperatur der Trockenluft, je trockner der Tabak im Verlauf des Trockenprozesses wird. Von diesem Gesetz Gebrauch machend wird bei den bekannten Verfahren zum Trocknen von Burley-Tabak mittels Trockenluft der stark gesoßte ca. 4o bis 50 % feuohte Tabak während des Trockenprozesaes über die üblichen 16 bis 18 hinaus auf ca. 3 bis 5 Ί* Feuchtigkeit heruntergetrocknet, damit der Tabak die erforderliche hohe Temperatur annehmen kann. Diese Tempera» tür schwankt je naoh des Stickstoffverhalten zwischen 90 und 11O0C. Dieses Obertrocknen des Tabaks führt aber zu einer hohen Kurztabakbildung bei dir Weiterverarbeitung, so daß man bei den bekannten Verfahren gezwungen ist, den Tabak nach dem Austreiben des Stickstoffes wieder auf 16 bis 18 anzufeuchten. Dieser lachteil sacht di· bekannten Verfahren nicht nur aufwendig, weil das Übertrooknen und Yaohfeuohten gesonderte Einrichtungen erfordert, sondern darüberhinaus auch noch unwirtschaftlich, weil das übertrooknen Energien erfordert, die bei eine« normalen Alltrocknen Von der jeweiligen Anfangefeuchte auf die gewünschte fieetfeuohte von s. B. 16 bis 18 % eingespart werden. In order to drive out the high nitrogen content, which makes the tobacco practically inedible, the tobacco must reach a high temperature. Hygroscopic goods, which also include tobacco, do not, however, accept these high temperatures as long as vigorous drying is still taking place, ie moisture is removed from the still moist tobacco during a drying process. This behavior of the tobacco has the consequence that the tobacco assumes a cooling limit temperature corresponding to the heat and temperature of the drying air during drying. During drying, however, this cooling limit temperature approaches the temperature of the drying air more and more, the drier the tobacco becomes in the course of the drying process. Making use of this law is, in the known method for drying of Burley tobacco by means of dry air of strong gesoßte about 4o to 50% feuohte tobacco during Trockenprozesaes the usual 16 to 18 i "amounts to about 3 to 5 Ί * Moisture dried down so that the tobacco can reach the required high temperature. This tempera "door varies NaOH nitrogen behavior between 90 and 11O 0 C. This upper drying tobacco but leads to a high short tobacco formation with you further processing so that one is compelled in the known processes, the tobacco after the expulsion of the nitrogen back to 16 to 18 i » moisten. This disadvantage is gentle. The known methods are not only time-consuming, because over-drying and yawing require separate facilities, but also uneconomical because over-drying requires energies which, with normal drying, go from the respective initial moisture to the desired dryness of s. B. 16 to 18 % can be saved.

BAD ORIGINAL 909884/0641 ^2 _ BATH ORIGINAL 909884/0641 ^ 2 _

■ — 2 Stw.: Burley-Trockner-Nassguterhitzung - 14. September 1966■ - 2 hours: Burley dryer wet goods heating - September 14, 1966

Es let ferner ein Verfahren zum Behandeln von Tabak bekannt, bei dem Tabak mittels elektrischer Hochfrequenzenergie erwärmt wird, während er gleichzeitig einem Strom befeuchteter Luft ausgesetzt ist, damit keine Feuchtigkeitsverluste während der Wärmebehandlung auftreten. Eine Erwärmung insbesondere grcsaerer Tabakmengen mittels Hochfrequenzenergie ist teuer. Ausserdem ißt eine gleichzeitige Trocknung feuchten Tabaks schlecht usogliüh, da die Wärmeenergie im feuchten Gut selbst erzeugt wli ■ unl die verdampfte Feuchte schlecht abzuführen ist.It also discloses a method for treating tobacco, in which tobacco is heated using high frequency electrical energy while simultaneously being exposed to a stream of humidified air so that there is no loss of moisture during the heat treatment appear. A warming especially bigger Amount of tobacco using radio frequency energy is expensive. Also eats a simultaneous drying of damp tobacco bad usogliüh, since the heat energy is generated in the moist goods themselves evaporated moisture is difficult to dissipate.

Aufgabe der Erfindung ist ein Be-hand lungs ν erfahren ίϋ>· Tabak,, das es ermöglicht, die Temperatur des Tabake zum Entsinnen von Stickstoff und Einbrennen von Sosse zu erhöhen, ο/,.·,* tasi d*i Feuehtegehalt des Tabaks hierbei unter ein gewün;. t:htee Kar ·-.';-sinkt. The object of the invention is a Be-hand lungs ν ίϋ learn> · tobacco ,, which makes it possible to increase the temperature of the tobacco for recall of nitrogen and burn-in of sauce, ο / ,. · * d * i tasi Feuehtegehalt of tobacco here under a wish ;. t: htee Kar · -. '; - sinks.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäss der ErTi?'^; n, c^^:!-., dasu dem Tabak konditionierte Heissluft mit ei: e · .JV-.ί1 .ir^güfcaii augeführt wird, bei dem sich der hocherhltate i'aV~lc \u hygroskopischem Gleichgewicht mit der Heiasluft befindet*The solution to this problem takes place according to the ErTi? '^; n, c ^^:! -., the hot air conditioned to the tobacco is carried out with ei: e · .JV-.ί 1 .ir ^ güfcaii, in which the highly conserved i'aV ~ lc \ u hygroscopic equilibrium with the hot air located *

Mittels Heissluft kann dem Tabak im Verlauf eines Trockenprozesses» während dem die Feuchte im Tabak von einem hohen Anfangswert auf einen gewünschten Endwert abgesenkt wird, Wärme zugeführt werden. Der Trocknungsprozess kann dem eigentlichen Erhitzungsprozess vor und/oder nachgeschaltet sein. Bei einer Variante des Behandlungsverfahrens gemäss der Erfindung läuft der Trocknungsprozess zusammen mit dem Erhitzungaprozess ab. Der Tabak kann eich dann erwärmen, wobei er nur die Feuchte abgibt, die die im Endzustand gewünschte Feuchte übersteigt. Auf diese Weise iet eine sehr schnelle energiearme und schonende Erwärmung und Trocknung feuchten Tabaks möglich, da der langwierige, qualltätsmindernde und viel Heizenergie erfordernde Umweg über eine Trocknung auf wenige Prozent Restfeuchte, Erwärmung des nahezu trockenen Tabake auf die gewünschte Maxiamaltemperatur und Wiederbefeuchten des nach dieser Erwärmung sehr trockenen Tabake bis zum gewünschten Peuchtegrad vermieden wird.By means of hot air, the tobacco can in the course of a drying process » while the moisture in the tobacco is lowered from a high initial value to a desired final value, heat is supplied. The drying process can be upstream and / or downstream of the actual heating process. In a variant of the treatment method according to the invention, the drying process converges with the heating process. The tobacco can then be heated whereby it only emits the moisture that exceeds the moisture required in the final state. This way it is very quick Low-energy and gentle heating and drying of moist tobacco is possible, as the lengthy, quality-reducing and a lot of heating energy Requiring detour via drying to a few percent residual moisture, Heating the almost dry tobacco to the desired maximum temperature and re-moistening it after this heating very dry tobacco is avoided up to the desired moisture level.

Eine Anordnung zum Behandeln von Tabak, insbesondere stark gesosetem und feuchtem Burley-Tabak, mit der das Verfahren der Erfindung auszuüben ist, besteht aus mindestens einer von lconditionierter Heise <An arrangement for treating tobacco, especially heavily soaked and moist Burley tobacco with which to practice the method of the invention consists of at least one of conditioned Heise <

909884/0641909884/0641

Stw.: Burley-Troekner-liaesguterhitzung - 14. September 1966Stw .: Burley-Troekner-liaesguterhitzung - September 14, 1966

luft mit einem Feuchtegeha'it, bei dem sich der hocherhitzte Tabak im hygroskopischen Gleichgewicht mit der Heiseluft befindet, durchströmten Wärmekammer und aus mindestens einer die durch die Wärmekammer strömende Luft auf eine hohe Temperatur bringenden Heizeinrichtung. air with a moisture content at which the heated tobacco is in hygroscopic equilibrium with the hot air Heat chamber and at least one heating device that brings the air flowing through the heat chamber to a high temperature.

In den Zeichnungen aind Ausführungsbeiepiele von Vorrichtungen zum Ausüben des Verfahrens dargestellt. Es zeigen:The drawings show exemplary embodiments of devices for practicing the procedure. Show it:

Fig. 1 eine aus Trockenkammern, Värnekammer und Kühlkammer bestehende Anordnung zur Wärmebehandlung von insbesondere feuchtem Tabak (nachfolgend Trockner genannt), teilweise schematisch dargestellt, im Schnitt,Fig. 1 consists of drying chambers, Värnekammer and cooling chamber Arrangement for the heat treatment of especially moist tobacco (hereinafter referred to as dryer), partially shown schematically, in section,

Pig. 2 einen Schnitt durch eine Trockenkammer nach der Linie H-II in Pig. I,Pig. 2 shows a section through a drying chamber along the line H-II in Pig. I,

Pig. 3 ein Temperaturdiagramm,Pig. 3 a temperature diagram,

Fig. 4 und 5 ein Wärmeübergangs- und Temperaturdiagramm.4 and 5 a heat transfer and temperature diagram.

Der in Fig. 1 gezeigte Trockner ist in fünf Kammern 36, QB, 90, 92 und 94 unterteilt. Die mit 86, S3 und 90 bezeichneten Kammern sind Trockenkammern, die mit 92 bezeichnete Kammer eine Wärmekammer und die mit 94 bezeichnete Kammer eine Kühlkammer. Durch sämtliche Kammern hindurchlaufend ist ein endlos umlaufender Förderer 96 angeordnet, dem linksseitig ein Zuförderer 93 und rechtsseitig ein AbfÖrderer 100 zugeordnet sind, und dessen Förderband 14 rechtsseitig um eine Umlenkrolle 16 umläuft und linksseitig von einer Antriebsrolle 18 durch einen nicht dargestellten Motor in Pfeilrichtung 20 umlaufend angetrieben wird. Der obere Tabak T fördernde Trum 22 des Förderbandes 14 läuft zur Verhinderung des Durchhängens auf Leitrollen 24. Die Kammern 86, 3B1 90, 92 und 94 sind durch Zwischenwände 30, 32, 34 und in vorzugsweise gleiche Grossen eingeteilt. Oberhalb des Förderers 96 sind in den Trockenkammern 86, 88, 90 und in der Kühlkammer 94 Schlitzdecken 38 von Wand zu Wand gezogen und unterhalb des Förderers in gleicher Weise in allen Kammern Schlitzdecken 40. Ausserdem sind in allen Kammern unterhalb der Schiitzdeeken 40 öffnungen 41 für Frischluft vorgesehen. Die Kühlkammer 94 ist mit einem Saugventilator 42 ausgerüstet. ψ The dryer shown in FIG. 1 is divided into five chambers 36, QB, 90, 92 and 94. The chambers marked 86, S3 and 90 are drying chambers, the chamber marked 92 a heating chamber and the chamber marked 94 a cooling chamber. An endlessly revolving conveyor 96 is arranged running through all the chambers, to which a feed conveyor 93 is assigned on the left and a discharge conveyor 100 on the right, and whose conveyor belt 14 revolves around a pulley 16 on the right and revolves on the left by a drive roller 18 by a motor (not shown) in the direction of arrow 20 is driven. The upper tobacco T-conveying strand 22 of the conveyor belt 14 runs on guide rollers 24 to prevent sagging. The chambers 86, 3B 1 90, 92 and 94 are divided by partition walls 30, 32, 34 and are preferably of the same size. Above the conveyor 96, slotted ceilings 38 are drawn from wall to wall in the drying chambers 86, 88, 90 and in the cooling chamber 94 and slotted ceilings 40 are drawn in the same way in all chambers below the conveyor Fresh air provided. The cooling chamber 94 is equipped with a suction fan 42. ψ

9086 84/0 641 BAD ORIGINAL*9086 84/0 641 ORIGINAL BATHROOM *

_ 4 Stw.: Burley-Trockner-Nassguterhitzung - 14. September"5 r966_ 4 hours: Burley dryer wet goods heating - September 14 " 5 r966

Das in Pig. 2 mit 50 bezeichnete Gehäuse des Trockners gemäss Fig. 1 ist im Schnitt viereckig gestaltet, mit einer einseitigen Anordnung des Förderers 96» der in einem längs durch alle Kammern gemäss Fig. 1 verlaufenden Schacht 52 umläuft, der oben und unten durch die Schlitzdecken 33, 40 und seitlich durch eine Innenwand 54 sowie die Gehäusewand gebildet wird. Das Förderband 14 des Förderers 96 ist mit Löchern 56 luftdurchlässig ausgebildet. In dem rechtsseitigen freien Raum zwischen Innenwand 54 und Gehäuse 50 ist ein Saugventilator 53 zum Erzeugen von Umluft mittels Stegen 60, 62 gehaltert. Ein oberhalb des Saugventilators 53 angeordneter Heizkörper 64 dient zum Erwärmen der Umluft. In die in Fig. 1 mit 41 bezeichneten öffnungen mündet eine Zuführleitung 66 für Frischluft ein. Die auf der gegenüberliegenden Seite in dem Gehäuse 50 angeordnete, mit einem Ventil 63 ausgerüstete Ableitung 70 dient zum Absaugen der verbrauchten* Luft. Hierfür ist die Ableitung 70 an einen nicht gezeigten Saugventilator angeschlossen.That in Pig. 2 with 50 designated housing of the dryer according to Fig. 1 is designed in a square section, with a one-sided arrangement of the conveyor 96 »the in one longitudinal through all chambers 1 runs around the shaft 52, the top and bottom through the slotted ceilings 33, 40 and laterally through an inner wall 54 and the housing wall is formed. The conveyor belt 14 of the Conveyor 96 is made air-permeable with holes 56. In the free space on the right-hand side between the inner wall 54 and the housing 50, a suction fan 53 for generating circulating air is supported by means of webs 60, 62. One above the suction fan 53 arranged heating element 64 is used to heat the circulating air. A feed line opens into the openings designated by 41 in FIG. 1 66 for fresh air. The one arranged on the opposite side in the housing 50 and equipped with a valve 63 Discharge 70 is used to suck off the stale * air. For this purpose, the discharge line 70 is to a suction fan, not shown connected.

Die Wärmekammer 92 enthält im wesentlichen die gleichen Bauelemente mit dem Förderer 96, dessen oberem Trum auf Leitrollen 24, den Zwischenwänden 34, 36 zu den jeweils benachbarten Kammern 90 und 94 und der Öffnung 41 unterhalb der Schlitzdecke. Zur Anzeige der Lufttemperatur dient ein Thermometer 72, zur ■ Anzeige der Luftfeuchte ein Hygrometer 74. Eine Befeuchtvorrichtung 76 dient zur Befeuchtung der erhitzten Luft. In der Wärmekammer wird die konditionierte Luft erhitzt, die als Wärmeträger für die zur Erhitzung des Tabake benötigten Wärme dient.The heating chamber 92 contains essentially the same components with the conveyor 96, the upper run of which on guide rollers 24, the partition walls 34, 36 to the respective adjacent chambers 90 and 94 and the opening 41 below the slot cover. A thermometer 72 is used to display the air temperature A hygrometer 74 displays the humidity. A humidifier 76 serves to humidify the heated air. In the heating chamber the conditioned air is heated, which serves as a heat carrier for the heat required to heat the tobacco.

Wirkungsweise der Anordnung gemäss Fig. 1 und 2: Der vom Zuförderer 98 dem Trockner zugeführte Tabak T wird von dem Förderer 96 durch alle Kammern gefördert und nach dem Trocknen von dem Abförderer 100 einer Weiterverarbeitung zugeführt. Während seines Durchlaufs durch die Trockenanlage auf dem Förderer 96 wird dem Tabak in den Trockenkammern 86, 8Θ, 90 leuchte durch je einen Warmluftstrom entzogen, der gemäse Fig. 2 im Heizkörper 64 erwärmt und von dem Saugventiletor 53 ale Umluft in Pfeilrichtung 32 der unteren Schlitzdecke 40 zugeführt und von dieser gleichmäseig verteilt in aen Schacht 52 ein- und über die Löcher 46 durch den Förderer 96 und den Tabak T hindurchetröat. DerMode of operation of the arrangement according to FIGS. 1 and 2: The tobacco T fed to the dryer by the feed conveyor 98 is conveyed by the conveyor 96 through all the chambers and, after drying, fed by the discharge conveyor 100 for further processing. During its passage through the drying system on the conveyor 96, the tobacco in the drying chambers 86, 8Θ, 90 light is withdrawn by a stream of warm air, which according to Fig. 2 is heated in the radiator 64 and from the suction valve 53 all circulating air in the direction of arrow 32 of the lower slot cover 40 supplied and from this evenly distributed in aen shaft 52 and entered through the holes 46 through the conveyor 96 and the tobacco T. Of the

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Stw.: Burley-Trockner-Naßguterhitzung - Ho September 1966Stw .: Burley dryer wet goods heating - Ho September 1966

eich hierbei durch Entziehen von Feuchte aus dem Tabak abkühlende luftstrom wird nach Durchgang durch die obere Schlitzdecke 38 dem Heizkörper 64 wieder zugeführt und auf die jeweils erforderliche Temperatur nachgewärmt. Durch ein stetiges Absaugen eines bestimmten, mit Feuchte angereicherten Anteils der Warmluft über die Ableitung 70 und gleichzeitiges Zuführen eines entsprechenden Anteils frischluft über die Zuleitung 66 wird die Umluft auf einem für die Trocknung erforderlichen gleichbleibenden Feuchtegehalt gehalten.calibrate cooling by removing moisture from the tobacco After passing through the upper slit ceiling 38, the air flow is fed back to the radiator 64 and adjusted to the required level Temperature reheated. By constantly sucking off a certain portion of the warm air that is enriched with moisture via the discharge line 70 and at the same time supplying a corresponding one The proportion of fresh air via the supply line 66 is the circulating air kept at a constant moisture content required for drying.

Um den Tabak beim Einfahren in die Wärmekammer 92 auf die geforderten 100° 0 zu erwärmen, wird die Umluft mittels der Befeuchtvorrichtung 76 soweit mit Feuchte angereichert, daß der Feuchtegehalt der Umluft dem Feuchtegehalt des Tabaks entspricht und die Temperatur der Umluft beim Durchgang durch den Heizkörper 64 auf 100° C erhöht wird. Da eine Verdunstung von Feuchte aus dem Tabak durch die mit Feuchte angereicherte Luft nur soweit zugelassen wird, als die Tabakfeuchte die Luftfeuchte übersteigt, nimmt der Tabak die höhere Temperatur der Umluft solange an, bis sich bei einem Temperaturausgleich zwischen Tabak und Luft das hygroskopische Gleichgewicht einstellt. Der aua dem Tabak ausgeschiedene Stickstoff vermischt sich mit der Umluft und wird durch Absaugen eines Luftanteils über die Ableitung weggefördert und der zum Frischhalten der Luft erforderliche Luftwechsel durch Ansaugen des gleichen Luftanteiles Frischluft über die Zuleitung 66 sichergestellt.To the tobacco when entering the heating chamber 92 to the required 100 ° 0, the circulating air is heated by means of the humidifier 76 enriched with moisture to the extent that the moisture content of the circulating air corresponds to the moisture content of the tobacco and the temperature of the circulating air is increased to 100 ° C. as it passes through the heating element 64. There is an evaporation of moisture from the tobacco through the air enriched with moisture is only permitted to the extent that the tobacco moisture exceeds the air moisture, the tobacco assumes the higher temperature of the circulating air until there is a temperature equilibrium between tobacco and Air adjusts the hygroscopic equilibrium. The nitrogen excreted in the tobacco mixes with the ambient air and is conveyed away by sucking off a portion of the air via the discharge and the air exchange required to keep the air fresh ensured by sucking in the same proportion of fresh air via the supply line 66.

Nachfolgend gelangt der Tabak mit einem geringen Feuchteüberschuß in die Kühlkammer 94. In dieser Kammer kühlt die vom Ventilator 42 über die Öffnung 41 eingesaugte Frischluft beim Durchströmen den Tabak auf eine gewünschte Temperatur ab und entzieht diesem gleichzeitig im Verlauf der absinkenden Temperatur einen solchen Feuchteanteil, daß der Tabak beim Ausgang der Kühlkammer den gewünschten Feuchtewert aufweist.The tobacco then arrives with a slight excess of moisture into the cooling chamber 94. In this chamber, the fresh air sucked in by the fan 42 through the opening 41 cools the The tobacco flows through to a desired temperature and at the same time withdraws it as the temperature drops such a moisture content that the tobacco has the desired moisture level at the exit of the cooling chamber.

Der Temperaturverlauf des Trockenprozesses ist in Fig«, 3 gezeigt. Der Kurve kann entnommen werden, daß die Temperatur zunächst in den Trocknungezeiten t^ und tg der in den Trockenkammern 86, und 90 erfolgenden Trocknung auf ca. 50° C ansteigt und in der Trocknungszeit t. In der Wäreekaamer 92 weiter auf 100° C an- ■ steigt, um nachfolgend in der Kühlkammer 94 in Verlauf dex -The temperature profile of the drying process is shown in FIG. 3. The curve shows that the temperature is initially in the drying times t ^ and tg in the drying chambers 86, and 90 occurring drying rises to about 50 ° C and in the Drying time t. In the Wäreekaamer 92 further to 100 ° C rises to subsequently in the cooling chamber 94 in the course dex -

letzten Trooknungeztit t* auf 20° C abzusinken. :' * BAD ORIGINAL 909884/06414 last troubled time t * to drop to 20 ° C. : '* BAD ORIGINAL 909884/0641 4

Stw.5 Burley-Trockner-Naßguterhitzung - 14. September5 Burley dryer wet goods heating - September 14th

Bei der dargestellten Anordnung ist es möglich, die Wärmekammer 92 beliebig mit den vorgeschalteten Trockenkammern 86, 88 bzw. auszutauschen, also beispielsweise die Wärmekammer 92 gegen die Trockenkammer 88 auszutauschen, so daß der Wärmekammer eine Trokkenkammer 86 vorgeschaltet und zwei Trockenkammern 88, 90 naohgeschaltet sind, wobei der mit höherer Feuchtigkeit in die Wärmekammer hinein und aus dieser heraus gelangende Tabak in den zwei nachgeschalteten Trockenkammern soweit abgetrocknet wird, daß der Feuchtegehalt des Tabaks nach dem Durchfahren durch die Kühlkammer 94 dem gewünschten Feuchtewert entspricht.In the arrangement shown, it is possible to combine the heating chamber 92 with the upstream drying chambers 86, 88 or to exchange, so for example to exchange the heating chamber 92 for the drying chamber 88, so that the heating chamber is a drying chamber 86 upstream and two drying chambers 88, 90 are connected, the one with higher humidity in the heating chamber in and out of this tobacco is dried in the two downstream drying chambers to the extent that the moisture content of the tobacco after it has passed through the cooling chamber 94 corresponds to the desired moisture value.

Der Vorteil einer Wärmebehandlung gemäß der Erfindung gegenüber den bisher üblichen Wärmebehandlungen nach den bekannten Verfahren ist aus den in Fig. 4 und 5 aufgetragenen Kurven eindeutig zu erkennen. Bei den bekannten Verfahren steigt, din durch Verdunstung verbrauchte Wärme gemäß der Kurve 102 (Pig. S) zunächst an, während die Wärmezufuhr in den Tabc.~ nach der Kurve 104 abnimmt. Die zunächst ineinander Übergehenden Kurven 102, 104 divergieren dann, d.ho die Wärmezufuhr in den Tabak nimmt im Verhältnis der durch Verdunstung verbrauchten Wärme zu, je trockener der Tabak wird. In entsprechender Welse steigt die Temperatur gemäß der Kurve 106 nur zu Anfang an, um dann konstant zu bleiben und erst wieder anzusteigen, wenn die Wärmezufuhr in den Tabak größer ist als die durch Verdunstung verbrauchte Wärme, so daß erst bei einer Übertrocknung dee Tabaks auf 5 bis 8 i> relativer Feuchte die erforderliche Temperatur von ca. 100° C erreichbar ist.The advantage of a heat treatment according to the invention over the previously customary heat treatments according to the known methods can be clearly seen from the curves plotted in FIGS. 4 and 5. In the known methods, the heat consumed by evaporation initially increases according to curve 102 (Pig. S), while the supply of heat to the table according to curve 104 decreases. The curves 102, 104, which initially merge into one another, then diverge, i.e. the supply of heat to the tobacco increases in proportion to the heat consumed by evaporation, the drier the tobacco becomes. In a corresponding catfish, the temperature only rises at the beginning according to curve 106, then remains constant and only rises again when the heat input into the tobacco is greater than the heat consumed by evaporation, so that only when the tobacco is overdrying to 5 up to 8 i> relative humidity the required temperature of approx. 100 ° C can be achieved.

Demgegenüber zeigt die Kurve gemäß Fig. 4 ein völlig anderes Bild. Durch ein Aufheizen der Tabakfasern, bei dem die Wärmezufuhr in den Tabak gemäß Kurve 108 stets größer als die für Verdunstung verbrauchte Wärme nach der Kurve 110 ist, steigt die Temperatur des Tabake gemäß Kurve 112 stetig an und erreicht bereits bei einem Feuchtegehalt von ca» 25 % die geforderte Temperatur von 100° C. Würde die Wärmekammer 92 gegen eine der vor-. gesohalteten Trockenkammern ausgetauscht werden, so würde der Temperaturanstieg auf die geforderten 100° C bereite bei . einem höheren Feuchtehalt des Tabake erreicht werden.In contrast, the curve according to FIG. 4 shows a completely different picture. By heating the tobacco fibers, in which the heat input into the tobacco according to curve 108 is always greater than the heat consumed for evaporation according to curve 110, the temperature of the tobacco rises steadily according to curve 112 and already reaches a moisture content of approx % the required temperature of 100 ° C. Would the heating chamber 92 against one of the pre-. If the drying chambers are to be replaced, the temperature would rise to the required 100 ° C. a higher moisture content of the tobacco can be achieved.

Die Vorrichtung zum Aueüben des Verfahrene gemäß der Erfindung weist besondere Vorteile auf0 Werden außer einer Wärmekammer 909884/06 U1 _^_ ßAD oriq/nal The device for the Aueüben traversed according to the invention has special advantages are 0 except a heat chamber 909884/06 U 1 _ ^ _ SSAD oriq / nal

Stw.ι Burley-Trockner-Naßguterhitzung - H. September 1966Stw.ι Burley dryer wet goods heating - H. September 1966

eine oder mehrere von Tabak durchlaufene Trockenkammern vorgesehen, die mit je einem Ventilator ausgerüstet sind, der einen durch eine Heizeinrichtung erwärmten Luftstrom in Umlauf hält, so wird sehr feuchtem Tabak bereits ein beträchtlicher Teil seiner Feuchte entzogen, bevor er in der Wärmekammer auf hohe Temperatur erhitzt wird.one or more drying chambers traversed by tobacco provided, each equipped with a fan, the one keeps the air stream heated by a heating device in circulation, so very moist tobacco will already be a considerable part of it Moisture removed before it is heated to a high temperature in the heating chamber.

Ein für den Transport des Tabaks durch die Kammern vorgesehener, die Kammern durchfahrender Förderer wird vorteilhaft als luftdurchlässiges, tabaktragendes Förderband ausgebildet, da ein derartiger Förderer sowohl eine gute Zuführbarkeit der Heißluft zu dem Tabak und damit einen guten Wärmeübergang als auch eine gute Abführbarkeit der verdunsteten Feuchte ermöglicht.A conveyor that is provided for transporting the tobacco through the chambers and passing through the chambers is advantageously used as an air-permeable, Formed tobacco-carrying conveyor belt, since such a conveyor both a good supply of hot air to the tobacco and thus a good heat transfer as well as a good drainability of the evaporated moisture allows.

Aus fertigungstechnischen Gründen und aus Gründen einer eventuell vorteilhaften Austauschbarkeit werden die Gehäuse der Wärmekammer und der Trockenkammer gleich ausgebildet. Die Wärmekammer erhält dann zusätzlich zu einer gegebenenfalls stärkeren Heizeinrichtung noch eine Feuchtevorrichtung zur Erzeugung konditionierter Heißluft. For manufacturing reasons and for reasons of a possibly advantageous interchangeability, the housings of the heating chamber and the drying chamber are the same. The heating chamber is then given in addition to a possibly more powerful heating device another humidifier for generating conditioned hot air.

- Patentansprüche -- patent claims -

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Claims (14)

Stw.: Burley-Trockner-Nassguterhitzung - 14. September 1966 PatentansprMi'Cii-eStw .: Burley dryer wet goods heating - September 14, 1966 Patent claimMi'Cii-e 1. Verfahren zum Behandeln von Tabak, insbesondere stark gesosetem und feuchtem Burley-Tabak, bei dem der Tabak auf eine für die Stickstoffentziehung und für die Sosseneinbrennung erforderliche hohe Temperatur gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dase dem Tabak konditionierte Heissluft mit einem Feuchtegehalt zugeführt wird, bei dem sich der hocherhitzte Tabak in hygroskopischem Gleichgewicht mit der Heissiuft befindet.1. Method of treating tobacco, especially heavily soaked and moist Burley tobacco, in which the tobacco on one for the Nitrogen removal and the high temperature required for the sauce is brought, characterized in that the dem Tobacco conditioned hot air is supplied with a moisture content at which the highly heated tobacco is hygroscopic Equilibrium with the hot air. ?.. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daee im Verlauf eines Trocknungsprozesses dem Tabak mittels Heiseluft Wärme zur Verdunstung überschüssiger Feuchte zugeführt wird. ? .. The method according to claim 1, characterized in that, in the course of a drying process, heat is supplied to the tobacco by means of hot air to evaporate excess moisture. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Trocknungsprozess vor und/oder nach der Erhitzung abläuft.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the drying process takes place before and / or after the heating. 4. Verfahren nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet, dass der Trocknungsprozess während des Erhitzens abläuft.4. The method according to claim 3> characterized in that the drying process takes place during the heating. 5. Anordnung zum Behandeln von auf eine zur Stickstoffentziehung und/oder Sosseneinbrennung erforderliche hohe Temperatur zu bringenden Tabak, insbesondere feuchtem Burley-Tabak, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ausüben des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4 mindestens eine von konditionierter Heissluft mit einem Feuchtegehalt, bei dem sich der hocherhitzte Tabak im hygroskopischen Gleichgewicht mit der Heissluft befindet, durchströmte Wärmekammer (92) und mindestens eine die durch die Wärmekammer strömende Luft auf eine hohe Temperatur bringende Heizeinrichtung (64) vorgesehen ist.5. Arrangement for treating on one for nitrogen removal and / or sauce baking required high temperature tobacco to be brought, in particular moist Burley tobacco, characterized in that, that for practicing the method according to claims 1 to 4 at least one of conditioned hot air with a Moisture content at which the highly heated tobacco is in the hygroscopic Equilibrium with the hot air is located, flowed through the heating chamber (92) and at least one through the heating chamber air flowing to a high temperature bringing heating device (64) is provided. 6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ausaer der Wärmekammer (92) eine oder mehrere von dem Tabak durchlaufene Trockenkammern (86, 38, 90) mit je einem einen durch eine Heizeinrichtung (64) erwärmten Luftstrom in Umlauf haltenden Ventilator (58) vorgesehen sind.6. Arrangement according to claim 5, characterized in that the heating chamber (92) is one or more traversed by the tobacco Drying chambers (86, 38, 90) each with one through a heating device (64) heated air flow are provided in a circulating fan (58). 909884/064 1 Γ .0 909884/064 1 Γ. 0 Stw.j Burley-Trockner-Nassguterhitzung - 14. September 1966Stw.j Burley dryer wet goods heating - September 14, 1966 7. Anordnung nach Ansiiruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass für den Transport des Tabaks (T) du^ch die Kammern ein die Kammern durchfahrender, luftdurchlässiger, den Tabak tragender Förderer (96) vorgesehen ist.7. Arrangement according to Ansiiruch 5 and 6, characterized in that for the transport of the tobacco (T) through the chambers in the chambers Passing, air-permeable conveyor that carries the tobacco (96) is provided. 8. Anordnung nach Anspruch 5 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseabmessungen der Wärraekammer (92) denen der Trockenkammern (36, SB, 90) im wesentlichen entsprechen und die Wärmekammer mit einer Heizreinrichtung ausgerüstet i3t.8. Arrangement according to claim 5 or one of the following, characterized in that the housing dimensions of the heat chamber (92) essentially correspond to those of the drying chambers (36, SB, 90) and the heating chamber is equipped with a heating device. 9. Anordnung nach Anspruch 5 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmekammer (92) mit einer Befeuchtvorrichtung (76) ausgerüstet ist.9. Arrangement according to claim 5 or one of the following, characterized characterized in that the heating chamber (92) is equipped with a humidifier (76). 10. Anordnung nach Anspruch 6 oder einem der folgen ien, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Kühlkammer (94) als letzte Kammer vorgesehen ist.10. The arrangement according to claim 6 or one of the follow ien, characterized characterized in that at least one cooling chamber (94) is provided as the last chamber. BAD ORIGINALBATH ORIGINAL 909884/0641909884/0641 ΊΟΊΟ LeerseiteBlank page
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