DE1604873C3

DE1604873C3 - Screen roller dryer for drying a laminate applied in liquid form to a permeable carrier material

Info

Publication number: DE1604873C3
Application number: DE19611604873
Authority: DE
Inventors: Gerold 6073 Egelsbach Fleissner
Original assignee: Fleissner 6073 Egelsbach GmbH
Current assignee: Fleissner 6073 Egelsbach GmbH
Priority date: 1961-10-20
Filing date: 1961-10-20
Publication date: 1975-07-31
Also published as: DE1604873A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Trocknen eines auf einen durchlässigen Trägerstoff flüssig aufgetragenen Schichtstoffes, bestehend aus einer Siebwalze und einem die Trocknungsluft umwälzenden Ventilator, wobei der größte Teil des Siebwalzenumfanges vom Trägerstoff umschlungen ist.The invention relates to a device for drying a carrier material on a permeable material Liquid applied laminate, consisting of a screen roller and a drying air circulating fan, with the largest part of the screen roll circumference wrapped in the carrier material is.

Es ist bekannt, z. B. auf Gewebe einen Schichtstoff wie Latex oder Kautschuk aufzusprühen und anschließend auf dem Gewebe zu trocknen. Beim Aufsprühen besteht die Gefahr, daß sich der in der Umgebung der Sprühdüse nebeiförmig verteilte Schichtstoff nicht vollständig auf das Gewebe niederschlägt, weswegen — wie aus der deutschei Patentschrift 083 bekannt ist — das Gewebe nach Durchlaufen einer' Zerstäubungskammer durch einen aufwärts geneigten Kanal zugeführt wird, in dem in Warentransportrichtung eine Luftströmung erzeugt wird, die auf die Warenbahn gerichtet ist und somit das Niederschlagen der z. B. Latextröpfchen auf dem Gewebe bewirkt. Anschließend durchläuft die Waren bahn einen Laufschlaufentrockner, in dessen Gehäuse für den notwendigen Luftaustausch im Gegenstrom Luftein- und -austrittsöffnungen vorgesehen sind.It is known e.g. B. spray a laminate such as latex or rubber on fabric and then to dry on the fabric. When spraying there is a risk that it will be in the area the spray nozzle does not completely deposit laminate that is distributed in a foggy manner on the fabric, which is why - as is known from the German patent specification 083 - the fabric after passing through is fed to an 'atomization chamber through an upwardly sloping channel in which in Goods transport direction an air flow is generated, which is directed to the web and thus the knockdown of the z. B. causes latex droplets on the fabric. The goods then pass through bahn a loop dryer, in its housing for the necessary air exchange in countercurrent Air inlet and outlet openings are provided.

Weiterhin ist es bekannt, einen mit einem Schichtstoff vor der Wärmebehandlung versehenen Trägerstoff mit Hilfe von Strahlungsenergie zu trocknen. Um die dabei nur mäßig erzielbaren Trocknungsgeschwindigkeiten erhöhen zu können, wird die waagerecht transportierte Warenbahn — wie aus der britischen Patentschrift 877 266 bekannt ist — unmittelbar mit einer offenen Flamme beaufschlagt. Das dabei auftretende Problem ist die von der Warenbahn mitgeschleppte Luftschicht, die mit steigender Warengeschwindigkeit an Mächtigkeit zunimmt und von der Flamme zunächst durchdrungen werden muß. Es werden deshalb hohe Flammenaustrittsgeschwindigkeiten verwendet, wobei die Flamme senkrecht auf die Warenbahn gerichtet ist. Im Anschluß an diesen Erhitzungsvorgang wird die Warenbahn entgegen der Transportrichtung mit einer eine hohe Geschwindigkeit aufweisenden Luftströmung beaufschlagt. Dabei wird wiederum die mitgeschleppte und isolierend wirkende Luftschicht von der Warenbahn gelöst und somit die Möglichkeit der schnelleren Abkühlung, des schnelleren Verdampfens der flüchtigen Bestandteile gegeben, worauf die aufgegebene Hitze nicht mehr in tiefere Schichten der Warenbahn dringen kann.It is also known to use a carrier material provided with a laminate prior to the heat treatment to dry with the help of radiant energy. About the only moderately achievable drying speeds to be able to increase, the horizontally transported material web becomes - as from the British patent 877 266 is known - exposed directly to an open flame. The problem that arises is the layer of air entrained by the web, which increases with the air layer Goods speed increases in thickness and are first penetrated by the flame got to. High flame exit speeds are therefore used, with the flame being perpendicular is directed to the web. Following this heating process, the material web acted against the direction of transport with a high speed air flow. In turn, the entrained and insulating layer of air is removed from the material web solved and thus the possibility of faster cooling, faster evaporation of the volatile Components given, whereupon the applied heat no longer penetrate into deeper layers of the material web can.

Die Erfindung geht ganz andere Wege zum Trocknen derartiger mit einem flüssig aufgetragenen Schichtstoff versehener Trägerstoffe. Sie schlägt vor, dazu den an sich bekannten Siebwalzentrockner zu verwenden, der aus einem in einem wärmeisolierten Gehäuse drehbar gelagerten, mit einem perforierten Mantel versehenen Hohlzylinder besteht, dem stimseitig ein Ventilator zugeordnet ist, der den von dem Mantel umgebenen Raum unter Saugzug setzt und die Trockenluft über Heizregister wieder zurück zur Außenseite des Zylinders bläst. Hierbei treten die Probleme von mitgeschleppten Luftschichten u. dgl. gar nicht erst auf.The invention goes completely different ways of drying such with a liquid applied Laminated substrates. She suggests adding the drum dryer known per se use, which consists of a rotatably mounted in a thermally insulated housing, with a perforated Sheath provided hollow cylinder is, the front side is assigned a fan that of the The jacket surrounds the room under suction and the dry air is returned to the heating register Outside of the cylinder is blowing. The problems of entrained layers of air and the like arise here. not even open.

Jedoch läßt sich das Durchlüftungssystem nicht so ohne weiteres anwenden, da hier die Gefahr besteht, daß der zunächst noch flüssige Schichtstoff zu tief in den Trägerstoff hineingesaugt, gegebenenfalls auch an der Warenbahnoberfläche verblasen wird, womit ungleichmäßig starke Schichtstellen auf dem Trägerstoff entstehen können.However, the ventilation system cannot be used without further ado, since there is a risk of that the laminate, which is initially still liquid, is sucked too deeply into the carrier material, possibly also is blown on the web surface, with unevenly thick layers on the carrier fabric can arise.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine besondere Ausbildung des Siebwalzentrockners zum Trocknen derart beschichteter Güter zu entwickeln, mit dem die genannten Gefahren vermieden werden.The invention is therefore based on the object of a special design of the screen roller dryer To develop for drying goods coated in this way, with which the mentioned dangers are avoided will.

Ausgehend von dem Siebwalzentrockner anfangs genannter Art ist die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß die Strömungsgeschwindigkeit der Luft und damit auch die umgewälzten Luftmengen auf den beiden Umfangshälften der vom Trägerstoff umschlungenen Siebwalze unabhängig voneinander und unabhängig von der Drehzahl des Ventilators durch Veränderung der Größe der beiderseitigen Durchströmöffnungen, z.B. durch Regelklappen, regelbar sind.Based on the screen roller dryer of the type mentioned at the beginning, the problem posed is achieved by that the flow rate of the air and thus also the circulated air volumes on the both circumferential halves of the screen roller wrapped by the carrier material independently of one another and regardless of the fan speed by changing the size of the flow openings on both sides, e.g. by regulating flaps.

Die Durchströmöffnungen können einmal die beiderseitigen Einströmöffnungen in den Behandlungsraum sein oder die beiderseitigen Abströmöffnungen an der sich drehenden Siebwalze, die durch Abdeckbleche in besonderer Ausgestaltung in der Effektivität verändert werden können.The throughflow openings can be the two-sided inflow openings into the treatment room his or the two-sided outflow openings on the rotating screen roller, which through The effectiveness of the cover plates can be changed in a special design.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, exemplary embodiments of the device according to the invention are shown. It shows

F i g. 1 einen Schnitt durch zwei in Warentransportrichtung hintereinandergeschaltete Siebwalzentrockner zum Beschichten von beiden Seiten des Trägerstoffs, F i g. 1 shows a section through two screen drum dryers connected one behind the other in the direction of goods transport for coating both sides of the substrate,

F i g. 2 einen Schnitt quer durch einen Siebwalzentrockner nach F i g. 1 undF i g. 2 shows a section transversely through a screen roller dryer according to FIG. 1 and

Fig. 3 und 4 zwei weitere Ausführungsformen3 and 4 two further embodiments

eines. Siebwalzentrockners im Längs- und Querschnitt. one. Sieve drum dryer in longitudinal and cross-section.

Der Siebwalzentrockner 10 nach F i g. 1 weist eine einzige Siebwalze 11 auf, der über Förderbänder 12 ein Trägerstoff zugeleitet wird. Der Trägerstoff umschlingt die ganze Siebwalze und wird durch ein Transportband 13 abgeführt. An der einen Stirnseite der Siebwalze 11 ist koaxial ein aus Fig.2 ersichtlicher Ventilator 14 angeordnet, der durch einen Elektromotor 15 angetrieben wird. Seine Drehzahl ist regelbar. Der Antrieb der Siebwalze 11 erfolgt von einem nicht dargestellten Motor aus über ein Schnekkengetriebe 16. Ober- und unterhalb der Siebwalze sind Heizbatterien 17 und 18 vorgesehen, durch welche die von dem Ventilator quer durch das Trocknergehäuse geblasene Luft aufgeheizt wird.The screen roller dryer 10 according to FIG. 1 has a single screen roller 11, which is fed via conveyor belts 12 a carrier is supplied. The carrier material wraps around the entire screen roller and is through a Conveyor belt 13 removed. On the one end face of the screen roller 11 is a coaxially visible from FIG Fan 14 is arranged, which is driven by an electric motor 15. Its speed is adjustable. The screen roller 11 is driven by a motor (not shown) via a worm gear 16. Heating batteries 17 and 18 are provided above and below the screen roller which the air blown by the fan across the dryer housing is heated.

Zwischen der Siebwalze 11 und dem Ventilator 14 ist in dem Gehäuse des Siebwalzentrockners eine Wand 24 vorgesehen, die oben und unten einen Durchgang für die aus dem Inneren der Siebwalze angesaugte und durch den Ventilator 14 nach oben und unten ausgeblasene Trocknungsluft frei läßt. Der oberhalb der Wand 24 vorgesehene Luftdurchgang ist durch eine Regelklappe 19 mehr oder weniger verschließbar, ebenso der Luftdurchgang unterhalb der Wand 24 durch eine Regelklappe 20.Between the screen roller 11 and the fan 14 is a in the housing of the screen roller dryer Wall 24 is provided, the top and bottom a passage for the sucked from the inside of the screen roller and releases drying air blown up and down by the fan 14. Of the The air passage provided above the wall 24 can be more or less closed by a control flap 19, likewise the passage of air beneath the wall 24 through a control flap 20.

Über dem Förderband 12 kurz vor dem Einlauf des Trägerstoffes in den Siebwalzentrockner 10 ist eine Einrichtung 25 zum Besprühen des Trägerstoffes, zum Auftragen einer Schicht auf diesen oder zum Beschaumen angeordnet. Dabei wird lediglich die Oberfläche des Trägerstoffes beschichtet. Damit eine günstige Trocknung des Beschichtungsstoffes auf der Oberfläche des Trägerstoffes stattfindet, wird die Regelklappe 19 so eingestellt, daß in den Raum oberhalb der Siebwalze 11 nur wenig Luft durch die Regelklappe 19 gelangen kann, so daß die Siebwalze 11 sowie der Trägerstoff zu Beginn der Trocknung mit nur geringer Luftmenge und damit mit nur geringer Luftgeschwindigkeit beaufschlagt wird. Dadurch wird der Schichtstoff zunächst leicht angetrocknet und schrumpft etwas.Above the conveyor belt 12 shortly before the carrier material enters the screen drum dryer 10, there is a Device 25 for spraying the carrier material, for applying a layer to it or for viewing it arranged. Only the surface of the carrier material is coated. So a cheap one When drying of the coating material takes place on the surface of the carrier material, the control flap is activated 19 set so that in the space above the screen roller 11 only a little air through the control flap 19 can get so that the screen roller 11 and the carrier material at the beginning of the drying with only a small amount of air and thus only a low air speed is applied. This will make the Laminate is slightly dry at first and shrinks a little.

Die untere Regelklappe 20 wird weiter geöffnet als die Regelklappe 19, so daß der Ventilator in den Raum unterhalb der Siebwalze ein größeres Luftquanturn blasen kann. Gelangt nunmehr der leicht angetrocknete Schichtstoff an die Unterseite der Siebwalze, so erfolgt die Fertigtrocknung mit Hilfe einer größeren Luftgeschwindigkeit.The lower control flap 20 is opened wider than the control flap 19, so that the fan in the Space below the screen roller can blow a larger amount of air. Now comes the slightly dried one Laminate on the underside of the screen roller, then the final drying takes place with the help of a greater air speed.

Um nun den Trägerstoff außerdem auch von der anderen Seite beschichten, besprühen oder beschäumen zu können, ist unmittelbar hinter dem Auslauf des einseitig beschichteten Trägerstoffes eine weitere Einrichtung 26 zum Aufbringen des Schichtstoffes vorgesehen, die vor dem Einlauf eines weiteren gleichgearteten Siebwalzentrockners 27 angeordnet ist.In order to now also coat, spray or foam the carrier material from the other side To be able to do so, there is another one directly behind the outlet of the one-sided coated carrier material Device 26 for applying the laminate is provided, which is of the same type before the inlet of another Sieve roll dryer 27 is arranged.

Die Regelklappen 19 und 20 lassen sich beliebig verstellen, so daß jede beliebige Trocknungswirkung bzw. jede beliebige Abstufung der Trocknungswirkung eingestellt werden kann.The control flaps 19 and 20 can be adjusted as desired, so that any desired drying effect or any gradation of the drying effect can be set.

Die unterschiedliche Belüftung der Siebwalzenoberseite und der Siebwalzenunterseite kann auch z. B. durch ein im Inneren an der Oberseite der Siebwalze vorgesehenes, in Fig. 3 dargestelltes jalousieartiges Abdeckblech 21 erreicht werden, durch die die Geschwindigkeit des Luftstromes durch die Siebwalzenoberseite stark gemindert werden kann. Dieses Abdeckblech kann alleine oder auch in Verbindung mit den Regelklappen 19 und 20 gemäß F i g. 2 angewendet werden.The different ventilation of the upper side of the screen roller and the lower side of the screen roller can also z. B. by a provided in the interior on the top of the screen roller, shown in Fig. 3 blind-like Cover plate 21 can be achieved, through which the speed of the air flow through the top of the screen roller can be greatly reduced. This cover plate can be used alone or in conjunction with the control flaps 19 and 20 according to FIG. 2 can be applied.

Außerdem ist es möglich, den Luftstrom zusätzlich zu den Regelklappen dadurch zu regeln, daß im Inneren der Siebwalze an der Oberseite und an der Unterseite Abdeckschieber 22 und 23 vorgesehen werden, die den vom Trägerstoff seitlich über den Umfang nicht bedeckten Teil der Siebwalze 11 mehr oder weniger freigeben. Neben der Erzielung der verfahrensmäßigen Luftgeschwindigkeitsbemessung kann hierdurch erreicht werden, daß —sofern der besprühte Trägerstoff im Anfang wenig Luft durchläßt— die Trocknungsluft im wesentlichen nur auf der Oberfläche des Trägerstoffes entlangstreicht und dadurch nur eine leichte Trocknungswirkung bewirkt wird. Die durch die Regelklappe 19 eingeströmte Trocknungsluft tritt alsdann durch die Umfangsfläche der Siebwalze, die nicht vom Trägerstoff bedeckt ist, und wird von dort wieder vom Ventilator angesaugt.It is also possible to regulate the air flow in addition to the regulating flaps in that inside cover slides 22 and 23 are provided on the top and bottom of the screen roller, the part of the screen roller 11 that is not covered laterally by the carrier material over the circumference of the screen roller 11 to a greater or lesser extent release. In addition to achieving the procedural air speed measurement, this also enables can be achieved that - if the sprayed carrier material lets through little air at the beginning - the Drying air essentially only sweeps along the surface of the carrier material and thereby only a slight drying effect is brought about. The drying air that has flown in through the control flap 19 then passes through the circumferential surface of the screen roller, which is not covered by the carrier material, and becomes from there sucked in again by the fan.

Entsprechend kann der Abdeckschieber 22 an der unteren Seite der Siebwalze eingestellt werden, um mehr oder weniger Luft an dem Trägerstoff vorbeiströmen zu lassen.Correspondingly, the cover slide 22 on the lower side of the screen roller can be adjusted to to let more or less air flow past the carrier material.

In jedem Falle kommt es darauf an, daß die Siebwalzenoberseite geringer belüftet werden kann als die Siebwalzenunterseite, so daß die Trocknung des Schichtstoffes sachgemäß leicht beginnt und schärfer aufhört, so daß der Schichtstoff nicht ins Innere des Trägerstoffes eindringen kann und auch kein Verblasen des Schichtstoffes vor der Antrocknung und damit eine ungleichmäßige Sichtdicke über die Stofffläche eintreten kann.In any case, it is important that the upper side of the screen roll can be less ventilated than that Underside of the sieve roll, so that the drying of the laminate begins properly and becomes sharper stops, so that the laminate cannot penetrate into the interior of the carrier material and also no fading of the laminate before it dries and thus an uneven visual thickness over the fabric surface can occur.

Es sind selbstverständlich viele andere Mittel möglich, um die Luftströmung in dem Siebwalzentrockner zu beeinflussen. Der an der Walze wirksame Luftstrom soll in Menge und Druck durch den Ventilator unabhängig von seiner Drehzahl regelbar sein, um die notwendigen Luftströmungen in jedem Falle erzielen zu können. Dazu sind auch z. B. Ventilatoren mit verstellbaren Leitschaufeln verwendbar, durch die die Ventilatorcharakteristik und die Trocknercharakteristik, die wiederum abhängig von dem zu trocknenden Gut ist, aufeinander abgestimmt werden können.Many other means of reducing the flow of air in the screen drum dryer are of course possible to influence. The amount and pressure of the air flow effective at the roller should be caused by the fan be adjustable regardless of its speed in order to achieve the necessary air flows in each case to be able to. These are also z. B. fans with adjustable guide vanes can be used by the fan characteristics and the dryer characteristics, which in turn depend on the drying goods can be matched to one another.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Screen roller dryer for drying a liquid applied to a permeable carrier material Laminate, consisting of a screen roller and one that circulates the drying air Fan, with the largest part of the screen roll circumference wrapped in the carrier material is, characterized in that the flow velocity of the air and thus also the circulated amounts of air on the two halves of the circumference of the area around which the carrier material is wrapped Screen roller (11) independent of each other and independent of the speed of the fan (14) by changing the size of the flow openings on both sides, e.g. B. by control flaps (19, 20) are adjustable.

2. screen roller dryer according to claim 1, characterized in that the carrier material is not covers the entire width of the screen roller (11) and the part of the screen roller that is free from the carrier material (11) is used to regulate and / or change the air circulation, including in the carrier material uncovered part of the screen roller (11) in at least one of the two circumferential halves at least a cover plate, e.g. B. an axially movable cover slide (22, 23) is provided.

3. screen roller dryer according to claim 1 or 2, characterized in that the cover plate at least in the first half of the circumference seen in the conveying direction as a blind-like cover plate (21) is formed.