DE1527740B2 - Walze fuer ein querwalzwerk zum herstellen von drehkoerpern - Google Patents

Walze fuer ein querwalzwerk zum herstellen von drehkoerpern

Info

Publication number
DE1527740B2
DE1527740B2 DE19661527740 DE1527740A DE1527740B2 DE 1527740 B2 DE1527740 B2 DE 1527740B2 DE 19661527740 DE19661527740 DE 19661527740 DE 1527740 A DE1527740 A DE 1527740A DE 1527740 B2 DE1527740 B2 DE 1527740B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling
manufacture
rolling mill
rolling stock
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661527740
Other languages
English (en)
Other versions
DE1527740A1 (de
Inventor
Simon P.; Efanow Wasily I.; Yakowlew Sergei A.; Moskau Granowsky
Original Assignee
Wsesojusny Nautschno-Issledowatelskij I Projektno-Konstruktorsky Institut Metallurgitscheskowo Maschinostrojenia, Moskau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wsesojusny Nautschno-Issledowatelskij I Projektno-Konstruktorsky Institut Metallurgitscheskowo Maschinostrojenia, Moskau filed Critical Wsesojusny Nautschno-Issledowatelskij I Projektno-Konstruktorsky Institut Metallurgitscheskowo Maschinostrojenia, Moskau
Publication of DE1527740A1 publication Critical patent/DE1527740A1/de
Publication of DE1527740B2 publication Critical patent/DE1527740B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/14Making articles shaped as bodies of revolution balls, rollers, cone rollers, or like bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Walze für ein Querwalzwerk zum Herstellen von Drehkörpern, z. B. Kugeln, im Durchlauf aus stabförmigem Walzgut, mit einem konischen Einlaufabschnitt und einem daran anschließenden, schraubenförmig angeordneten Walzkaliber.
Solche Walzen werden insbesondere bei der Massenproduktion von Drehkörpern angewandt. Das Verfahren des Querwalzens in schraubenförmigen Walzkalibern hat in der letzten Zeit eine wachsende Verwendung gefunden. Nach diesem Verfahren werden Rohlinge für Kugeln von Kugellagern und Kugeln mit einem Durchmesser von 20 mm und darüber für Mühlen, Nadeln für Nadellager, genormte Stifte und viele andere Erzeugnisse hergestellt. Auch Kugeln und zylindrische Erzeugnisse mit einem kleineren Durchmesser als 20 mm können gewalzt werden.
So ist z. B. ein Walzenpaar für ein Querwalzwerk bekannt, welches für die kontinuierliche Herstellung von Fahrradnaben aus Rohren vorgesehen ist (Zeitschrift »Metalworking Production«, 2. November 1960, S. 81). Zum besseren Einführen des Ausgangsmaterials haben diese Walzen einlaufseitig konische Abschrägungen. Unmittelbar an den konischen Teil schließt sich das schraubenförmige Walzkaliber an, in welchem das Werkstück die zu walzende Form erhält. Diese fertige Form hat an allen gewalzten Stellen einen geringeren äußeren Durchmesser als der noch nicht gewalzte Rohling.
Um den hohen Anforderungen hinsichtlich der Genauigkeit der geometrischen Abmessungen der gewalzten Erzeugnisse zu genügen, ist es erforderlich, Rohlinge in Form von stabförmigem Walzgut mit einem genau festgelegten Durchmesser mit geringen Toleranzen zu verwenden, was die Fertigung sehr verteuert. Die Form der bekannten Walzen eignet sich zur Herstellung von Drehkörpern sehr genauer Abmessungen also nur dann, wenn das stabförmige Walzgut eine ganz bestimmte Abmessung hat. Für Walzgut mit davon abweichenden Durchmessern ist die bekannte Walzenform nicht geeignet. Insbesondere beim Walzen von Kugeln kommt es dann nämlich vor, daß infolge der Durchmesserschwankungen des Walzgutes einzelne Kugelbereiche nicht vollkommen ausgewalzt werden und Rillen entstehen. Überflüssiges Walzgut in den Kalibergängen kann dagegen nur schwer verdrängt werden und führt zu Einrissen im Walzerzeugnis.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Walzenform für ein Querwalzwerk zum fehlerfreien Herstellen von beispielsweise Stahlkugeln anzugeben, die von stabförmigen Walzprofilen auszugehen ermöglicht, die nicht vorher einem besonderen Kalibriervorgang unterzogen worden sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf dem konischen Einlaufabschnitt der Walze ringförmige Kalibrierkämme für das Walzgut vorgesehen sind, deren Außendurchmesser gegen das Walzkaliber hin stufenweise ansteigen.
Der mit der Erfindung erzielbare Vorteil besteht darin, daß mit diesen Walzen nunmehr Drehkörper mit voll ausgefüllter Form und mit beliebigen Abmessungen bei hoher Fertigungsgenauigkeit aus warmgewalztem, genormtem, unkalibriertem, stabförmigem Walzgut mit großen Durchmessertoleranzen erzeugt werden können, weil das Walzgut durch die ringförmigen Kalibrierkämme vor Eintritt in das eigentliche Walzkaliber auf jeden Fall auf den erforderlichen konstanten Durchmesser gebracht wird.
Es ist zwar bei Gewindewalzen bekannt (US-PS 21 50 815), den konischen Einlaufabschnitt mit einem besonderen Profil, z. B. einem Rändel- oder Zahnprofil zu versehen, das zunehmend tiefer in das einlaufende Walzgut eindringt. Diese Maßnahme dient dort jedoch nur dazu, das Walzgut sicher zu ergreifen und in Umdrehung zu versetzen. Eine Kalibrierung des Walzgutes im Sinne der Erfindung erfolgt dadurch jedoch nicht.
Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung ist ein Paar der gemäß der Erfindung gestalteten Walzen mit schraubenförmigem Walzkaliber zur Herstellung von Kugeln dargestellt.
Gewöhnlich werden beim Walzen von Kugeln und anderen vollwandigen Drehkörpern, die vollkommen durch die Walzen voneinander getrennt werden, Duowalzgerüste verwendet. Jede Walze des Gerüstes besitzt zwei Abschnitte, von denen der erste Abschnitt in Richtung der Bewegung des stabförmigen Walzgutes 1 ein Kalibrierabschnitt ist, der eine konische Form hat und mit ringförmigen Kalibrierkämmen 2, 2', 2" und2'" versehen ist, deren Durchmesser von Kamm zu Kamm stufenweise größer wird. Der zweite Abschnitt der Walzen besteht aus einem schraubenförmigen Walzkaliber 3 mit Walzkämmen 4, mittels dem aus dem stabförmigen Walzgut 1 Drehkörper, beispielsweise Kugeln, ausgewalzt werden.
Der Walzvorgang verläuft bei den Walzen nach der Erfindung in nachstehender Reihenfolge:
Das nicht kalibrierte, warmgewalzte, stabförmige Walzgut 1, das zwischen die rotierenden Walzen eingeführt wird, wird zunächst heruntergewalzt und mit den ringförmigen Kalibrierkämmen 2, 2', 2", 2'" hinsichtlich seines Durchmessers kalibriert. Danach gelangt das Walzgut 1 in das schraubenförmige Walzkaliber 3, wo eine genau abgemessene Walzgutmenge erfaßt wird, die nach und nach verformt wird, eine Kugelform erhält und schließlich vollkommen abgetrennt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Walze für ein Querwalzwerk zum Herstellen von Drehkörpern, z. B. Kugeln, im Durchlauf aus stabförmigem Walzgut, mit einem konischen Einlaufabschnitt und einem daran anschließenden, schraubenförmig angeordneten Walzkaliber, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem konischen Einlaufabschnitt ringförmige Kalibrierkämme (2, 2', 2", 2'") für das Walzgut (1) vorgesehen sind, deren Außendurchmesser .gegen das Walzkaliber (3) hin stufenweise ansteigen.. . ;
DE19661527740 1966-01-14 1966-01-14 Walze fuer ein querwalzwerk zum herstellen von drehkoerpern Pending DE1527740B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV0030142 1966-01-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1527740A1 DE1527740A1 (de) 1970-04-09
DE1527740B2 true DE1527740B2 (de) 1976-03-25

Family

ID=7585444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661527740 Pending DE1527740B2 (de) 1966-01-14 1966-01-14 Walze fuer ein querwalzwerk zum herstellen von drehkoerpern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1527740B2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103480781A (zh) * 2013-09-29 2014-01-01 江苏莱特机电科技有限公司 轧钢球机的转鼓可调式成球装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103480781A (zh) * 2013-09-29 2014-01-01 江苏莱特机电科技有限公司 轧钢球机的转鼓可调式成球装置
CN103480781B (zh) * 2013-09-29 2015-04-15 常熟市非凡金属制品有限公司 轧钢球机的转鼓可调式成球装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE1527740A1 (de) 1970-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1477088C3 (de)
DE2718219B2 (de) Kalibrierung für die Arbeitswalzen eines Schrägwalzgerüstes
DE1017122B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stahlrohren
DE2805648C2 (de) Glättungswalzgerüst
DE1527740B2 (de) Walze fuer ein querwalzwerk zum herstellen von drehkoerpern
AT393805B (de) Verfahren zur herstellung von gestaengerohren und dorn- oder stopfenloses schraegwalzgeruest zur durchfuehrung des verfahrens
DE10354064A1 (de) Rollengewindetrieb
DE2701593C2 (de) Verfahren zum Maßwalzen von Rotationskörpern und Walzgerüst zur Durchführung des Verfahrens
DE3013127A1 (de) Schraegwalzwerk zum herstellen nahtloser rohre
DE3839624A1 (de) Verfahren zur herstellung eines durchmessereinstellbaren ringes und nach diesem verfahren hergestellter ring
DE2420014A1 (de) Verfahren zur herstellung von zuegen oder riefen in der innenflaeche von koerpern mit gerader oder gebogener mantellinie waehrend einer verformung durch abstreckdruekken, sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE102008061141B4 (de) Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre mittels eines Drei-Walzen-Stangenwalzwerks
EP0361632B1 (de) Verfahren zum Führen von langgestrecktem, hohlzylindrischen Walzgut
DE2715847C2 (de) Kalibrierung für ein Schrägwalzwerk
DE4022197B4 (de) Vorrichtung zum Nachwalzen von Gewinden
DE202010004910U1 (de) Walzwerkzeug, insbesondere für einen Rolle-Segment-Gewindewalzautomaten
EP3021992B1 (de) Vorrichtung zum bearbeiten eines werkstücks
DE928102C (de) Verfahren bei der Herstellung von Draehten, insbesondere Dubleedraehten, im mehrstufigen Kaltwalzverfahren mit im Querschnitt polygonalen Kalibern
DE3809272C2 (de)
DE2905179A1 (de) Kontinuierliches walzwerk
DE102022004111A1 (de) Verfahren zum Schrägwalzen von Rohlingen mit der im Walzkaliber wirkenden axialen Zugkraft
DE1964401A1 (de) Fliessdrueckmaschine
DE1652552A1 (de) Schulterwalzwerke zum Streckreduzieren,vorzugsweise von starkwandigen Rohren
CH651228A5 (en) Process and apparatus for the production of thin and relatively narrow metal strips
DE570374C (de) Rohr- und Dornfuehrungsvorrichtung fuer Schraegwalzwerke zum Aufweiten von Rohren