DE1522867A1

DE1522867A1 - Development chamber for light-sensitive layers

Info

Publication number: DE1522867A1
Application number: DE19661522867
Authority: DE
Inventors: Plante Camille Arthur; Hafer Cameron Henry
Original assignee: International Business Machines Corp
Current assignee: International Business Machines Corp
Priority date: 1965-02-03
Filing date: 1966-01-21
Publication date: 1969-10-16
Also published as: FR1462708A; GB1101214A; NL6601304A; BE674646A; BE676651A; NL149296B; CH443905A

Description

Entwicklungskammer für lichtempfindliche Schichten Development chamber for light sensitive layers

Die Erfindung betrifft eine Entwicklungskammer in welche Flüssigkeiten oder Gase unter Drücken eingeführt werden, die größer sind als uer Luftdruck. Die Erfindung betrifft insbesondere eine Entwiclc-The invention relates to a development chamber in which liquids or gases are introduced at pressures greater than atmospheric pressure. The invention relates in particular to a development

lungskammer, in welcher die Luft, die beim Verschließen der Kammer in ihr enthalten ist, abgeführt werden kann.treatment chamber, in which the air that is released when the chamber is closed is contained in it, can be discharged.

Im deutschen Patent ..... (Aktenzeichen J 28 094) der Anmelderin wurde ein Verfahren zur Entwicklung von lichtempfindlichen Diazoverbindungen vorgeschlagen. Dieses Verfahren ermöglicht die Entwicklung von ammoniakempfindlichen Filmen, wie z. D. DiazofUrnen, in einem Bruchteil einer Sekunde. Dieses Verfahren besteht kurz gesagt darin, daß das zur Entwicklung dienende Ammoniak der zu ent-In the applicant's German patent ..... (file number J 28 094) became a method of developing photosensitive diazo compounds suggested. This procedure enables development ammonia sensitive films such as D. Diazofurnen, in a split second. In short, this procedure exists that the ammonia used for development is the

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wickelnden Fläche mit einem relativ hohen Druck, wie z. B. 6 kp/cm zugeführt wird. Es versteht sich von selbst, daß für dieses Verfahren die Entwicklungskammer sehr gut abgedichtet sein muß.wrapping surface with a relatively high pressure, such as. B. 6 kg / cm is fed. It goes without saying that for this procedure the development chamber must be very well sealed.

Die Hochdruckammoniakentwicklung erfordert eine gut abgedichtete Entwicklungskammer. Andererseits ist es schwierig, mit solchen Entwicklungr,;camr.iern eine gleichmäßige Entwicklung zu erzeugen. Bei nicht Gleichmäßiger Entwicklung enthält ein Film Flächen, die auch dem bloßen Auge völlig unentwickelt erscheinen, während anschließende Flächen des Filmes voll entwickelt erscheinen. Diese nicht gleichmäßige Entwicklung hat seine Ursache darin, daß an der Filmoberfläche noch Luft enthalten ist.High pressure ammonia development requires a well sealed development chamber. On the other hand, it is difficult to work with such developments to produce a uniform development. If development is not uniform, a film contains areas that are also appear completely undeveloped to the naked eye, while subsequent areas of the film appear fully developed. This not even Development is caused by the fact that there is still air on the film surface.

2s sinä mehrere Lösungen möglich, um dieses Problem der oingefangenen Luft zu beseitigen. Eines davon ist es, Luft und Ammoniak zu mischen. ^3 ist Jedoch schwierig,eine einheitliche Mischung in.einer dünnen 2s sinä several solutions possible in order to eliminate this problem of oingefangenen air. One of them is to mix air and ammonia. ^ 3 However, it is difficult to obtain a uniform mixture in a thin

Kammer ,in kurzer Zeit zu erreichen. . » ' .Chamber to be reached in a short time. . »'.

Die Entwicklungszeit kann vergrößert werden, um sicher zu gehen, daß alle Filmflächen entwickelt werden. Hierzu ist Jedoch eine wesentliche Verlängerung der Entwicklungszeit (um das Zweifache oder mehr) erforderlich, um auch nur eine begrenzte Verbesserung zu erzielen. Die Erhöhung der Entwicklungszeit vermindert nicht nur den großen Vorteil der kurzen Entwicklungszeit, sondern hat auch noch den Nachteil, daß viele Flachen des Filmbildes überentwickelt werden. Ubercntwicklung brauchtdio fotomotrischon Eigenschaften eines entwickeltenThe development time can be increased to ensure that all film surfaces are developed. For this, however, a substantial extension of the development time (by twice or more) required to get even limited improvement. Increasing the development time not only decreases the large one The advantage of the short development time, but also has the disadvantage that many areas of the film image are overdeveloped. Over development needsdio fotomotrischon properties of a developed

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Bildes nicht zu verändern, ab.ν cLvjureh, da3 die Geramtmenge dea durch den Film absorbierten /..^rr.or.i.-ikc ^i;U erhöht, steigt der Anmoniakverbrauch und die ,'.enge des Ammoniaks, die nacnher vom Film abgegeben wird. Diese übermütige Absorption von Ammoniak infolge von Uberentwicklung kann insbesondere bei Filmen, die eine Azetatbasis enthalten schädliche mechanische Wirkungen, wie z. B. das Ein- rollen des Filmes zur Folge haben.Picture not to change, from.ν cLvjureh, that the total amount dea absorbed by the film /..^rr.or.i.-ikc ^ i; U increases, the ammonia consumption increases and the amount of ammonia, the closer is released from the film. This excessive absorption of ammonia as a result of overdevelopment can have deleterious mechanical effects, particularly in the case of films containing an acetate base, such as e.g. B. cause the film to roll in.

Eine andere Losung des Problems besteht darin, die cingcfangeno Luft auszupumpen. V.enn eile Entwicklungskammer nach dem Verschließen und vor der Zuführung von ..;,:.:.:λLz>'.i durch besondere Röhren und eine Vakuum« quelle evakuiert wird, ia.nn die un. lci :hn.;^icc Entwicklung infolge von in der Karr^.cr enthaltener Luft vermieden werden. Die Evakuierung hat aber den Nachteil, da3 der Aufv.and stark erhöht wird. Another solution to the problem is to pump out the cingcfangeno air. V.enn rush developing chamber after closing and prior to the delivery of ..;,...::: ΛLz>'i is evacuated through the other tubes, and a vacuum' source, the un ia.nn. lci : hn.; ^ icc development owing to air contained in the carr ^ .cr must be avoided. The evacuation has the disadvantage, however, that the expenditure is greatly increased.

Die einheitliche Entwicklung kt..nn auch dadurch erzielt wei'den, daß man die Abdichtung etwas verschlechtert, so daß die eingefallene Luft aus der Entwicklungskammer auegetrieben wird, v.enn Ammoniak zugeführt wird. Es wurden EntwicklunuSki-.mmern gebaut, die diese kontrollierte Undichtigkeit aufweisen. Eine gleichmäßige Entwicklung wurde mit Metall-Flltn-Abdichtungcn und Elastomer-rllm-Dichtungon erzielt, wobei die JHchtun^ entlang ihrer gesamten Länge eine ge wisse Undichtigkeit aufwies. Diese Lösung weist den Nachteil auf, daß mit der Luft auch Ammonlakgas entströmt, das nicht nur sehr stark korrosionsverursachend wirkt_f sondern auch schon in relativ kleinen The uniform development can also be achieved by worsening the seal somewhat, so that the air that has fallen in is driven out of the development chamber, especially when ammonia is added. Developing skis have been built that have this controlled leakage. A uniform development was achieved with metal filler seals and elastomeric sleeve seals , with the seal showing a certain amount of leakage along its entire length . This solution has the disadvantage that with the air also flows out Ammonlakgas, which not only greatly affects korrosionsverursachend _f but even in relatively small

Konzentrationen giftig ist,Concentrations is toxic,

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Zweck der Erfindung 1st es, eine Entwicklungskammer für Hochdruck· entwicklung, insbesondere mit Ammoniak zu schaffen, bei weloher wenig von dem Entwicklermedium verloren geht; die in der Entwicklungskammer enthaltene Luft oder ein anderes Medium aber eo vom FlIa entfernt« wird, daß eine gleichmäßige Entwicklung möglich ist.The purpose of the invention is to provide a development chamber for high pressure development, especially with ammonia, with which little is lost from the developer medium; those in the development chamber contained air or another medium but eo away from the flIa « becomes that smooth development is possible.

Die Erfindung betrifft eine Entwicklungskammer für lichtempfindliche Schichten, bei welcher der lichtempfindlichen Schicht das Entwicklungsmedium, Insbesondere Ammoniak, unter einem Druck zugeführt wird« der größer als 1kp/cm ist. Gekennzeichnet let die Erfindung daduroh, daß die Entwicklungskammer vakuumdicht 1st und daß mit dem Entwioklungsraum eine Kammer (Luftkammer) verbunden 1st, in die das beim Schließen der Entwicklungskammer lh dieser befindliche Medium, nor· malerweise Luft, beim Zufuhren des Entwleklungeroedlums entweichen kann.The invention relates to a developing chamber for photosensitive Layers in which the light-sensitive layer is supplied with the developing medium, in particular ammonia, under pressure « which is greater than 1kp / cm. Marked let the invention daduroh, that the development chamber is vacuum-tight and that a chamber (air chamber) is connected to the development space, into which the during Close the development chamber lh this medium located, nor sometimes air to escape when the drainage oil is being fed in can.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand von In den Zeichnungen dargestellten AusfUhrung3beispielen näher erläutert werden. Es zeigen:The invention is to be explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Aneicht eines AusfUhrungsbei-Fig. 1 is a perspective representation of an embodiment

spieles einer Kntwi^klungskammer gemäß der Erfindung» in welcher *ina Luftkammer um den Umfang der Entwicklungskammer herum angeordnet ist.game of a development chamber according to the invention » in which * ina air chamber is located around the periphery of the development chamber.

Flg. 2 eine Quersahnittsdarstellung der Anordnung gemäß Fig. 1,Flg. FIG. 2 shows a cross-sectional view of the arrangement according to FIG Fig. 1,

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Pig· 3 . in perspektivischer Darstellung ein bevorzugtes Aus· fUhrungsbelsplel einer erfindungsgemäßen Entwicklungskammer,Pig 3. a preferred embodiment in a perspective view guide cover of a development chamber according to the invention,

Fig, 4 eine Queraohnlttsdarstellung der Anordnung gemäß der ·4 shows a cross-sectional view of the arrangement according to the Flg. 5 eine weitere Ausführungsform einer EntwicklungskammerFlg. Figure 5 shows another embodiment of a development chamber

; gemäß der Erfindung, bei welcher das Aramonlakgaa naoh; according to the invention, in which the Aramonlakgaa naoh

'. · · y - . der Entwicklung des Filmes in einer eigenen Kammer'. · · Y -. the development of the film in its own chamber

•.^:· .. aufgefangen wird,•. ^: · .. is caught,

Fig.· 6 einen Teil der Anordnung gemäß Flg. 5; nämlloh die Ent-FIG. 6 shows part of the arrangement according to FIG. 5; namely the discovery

' Wicklungskammer und . '';^; 'Winding chamber and. '';^;

Flg. 7 «ine deltenansioht der Fig· 6.Flg. 7 "ine deltenansioht of FIG. 6.

Erfindungsgemäß 1st in der Entwicklungskammer an einer Stelle,die von der Zuführungsöffnung für das Entwicklermedium entfernt liegt, eine Luftkammer vorgesehen. Dadurch wird erreicht, daß das einströmende Entwicklermedium die dünne Schicht der eingefangenen Luft vor sich her in die Luftkammer schiebt, so daß der Filmoberfläche eine hohe Konzentration des Entwicklermediums zugeführt wird· Es empfiehlt sich, die Entwioklungskammer möglichst dünn auszubilden, so daß möglichst wenig VermlSQhung zwischen dem eintretenden EntwleklungsmedlunAccording to the invention is in the development chamber at a location which is from the supply opening for the developer medium is remote, an air chamber is provided. This ensures that the inflowing Developer medium pushes the thin layer of trapped air in front of it into the air chamber, so that the film surface has a high Concentration of the developer medium is supplied. It is advisable to make the development chamber as thin as possible so that there is as little space between the developing medium as possible

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und der eingefangenen Luft stattfindet, so daß die Luft wirksam ent· fernt wird. Die Eintrittsöffnungen für das Entwlclclermedlum und die Austrittsöffnungen für die eingefangene Luft sollten geooetrieoh so . ■' angeordnet sein, daß die Luft von der. gesamten Fllmoberflttohe «nt» fernt wird.and the trapped air takes place so that the air effectively ent is removed. The inlet openings for the development medium and the Exits for the trapped air should geooetrieoh so. ■ ' be arranged that the air from the. entire film surface "nt" is removed.

In den Figuren 1 und 2 1st eine Entwicklungskammer 1 dargestellt« die an der dem PiIm zugewandten Seite eine aus vier metallischen -Stegen bestehende Abdichtung 2 und eine äußere aus Elastomer bestehende Abdichtung 3 aufweist. In einer realisierten erfindungsgemKßen Anordnung erhoben sich die Oberflächen 4 der Abdichtung um etwa 0,2 mm über die Oberflüche der Grundfläche 5, wodurch sich ein Hohl· raum von 0,2 mm Hthe ergab.. Wie die Fig. 2 zeigt, wird ein·. , ·_: ■·.·· * Diazofli-m 6 in einer Filmfensterkarte 7 mittels einer flaohen Abschlußplatte 8 festgehalten, so daß die die Emulsion tragende Oberfläche 9 zur Entwicklerkammor 1 zeigt. Die Emulsion wird gegen die Metallabdichtung 2 und die Elastomerabdichtung 3 durch die flache Absohlußplatte 8 gedrückt.· Die Ecken .. ·;. , der Metallabdichtung 2 sind weggeschnitten, wie z.B. an der Stelle 1o, damit die in der Entwicklungskammer enthaltene Luft in die Luftkammer 11 zwischen der Metalldichtung 2 und der ßlastomerabdiehtung JJ entweichen kann.■*In FIGS. 1 and 2, a development chamber 1 is shown, which has a seal 2 consisting of four metallic webs and an outer seal 3 made of elastomer on the side facing the PiIm. In a realized arrangement according to the invention, the surfaces 4 of the seal rose by about 0.2 mm above the surface of the base 5, resulting in a cavity of 0.2 mm Hthe. As FIG. 2 shows, a. . _·. · ·· ■ * Diazofli-m 6 held in a film aperture card 7 by means of a flaohen end plate 8, so that the emulsion-bearing surface 9 shows the Entwicklerkammor. 1 The emulsion is pressed against the metal seal 2 and the elastomer seal 3 by the flat bottom plate 8. · The corners .. · ;. , the metal seal 2 are cut away, for example at the point 1o, so that the air contained in the development chamber can escape into the air chamber 11 between the metal seal 2 and the ßlastomereabdichtung JJ. ■ *

Nach Einfuhren des Filmes 6 in die Entwicklungskammer wird . Ammoniak durch Offnen des Ventlies 12 eingeführt. Das AmmoniakAfter the film 6 has been introduced into the developing chamber. Ammonia introduced by opening the valve 12. The ammonia

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wird in die Entwicklungskammer durch den konischen Verteiler 13 eins*eprUht»gets into the developing chamber through the conical Distributor 13 one * eprUt »

Die Zuführung von Ammoniak untrer hohem Druck im Bereich zwischen 2,5 bis 8 Kp/cm in die Entwicklungskammer preßt die eingefangene Luft über die Offnungen 1o in der Metall abdichtung 2 in die Luftkammer 11· Die Elastomerdichtung > bewirkt, daß die Platte 1 und der Firm 6 gasdicht aneinander anschließen, so daß keine Luft oder kein Oas nach außen dringen können. Mit dieser Entwicklungskammer ist also eine gleichmäßige Entwicklung der Firmfläche zwischen uer metallischen Abdichtung 2 möglich, ohne daß Mittel zur Evakuierung notwendig sind.The supply of ammonia under high pressure in the range between 2.5 to 8 Kp / cm in the development chamber presses the trapped air through the openings 1o in the metal seal 2 into the air chamber 11 · The elastomer seal> causes the plate 1 and the Connect Firm 6 gas-tight to each other so that no air or no oas can penetrate to the outside. With this development chamber, a uniform development of the firm surface between the outer metallic seal 2 is possible without the need for evacuation means.

Die Entwicklungskammer der Fig. 1 hat den Nachteil, daß, obwohl die in Frage kommende Filmfläche gleichmäßig entwickelt wird, eine gewisse Entwicklung auch entlang der KJQmflächen erfolgen kann, die den Abschluß der Luftkammer bilden. Bestimmten Arten der Filmfensterkarten 1st dies kein Problem, da die Luftkam;nern unter solchen Flächen d«s Filmes gebildet werden können, die unter dem Fensterrand der Karte ilegon. Bei Filnfensterkarten, bei welchen der Firm so in die Karte eingesetzte ..ird, daß er nur einen relativ schmalen Rand des Fensters überdeckt, ergibt sich ein Verlust an Bildfläche. Die Anordnung gemäß den Figuren 1 und 2 erfordert, daß die Filmfläche so groß 1st, daß sie beide Abdichtungen Über-The development chamber of Fig. 1 has the disadvantage that although the film area in question is developed evenly, some development also along the KJQmflächen can take place, which the completion of the Form air chamber. Certain types of movie window cards This is not a problem, since the air chambers can be formed under those areas of the film which under the window edge of the map ilegon. For film window cards, in which the firm used it in the card ..be that he only has a relatively narrow edge of the window covered, there is a loss of image area. the Arrangement according to Figures 1 and 2 requires that the film area is so large that it covers both seals.

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deckt. Wo die entwickelte Bildfläche möglichst nah· an den Rand dor Filmkante heranreichen soll, oder wo es erwUnsoht ist, mehrere zu verschiedenen Zelten zu entwickelnde Bilder dicht nebeneinander auf eine einzige Filrafläohe zu bringen, hat die Anordnung gemäß Fig. 1 Ihre Grenzen· covers. Where the developed image area should come as close as possible to the edge of the film , or where it is unsuitable to bring several images to be developed into different tents close to one another on a single film area , the arrangement according to FIG. 1 has its limits.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ißt die Abdicht· fläche gegenüber der Kante der Bildfläche sehr sehmal und die Luftkammer ist so angeordnet, daß sie nicht an die Filmoberfläche anschließt. Eine solche Ausbildung der Entwicklungskammer ermöglicht eine gleichmäßige Entwicklung der Bildflächen, wobei die Bildkanten bis dicht an den Rand des Filmes reichen können, oder ein· dichte Anordnung mehrerer Bilder auf der Filmoberflache, wobei die einzelnen Bilder zu verschiedenen Zelten entwickelt werden können.According to a development of the invention eats the sealing · area opposite the edge of the image area very sehmal and the air chamber is arranged so that it does not connect to the film surface. Such a design of the developing chamber enables uniform development of the image areas, the image edges being able to extend right up to the edge of the film, or a dense arrangement of several images on the film surface , whereby the individual images can be developed into different tents.

Die Figuren J> und 4 zeigen eine Entwicklungskammer, bei welcher die Luftkarcmer 1fj an der der Filmfläche 17 angewandten Rückseite einer Umlenkplatte 16 angeordnet 1st. Die Entwicklungskammer 18 besteht aus einer Grund« platte 19 mitc'einer kreisförmigen Abdichtung JJo und einer Umlenkplatte 16. Die Umlenkplatte 16 ist in die Grundplatte 19 eingesetzt, so daß ein Hohlraum sehr kleinen Volumens von etwa 0,6 mm Höhe zwischen der Oberkante 2o der Umlenkplatte 16 und der Oberfläche 17 der Filmemulsion bildet, wenn der Film durch die flacheFigures J> and 4 show a developing chamber in which the air chamber 1fj is arranged on the rear side of a baffle plate 16 facing the film surface 17. The development chamber 18 consists of a base plate 19 with a circular seal and a deflection plate 16. The deflection plate 16 is inserted into the base plate 19 so that a very small space of about 0.6 mm in height between the upper edge 20 of the Deflection plate 16 and the surface 17 of the film emulsion forms when the film passes through the flat

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Abdeckplatte 22 gegen die Oberfläche 21 der Grundplatte gedrückt wird. Die Umlenkplatte 16 fügt sich dicht an die'Seiten 2> und 24 der Grundplatte 19 an und an den Stellen 25 und 26 befindet sich je ein Durchlaß. Die 'Umlenkplatte 16 weist auf ihrer Rückseite eine o.c-5 bis o,1 mm hohe Vertiefung 27 auf, so daß von dem Ammoniak-Zuführungsventil über die Eintrittöffnung'28 Ammoniak zum ersten Durchlaß 25 strömen kann. In entsprechender Weise hat die Umlenkplatte 16 an dem entgegengesetzten Ende ihrer Rückseite eine o,1 bis 0/15 nun hohe Vertiefung 19, so daß eine Verbindung zwischen dem Durchlaß 26 und dem Hohlraum 15 gebildet tilr.iä. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Umlenkplatte 16 mit der Grundplatte 19 über Schrauben 51 verbunden.Cover plate 22 is pressed against the surface 21 of the base plate. The deflection plate 16 fits tightly die'Seiten 2> and 24 of the base plate 19 and on the Positions 25 and 26 each have a passage. The 'baffle plate 16 has an o.c-5 on its back to o, 1 mm high recess 27, so that of the Ammonia supply valve via the inlet opening'28 Ammonia can flow to the first passage 25. In a corresponding manner, the baffle 16 has on the opposite end of its back an o, 1 to 0/15 now high recess 19, so that a connection formed between the passage 26 and the cavity 15 tilr.iä. In the illustrated embodiment, the Deflection plate 16 with the base plate 19 via screws 51 connected.

Von dem Ventil 22 austretendes Ammoniak tritt über den ersten Durchlaß 25 auf voller Breite in das Bildfeld ein linder zeugt einen gleichmäßigen Fluß von Ammoniak über die Breite der Bildfläche, so daß die eingefängene Luft über den zweiten Durchlaß 26 am entgegengesetzten Ende des Bildfeldes strömt. Der Hohlraum 15, der auch den zweiten Durchlaß 26 enthält und der Durchlaß auf ' der Rückseite* der Uralenkpiatte 16 ist ungefähr gleich dem Volumen des Entwicklungsraumes, welcher durch die Oberfläche 2o der Umlenkplatte 16 die Elastomerab-Exiting from the valve 22 ammonia occurs via the first passage 25 across the full width into the image field a linder produces a steady flow of ammonia across the width of the screen so that the captured Air flows through the second passage 26 at the opposite end of the field of view. The cavity 15, which is also the second passage 26 contains and the passage on 'the back * of the Uralenkpiatte 16 is approximately the same the volume of the development space, which by the Surface 2o of the baffle plate 16 the elastomer

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dichtung j5o, die Filmoberflache 17 und die Vertiefung bis zum Ammoniakeinlaßventil 22 gebildet wird. Dies· Entwicklunßskammer wurde erfolgreich mit Filmfenster-r karten geprüft. Bei dieser Ausführungsforra betrug der Abstand zwischen der Oberfläche 2o der Umlenkplatte 16 • und der Oberfläche der Filmemulsion 0,05 bis o,1 mm.seal j5o, the film surface 17 and the recess until the ammonia inlet valve 22 is formed. This· Development chamber was successfully used with film window r cards checked. In this embodiment, the distance between the surface 20 of the deflection plate 16 was • and the surface of the film emulsion 0.05 to 0.1 mm.

Es sind.auch Entwicklungskammern möglich bei denen die Luftkammer an der Rückseite-der Grundplatte angeordnet 1st,.wobei die. Luftkammer über Löchter, die einen Durchmesser»vnn 0,8 mm aufweisen, mit dem eigentlichen ■Entwicklungsraum verbunden ist. Während das Ammoniak über Zuführungsöffhungen entlang der einen Kante .dee Bildfeldes zugeführt wird, können Verbindungs löcher./ . an der entgegengesetzten Kante oder,wenn in der'Mitte ' eine einzige Zufuhrungsöffnung vorgesehen ist; um den Umfang des Bildfeldes zur Luftkammer hin angeordnet sein*.· Ein gleichförmiger Pluß und infolgedessen eine bessere Beseitigung der Luftreste kann.erzielt, werden, wenn man sehraale Schlitze, wie in der Anordnung gemäß den Figuren 2 und ^ benutzt.There are also development chambers possible where the Air chamber located on the back of the base plate 1st, .where the. Air chamber through holes, which have a diameter of 0.8 mm, with the actual ■ development space is connected. While the ammonia via feed openings along one edge .dee Connection holes may occur. /. on the opposite edge or, if in the 'middle' a single feed port is provided; around the perimeter of the image field towards the air chamber *. A uniform plus and consequently a better removal of air residues can be achieved, if you have very eel slots, as in the arrangement according to Figures 2 and ^ used.

Wesentlich 1st, daß sich ein Flußpfad von der. Ammpnlakzuführung über die gesamte Bildfläche zu den Austritts» öffnungen ausbildet, so daß das Ammoniak die Luft, in.die Austrittsöffnungen preßt. Da das .zusammengepreßte Volumen des.Entwloklungsraumes vom ZufÜhrungs· It is essential that a river path extends from the. Ammpnlak feed forms over the entire picture surface to the exit openings, so that the ammonia the air, in.die outlet openings presses. Since the compressed volume of the development space from the supply

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ventil zur Luftkammer am Ende jedes Entwicklungazyklue entfernt werdenrwnuß, empfiehlt es sich« das Volumen des Entwicklungsraumes möglichst klein zu halten. Die 'Anordnung gemäß den Figuren 2 und 4 hat sich als besonders vorteilhaft mit Filmfensterkarten erwiesen» wo die einzige'Entwicklungskammer durch die etwa o,o75 mm dicke Abstufung in der Filmfensterkarte ge« bildet wird» wobei das eingepreßte Gas den Film gegen' die Abschlußplatte drückt und dabei den Entwioklungs· raum bildet.' Offensichtlich ist ein kleiner Entwicklungsraum erwünscht, da hierbei ein Minimum von Ammoniak erforderlich ist. Darüberhinaus ermöglicht ein Entwicklungsraum geringer Höhe eine wirksamere Beseitigung . der Luftreste und die Gefahr der Vermischung von Ammoniak 'und Luft wird vermindert. '·valve to the air chamber at the end of each development cycle need to be removed, it is recommended «the volume to keep the development space as small as possible. The 'arrangement according to Figures 2 and 4 has proven to be proved particularly advantageous with film window cards »where the only 'development chamber through the approximately o, o 75 mm thick gradation in the film window card ge « is formed »whereby the injected gas presses the film against 'the end plate and thereby the development · creates space. ' Obviously, a small development space is desirable because it uses a minimum of ammonia is required. In addition, a low-height developing space enables more efficient disposal . the air residues and the risk of mixing ammonia and air is reduced. '·

"Die Größe der Luftkammer sollte abhängig von dem' zusammen· gedrückten Volumen der Entwicklungskammer sein, so daß bei jedem gegebenen Druck etwas Ammoniak auch über die 'Einlaßöffnung der'Luftkanuner fließt, um sicher zu sein, daß die ganze eingegangene Luft aus dem Entwioklungsraum beseitigt wird, ehe der Druck in der Luftkammer gleich dem in der Entwicklungskammer ist."The size of the air chamber should depend on the 'together · depressed volume of the development chamber, so that at any given pressure some ammonia also has the 'Inlet of the' Luftkanuner flows to be sure that all incoming air is removed from the development space before the pressure in the air chamber is the same as that in the developing chamber.

Etwas eingefangene Luft wird sich natürlich auch in der Luftkammer befinden, ehe das Gas unter Druck zugeführt wird. Die Luftkammer. wird am Ende des Entwicklungsvor-Some trapped air will of course also be in the Before the gas is supplied under pressure. The air chamber. at the end of the development process

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ganges etwas.eingeströmtes Ammoniakgas wie auch Luft enthalten. Die Größe der Luftkammer und das in der Luftkammer enthaltene Gas am Ende eines JEntwicklungavorganges kann etwas verkleinert werden« wenn man eine Luftkamraer verwendet, die sich ausdehnen -kann·Ganges some ammonia gas as well as air contain. The size of the air chamber and the gas contained in the air chamber at the end of a development process can be scaled down a bit «if you use an aerial camera that can expand

Eine ausdehnbare Luftkammer kann man daduroh erhalten, daß man in die Luftkaramer eine Membrane einsetzt« di· sich deformiert, wenn der Druck in der Entwicklungskammer ansteigt oder dadurch« daß man in di· Luftkannner. ein sehwammartiges Material« z.B. Urethan« einsetzt« das sich-zusammenpreßt« wenn der Druck ansteigt« so ,daß das-Volumen der Luftkammer abnimmt.An expandable air chamber can be obtained that a membrane is inserted into the Luftkaramer «di deforms when the pressure in the developing chamber increases or by going into the air can. a sponge-like material "e.g. urethane" uses "which compresses" when the pressure rises "in such a way that the volume of the air chamber decreases.

Die Anordnung gemäß Fig. 5 enthält ein solenoidgesteuertes Dreiwegeventil 11o, einen Hohlraum 11f« eine EntwioklungakammerH2 und eine Grundplatte 112. Das Ventil 11o dient dazu, die Einführung, von Ammoniak in· den-Ent· . wicklungsraum 114 und'damit an den zu entwickelnden Film zu steuern und sie hat außerdem die Aufgabe^di· Abführung des Ammoniaks aus dem Entwicklungsraüm 114 in einen Absorber 115 am Ende Jedes Entwicklungsvorganges zu steuern·.The arrangement of FIG. 5 includes a solenoid controlled Three-way valve 11o, a cavity 11f, a development chamber H2 and a base plate 112. The valve 11o serves to prevent the introduction of ammonia into the ent. development room 114 and thus to the film to be developed to control and it also has the task of ^ di · discharge of the ammonia from the development room 114 into an absorber 115 to control at the end of each development process ·.

Das verwendete Ammoniak kann einen Druck im Bereich von 2,5 bis 8 Kp/cm aufweisen. Besonders empfehlenswert ist es, das für Kühlzwecke verwendete wasserfreie Ammoniak bei einem Druok von 5,5+ o,25.Kp/cm zu,verwenden« BeimThe ammonia used can have a pressure in the range of 2.5 to 8 Kp / cm. Is particularly recommended It is necessary to use the anhydrous ammonia used for cooling purposes at a pressure of 5.5+ o.25 Kp / cm

BAD ORiQiNAL 9098/2 '"Β4ΠBAD ORiQiNAL 9098/2 '"Β4Π

AusfUh.rungsbeisplel gemäß den.Figuren 5 bis 7 enthält der Ammoniak-Vorratsbehälter 116 etwa 1,5 kg Ammoniak. Das Dreiwegventil 11o ist mit dem Gehäuse 111 verbunden und der Ammoniakbehälter 116 ist Über ein ein- und auschaltbares Ventil 118 und einem Druckregler 118a mit einer Verbindungsleitung 117,.verbunden. Wie in Fig. 5 dargestellt, 1st der.Druck des Ammoniaks im Vorratsbehälter 116 bei einer Haumtemperatur, von 2o°C etwa 8,7 Kp/cm mit abnehmender Temperatur nimmt der Druck ab und mit zunehmender Temperatur nimmt, der .Druck zu. Der Druckregler . 118 a dient dazu,„ den Druck des Ammoniaks so zu regeln,daß er etwa 5/5...KpZfCm beträgt, wenn das Ammoniak in das Ventil 11o eintritt. Wenn gerade nichts entwickelt wird, befindet sich der Schieber 119 iro Dreiwegventil in seiner unteren Stellung, wie in Fig. 5 dargestellt, so daß der Durchgang 117 gesperrt ist und das Ammoniak nicht in den Entwicklungeraum 114 eintreten kann.Execution examples according to FIGS. 5 to 7 are contained in the Ammonia reservoir 116 about 1.5 kg of ammonia. The three-way valve 11o is connected to the housing 111 and the ammonia tank 116 can be switched on and off via a Valve 118 and a pressure regulator 118a with a connecting line 117,. Connected. As shown in Fig. 5, If the pressure of the ammonia in the storage tank 116 is at a skin temperature of 20 ° C about 8.7 Kp / cm with decreasing temperature the pressure decreases and with increasing The temperature increases, the pressure increases. The pressure regulator. 118 a serves to “regulate the pressure of the ammonia so that it about 5/5 ... KpZfCm when the ammonia enters the valve 11o entry. When nothing is being developed, the slide 119 iro three-way valve is in its lower position Position as shown in Fig. 5, so that the passage 117 is blocked and the ammonia is not in the development room 114 can occur.

Die Grundplatte 112, die. in den Figuren 6 und 7 groß dargestellt ist, besteht aus einem kreisförmigen metallischen Blockj, aus dem aus der einen Seite eine rechteckiger Hohlraum ausgefräst ist, der den relativ dünnen Entwicklüngsraum H4 bildet. Die Form des Hohlraumes entspricht der Form der Bildfläche, wie sie bei Filmfensterkarten üblich ist. Der Entwicklungsraum 1-1.-4 befindet sich ,auf der Seite des Filmes, die die Emulsion trägt., se ine Tiefe beträgt vorzugsweise o,25 mm· ■■ , ' · ' 'The base plate 112, the. in Figures 6 and 7 large is shown, consists of a circular metallic blockj, from which a rectangular cavity from one side is milled out, which forms the relatively thin development space H4. The shape of the cavity corresponds to The shape of the image area, as is common with film window cards. The development room 1-1.-4 is on the side of the film that carries the emulsion., se ine depth preferably 0.25 mm · ■■, '·' '

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Um die Entwicklungskammer 112 herum ist ein Gummidfcchtungsring I2o gelegt, der aus der Oberfläche, etwa o,3 mm heraüeragt. Wenn die Abdeckplatte 11j5 den Film gegen den Abdichtring 12o preßt und das Ammoniak unter hohem. Druck in die Entwicklungskammer eingegeben wird, ist die Entwicklungskammer 112 absolut dicht, so daß das Ammoniakgas nicht austreten kann, wodurch der unangenehme Geruch vermieden viird, eine hohe Konzentration von Ammoniak in der Entwicklungskammer 112 und damit auch eine gleichmäßige Entwicklung dee Filmes gewährleistet ist.Around the development chamber 112 is a rubber retaining ring I2o, which protrudes from the surface by about 0.3 mm. When the cover plate 11j5 the film against the sealing ring 12o presses and the ammonia under high. Pressure is input into the development chamber is the development chamber 112 absolutely tight, so that the ammonia gas does not can escape, which avoids the unpleasant smell viird, a high concentration of ammonia in the development chamber 112 and thus an even development of the film is guaranteed.

Auf der Ruckseite des Entwicklungsraumes ist eine Luftkammer 121 vorgesehen, in welche die im Entwicklungsraum 114 enthaltene Luft gedrückt wird. Sehr gute Ergebnisse hat man mit einer Luftkammer 121 erzielt, die die gleiche Gestalt und die gleiche Lage hat, wie der Entwicklungsraum 114. Bei einer AuefUhrungsform der Erfindung hat die Luftkammer 121 eine Höhe von ungefähr o,4 mm. Das sich dabei ergebende Volumenverhältnis von 2 zu 3 zwischen dem Entwicklungsraum 114 und der Luftkammer 121 hat sich als sehr günstig erwiesen.There is an air chamber on the back of the development space 121 provided in which the contained in the development space 114 Air is pressed. Very good results have been obtained with an air chamber 121 which has the same shape and which has the same position as the development space 114. In one embodiment of the invention, the air chamber 121 a height of about 0.4 mm. The resulting volume ratio of 2 to 3 between the development space 114 and the air chamber 121 has proven to be very favorable.

Eine in der Mitte liegende Einfcrittöffnung 122 dient zur Zuführung des Ammoniaks unter hohem Druck in den Entwicklungsraum 114. Entlang der Kante des Hohlraumes sind in gleichmäßigen Abständen 1o Auslässe 123 vorgesehen, durch welche die eingefangene Luft in die Luftkammer 121 ausströmen kann. Die Öffnungen 122 und 123 haben einen Durchmesser von ungefähr o,8 mm. Das aus der in der Mitte ■■> . · - BAD G?.An inlet opening 122 located in the middle serves to supply the ammonia under high pressure into the developing space 114. Outlets 123 are provided at regular intervals along the edge of the cavity, through which the trapped air can flow out into the air chamber 121. The openings 122 and 123 are approximately 0.8 mm in diameter. The one from the middle ■■> . · - BAD G ?.

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liegenden öffnung 122 einströmende Ammoniak verteilt sich gleichmäßig In alle Richtungen« um den Entwioklungsraum zu füllen und mit allen Teilen des Filmes etwa zur gleichen Zeit in Berührung zu kommen« so daß eine gleichmäßige Entwicklung stattfindet. Die Austritteöffnungen 125 ermöglichen es« daß die eingefangene Luft im Entwicklungsraum sofort und gleichmäßig aus allen Teilen der Entwicklungskammer beseitigt wird, was auch zur gleichmäßigen Entwicklung des.Filmes beiträgt.ammonia flowing in from the opening 122 is distributed evenly in all directions «around the development area to fill and to come into contact with all parts of the film at about the same time «so that a uniform Development takes place. The exit openings 125 allow the trapped air in the development chamber to be released immediately and evenly from all parts of the development chamber is eliminated, which also contributes to the uniform development of the film.

Um die Luftkammer 121 herum ist ein Gummiabdichtring 24 gelegt, der entsprechend dem Abdichtring 12o ausgebildet 1st. Schraubenlöcher 125 sind vorgesehen« um die Grundplatte 112 dicht mit dem Gehäuse 111 zu verbinden« so daß die Luftkammer 121 dicht ist (Fig. 5). Die Grundplatte 112 ist so angeordnet, daß sich die in der Mitte befindliche Eintrittsöffnung 122 in Verlängerung der Zuführungsleitung 126 von dem Dreiwegventil 11o findet. Eine Abdichtung 127, die aus einem Gummiring mit kreisförmigem Querschnitt besteht, dichtet die Verbindung zwischen dem Ventil 11o und der Eintrittsöffnung 122 ab, um zu verhindern, daß das zugefUhrte Ammoniak in die Luftkammer 121 entweichen kann.A rubber sealing ring 24 is around the air chamber 121 placed, which is formed according to the sealing ring 12o 1st. Screw holes 125 are provided around the base plate 112 to be connected tightly to the housing 111 so that the air chamber 121 is tight (FIG. 5). The base plate 112 is arranged so that the one in the middle is Inlet opening 122 finds in extension of the supply line 126 from the three-way valve 11o. A seal 127, which consists of a rubber ring with a circular cross-section, seals the connection between the valve 11o and the inlet opening 122 in order to prevent the supplied ammonia from escaping into the air chamber 121.

Im Betrieb wird eine belichtete Filmfensterkarte 128 so eingeführt, daß sie sich zwischen der Rückplatte 11J5 und der Entwicklungskammer 114 befindet. Ein Kartenanschlag kann verwendet werden, damit die Karten immer in die richtige Lage für die Entwicklung gelangen. Natürlich befindet sichIn operation, an exposed film window card 128 is inserted so that it lies between the back plate 11J5 and the developing chamber 114 is located. A card stop can be used to keep the cards in the correct position Able to get to development. Of course there is

1 H U G1 H U G

die Seite des Filmes, die die Emulsion trägt auf der Seite der Entwicklungskammer. Die Karte lot so angeordnet« daß dl· Bildfläche des Filmes sich innerhalb des Abdichtringes befindet, wenn die Karte gegen die Entwicklungskammerthe side of the film bearing the emulsion on the side of the developing chamber. The card lot so arranged "that dl · scene of the film is within the sealing ring when the card against the developing chamber

* g * g

gerUckt wird. .is moved. .

Nachdem die Karte in die richtige Lage gebracht wurde« wird durch einen Mechanismus die Ruckplatte 112 gegen die Entwicklungskammer verschoben. Die Bildfläche des Filmes bildet während des EntwicklungsVorganges den Abschluß des Entwicklungsraumes 114, wobei .die ringförmige Abdichtung 12o die sich dabei bildende Entwicklungskammer abdichtet.When the card is placed in the correct position, "the pressure plate is moved 112 against the developing chamber by a mechanism. During the development process, the image area of the film forms the end of the development space 114, with the annular seal 12o sealing the development chamber formed in the process.

Als nächstes wird der Schieber 119 nach oben verschoben« ■ so daß das Ausgangsrohr 1J1 geschlossen wird, das mit einem Absorber 115 verbunden ist und- gleichzeitig wird die Verbindung zwischen den Leitungen 117 und 126 geöffnet* Das unter hohem Druck stehende Ammoniak aus dem Behälter 116 kann nun durch die Leitungen 117 und 126 in die Eintrittsöffnungen 122 gelangen um die Entwicklungskammer zu füllen. Die in dem Entwicklungsraum 114 während des Schießens des Entwicklungsraumes eingefangene Luft und das einströmende Ammoniakgas verteilen sich von der Eintrittsöffnung 122 aus nach allen Richtungen. Alle in dem Entwicklungsraum 114 enthaltene Luft wird zum Rand des Entwicklungsraumes 114 gedrückt und entweicht über die zehn Austritteöffnungen 123 in die Luftkammer 121. Somit wird die eingefangene Luft, die die Entwicklung stören würde, sofort von der Emulsions-Next, the slide 119 is moved upwards so that the outlet pipe 1J1, which is connected to an absorber 115, is closed and at the same time the connection between the lines 117 and 126 is opened can now pass through the lines 117 and 126 into the inlet openings 122 in order to fill the development chamber. The air trapped in the developing space 114 during the shooting of the developing space and the inflowing ammonia gas are distributed in all directions from the inlet port 122. All air contained in the development space 114 is pressed to the edge of the development space 114 and escapes through the ten outlet openings 123 into the air chamber 121. Thus, the trapped air, which would disturb the development, is immediately removed from the emulsion

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oberfläche des Filmes entfernt, so daß eine sehr schnelle und gleichmäßige Entwicklung stattfindet.surface of the film removed, so that a very fast and even development takes place.

Die Länge des Entwicklungsvorganges hängt ab von der Art des zu entwickelnden Diazofilmes. Bei zwei gängigen Typen von im Handel erhältlichen Diazofilmen und einem Ammoniakdruck von 5#5 Kp/cm wurden Entwicklungszeiten von 0,8 und 0,25 Sekunden gemessen.The length of the development process depends on the type of diazo film to be developed. With two common types of commercially available diazo films and an ammonia pressure of 5 # 5 Kp / cm, development times of 0.8 and Measured 0.25 seconds.

Am Ende des Entwicklungsvorganges wird das Dreiwegventil Ho ausgeschaltet, so daß der Jchieber II9 in die in Fig. dargestellte Lage zurückfällt. Damit ist der Eintrittsweg 117 geschlossen und der Ausgangsweg 131 geöffnet. Das Ammoniakgas fließt nun aus den Hohlräumen zurück über die in der Mitte liegende Öffnung 122, die Leitungen 126 und 151 in den Absorber 1-15 der ein absorbierendes Material 152, z.B, Zitronensäure, enthält.At the end of the development process, the three-way valve Ho is switched off so that the slide valve II9 switches to the position shown in FIG. The situation shown falls behind. The entry path 117 is thus closed and the exit path 131 is opened. That Ammonia gas now flows back from the cavities via the central opening 122, lines 126 and 151 in the absorber 1-15 of an absorbent material 152, e.g., citric acid.

Nachdem das Ammoniakgas ausgestoßen ist, wird die Abschlußplatte 115 wieder vom Hohlraum entfernt und die Karte ausgegeben. Es empfiehlt sich, das Gas auszustoßen und die Hohlräume wieder auf atmosphärischen Druck zu bringen, bevor die Abschlußplatte abgezogen wird. Andernfalls könnte, wenn der Abziehmechanismus für die Abschlußplatte 115 ausgeschaltet würde, die Rückplatte durch das dabei entstehende Vakuum möglicherweise wieder zurückgeschleudert werden,wodurch die Abdichtung und der Verschiebemechanismus für die Abdeckplatte 115 Schaden erleiden würde und außerdem AmmoniakgasAfter the ammonia gas has been expelled, the end plate 115 is removed again from the cavity and the card is issued. It is advisable to expel the gas and bring the cavities back to atmospheric pressure before the End plate is pulled off. Otherwise, if the puller mechanism for the end plate 115 is turned off the back plate by the resulting vacuum may be thrown back again, causing the seal and the sliding mechanism for the cover plate 115 would suffer damage and ammonia gas as well

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entweichen könnte.could escape.

Ein besonderer Vorteil bei der Hochdruckammoniakentwicklung von Filmfensterkarten besteht darin, daß die den Film umgebenden Kartenteile nicht in die Entwicklungskammer, eingeführt werden müssen. Damit wird vermieden, daß die Karten feucht werden oder sich ihre Farbe ändert. Im dargestellten Ausführungsbeispiel der Figuren 5 bis 7 1st die Anordnung und die Fläche der Kammern 114 undA particular advantage of the high pressure ammonia development of film window cards is that the film surrounding card parts do not have to be inserted into the development chamber. This avoids that the Cards get wet or change color. In the exemplary embodiment shown in FIGS. 5 to 7 Is the arrangement and the area of the chambers 114 and

gleich und entspricht der Größe der Filmfläche, die.zu entwickeln 1st. Somit wird das Material außerhalb des zu entwickelnden Teiles des Filmes nicht beeinflußt.equal and corresponds to the size of the film area that develop 1st. Thus, the material outside the part of the film to be developed is not affected.

In der bisherigen Beschreibung wurde immer angenommen« daß als Entwickler Ammoniak Verwendung findet, daß die zu entwickelnden Filme Diasofilme sind und daß diese in Filmfensterkarten enthalten sind. Die erfindungsgemäöe Entwicklungskammer kann Jedoch auch Verwendung finden, wenn anstelle des Ammoniaks ein anderer Entwickler benutzt wird, wenn das zu entwickelnde Medium, beispieleweise diazobehandeltee Papier ist, wobei also unter dem Wort Film ganz allgemein Jedes fotoempfindliche Material verstanden werden soll.In the previous description it has always been assumed that ammonia is used as a developer that the films to be developed are slide films and that these are in Movie window cards are included. The invention However, the development chamber can also be used if another developer is used instead of the ammonia, if the medium to be developed, for example diazo-treated tea Is paper, whereby the word film is to be understood quite generally to mean any photosensitive material.

Die Erfindung kann auch für andere als Diazofilmmaterialien Verwendung finden und es können Flüssigkeiten öder OaseThe invention can also be used for materials other than diazo film and liquids or oasis can be used anstelle von Ammoniak verwendet werden.can be used instead of ammonia.

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Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen der Ent-In the described embodiments of the development

> 9 0.9842/064 0> 9 0.9842 / 064 0

i wieklungekammern wurde immer angenommen, dafl die Luftkammer an diesem find· dioht verschlossen iiat. Die Austrittsttffnungen können jedoch auch mit einer Absaugleitung oder einem Absauger mit einem gesteuerten Ventil verwendet werden, das geöffnet wird, wenn das Entwicklermedium eingegeben wird.It has always been assumed that the air chamber on this chamber is closed . However, the exit ports can also be used with a suction line or an aspirator with a controlled valve that is opened when the developer medium is added.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist ein steuerbares Ventil vorgesehen. Über welches das zugefUhrte Ammoniak am Ende jedes Entwicklungsvorganges und vor Entfernung des Filmes und damit Offnen der Entwicklungskammer in •ine Ammoniak absorbierende Anordnung gebracht wird, um das Ausströmen von Ammoniak in die umgebende Luft zu vermeiden. According to a further development of the invention, a controllable valve is provided. Over which to avoid the outflow of ammonia to the surrounding air in the power fed into ammonia at the end of each developing operation and prior to removal of the film and thus opening is brought in the developing chamber • ine ammonia absorbent assembly.

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Claims

- 2ο - claims

1. Development chamber for photosensitive layers, in which the photosensitive layer is supplied with the development medium, in particular ammonia, under a pressure which is greater than that

/ 2
1 kp / cm, characterized in that the development chamber is vacuum-tight and that a chamber (air chamber) is connected to the development chamber, into which the medium located in the development chamber when it is closed,. Can ent in supplying the development medium 'soft' · ■■ usually air. ■

2. Development chamber according to claim 1, characterized in that « the air chamber is arranged around the circumference of the development space and that it is separated from this via interrupted webs. r '

. ^v Development chamber according to Claim i, characterized in that the air chamber is arranged on the side of the development space facing away from the film to be developed.

4. Development ammer according to Claim J5, characterized in that

in the uoueu uuiea cavity a baffle with passage slots is set at two opposite ends that the air chamber and a supply channel for the developing medium by milling on the one facing the south of the cavity

Side of the baffle plate are formed so that the development medium is admitted through an opening in the bottom of the cavity and that the part of the cavity facing away from the bottom of the cavity forms the development area, which is closed by the photosensitive surface to be developed and a cover plate *

5. Development chamber according to one of claims 1 to 4, characterized in that the height of the development space is very small compared to the dimensions of the image area, in particular on the order of "0.5 to 1 mm .

6. Development chamber according to one of claims 1 to 5 »characterized in that that the air chamber is expandable *

7. Development chamber according to one of claims 1 to 6, characterized in that the volume of the development space and air chamber approximately, as. Z to ^, -. behavior.

8. Development chamber according to one of claims 1 to? » characterized, that an absorber is switched on via a valve, which sucks off the developing medium after development. .

9. development chamber according to claim 8, characterized in that between the container containing the developing medium of

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Entwicklerlcammer and the absorber is a three-way valve is turned on, which is so controlled that is released to the development of the way between the container and the Entwicklungsmediuni containing the developing chamber and to the development of the path between the development chamber and the absorber * -

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