DE1519316A1 - Polierzubereitung - Google Patents

Description

Dr. Alfred Schön

8000 MÜNCHEN

Widenmayerstraße 49/1 Telefon 226187

Sch/ei

& HAAS COMPAFi, Philadelphia, Pa₄ 19105 / USA

UJ.e ivrcfiadimg he trifft PolAo^ziAberoitux^eiif A,.h. Suo

nllsi nach einen Bolmexra, 3a2su lsi der Iiage aÄnd, go ;'*u liaferii, und fooHiolvfe Dich ilni

^·» wid Mnolemnol}3-?.n.ächf>;i n-lij oclo;e oi?jie l^?a;cb- oder le

tlAo Είί£1ϊΐΛ\ϊΑΐβ YKbr-fl oj.no Polioxj'aliii-iid.-^iry j

0 0 9 8 3 0/1395 BAD ORiOINAl

Neue Unterlagen (Art 711 ai». 2 Nr. 1 satz 3 cu» Amuruneaa*. y. 4. f. iw* -

samtfeetatoffgehalt von wenigstens 8 Gewichts-^ aur Vorfiigum; gee teilt, welche »us einem wässrigen Medium bseteht, in welchem ein X'/asserunlöslichea Additionepolymeres und ein Waob» diapergiert sind. Die Iiengonvei'hältniee*} vsn 3?olymerem ssu Wachs liegen av/icichen 10 und 95 Gowiohtß teilen de» rolyiaea^i au 5 - 90 GewiehtstaiJLen des Vfaohseß. Baa Polymere enthält 1-12 Gewichte »;£ Gnippsn einer monoäthylenioch ungesättigt,r. Carbonaäure und ist Ännorlialb dee pH-Beriiohee von 7 - 10,5 in Waeeer unlöslich, ferner enthält das v/äaorigo M^cüum ein Diepergierungsmittel» 0-50 Gewichts-^ (beaogan auf das Gewicht des Polymeren) aines allcalilöelichön Heraes und, in dem wässrigen Hodiusi, eine nisiirwörtigo Ms die unter Bildung von mehrwertigen Hatallionen ist.

Die britisch© Pacontsohrift 789 801 bsschräibt öio V möhrwertiger Mstallionen sum Vernetzen ίόά «aasav Emulsionscopolysiarön, welcha Oarbonoäwre^xixppan enthalten. doch wird durch diene Litexatn^stolle nioht die Tenvöndha^ der dort baschriobenon E3iu3.sionen in Wachs-eiitlmltcMen ϊο zubareitungön ertfUhnt.

Poliersubereitungen 3,ß, in der nachstehend angegebnen W

	Bea^adteil^e	polymeres	■?o	Mange	jhtstü*:-::
A.	Iiaoha	5	- S3 O^.	5htö;;sj.,· -
■{n	Alhamönlioliea Have	0	- 90 ßswj.·	vaa°SS>f'i
	BöJiQtauiißß", Bi;iul3-ifjs.'- uad 3).l£i- per^iGxiimgaml ttol	da	- 40 ff.:r,7i.'
B,	Mel^ürtigö Kbtäll7är-oi»drae	1 de.
		» 30 jSp Vt

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P. Wasser Z\ir Einstellung eines -tr-

saintfQBtstoffgehalten το? ι 8 - 45 ^ (insbesondere 8 - 25 5S)

G. pH Wenigstens 7 (vorsiT/z^vrsiiir?

7-11)

Zur Herstellung einer nicht-boluwrf äMgen, eoltostpolieromton Zubereitung sollte der Waohsgehalt nicht über 35 Gewiohtn··.*;·.» len und vorßugeweiee zwischen 5 und 25 Ge/wichts teilen,, bore™ gen auf die iormulierung der vorötühenden Tabelle, liegen. ;'Λν..* Herstellung von bohnerfäliigen Zuboreitungon oolite äer gehalt weuigstens 35 Gewichts-^ betragen.

Beim Polieren von Fussbüden sollt» der tmu der erzeugte Überzug in allgemeinen eine K?aoop«Hfirt9SK⁵JvJ. von o.?i bis 15 oder darüber auiVoison, woä. t'.ifar gomofsDan an β.Ι,χχβΐ-ΐ Film auf Glas mit einer Dicke von 12,7 « 6Γ?»5 }\ (O_t ^lj - 2_r5 mile). Dieser Härtebereich ergibt eine guto Widonitrj».<ipfUTi:v.-; keit gegenUbar Abrieb und Abntttßuns? oa? lüost c.loh öwroh -i.n entsprechende Auewalil der Monomeren, r.Tu¹ vrolohen dai' Επλι!¹· nii» polymere liergectol.lt wird, eine tollen.

Beispiele .für geeignete Banetmuige™ und Di sind Alkali« und Aminflalse höherer rot^ffcnäit3?en mit 1ί. - T lenstoffatoiaon_r wie beispielsweise, ilat^.-5.\ra-_f Kaliii:u«_t h.i, c nium-» oder Ho.rpl]olino3.oat oder -j.'Acjüicr.oa-f;. Aunf;errte*-a ':■■: die üblichen nicht-ionißchen grene£lUc?:onalctivan HittfJ, ;.τ Frage. Ein sueätsl'ünora Konetnui'.'srryi/it^Ü i<^ßi.gu?:fc o:' .'wir-' broitbarkeit der Politur,

Eei den verlierenden mshrwerti.gen *:cuf,lli.o;aon hraidQ/.o oum Ionen von Ea:c7llim.i_r Oadmiur., (Ja.to^tur, Iin.gi:Qniu*n_r "·?τ·'·.

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Ionon köis&©ja aer SiibsiredtTmg in 3?arm eija.ee Oxyds, Hydroxyds oder basischen, sauren oder neutralem S&lzos mit einer merklichen Löslichkeit in Wasser, beißpielsv/eise mit einer Lösliohkeit you wenigstens ungefähr 1 Gewichts-^, zugesetzt werden. Die .Ammoniak- und Aminkomplexe dieser Metalle, insbesondere von Zink und Cadmium, sind ebenfalls geeignet.

Eg ist bekannt, dass bestimmte Komplexe, wie beispielsweise die vorstehend erwähnten Aniin- und Ammoniakkomplexe, nicht unter alkalischen Bedingungen zur Preisetzung von Ionen des mehrwertigen Metalls dlssagsiioren. Werden jedoch erfindungsgemäSBe ainmoniakalieohe Zubereitungen, welche derartige Komplexe enthalten, aufgebracht und trocknen gelassen, dann verdampft das Ammoniak, wobei gleichzeitig der pH-Wert abfällt und die mehrwertigen Metallionen in Freiheit gesetzt werden.

Im allgemeinen werden die mehrwertigen Metallionen durch Dissoziation einer mehrwertigen Metallverbindung, die in einer Menge von 1-50 Gewichts-^ und vorzugsweise in einer Menge von 2-20 Gev/icht.ß-#, bezogen auf das Gewicht des wasserunlöslichen Additionspolymerön in der Zubereitung, eingesetzt wird, S5UT Verfügimg gestellt,

Im 2?alle von Fussl-oden-Polierzubereitungen sollte das Polymere eine r.olche Härte besitzen, dass die Zubereitung, welche diessa Polymere enthält, efoien Film mit eine;·? Knoop-Härtezahl (KHN) von wenigstens Ο,ί und vorzugsv/eise 1,2 ~ 10 benitzt, und zwar gemesoera en einem FLIm auf einer Glasplatte mit einer Dicke von 12,7 - 63,5 u (0,5 - 2,5 mils), Έϋτ viele Zwecke kann die EHH dee aufgebrachten 3?ilm0 15 $ oder darüber (gemessen unter den gleichen Bedingungen) betragen»

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Dae wasserunlösliche Polymere kann durch Emulsionspolyiiiör.t-·. sation eines oder mehrerer monoäthylenisoh ungesättigter Monomerer hergestellt werden, wobei von in Präge isommenden Monomeren folgende erwähnt seien: Die Sster von Acrylsäure oder Methacrylsäure mit Benzylalkohol, Phenol oder einem gesättigten einwertigen aliphatischen Alkohol; insbesondere einem Alkanol mit 1-18 Kohlenstoffatomen, wie beispielsweise Cyclopentanol, Cyclohexanol» Methanol, Äthanol, n~Propanol, Xsopropanol, n~Butanol, Isobutanol, sek.-Butanol, tert.-Butanol, einem der Pentanole, Hexanole, Octanole, Deoanole, Dodeosnol©, Hexadeoanole oder Ootadeoanole. Bevorzugte Polymere sind Copolymere, welche wenigstens einen dieser Sster von Acrylsäure mit einem oder mehreren Monomeren enthalten, welche aus (C^-C^-Alkylmethaorylaten, Acrylnitril, Methacrylnitril, Vinylacetat, Styrol, Vinyltoluol (o, m oder p), Vinylchlorid oder Vinylidenchlorid ausgewählt worden sind. Anstelle eines Seils oder der ganzen Aorylsäureester-Komponente kann der bevorzugte Polymerentyp ein (OB-Ö₁₈)-Alkylmethaorylat enthalten» Mischungen aus diesen Copolymeren können ebenfalls verwendet werden. Bei den Polymeren kann es sich ferner um Pfropfoopolymere handeln, beispielsweise um Aufpropfungen der vorstehend erwähnten Monomeren auf Schellack»

Sie bevorzugtesten Polymeren enthalten 1 - 12 ^ Haieinsäure, fumarsäure, Aoonitsäure, Crotonsäure, Acrylsäure, Methacrylsäure oder Itaoonsäure, wobei die jsuletst genannten drei Säuren bevorzugt werden·

In den erfindungsgemässen Zubereitungen schwanken die relativen Mengenverhältnisse des Polymeren eu dem Wachs von 95 J5 - 10:90, bezogen auf das Gewicht, und vorzugsweise von 40:60 - 95:5, Die Veränderung dieser relativen Mengenverhältnisse liefert

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verschiedene Bohnereigsnechaftcm. Me Hongs eines Imulgier- oder Disporgie:cungsinittelo oder derartiger Mittel liegt im allgemeinen zwischen 0,1 und 30 fi und vorzugoweise zwischen 1 und 20 % bezogen auf dao Gesamtgewicht aus Oopolyraerem und Wachs. Die Konzentration der wässrigen Dispersion kann zwischen 3 und 45 Gewichts-^ an Feststoffen und vorzugsweise awlsehen 10 und 20 Gewichts-^ an Peststoffen schwanken. Die Dispersion besitzt im allgemeinen einen pH von wenigstens 7»5» wobei jedoch der pH auch 11,0 oder darliber betragen kann. Geeignete alkalische Mittel oder Bohnerndttel, wie beispielsweise Borax, Natriumhydroxyd, Ammoniak oder Amine, können zur Einstellung des pH auf den gewünschten Wert zugesetzt werden.

Das Polymere wird vorzugsweise durch Emulsions copolymerisation der ausgewühlten Honomerencharge hergestellt, wobei mittels eines anionischen, kationischen oder nicht-ionischen Dispergienrns^mittels dispergiort wird* Es werden 0_P5 - 10 # des Diapergierungsmittels, bezogen auf das Gawicht der gesamten Monomeren₉ varwsndet. Das Monomere, welches eine oder mehrere Carboxylgruppen enthält, iat natürlich in Wasser löslich, so dass das Diopergierungsmittol dazu dl&nt, die anderen zwei Monomeren au gmulgieren· Bin freie Kadilsale liefernder PoIymex?icat.Los3inltiator, wie beispieli.t/eiae "Ammonium- oder Ealituapsirsulfat lcann allein oder in Verbindung mit einem Beschleuniger, T/ie beieplolsweiee Kaliiimmötabiaiiilfit oder Katriuathioverwende ΐ tier den,'Dar Initiator und Bsachleuniger,

siae als "Katalysator" beseiennet, kann in Mengen von 1/i? -» 2 fig und s\v?,r jeweils besogen auf aas Gewicht der su oopolyaerisj,G3.^ssnden 'Monomeren, vor»?e:adet -jjsrden. Die Iemperatnr¹ kann av/ischon Zä/cmarfcemperatur und 60°C oder darliber liegen.

Geeignete anionische Dispergierungemittel sind beispielsweise

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die Natriumaalije von höheren FettsUrarsGulfataji, wie boißpiels-· weiae diejenigen von Laury!alkohol, die hUIioren Fettsäurasalze, wie beispielsweise die Oleate oder Stearate von Horpholin, Iriäthanolamin oder gemischten lthr,nolr.!?lnen, oder allen nichtionischen Iiaterialien, wie beispielsweise Ithylerioxyd-modifizierte Alky!phenole, für die tert.-Octy!phenol, modifiziert mit 20 - 40 Äthylenoxydeinheiten, repräsentativ iet. Ferner seien Äthylenoxyd-modifizierte höhere Fettalkohole erwähnt, beispielsweise Laurylalkohol, der 20 - 50 Äthylenoxydeinheiten enthält. In ähnlicher Weise kommen modifizierte langkettige Merkaptane, Fettsäuren, Amine oder dergleichen in Frage«

Wird das Polymere durch Emulsionspolymerisation unter anfänglicher und ausschllesslloher Verwendung eines Emulgiermittels hergestellt, dann 1st es im allgemeinen zweckmäasig, ein nichtionisches Emulgiermittel der Polymerendispersion vor der Zugabe der Verbindui-:;, welche die mehrwertigen Hetallionen zur Verfugung stellt, zuzusetzen. Die Menge des erforderlichen nicht-ionischen Emulgiermittels hängt von der Menge an vorhandenem anionisohen Emulgiermittel sowie von der Menge an zuzusetzender mehrwertiger Metallverbindung ab. Im allgemeinen sind 0,1 - 5 $> des nicht-ionischen grenzflächenaktiven Ilittels ausreichend.

Wird das Y/ache getrennt äispergiert, dann können die vorstehend erwähnten Dispergiermittel in ähnlicher Weise verwendet werden, wobei jedoch Aminsalze von Seife, wie beispielsweise Äthanolaminolsat oder -stearat, am geeignetsten sind. Geeignete Homogenisierungsmühlen können zur Förderung der Dispersion verwendet werden.

Die Wachse oder Wachsmischungen, die erfindungsgemäss verwendet werden können, sind Wachs pflanzlichen, tierischen, synthetischen und/oder mineralisch»?*! Ursprimgs oder Mischungen

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davon. Erwähn·!; neien Oamaiibe., Oan.deX.llla, Montan, üanolin, Kakaobutter, Baumwolleamen, Stearin,, Japanwachs, Bayberry, Myrthe, MuskatblUte, Palrakera, Bienenwachs, Spermaceti, Chinese insect, Hammeltalg, Polyäthylen, Polypropylen, Wachse, die durch Hydrierung von Kokosnussölen oder Sojabohnenölen erhalten werden, sowie mineralische Wachse, wie beispielsweise Paraffin, Ceresin, Ozokerit oder dergleichen.

Die erfindungsgemäesen Zubereitungen eignen sich zur Herstellung von klaren und glänzenden ÜberBügen. Gegebenenfalls kann jedoch auch ein durchsichtiges Aussehen oder ein trübes oder gefärbtes Aussehen erzielt werden, und zwar durch die Einführung von Mattierungsmitteln, Wasser- oder Öllöslichen Farbstoffen, Pigmenten oder Füllstoffen in geeigneten Mengenverhältnissen. Beispiele für geeignete wasserunlösliche Pigmente, die erfindungsgemäss verwendet werden können, sind ütandioxyd, Ruß, Eisenblau, blaue und grüne Phthalocyaninfarbstoffe, Metalloxyde, -hydroxyde, -sulfide, -sulfate, -Silikate und -chromate, organische braune Farbstoffe, Aluminiumflitter, Bronzepulver, Perlessenz sowie verschiedene Füllstoffe oder Streckmittel, wie beispielsweise SaIk, Baryte, (Eon und SIatomeenerde.

Die Menge des Pigments kairn erheblich schwanken, und zwar je nach dem gewünschten Effekt, Die Gewichtsnenge des Pigmentes, bezogen auf das Gewicht des organischen filmbildenden Materials, kann swißolien ungefähr 2 i> für leichte, stark deckende Pigmente, wie beispielsweise iluß, und ungefähr 100 # für schwere, wenig deckende Pigmente, wie beispielsweise Bleichromat, schwanken.

Die wässrigen Dispersionen können bis au ungefähr 75 Gewichts-^ eines Weichmachers enthalten, wenn es für einen besonderen An-

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wendimgesweek n.Qtve:aüig i^t, -θ .!no niedr.ig^re .'PlXinbil peratur unter Verafösidung der ISiw/isior-gpelyEsaiendiopQ saue¹ Verfügung su Bäben. 5-35 (iawJLGfct3»$ des Y/eichmuchers, bssogen auf das Gewicht des öopolynerssn, sind geeignet.

der 2wee& des Weichmachers gewöhnlich darin besteht, die Filabildung isu erleichtern, und da es sticht immer notwendig iat, die Oopolymerenzubereitung flexitsl au gestal-bezi, wenn sie selbst eSh land flexibsl ist, wie dios oft öer Pail iß*, wird ein flüchtiger oder haltflttchtiger Weicliroacher susnclimal anstelle sines permanenten Weichmachers TDeYorisiigt. Jedoch lcön- nen auch permsmente Weichmacher verwendet werden, ohne dass dabei Pilme mit einer schlechten Abriebbeatändiglcei-ü und einer schlechten Wasserbeständig&eit erhsvlten, werden, da die Menge des eingeführten Weichmachers in den moisten ÜPällen relativ gering ist und im allgemeinen nicht oberhalb ungefähr 30 Gewiclits«$, bezogen auf die GopolymerenfeststofiSp liegt. Bestimmte Ϋ/eichmacher, wie beispielsweise 3?ribu,to2cyäthylphosphat, dienen ferner als Verlaufmittel. Mischungen aus flüchtigen und permanenten Weichmachern feönnexi ebenfalls eingesetzt werden.

Beispiele für flüchtige Ϋ/eichmacher sind die MonoUthyl- oder Monometi-^läther von Diäthylenglyfcol, IsophoroAi, Sansylal&ohol und 3-»I4etho3Eyl3utanol-1 · Beispiele fifo» Xm wesentlicium psrsiaasn« te V/eichmaoher, welch© erfinduagsgemSss gasignet oi&d, s£&& Bsn^ylbmtylphthalat, Pibut^lphthalat, Miaethylphthalat, OJri» phenylphosphat, 2-lthylhe%ylbe:asyXphtlia;iat, Butylojcloh^xylphtlialat, gemischte Benzo es äure- 'and FettölöUwieeatsr τοη Pent&escythrlt, Polypropylenadipst-3)ibensoat, Biäthylewglykol-Dlbenzoat, ffetrabutylthioclioucoißa«·, Butylphthraylbutylglyco«· 3-at, AcQtyltributylsitrat, Dibenssylsebaoat, 3?ricrösylphospliat

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- ίο -

G&ör SoluoXiloIiyiöiilfoxiamid, die ai"2-Ä^;jliylhexyls0i;er von Hoxa-

Ivfchalat, di-{Mothylcyclohe2^1)~phthalat, i>phat und Sribiitylphosph&t. Xter ,jeweils verwendete Weiolürmchar sowie die liengo, in welcher er sugooetzt wird, werden ;js nnch der Verträglichkeit sowie im Hinblick auf dio Wirksamkeit dar Herabsetzung der Pilmbildungstemperatur ausgewählt.

Die erf indungsgemäasen Zubereitungen enthalten neben den Copolymersn, dem Wachs sowie einem geeigneten Dispergierunge- oder Esaulgiermittel und gegebenenfalls den Pigmenten und PUIlstoffen ferner gegebenenfalls andere Bestandteile, wie beispieloweise wachslösliche Harze oder Gums oder alkalilösliche Harze in einer Menge von 1 - 50 #, bezogen auf das Gewicht deß wasseinmlöslj.clien Additionspolymeren. Beispiele für wachslönliehe Materialien sind Sexpan-Phenolharze, "heat process"-Congo, Holishars oder oxydiertes Erdölwachs,

Beispiele für alkalilösliche Harse sind Schellack, Manilagum, Lo'nagum sowie alkalilösliche Alkyds, ate im weeentlichen Polyester aliphs/bischea? 3)icar"boneäu3?e3i mit aliphatischen mehrwertigen /Llkoholen, welche mit C_Q-C^₈-Fetta&uxen modifiziert sein können_s darstellen, Glyserinester von Og-G^-^g-3?ettsäuren sowie Harzsäuren, teeispielsweis© Abietinsäure; oäer öolophoniumsäure. Dio in fiea» üS-Patemtsotoifi! 2 065 542 bsschriebonön Harze können veri'rendet wer&oiL. Dias« Harse besitsoa eine Siiureaahl von ungefähr 100 - 145. Beispiele für Dicarbonsäuren sind Maleinsäure, jfuifiarsäurej Adipinsäure sowie SeimsisiBäuEe einschliesslleh dsr Anhydride dieser Säuren, Die. möhrewertigea. Alkohole / köHnen aus ölyserin, Pentaerythrit, l'rimethyloläthan und GIykolen mit 2-8 Kohlenstoffatomen, wie beispiölsweise Diäthylenglykol oder Triäthyl9nglykol> bestehen«, Die Eonsentration der Dispersion beträgt Mv die Aufbringung ungefähr

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8-45 Gewichts-^ Pee to toffe und vorFiUgisvreise 10-15 Peatstoffβ.

Die Zubereitungen eignen sich besonders zum Polieren von die beispielsweise aus Holz, !Linoleum, Kautschuk sowie allen Arten von Kunststoff lies en hergestellt worden eind, beispielsweise aus linoleum-, Asphalt-, Vinyl- oder Vinyl-Asbest-]?!lesen..

Bas Copolymere und das Wachs (sowie das Hare, falls ein solches Verwendet wird) können in jeder gewünschten Reihenfolge vermischt werden. Beispielsweise "können das Wachs oder Harz oder das Wachs und das Harz in die wässrige Polymerendispersion durch Zugabe einer Dispersion dea Wachses oder Hartes oder einer Dispers*, ι aus diesen beiden Bestandteilen au der Copolymerendlspersion oder, umgekehrt eingeführt werden. Vorzugsweise wird dieses Copolymere einer Dispersion des Wachses angesetzt, worauf das Harz eingemischt wird. Die Wachsdispersion kann unter Verwendung irgendeines der vorstehend in Zusammenhang mit der Copolymerisation erwähnten anionischen odor nicht-ionischen Dispergierungsmittel hergestellt werden, Jadoch werden Aminsalze von Seife, wie beispielsweise ./ethanolamin- oder Morpholinoleat oder -ateorat in besonders geeigneter Weise verwendet. Neben der Eininengimg von Wachs in Fusaboden-Polierjsubereitungen können ein weiterer Weiohraachor oöor ein flüchtiges, das FliesBen .iTördöJL'näG <iittel smgesetsst werden, um die gewünschte minimale Fj.lial3il^flTirigiJteraporatu3? ei Zubereitung zu einreichen.

Das mehrwertige Metellealz kann dar Subßreitung au faHern beliebigen Zeitpunkt ßugemsngt werden. Im allgemeinen ist jedoch das Metßlle&lz der letzte der zugemischten vresentlichen Bestandteile.

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Die Zubereitungen "baa&tzejr untOT normalon iDemperaturbedingungen eine gute Xiagerusgsfäliigkeit· Sie köimen in der üblichen Weise durch Wischtücher, durch Aufbürsten oder durch Mopo aufgebracht werden. Sie trocknen schnell au klaren oder gefärbten (falle pigmentiert) filmen mit harten und Bähen sowie glättenden Oberflächen. Beim Altern tritt im wesentlichen keine Verfärbung der Filme ein. Sie Aufbringung dor Zubereitungen auf Oberflächen, welche zuvor aufgebrachte Überzüge aus Alkall-entfernbaren Zubereitungen tragen, hat nicht die Entfernung merklicher Mengen derartiger Überzüge zur Folge» Auch wird die Viskosität oder Konsistenz der erflndungsgemässen Zubereitung nicht in nachteiliger Weise beeinflusst. Die Zubereitungen verteilen sich gleiohraäsaig auf der Oberfläche, ohne dass sich dabei Unregelmässlgkeiten bilden.

Überzüge, die unter Verwendung der erfindungsgemässen Zubereitungen aufgebracht worden sind, lassen sich in manchen fällen in einfacher Weise durch verdünnte wässrige Ammoniaklösungen entfernen. In anderen fällen sind sie durch andere alkalische Materialien entfernbar.

Aus den folgenden Beispielen ist su ersehen, dass die Erfindung ea möglich njacht, eine Politur unter nur geringfügiger Redispersion einos zuvor aufgebrachten Carboxylgruppon-enthaltenden Poliermittel aufzubringen, wobei die aufgebrachte Polange ein gutes Aussehen besitzt.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung, ohne sie zu beschränken. Sofern nicht andere angegeben, beziehen sich die Teil- und Prozentangaben auf das Gewicht.

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a) lisa stellt unts?,? Verwendung τοη 3 $ iTatriuinlaurylouXfat nach dem üblichen Imuleion3voa?£ahron öSji Mischpolymerisat av.s 45 Seilen JLthylaerylat, 50 Seilen Msthylmethaerylat und 5 Teilen Methacrylsäure her und verdünnt den ursprünglichen, 38 # Feststoff enthaltenden Latex mit Wasser auf einen Peststoffgehalt ύοώ. 15 fit worauf unter Verwendung einor H #igen Lösung von JUmnoniumhydroxyd die Emulsion auf einen pH von 6,5 eingestellt wird.

b) Ein Gemisch aus 40 Seilen eines emulgierbaren Polyäthylens mit einem niedrigen Molekulargewicht und einem Schmelzpunkt von etwa 75 °0 sowie 8 Seilen ölsäure wird auf geschmolzen und mit 8 Seilen Morpholin versetzt. !Die auf diese Weise erhaltene Schmelze wird langsam unter lebhaftem Rühren in 184 Seile Wasser mit einer Semoeratur von 96°O eingegossen. Dann wird die Emulsion abkühlen gelassen, worauf sie auf einen Peststoffgehalt von 15 "ß> verdünnt wird.

o) 15 Seile eines ammoniaklöslichen AlkycLharzss warden zn 52,5 Seilen Wasser, das auf 50⁰C gehalten wird und 3,75 Seile einer 28 $ig©n Lösung von Ammoniumhydroxyd enthält, sugssetat. Die entstandene Lösung wird filtriert und m£ einen J&'eststoffgehalt von 15 i> verdünnt.

d) Man wischt 72,5 Seile der Polymerendispersion a) mit 11 Seilen der Wachsemulsion b) und 16,5 Seile?? der Alkydlüsung c), versetzt das Gemisch mit 0,35 Seilen Sributoxyäthylphoaphat, 1,5 Seilen Ithylenglykolmonoäthyläther, 1,5 Seilen Diäthylsnglykol, 0,6 Seilen des lEondensationsproduktes von Honylphsnol mit 10 Mol Äthylenoxyd und 0,004 Seilen einer fluorierten Eohlenwasnerstoffverbindung der Pormel ()

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-H-

g^enisflaehejiaktive Material wird naohfolgend als Netzmittel 3? bezeichnet.

e) 50 Seile ds© geaiaso d) erhaltenen G-eaisohen warden

0,25 Seilen Calciumchlorid O »65 # Calcium, beaogen auf das Polymere bsw. 4-,6 ^ OaCiIg» bssogen auf das Polymere) in Pulverform vermischt.

f) Eine homogene Bodenf.ließt» aus Vinylhai^:z mit einer Gröaee von 22,5 x 22,5 cm wird in swei gleich© Stücke geteilt. Bas eine Stück wird mit einer Schicht des Gemiaoheo d) in einer Schichtdicke von 38,1 u (1,5 milß) "belegt, vj&hrend das andei'e Stück mit einer Schicht des Gemisches e) in der gleichen Schichtdicke überzogen wird. Die Schichten werden 30 Minuten lang bei 25 °0 und einer relativen feuchtigkeit von 50 % trock nen gelassen» worauf sie nochmals mit den Dispersionen d) bzw. e) in den angegebenen Schichtdicken überzogen werden.

Me Fliesenhälfte mit dem Überzug aus der Dispersion e) trocknet gleichmäßig unter Bildung von Hochglana, Die mit der Dis persion d) ohne Zugabs des Hetailsalcos Ubersogene fliesenhälfte erscheint mtt, fleckig und mit vielen rauhen Stellen» wie sie bei einer Redi&persion eines ersten Überzugs durch einen neuen überzug entstehen.

Auf beiden PIieeenstitelten lassan oich die Schichten mittels einer 3 $Lgen wäoarigea Asimoniuinhjaros^dlosung leicht entfernen.

wird nach der In Beispiel 1 beschriebenen Methode gearbeitet, wobei jedoch in der Stufe c) Mb Calciumchlorid durch die

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gleiche Menge Cadmiumsulfat (2,5 # Cadmium, "bezogen auf das Polymere oder 4,6 i> Cadiniumeulfat, bezogen auf das Polymere) ersetzt wird. Üfen erhält die gleichen Ergebnisse wie in Beispiel 1.

Beispiel 3

Es wird die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise durchgeführt, wobei jedoch folgende Änderungen eingehalten werden: In der Stufe a) wird ein Monomeres aus 28 # Äthylacrylat, 67 $ Styrol und 5 # Methacrylsäure verwendet, das in Gegenwart von 4 $> eines Kondensationsproduktes aus Oetylphenol mit 30 Mol Äthylenoxyd hergestellt worden 1st.

In der Stufe e) wird das Calciumchlorid durch basisches AIuminiuBiacetat (0,*ι^ΐ» Ji ΑΤ^^πι'*ι^η^'^ηιη _> beaogen auf das Polymere oder 4,6 St Al(OH)C₂HeOg)₂ ersetzt. Es werden dieselben Resultate wie in Beispiel 1 erhalten.

Beispiel 4-

Ss wird die in Beispiel 2 beschriebene Arbeitsweise eingehalten, wobei jedoch ein Copolymeres aus 45 # Äthylacrylat, 48 $> Styrol und 7 i> Methacrylsäure verwendet wird.

Sie Ergebnisse sind die gleichen wie in Beispiel 2.

Beispiel 5

Ss wird die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise eingehalten, wobei jedoch mit einem Mischpolymerisat aus 41 »3 $ Ithylaorylat, 39_f7 # Methylmethaorylat, 11,0 $> S1<yrol und 7»1 1= Methacrylsäure gearbeitet wird.

Man erhält die gleichen Ergebnisse wie in Beispiel 1.

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Es wird nach der in Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise gearbeitet, wobei jedoch das Calciumchlorid in der Stufe e) durch die gleiche Menge Zinkacetat ersetzt wird (1,78 # Zink, bezogen auf das Polymere oder 4»6 JS Zinkaoetat, bezogen auf das Polymere),

Kau erhält die gleichen Ergebnisse wie in Beispiel 1«

Beispiel 7

a) Bs werden 72,5 Teile der Polymerendispersion gemäss Beispiel 3 mit 11 Seilen der Wachsemulsion gemäss Beispiel 1b), 0,35 Teilen Sributoxyäthylphosphat, 1,5 Teilen' Xthylenglykolmonoäthyläther, 0,6 Seilen des Kondensationsproduktes von Honylphenol mit 10 Hol Ithylenoayd und 0,004 Teilen des Hetzmittels 7 vermischt.

b) Bs werden 50 Seile des Gemisches a) mit 0,25 Seilen nesiumaoetat (0,67 £ Magnesium, bezogen auf das Polymere oder 3,94 i> Magnesiumacetat, bezogen auf das Polymere) in Pulver*· form versetzt.

c) Sine gleichsinnige Bodenbelagplatte aus Gummi mit einer GrSsse von 22,5 x 22,5 cm wird in zwei gleiche Stücke geteilt· Die eine Hälfte wird mit der Dispersion a) und die andere Hälfte rait der Dispersion b) beschichtet, und zwar in einer Dicke von 38,1 u (VJ »ils), bzw. es werden 1_t5 cnr der Jeweiligen Dispersion verwendet. Bs wird 50 11*nuten lang bei 25°0 und eiaer xelctiTen Iiiftfeuchtlgkeit Tost 50 % getrocknet, worauf die HAttssetttofco erneut mit ,Ig-iöüb 1,5 cm' der Disparsion a) bzw. b) tiberzogen werden.

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Das mit der Dispersion b) überzogene Pl at tens tuck trocknet gleiehmässig unter Erzeugung von Hochglanz. Sas mit dor Dispersion a) beschichtete Plat tenet lick bleibt matt, fleckig und weist viele rauhen Stellen auf, welche auf eine Redispersion des ersten Überzugs zurückzuführen sind. Beide Überzüge lassen sieh mit einer 3 ^lgen wässrigen AiMoniumhydroxydlösung leicht entfernen. Bs werden die gleichen Ergebnisse wie in Beispiel 1 ersielt.

Beispiel 8

a) Ss werden 10 Seile des Emulsionspolymeren (66,7 Seile einer 15 #igen Polymerenfeststoff-Dispersion) von Beispiel 4b) mit Seilen der Polyäthylenwaohsemuleion von Beispiel 1b) und 16,5 Seilen der Alkydharslösung von Beispiel 1c) vermischt, worauf 0,5 Seile Sributoacyäthylphospnat, 0,2 Teile A'thylenglykolEicnoä thy lather, 0,6 Seile des Kondensationsproduktds von Noay !phenol mit 10 Mol Äthylenoxyd und 0,004 Seile des Ketzmittels P angesetzt werden,

b) 50 Seile der gemäss a) erhaltenen Dispersion werden mit 1 Seil Calciumacetat (0,88 # Caloium, bezogen auf das Polymere oder 35,0 ^ Oalciumacetat, bezogen auf das Polymere) vernetzt.

Die Dispersion b) ergibt die gleichen Resultate wie die Dispersionen gemäss Beispiel 1e) und f).

Beispiel g

Man verfährt nach der in Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise·, wobei ein Emulsionscopolymeres aus 50 # Hethacrylat, 49 Φ

Vinyl toluol und 1 ^ Acrylsäure verwendet wird. Dieses T2mnl« s ions copolymere wird in Gegenwart von 3 $> des Kondensa-

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aus Ootylphenol roit 30 Hol Äthj-lenozyd Emulgator hergestellt.

Man erhält die gleichen Ergeonisne v/ie in Beispiel 1.

Beispiel 10

Man verfährt nach der in JBeiopiel 9 beschriebenen Arbeitsweise, wobei ein Copolymeres aus 23 i> 2-Äthylhoxylacrylat| 72 % Styrol und 3 ^ Itaoonsäure eingesetst wird, !bin erhält die gleichen Brgebnisse wie in Baispiel 9.

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Claims (10)

Patentansprüche

1. Polierzübereitung mit einem Gesamtfeststoff gehalt von wenige tens β Gewichte-56, die aus einem wässrigen Medium besteht, in welchem ein wasserunlösliches Additionepolymeres und ein Wachs diepergiert sind, wobei die Mengenverhältnisse von Polymeren! zu Wache 10-95 Gewichts teile des Polymeren zu 90 bis Gewichtstellen des Wachses betragen, und wobei die wässrige Dispersion aueserdem ein Diepergierungemittel und gegebenenfalls ein alkalilSeliohes Harz enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des alkalilösliohen Banes 0-50 Gewiohta-jt, bezogen auf das Gewicht des Polymeren, beträgt, das Polymere 1-12 Qewiohts-^ Gruppen einer mono äthylenisch ungesättigten Carbonsäure aufweist und in Wasser innerhalb des pH-Bereiches von 7 * 10,5 unlöslich ist, und die Zubereitung ausoerdem mehrwertige Hetalllonen enthält.

2. Zubereitung naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie wenigstens 0,6 Gewichte-^, bezogen auf das Gewicht des Polymeren, der mehrwertigen Metallionen enthält.

3. Zubereitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie 1 - 50 Gewichte-jt, bezogen auf das Gewloht des Polymeren, der mehrwertigen Hetallverblndung enthält.

4. Zubereitung nach Anspruch 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass ihr pH-Wert »wischen 7 und 11 variiert·

5. Subereitang nach einem äer vorheiigelionden Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daos sie einen Gesamtfeststoff gehalt von 8-45 Gewlchts-jS aufweist.

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Ib19316

6. Zubereitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie 1-50 8ewichts-#_f "bezogen auf das Gewicht des Polymeren, des alkalilöslichen Harzes enthält.

7. Zubereitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mehrwertige Hetailverbindung aus einer Zink«· oder Oadmiumverbindung besteht.

8. Zubereitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie Ammoniak enthält.

9. Zubereitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mehrwertige Metallverbindung ein Zinkoder Cadmiumkomplex mit Ammoniak oder ZirOcacetat ist.

10. Zubereitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymere ein Oopolymeres aus wenigstens einem Ester von Acrylsäure, Methacrylsäure oder Itaconsäure mit einem gesättigten einwertigen aliphatischen Alkohol ist.

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