DE1517720C - Verfahren und Vorrichtung zur oxy dativen Reinigung von Abwassern - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur oxy dativen Reinigung von AbwassernInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Reinigung von Abwässern, die in der Hauptsache
organische Verunreinigungen in gelöster, suspendierter oder kolloidaler Form enthalten.
Es sind bereits mehrere Verfahren bekannt, um die Abwasserreinigung auf mechanischem, chemischem
oder biologischem Wege durchzuführen. In den meisten Fällen wird hierbei mit Flockungschemikalien
oder biologischem Belebtschlamm gearbeitet. Der dabei anfallende Schlamm enthält "meistens über 95%
Wasser. Es kann in diesem Zustand also nicht auf die Halde abgekippt werden. Es ist ein zusätzlicher
Apparate- und Energieaufwand nötig, um ihn in stichfester Form zu erhalten oder nach weiterem Wasserentzug
verbrennen zu können. Da die Wirksamkeit der Schlammbildung und -trennung im wesentlichen'
von der Verweilzeit in den Becken abhängt, sind sehr große Becken und Geländeflächen erforderlich,
die jedoch nicht immer zur Verfugung stehen und damit die Abwasserreinigung häufig problematisch
machen. ' . ·
Bei einem bekannten Naßverbrennungsverfahren können diese Schwierigkeiten zum Teil vermieden
werden. Dieses Verfahren sieht den Abbau der organischen, gelösten Stoffe durch Oxydation mit Luft
bei Temperaturen zwischen 1000C und der kritischen
Temperatur des Wassers, insbesondere zwischen 220 und 320° C und Drücken zwischen 50 und 150 atü in
einem Autoklav vor. Da der Prozeß in der flüssigen Phase abläuft, muß mit Rücksicht auf die vorhandene
Luft und die anderen durch die Oxydation entstandenen Gase der Betriebsdruck des Reaktors stets 20 bis
50 atü höher als der Dampfdruck des Wassers bei Betriebstemperatur
gewählt werden. Damit sind der maximal erreichbaren Temperatur durch den Dampfdruck
Grenzen gesetzt, die eine Oxydation mancher Verbindungen (z. B. Methanol in der flüssigen Phase)
unmöglich machen. Dadurch sind aber dem Einsatz dieses Verfahrens für die Reinigung industrieller Abwasser
Grenzen gesetzt.
ίο Weiterhin ist nach der deutschen Auslegeschrift
1 209 967 bekannt, organische Bestandteile in Lösungen, Laugen oder Schlämmen' zu oxydieren, indem
diese zusammen mit zusätzlichem Brennstoff und weiteren Verbrennungsmitteln wie Luft oder Sauerstoff
in einem Reaktor mit einer rotierenden Wirbeleinrichtung verbrannt werden. Die mechanisch angetriebene
Wirbelvorrichtung soll eine verbesserte Verbrennung der organischen Bestandteile bewirken.
Es wurde nun gefunden, daß es möglich ist, Abwasser mit vorwiegend organischen Verunreinigungen verschiedener Zusammensetzung dadurch in dem erforderlichen Umfang zu reinigen, daß sie erfindungsgemäß in flüssiger und dampfförmiger Phase bzw. di-
Es wurde nun gefunden, daß es möglich ist, Abwasser mit vorwiegend organischen Verunreinigungen verschiedener Zusammensetzung dadurch in dem erforderlichen Umfang zu reinigen, daß sie erfindungsgemäß in flüssiger und dampfförmiger Phase bzw. di-
_ rekt als Wasser-Dampf-Luft-Gemisch in einen Reaktionsraum gebracht werden, in dem sie durch heiße,
Sauerstoff enthaltende Gase oder Abgase bzw. direkt durch mit Luftüberschuß arbeitende Brenner bis auf
die gewünschte Oxydationstemperatur überhitzt werden. Da bei diesem Verfahren der Arbeitsbereich im
überhitzten Dampfgebiet liegt, wird ein sehr schneller und vollständiger Abbau der organischen Verunreinigungen
erzielt. Es fällt demzufolge kein Schlamm an, während die Aschenrückstände in einfacher
Weise ausgetragen werden können. Das erfindungsgemäße Verfahren wird bei normalem Druck
durchgeführt, so daß der Betriebsdruck der Anlage keinen Einfluß auf die erreichbare Temperatur hat
und diese den Erfordernissen der Apparatur bzw; des Abwassers angepaßt werden kann. Damit ist auch der
Einsatz korrosioris- und hitzebeständiger Werkstoffe, einschließlich keramischer Auskleidungen, möglich.
Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren zur Reinigung
von Abwasser mit vorwiegend organischen Verunreinigungen in gelöster, suspendierter oder kolloider
Form, wobei die Verunreinigungen mit Hilfe von zusätzlichem Brennstoff und bei Luftüberschuß
in einem Brenner und Reaktor unter normalem Druck oxydiert werden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß
man das Abwasser bei Erwärmung auf eine Temperatur unterhalb 1000C und bei gleichzeitiger Zugabe
von Luft in eine flüssige und in eine dampfförmige, Sauerstoff und organische Verunreinigungen enthaltende
Phase trennt, die dampfförmige Phase in der Vorstufe mittels Abgas aus dem Reaktor indirekt
überhitzt, die überhitzte Phase zusammen mit dem Brennstoff in einem Brenner verbrennt, darauf in die
heißen Verbrennungsgase die flüssige Phase einleitet, hierbei die restlichen oxydierbaren Bestandteile verbrennt
und das den Reaktor verlassende Gas-Heißdampf-Gemisch zur Überhitzung der dampfförmigen
Phase und Erwärmung des Abwassers in bekannter Weise verwendet.
Zur Durchführung des beanspruchten Verfahrens dient eine Vorrichtung, welche gekennzeichnet ist
durch einen Brenner vor der Ausmündung einer Rohwasserzuführung in einem Reaktor, welch letzterem
ein Überhitzer für die Verbrennungsluft, die verdampftes Abwasser und dessen flüchtige Bestandteile
enthält, wie auch ein Vorwärmer und Verdampfer vorgeschaltet ist.
Da die Oxydationsprozesse exotherm sind, kann je nach dem Grad der Verschmutzung des Abwassers
die entsprechende Menge an Heizenergie eingespart werden. Daraus geht hervor, daß dieses Verfahren im
Gegensatz zu biologischen Anlagen, am wirtschaftlichsten mit stark organisch verunreinigten Abwässern
arbeitet. Es gelangt also besonders dort vorteilhaft zum Einsatz, wo konzentrierte Abwasser direkt am
Produktionsbetrieb ohne vorherige Vermischung mit Kühl- oder Regenwasser anfallen. Bei einem solchen
Einsatz wird außerdem erreicht, daß die zu behandelnde Wassermenge relativ gering ist und daher nur
eine kleine Anlage erfordert. -
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß die Abwasser in der Vorwärmstufe nicht über 1000C aufgeheizt werden und
somit thermisch ausgelöste Ausfällungen praktisch unterbunden werden. Weiterhin wird eine wesentliche
Verdampfung der zu reinigenden Abwasser dadurch erzielt, daß die in der Regel ungesättigte Verbrennungsluft
sich durch Kontakt mit dem aufgeheizten Wasser erwärmt und entsprechend aufsättigt. So können
z. B. bei 95° C und einem hohen Luftdurchsatz, der seinerseits eine starke organische Verschmutzung
der Abwasser voraussetzt, bereits bis zu 50% Abwässer
ohne nennenswerten weiteren Energiezusatz verdampft werden. Darüber hinaus gewährleistet die erfindungsgemäße
Zusammenführung von notwendiger Verbrennungsluft und dampfförmiger Phase der Abwässer
eine homogene Mischung, die bei Zumischung des Brennstoffs eine stabile Flamme ergibt. Auf diese
Weise ist es möglich, ohne besondere Maßnahmen einen wesentlichen Anteil des Wassers, welches an"
sich flammenstörend ist, störungsfrei mitzuverbrennen.
·
Im Hinblick auf die Energiebilanz beim erfindungsgemäßen
Verfahren ist es zweckmäßig, durch geschickten Wärmeaustausch die eingebrachte Wärme
zur Vorwärmung, Verdampfung und Überhitzung des Rohwassers weitgehend auszunutzen.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben.
Das zu reinigende Abwasser fließt aus der Vorlage 1 einem Vorwärmer und Verdampfer 2 zu, wo es mit
der für den Brenner 5 erforderlichen Verbrennungsluft 3 gemeinsam vorgewärmt wird. Durch die damit
erzielte Dampfdruckerniedrigung des Wassers, wie sie auch beispielsweise bei einer Wasserdampfdestillation
üblich ist, ist es möglich, entsprechend der gewählten.
Vorwärmtemperatur, einen mehr oder weniger großen Teil' des Abwassers sowie der eventuell darin enthaltenen
flüchtigen Bestandteile schon bei Temperaturen unter 1000C zu verdampfen. Dieses Dampf-Luft-Gemisch
strömt dann weiter in den Überhitzer 4, in welchem es überhitzt und schließlich mit dem Brennstoff
ίο gemischt einem Brenner 5 zugeführt und verbrannt
wird. Das im Vorwärmer 2 nicht verdampfte Abwasser wird in den Reaktor 6 geführt und dort durch die
heißen Verbrennungsgase ebenfalls verdampft und überhitzt. Da der Brenner mit Luftüberschuß arbeitet,
werden die organischen Verunreinigungen des Abwassers durch den freien Luftsauerstoff oxydiert
und abgebaut. Die dabei frei werdende Wärmemenge kann an Brennstoff energie eingespart werden.
Die ~ heißen Abgase des Reaktors 6 werden nun
ao dem überhitzer 4 zugeleitet, wo sie einen Teil ihres
Wärmeinhaltes an das aufzuheizende Dampf-Luft-Gemisch abgeben, ohne jedoch so weit, abzukühlen,
_ daß eventuell dampfförmige, anorganische Verunreinigungen ausfallen können oder Kondensation des
»5 Wasserdampfes eintritt. Bei 9 wird dann von dem bereits
gereinigten Abwasser oder von sonstigem zur •Verfügung stehendem reinem Wasser eine derartige
Wassermenge in das Abgas eingespritzt, daß dessen Temperatur bis auf Taupunkttemperatur absinkt und
weiterhin eventuell Ausfüllungen mit dem Einspritzwasser
gelöst oder fortgespült werden können und sich nicht in dem Vorwärmer und Verdampfer 2 festsetzen.
Da der Dampfgehalt des Abgases aus dem Reaktor 6 stets größer als der des Dampf-Luft-Gemisches ist, so muß auch ohne die zusätzliche Wassereinspritzung 9 die Taupunkttemperatur des Abgases in jedem Falle über der Siedetemperatur des Abwassers in 2 liegen. Damit ist ein wirksamer Wärmetausch kondensierenden Dampfes mit der siedenden Flüs'sigkeit bei kleinen Tauscherflächen und die Rückgewinnung eines großen Teiles der eingebrachten Wärme möglich.
Da der Dampfgehalt des Abgases aus dem Reaktor 6 stets größer als der des Dampf-Luft-Gemisches ist, so muß auch ohne die zusätzliche Wassereinspritzung 9 die Taupunkttemperatur des Abgases in jedem Falle über der Siedetemperatur des Abwassers in 2 liegen. Damit ist ein wirksamer Wärmetausch kondensierenden Dampfes mit der siedenden Flüs'sigkeit bei kleinen Tauscherflächen und die Rückgewinnung eines großen Teiles der eingebrachten Wärme möglich.
Die hinter dem Vorwärmer und Verdampfer 2 noch zur Verfügung stehende Wärmemenge kann
noch für andere Zwecke wirtschaftlich genutzt werden oder das Gemisch geht direkt in einen Abscheider
(7), wo das Kondensat vom Abgas getrennt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zur Reinigung von Abwasser jnit vorwiegend organischen Verunreinigungen in gelöster,
suspendierter oder kolloidaler Form, wobei die Verunreinigungen mit Hilfe von zusätzlichem
Brennstoff und bei Luftüberschuß in einem Brenner und Reaktor unter normalem Druck oxydiert
werden, dadurch gekennzeichnet, daß man das Abwasser bei Erwärmung auf eine Temperatur
unterhalb 1000C und bei gleichzeitiger Zugabe von Luft in eine flüssige und in eine
dampfförmige, Sauerstoff und organische Verunreinigungen enthaltende Phase trennt, die dampfförmige
Phase in der Vorstufe mittels Abgas aus dem Reaktor indirekt überhitzt, die überhitzte
Phase zusammen mit dem Brennstoff in einem Brenner verbrennt, darauf in die heißen Verbrennungsgase
die flüssige Phase einleitet, hierbei die restlichen oxydierbaren Bestandteile verbrennt
und das den Reaktor verlassende Gas-Heißdampf-Gemisch zur Überhitzung der dampfförmigen
Phase und Erwärmung des Abwassers in bekannter Weise verwendet.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch !,gekennzeichnet durch einen
Brenner (5) vor der Ausmündung einer Rohwasserzuführung in einem Reaktor (6), welch letzterem
ein Überhitzer (4) für die Verbrennungsluft, die verdampftes Abwasser und dessen flüchtige
Bestandteile enthält, wie auch ein Vorwärmer und Verdampfer (2) vorgeschaltet ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEU0010203 | 1963-10-17 | ||
DEU0010203 | 1963-10-17 |
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DE1517720B2 DE1517720B2 (de) | 1972-11-16 |
DE1517720C true DE1517720C (de) | 1973-06-07 |
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