DE151628C

DE151628C -

Info

Publication number: DE151628C
Application number: DE1901151628D
Authority: DE
Filing date: 1901-10-25
Anticipated expiration: 1921-10-26

Description

U ι U ι nt t>eant t> ea "3"3 ClicheCliche Ji-OJi-O

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Blasen von Flaschen und anderen Hohlglasgegenständen, bei welcher in bekannter Weise der Kopf der Flasche durch Einfüllen des geschmolzenen Glases in die auf einer Kopfform in umgekehrter Stellung ruhende Vorform bewirkt wird, wobei gleichzeitig durch einen in die Kopfform hineinragenden Dorn die Höhlung des Külbels gebildet wird. Um die Verteilung des Glases gleichmäßig zu machen und vor allem die Schlierenbildung zu verhüten, kann das Külbel bereits in der Vorform um seine eigene Achse g-edreht und nach Belieben auch schon Luft in die Höhlung desselben eingeblasen werden. Es wird dann die Vorform geöffnet und das Külbel aus ihr heraus und nach abwärts geschwungen, um dann in die Fertigform eingeschlossen zu werden, wobei wie bei der Handbläserei gleichzeitig Luft in dasselbe eingeblasen werden kann. In der Fertigform wird dasselbe dann, nötigenfalls unter fortgesetzter Drehung, zur Flasche ausgeblasen. Die vorliegende, auf eine Glasblasemaschine dieser bekannten Art bezügliche Erfindung besteht nun in erster Reihe darin, daß in Verbindung mit der umgekehrt stehenden Vorform und der aufrechten Fertigform zwei in eigentümlicher Weise angeordnete Kopfformen verwendet werden. Hierdurch erreicht man, daß, während die Flasche in der. Fertigform ausgeblasen und zur Beseitigung der Formnähte gedreht wird, bereits die für die Herstellung der nächsten Flasche erforderliche Post in die Vorform eingetragen werden kann, wo sie die Kopfform ausfüllt und nach der Fertigstellung der Flasche in der Fertigform mittels passender Umstellung des den Lufteiiilaß- und den Bewegungsmechanismus steuernden Handgriffs nach Einleiten der Luft und u. U. gleichzeitigem Drehen der oberen Kopfform zum Külbel geformt werden kann. Die Mechanismen der Maschine, um die Formen zu öffnen und zu schließen, um die Kopfformen abwechselnd zu drehen und mit Preßluft zu speisen und die in die Kopfformen vorragenden Dorne abwechselnd zu verschieben, sind äußerst einfache; so z. B. kann die Drehung des Külbels und die Luftzuführung zu demselben mit Hilfe eines einzigen Hebels ganz beliebig geregelt werden, während mittels eines einzigen Tritthebels das gleichzeitige Öffnen und Schließen beider Formen und das Ablegen der fertigen Flaschen bewirkt wird. Eine besondere Einrichtung verhindert, daß zu slark gepreßte Luft ins Innere des Külbels eintritt und event, die Wandungen desselben zerreißt. Nach dem Öffnen der Fertigform wird die auf der Bodenform stehende fertige Flasche selbsttätig abgelegt.The present invention relates to a machine for blowing bottles and others Hollow glass objects, in which in a known manner the head of the bottle by pouring the molten glass into the a head shape in an inverted position resting preform is effected, at the same time the cavity of the parison is formed by a mandrel protruding into the head shape will. In order to make the distribution of the glass evenly and, above all, to prevent the formation of streaks, the container can already rotated around its own axis in the preform and, if desired, even air in the cavity of the same are blown. The preform is then opened and that Parcels swung out of it and downwards to then be locked into the finished form to be blown into the same as with the hand blown air at the same time can be. In the finished form, the same is then, if necessary under continued Rotation, blown towards the bottle. The present invention related to a glass blowing machine of this known type consists now in the first place that in connection with the inverted preform and the upright finished form uses two peculiarly arranged head forms will. This ensures that while the bottle is in the. Blown out the finished form and is rotated to eliminate the mold seams, already those for the production The post required for the next bottle can be entered in the preform, where they can Head shape fills out and after the completion of the bottle in the finished form by means of matching Adjustment of the handle controlling the air vent and movement mechanism after introducing the air and possibly simultaneously turning the upper head shape to Parcel can be formed. The mechanisms of the machine to open the molds and to close in order to rotate the head molds alternately and to feed them with compressed air and alternately shifting the mandrels protruding into the head shapes are extreme simple; so z. B. the rotation of the parison and the air supply to the same with With the help of a single lever it can be regulated as desired, while by means of a single lever The simultaneous opening and closing of both forms and the dropping of the finished bottles is effected. A special device prevents it from being too slark Pressed air enters the interior of the parison and eventual ruptures the walls of the same. After opening the finished form, the finished bottle standing on the bottom form becomes automatically filed.

Die Maschine ist in der Zeichnung in
Fig. ι und 2 in Seiten- und Vorderansicht dargestellt.The machine is in the drawing
Fig. Ι and 2 shown in side and front view.

Fig. 3 zeigt eine Vorderansicht der Maschine mit geöffneten Formen in dem Augenblick, wo das in der Vorform gebildete Külbel in die Fertigform geschwenkt und die fertiggestellte Flasche selbsttätig abgelegt wird.Fig. 3 shows a front view of the machine with open molds at the moment where the parison formed in the preform is swiveled into the finished mold and the finished one Bottle is automatically deposited.

Fig. 4 und 5 zeigen die eine der aufklappbaren Formen in Seitenansicht und Draufsicht. 4 and 5 show one of the foldable forms in side view and top view.

Fig. 6 und 7 sind senkrechte bezw. wagerechte Schnitte durch die Kopfformen und ihren Träger, die Teile in ihrer Ruhestellung zeigend.6 and 7 are vertical respectively. horizontal cuts through the head shapes and their wearer, showing the parts in their rest position.

Fig. 8 ist die zugehörige Seitenansicht, teilweise nach B-B der Fig. 7 geschnitten.FIG. 8 is the associated side view, partially sectioned along line BB of FIG. 7.

Fig. 9 ist ein der Fig. 6 entsprechender senkrechter Schnitt durch die Kopfformen und ihren Träger, die Stellung der Teile zeigend, während das Külbel in der Fertigform ausgeblasen und gedreht \vird.Fig. 9 is a vertical section corresponding to Fig. 6 through the head shapes and their carrier showing the position of the parts while the parison is blown out in the finished mold and rotated.

Fig. 10 ist eine Vorderansicht der Kopfformen nebst Teilen der Vor- und Fertigform, letztere im Schnitt und im Augenblick des Öffnens dargestellt, um zu zeigen, wie dadurch auch die Kopfform geöffnet wird.Fig. 10 is a front view of the head molds along with parts of the pre and finished mold, the latter shown in section and at the moment of opening to show how through it the head shape is also opened.

Fig. 11 zeigt in größerem Maßstabe als Fig. 9 das Hahnküken im Träger für die Kopfformen und die anschließenden Teile der Vor- und Fertigformen im Schnitt während des Fertigblasens der Flasche.Fig. 11 shows on a larger scale than Fig. 9 shows the cock plug in the carrier for the head shapes and the adjoining parts of the Pre- and finished molds in section during the final blow-molding of the bottle.

Fig. 12 ist ein Schnitt nach D-D der Fig. 11 und zeigt das Wiedervorbewegen des aus der Kopfform zurückgezogenen Domes bei Drehen der Kopfform aus der unteren in die obere .Stellung, wobei die Kopfformen gegen die in Fig. 11 gezeigte Stellung um 90⁰ gedreht sind.Fig. 12 is a section on DD of FIG. 11 and shows the Wiedervorbewegen the retracted from the head shape Domes when turning the head form from the lower to the upper .Stellung, the head shapes rotated against the in Fig. Position shown 11 90 ⁰ are.

Fig. 13 und 14 zeigen die Vorrichtung,13 and 14 show the device,

welche das Ausschwenken des die Bodenform tragenden Armes während des Öffnens der Formen und das selbsttätige Ablegen der fertigen Flasche bewirkt, in Ansicht und Grundriß. which the pivoting of the arm carrying the bottom shape during the opening of the Shapes and the automatic depositing of the finished bottle causes, in view and plan.

Fig. 15 endlich zeigt die Befestigung der Bodenform an ihrem Träger.Fig. 15 finally shows the attachment of the base form to its support.

Auf der Grundlage 1 erhebt sich eine Platte 2, auf deren ebener Vorderseite eine Platte 3 sich beliebig in der Höhe verschieden feststellen läßt. An dieser Platte 3 sind die Vorform v, die Kopfformen k, k¹, die Fertigform /^: und die Bodenform b in geeigneter Weise befestigt.A plate 2 rises on the base 1, on the flat front side of which a plate 3 can be determined at any height with different heights. On this plate 3, the preform v, the head forms k, k ¹ , the finished form / ^: and the bottom form b are fastened in a suitable manner.

Zur Befestigung der Vorform an der Platte 3 dient ein U-förmiger Träger 4 (Fig. 1 und 4), welcher mittels Schraubenbolzen, deren Köpfe in Nuten von T-förmigem Querschnitt liegen, in jeder gewünschten Höhe befestigt werden kann. Nahe ihren Enden sind die parallelen Schenkel des Trägers durch einen Zapfen 5 (Fig. I, 4 und 5) verbunden, auf welchen die Doppelarme 6 und 7 mittels der an ihnen sitzenden Augen aufgeschoben sind. An den freien Enden dieser Arme sind die beiden Hälften der senkrecht geteilten Vorform ν befestigt. Die Befestigung erfolgt zweckmäßig mittels Schraubenbolzen, deren Köpfe in eine Längsnut von T-förmigem Querschnitt an jeder Formhälfte eingreifen und die durch Schlitze an den Enden der Arme hindurchgreifen und festgestellt werden können. Infolge dieser Verbindung ist es leicht, die Form genau in Mittenstellung und der Höhe nach einzustellen. A U-shaped support 4 (FIGS. 1 and 4) is used to fasten the preform to the plate 3 and can be fastened at any desired height by means of screw bolts, the heads of which are located in grooves of T-shaped cross-section. Near their ends, the parallel legs of the carrier are connected by a pin 5 (Fig. I, 4 and 5) on which the double arms 6 and 7 are pushed by means of the eyes sitting on them. The two halves of the vertically divided preform ν are attached to the free ends of these arms. The fastening is expediently carried out by means of screw bolts, the heads of which engage in a longitudinal groove of T-shaped cross-section on each mold half and which can pass through slots at the ends of the arms and be fixed. As a result of this connection, it is easy to adjust the shape exactly in the middle and in height.

Mit je einem der Doppelarme 6 und 7 (Fig. 4 und 5) ist je ein Kegelrad 8 und 9 verbunden, welches auch durch ein Zahnsegment ersetzt sein kann. Die beiden Kegelräder 8 und 9 stehen mit einem anderen Kegelrad 10 derartig in Eingriff, daß sie und die mit ihnen verbundenen Arme bei der Drehung jenes anderen nach verschiedenen Richtungen gedreht werden, wobei die Arme 6, 7 voneinander oder gegeneinander bewegt werden und die Form sich öffnet oder schließt. Hinter dem Kegelrad 10 und mit ihm fest verbunden sitzt ein Kettenrad 11. Mittels einer um dasselbe geschlungenen Kette wird das Drehen bewirkt. A bevel gear 8 and 9 is connected to each of the double arms 6 and 7 (Fig. 4 and 5), which can also be replaced by a toothed segment. The two bevel gears 8 and 9 are with another bevel gear 10 in such a manner that they and those connected to them Arms in the rotation of the other are rotated in different directions, the arms 6, 7 from each other or are moved against each other and the form opens or closes. Behind the bevel gear 10 and firmly connected to it sits a sprocket 11. The rotation is effected by means of a chain wrapped around it.

In gleicher Weise wie die Vorform ν ist die Fertigform an der Platte 3 befestigt, nur mit dem Unterschiede, daß dieselbe aufrecht steht, statt, wie jene, umgekehrt. Es ist ohne weiteres klar, daß die Achse der einen Form in die Verlängerung derjenigen der anderen Form fallen muß.In the same way as the preform ν , the finished form is attached to the plate 3, with the only difference that it stands upright instead of the other way around, as it does the previous one. It is readily apparent that the axis of one shape must coincide with that of the other shape.

12 ist eine um die beiden Kettenräder geschlungene und mit Vorrichtungen zum Verlängern oder Verkürzen versehene Kette. An dem einen Ende derselben greift die Zugstange 13, am anderen die Zugstange 14 an. Erstere ist am Untcrende an einem Trethebel 15 angelenkt, dessen Drehzapfen 16 an der Platte 3 befestigt ist. Die Zugstange 14 ist kürzer und endet in einen Ring, in der das eine Ende einer Schraubenfeder 17 eingehakt ist, deren anderes Ende an einem Lappen befestigt ist, der an die den Drehzapfen 16 tragende Platte angegossen ist.12 is a looped around the two chain wheels and with devices for lengthening or shortened chain. The pull rod engages at one end of the same 13, the pull rod 14 on the other. The former is hinged at the lower end to a pedal lever 15, the pivot 16 of which is fastened to the plate 3. The pull rod 14 is shorter and ends in a ring in which one end of a coil spring 17 is hooked, whose the other end is attached to a tab which is attached to the pivot 16 supporting Plate is cast.

Wird der Trethebel 15 niedergedrückt, so wird das eine (linke) Ende der Kette 12 nach unten gezogen und die Drehung der Kettenräder 11 bewirkt das Schließen der Formen ν und f. If the pedal lever 15 is depressed, one (left) end of the chain 12 is pulled down and the rotation of the sprockets 11 causes the forms ν and f to close.

Eine Schneppervorrichtung kann vorgesehen sein, um den Trethebel in seiner niedergedrückten Stellung zu halten. Wird derselbe ausgelöst und hört der Druck auf den Trethebel auf, so zieht sich die gespannte Feder 17 zusammen und dabei das rechte Kettenende nach unten. Die Kettenräder 11 und die mit ihnen verbundenen Kegelräder 10 werden jetzt in umgekehrter Richtung gedreht, und die Formen ν und f werden geöffnet (Fig. 3 und S).A snap device can be provided to hold the pedal lever in its depressed position. If the same is triggered and the pressure on the pedal ceases, the tensioned spring 17 contracts and the right end of the chain downwards. The sprockets 11 and the bevel gears 10 connected to them are now rotated in the opposite direction, and the forms ν and f are opened (Fig. 3 and S).

Zwischen den Trägern 4 für die. Formen ist ein weiterer Träger 20 angebracht, dessen Arme an ihren Enden zu Lagern 21 ausgebildet sind, in denen die hohle Welle 22 sich drehen kann, die nahe ihrem Vorderende in Gegenüberstellung die Kopfformen k und /e¹ Between the supports 4 for the. Forms a further carrier 20 is attached, the arms of which are formed at their ends to bearings 21, in which the hollow shaft 22 can rotate, which near its front end in opposition to the head forms k and / e ¹

trägt, deren Achsen in die Achsetirichtung der Formen ν und / fallen und die in der Höhe so eingestellt sind, daß sie sich genau an das Unter- bezw. Oberende jener anschließen können. Die Verbindung der eigentlichen Kopfformen mit der Welle 22 ist so getroffen, daß jene um ihre Achse gedreht werden können, zu welchem Zweck eine konische Reibungsscheibe 23 mit ihnen verbunden ist (Fig. 6 bis 12).carries, whose axes fall in the axial direction of the forms ν and / and which are set in height so that they are exactly on the Unter- respectively. Can connect top of those. The connection of the actual head forms with the shaft 22 is made so that they can be rotated about their axis, for which purpose a conical friction disk 23 is connected to them (FIGS. 6 to 12).

Innerhalb der weiten Bohrung der Achse 22 ist eine zweite hohle Achse 24 angeordnet, welche an ihrem Vorderende, eine konische Reibungsscheibe 25 trägt, welche zwischen den Reibungsscheiben 23 der Kopfformen steht, mit ihnen aber für gewöhnlich nicht in Eingriff steht. Am Hinterende dieser Welle sitzt ein Kettenrad 26, welches mittels Kette von einem beliebigen Motor aus in stetige Umso drehung versetzt wird. Die Welle 24 hat ihr Lager 27 in einer Buchse 28, welche mittels der schildzapfenartigen Bolzen 29 in den Wandungen der hohlen Welle 22 aufgehängt ist, so daß sie eine pendelnde Bewegung von geringem Ausschlag ausführen kann (Fig. 7 und 9).Within the wide bore of the axle 22, a second hollow axle 24 is arranged, which at its front end, a conical friction disc 25 carries which between the Friction washers 23 of the head molds are but usually not in engagement with them stands. At the rear end of this shaft sits a sprocket 26, which by means of a chain of any motor is set in constant rotation. Wave 24 has you Bearing 27 in a bushing 28, which by means of the shield pin-like bolts 29 in the Walls of the hollow shaft 22 is suspended so that they have an oscillating movement of can perform a small deflection (Fig. 7 and 9).

In der Achsenrichtung der hohlen Welle 24 ist ein Rohr 30 angeordnet, welches zur Zuleitung von Preßluft aus einem beliebigen Behälter dient.In the axial direction of the hollow shaft 24, a tube 30 is arranged, which for the supply line of compressed air from any container is used.

Das Vorderende der hohlen Welle 22 ist geschlossen und leicht konisch ausgebohrt. In diese Bohrung ist ein Hahnküken 31 eingesetzt, welches an seinem Vorderende einen Handgriff 32 trägt. Derselbe ist aber nicht, wie üblich, starr mit dem Küken verbunden, sondern um einen Zapfen 33 drehbar. Passend angeordnete Federn halten ihn immer in der Mittelstellung fest. Das Vorderende des Griffes 32 ist durch Zugstangen 34 mit einem Ring 35 verbunden, welcher drehbar in der genuteten Scheibe 36 sitzt. 37 sind im Kopfe von 22 gerade geführte Stangen, deren Vorderenden mit der Scheibe 36 starr verbunden und deren Hinterenden etwas verbreitert sind. In dieses verbreiterte Ende ist ein schräger Führungsschlitz 38 eingearbeitet (Fig. 8 und 9). Nahe dem Vorderende der sich stetig drehenden hohlen Welle 24 ruht in einer Ringnut der Ring 39 (Fig. 7) ; an demselben angegossene Zapfen 40 greifen in die Schlitze 38 am Ende der Stangen 37 ein.The front end of the hollow shaft 22 is closed and slightly conically bored. In this hole is a cock plug 31 is used, which at its front end a Handle 32 carries. But the same is not, as usual, rigidly connected to the chick, but rotatable about a pin 33. Well-arranged springs always keep it in place Center position fixed. The front end of the handle 32 is through tie rods 34 with a Ring 35 connected, which is rotatably seated in the grooved disk 36. 37 are in the head of 22 straight rods, the front ends of which are rigidly connected to the disk 36 and the rear ends of which are somewhat widened. In this widened end is a sloping one Guide slot 38 incorporated (Fig. 8 and 9). Near the front end of the steady rotating hollow shaft 24 rests in an annular groove of ring 39 (Fig. 7); cast on the same Pins 40 engage in slots 38 at the end of rods 37.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folg-ende:The machine works as follows:

Nachdem durch Niederdrücken des Trethebels 15 die Formen ν und /^: in der beschriebenen Weise geschlossen worden sind (Fig. 1 und 2), wird eine bestimmte Menge geschmolzenen Glases von oben her in die. umgekehrt stehende Vorform ν eingefüllt. Dieselbe dringt in die Kopfform k ein,, wobei der in derselben angeordnete Dorn die Höhlung des Flaschenhalses bildet. Durch Verwendung von Dornen besonderen Querschnitts kann man den Innenwandungen des Flaschenhalses besondere Form geben. Sobald die Glasmasse die Kopfform ausgefüllt hat, drückt der Arbeiter das Ende des Griffes 32 nach der Form zu; dadurch wird der Ring 35 nach außen gezogen, welcher Bewegung die Scheibe 36 und die Stangen 37 folgen müssen. Da letztere gerade geführt sind, werden durch den schrägen Schlitz 32 die Zapfen 40 und damit auch das Vorderende von 24 nach aufwärts gedrückt, und die Reibungsscheibe 25, die durch einen Ausschnitt in der Wand von 22 hindurchragt, kommt mit der Reibungsscheibe 23 der Kopfform k in Eingriff. Das Külbel wird daher in der Vorform gedreht, wodurch die Verteilung des Glases eine gleichmäßigere und die Sclilierenbildung vermieden wird. Gleichzeitig kann auch in der später noch zu beschreibenden Art Luft in das Külbel eingeblasen werden. After the forms ν and / ^: have been closed in the manner described by depressing the pedal lever 15 (Fig. 1 and 2), a certain amount of molten glass is from above into the. inverted preform ν filled. The same penetrates the head shape k ,, whereby the mandrel arranged in the same forms the cavity of the bottle neck. The inner walls of the bottle neck can be given a special shape by using thorns with a special cross-section. As soon as the glass mass has filled the head shape, the worker pushes the end of the handle 32 towards the shape; this pulls the ring 35 outwards, which movement the disk 36 and the rods 37 must follow. Since the latter are straight out, the pin 40 and thus also the front end of 24 are pushed upward through the inclined slot 32, and the friction disk 25, which protrudes through a cutout in the wall of 22, comes with the friction disk 23 of head shape k engaged. The parison is therefore rotated in the preform, as a result of which the distribution of the glass is more uniform and the formation of scuffing is avoided. At the same time, air can also be blown into the parison in the manner to be described later.

Nachdem das Külbel auf diese W^reise gebildet ist, läßt der Arbeiter den Trethebel 15 los. Die Feder 17 bewirkt dann das Öffnen der Formen ν und / und das freigelegte Külbel kann nun durch Drehen der Welle 22 um i8o° nach unten geschwungen werden (Fig. 3). Dabei wird es sich infolge seines Eigengewichtes in die' Länge ziehen, was der Arbeiter noch dadurch unterstützen kann, daß er die Welle 22 einige kurze Hin- und Herbewegungen ausführen läßt.Is after the parison to this W ^r else formed, the worker leaves the Trethebel los 15th The spring 17 then causes the forms ν to open and / and the exposed parison can now be swung downwards by rotating the shaft 22 by 180 ° (FIG. 3). As a result of its own weight, it will lengthen, which the worker can still support by letting the shaft 22 perform a few short back and forth movements.

An einem unterhalb der Fertigform f angeordneten Arm 41 (Fig. 1 bis 3, 13 und 14) ist mittels des Handgriffes 42 eines Zahnsegmentes 43 und einer Zahnstange 44 die Bodenform b in der Höhe verstellbar angeordnet. Diese Anordnung ist bei Glasblasemaschinen bekannt. Die Bodenform bewegt der Arbeiter dem Külbel entgegen und begrenzt dadurch das Indielängeziehen desselben. Die Bodenform b (Fig. 15) ist natürlich ebenfalls zentrisch zu den übrigen Formen angeordnet.On an arm 41 (FIGS. 1 to 3, 13 and 14) arranged below the finished form f , the base form b is arranged adjustable in height by means of the handle 42 of a toothed segment 43 and a rack 44. This arrangement is known in glass blowing machines. The worker moves the bottom shape towards the parcel and thereby limits the length of the container. The bottom shape b (Fig. 15) is of course also arranged centrally to the other shapes.

Sobald das Külbel sich auf die Bodenform b aufgesetzt hat, werden durch Niedertreten von 15 die Vor- und Fertigform wieder geschlossen und das in der Fertigform eingeschlossene no Külbel kann nunmehr fertiggeblasen werden. Das geschieht in der folgenden Weise:As soon as the parison has placed itself on the bottom mold b , the pre and finished mold are closed again by stepping down on 15 and the no parison enclosed in the finished mold can now be finished blown. This is done in the following way:

Der Arbeiter dreht das Hahnküken, in dessen mittlere Bohrung 50 die durch das Rohr 30 zugeleitete Preßluft eindringt (Fig. 9 und 11). Bei dem Drehen kommt das Ende der von 50 abzweigenden radialen Bohrung 51 mit dem unteren der in den Hahnkörper eingearbeiteten Kanäle 52 zur Drehung und die Preßluft kann durch das zugehörige Rohr 53 in den Raum 54 gelangen, welcher zylindrisch ansg'ebohrt ist. In diesem Raum bewegt sich ein KoI-The worker rotates the cock plug, in the middle hole 50 of which through the pipe 30 supplied compressed air penetrates (Fig. 9 and 11). When turning comes the end of the of 50 branching radial bore 51 with the lower one machined into the valve body Channels 52 for rotation and the compressed air can pass through the associated pipe 53 into the space 54, which is cylindrically ansg'ebohrt is. In this room there is a

ben 55 (Fig. 6, 9, 11 und 12), der gegen die Zylinderwandungeii und gegen das Rohr 53 abgedichtet ist. An den Kolben schließen sich die Arme 56 an, die unter sich durch ein Kreuz 57 verbunden sind, an welchem der Dom 58 befestigt ist, der durch die Bohrung 59 in dem Boden der Kopfform k¹ hindurchragt. Der einseitig auf den Kolben 55 lastende Luftdruck bewirkt, daß sich derselbe nach der Achse des die Kopfformen tragenden Armes zurückbewegt, welcher Bewegung auch der Dorn 58 folgen muß. Dabei wird, da die Bohrung" 59 konisch ist, eine Ringöffnung frei, durch welche die Luft ins Innere des auszublasenden Külbels treten und dieses aufblasen kann.ben 55 (Fig. 6, 9, 11 and 12), which is sealed against the cylinder wall and against the tube 53. The arms 56 adjoin the piston and are connected to one another by a cross 57 to which the dome 58 is attached, which protrudes through the bore 59 in the bottom of the head shape k ¹ . The air pressure on one side of the piston 55 causes the piston to move back along the axis of the arm carrying the head forms, which movement must also be followed by the mandrel 58. Since the bore 59 is conical, a ring opening becomes free through which the air can pass into the interior of the parison to be blown out and inflate it.

Da der Luftdruck in dem Behälter, welchem die Preßluft entnommen wird, Schwankungen unterworfen sein kann, kann es leicht vorkommen, daß der Druck zu stark wird und ein Zerreißen der Flaschenwandungen eintritt. Es ist daher ein Sicherheitsventil vorgesehen, welches sich selbsttätig öffnet, sobald der Druck der in das Külbel eingetretenen Luft ein bestimmtes Maß überschreitet. Die Einrichtung (Fig'· 6 und 11) ist folgende: An dem den Lufteintrittsrohr 53 zugekehrten Ende des Raumes 54 sind in den Wandungen desselben kurze Kanäle 60 eingearbeitet; wenn der Kolben 55 durch die eingeleitete Luft zurückbewegt wird, werden die Unterenden dieser Kanäle freigegeben und die Preßluft gelangt durch dieselben in den Kanal 61 im Hahnkörper und durch die Bohrung 62 im Küken unter den Ventilkegel 63, der durch eine in ihrer Spannung regelbare Feder 64 belastet ist. Wird der Druck der Luft größer als der Druck der Feder, so wird das Ventil 63 von seinem Sitz abgehoben und die Luft kann durch die Bohrung 65 ins Freie entweichen.Since the air pressure in the container from which the compressed air is taken, fluctuations can be subject, it can easily happen that the pressure becomes too strong and a Tearing of the bottle walls occurs. A safety valve is therefore provided which opens automatically as soon as the pressure of the air that has entered the container reaches a certain level Exceeds measure. The device (Figs. 6 and 11) is as follows: On the den Air inlet pipe 53 facing end of space 54 are in the walls of the same short channels 60 incorporated; when the piston 55 is moved back by the introduced air is, the lower ends of these channels are released and the compressed air passes through them into the channel 61 in the tap body and through the bore 62 in the plug under the valve cone 63, which is loaded by a spring 64 whose tension can be regulated is. If the pressure of the air is greater than the pressure of the spring, the valve 63 of lifted from its seat and the air can escape through the bore 65 into the open air.

Gleichzeitig mit dem Aufblasen kann aber auch das Külbel in der Form gedreht werden, indem man durch entsprechende Bewegung des Griffes 32 die Stangen 37 derartig verschiebt, daß vermittels der schrägen Schlitze 38 die Reibungsscheibe 25 mit der Scheibe 23 der mit der Fertigform verbundenen Kopfform in Berührung kommt (Fig. 9).At the same time as the inflation, the parcel can also be rotated in the form, by moving the handle 32 to move the rods 37 in such a way that that by means of the inclined slots 38, the friction disc 25 with the disc 23 of comes into contact with the finished mold connected head shape (Fig. 9).

Während nun das an der Kopfform k hängende Külbel in der beschriebenen Weise in der Fertigform / zur Flasche ausgeblasen wird, steht die zweite Kopfform /e¹ unter der Vorform ν und es kann in diese neuerdings geschmolzene Glasmasse zur Bildung des neuen Külbels eingebracht werden. Da diese Kopfform k¹ ebenfalls eine Reibungsscheibe 23 besitzt und der bewegliche Dorn 58 an ihr vorhanden ist, kann sie durch entsprechende Bewegung des Griffes 32 ebenfalls gedreht bezw. mit der Luftzuführung verbunden werden.While the parison hanging on the head shape k is blown out in the manner described in the finished form / to the bottle, the second head shape / e ^{1 stands} under the preform ν and it can be introduced into this recently melted glass mass to form the new parison. Since this head shape k ¹ also has a friction disk 23 and the movable mandrel 58 is present on it, it can also be rotated or rotated by appropriate movement of the handle 32. be connected to the air supply.

6u Um den zurückgezogenen Dorn der Kopfform beim Zurückdrehen in die obere Stellung selbsttätig wieder vorzuschieben und die Bohrung 59 zu verschließen, ist in die Bohrung von 22, in der sich das Hahnküken 31 dreht, ein mit dem Ende des Rohres 30 verbundenes Küken 66 eingesetzt (Fig. 6, 9, 11 und 12), welches außer einer Längsdurchbohrung 67 auch eine radiale Bohrung 68 trägt. Dieselbe kommt beim Drehen des Rohres 22 mit der in den Hahnkörper eingearbeiteten Bohrung6u Around the retracted thorn of the head shape when turning back to the upper position automatically and push the Hole 59 is to be closed in the hole of 22, in which the cock plug 31 rotates, a plug 66 connected to the end of the tube 30 is inserted (FIGS. 6, 9, 11 and 12), which, in addition to a longitudinal through-hole 67, also has a radial hole 68. Same comes when turning the tube 22 with the hole machined in the tap body

69 zur Deckung (Fig. 12), so daß die Preßluft nun hinter den Kolben 55 treten und denselben wieder nach außen schieben kann. Dabei wird der Dorn 58 in die Kopfform eintreten und die Bohrung 59 wieder verschließen.69 to cover (Fig. 12), so that the compressed air now step behind the piston 55 and the same can slide outwards again. The mandrel 58 will enter the head shape and the Close hole 59 again.

Während die Flasche in der Fertigform ausgeblasen und zur Beseitigung der Formnähte gedreht wurde, ist bereits in die Vorform eine neue Glaspost eingetragen worden, die genügend dünnflüssig ist, um die Kopfform vollständig auszufüllen. Durch entsprechende Umsteuerung des Griffes 32 kann man nun die oben stehende Kopfform in Drehung versetzen, wodurch eine gleichmäßige Verteilung des Glases herbeigeführt und die Schlierenbildung vermieden wird; gleichzeitig kann man auch Preßluft einführen, indem, man den Griff um i8o° dreht, und so das Külbel bilden. Während dieser Arbeiten, die sich in wenigen Augeiirblicken vollziehen, hat sich die fertige Flasche in der Fertigform so weit abgekühlt, daß sie ohne Gefahr, daß sie ihre Gestalt verändert, abgelegt werden kann. Nun werden durch Loslassen des Trittes 15 die Formen geändert (Fig. 3), um die fertige Flasche zu entfernen und das neugebildete Külbel in die Fertigform schwingen zu können. Dabei ist es notwendig', daß sich die Kopfform öffnet und den Flaschenkopf freigibt. Die Kopfform besteht zu die- sem Zwecke wie bei ähnlichen Glasblasemaschinen aus zwei halbzylindrischen TeilenWhile the bottle is in the finished mold, blown out and remove the mold seams was rotated, a new glass post has already been entered in the preform, which is sufficient is thin in order to completely fill the shape of the head. By changing the direction accordingly of the handle 32 you can now put the above head shape in rotation, whereby an even distribution of the Glass brought about and the formation of streaks is avoided; at the same time you can too Introduce compressed air by turning the handle through 180 °, thus forming the parison. While This work, which can be completed in a few moments, is what the finished bottle has to offer cooled so far in the finished form that it will change its shape without risk, can be filed. Now, by letting go of step 15, the shapes are changed (Fig. 3) to remove the finished bottle and put the newly formed parison in the finished form to be able to swing. It is necessary that the head shape opens and releases the bottle head. The head shape consists of For this purpose, as in similar glass blowing machines, it consists of two semi-cylindrical parts

70 (Fig. 6, 8, 9 und 10), die um Zapfen 71 gedreht werden können und die durch passend angeordnete Federn 72 immer gegeneinander gedrückt gehalten werden. Die Halbringe tragen an der Seite, mit der sie gegen die Formen ν und / anliegen, eine Ringnut y^ und die Fertigform f trägt an ihrer der Kopfform zugekehrten Seite entsprechend gestaltete federnde Nasen 101 (Fig. 10), welche in diese no Nuten eingreifen. Beim Öffnen der Fertigform ziehen diese in die Nuten eingreifenden Nasen die Teile der Kopfform auseinander, so daß der Kopf der Flasche frei wird. In diesem Augenblick senkt der Arbeiter durch Drehen des Griffes 42 die Bodenform b mit der auf ihr stehenden fertigen Flasche, die nun abgenommen und in den Kühlofen eingesetzt werden kann. Die Einrichtung kann zweckmäßig auch so getroffen sein, daß das Senken der Bodenform durch das Loslassen des Trittes 15 bewirkt wird.70 (Fig. 6, 8, 9 and 10), which can be rotated around pins 71 and which are always held pressed against one another by appropriately arranged springs 72. The half-rings bear on the side with which they rest against the shapes ν and /, an annular groove y ^ and the finished shape f has on its side facing the head shape correspondingly designed resilient noses 101 (Fig. 10), which engage in these no grooves . When the finished form is opened, these lugs engaging in the grooves pull the parts of the head form apart so that the head of the bottle is free. At this moment, by turning the handle 42, the worker lowers the bottom mold b with the finished bottle standing on it, which can now be removed and inserted into the cooling furnace. The device can expediently also be made in such a way that the lowering of the floor shape is effected by letting go of the step 15.

Die Bodenform wird, wie schon erwähnt, von einer Zahnstange 44 getragen. Sie ist aber nicht fest mit dieser verbunden, sondern in folgender Weise: Die Zahnstange 44 trägt eine feste Platte 75, an der eine zweite Platte 76 angelenkt ist, die eine mittlere Durchbohrung trägt, in die die Bodenform mittels eines Zapfens eingesetzt ist (Fig. 15). Eine starke Schraubenfeder 102 preßt die Bodenform b ständig gegen die Platte 76, gestattet aber eine gewisse Beweglichkeit nach der Seite und nach aufwärts, so daß die Bodenform sich selbst dann noch genau zentrisch und in richtiger Höhe in die Fertigform einlegen kann, wenn die Maschine z. B. durch eine ungleiche Ausdehnung der Metallteile geringe Veränderungen erfahren haben sollte. Der Rand der Bodenform ist nach unten konisch abgedreht und die Fertigform trägt auf der Innenwand eine entsprechende Nut, so daß bei ge-, schlossener Form die Bodenform festgehalten wird.As already mentioned, the bottom shape is supported by a toothed rack 44. However, it is not permanently connected to this, but in the following way: The rack 44 carries a fixed plate 75 to which a second plate 76 is articulated, which carries a central through-hole into which the bottom shape is inserted by means of a pin (Fig. 15). A strong helical spring 102 presses the bottom form b constantly against the plate 76, but allows a certain mobility to the side and upwards, so that the bottom form can still insert itself exactly centrically and at the correct height in the finished form when the machine is z . B. should have undergone minor changes due to uneven expansion of the metal parts. The edge of the bottom mold is turned down conically and the finished mold has a corresponding groove on the inner wall so that the bottom mold is held in place when the mold is closed.

Um den die Maschine bedienenden Arbeiter möglichst wenig zu behindern, sieht man eine Vorrichtung vor, welche die fertige Flasche selbsttätig an einer Stelle ablegt, wo sie von dem Einträger weggenommen werden kann, ohne daß dieser Arbeiter jenen in seinen Verrichtungen stört; z. B. kann dafür folgende Einrichtung' vorgesehen sein (Fig. 13 und 14) : Der die Bodenform b tragende Arm 41 ist um einen Zapfen 90 nach der einen Seite drehbar. Ein Anschlag begrenzt die Bewegung des Armes und verhindert, daß derselbe über seine gewöhnliche Stellung hinausgedreht wird. Eine passend angeordnete, auf der Zeichnung weggelassene Feder hält den Arm, immer in seiner Grundstellung: An der linken Zugstange 13 ist das eine Ende eines Winkelhebels jy angelenkt, der seinen Drehzapfen in 78 hat. Am anderen nach abwärts gerichteten Ende dieses Hebels sitzt drehbar ein Daumen 79, der durch sein Eigengewicht mit seiner entsprechend gestalteten Anschlagfläche gegen einen am Hebel ¹J¹] angebrachten Anschlag anliegt. Wird bei Aufwärtsbewegung von 13 das innere Ende dieses Mitnehmers 79 nach innen zu bewegt, so stößt es nach einer gewissen Zeit gegen den Arm 41 und dreht diesen zur Seite, um dann von ihm abzugleiten, so daß letzterer durch die Feder wieder in seine Anfangsstellung gebracht werden kann. In order to hinder the worker operating the machine as little as possible, a device is provided which automatically deposits the finished bottle in a place where it can be removed from the carrier without this worker interfering with his work; z. B. the following device can be provided for this purpose (FIGS. 13 and 14): The arm 41 carrying the bottom shape b is rotatable about a pin 90 to one side. A stop limits the movement of the arm and prevents it from being rotated beyond its normal position. A suitably arranged spring, omitted from the drawing, keeps the arm always in its basic position: one end of an angle lever jy , which has its pivot at 78, is hinged to the left pull rod 13. At the other downwardly directed end of this lever rotatably fitted a thumb 79, which rests by its own weight with its correspondingly shaped stop surface against the lever ¹ J ^1] attached anvil. If the inner end of this driver 79 is moved inward during an upward movement of 13, after a certain time it hits the arm 41 and turns it to the side, in order to then slide off it, so that the latter is brought back into its initial position by the spring can be.

Am Ende des Ausschlages des Armes 41 soll nun die Flasche abgelegt werden; das geschieht zweckmäßig in der Weise, daß ein an der Vorderseite der Platte 76 vorgesehener Ansatz 103 gegen einen feststehenden Anschlag stößt, wodurch die Platte geneigt wird und die Flasche herabfällt (in Fig. 13 und 14 in schwachen Linien angedeutet), um in einem j federnd gelagerten Astbesttrog aufgefangen zu j werden, aus dem sie der Arbeiter wegnimmt, um sie naqh dem Kühlofen zu bringen.At the end of the deflection of the arm 41, the bottle should now be put down; this happens expediently in such a way that a provided on the front side of the plate 76 approach 103 abuts against a stationary stop, whereby the plate is inclined and the bottle falls down (indicated in faint lines in FIGS. 13 and 14) in order to get into a j spring-mounted branch trough to be caught, from which the worker takes it away, to bring them to the cooling furnace.

Die neue Maschine ist in ihrer Bedienung wesentlich einfacher als andere bekannte Konstruktionen, namentlich da mittels eines einzig'en Handgriffes 32 sowohl die Luftzufuhr als auch die Drehung des Külbels in der Form jedes für sich allein oder beide zusammen geregelt werden können, und sie gestattet bereits während der Fertigstellung der einen Flasche das Külbel für die nächste zu bilden, also mindestens doppelt so schnell zu arbeiten als die übrigen Maschinen.The new machine is much easier to operate than other known designs, namely both the air supply by means of a single handle 32 as well as the rotation of the parison in the form, each alone or both together can be regulated, and it allows already during the completion of the one Bottle to form the kettle for the next one, i.e. to work at least twice as fast than the rest of the machines.

Claims

Patent Claims:

1. Glass blowing machine, in which the rotatable head shape provided with air supply between an inverted preform and an upright finished form underneath is arranged so that it can be tilted about a horizontal axis that it can be connected to either one or the other body shape, characterized in that on the horizontal rotatable axis (22) two oppositely positioned head molds (k, k ¹ ) are arranged, which conclude the upper and lower body molds (pre and finished mold) at the same time, and that the body mold halves are moved by means of a common drive for the purpose of opening and closing can, for the purpose of being able to form a parison in the preform while the bottle is being finished in the finished form, and after opening the mold at the same time ■ remove the finished glass body from the lower mold and the parison from the pre
to be able to.

2 embodiment of the apparatus according to claim 1 with drop down to a vague right axis head shapes, characterized in that the blow mold halves are provided with resilient lugs, which engage in corresponding grooves of the head shape, for the purpose, the former herbeizu- also an opening of the head shape in opening ¹¹ Guide Q and expose the bottle head.

3. On the machine according to claim 1, a device for supplying compressed air to one or the other head shape, characterized in that in the hollow axis (22) as a housing from the end ago a cock plug 31 is attached, the axial bore (50) opens into the supply pipe (30) for the compressed air, while a radial branching off from the axial bore (50) by rotating the plug with one or the other

Swing down into the finished form

the one incorporated in the faucet body (22) and leading to the head shapes Channels (52, 53) can be brought to cover.

4. At the machine characterized by claim 1, a device for Turning one or the other head shape, in which the head shape is within carrying hollow axle (22) a continuously rotating shaft (24) is suspended swinging around pin (29) in such a way that a conical friction disc (25) with an identical disc attached to the end of the shaft adjacent to the head forms

(23) can be brought into engagement on one or the other head shape.

5. embodiment of the device according to claim 4, wherein the oscillating movement the shaft (24) is caused by the inward and outward movement of an event, at the same time as the handle of the Hahnkükens trained lever (32) and the longitudinal displacement caused thereby attached to the lever and in suitably straight rods (37), which at the end by means of inclined slots (38) on the shaft (24) seated journals (40).

6. On the machine characterized by claim 1, a device for automatically depositing the finished bottles standing on the raised and lowered bottom form, consisting in that the bottom form (76) is articulated on a laterally pivotable arm (41). which after opening the molds (v, f) is pushed to the side by a driver (jj, 79) moved by the mold drive. B. is tilted by running onto an inclined surface, so that the bottle standing on it falls down and into a spring-mounted trough, from. which it is removed into the cooling furnace.

7. On the machine characterized by claim 1 and 3, a device for the longitudinal displacement of the nozzle closing the compressed air nozzle, the hollow body mouth forming mandrels, characterized in that each of the mandrels is attached to a plate (55) which is piston-like in a cylinder projecting from the rotatable axis (22) and with a central through-hole on one of the Axis protruding, with the compressed air duct (52) in communication tube (53) is guided, so that the plate together with the mandrel through the one entering the cylinder space between the nozzle and the plate (55) from the tube Compressed air is moved inwards and so the compressed air nozzle is released.

8. The embodiment of the device according to claim 7, wherein the plate (55) cut into the wall of the cylinder at the end of its inward movement Channels (60) releases, which lead to an adjustable safety valve, which opens as soon as the air pressure in the vitreous reaches a certain level.

9. On the device according to claim 7, a device for automatic displacement of the dome during the swinging down of the head shapes from the upper to the lower position, consisting in that the immobile compressed air supply pipe (30) with its end, a fixed one Forms the plug (66) in the part of the axis (22) designed as a cock housing and with a lateral bore (68) of such Arrangement is provided that the same during the rotation * of the axle (22) compressed air in a bore (69) of the axle (22) discharges, which opens into the cylinder behind the plate (55).

For this purpose 2 sheets of drawings.