DE1514410B2 - - Google Patents

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Description

Für digitale Winkelschrittgeber mit Hallgeneratoren wurden bisher zur Impulsgabe Scheiben aus einem nichtmagnetisierbaren Werkstoff eingesetzt, die bei Winkelschritten über etwa 2 mm mit kleinen Permanentmagneten bestückt und bei Winkelschritten kleiner als 2 mm mit einem Magnetgummi, das ist ein Streifen aus einem gummiartigen Werkstoff mit eingelagertem Dauermagnetpulver, belegt und entsprechend magnetisiert wurden. Die Festigkeit dieser Scheiben ist jedoch für den rauhen Betrieb in der Schwerindustrie zumeist ungenügend.
Zur Beseitigung der obengezeigten Schwierigkeiten ist das Verfahren zum Herstellen von Rotationskörpern mit einer dauermagnetischen Randzone nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß ein Gießharz mit einem spezifisch schwereren dauermagnetischen Füllstoff kräftig zu einem Gemenge verrührt und dieses in einem Vakuum bis zur Blasenfreiheit gehalten wird und daß das blasenfreie Gemenge in eine der gewünschten Abmessung entsprechende drehbare Form gegeben und unter Erwärmung bis zur Entmischung zentrifugiert und anschließend ausgehärtet wird. Als Gießharz kann z. B. Epoxydharz und als Füllstoff z. B. Pulver aus Bariumferrit (BaO ■ 6 Fe2O3) verwendet werden. Die Dichte des ferromagnetischen Materials in der Randzone des Rotationskörpers kann unter anderem durch Bemessung der Rotationsgeschwindigkeit eingestellt werden.
Die mit dem Verfahren nach der Erfindung hergestellten Rotationskörper eignen sich insbesondere in Scheibenform als Impulsgeber für digitale Winkelschrittgeber. Der Vorteil solcher gemäß dem Verfahren nach der Erfindung hergestellter Scheiben ist einmal im Fertigungstechnischen zu sehen. Sie sind leichter und daher auch billiger herstellbar als bisher. Weiterhin ist die Füllstoffdichte an der Randzone der Scheibe unabhängig vom Querschnitt. In die Form, in der zentrifugiert wird, können z. B. Flanschscheiben mit eingelegt werden, mit denen die Magnetscheibe nach der Aushärtung fest verbunden ist. Weiterhin ist es von besonderem Vorteil, daß die Scheiben sich selbst auswuchten. Außerdem wird nur soviel Füllmaterial benötigt, wie für die gewünschte aktive Zonenschicht notwendig ist. Mit diesem Verfahren können z. B. auch Scheiben mit magnetischen Nocken oder Profilen hergestellt werden.
Im nachfolgenden wird das Verfahren nach der Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels und der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung noch näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Vor- ' richtung zum Durchführen des Verfahrens,
F i g. 2 einen Rotationskörper, der nach dem Verfahren hergestellt ist.
In F i g. 1 ist eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens dargestellt. Es handelt sich um eine Zentrifugieremrichtuhg, die aus der drehbaren Achse 11, der aus Scheiben 12 und Ringen 13 bestehenden drehbaren Form sowie aus dem heizbaren Schutzrohr 14 aufgebaut ist. In der Form 12, 13 befindet sich das Gießharz-Füllstoff-Gemenge. Es können in einem Schleudergang so viele Rotationskörper hergestellt werden, wie Ringe 13 und Scheiben 12 abwechselnd aufeinander geschichtet werden.
Zum Herstellen einer Kunstharzscheibe von 80 mm Durchmesser mit einer dauermagnetischen Randzone werden z.B. 10Teile Gießharz mit 1 Teil Härter zusammengegeben und mit 30 Teilen Bariumferrit kräftig zu einem Gemenge verrührt. Dieses Gemenge wird bis zur Blasenfreiheit in einem Vakuum gehalten und dann in die scheibenartige Form zum Zentrifugieren gegeben, und zwar in einer Menge, \ ( die dem späteren Volumen des Rotationskörpers entspricht. Anschließend wird mit einer Umdrehungsgeschwindigkeit von etwa 5000 U/min bei einer Temperatur von 80° C etwa 10 Minuten lang zentrifugiert. Dann wird die Drehzahl auf etwa 30 000 U/min für 3 Minuten erhöht und dann wieder auf 5000 U/min vermindert. Bei dieser Drehzahl wird dann ausgehärtet. Der ganze Vorgang dauert etwa 30 Minuten.
In F i g. 2 ist eine Kunstharzscheibe, wie sie gemäß dem obengeschilderten Beispiel hergestellt wurde, dargestellt. Mit 21 ist die gesamte Scheibe, mit 22 das Gießharz und mit 23 die magnetische Randzone bezeichnet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen von Rotationskörpern mit einer dauermagnetischen Randzone, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gießharz mit einem spezifisch schwereren dauermagnetischen Füllstoff kräftig zu einem Gemenge verrührt und dieses anschließend bis zur Blasenfreiheit in einem Vakuum gehalten wird und daß das blasenfreie Gemenge in eine der gewünschten Abmessung entsprechende drehbare Form gegeben und unter Erwärmung bis zur Entmischung zentrifugiert und anschließend ausgehärtet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Gießharz ein Epoxydharz verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllstoff Pulver aus Barrumferrit (BaO · 6 Fe0O3) verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte des ferromagnetischen Materials in der Randzone durch entsprechende Bemessung der Rotationsgeschwindigkeit eingestellt wird.
25
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