DE1511876B1

DE1511876B1 - Label attaching machine

Info

Publication number: DE1511876B1
Application number: DE19661511876
Authority: DE
Inventors: Charles Parker
Original assignee: Kimball Systems Inc
Current assignee: Kimball Systems Inc
Priority date: 1965-04-28
Filing date: 1966-04-22
Publication date: 1971-11-25
Also published as: GB1085749A; US3314580A

Description

Die Erfindung betrifft eine Etikettenansteckmaschine und geht aus von einer bekannten Etikettenansteckmaschine mit einer Abzugsvorrichtung für ein in Abständen mit Ansteckstiften besetztes Trägerband und mit einem senkrecht zur Trägerbandvorschubrichtung über einen Antriebshebel angetriebenen, hin- und herbewegten Treiber, mit dem der jeweils sich in der Bereitstellungslage befindende vorderste Ansteckstift durch ein bereitgestelltes, abgebogenes Etikett an einem Gegenstand angesteckt wird, mit zwei im Bereich der Bereitstellungslage von dem Trägerband durchlaufenen Führungsbacken (USA.-Patentschrift 3 025 054). The invention relates to a label attaching machine and is based of a known label attaching machine with a pull-off device for a at intervals with studs occupied carrier tape and with a perpendicular to the Carrier tape feed direction driven by a drive lever, moved back and forth Driver with which the foremost one is in the ready position Lapel pin through a bent label provided on an object is plugged in, with two in the area of the ready position of the carrier tape run through guide jaws (USA.-Patent 3 025 054).

Bei anderen bekannten Etikettenansteckmaschinen (USA.-Patentschrift 2014726) werden Ansteckstifte der Bereitstellungslage mittels eines federvorgespannten Trägerbandes zugeführt, wobei die Ansteckstifte aufeinanderliegen und auf dem Trägerband d'-,., befestigt sind. Hierbei wird durch das federvorgespannte Trägerband ein ständiger Druck auf die Ansteckstifte ausgeübt, so daß sie sich beim Zurückziehen des Treibers schräg stellen und in der Führung verklemmen können. Die Folge davon ist, daß bei solch einer Anordnung ein sicheres Zuführen von Ansteckstiften nicht gewährleistet ist. Außerdem müssen wegen der Aufeinanderlage besondere Ansteckstifte mit abgeflachten Köpfen verwendet werden. In other known label attaching machines (USA. Patent 2014726) pins are attached to the staging position by means of a spring-loaded Carrier tape supplied, wherein the pins lie on top of each other and on the carrier tape d '-,., are attached. The spring-loaded carrier tape creates a constant Pressure is exerted on the lapel pins so that they will move when the driver is withdrawn at an angle and can get stuck in the guide. The consequence of this is that at Such an arrangement does not guarantee the safe feeding of lapel pins is. In addition, special pins must be flattened because of the overlap Heads are used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein sicheres Zuführen von Ansteckstiften bei jedem Treiberhub zu gewährleisten. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Führungsbacken als I(lemmbaclien ausgebildet sind, von denen die der Ausgangsstellung des Treibers abgekehrte Führungsbacke fest und die andere gegen Federkraft verschiebbar angeordnet ist und durch den Antriebshebel für den Treiber über einen Anschlag in einer unwirksamen Stellung gegenüber der festen Backe haltbar ist, und daß in an sich bekannter Weise das mit Ansteckstiften besetzte Trägerband mit einer Federvorspannung belastet ist. Dadurch, daß die eine Führungsbacke verschiebbar gelagert und unter der Wirkung einer Feder steht, wird das Trägerband während der Bewegung des Antriebshebels zwischen den Führungsbacken festgeklemmt, so daß der Treiber ohne jede Einwirkung von außen seinen Vorwärts- und Rückwärtshub ausführen kann. Da ferner das Trägerband während der Bewegung des Treibers festgeklemmt wird, kann es durch eine federvorgespannte Trommel oder Rolle abgezogen werden, so daß das Trägerband bei einer Freigabe durch die Führungsbacken in der Ausgangsstellung des Antriebshebels selbsttätig so weit fortgeschaltet wird, bis sich der nächste Ansteckstift in der Bereitstellungslage befindet, so daß also in jedem Falle, ganz gleichgültig, ob sich der Abstand zwischen den Ansteckstiften auf dem Trägerband ändert oder Stifte fehlen, beim nächsten Vorwärtshub des Treibers ein Ansteckstift in der Bereitstellungslage liegt. The invention is based on the object of a safe supply of Guarantee pins with every driver stroke. This is done according to the invention achieved in that the guide jaws are designed as I (lemmbaclien, of which the guide jaw facing away from the initial position of the driver and the other is arranged displaceably against spring force and by the drive lever for the driver via a stop in an inoperative position opposite the fixed jaw is durable, and that in a known manner with lapel pins occupied carrier tape is loaded with a spring preload. Because the one Guide jaw is slidably mounted and is under the action of a spring the carrier tape during the movement of the drive lever between the guide jaws clamped so that the driver can move forward without any external interference. and reverse stroke. Furthermore, since the carrier tape during the movement of the Driver is clamped, it can be done by a spring-loaded drum or roller be pulled off, so that the carrier tape when released by the guide jaws in the starting position of the drive lever is automatically advanced so far, until the next pin is in the ready position, so that in any case, regardless of whether the distance between the lapel pins Changes or pins missing on the liner on the next forward stroke of the driver a pin is in the ready position.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. In the drawing, the invention is shown in one embodiment.

F i g. 1 zeigt die Etikettenansteckmaschine in Ansicht, Fig. 2 in einer Teilansicht die Stiftvorschubvorrichtung und den Treiber in vergrößertem Maßstab, F i g. 3 eine Detailansicht der linken Seite der Stiftvorschubvorrichtungen und des Bandfremdantriebes dafür, F i g. 4 eine Detail aufsicht längs der Linie 4-4 nach Fig. 3, F i g. 5 einen Querschnitt durch den Reibungsantrieb längs der Linie 5-5 nach Fig. 2, F i g. 6 einen Detailquerschnitt des Reibantriebes nach der Linie 6-6 der F i g. 5, und Fig. 7 in auseinandergezogener Form eine perspektivische Darstellung des Reibantriebes. F i g. 1 shows the label attaching machine in a view, FIG. 2 in a partial view of the pen feed device and the driver on an enlarged scale, F i g. 3 is a detailed view of the left side of the pin feeders and FIG of the external belt drive for F i g. 4 shows a detail view along the line 4-4 Fig. 3, Fig. 5 shows a cross section through the friction drive along the line 5-5 according to Fig. 2, F i g. 6 shows a detailed cross section of the friction drive along line 6-6 the F i g. 5, and FIG. 7, in exploded form, is a perspective illustration of the friction drive.

Eine antreibende Welle wird von einem Elektromotor über eine Eintourenkupplung in Drehung versetzt, die von einem entsprechenden Handsteuerknopf 58 freigegeben wird. Während eines jeden Arbeitszyklus wird ein Treiber 2 einmal nach rechts (Fig. 2) bewegt und längs eines entsprechenden Führungskanals 3 durch einen Schwenkhebel 4 zurückgeführt. A driving shaft is driven by an electric motor via a single-turn clutch set in rotation, released by a corresponding hand control knob 58 will. During each work cycle, a driver 2 is turned once to the right (Fig. 2) and moved along a corresponding guide channel 3 by a pivot lever 4 returned.

Innerhalb des gegabelten Endes 5-5' (F i g. 3 und 5) eines Bügels 6 ist am Maschinenrahmen eine Stummelwelle 8 drehbar angebracht. Auf dieser Welle ist eine Laufrolle 9 befestigt, die ein Band 10 mit einer auf der Welle 1 befestigten Laufrolle 11 besitzt; diese wird kontinuierlich angetrieben, wenn die Maschine beim Drücken des üblichen Anlaßknopfes 58 (F i g. 1) zyklisch betätigt wird. Within the forked end 5-5 '(Figs. 3 and 5) of a bracket 6, a stub shaft 8 is rotatably attached to the machine frame. On this wave a roller 9 is attached, which attached a belt 10 with a on the shaft 1 Has roller 11; this is continuously driven when the machine is at Pressing the usual start button 58 (Fig. 1) is operated cyclically.

Zwischen den gabelförmigen Armen 5-5' des Bügels 6 und auf der Welle 8 ist in Uhrzeigerrichtung drehbar (F i g. 2) ein Reibantrieb 12 vorgesehen, der das Trägerband vorschiebt. Between the forked arms 5-5 'of the bracket 6 and on the shaft 8 a friction drive 12 is provided which can be rotated clockwise (FIG. 2) advances the carrier tape.

Ein Behälter25 (Fig. 1) ist mit entsprechenden Etiketten T gefüllt, die an bestimmten Gegenständen an der Befestigungsstelle 26 befestigt werden sollen. A container 25 (Fig. 1) is filled with appropriate labels T, which are to be attached to certain objects at the attachment point 26.

Ferner wird ein Trägerband mit Ansteckstiften 27 von einer Rolle, die auf einer entsprechenden von dem Behälter vorstehenden Spindel angeordnet ist, nach vorwärts zwischen Führungsbacken 28, 29 mit Flanschen 30, 31 geführt, die sich über die Köpfe und Spitzen der Ansteckstifte legen. Wenn das Trägerband vorgeschoben wird, wird das Trägerband durch die Führungsbacken längs einer Mittellinie gefaltet, so daß die Kanten des Trägerbandes unter den Führungsbacken hindurchlaufen, während sich die Ansteckstifte längs der oberen Seite der Führungsbacken bewegen. Die rechtsseitige Führungsbacke 28 ist fest angeordnet und weist eine Nut auf, die das spitze Ende der Stifte aufnimmt, während die linkssütige Führungsbacke 29 eine Nut enthält, die die Kopfenden der Stifte aufnimmt und seitlich in der noch zu beschreibenden Weise verschiebbar ist.Furthermore, a carrier tape with pins 27 is from a roll, which is arranged on a corresponding spindle protruding from the container, guided forward between guide jaws 28, 29 with flanges 30, 31, which Place over the heads and tips of the lapel pins. When the carrier tape is advanced the carrier tape is folded along a center line by the guide jaws, so that the edges of the carrier tape pass under the guide jaws while the pins move along the top of the guide jaws. The right-hand one Guide jaw 28 is fixedly arranged and has a groove that forms the pointed end the pins, while the left-hand guide jaw 29 contains a groove, which receives the head ends of the pens and laterally in the one yet to be described Way is movable.

Das vordere Ende des Trägerbandes wird so zwischen den Führungsbacken 28, 29 eingesetzt, daß ein Ansteckstift gegen die Anschlagschultern 32 in Ausrichtung mit dem Treiber 2 und dem Führungskanal 33 anschlägt und der verlaufende Teil--des Bandes dann um den gerieften Zylinder 21 des Reibantriebes 12 verläuft. Eine Rolle 34, die auf einem federvorgespannten, bei 36 mit dem Rahmen schwenkbar verbundenen Arm 35 befestigt ist, drückt das Trägerband in Eingriff mit dem gerieften Zylinder. The front end of the carrier tape is so between the guide jaws 28, 29 inserted that a pin against the stop shoulders 32 in alignment strikes with the driver 2 and the guide channel 33 and the running part - the The band then runs around the grooved cylinder 21 of the friction drive 12. A role 34, which are mounted on a spring-loaded, pivotally connected at 36 to the frame Arm 35 is attached, pushes the carrier tape into engagement with the corrugated cylinder.

Bei jedem Maschinenarbeitszyklus, der bei einer Betätigung des Anlaßknopfes 58 ausgelöst wird, wird der Treiber 2 nach rechts verschoben und wieder zurückgeführt, wodurch ein Ansteckstift durch den Kanal 33 geführt und dann durch den Anhänger und den Gegenstand an der Befestigungsstelle gesteckt wird. Während eines jeden Maschinenzyklus wird das Trägerband absatzweise so weit zugeführt, daß ein nachfolgender Stift in Ausrichtung mit dem Treiber 2 unabhängig von Änderungen verschoben wird, die sich im Abstand oder durch Ausfall von Stiften auf dem Trägerband ergeben können. At every machine work cycle that occurs when the starter button is pressed 58 is triggered, driver 2 is shifted to the right and returned again, whereby a lapel pin is passed through channel 33 and then through the trailer and the object is plugged into the attachment point. During each Machine cycle, the carrier tape is fed so far that a subsequent one Pen is moved into alignment with driver 2 regardless of changes the distance or failure of pins on the carrier tape can result.

Die linksseitige Führungsbacke 29 kann eine seitliche Verschiebung ausführen. Aus diesem Grunde ist sie mit einem nach links verlaufenden Stab 37 versehen, der in einem Tragrahmen 38, 39 (F i g. 2) gelagert ist. Eine Feder 40, die mit dem einen Ende mit einem Stift 41 im Stab 37 und mit dem anderen Ende mit dem Maschinenrahmen verbunden ist, drückt den Stab und die Führungsbacke 29 nach rechts in F i g. 2. The left-hand guide jaw 29 can move sideways carry out. For this reason it is provided with a bar 37 running to the left, which is mounted in a support frame 38, 39 (FIG. 2). A spring 40 with the one end to a pin 41 in rod 37 and the other end to the machine frame is connected, pushes the rod and the guide jaw 29 to the right in FIG. 2.

In der normalen Ruhestellung jedoch wirkt der Hebel 4, der einen Bolzen 42 am Stab 37 beaufschlagt, in der Weise, daß er die Führungsbacke 29 nach links hält. Unmittelbar zu Beginn eines Vorwärtshubes des Hebels und des Treibers 2 wird der Stab 37 für eine Bewegung nach rechts durch die Feder 40 freigegeben und drückt so die Führungsbacke 29 nach rechts. Damit wird nun das Trägerband zwischen den Führungsbacken 28, 29 festgeklemmt, wodurch der sich in Bereitschaftslage befindende Stift in Ausrichtung mit dem Treiber 2 für einen nachfolgenden Antrieb gehalten wird. In the normal rest position, however, the lever 4 acts, the one Bolt 42 is applied to the rod 37, in such a way that it the guide jaw 29 after holds left. Immediately at the beginning of a forward stroke of the lever and driver 2, the rod 37 is released for movement to the right by the spring 40 and thus pushes the guide jaw 29 to the right. So that the carrier tape is now between the guide jaws 28, 29 clamped, whereby the is in the ready position Pin held in alignment with driver 2 for subsequent drive will.

Während der vorbeschriebenen Bewegung des Treibers 2 erteilt das Band 10 der Welle 8 und damit auch dem Reibantrieb 12 eine Drehung im Uhrzeigersinne. During the above-described movement of the driver 2, the Band 10 of the shaft 8 and thus also the friction drive 12 a clockwise rotation.

Während des weiteren Vorschubes des Antriebshebels 4 treibt der Treiber 2, der auf den Kopf des Ansteckstiftes einwirkt, den Stift nach rechts durch den Führungskanal 33 auf die Aufhängerbefestigullgsstellung. Beim Rückhub der Teile hält nun die Führungsbacke 2g das Trägerband weiter gegen eine Bewegung fest, bis der Treiber vollständig nach links von den Ansteckstiften zurückgezogen ist. Im Anschluß daran gibt nun der Hebel 4, der mit dem Bolzen 42 am Ende der Rückführbewegung erneut in Eingriff kommt, die Führungsbacke 29 frei und ermöglicht dadurch eine Bewegung des Trägerbandes. During the further advance of the drive lever 4, the driver drives 2, which acts on the head of the pin, the pin to the right through the Guide channel 33 to the hanger fastening position. During the return stroke of the parts now holds the guide jaw 2g on the carrier tape against movement until the driver is fully withdrawn to the left of the lapel pins. in the Connection to it is now the lever 4, which with the bolt 42 at the end of the return movement comes into engagement again, the guide jaw 29 free and thereby enables a Movement of the carrier tape.

Der Zylinder 21 wird im Uhrzeigersinn über einen Maschinenzyklus weitergedreht und damit das Stiftband vorgeschoben, bis der nachfolgende Ansteckstift an der Anschlagschulter 32 in Ausrichtung für eine nachfolgende Betätigung durch den Treiber 2 angehalten wird. The cylinder 21 is clockwise over one machine cycle turned further and thus the pin tape advanced until the following pin on stop shoulder 32 in alignment for subsequent actuation driver 2 is stopped.

Zwischen den gabelförmigen Armen 5-5' des Bügels 6 und auf der Welle 8 ist in Uhrzeigerrichtung drehbar (F i g. 2), wie schon erwähnt, ein Reibantrieb 12 vorgesehen, der den Stiftstreifen in der nachstehend beschriebenen Weise vorschiebt. Between the forked arms 5-5 'of the bracket 6 and on the shaft 8 can be rotated clockwise (FIG. 2), as already mentioned, a friction drive 12 which advances the penstrip in the manner described below.

Wie am besten der F i g. 7 zu entnehmen ist, weist der Reibantrieb 12 die folgenden Elemente auf, die auf der Welle 8 zusammengebaut sind, wenn die Welle im oberen Teil zwischen die gabelförmigen Arme5-5' (Fig. 5) eingesetzt wird. Zuerst auf der Welle ist eine mit dem unteren Arm 5 zusammenwirkende Scheibe 13 vorgesehen, an die sich eine zweite Scheibe 14 mit kleinerem Durchmesser anschließt. Dann folgt auf der Welle eine Anordnung von Teilen, die eine Hülse 15 aufweisen, welche einen mit einer Schulter versehenen oberen Teil 15'und eine Ringnut 16 in der Nähe des unteren Endes der Hülse besitzt. Ein hureisenförmiger Haltering 17, der in diese Ringnut eingesetzt wird, nimmt auf der Hülse einen Ring 18 auf, der in die untere Windung einer Schraubenfeder 19 eingreift, die auf die Hülse aufgesetzt ist. Die Feder 19 ist mit exaktem Innendurchmesser gewickelt, so daß bestimmte obere Windungen eine Reibbefestigung der Feder auf dem Schulterteil 15' der Hülse 15 ergeben, während die übrigen unteren Windungen der Feder am Rand im Abstand versetzt sind und den Schaftteil der Hülse mit kleinerem Durchmesser umgeben. As best the fig. 7 it can be seen, the friction drive 12 has the following elements assembled on shaft 8 when the Shaft is inserted in the upper part between the fork-shaped arms5-5 '(Fig. 5). First on the shaft is a disc 13 cooperating with the lower arm 5 provided, followed by a second disc 14 with a smaller diameter. Then follows an arrangement of parts on the shaft, which have a sleeve 15, which has an upper part 15 ′ provided with a shoulder and an annular groove 16 in near the lower end of the sleeve. A whore-shaped retaining ring 17, which is inserted into this annular groove takes on a ring 18 on the sleeve, the engages in the lower turn of a helical spring 19 which is placed on the sleeve is. The spring 19 is wound with the exact inner diameter, so that certain upper Coils frictionally attach the spring to the shoulder part 15 'of the sleeve 15 result, while the other lower turns of the spring are offset at the edge at a distance and surround the shank portion of the smaller diameter sleeve.

Die vorbeschriebene Anordnung ist auf die Welle 8 in solcher Weise aufgesetzt, daß eine Stellschraube 20 in der Hülse in einen entsprechend ausgefrästen flachen Teil 8' in der Welle 8 eingreift und eine Antriebsverbindung damit ergibt. Der Zylinder 21 weist eine geriefte äußere Oberfläche mit einem Durchmesser auf, der etwas kleiner ist als der der Scheibe 13, und besitzt eine Innenbohrung, die so groß ist, daß sie um die Führungsscheibe 14 herum befestigt werden kann; die Führungsscheibe 14 dient als Feststellvorrichtung hierfür, wenn sie auf die Scheibe 13 aufgesetzt ist. Innerhalb des Zylinders 21 ist für einen Reibeingriff mit der Innenwandung eine Spiralfeder 22 vorgesehen, die ein schleifenförmiges Ende 22' der inneren Windung aufweist das in zusammengebautem Zustand mit einem nach oben stehenden Ende 19' der Schraubenfeder 19 in Eingriff kommt. Aufgeschnittene Abstandsringe 23, deren einer oberhalb und deren anderer unterhalb der Feder 22 innerhalb des Zylinders 21 angeordnet ist, dienen dazu, die Feder in ihrer zentrischen Stellung zum Zylinder zu halten. The above arrangement is applied to the shaft 8 in such a manner placed that a set screw 20 milled in the sleeve in a corresponding manner flat part 8 'engages in shaft 8 and results in a drive connection therewith. The cylinder 21 has a grooved outer surface with a diameter which is slightly smaller than that of the disc 13, and has an inner bore that is so large that it can be fastened around the guide disc 14; the Guide disk 14 serves as a locking device for this when it is on the disk 13 is in place. Inside the cylinder 21 is for frictional engagement with the Inner wall a spiral spring 22 is provided which has a loop-shaped end 22 ' of the inner turn has that in the assembled state with one upwards standing end 19 'of the coil spring 19 comes into engagement. Cut spacer rings 23, one above and the other below the spring 22 within the Cylinder 21 is arranged, are used to keep the spring in its central position to hold to the cylinder.

Obere Scheiben 14' und 13' ähnlich den unteren Scheiben 14 und 13 schließen die Anordnung ab, wobei das obere Ende der Welle 8 nunmehr innerhalb des Armes 5' gelagert ist, wie in Fig. 5 gezeigt ist.Upper disks 14 'and 13' similar to lower disks 14 and 13 complete the arrangement, with the upper end of the shaft 8 now within the Arm 5 'is mounted, as shown in FIG.

Wie durch die Pfeile in den Fig.2 und 4 dargestellt, kann der Reibantrieb 12 von dem Band 10 im Uhrzeigersinne angetrieben werden, und zu diesem Zweck ist in Zusammenhang mit F i g. 6 darauf hinzuweisen, daß die Federanordnung 22 im Uhrzeigersinn gewickelt ist, damit ein nachgiebiger Reibantrieb zum Zylinder 21 erhalten wird, während die Feder 19 in Uhrzeigerrichtung gewickelt ist, damit sie in die Schulter 15'der Hülse 15 eingreift, wobei die Teile so arbeiten, wie dies nachstehend erläutert wird. As shown by the arrows in FIGS. 2 and 4, the friction drive 12 are driven clockwise by the belt 10, and for this purpose it is in connection with F i g. 6 it should be noted that the spring assembly 22 is clockwise is wound so that a compliant friction drive to the cylinder 21 is obtained, while the spring 19 is wound clockwise to be in the shoulder 15 'of the sleeve 15 engages, the parts working as explained below will.

Während der vorbeschriebenen Rewegung des Ladestockes 2 erteilt das Band 10, das in Betrieb ist, der Welle 8 und damit auch der Hülse 15 des Reibantriebes 12 eine Drehung im Uhrzeigersinne. Die oberen Windungen der Feder 19 sind auf der Schulter 15' für eine im Uhrzeigersinne erfolgende Drehreibung mit der Hülse 15 aufgewickelt und die unteren Windungen sind frei von der Hülse 15, während die unterste Wicklung eine Verbindung mit der Spiralfeder 22, die in Reibeingriff mit dem Zylinder 21 steht, besitzt. Bei einer anfänglichen Betätigung der Hülse 15 im Uhrzeigersinn wird der obere Teil der Feder 19 unmittelbar gedreht, wobei die Energie, die von dort auf die Feder 22 übertragen wird, nun abgefedert wird, während die Feder 19 weiter eine Reserve an gespeicherter Energie aufbaut. Zu diesem Zeitpunkt verhindert jeder Stift an der Ladestockstation eine Verschiebung des Bandes, wodurch der Zylinder 21 und die Feder 22 gegen Verdrehunggehalten werden. Wenn eine ausreichende Reservekraft in der Feder 19 aufgebaut ist, schlüpft die Reibfeder 22 längs der inneren Wandung des gerieften Zylinders 21, während eine Reibantriebskraft begrenzter Größe auf den Zylinder ausgeübt wird, damit eine Beschädi gung des Bandes vermieden wird. During the above-described movement of the ramrod 2, the Belt 10, which is in operation, the shaft 8 and thus also the sleeve 15 of the friction drive 12 a clockwise rotation. The upper turns of the spring 19 are on the Shoulder 15 'for clockwise rotational friction with the sleeve 15 wound and the lower turns are free from the sleeve 15, while the lowest Coil connects to the coil spring 22 which is in frictional engagement with the cylinder 21 stands, owns. With an initial actuation of the sleeve 15 in a clockwise direction the upper part of the spring 19 is rotated immediately, the energy generated by there is transferred to the spring 22, is now cushioned, while the spring 19 continues to build up a reserve of stored energy. Prevented at this point each pin on the ramrod station a displacement of the tape, causing the cylinder 21 and the spring 22 are held against rotation. If there is sufficient reserve power is built up in the spring 19, the friction spring 22 slips along the inner wall of the corrugated cylinder 21, while a frictional driving force of a limited magnitude the cylinder is exercised so that damage to the tape is avoided.

Während der fortgesetzten Vorwärtshubbetätigung des Hebels 4 treibt der Ladestock 2, der auf den Kopf des wirksamen Stiftes einwirkt, den Stift nach rechts und durch den Führungskanal 33 auf die Aufhängerbefestigungsstellung. Beim Rückführhub der Teile hält nun die Führung 29 den Stiftstreifen weiter entgegen der Bewegung, bis der Ladestock vollständig nach links von den Stiften zurückgezogen ist. Im Anschluß daran gibt nun der Hebel 4, der mit dem Bolzen 42 in der Nähe des Endes der Rückführbewegung erneut in Eingriff kommt, die Führung 29 frei und ermöglicht dadurch eine Betätigung des Stiftbandes, und die Feder 19 erteilt nunmehr auf Grund der vorher in ihr gespeicherten Energie dem Zylinder 21 eine fortgesetzte Drehung im Uhrzeigersinn über einen Maschinenzyklkus, damit das Stiftband vorgeschoben wird, bis es durch den Eingriff eines nachfolgenden Stiftes mit der Anschlagschulter32 in Ausrichtung für eine nachfolgende Betätigung durch den Ladestock 2 angehalten wird, die auf irgendwelche anschließenden Maschinenvorgänge folgt. Drives during the continued forward stroke actuation of the lever 4 the ramrod 2, which acts on the head of the active pin, the pin after to the right and through the guide channel 33 to the hanger mounting position. During the return stroke of the parts, the guide 29 continues to hold the pen strip against it of movement until the ramrod is fully retracted to the left from the pins is. Following this there is now the lever 4, which with the bolt 42 in the vicinity of the At the end of the return movement comes into engagement again, the guide 29 is free and enables thereby an actuation of the pin band, and the spring 19 now gives due the energy previously stored in it, the cylinder 21 a continued rotation clockwise over a machine cycle so that the pen tape is advanced, until it is reached by the engagement of a subsequent pin with the stop shoulder32 stopped in alignment for subsequent actuation by ramrod 2 following any subsequent machine operations.

Claims

Claims: 1. Label attaching machine with a pull-off device for a carrier tape occupied at intervals with pins and with a vertical one to the carrier tape feed direction via a drive lever, back and forth moved- th driver with which the respective one is in the readiness position foremost pin from the carrier tape through a provided, bent one Label is attached to an object, with two in the area of the ready position guide jaws traversed by the carrier tape, characterized in that the Guide jaws (28, 29) are designed as clamping jaws, of which those of the starting position of the driver (2) facing away from the guide jaw (28) and the other (29) against spring force is slidably arranged and by the drive lever (4) for the driver (2) via a stop (42) in an inoperative position relative to the fixed jaw (28) is durable and that in a known manner the studded with pins Carrier tape (27) is loaded with a spring preload.

2. Label attaching machine according to claim 1, characterized in that that the stop (42) is connected to one of the displaceable guide jaws (29), in a fixed support frame (38, 39) of the machine frame parallel to the driver (2) slidably mounted rod (37) shortly before the end of the return movement of the drive lever (4) is arranged.